2010版药品GMP指南水系统
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实验室控制系统GMP实施指南1前言作为质量管理体系的一部分,质量控制实验室管理是确保所生产的药品适用于预定的用途,符合药品标准和规定的要求的重要因素之一。
为了帮助制药企业中的实验室更好地满足GMP的要求,本指南主要参照国内外相关法规和标准及指南对于实验室管理的阐述和要求,描述一个全面的实验室管理体系,以起到一定的指导作用。
本指南的内容不具有法律约束性,超出现行GMP规定的内容是建议性和参考性的,而非强制性要求,可以有选择地使用。
企业在运用本指南过程中,涉及到剂型特点或相关公用系统的内容时,还应参考其它配套指南(见下表),并结合本企业的实际情况和现行法规要求开展相关工作。
水平有限,不足之处,恳请指正。
建立、实施并维护一个有效的实验室管理体系能够有效支持企业整体质量管理体系的有效实施,持续稳定地生产出符合满足顾客、法律法规等方面所提出的质量要求如有效性、可靠性、安全性的产品,从而实现公众和个人的共同目标,即:为患者提供高质量的药品,具体表现在以下方面:及时放行合格的生产物料用于药品的制造,为生产出合格的药品提供必备的前提条件。
有效的药品生产过程中间控制保证了各个阶段生产产物的正确性和质量符合性,准确的终产品的检验数据为产品最终放行提供了重要的质量依据。
有效的稳定性数据和趋势分析指导企业确定药品正确的有效期、包装材料、运输/贮存条件等,并确保在市产品处于有效的质量保证状态。
通过实验室各个方面的有效管理,使质量系统始终处于受控状态,例,通过试验数据证明对工艺运行和产品质量的有效监控,为工艺能力及其稳定性提供保障。
本指南所描述的实验室管理是为了帮助企业的实验室更好地符合GMP的要求,推动整个企业有效地实施质量管理体系,达到长远发展的目的。
企业可以根据自身的规模、工艺复杂程度和有限的资源等特定的条件,在符合法规的要求下,量身制定相应的实验室管理体系。
质量是指为符合预定用途所具有的一系列固有特性的程度。
依此,药品质量是指,为了满足药品的安全性和有效性的要求,产品所具有的成分、含量、纯度等物理、化学或生物学等特性的程度。
实验室控制系统GMP实施指南1前言作为质量管理体系的一部分,质量控制实验室管理是确保所生产的药品适用于预定的用途,符合药品标准和规定的要求的重要因素之一。
为了帮助制药企业中的实验室更好地满足GMP的要求,本指南主要参照国内外相关法规和标准及指南对于实验室管理的阐述和要求,描述一个全面的实验室管理体系,以起到一定的指导作用。
本指南的内容不具有法律约束性,超出现行GMP规定的内容是建议性和参考性的,而非强制性要求,可以有选择地使用。
企业在运用本指南过程中,涉及到剂型特点或相关公用系统的内容时,还应参考其它配套指南(见下表),并结合本企业的实际情况和现行法规要求开展相关工作。
表1-1指南逻辑关系图水平有限,不足之处,恳请指正。
2目的建立、实施并维护一个有效的实验室管理体系能够有效支持企业整体质量管理体系的有效实施,持续稳定地生产出符合满足顾客、法律法规等方面所提出的质量要求如有效性、可靠性、安全性的产品,从而实现公众和个人的共同目标,即:为患者提供高质量的药品,具体表现在以下方面:及时放行合格的生产物料用于药品的制造,为生产出合格的药品提供必备的前提条件。
有效的药品生产过程中间控制保证了各个阶段生产产物的正确性和质量符合性,准确的终产品的检验数据为产品最终放行提供了重要的质量依据。
有效的稳定性数据和趋势分析指导企业确定药品正确的有效期、包装材料、运输/贮存条件等,并确保在市产品处于有效的质量保证状态。
通过实验室各个方面的有效管理,使质量系统始终处于受控状态,例,通过试验数据证明对工艺运行和产品质量的有效监控,为工艺能力及其稳定性提供保障。
本指南所描述的实验室管理是为了帮助企业的实验室更好地符合GMP的要求,推动整个企业有效地实施质量管理体系,达到长远发展的目的。
企业可以根据自身的规模、工艺复杂程度和有限的资源等特定的条件,在符合法规的要求下,量身制定相应的实验室管理体系。
3范围质量是指为符合预定用途所具有的一系列固有特性的程度。
实验室控制系统GMP实施指南1前言作为质量管理体系的一部分,质量控制实验室管理是确保所生产的药品适用于预定的用途,符合药品标准和规定的要求的重要因素之一。
为了帮助制药企业中的实验室更好地满足GMP的要求,本指南主要参照国内外相关法规和标准及指南对于实验室管理的阐述和要求,描述一个全面的实验室管理体系,以起到一定的指导作用。
本指南的内容不具有法律约束性,超出现行GMP规定的内容是建议性和参考性的,而非强制性要求,可以有选择地使用。
企业在运用本指南过程中,涉及到剂型特点或相关公用系统的内容时,还应参考其它配套指南(见下表),并结合本企业的实际情况和现行法规要求开展相关工作。
水平有限,不足之处,恳请指正。
建立、实施并维护一个有效的实验室管理体系能够有效支持企业整体质量管理体系的有效实施,持续稳定地生产出符合满足顾客、法律法规等方面所提出的质量要求如有效性、可靠性、安全性的产品,从而实现公众和个人的共同目标,即:为患者提供高质量的药品,具体表现在以下方面:及时放行合格的生产物料用于药品的制造,为生产出合格的药品提供必备的前提条件。
有效的药品生产过程中间控制保证了各个阶段生产产物的正确性和质量符合性,准确的终产品的检验数据为产品最终放行提供了重要的质量依据。
有效的稳定性数据和趋势分析指导企业确定药品正确的有效期、包装材料、运输/贮存条件等,并确保在市产品处于有效的质量保证状态。
通过实验室各个方面的有效管理,使质量系统始终处于受控状态,例,通过试验数据证明对工艺运行和产品质量的有效监控,为工艺能力及其稳定性提供保障。
本指南所描述的实验室管理是为了帮助企业的实验室更好地符合GMP的要求,推动整个企业有效地实施质量管理体系,达到长远发展的目的。
企业可以根据自身的规模、工艺复杂程度和有限的资源等特定的条件,在符合法规的要求下,量身制定相应的实验室管理体系。
质量是指为符合预定用途所具有的一系列固有特性的程度。
依此,药品质量是指,为了满足药品的安全性和有效性的要求,产品所具有的成分、含量、纯度等物理、化学或生物学等特性的程度。
2010版药品GMP《实验室控制系统GMP实施指南》真正word实验室控制系统 GMP 实施指南1 前言作为质量管理体系的一部分,质量控制实验室管理是确保所生产的药品适用于预定的用途,符合药品标准和规定的要求的重要因素之一。
为了帮助制药企业中的实验室更好地满足 GMP 的要求,本指南主要参照国内外相关法规和标准及指南对于实验室管理的阐述和要求,描述一个全面的实验室管理体系,以起到一定的指导作用。
本指南的内容不具有法律约束性,超出现行 GMP 规定的内容是建议性和参考性的,而非强制性要求,可以有选择地使用。
企业在运用本指南过程中,涉及到剂型特点或相关公用系统的内容时,还应参考其它配套,并结合本企业的实际情况和现行法规要求开展相关工作。
指南(见下表)表 1-1 指南逻辑关系图系统质量管理制设施设备水系统空调系统物料质量控制其它体系口服固体对于系统指南和制剂指南共有的内容,系统指南强调系统的通用程序的建立、无菌制剂实施和管理过程;制剂指南则根据剂型特点给出针对性的描述。
原料药其它水平有限,不足之处,恳请指正。
2 目的建立、实施并维护一个有效的实验室管理体系能够有效支持企业整体质量管理体系的有效实施,持续稳定地生产出符合满足顾客、法律法规等方面所提出的质量要求如有效性、可靠性、安全性的产品,从而实现公众和个人的共同目标,即:为患者提供高质量的药品,具体表现在以下方面: 及时放行合格的生产物料用于药品的制造,为生产出合格的药品提供必备的前提条件。
有效的药品生产过程中间控制保证了各个阶段生产产物的正确性和质量符合性,准确的终产品的检验数据为产品最终放行提供了重要的质量依据。
有效的稳定性数据和趋势分析指导企业确定药品正确的有效期、包装材料、运输/贮存条件等,并确保在市产品处于有效的质量保证状态。
通过实验室各个方面的有效管理,使质量系统始终处于受控状态,例,通过试验数据证明对工艺运行和产品质量的有效监控,为工艺能力及其稳定性提供保障。
水系统gmp实施指南英文回答:Water System GMP Implementation Guide.Introduction.This guide provides a comprehensive overview of the implementation of Good Manufacturing Practices (GMPs) for water systems in the pharmaceutical industry. It is intended to assist manufacturers in understanding the requirements of GMPs and developing and implementing effective water system management programs.Scope.This guide applies to all water systems used in the manufacture of pharmaceutical products, including:Purified water.Water for injection (WFI)。
Process water.Cooling water.GMP Requirements.GMPs for water systems are based on the following principles:Water quality: Water used in pharmaceutical manufacturing must meet specific quality standards toensure the safety and efficacy of the products manufactured.System design and maintenance: Water systems must be designed, installed, and maintained to preventcontamination and ensure the integrity of the water supply.Validation: Water systems must be validated to demonstrate that they meet the specified requirements.Monitoring and control: The operation of water systems must be continuously monitored and controlled to maintain water quality and prevent contamination.Implementation Steps.The following steps should be followed when implementing GMPs for water systems:1. Develop a water quality management plan: This plan should outline the water quality requirements, monitoring and control procedures, and corrective actions for deviations.2. Design and install a water system: The water system should be designed to meet the water quality requirements and prevent contamination.3. Validate the water system: The water system should be validated to demonstrate that it meets the specified requirements.4. Establish monitoring and control procedures: Procedures should be established to monitor the operationof the water system and identify and correct any deviations.5. Train personnel: Personnel should be trained on the principles of GMPs and the operation of the water system.6. Maintain documentation: Records should be maintained to document the implementation and maintenance of the water system management program.Additional Considerations.In addition to the above steps, the following considerations should be taken into account when implementing GMPs for water systems:Risk assessment: A risk assessment should be conducted to identify potential hazards associated with the water system and develop appropriate control measures.Sanitization: Water systems should be sanitized on a regular basis to prevent the growth of microorganisms.Environmental monitoring: The environment around the water system should be monitored to identify and control potential sources of contamination.Continuous improvement: The water system management program should be continually reviewed and improved to ensure its effectiveness.中文回答:水系统GMP实施指南。
药品gmp指南2010 制药用水英文回答:Purified Water.Purified water is water that has been produced by distillation, reverse osmosis, or other suitable processes, and that meets the requirements for purified water in the current edition of the United States Pharmacopeia (USP).Water for Injection.Water for injection (WFI) is water that has been produced by distillation or reverse osmosis. It meets the requirements for water for injection in the current edition of the USP.Quality of Purified Water and Water for Injection.The quality of purified water and water for injectionis critical to the safety and efficacy of pharmaceutical products. The following are some of the key qualityattributes of these waters:Purity: Purified water and WFI must be free of contaminants, such as bacteria, endotoxins, and heavy metals.Clarity: Purified water and WFI must be clear and free of visible particles.Conductivity: The conductivity of purified water and WFI must be low, indicating a low level of ionic impurities.pH: The pH of purified water and WFI must be within a specified range.Total organic carbon (TOC): The TOC of purified water and WFI must be low, indicating a low level of organic impurities.Production of Purified Water and Water for Injection.Purified water and WFI are typically produced using a multi-step process. The first step is to pre-treat thewater to remove gross impurities, such as suspended solids and organic matter. The water is then passed through aseries of filters to remove finer particles and bacteria. The final step is to purify the water using distillation, reverse osmosis, or another suitable process.Storage and Distribution of Purified Water and Waterfor Injection.Purified water and WFI must be stored and distributedin a manner that maintains their quality. The following are some of the key considerations for storage and distribution:Storage containers: Purified water and WFI should be stored in clean, closed containers.Distribution systems: The distribution systems for purified water and WFI should be designed to minimize the risk of contamination.Monitoring: The quality of purified water and WFI should be monitored regularly to ensure that it meets the required specifications.中文回答:纯化水。
目录1概述2目的3验证范围及依据4验证组织与职责5验证周期及验证进度安排6验证项目及方法6.1纯化水系统安装确认6.2纯化水系统运行确认6.3纯化水系统性能确认7验证结果与评价8验证方案的培训9验证记录1 概述我公司的纯化水系统由原水罐、原水泵 、石英砂过滤器、活性炭过滤器、树脂软化器、保安过滤器(5µm)、一级反渗透装置、离子交换床 、保安精密过滤器(0.22µm)、纯化水罐、臭氧发生器、微孔膜过滤器(0.22µm )、纯化水输送泵、紫外灭菌器等设备组成。
原水经原水罐、石英砂过虑器、活性炭过滤器、树脂软化器、一级反渗透装置、离子交换床、保安精密过滤器、进入纯水罐再经过微孔膜过滤器(0.22µm )、紫外灯灭菌后供给车间。
现对纯化水系统进行验证。
1.1 纯化水系统工艺流程正反清洗水排 正反清洗水排再生清洗排放 一级浓水排放再生清洗排放1.2 系统各部分功能1.2.1 原水的预处理设备及功能1.2.1.1 石英沙过滤器内充填精选的石英砂和锰砂,可过滤掉原水中的颗粒杂质和悬浮物及部分重金属离子(例如:铁等),控制进水浊度及淤泥污染。
1.2.1.2 活性炭过滤器内充填活性炭,除污及吸附有机物、余氯;还可去除臭味,降低色度以及残留的浊度等。
1.2.1.3 树脂软化器内充填阳树脂主要除钙镁离子,防止反渗透膜上结垢,尽可能的避免污堵;提高膜组的使用寿命。
稳定膜组的工作性能。
1.2.2 纯化水制备装置及功能1.2.2.1 5μm保安过滤器去除阳树脂等大于5μm以上的细微颗粒,保护反渗透膜不受阻塞;1.2.2.2 一级反渗透系统对预处理后的水进行一级脱盐处理,降低水的含盐量、脱盐率能达到99%。
1.2.2.3 离子交换床:利用离子交换树脂的原理来去掉溶解於水中的无机离子。
1.2.2.3 0.22μm精密过滤器主要出去水中的阴阳树脂等杂质的细微颗粒。
1.2.2.4 微孔过滤器(0.22µm)防止纯化水残留有细微体积在0.2-1.0µm以上等污染水质。
药品生产质量管理规范(2010年修订)其中设计到动力系统的条款第三十八条厂房的选址、设计、布局、建造、改造和维护必须符合药品生产要求,应当能够最大限度地避免污染、交叉污染、混淆和差错,便于清洁、操作和维护。
第四十二条厂房应当有适当的照明、温度、湿度和通风,确保生产和贮存的产品质量以及相关设备性能不会直接或间接地受到影响。
第四十五条应当保存厂房、公共设施、固定管道建造或改造后的竣工图纸。
第四十八条应当根据药品品种、生产操作要求及外部环境状况等配置空调净化系统,使生产区有效通风,并有温度、湿度控制和空气净化过滤,保证药品的生产环境符合要求。
洁净区与非洁净区之间、不同级别洁净区之间的压差梯度应当不低于10帕斯卡。
必要时,相同洁净度级别的不同功能区域(操作间)之间也应当保持适当的压差梯度。
第四十九条洁净区的内表面(墙壁、地面、天棚)应当平整光滑、无裂缝、接口严密、无颗粒物脱落,避免积尘,便于有效清洁,必要时应当进行消毒。
第五十条各种管道、照明设施、风口和其他公用设施的设计和安装应当避免出现不易清洁的部位,应当尽可能在生产区外部对其进行维护。
第五十三条产尘操作间(如干燥物料或产品的取样、称量、混合、包装等操作间)应当保持相对负压或采取专门的措施,防止粉尘扩散、避免交叉污染并便于清洁。
第五十四条用于药品包装的厂房或区域应当合理设计和布局,以避免混淆或交叉污染。
如同一区域内有数条包装线,应当有隔离措施。
第五十五条生产区应当有适度的照明,目视操作区域的照明应当满足操作要求。
第七十一条设备的设计、选型、安装、改造和维护必须符合预定用途,应当尽可能降低产生污染、交叉污染、混淆和差错的风险,便于操作、清洁、维护,以及必要时进行的消毒或灭菌。
第七十二条应当建立设备使用、清洁、维护和维修的操作规程,并保存相应的操作记录。
第七十三条应当建立并保存设备采购、安装、确认的文件和记录。
第七十四条生产设备不得对药品质量产生任何不利影响。
水系统1、概述水在制药工业中是应用最广泛的工艺原料,用做药品的成份、溶剂、稀释剂等。
制药用水作为制药原料,各国药典定义了不同质量标准和使用用途的工艺用水,并要求定期检测。
水极易滋生微生物并助其生长,微生物指标是其最重要的质量指标,在水系统设计,安装,验证,运行和维护中需采取各种措施抑制其生长。
水是良好的溶剂、尤其是与自然界失去平衡的纯化水和注射用水,具有极强的溶解能力和极少的杂质,广泛用于制药设备和系统的清洗。
鉴于水在制药工业中的既作为原料又作为清洗剂,各国药典对制药用水的质量标准,用途都有明确的定义和要求;各个国家和组织的GMP将制药用水的生产和储存分配系统视为制药生产的关键系统,对其设计,安装,验证,运行和维护等提出明确要求。
在指南第二章将具体介绍我国和其他国家药典和GMP对制药用水的要求。
我国幅员辽阔,各地水质不同,季节的变化也会导致水质的巨大变化,我国制药企业使用的最初原料水未必常年符合饮用水的标准要求,需将其依次处理成饮用水,纯化水,注射用水等制药用水,适合不同的工艺需求。
在指南第三章中将介绍制药用水处理的各种技术,工艺和设备。
制药生产中其它原料、辅料、包装材料是按批检验和释放的,而作为原料的制药用水(饮用水,纯化水或注射用水)通常是通过管道连续流出的,随时取用的,其微生物属性等质量指标通常无法连续地实时检测到。
通常是先使用到产品中,若干天后才能知道其微生物指标是否合格,为保证制药用水系统生产出的水在任何时候是好的,即水系统生产质量的稳定性和一致性是各国药品监管部门和制药企业共同关注的重大问题。
各国GMP对水系统的设计和验证有严格要求,第四章将介绍水系统的设计和验证。
在水系统的设计、验证和运行过程中,制药企业、药监部门都遇到各种各样的疑问、问题和争议,我们参照国际组织尤其是ISPE(国际制药工程协会)的指南和工程实践,在第五章对常见问题进行了讨论。
第六章介绍一些关于水的化学和微生物知识以及水系统的钝化技术。
2.定义、用途和法规要求2.1 制药用水的定义、用途制药用水通常指制药工艺过程中用到的各种质量标准的水。
对制药用水的定义和用途,通常以药典为准。
各国药典对制药用水通常有不同的定义、不同的用途规定。
2.1.1 中国制药用水的定义、水质要求和应用范围【法规要求】在《药品生产质量管理规范》2010 修订版通则和附录中有如下要求:《药品生产质量管理规范》2010 修订版:第九十六条制药用水应适合其用途,并符合《中华人民共和国药典》的质量标准及相关要求。
制药用水至少应采用饮用水。
第一百条应对制药用水及原水的水质进行定期监测,并有相应的记录。
附录1 第四十九条无菌原料药的精制、无菌药品的配制、直接接触药品的包装材料和器具等最终清洗、 A/B 级区内消毒剂和清洁剂的配制用水应符合注射用水的质量标准。
附录2:原料药第十一条非无菌原料药精制工艺用水应至少符合纯化水的质量标准。
附录5:中药制剂第三十一条中药材洗涤、浸润、提取用工艺用水的质量标准不得低于饮用水标准,无菌制剂的提取用工艺用水应采用纯化水。
在《中国药典》2010 版附录中,有以下几种制药用水的定义和应用范围:饮用水:为天然水经净化处理所得的水,其质量必须符合现行中华人民共和国国家标准《生活饮用水卫生标准》。
纯化水:为饮用水经蒸馏法、离子交换法、反渗透法或其他适宜的方法制得的制药用水。
不含任何添加剂,其质量应符合纯化水项下的规定。
注射用水:为纯化水经蒸馏所得的水。
应符合细菌内毒素试验要求。
注射用水必须在防止细菌内毒素产生的设计条件下生产、贮藏及分装。
其质量应符合注射用水项下的规定。
灭菌注射用水:本品为注射用水照注射剂生产工艺制备所得。
不含任何添加剂。
B 表2-1 制药用水应用范围:类别应用范围C制药工艺用水的质量标准在《中国药典》2010 版中,规定纯化水检查项目包括酸碱度;硝酸盐;亚硝酸盐;氨;电导率;总有机碳;易氧化物;不挥发物;重金属;微生物限度,其中总有机碳和易氧化物两项可选做一项。
与2005 版相比,增加了电导率和总有机碳的要求,取消了氯化物、硫酸盐与钙盐的检验项目。
在《中国药典》2010 版中,规定注射用水检查pH 值;氨;硝酸盐与亚硝酸盐、电导率、总有机碳、不挥发物与重金属;细菌内毒素;微生物限度。
与2005 版相比,增加了电导率和总有机碳的要求。
在《中国药典》2010 版中,规定灭菌注射用水检查pH 值;氯化物、硫酸盐与钙盐;二氧化碳;易氧化物;硝酸盐与亚硝酸盐、氨、电导率、不挥发物与重金属;细菌内毒素。
表2-2 《中国药典》2010 版纯化水和注射用水检验项目注:总有机碳和易氧化物两项可选做一项。
2.1.2 国外制药用水的定义、水质要求和用途各国家、地区或组织对制药用水的定义、水质要求和用途的规定不尽相同。
A 表2-3 为欧盟药典6.7 对制药用水的一些要求电导率符合规定,不同温度有不同的规定值,例如20℃<4.3μS/cm;25℃<5.1μS/cm 符合规定,不同温度有不同的规定值,例如20℃<1.1μS/cm;25℃<1.3μS/cm70℃<2.5μS/cm;95℃<2.9μS/cm总有机碳<0.50mg/L 同纯化水细菌内毒素如果用于制造透析液并且没有后续内毒素去除程序,小于 0.25 IU/ml,<0.25IU/ml微生物限度100个/ml10个/100ml纯化水、注射用水温度-电导率要求见表2-4,表2-5表2-4 纯化水温度-电导率要求表温度(°C)电导率(μS·cm−1) 温度(°C)电导率(μS·cm−1) 0 2.4 60 8.110 3.6 70 9.120 4.3 75 9.725 5.1 80 9.730 5.4 90 9.740 6.5 100 10.250 7.1注:当纯化水的电导率符合表2-5的注射用水电导率要求时,可以免做重金属的检测。
表2-5 注射用水温度-电导率要求表温度(°C)电导率(μS·cm−1) 温度(°C)电导率(μS·cm−1) 0 0.6 55 2.15 0.8 60 2.210 0.9 65 2.415 1.0 70 2.520 1.1 75 2.725 1.3 80 2.730 1.4 85 2.735 1.5 90 2.740 1.7 95 2.945 1.8 100 3.150 1.9B美国药典中,制药用水的种类比较多Drinking Water 饮用水Purified Water 纯化水Sterile Purified Water 灭菌纯化水Water for Injection 注射用水Sterile Water for Injection 灭菌注射用水Bacteriostatic Water for Injection 抑菌注射用水Sterile Water for Irrigation 灭菌冲洗用水Sterile Water for Inhalation 灭菌吸入用水Water for Hemodialysis 血液透析用水Water for Special Pharmaceutical Purposes 特殊制药用途水USP32对纯化水和注射用水的要求见表2-6,表2-7表2-6 USP32 对纯化水和注射用水的要求检验项目纯化水注射用水电导率符合规定符合规定总有机碳<0.50mg/L <0.50mg/L细菌内毒素<0.25EU表2-7 USP32 对纯化水和注射用水的电导率要求温度电导率要求(μS/cm)0 0.6 555 0.8 6010 0.9 6515 1.0 7020 1.1 7525 1.3 8030 1.4 8535 1.5 9040 1.7 9545 1.8 10050 1.9表2-8 纯化水检测指标中外药典对比简表检验项目CP2010 EP6.7 USP32性状无色的澄清液体,无臭,无味无色的澄清液体无臭的澄清液体酸碱度应符合规定- -氯化物、硫酸盐与钙盐------ ------ ------硝酸盐≤0.000 006% 0.2ppm -亚硝酸盐≤0.000 002% - -氨≤0.000 03%------ ------二氧化碳- - -易氧化物总有机碳(0.5mg/l)或易氧化物总有机碳(0.5mg/l)或易氧化物总有机碳(0.5mg/l)备注:1 琼脂培养基S 即R2A 培养基。
2 USP 工艺用水的微生物限度是属于指导性的,非强制标准。
电导率:EP和ch.P2010对纯化水电导率要求一样,USP的纯化水电导率要求和注射用水一样。
(1)CP2010 和EP 的电导率标准表2-9 CP2010 和EP 的电导率标准表 2-10 USP32 的电导率标准表2-10 注射用水检测指标各国药典对比简表对于水质的化验指标,从美国药典看,早在上世纪九十年代就开始使用电导率指标代替几种盐类的化学测试、使用TOC 代替易氧化物的检测,此两种指标均可以实现在线检测,可以提高生产效率和减少人为因素、环境因素的干扰,欧盟药典虽不与美国药典完全一样,但化学测试项目也在逐步减少,因此采用TOC、电导率这样的可在线检测的技术应当是发展的趋势,我国药典2010 版关于制药用水的质量标准和检测方法与国际组织药典趋于一致。
2.1.4 制药用水的选择选择适当品质的水用于制药用途是制药企业的责任。
首先要根据药品质量的工艺要求选择制药用水的品质要求;同时要满足本国的有关药品法律法规的要求和目标市场地区相关法律法规的要求。
《中国药典》关于制药用水的用途在纯化水、注射用水、附录制药用水中都有提及。
与05 版相比,用途也有变化,如规定眼用制剂需用注射用水作为溶剂或稀释剂及容器的精洗。
在《美国药典》制药用途水中有专门的论述,并有一个图可供参考USP32 1231 Fig. 2. Selection of water for pharmaceutical purposes.EMEA 的有一个指南Guideline on Water for Pharmaceutical Use EMEA 关于药用水的指导原则,可供参考,参见延伸阅读。
. 图2-1 制药用途水的选择(USP32)饮用水是符合美国环保署、或欧盟、或日本饮用水标准,或WHO饮用水指南的水如所有工艺中无后续的灭菌步骤,无菌原料药制剂用水必须达到无菌要求当某些USP试验或含量测试不易采用纯化水时,参见USP(R31)相关内容从保证药品本身质量的角度,ISPE 基准指南第四卷的制药用水决策树可供参考,图1.2为其大略示意图。
2.1.6制药工艺用蒸汽的选择蒸汽在制药领域主要应用于能量传递、加湿和工艺流程或消毒灭菌等方面。