电磁阀相关技术参数

锅炉相关技术参数

一、 原理：

锅炉是利用燃料或其他能源的热能，把水加热成为热水或蒸汽的机械设备；锅炉包括锅和炉两大部分，锅的原义是指在火上加热的盛水容器，炉是指燃烧燃料的场所。

锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为生产和生活提供所需要的热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。

二、 类型：

1、 按功能分类：提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，又叫蒸汽发生器，常简称为锅炉，是蒸汽动力装置的重要组成部分，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。

2、 按用途分类：可分为工业锅炉、电站锅炉、船用锅炉和机车锅炉等；

3、 按出口压力分类：可分为低压、中压、高压、超高压、亚临界压力、超临界压力等锅炉；

4、 按水和烟气的流动路径分类：可分为火筒锅炉、火管锅炉和水管锅炉，其中火筒锅炉和火管锅炉又合称为锅壳锅炉；

5、 按循环方式分类：可分为自然循环锅炉、辅助循环锅炉(即强制循环锅炉)、直流锅炉和复合循环锅炉；按燃烧方式，锅炉分为室燃炉、层燃炉和沸腾炉等。 三、 锅炉参数：是表示锅炉性能的主要指标，包括锅炉容量、蒸汽压力、蒸汽温度、给水温度等。

1、 锅炉容量: 即锅炉蒸发量，分为额定蒸发量、最大连续蒸发量（B-MCR），单位：t/h或kg/s。

2、 蒸汽参数（蒸汽压力、蒸汽温度）：指锅炉出口处的饱和蒸汽压力和温度。

3、 水温度：指省煤器的进水温度，无省煤器时即指锅筒进水温度。

四．锅炉的结构

锅炉整体的结构包括锅炉本体和辅助设备两大部分。锅炉中的炉膛、锅筒、燃烧器、水冷壁过热器、省煤器、空气预热器、构架和炉墙等主要部件构成生产蒸汽的核心部分，称为锅炉本体。锅炉本体中两个最主要的部件是炉膛和锅筒。

补充：

1、 锅炉n吨：表示锅炉每小时蒸发n吨蒸汽。

2、 锅炉型号代表的意思：

如WNS2-1.25-Q，卧式内燃室燃炉的气蒸发量2吨每小时蒸发压力1.25兆帕。

电磁阀相关技术参数

电磁阀是一种通过电磁控制来打开或关闭流体通道的装置。它在工业自动化控制系统中起着关键的作用。为了更好地理解和应用电磁阀，下面将从技术参数的角度对其进行详细介绍。

1. 电磁阀的工作电压范围：电磁阀通常根据工作电压的不同分为直流电磁阀和交流电磁阀。直流电磁阀的工作电压范围一般为12V、24V、36V等，而交流电磁阀的工作电压范围则为220V、380V等。在选择电磁阀时，需要根据实际工作场景和电源供应情况来确定合适的工作电压范围。

2. 电磁阀的通径尺寸：通径尺寸是指电磁阀内部流体通道的直径。通常用英寸或毫米来表示，常见的通径尺寸有1/4英寸、1/2英寸、3/4英寸等。通径尺寸的选择应根据实际流量要求和管道尺寸来确定，以确保电磁阀能够满足流体的正常通道需求。

3. 电磁阀的工作压力范围：工作压力范围是指电磁阀能够正常工作的最大压力和最小压力。一般来说，电磁阀的工作压力范围在0.1MPa至1.6MPa之间。在实际应用中，需要根据管道系统的工作压力来选择合适的电磁阀，以确保其能够正常开启和关闭。

4. 电磁阀的工作温度范围：工作温度范围是指电磁阀能够正常工作的最高温度和最低温度。一般来说，电磁阀的工作温度范围在-20℃至80℃之间。在选择电磁阀时，需要根据实际工作环境的温度条件来确定合适的工作温度范围，以确保电磁阀能够在各种温度条件下正常工作。

5. 电磁阀的材质选择：电磁阀的材质选择直接影响其耐腐蚀性和使用寿命。常见的电磁阀材质有铜、不锈钢、铸铁等。在选择电磁阀时，需要根据所输送的流体性质和工作环境的腐蚀性来确定合适的材质，以提高电磁阀的耐用性和稳定性。

6. 电磁阀的响应时间：响应时间是指电磁阀从接收到控制信号到完全打开或关闭所需的时间。电磁阀的响应时间直接影响其控制精度和工作效率。一般来说，电磁阀的响应时间在几十毫秒至几百毫秒之间。在选择电磁阀时，需要根据实际控制要求和工作流程的需要来确定合适的响应时间。

电磁阀的选型与控制

发表时间:2002-2-1

作者：何士忠

摘要：对电磁阀的关注熟悉、正确选用是热工自动化 设计的一项基础工作。文中介绍了电磁阀的分类、流通能力的计算乃至其选型，并对电磁阀的控制提出一些个人见解。

电磁阀是电厂热工自动化中应用相当广泛的设备之一。它可以用来控制一定压力下的某些工质在管道中的自动通断，成为特定的执行器，如锅炉的燃油快关阀、汽轮机组调速保安系统油路上的电磁滑阀、给水泵组密封水管路的切换阀以及采暖工程的热水阀等。它还可以作为气动、液动回路自动切换或顺序控制的执行元件，它就成了该气动、液动执行器的电——气、电——液执行元件，这方面的应用更为普遍。如主厂房锅炉的气动安全门、汽轮机组气动或液动的抽汽逆止门等都是由电磁阀控制通向操作装置的气路、液(水)路的通断来完成其开关动作的，辅助车间及其系统众多气动执行机构的自动控制也离不开电磁阀这一设备。再如，过去在锅炉各段烟道压力的常规检测中也使用过电磁阀切换做到一台表计的多点测量。可见，电磁阀在电厂热工测量、控制及保护联锁上都是一项基础元件设备，对电磁阀的关注熟悉、正确选用乃是热工自动化设计的一项基础工作。基于此，本文着重讨论电磁阀在选型与控制上的一些问题，有些见解仅是笔者一家之言，期盼同仁指正。

1 电磁阀的结构原理及其分类

1．1 电磁阀的结构原理

电磁阀的结构并不复杂，它由两个基本 功能单元组成，一是电磁线圈(电磁铁)和磁 芯，另一是滑阀，即包含数个孔的阀体。电 磁线圈带电或失电时，磁芯的运动导致工质 流体通过阀体或被切断。

上述用来在工艺管道中直接通断的作为 特定执行器的电磁阀，电磁线圈带电时，磁芯 直接开启常闭阀的孔或关闭常开阀的孔，阀 门能从0(无压差)至其最大额定压力间开启 或关闭。而上述用来在气动、液动执行器充 当执行元件的电磁阀，则要借助动力源(压缩 空气、有压头的水或油等液体)来操作电磁阀 上的先导孔和旁通孔。电磁线圈带电时，磁 芯开启先导孔，通过阀的出口消除膜片或活 塞顶部的压力，且将其推离主孔，阀门得以开 启。电磁线圈失电时，先导孔关闭，动力源的 压头通过旁通孑L作用于膜片或活塞顶部而产 生阀座力，阀门得以关闭。这是因为受这些 执行机构控制的工艺阀门一般口径都较大， 要求执行机构接受动力源的压头也大(如 DNl50及以上的气动隔膜阀、气动蝶阀的操 作压力》0．5MPa)，则传递动力源的电磁阀的 孑L尺寸及工质流体压力势必也要大，只有将 电磁线圈做大才足以开启电磁阀来传递执行 机构所需的动力源。为了解决这一矛盾，保持电磁线圈的小尺寸，就不再使用磁芯直接 启闭阀体孔的直接操作的(直动式)电磁阀， 而改用磁芯启闭先导孔的导向操作的(先导 式)电磁阀。

电磁阀的选型常识及其结构原理

一：适用性

管路中的流体必须和选用的电磁阀系列型号中标定的介质一致。

流体的温度必须小于选用电磁阀的标定温度。

电磁阀允许液体粘度一般在20CST以下，大于20CST应注明。

工作压差，管路最高压差在小于0.04MPa时应选用如ZS,2W,ZQDF,ZCM系列等直动式和分步直动式；最低工作压差大于0.04MPa时 可选用先导式（压差式）电磁阀；最高工作压差应小于电磁阀的最大标定压力；一般电磁阀都是单向工作，因此要注意是否有反压差，如有安装止回阀。

流体清洁度不高时应在电磁阀前安装过滤器，一般电磁

阀对介质要求清洁度要好。

注意流量孔径和接管口径；电磁阀一般只有开关两位控制；条件允许请安装旁路管，便于维修；有水锤现象时要定制电磁阀的开闭时间调节。

注意环境温度对电磁阀的影响

电源电流和消耗功率应根据输出容量选取，电源电压一般允许±10%左右，必须注意交流起动时VA值较高。

二、可靠性

电磁阀分为常闭和常开二种；一般选用常闭型，通电打开，断电关闭；但在开启时间很长关闭时很短时要选用常开型了。

寿命试验，工厂一般属于型式试验项目，确切地说我国还没有电磁阀的专业标准，因此选用电磁阀厂家时慎重。

动作时间很短频率较高时一般选取直动式，大口径选用快速系列。

三、安全性

一般电磁阀不防水，在条件不允许时请选用防水型，工厂可以定做。

电磁阀的最高标定公称压力一定要超过管路内的最高压力，否则使用寿命会缩短或产生其它意外情况。

有腐蚀性液体的应选用全不锈钢型，强腐蚀性流体宜选用塑料王（SLF）电磁阀。

爆炸性环境必须选用相应的防爆产品。

四、经济性

有很多电磁阀可以通用，但在能满足以上三点的基础上应选用最经济的产品。

电磁阀的结构原理

一：直动式电磁阀

有常闭型和常开型二种。常闭型断电时呈关闭状态，当线圈通电时产生电磁力，使动铁芯克服弹簧力同静铁芯吸合直接开启阀，介质呈通路；当线圈断电时电磁力消失，动铁芯在弹簧力的作用下复位，直接关闭阀口，介质不通。结构简单，动作可靠，在零压差和微真空下正常工作。常开型正好相反。如小于φ6流量通径的电磁阀。（图一是典型结构图）