臭氧发生器知识详解
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解析臭氧发生器工作原理臭氧发生器是一种能够产生臭氧气体的设备,也被称为臭氧机或臭氧发生器。
臭氧(O3)是一种氧气分子(O2)与游离氧原子(O)结合而成的三氧化物。
由于具有较强的氧化性和灭菌性,臭氧广泛应用于空气净化、水处理、污水处理、食品保鲜等领域。
臭氧发生器的工作原理可以分为两个主要步骤:臭氧产生和臭氧分解。
首先,臭氧发生器需要提供一种臭氧发生剂,常用的有电晕放电法、紫外线法和电解法等。
以电晕放电法为例,该方法利用高压电场对空气进行离子化,产生带正电荷的氧离子(O2+)和带负电荷的氧离子(O2-)。
当氧离子碰撞到氧分子时,会将分子分解为游离氧原子(O)并释放出能量。
这些游离氧原子会与其他氧分子再次结合形成臭氧分子。
其次,臭氧发生器需要一个臭氧分解器来控制臭氧的产生和释放。
通常采用的是催化过滤器,也称为臭氧分解催化剂。
催化过滤器中通常包含有铜、锌、铝等金属的催化剂,这些催化剂可以加速臭氧的分解反应。
当臭氧进入臭氧分解器时,催化剂会促使臭氧分子分解为氧气分子和游离氧原子。
分解后的氧气和游离氧原子可以进一步与其他氧分子反应生成臭氧。
臭氧发生器通常具有控制臭氧产生和释放的功能,可以根据需要调节臭氧的浓度和产生速率。
此外,臭氧发生器还通常配备有一系列的过滤器和安全装置,以确保臭氧的安全使用和净化效果。
在臭氧的应用过程中,需要注意其具有一定的危险性。
高浓度的臭氧对人体呼吸道和眼睛有刺激性,长时间暴露可能会对健康产生负面影响。
因此,在使用臭氧发生器时,应严格遵循使用说明,确保室内空气流通,避免人员长时间暴露于高浓度的臭氧环境。
总而言之,臭氧发生器通过臭氧发生剂的作用,利用电晕放电等方法产生臭氧气体,再经过臭氧分解器的控制释放给使用者。
臭氧发生器在空气净化、水处理等领域具有重要应用,但在使用过程中需要注意安全使用,避免长时间暴露于高浓度的臭氧环境。
臭氧发生器概述臭氧发生器概述臭氧发生器是用于制取臭氧的设备装置;臭氧易于分解无法储存需现场制取现场使用但是在特殊的情况下是可以进行短暂时间的储存,凡是能用到臭氧的场所均需使用臭氧发生器;臭氧发生器在自来水,污水,工业氧化,空间灭菌等领域广泛应用;臭氧是世界公认的广谱高效杀菌消毒剂;采用空气或氧气为原料利用高频高压放电产生臭氧;臭氧比氧分子多了一活泼的氧原子臭氧,化学性质特别活泼,是一种强氧化剂,在一定浓度下可迅速杀灭空气中的细菌;没有任何有毒残留,不会形成二次污染,被誉为“最清洁的氧化剂和消毒剂”;臭氧发生器分类按臭氧产生的方式划分,目前的臭氧发生器主要有三种:高压放电式、紫外线照射式、电解式;1高压放电式发生器该类臭氧发生器是使用一定频率的高压电流制造高压电晕电场,使电场内或电场周围的氧分子发生电化学反应,从而制造臭氧;这种臭氧发生器具有技术成熟、工作稳定、使用寿命长、臭氧产量大单机可达1Kg/h 等优点,所以是国内外相关行业使用最广泛的臭氧发生器;在高压放电式臭氧发生器中又分为以下几种类型:1、按发生器的高压电频率划分,有工频50-60Hz、中频400-1000Hz和高频>1000Hz三种;工频发生器由于体积大、功耗高等缺点,目前已基本退出市场;中、高频发生器具有体积小、功耗低、臭氧产量大等优点,是现在最常用的产品;2、按使用的气体原料划分,有氧气型和空气型两种;氧气型通常是由氧气瓶或制氧机供应氧气;空气型通常是使用洁净干燥的压缩空气作为原料;由于臭氧是靠氧气来产生的,而空气中氧气的含量只有21%,所以空气型发生器产生的臭氧浓度相对较低,而瓶装或制氧机的氧气纯度都在90%以上,所以氧气型发生器的臭氧浓度较高;3、按冷却方式划分,有水冷型和风冷型;臭氧发生器工作时会产生大量的热能,需要冷却,否则臭氧会因高温而边产生边分解;水冷型发生器冷却效果好,工作稳定,臭氧无衰减,并能长时间连续工作,但结构复杂,成本稍高;风冷型冷却效果不够理想,臭氧衰减明显;总体性能稳定的高性能臭氧发生器通常都是水冷式的;风冷一般只用于臭氧产量较小的中低档臭氧发生器;在选用发生器时,应尽量选用水冷型的;4、按介电材料划分,常见的有石英管玻璃的一种、陶瓷板、陶瓷管、玻璃管和搪瓷管等几种类型;目前使用各类介电材料制造的臭氧发生器市场上均有销售,其性能各有不同,玻璃介电体成本低性能稳是人工制造臭氧使用最早的材料之一,但机械强度差;陶瓷和玻璃类似但陶瓷不宜加工特别在大型臭氧机中使用受到限制;搪瓷是一种新型介电材料,介质和电极于一体机械强度高、可精密加工精度较高,在大中型臭氧发生器中广泛使用,但制造成本较高;5、按臭氧发生器结构划分,有间隙放电式DBD和开放式两种;间隙放电式的结构特点是臭氧在内外电极区间的间隙内产生臭氧,臭氧能够集中收集输出使用其浓度较高,如用于水处理;开放式发生器的电极是裸露在空气中的,所产生的臭氧直接扩散到空气中,因臭氧浓度较低通常只用于较小空间的空气灭菌或某些小型物品表面消毒;间隙放电式发生器可代替开放式发生器使用;但间隙放电式臭氧发生器成本远高于开放式;2紫外线式臭氧发生器该类臭氧发生器是使用特定波长185mm的紫外线照射氧分子,使氧分子分解而产生臭氧;由于紫外线灯管体积大、臭氧产量低、使用寿命短,所以这种发生器使用范围较窄,常见于消毒碗柜上使用;3电解式发生器该类臭氧发生器通常是通过电解纯净水而产生臭氧;这种发生器能制取高浓度的臭氧水,制造成本低,使用和维修简单;但由于有臭氧产量无法做大、电极使用寿命短、臭氧不容易收集等方面的缺点,其用途范围受到限制;目前这种发生器只是在一些特定的小型设备上或某些特定场所内使用,不具备取代高压放电式发生器的条件;臭氧浓度与作用臭氧为混合气体其浓度通常按质量比和体积比来表示;质量比是指单位体积内混合气体中含有多少质量的臭氧,常用单位mg/L或g/m3等表示;体积比是指单位体积内臭氧所占的体积含量或百分比含量,使用百分比表示如2%、5%、12%等;卫生行业常用ppm表示臭氧浓度,即每立方臭氧混合气体中臭氧占该体积的百万分之一为1ppm;臭氧浓度是衡量臭氧发生器技术含量和性能的重要指标;同等的工况条件下臭氧输出浓度越高其品质度就越高;影响臭氧浓度的主要因素有1、臭氧发生器的结构和加工精度;2、冷却方式和条件;3、驱动电压和驱动频率;4、介电体材料;5、原料气体中氧的含量及结净和干燥度;臭氧产量是指臭氧发生器单位时间内臭氧的产出量;臭氧浓度数值与进入臭氧发生器总气量数值的乘积即为臭氧产量;通常使用mg/h,g/h,kg/h这些单位表示;臭氧发生器标准中规定臭氧发生器规格型号使用臭氧产量表示和区分;小型臭氧发生器使用g/h为单位,大型臭氧发生器使用kg/h为单位区分规格的大小;臭氧发生器选型臭氧发生器选型非常重要应从以下几个方面进行选型:1.确定臭氧发生器的型号即臭氧产量;采购臭氧发生器时首先要确定其使用用途,是用于空气灭菌除味还用于水处理;用于空气处理时可选择低浓度经济型的开放式臭氧发生器,它包括有气源开放式和无气源开放式两种最好选有气源机型;该类臭氧发生器结构简单价格低廉,但工作时温度和湿度影响臭氧发生量;上述开放式臭氧发生器属最简单的臭氧装置,对于要求高的场所空气处理也应选择高浓度臭氧发生器;空气处理时按20-50mg/m3标准投放,食品药品行业选高值;可根具空间大小换算即得出臭氧的总用量即臭氧发生器产量;用于水处理时必须选购高浓度臭氧发生器臭氧浓度大于12mg/L,低浓度臭氧处理水是无效的;高浓度臭氧发生器为标准配置含气源及气源处理装置和臭氧发生装置;小型的可设计成一体式机型产量在5-200g/h间,大中型臭氧发生器基本以机组形式存在;2.鉴别臭氧发生器的品质;臭氧发生器品质的优劣可从制造材料、系统配置、冷却方式、工作频率、控制方式、臭氧浓度、气源和电能消耗指标等多方面鉴别;优质的臭氧发生器应是高介电材料制造、标准配置含气源和净化装置、双电极冷却、高频驱动、智能控制、高臭氧浓度输出、低电耗和低气源消耗;3.性价比;优质的臭氧发生器从设计到配置及制造材料均按其标准进行,成本远高于低档发生器和低配置发生器;但优质臭氧发生器性能非常稳定,臭氧浓度和产量不受环境因素影响;而低配置臭氧发生器工作时受环境影响较大,温度和湿度的增加可使臭氧产量和浓度大幅度下降,影响处理效果;选购时应对其售价和性能进行综合比评;4.防止误区;A.了解臭氧发生器是否含气源,含气源发生器和不含气源发生器造价相差很大;如果通过价格优势采购了无气源的臭氧发生器,你还需自配气源装置最终可能要多花钱;B.了解发生器的结构形式,是否可以连续运行,臭氧输出浓度等指标;例如需要一台臭氧发生器用于净水处理,若误选了开放式臭氧发生器那是无法使用的;D确认臭氧发生器额定标注产量,是使用空气源标注的还是使用氧气源时标注的产量;因为臭氧发生器使用氧气源时臭氧产量比使用空气源时大一倍,两者的造价相差近一倍;选购臭氧发生器时供求双方应全方位沟通避免走入误区,切勿以价格为主要参考依据衡量臭氧发生器;5.备用机;对于连续工作不许停机的场所,选购臭氧发生器时应有备用机;按两用一备,一用一备的原则购置;备用机组主要在设备维护或修理过程中交替使用,避免停机维护影响正常生产;臭氧发生器设计要点1.使用高介电常数的材料制造电极,提高加工精度;2.改善冷却条件,采用水冷或双极冷却;3.降低气源露点,提高气源洁净度;4.提高臭氧电源的驱动频率,降低电耗;5.采用智能控制,并对运行工况再线监测;臭氧发生器气源臭氧发生器常用的气源大体可分为下列几种:1干燥空气气源--无油的压缩空气经过冷却、干燥、过滤处理后作为原料气使用;2富氧气源--无油压缩空气经过冷干处理送入PSA空分系统将氮气和氧气分离,并将氧气收集作为原料气此原料气含有惰性气体和二氧化碳及少量氮气,并非纯氧气所以称为富氧源;3工业氧气源--通常使用瓶装工业氧气大多适用于小型臭氧发生器;4液氧--液态氧经过汽化器汽化减压后送入臭氧发生器作为原料气常用于大型臭氧发生器;施工、安装要点1臭氧发生器必须安装在制水车间和灌装车间之外尤其严禁安装在狭小、潮湿的制水或灌装车间,保持发生器工作环境通风及空气干燥,该空间必须安装排风扇;2臭氧发生器安装位置应高于地面以上,有条件时可高于贮水罐1~2m;臭氧输送管路和单向阀必须高于贮水罐1~2m;3具体产品的施工安装要点需详见企业样本;相关标准1产品标准环境保护产品技术要求臭氧发生器HJ/T 264-2006臭氧发生器CJ/T2工程标准生活饮用水卫生标准GB 5749-2006建筑给水排水设计规范GB 50015-2003二次供水设施卫生规范 GB 17051-1997建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB 50242-2002气液混合方式从目前世界的臭氧技术产业来看,以水处理的杀菌净化为主要市场,而水净化臭氧装置包括臭氧源与气水混合装置两部分;臭氧发生器应提供足够浓度与产量的臭氧,混合装置以高效率使臭氧溶解在水中,即达到一定的臭氧溶解度;因此,一台好的臭氧发生器必须要有优良的气水混合装置,使臭氧能高效地和水混合,使水中的臭氧溶解度能满足完全杀菌;几种常见的混合装置比较:1传统的曝气法---历史悠久的传统混合方法;布气板法、鼓泡塔法同理运行方式---气水顺流、逆流或多级串联交迭逆顺流,连续运行或间断批量运行;优点:能耗较低;缺点:喷头堵塞时布气不均匀,混合差,需要大型空压机和昂贵的氧化反应塔;2着名的文丘里射流混合法---安全、高效的混合方法;运行方式---气水强制混合;优点:投资少,混合好,接触时间短,经射流混合器后臭氧在水中的臭氧浓度可为曝气法的数倍;3气液强力混合腔---安全、节能、效率极高的混合方法,是在文丘里射流混合器基础上改进的升级产品;运行方式---充分利用水的紊流产生较大的负压,将臭氧吸入,在混合腔内产生涡流、旋转并相互碰撞;经实际使用证明,一级臭氧吸收率达90%以上,在相同臭氧发生系统的情况下,水中的臭氧溶解度为文丘里射流混合器的2倍左右;气液强力混合腔外体采用304不锈钢制作,内腔采用316不锈钢和部分耐臭氧ABS材料制作,SSLW系列内腔采用不锈钢和耐臭氧PVDF材料制作,产品坚固耐用,无机械故障免维修,运行安装方便,为目前投资最少,混合效果最好的设备;处理较大水量需定做;下表尺寸可能会有适当变动;4气液混合泵---安全、效率极高的混合方法气液混合泵的吸入口可以利用负压作用吸入气体,高速旋转的泵叶轮将液体与气体混合搅拌,由于泵内的加压混合,气体与液体充分溶解,溶解效率高;一台气液混合泵即可进行气液吸引、混合、溶解并直接将高度溶解液送至使用点;来源:水博网工业水处理:iwt1981长按左侧二维码关注膜生物反应器MBR技术培训第二期2016年9月12—14日,北京●培训内容:MBR基础理论、现状与未来发展方向;MBR工程设计及应用;MBR工艺技术设计;MBR工艺技术研发;膜产品评价、膜污染清洗与控制;MBR工程应用案例;平板MBR若干问题的探讨;平板陶瓷膜MBR工程案例分析●培训对象:从事MBR生产、设计及工程施工的单位,在企业、大专院校或科研院所的从事相关方面课题工作的研究人员与技术人员等;市政设计院、研究院的设计人员;水处理工程公司技术、研发人员及高级管理者;石油化工、电力冶金、食品医药、市政水务等行业MBR项目运行维护人员;。
臭氧发⽣器原理及基础知识说明书臭氧发⽣器原理及基础知识说明书1.什么是臭氧臭氧,⼜名三原⼦氧,因其类似鱼腥味的臭味⽽得名。
其分⼦式为O3,是氧⽓的同素异形体,具有它⾃⾝的独特性质:①在⾃然条件下,它是淡蓝⾊的⽓体;②它有⼀种类似雷电后的腥臭味;③在标准压⼒和常温下,它在⽔中的溶解度是氧⽓的13 倍;④臭氧⽐空⽓重,是空⽓的1.658 倍;⑤臭氧有很强的氧化⼒,是已知最强的氧化剂之⼀(仅次于氟);⑥臭氧的密度是2.14g·l(0°C,0.1MP)。
沸点是-111°C,熔点是-192°C,正常情况下,臭氧极不稳定,容易分解成氧⽓;⑦臭氧分⼦是逆磁性的,易结合⼀个电⼦成为负离⼦分⼦;⑧臭氧在空⽓中的半衰期⼀般为20-50 分钟,随温度与湿度的增⾼⽽加快;⑨臭氧在⽔中半衰期约为35 分钟随⽔质与⽔温的不同⽽异;⑩臭氧在冰中极为稳定,其半衰期为2000 年。
2.臭氧的制取臭氧是⼀种不稳定的⽓体,不能储存运输,⼀般臭氧采⽤现场制作。
根据制取的⼯作原理和原料的不同,分类如表⼀:电晕放电合成臭氧是⽬前世界上应⽤最多的臭氧制取技术,此技术能够使臭氧产量单台达500kg/h以上。
它的主要分类如下:表⼆:电晕放电合成臭氧技术分类电晕放电技术中管式结构臭氧发⽣器是⽬前臭氧市场⼴泛采⽤、最为成熟的技术,占据我国⼤部分臭氧市场。
管式臭氧发⽣器⼀般采⽤玻璃和⾮玻璃两种介质。
图⼀:管式构造结构臭氧发⽣器臭氧量与供给电压、空⽓压⼒、空⽓流量、湿度、空⽓湿度等因素有关。
⼀台臭氧发⽣器主要是调节电压和空⽓流量来改变臭氧发⽣量的。
其净产率依众多因素⽽变,包括:原料⽓的氧⽓含量和温度、原料⽓含的污染物、达到的臭氧浓度、电晕中的功率密度、冷却剂的温度和流量及冷却系统的效率。
3.消毒反应机理臭氧、氯和⼆氧化氢的氧化势(还原电位)分别是2.07、1.36、1.28 伏特,在处理⽔中是氧化⼒量最强的⼀种。
臭氧发生器原理
臭氧发生器是一种利用高压电场将氧气转化为臭氧的设备。
其工作原理如下:
1. 氧气进入臭氧发生器:氧气从外部环境进入臭氧发生器的中心部分。
2. 制造电场:臭氧发生器通过使用高压电源,形成一个高强度的电场区域。
这个电场将被用来将氧气分解成臭氧。
3. 分解氧气:当氧气进入电场区域时,电场会将氧气分解成单个的氧原子。
这个分解过程通常称为电离。
4. 结合成臭氧:单个的氧原子很快会与其他氧分子结合,形成臭氧分子。
具体而言,两个氧原子会结合形成臭氧分子(O3)。
5. 释放臭氧:经过反应生成臭氧后,臭氧会从臭氧发生器中释放出来。
臭氧有强烈的氧化性,可以通过氧化和分解有机物质来净化空气。
需要注意的是,臭氧发生器在使用过程中需要注意安全操作,避免长时间接触臭氧对人体产生不良影响。
同时,室内需要保持良好的通风,确保臭氧浓度在安全范围内。
我国GMP条例对药品生产(特别是无菌产品)有着极其严格的要求。
在GMP验证过程中人们大力推荐臭氧灭菌方法。
与各种传统灭菌方法相比,臭氧灭菌有许多特点,因此,臭氧灭菌在药品生产中具有广泛的用途。
目前应用比较广泛的有:①对管道容器的灭菌;②利用中央空调净化系统对洁净区的灭菌;③对原辅助材料和工作器具的灭菌;④对密闭空间的灭菌;⑤对药厂用水和灭菌处理。
GMP验证和国家GMP认证给臭氧技术带来了前所未有的机遇。
臭氧灭菌技术也给制药企业进行GMP验证和接受国家GMP认证提供了有力的武器。
美国食品药品管理局于1962-1963年制定和颁发了第一部《药品生产质量管理规范》(GMP)至今,美国实施GMP已有近40年的历史并在实践中做了几次修订。
我国卫生行政部门在1985年实施《药品管理法》以后,于1988年根据《药品管理法》规定,晌郎孔橹泄刈移鸩莶洳剂宋夜谝桓觥禛MP》条例,即《药品生产管理规范》作为正式法规。
然而,这个《规范》比较原则。
又于1990年卫生部又组织了有关专家起草了《实施细则》。
于1990年,决定将《规范》和《实施细则》合并,编成《药品生产质量规范》修订本,并于1992年12月28日颁布。
最近,根据多年来在我国推行GMP和药品监督的实践,加上国际上实施GMP 在建立统一组织机构执法方面经验,我国于1998年根据国务院指示,改革并统一了药品监督的机构,新组建了国家药品监督管理局。
该局安全监督司又专门设立了药品生产监督处,该处具体负责GMP执法工作。
同时国家药品监督管理局又于1999年新颁布了《药品生产质量管理规范(GMP1998年版)》并制定了附录。
该局又印发了《药品GMP认证管理办法》和《药品GMP认证工作程序》。
GMP是我国药品生产企业管理的基本法则。
目前我国不同剂型的药品生产企业在规定时间内未达到国家GMP认证要求者就要被淘汰,就不能继续进行该药品生产。
所以,当前企业越来越重视GMP的国家认证,也越来越要在认证之前,做好按国家规定的验证工作。
按臭氧产生的方式划分,目前的臭氧发生器主要有三种:高压放电式、紫外线照射式、电解式。
臭氧发生器释放的活氧在环境中可自然分解为氧,这是活氧作为消毒灭菌剂的独特优点。
“臭氧净化”这种简单实用的果蔬净化技术,通过臭氧发生器产生高浓度臭氧,将臭氧溶于水中成为一种非常有效的解毒剂。
从而氧化、分解水中的有毒物质如重金属离子、有机毒物、氰化物、硫化物以及敌敌畏、氧化乐果、马拉硫磷等农药,轻松解决果蔬净化的问题,为消费者带来健康的生活及更高的生活品质。
臭氧发生器是用于制取臭氧的设备装置。
臭氧易于分解无法储存需现场制取现场使用,凡是能用到臭氧的场所均需使用臭氧发生器。
臭氧发生器品质的优劣可从制造材料、系统配置、冷却方式、工作频率、控制方式、臭氧浓度、气源和电能消耗指标等多方面鉴别。
优质的臭氧发生器从设计到配置及制造材料均按其标准进行,成本远高于低档发生器和低配置发生器。
但优质臭氧发生器性能非常稳定,臭氧浓度和产量不受环境因素影响。
而低配置臭氧发生器工作时受环境影响较大,温度和湿度的增加可使臭氧产量和浓度大幅度下降,影响处理效果。
臭氧在常温下为爆炸性气体,有特臭气味,为已知最强的氧化剂。
臭氧在水中的溶解度较低(3%)。
臭氧稳定性差,在常温下可自行分解为氧。
所以臭氧不能瓶装储备,只能现场生产,立即使用。
臭氧的杀菌原理主要是靠强大的氧化作用,使酶失去活性导致微生物死亡。
优点:臭氧是一种广谱杀菌剂,可杀灭细菌繁殖体和芽孢、病毒、真菌等,并可破坏肉毒杆菌毒素。
臭氧对空气中的微生物有明显的杀灭作用,采用30mg/m3浓度的臭氧,作用15分钟,对自然菌的杀灭率达到90%以上,可以除异味,净化环境,使空气清新。
臭氧对表面上污染的微生物有杀灭作用,但作用缓慢,一般要求60mg/m3,相对湿度≥70%,作用60分钟~120分钟才能达到消毒效果。
臭氧作水的消毒时,0℃最好,温度越高,越有利于臭氧的分解,故杀菌效果越差;加湿有利于臭氧的杀菌作用,要求湿度>60%,湿度越大杀菌效果越好。
空气源臭氧发生器什么是臭氧发生器?臭氧发生器是一种电化学发生器,能将空气中的氧气分子氧化成臭氧分子。
臭氧分子是一种强氧化剂,在空气净化、水处理、食品加工等领域有广泛应用。
空气源臭氧发生器的工作原理工作原理空气源臭氧发生器使用空气作为原料,通过电解过程将氧气分子转化为臭氧分子。
空气源臭氧发生器一般分为两种方式:•负载式空气源臭氧发生器:通过空气压缩机将空气压缩至5-8kg/cm2,再通过臭氧发生器转化为臭氧气体,使用过程中需要补充新鲜空气。
•非负载式空气源臭氧发生器:其工作原理与电晕放电相似,将空气经过臭氧发生器内部的电晕放电和纳米技术处理后,氧气分子会被分解成单独的氧原子,随着氧原子再次与氧分子结合时就可以形成臭氧气体。
工作流程空气源臭氧发生器的工作流程一般分为以下几步:1.空气源臭氧发生器通过空气压缩机压缩原始空气。
2.压缩后的空气通过一系列过滤器去除空气中的灰尘、油污和水分。
3.经过过滤的空气进入臭氧发生器,臭氧发生器将空气中的氧分子转化成臭氧分子。
4.臭氧气体进入臭氧处理模块进行臭氧处理,然后通过送气管道输送臭氧气体到需要净化、杀菌、加工等领域。
5.启动空气源臭氧发生器的保护装置,以保证臭氧发生器的运行安全。
空气源臭氧发生器的优点和应用优点空气源臭氧发生器具有以下优点:1.安全环保:臭氧分子在被制造出来的同时,已经转化为常规的氧气。
2.高效能:负载式空气源臭氧发生器可获得15-20%左右的电化学转化效率。
3.操作方便:可以实现自动化控制,无需熟练的技术人员操作。
4.维护简单:空气源臭氧发生器无需经常性维护。
应用空气源臭氧发生器在以下领域具有广泛应用:1.空气净化:能够将空气中的有害气体、异味、细菌等去除。
2.水处理:能够将水中的有害气体、异味、色素等去除,也可用于污水处理和水的消毒杀菌。
3.食品加工:能够去除食品残留在制造过程中的氧化物,保持食品的新鲜度和口感等。
4.医疗卫生:可以通过对设备、手术室等进行消毒杀菌等方式来抑制病原微生物的生长。
臭氧发生器的工作原理臭氧发生器是一种能够产生臭氧的设备。
臭氧具有强烈的氧化性和杀菌作用,在空气净化、水处理、食品保鲜等领域有广泛的应用。
其工作原理是通过电离空气分子形成氧离子,进而通过化学反应生成臭氧。
一般来说,臭氧发生器主要由电源、电解槽和臭氧发生装置三部分组成。
电源提供电能,电解槽起到分离空气和产生氧离子的作用,臭氧发生装置则是将氧离子进一步转化为臭氧。
具体来说,臭氧发生器的工作原理如下:1. 电源供电:臭氧发生器使用高压电源供电,一般为几千伏的高压直流电。
电源的稳定性和输出电压的控制对发生器的稳定工作至关重要。
2. 电解槽分离空气:臭氧发生器内有一个电解槽,槽内充满了空气,并加入了一定的介质,如氮气或金属屏等。
电解槽通常采用玻璃或陶瓷材质,耐高压和耐腐蚀。
当高压电通过电解槽时,电解槽中的介质会被电离,释放出电子和氧离子。
3. 产生氧离子:电解槽中的氧气被电解槽内的电子吸引,与电子结合成氧离子。
这些氧离子通常是负电荷的。
电解槽中的电子则通过外部电路回流到电源,保持电解槽中的电荷平衡。
4. 转化为臭氧:氧离子进一步通过化学反应转化成臭氧。
通常情况下,氧离子会被吸附到臭氧发生装置的阳极或阴极上,并在化学反应的作用下,转化为臭氧分子。
臭氧分子会以高浓度释放到周围的环境中。
5. 臭氧的应用:臭氧发生器生成的臭氧可以用于空气净化、水处理、食品保鲜等领域。
在空气净化中,臭氧能够氧化并分解空气中的有害气体和异味物质,净化空气质量。
在水处理中,臭氧可以杀灭水中的细菌和病毒,提高水的卫生质量。
在食品保鲜中,臭氧可以抑制细菌和真菌的生长,延长食品的保鲜期。
需要注意的是,使用臭氧发生器时要注意安全性。
臭氧具有氧化性和对人体的刺激性,不宜长时间暴露在高浓度臭氧环境中。
此外,臭氧发生器需要经常进行维护和清洗,以保持其稳定工作和生成有效的臭氧浓度。
臭氧发生器臭氧发生器概述:臭氧发生器是利用臭氧的强氧化性而对相关产品进行消毒杀菌的专用设备。
目前主要有氧气源型和空气源型两大类。
本公司生产的发生器具有具有高稳定性、高产气量、高浓度、低电耗、操作简便等特点。
臭氧发生器原理:臭氧发生器是利用高压放电原理,实现由氧气转化为臭氧的过程。
即将高压交流电加在中间隔有绝缘体并有一定间隙的高压电极上。
让经过的干燥净化空气或氧气通过。
当高压交流电达到10-15KV时,产生紫色辉光放电[电晕]从而将空气或氧气的氧分子或原子激化成臭氧。
臭氧的形成随所加的电源电压,电流等变化。
臭氧发生器特点:我厂生产的XY系列、QHW系列臭氧发生器其结构合理、性能稳定、运行可靠。
目前,我厂生产的臭氧发生器主要是工频、中频、高频三大系列,可进行水处理和空气消毒。
已广泛应用于生活饮用水、矿泉水、饮料、医院生活污水、染色、香精等工业废水的处理、自来水的净化消毒、纤维、纸张的漂白、空气净化消毒等方面。
臭氧发生器工作:臭氧发生器开始工作时,将无油空气压缩机中的空气压进臭氧发生器的冷却器和储气罐,空气通过无热再生干燥装置并由流量计控制其气体流量和速度,由此气源进入臭氧发生单元。
此时臭氧发生单元内调压器调节变压器将压力升至12000V左右,操作人员可通过视镜观察臭氧产生状况和辉光放电状况。
变压器继续使压力逐步上升至15000V左右并至稳定状态,操作人员观察各仪表运转情况至稳定状态。
臭氧发生器主要适用范围:该产品广泛应用于纯净水、饮料用水处理、不同介质的污水处理、中水回用、食品企业的净化、医药、化工氧化、医疗卫生、生活小区、游泳池、自备井、水箱、畜牧水产养殖、冷库等领域的水质消毒、废水气处理、臭氧氧化、空气消毒杀菌等场合。
臭氧发生器技术特点及优势:能自动控制,可任意设定处理时间. 采用臭氧石英玻璃管,不锈钢放电电极。
冷却方式选择水冷、风冷双冷技术;最优化的气源处理系统配置;电源核心部件,数字控制电源技术,具有稳压、变频和升压三大功能;可以连续24 小时不间断工作;采用电源软开关技术,效率达95% 以上;臭氧产生量大、浓度高。
我国GMP条例对药品生产(特别是无菌产品)有着极其严格的要求。
在GMP验证过程中人们大力推荐臭氧灭菌方法。
与各种传统灭菌方法相比,臭氧灭菌有许多特点,因此,臭氧灭菌在药品生产中具有广泛的用途。
目前应用比较广泛的有:①对管道容器的灭菌;②利用中央空调净化系统对洁净区的灭菌;③对原辅助材料和工作器具的灭菌;④对密闭空间的灭菌;⑤对药厂用水和灭菌处理。
GMP验证和国家GMP认证给臭氧技术带来了前所未有的机遇。
臭氧灭菌技术也给制药企业进行GMP验证和接受国家GMP认证提供了有力的武器。
美国食品药品管理局于1962-1963年制定和颁发了第一部《药品生产质量管理规范》(GMP)至今,美国实施GMP已有近40年的历史并在实践中做了几次修订。
我国卫生行政部门在1985年实施《药品管理法》以后,于1988年根据《药品管理法》规定,晌郎孔橹泄刈移鸩莶洳剂宋夜谝桓觥禛MP》条例,即《药品生产管理规范》作为正式法规。
然而,这个《规范》比较原则。
又于1990年卫生部又组织了有关专家起草了《实施细则》。
于1990年,决定将《规范》和《实施细则》合并,编成《药品生产质量规范》修订本,并于1992年12月28日颁布。
最近,根据多年来在我国推行GMP和药品监督的实践,加上国际上实施GMP 在建立统一组织机构执法方面经验,我国于1998年根据国务院指示,改革并统一了药品监督的机构,新组建了国家药品监督管理局。
该局安全监督司又专门设立了药品生产监督处,该处具体负责GMP执法工作。
同时国家药品监督管理局又于1999年新颁布了《药品生产质量管理规范(GMP1998年版)》并制定了附录。
该局又印发了《药品GMP认证管理办法》和《药品GMP认证工作程序》。
GMP是我国药品生产企业管理的基本法则。
目前我国不同剂型的药品生产企业在规定时间内未达到国家GMP认证要求者就要被淘汰,就不能继续进行该药品生产。
所以,当前企业越来越重视GMP的国家认证,也越来越要在认证之前,做好按国家规定的验证工作。
在我国GMP中臭氧灭菌是被推荐的重要灭菌方法之一。
当前的实际形势给臭氧灭菌的应用带来了前所未有的机遇。
为了做到药品的菌检合格:①要求药品生产和环境是合格的,不同剂型的药品生产车间洁净区应划分下列不同的洁净级别(表1)② 1998版GMP附录中对GMP的验证规定了尘粉和微生物的具体要求(表2)③ GMP对无菌药品的具体要求(表3)表1 不同剂型及工序的洁净度要求洁净级别适用剂型及工序100级不灭菌药品的灌封、分装、冻干、压塞、内包材处理;无菌原料药精11030表2 洁净室(区)空气洁净度级别10005110035001015表3 新版GMP对无菌药品的要求(无菌药品是指法定药品标准中列有无菌检查项目的制剂)10050100100100水消毒无菌药品生产环境的空气洁净级别要求:为了达到上述要求,我们应选择什么样的净化灭菌工艺呢?当前有四种灭菌方法。
其中臭氧灭菌是其中的一项重要方法。
但无论用什么样的消毒方法,都要达到上述规定,臭氧灭菌也不例外。
臭氧作为一种取代传统消毒方法的消毒手段,人们对它的要求更严而且更为省事易行,否则就难以立足。
所以说,GMP验证对臭氧灭菌提出了严格要求。
一、臭氧灭菌在药品生产上的应用1、传统灭菌方法的缺陷和臭氧灭菌的特点传统的灭菌方法主要有三种:一是紫外线灭菌,二是试剂灭菌,三是加热灭菌。
这些方法已被人们习惯使用,其安全性可靠性已被长期的实践所确认,人们对它们放心。
但是任何事情都有一分为二的它们也有各自的缺陷。
紫外线以光波辐射作用杀菌,光波为直线传播,其照射强度与距离平方成反比,只有照射到的位置且达到照射标准才有杀菌效果。
并且所有紫外灯的杀菌能力随使用时间的增加而减弱。
紫外线灭菌的主要问题在于:它穿透能力小,在紫外线照射不到的地方,消毒效果不好;其杀菌能力随着使用时间的增加而减小,而且灯管寿命短,更换过于频繁,运行费用高。
化学试剂灭菌,药味大,不能自然排出,需要空调长时间置换新风,从而增加了能耗。
同时也存在二次污染的问题,剩余的药物直接排入大气,造成对周围环境的污染.如甲醛熏蒸,操作麻烦,熏蒸时间长,有二次污染物,对人体有一定的危害。
做一次甲熏蒸需8个小时,残留物附着洁净的墙壁上和设备的表面上,需要擦除。
在消毒后的几天内,其悬浮粒子数会增加。
而且要求风管为不锈钢管,这也增加了一次性投资费用。
加热灭菌包括干热和湿热,其缺点是温度高,能耗大,有的物品如原材料,仪器仪表,塑料制品等就不宜加热。
以上三种灭菌方法的弊端是客观存在,但在没有更好的方法替代之前,人们还只好用它。
如果能够做到充分发挥臭氧的优点,弥补上述方法的缺点,就为臭氧灭菌进入药品生产开辟了通道。
臭氧消毒灭菌有它许多独特的优点:较高的扩散性:臭氧为气体,扩散性好,无死角,浓度分布均匀。
杀菌能力强:臭氧杀菌能力与过氧乙酸相当,高于其它消毒剂。
广谱性:适合多种致病微生物,对大肠杆菌、沙门氏菌、金黄色葡萄球菌及甲乙型肝炎病毒、真菌等多种微生物均有很好的杀灭作用。
原料易得:臭氧制备是利用我们周围的大气制取,不需储藏设施,节省原料储储所需的占地面积。
环保性:臭氧能快速分解成氧气和单原子氧,单原子氧又可自身结合成氧分子,故没有二次污染的问题。
被公认为是绿色消毒剂。
附:在我国的GMP验证中,对臭氧有一段全面的介绍:“科学研究表明,臭氧具有强烈的杀菌作用”。
“臭氧(O3)的消毒原理是:臭氧在常温、常压下分子结构不稳定,很快自行分解成氧气(O2)和单个氧原子(O);后者具有很强的活性,对细菌有极强的氧化作用,臭氧氧化分解了细菌内部氧化葡萄糖所必须的酶,从而破坏其细胞膜,将它杀死,多余的氧原子则会自行重新结合成为普通氧原子(O2),不存在任何有毒残留物,故称无污染消毒剂,它不但对各种细菌(包括肝炎病毒,大肠杆菌,绿浓杆菌及杂菌等)有极强的杀灭能力,而且对杀死霉素也很有效。
”另外在我国卫生部1991年颁布的“消毒技术规范”中。
对臭氧的杀菌作用,使用范围及使用方法都有明确的规定。
其中对臭氧的杀菌作用作了明确的肯定:“4.12.2杀菌作用:臭氧是一种广谱杀菌剂,可杀灭细菌霉体和芽胞,病毒、真菌等,可破坏肉毒杆菌毒素。
臭氧在水中的杀菌速度比氯快。
”以上这些都是我们国家的法规,充分说明了臭氧灭菌的原理和特点,它既是制药厂选用臭氧灭菌工艺的依据,也是臭氧发生器制造工厂制造臭氧发生器的强大推动力。
2、药品生产中应用范围尽管在我国的GMP验证中早已推荐了臭氧灭菌方法,但臭氧在药品生产中的应用是在近二年才开始热起来。
用得比较成功的有以下几个方面:(一)容器的消毒灭菌在药品生产中,坛坛罐罐用得很多,分别用管道阀门,仪表连接起来,组成一个生产单元。
对它的消毒,传统方法中比较好的是用酒精浸泡。
反应罐,贮存罐小的一吨半吨,大的十吨几十吨,都要灌满酒精,酒精用量之多可想而知。
消毒完毕后,再将酒精放掉,但在转弯抹角处,仪表阀门的接头处,还会有酒精的残留,去除这些残留酒精,要用氮气吹,直到吹干为止。
酒精用量多,消毒时间长,操作过程复杂。
用高压蒸汽也存在同样的问题,都很费力。
现在用臭氧消毒技术来代替,相对来说要省事得多。
具体方法是:将高浓度的臭氧直接打入管道容器,保持臭氧尾气有一定的浓度,就可以达到消毒灭菌的要求。
因为是对管道容器进行内表层的消毒,所以臭氧浓度用的高一点,我们的设计浓度大于50ppm。
用臭氧对管道容器做消毒灭菌的优点非常明显,臭氧发生器可以流动使用,对不同的罐进行消毒,每个生产单元在每次换料前,都可以及时得到消毒,使用效率很高,很方便,不要用那么多的酒精,不要用氮气,也不要用高压蒸汽。
所以在制药厂就能够得到推广。
(二)中央空调净化系统对洁净区的消毒灭菌在制药厂,一般来说,洁净区面积较大,多用中央空调净化系统完成对各洁净区的净化消毒。
传统的消毒方法是用甲醛熏蒸,如上所述,甲醛熏蒸的弊病不少,用臭氧消毒来代替是一个好方法。
其方法是将臭氧发生器直接放在空调净化系统的风道中,称为内置臭氧发生器。
臭氧随着风道的气流,送入各洁净区,对洁净区进行消毒灭菌,剩余臭氧吸入回风口,由中央空调带走。
也可以将臭氧发生器放在中央空调风口的外面,将臭氧打入中央空调的风道中,然后被送入各洁净室,称为外置式臭氧发生器。
外置式臭氧发生器安装检修方便,但制造成本要高一点。
两种方法消毒效果都是一样的。
按照卫生部消毒规范的要求,对空气消毒的臭氧浓度是5ppm,但事实上,洁净区的消毒不仅是对空气的消毒,实际上还包括了对物体表面的消毒,所以,我们设计的浓度为10ppm。
每天上班前开机二小时,下班时关机,就可以保证一天内洁净区的浮游菌和沉降菌达到GMP的要求。
据检测报告,应用臭氧发生器,各洁净区在40分钟内,臭氧浓度均达到10ppm以上,菌检全部合格。
而且每天都合格,完全替代了令人头痛的甲醛熏蒸大消毒。
同时,使非生产作业减少,能耗减少,取得了满意的效果。
(三)空间的消毒灭菌对于中央空调净化系统以外的洁净室,或需要灭菌的其他房间则需单独进行灭菌处理。
方法是选用臭氧发生器,直接安装在该房间内。
根据需要设定消毒时间,消毒结束便自动关机,所以使用非常方便。
对于有洁净度要求的房间,机内装有过滤器,使臭氧发生器具有自洁功能。
臭氧浓度按10-20ppm设计。
按房间空间体积的大小选型使用。
只要满足臭氧浓度的要求,就可以达到消毒灭菌的目的。
比用化学试剂对房间的熏蒸要省事得多。
(四)物品的表面消毒灭菌在药品生产过程中,常常要对原材料,工器具,包装物等进行表面消毒,常常使用消毒柜,传递窗等。
传统的方法是用紫外线消毒。
问题主要是在消毒不彻底,所以,若使用在诸如传递窗等要求不高的场合是可以的。
但远不如臭氧的效果好。
能用臭氧发生器做成的消毒柜在制药厂是深受欢迎的。
只要不怕臭氧腐蚀的东西都可以放在柜内进行消毒。
臭氧浓度可以设计的高一点。
可以取得100ppm以上。
(五)水的消毒灭菌在制药厂用水的地方较多,有医药用水,消毒用水,清洗用水及饮用水等区别。
根据不同的水质要求,采用不同的工艺流程,消毒工艺则用一般的臭氧水处理方法即可达到满意的效果。
这里就不再详细介绍了。
二、臭氧灭菌在HVAC系统应用方案在医药生产工艺中,对于无菌生产、洁净生产洁净区域环境的微生物进行有效的控制,需要选择适宜的消毒灭菌剂,杀灭洁净环境内空气中和浮在机械设备、模具、容器、建筑物表面上的杂菌,以保持“无菌药品”生产所必须的相应洁净度环境(无菌室)。
1、应用机理与优越性利用HVAC系统的循环风作为臭氧的载体,即将臭氧发生器生产的臭氧化气体由HVAC系统中净化风机产生的压力风源,扩散至所控制的整个洁净区域,并且使空气中臭氧浓度均匀,在洁净区域的生产环境中不增加任何消毒设备,即可达到灭菌的目的,同时对HVAC系统起到杀灭杂菌和霉菌的效果,实践发现,该消毒灭菌方式还能对高效过滤器起到溶菌疏导作用,延长其使用寿命。