五金知识：铝基本知识介绍
铝是一种轻金属，其化合物在自然界中分布极广，地壳中铝的含量约为8％（重量），仅次于氧和硅，居第三位。在金属品种中，仅次于钢铁，为第二大类金属。铝的导电性、延展性良好，应用范围十分广泛，涉及轻工、电力、电气、电子、汽车、机械制造、建筑、包装等行业，是国民经济发展的重要基础原材料。
世界上铝的主要生产国为：美国、俄罗斯、加拿大、中国、澳大利亚、巴西等，我国1998年的产量排名世界第三，主要的生产商有：青海铝厂（19.8万吨）、贵州铝厂（19.5万吨）、包头铝业集团（11.3万吨）、广西平果铝厂（10.5万吨）、宁夏青铜峡铝厂（10.2万吨）等。
影响铝价格变动的主要因素：（1）产量及进出口量；（2）库存量；（3）电费的高低；（4）相关替代产品的应用程度；（5）生产工艺的改进与革新。
适合期货交易的主要特征：A、产销数量大，拥有众多的买方和卖方；B、品质均一，规格简单，等级标准容易划分；C、易于储存，运输方便；D、价格波动频
国际国内交易概况：国际上铝合约交易量最大的交易所是伦敦金属交易所（LME），1997年铝合约交易量达2250万手，为世界当年铝产量的28倍；国内也有多家交易所先后上市铝标准合约，上海金属交易所是其中较有影响的交易所之一，从1992年开业到1997年底累计成交1494万吨，其中1994年成交1140万吨，为当年铝产量的7.6倍。
铝及铝合金与其它一般特性
铝及铝合金其它金属材料相比，具有以下一些特点：
1、密度小
铝及铝合金的密度接近2.7g/,约为铁或铜的1/3。
2、强度高
铝及铝合金的强度高。经过一定程度的冷加工可强化基体强度,部分牌号的铝合金还可以通过热处理进行强化处理。
3、导电导热性好
铝的导电导热性能仅次于银、铜和金。
4、耐蚀性好
铝的表面易自然生产一层致密牢固的AL2O3保护膜，能很好的保护基体不受腐蚀。通过人工阳极氧化和着色，可获得良好铸造性能的铸造铝合金或加工塑性好的变形铝合金。
铝合金轮毂基础知识
一、轮毂的概念及工作状况
● 轮毂的概念：
轮毂又叫轮圈，在行业外也有一些不同的叫法：车轮、轮辋等。它作为整车行驶部分的主要承载件，
是左右整车性能最重要的安全部件，在OE主机厂被定为A级安全件。
● 轮毂的受力状况：
轮毂通常会受到两个力的作用：一是要承受静态时车辆本身垂直方向的自重载荷；二是要经受车辆
行驶中来自各个方向因起动、制动、转弯、石块冲击、路面凹凸不平等各种动态载荷所产生的不规则应力。
轮毂的静态应力分布
轮毂被安装到车上后，车轮便承受着整车垂直方向的自重力。其中轮辋部分是通过轮胎的充气压力传递而
来的，轮辐部分的力是通过轮辋传递来的车辆自重力，这些力都属于静态应力。
二、轮毂的工艺介绍及材质优缺点
● 轮毂的材质分类及应用车型：
轮毂通常使用的材料有钢材和铝合金材料两大类，即钢圈和铝轮。钢圈多应用于卡车、货车和大客
车等；铝轮已普通应用于轿车、 SUV/MPV等(不过有的汽车厂为降低成本给轿车配的备胎还有使用钢圈)。
●“钢圈”的工艺介绍及材质优缺点：
生产工艺：是用合金钢板材通过轧辊和冲压制成轮辋、轮辐 (或钢丝)的坯料，再经铆接、点焊、二氧化碳
电弧焊、挤压等工序装配组合而成。
材质优缺点：
优点：制造工艺简单，生产成本低、价格便宜，抗金属疲劳能力强不易变形等。
缺点：外形不美观造型单一，重量大耗油，惯性阻力大，散热性较差，易生锈等。
●“铝轮”的工艺介绍及材质优缺点：
生产工艺：是将铝合金锭熔化成铝液后进行精炼变质、除气扒渣处理形成较纯净的铝液，铝液再进行铸造
浇铸(重力或低压)成白毛坯之后去除浇口、帽口再进行热处理（固熔→淬火→时效），再通过数控车床和加
工中心做机械加工形成半成品，再进行粗打磨、前处理清洗、吹水烘干、喷粉+烘烤固化形成粉坯，再进
行精打磨、喷色漆、喷透明漆(或透明粉)+烘烤固化后形成最终成品。
● “铝轮”的工艺介绍及材质优缺点：
材质优缺点：
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铝的基础知识？
创固螺丝
一、什么是铝
铝是一种银白色金属，在地壳中含量仅次于氧和硅排在第三位。铝的密度小，仅为铁的34.61%、铜的30.33%，因此又被称作轻金属。拿同样体积的铝跟钢铁、铜比较，钢铁的重量是铝的2.9倍，铜的重量是铝的3.3倍，因此铝又成为各种设施轻量化的首选金属材料。
铝是世界上产量和用量都仅次于钢铁的有色金属。它既是常用的生产生活物资，又是重要的战略物资。它具有轻便性、导电性、导热性、可塑性（易拉伸、易延展）、耐腐蚀性（不生锈）等优良特性，所以成为机电、电力、航空、航天、造船、汽车制造、包装、建筑、交通运输、日用百货、房地产等行业的重要原材料。我们每天都要跟铝打交道，家里的餐具、炊具、门窗、电器，办公室里的电脑、电话、文具、桌椅，工厂里的机器设备，出行乘坐的交通工具，无不与铝有关。从日常生活用品到潜艇、战机乃至火箭、飞船，铝如影随行、无处不在。随着现代科学技术日新月异不断向前发展以及新工业领域的不断涌现，铝的用途也越来越广泛，需求量与日俱增，在国民经济中发挥着越来越重要的作用。在我国现有124个产业中，有113个部门使用铝产品，占91%。其中在101个物资生产部门中，有96个部门消耗铝冶炼产品或压延产品，占95%。现在，铝及铝合金已能取代木材、钢铁、塑料等各种材料，其应用范围之广足以使现代生活的各个侧面直接地受到影响。因此，目前世界各国都在根据各自的条件，积极发展本国的铝工业。
二、铝的特性
铝及其合金的优良特点是外观好、质轻、可机加工、物理和力学性能好、抗腐蚀，在很多应用领域中被认为最经济实用。
铝的密度只有2.7×103㎏/m3，约为钢、铜或黄铜密度的1/3左右。由于铝的材质轻，因此常用于制造汽车、火车、地铁、船舶、飞机、火箭、飞船等陆海空交通工具，以减轻自重增加装载量。铝在军工中也有广泛应用。
铝合金基础知识
一、常用术语
1.1 合金：由基体元素、合金元素和杂质元素组成的一种金属物质。
1.2 杂质：存在于金属中但并非是有意加入或保留的金属或非金属元素。
1.3 变形铝合金：主要通过塑性变形加工成产品的合金。
1.4 纯铝：铝含量至少为99.0%且Si和Fe含量不大于1%，其余元素含量不大于0.1%。
1.5 型材：延其纵向全长，横断面均一，且横断面形状不同于棒材、管材、线材、板材等压力产品，型材又可分为空心型材和实心型材。
1.6 热处理：将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却，通过改变材料表面或内部的金相组织结构来控制其性能的一种热加工工艺。
1.7 加工硬化：金属材料在再结晶温度以下发生塑性变形时强度和硬度升高，而塑性和韧性降低的现象。
1.8 变质处理：在铝合金液中加入微量钠或钠盐作为变质剂，进行变质处理，细化晶粒可以显著提高其强度和塑性。
1.9 淬火：将加热到高温的合金置入液态或气态介质中或与固体相接触，使合金快速冷却的一种热处理方法。
1.10 固溶处理：通过高温加热使铝合金中的强化相溶入基体，随后快速冷却以抑制强化相在冷却过程中重新析出，以获得铝基过饱和固溶体的过程。
1.11 均质（均匀化退火）：均匀化退火是通过高温下常时间保温，原子充分扩散而使铸锭枝晶偏析消除达到成分、组织均匀，改善室温下塑性以及冷、热加工工艺性能，降低铸锭热轧开裂的危险。同时，均匀化退火可降低变形抗力，提高设备生产效率。均匀化退火的工艺制度，包括退火温度、加热速度、保温时间及冷却速度。
1.12 时效处理：在一定的温度下， 保持一定的时间，过饱和固溶体发生分解(称为脱溶)，引起铝合金强度和硬度大幅度提高，这种热处理过程称之为时效。在室温下自然停放一定的时间，铝合金强度及硬度提高的方法称为自然时效。人为的将铝合金制品在高于室温下的某一温度，保温一定的时间，以提高铝合金强度及硬度的方法称人工时效。时效强化的实质是从过饱和固溶体中析出许多非常细小的沉淀物颗粒(一般是金属化合物，也可能是过饱和固溶体中的溶质原子在许多微小地区聚集)，形成一些体积很小的溶质原子富集区。二、铝合金分类
