防喷器定期检验规范

1 主题内容与适用范围

本标准规定了本公司防喷器产品装配的一般要求，装配工艺规程以及装配完工的要求。

本标准适用于我公司闸板防喷器、环形防喷器等设备及其部件的装配。

2 一般要求

2.1 所有零件应去除毛刺、倒钝锐角，不得有影响使用性能的磕碰划伤，“O”型密封圈和其他橡胶密封件应去除飞边，不得有影响密封的缺陷存在。

2.2 零部件和外购件应经质量检验部门合格，方可投入装配。

2.3 所有金属件应用柴油清洗干净，内外表面不得有铁屑、锈斑、油污和脏物。

2.4 装配过程中应轻拿轻放，严禁野蛮操作，不得损伤口零件的密封面、不得切伤各橡胶密封件，不得将铁屑和脏物带入阀腔内。

2.5 装填料时，应注意填料和被密封元件的密封部位必须紧密封贴合，各填料不得有翻边和折叠等现象。

2.6 法兰连接螺母对称拧紧，并使螺栓外露长度一致。

3 装配工艺规程

3.1 在装配前应仔细阅读产品装配图，装配技术要求及装配试验程序，熟悉产品结构特点，掌握产品装配步骤，装配方法以及每步骤的装配要求。

3.2 准备及相应的装配工具

领齐装配所需零部件，小零件放置在干净的工作台上，重要零件如防喷器中的侧门、闸板和活塞放在工位器具箱内，本体安装在装配架上等。

3.3 防喷器的装配

3.3.1防喷器一般装配顺序参照以下步骤：

a、活塞上装好“Yx”型 及“O” 型密封圈后，将丝杠旋入活塞一端直到 1 靠紧为止；

b、侧门上装好“Yx”型 及“O” 型密封圈；

c、将装好丝杠的活塞按图纸所示位置插入侧门中心孔中；

d、按图纸所示将缸筒、缸头与装好活塞的侧门连接并用油缸螺栓对称拧紧，这样防喷器液压油缸部分已装好；

e、在闸板上装好顶密封和前密封，再将其插入防喷器主体中，注意闸板上的T型槽部分要露出主体端面；

f、将已装好的液压油缸的活塞杆尾部的T型接头与主体上的闸板T型槽连接并推紧使侧门密封面与主体密封端面靠紧，再用侧门螺栓将液压油缸部分与防喷器主体连接好；

钻井事业部综合管理体系

文件编号: 版本号:

L3.3-NH9-EQU-W008 2.0

文件名称: 日期:

防喷器操作规程 2015年3月20日

所有打印版本文件均为非受控文件 第 1 页共 6 页 文件所有人： 平台经理

文件责任人： 设备主管、设备监督

文件隶属于： 《设备使用与维保手册》L3.2-EQU-P/003

版本号 日期 说明 编写/修订 审核 批准

1.0 2013年10月1日 初次编写 编写小组 龚劲松 孟小光

2.0 2015年3月20日 第一次改版 编写小组 刘芝亮 孟小光

目 录

1. 介绍 2

1.1 目的 2

1.2 适用范围 2

1.3 法律、法规及相关要求 2

1.4 定义和缩略语 2

1.5 意见反馈 2

2. 职责 2

2.1 设备监督 2

2.2 操作人员 2

2.3 维护人员 2

3. 操作规程 2

3.1 启动前检查 2

3.2 操作 错误!未定义书签。

4. 相关文件 5

5. 记录 5

6. 附件 5

钻井事业部综合管理体系

文件编号: 版本号:

L3.3-NH9-EQU-W008 2.0

文件名称: 日期:

防喷器操作规程 2015年3月20日

所有打印版本文件均为非受控文件 第 2 页共 6 页 1. 介绍

1.1 目的

为明确防喷器操作责任和确保操作方法、工具的正确使用，特制定本规程。

1.2 适用范围

本规程适用于南海九号平台，设备型号： HYDRIL 18-3/4”15K

1.3 法律、法规及相关要求

无

1.4 定义和缩略语

无

1.5 意见反馈

钻井事业部鼓励文件使用者反馈有关本文件的意见和建议，使本文件能够得到持续的改进和更新。

相关意见和建议可以直接反馈给文件所有人或文件负责人。

2. 职责

2.1 设备监督

负责本程序（或规程）的执行管理。

2.2 操作人员

司钻

2.3 维护人员

水下工程师、助理水下师

谈防喷器常见问题及检维修方法分析

摘要：随着快速的经济发展，石油资源不断增加需求，石油项目也在增加，石油开采中防喷器起着重要作用，能够有效避免井喷事故的发生。作为机械产品，防喷器在生产、使用同样存在加工质量、维修质量、过程保养水平的诸多问题，本文对防喷器进行研究，包括防喷器作用和类型、常见缺陷以及的处理与维护的方式方法。

关键词：防喷器； 常见问题； 检维修方法

我国的重要能源是天然气和石油资源，可以促进许多与我们生活相关的产业的发展。防止天然气、石油等资源井喷防喷装置的重要手段。检修过程如果出现问题，未能实现防喷目标，必然会影响能源的节能和发展，同时，国家发布了行业标准SY/T 6160《防喷器的检查和维修》，因此，有必要定期检验检查防喷器。

一、分析检修中存在的问题

1.不同类型的防喷器损伤。防喷器的主要问题是侧门上六方螺栓磨圆无法起出、侧门磨损的老化损伤导致侧门密封错误；轴密封的腐蚀、麻点或磨损可能导致严重故障；变形闸板体；销毁闸板胶芯；轴承维护不足可能导致滚珠脱落，开关强度过大；井口的维护或安装不当可能导致严重腐蚀或钢圈槽断裂等。

2.许多类型防喷器具有不同的作业标准。一般来说，同一类型的防喷器在不同地区有多家厂商，不同厂商的性能标准也不同，因此同一类型防喷器配件的内外尺寸存在很大差异。为此，大型维修时必须从合适的制造商购买专用零件和附件，这使得大型维修相当复杂。

3. 密封性不符合标准要求。安装防喷装置后应进行密封试验，密封试验包括低和高压试验。不同的油田对高和低压维护时间有不同的要求。由于检测压力高，大多数防喷器不满足不大于0.7 MPa的标准压降的要求。有时低压试验压力不理想，密封试验失败时必须再次检修。 二、影响防喷器检修的因素

1.拆卸困难。第一，拆下防喷器时，防喷器一些侧门六方螺栓磨圆，剧烈变形螺栓连接孔可能会使螺栓拆卸侧门变得困难，并在必要时使拆卸变得困难，必须使用焊接协助来完成拆卸。其次,当拆卸密封件时,过盈配合闸板与胶芯。闸板内槽的强烈腐蚀检修在一定程度上变得困难。同样,由于相对缺乏专业工具,使用榔头、起子装置等工具很难成功完成拆卸过程,这些工具很容易对防喷器造成二次损坏。

精心整理

浙江康格电气有限公司

KG-QR-002-2016

关键件定期确认检验规范

页码/共4页

1.适用范围：

本规范适用于关键件定期确认检验。定期确认合格后，可继续使用，以确保产品的安全性及可靠性。

2.本公司关键件分为比如CCC强制性关键件元器件：框架式断路器、塑壳断路器、小型断路器、漏电断路器、绝缘导线、交流接触器、刀开关等非CCC强制性关键件元器件比如：母线夹板、壳体、母排、绝缘子。

关键件验证方法：

3.1对已通过CCC认证的关键元器件/材料，通过验证其CCC证书的有效性后可不必再进行定期确认检验。

3.2非CCC强制性关键件材料：(铜母排、绝缘件,壳体)，本公司因检验和试验手段缺乏而无法检验某些项目和内容时，由供应商完成，定期确认检验记录应妥善保存。

4定期确认检验频次为每12个月进行一次，由供应商完成，定期确认检验记录应妥善保存。

4.1绝缘件(绝缘子、母线夹板、母线框)依据标准JB/T10316-2002

序号 检验项目 技术要求 检验方案 检验手段

1 耐压试验 应能承受2500V的抗电强度试验，无击穿现象，时间1min

每年/一次 查验供应商的检验报告、质保书或认证证书 2 着火危险性能试验 灼热丝顶端的试验温度为960℃±15℃，试验时间为30s±1s。

3 短路耐受强度 将绝缘支撑件固定在金属支架上，按规定系数n的标准值和相应的功率因数通以短路峰值电流，时间为0.1s，共做3次。每次绝缘子按正常使用时安装方式试验,例如:安装在成套设备上,母线框A1、A2、A3安装位置互易。

2、或将绝缘支撑件按正常使用安装在待做试验的成套设备中，与成套设备的试验同时进行。

4 耐热性能试验 固定部件，球面压力试验在温度为125±2℃的加热箱中进行，持续时间为1h，球面垂直施加在被试表面上的力为20N；压痕直径为≤2mm

4.2壳体依据标准：GB/T20641-2006

序号 检验项目 技术要求 检验方案 检验手段