关于变频器漏电的若干问题

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变频器漏电问题解决方法
1、漏电问题产生的原因在有的现场使用变频器控制电机会出现漏电
问题，漏电电压有几十伏到200伏不等，在这里针对此故障的原因进行理论的分析和说明如下。

根据变频器控制电机运行的功能我们都知道电动机的三相定子绕组流过电流产生旋转磁场，根据磁电感应的原理，电动机的外壳就会产生感应电动势，此电动势的大小就取决于变频器IGBT的开关频率的大小，由于高性能的控制
要求高的开关频率，其开关速度很快，则DV/DT偏大，同时这个感应电动势
就偏大，人触摸上就有电击的感觉。

理论上IGBT的开关速度越快，电机外壳
上的感应电动势就越高，而变频器对电机的控制精度和响应就越高，人触摸之后被电的感觉就越高，反之，IGBT的开关频率慢，感应电就小，人触摸的感
觉就小，所以国内的低端变频器设计的开关频率偏低，控制电机后感应电小，人摸上没啥感觉，但其控制性较差，动态响应较慢。

我司的变频器性能和动态响应都较好，因而我司的IGBT的开关频率和速度都较高，感应电动势相应会
大些。

因为工频运行电机是的频率只有50HZ，所以一边情况下不会有漏电的
感觉，而变频控制时，开关频率很高，电机外壳就会有漏电的感觉。

2、漏电问题的解决方案
为了避免这个问题的发生，在硬件设计的时候，就加入了感应电浪涌滤波器电路（其等效电路如但是有些工厂内为了配线方便，高压配电房内没有把地线拉入车间，甚至错误的认为大地就是地线，这种想法是错误的，大家不妨想一想，如果大地可以当地线，那我们日常生活中何必拉N线盒地线呢？发电站里的N线也是和地线连在一起的啊？我们不用拉N线盒地线不是省很多电
线吗？为啥浪费人力、物力、时间呢？然而现实中有很多工厂没有拉电源地线。

变频器漏电流知识一、用电安全要求的保护人身安全：防止用电事故，一般是通过电器和设备的可靠制造--即通过基础绝缘--来确保安全性。

然而当基础绝缘受到损坏时，可能引起的故障就需要有防止过高人身电流的补充保护措施。

在防止危险的身体电流时，必须区分为直接接触与间接接触。

在间接接触时，电气设备上出现绝缘故障而产生的剩余电流是经过保护地线（PE线）而流向大地的。

在出现故障时，如有人正好触及含有故障的电器，则当事人就与故障回路相并联。

根据保护导线/人体的电阻比例，最大部分的电流流经保护地线。

另一种情况是，由于粗心大意而直接触及在正常工作是带电的部件或者触及了外界的，不接地的导电部件，而在故障情况下又是带电的部件。

人在这里充当着保护导线的作用，剩余电流流过人体，导致触电。

防火：短路或接地短路，尤其当故障回路具有相当高的电阻出现在电弧位置上时，这种“不完全的”短路或接地短路就具有火灾危险性。

由于出现的剩余电流有时甚至远低于前接过流保护装置的额定电流，所以不能指望过电流保护装置（如小型断路器或熔断器）来分断这类故障。

剩余电流保护器能在这方面提供全面保护。

在DIN VDE 0100-720中，对含有火灾危险的工作场所，为了防止由于绝缘故障而引起的火灾，已规定了下述要求：只能采用额定剩余动作电流最大为0.5A的剩余电流保护器作为预防措施。

为了更可靠地防火，在实践中大多数使用额定剩余动作电流I△N≤0.3A的剩余电流保护器。

二、普通剩余电流保护器的功能及原理如图，剩余电流保护器对正常的负载电流不予检测，但它能检测出主回路中对保护地线PE的剩余电流（漏电流），这种电流多数是因为用电设备绝缘损坏而产生的。

剩余电流保护器的首要功能是对有致命危险的人身触电提供间接接触保护，额定剩余动作电流I△N≤30mA的剩余电流保护器在其他保护措施失效时，也可作为直接接触的补充保护，但不能作为唯一的直接接触保护。

三、变频器产生的剩余电流变频器会产生相当大的对地漏电流，这是由变频器的输出固有电压特性决定的。

变频器漏电原因及解决方法变频器是一种用于调节电动机运行速度和输出功率的装置，广泛应用于工业控制系统中。

然而，变频器在使用过程中可能会出现漏电问题，需要及时解决以确保设备和人员的安全。

本文将对变频器漏电的原因进行分析，并提出相应的解决方法。

一、变频器漏电的原因1.设备老化：变频器作为一种电子设备，长时间使用后容易出现老化现象，导致绝缘变差，从而引起漏电。

设备老化可能是因为长时间没有得到维护保养，也可能是因为厂家生产质量不过关。

2.电源问题：变频器供电不稳定、电源线接触不良等问题可能导致漏电。

电源问题包括电压波动、电流过大、线路接触不良等因素。

3.电机问题：电机的绝缘变差、接线错误、接地不良等情况都可能引起变频器漏电。

电机的故障可能是因为使用时间过长、工作环境恶劣等因素造成的。

4.外界环境干扰：变频器在使用过程中可能受到其他设备的电磁辐射、过电压等外界干扰，导致漏电问题。

5.操作不当：误操作变频器的人员可能导致变频器发生故障，引起漏电。

二、变频器漏电的解决方法1.定期维护保养：定期对变频器进行维护保养，包括清洁设备、检查接线是否松动、检查绝缘是否良好等。

及时发现并解决设备老化问题，减少漏电的概率。

2.检查电源问题：定期检查变频器供电情况，确保电源稳定，避免波动和过电流。

检查电源线的接触是否良好，如果发现问题应及时更换电源线。

3.检查电机问题：定期检查电机的绝缘状态，并及时更换变差的绝缘件。

确保电机的接线正确，接触良好。

加强电机的接地，确保接地良好。

4.增加外部屏蔽：对受到干扰的变频器，可以增加外部屏蔽措施。

例如，对变频器进行屏蔽、使用电磁屏蔽罩等，减少外界干扰，提高设备的稳定性和安全性。

5.培训操作人员：定期培训操作人员，教授正确的变频器使用方法和操作流程。

提醒操作人员不要随意调整变频器参数，避免误操作引起故障。

总结：变频器漏电问题可能有多种原因，如设备老化、电源问题、电机问题、外界环境干扰和操作不当。

变频器漏电试验变频器漏电试验是针对变频器进行的一种安全测试，该测试主要是检测变频器在工作状态下，是否有漏电现象发生。

漏电试验是对于变频器的重要测试之一，其目的在于验证变频器内部的绝缘性能是否合格，以保证其在工作过程中的安全可靠性。

在本文中，我们将会介绍变频器漏电试验的具体步骤及其重要性。

1. 准备工作在进行漏电试验之前，需要先对变频器进行一些准备工作。

首先，需要关闭所有电源开关，并断开主控板与功率板之间的连接。

然后，将变频器与地线连接，在漏电检测装置中插入漏电检测器。

2. 检测单个电路接着，对变频器的每个单独的电路进行检测。

将变频器的一个端子接到漏电检测装置上，另一个端子连接到地线上。

进行漏电检测时，应逐个测量每个单元的漏电流。

在每个单元上进行的测试应该持续至少1分钟。

3. 检测整个设备所有单独电路检测完毕后，需要对整个设备进行漏电检测。

将变频器所有的端子连接到地线上，并将漏电检测装置插入任意端子上。

此时，应进行接地电阻测量，以确保地线连接具备良好的电气导通性。

4. 记录测试结果测试过程中，需要记录每个单元的漏电流，以及整个设备的漏电流。

如果检测出漏电流超出了标准范围，该变频器必须进行维修或更换。

1. 保障人身安全2. 保障设备可靠性漏电现象是变频器故障最常见的形式之一，在变频器不断运行的过程中，可能会出现漏电问题。

通过漏电试验，可以及时发现变频器中存在的潜在漏电风险，及时排除故障或更换设备，从而保障设备的可靠性。

3. 合规性要求根据国家技术要求，变频器的安全性检测必须包括漏电测试。

通过漏电试验，可以验证变频器的安全性能是否达到国家标准，以满足相关合规性要求。

4. 降低维护成本发现设备漏电问题后，需要及时排除故障或更换设备，从而防止事故的发生。

如果不经常进行漏电试验，那么存在漏电风险的设备可能会长时间运行，增加设备的故障率，导致维护成本的增加。

总结变频器漏电试验是一种非常重要的安全测试，在设备安全性、可靠性和合规性方面具有不可替代的重要作用。

一为什么漏电断路器在使用变频器时易跳闸使用变频器时，漏电断路器易跳闸，这是由于变频器造成的非线性负载作用、变频器导致的不稳定电流及频率变化、变频器及电容器的瞬间短路、变频器瞬时功率的变化和漏电断路器的性能限制。

首先，变频器的非线性负载作用，会使电流的形状发生复杂的变化，其中包括三角波、半波、抖动波等，即使负载的平均功率不变，但电流将经历高峰区和低谷区，冲击峰值增大，从而使断路器跳闸。

其次，变频器所产生的不稳定电流及频率变化，是变频器与安装的系统、负载有关的，当负载发生变化，变频器也会进行调整，从而导致电流及频率变化。

再次，变频器及电容器的瞬间短路，当电容器受到大电流冲击，则会导致电容器出现瞬间短路，而这时变频器所产生的高峰冲击电流，有可能会影响漏电断路器的正常断开，使其跳闸。

最后，变频器瞬时功率的变化，变频器的瞬时功率变化也有可能导致漏电断路器的跳闸，由于变频器的调速是在瞬间进行的，高频波形及瞬时功率的较大变化，有可能会导致断路器跳闸，这就是变频器的电磁干扰。

最后，漏电断路器本身的性能限制也可能导致其出现跳闸现象。

变频器漏电原因及解决方法
1.设备维护不当：定期的设备维护是防止漏电的重要环节。

如果设备长时间没有进行维护，容易出现老化、接触不良等问题，从而导致变频器漏电。

2.接地线路不良：设备的接地线路是防止漏电的重要保障措施。

如果接地线路接触不良或者接地电阻过大，都会导致变频器漏电。

3.变频器本身质量问题：一些低质量的变频器，可能在设计、制造过程中存在缺陷，容易导致漏电问题。

特别是一些偷工减料的小厂家生产的变频器，安全性无法得到保障，很容易发生漏电。

4.环境湿度过高：变频器在潮湿的环境中工作，容易导致绝缘材料变差，从而引发漏电问题。

解决方法如下：
1.设备维护：定期对变频器进行维护，保持设备的良好状态。

可以设立维护计划，定期进行设备检查、清洁和保养，及时更换老化的零部件。

另外，应注意在维护过程中，遵循操作规程，确保安全。

2.接地线路维护：定期检查变频器的接地线路，确保接地线路的接触良好，没有松动或者腐蚀现象。

同时，应定期测量接地电阻，确保接地电阻符合安全标准。

3.选购质量可靠的变频器：在选购变频器时，应选择质量可靠的品牌和厂家。

可以参考其他用户的评价和经验，选择具有一定知名度和口碑的产品。

4.提高工作环境的干燥程度：如果变频器工作环境湿度较高，可以采取相应的措施提高环境的干燥程度，如安装除湿设备或者加设通风设备，确保变频器的正常工作。

总之，变频器漏电是一种较为严重的电气安全问题，应引起足够的重视。

通过定期维护设备、维护接地线路、选购质量可靠的产品和改善工作环境，可以有效预防和解决变频器漏电问题，确保电气设备的安全运行。

变频器为什么不能使用漏电保护器变频器的使用，在PLC当中大伙应该都不会感到陌生，而在使用变频器时，决不能使用漏电保护器。

这是变频器应用的一大准则。

有些用户在使用变频器时，为变频器选了相应的漏电保护器。

最后的结果是：变频器一起动，漏电保护器就动作，系统根本无法运行。

那这是为什么呢？漏电保护器的原理是，零序电流为零。

而使用变频器时，零序电流不可能为零。

变频器输出侧为PWM波，电机电缆与大地之间有长电缆的电容效应，使用带屏蔽层的电缆时，电容效应更加明显。

在变频器工作时，电容在充放电，有电流通过电容流入大地，并从进线侧的接地线再流回变频器，形成电流回路。

如果在进线侧使用了漏电保护器，那么它会动作，切断系统运行。

所以，不要为你的变频器配漏电保护器了。

如果要保证安全，做好设备接地就行了。

此次的案例：一台18.5KW锅炉引风机安装一台18.5KW的变频器，变频器安装好后一启动，配电房分闸就跳，原来配电房每路都安装了漏电保护器（200mA动作，30mA脉冲）。

要求客户拆除漏电保护遭拒绝，后将载波频率调到1KHz，改变变频器启动方式仍未能解决，最后怀疑电机的电源线有漏电，因其长度有20米左右且埋于地下，但要求客户更换也有困难（其原先工频使用正常）。

请问有没有什么简单有效的解决方法？解决方法：由于漏电保护器一般检测到三相不平衡度为以上就会跳保护，当安装变频器后三相不平衡度一般会超过动作值以上，所以漏电保护器肯定会跳。

下面出几种方法：方法一：漏电保护器上一般会有一个调节器，把调节器调大即可；方法二：把漏电保护器更换为变频器专用漏电保护器，市面上有卖变频器专用漏电保护器的。

方法三：增大设备负载，也就是马达负载，变频器在启动时漏电流就不会很大了。

方法四：把漏电保护器短接掉。

变频器控制电机存在漏电问题的解决方案变频器是近年来在工业领域中越来越广泛使用的一种电力调节设备。

它通过调整电流，改变电机的转速从而达到节能降耗的效果。

然而，由于设计不合理，使用不当等原因，变频器控制电机存在漏电问题，带来了诸多安全隐患。

本文将介绍变频器控制电机存在漏电问题的原因，并提出解决方案。

漏电的原因1.接地故障变频器控制电机使用时，常常会出现接地故障，使得带电体接触机壳，发生漏流现象。

同时，也会对人和设备产生安全隐患。

2.绝缘损坏变频器控制电机长时间使用后，可能会因温度升高或者其他原因导致绝缘损坏，从而引发漏电事故。

3.地线接触不良如果地线接触不良，或者地线不够厚，也会产生漏电现象。

解决方案1.使用带有绝缘故障保护功能的变频器绝缘保护是防止电气设备因绝缘损坏而发生故障和事故的关键性措施之一。

使用带有绝缘故障保护功能的变频器，可以有效地避免绝缘损坏引起的漏电问题。

2.增强对变频器及电机绝缘检测的频率对于变频器及电机的绝缘检测要加强，互惠控制系统可以监测电机的绝缘电阻，当绝缘随着时间变差的时候，设备就会发出警报，并停机，以防止漏电故障发生。

3.针对不同类型漏电问题，采取相应的措施不同类型的漏电问题，需要采取不同的解决方案。

例如，对于接地故障，可以采用断路器、地漏、保护接地等措施；对于绝缘损坏，可以通过使用绝缘纸、采用带绝缘保护的电缆等方式；对于地线接触不良，可以将地线直接接在设备外壳上，引流漏电。

小结变频器控制电机存在漏电问题，与其造成的安全隐患需引起我们的重视。

简单来说，解决漏电问题的关键在于对原因的正确识别。

要采取相应的措施，必须先明确漏电问题的具体类型，然后才能进行有效的针对性措施。

通过使用带有绝缘故障保护功能的变频器，及时进行绝缘检测和加强设备接地，可以有效地预防漏电事故的发生，保障设备的安全运行。

关于变频器应用中漏电保护开关跳闸问题分析报告一，漏电保护开关的工作原理下图所示，漏电保护开关检测的是输入共模电流，也就是所说的对地漏电流，检测漏电流的电流互感器是同时穿过了R/S/T三根火线和零线，在没有漏电流的情况下，不论接三相负载还是接单相负载，R/S/T和N线这4根线中流过的电流之和总是为零。

当负载侧有对地短路现象或者对地有较大的电容时，输出侧的电流就会通过大地返回电网，此时流过电流互感器的电流之和不为零，这个电流就称之为漏电流。

当检测到的电流大到一定程度就会触发保护开关脱扣。

二，对地漏电流的产生原因和电流通路分析1，变频器应用中为什么会产生较大的漏电流普通电机的绕组和机壳之间存在着较大的分布电容，在电网供电的情况下，电源线上只有50Hz的工频电压，由于频率很低，通过分布电容的漏电流很小。

但在用变频器驱动电机时，由于变频器输出的是几kHz的高频脉宽调制的电压波形，输出电压是在0V到530V之间快速跳变的脉动电压，对于同样的电机同样的分布电容，漏电流会增大百倍以上，这是由变频器的工作原理决定的。

上图是实测的是输出零频时变频器输入端的漏电流波形，可以看出，主要成分是5kHz的开关频率。

说明漏电流的主要是由于变频器输出的PWM波。

2，输入端安规电容的作用输入端安规电容的作用主要是减小变频器内部对外部电网的干扰影响，由于变频器中安规电容取值很小（2200P），对于工频的阻抗很大（1.4M），对漏电流的贡献很小（每相约0.15mA ,且三相平衡时基波漏电流之和为零）。

但如果电网中的电压谐波很高时，电网灌入变频器的漏电流就会明显加大，且三相不会抵消，漏电流的值与电压谐波的频率成正比，与谐波电压的幅值成正比。

3，电机机壳接地的位置为了减小输入的漏电流，可以调整电机机壳的接地位置：将电机机壳的接地线接至变频器上的ＰＥ端子，如下图所示，按照这种接法，变频器内部的安规电容提供了负载侧漏电流的一个循环通路，可以减小电网侧的漏电流。