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水井施工技术工艺措施1、钻进工艺（1）钻进方法的选择采用φ450mm三牙轮钻头偏重防斜钻具加压、防斜的钻进工艺，砾石层钻井钻压3.0～3.5t，转速：中～低速，大泵量。
扩孔参数：钻压不少于钻铤总重的85%，中转速，大泵量。
（4）冲洗液类型及性能指标选用PW植物胶优质泥浆作为钻进、扩孔冲洗液，钻进中其性能指标控制参数为：粘度：22～25s；失水量：小于20ml/30min；含砂量：小于4%；（4）经常监测孔内冲洗液性能，并经常调整。
遇卵砾石层钻进要根据孔内冲洗液漏失情况，调整PW植物胶的加量，并做好调试记录，为洗井措施的制定做好资料准备。
（5）卵砾石层扩孔时发生孔壁坍塌，严禁采用投粘土块护壁方式，以防止堵塞含水层通道。
（6）施工钻进必须现场配备各类钻具打捞工具，钻进中遇卡、埋钻等孔内事故，严禁强力提拔，及时研究处理方案。
（7）钻进中在各种因素造成的停待时，必须及时向孔内注入冲洗液，保证孔口泥浆充盈，防止孔口坍塌；（8）钻进中根据地层变化情况及时捞取岩样（每层顶、底板各失水量：不大于25ml/30min；含砂量：不大于4%；PH值：7～8；胶体率：大于95%。
（3）成井材料的准备根据单井成井方案，下管前1～2天内将所需要的各种成井材料运至现场，并做好现场井管排管、连接加工等准备工作。
止水粘土球直径控制在25～30mm。
（4）下管二次冲孔结束后，采用动水投砾法填砾。
填砾时要保证泥浆泵保持高压力、水泵量、运转性能良好的状态。
投砾时，采用人工在孔口用铁锨轮番投入的方式，严禁采用大量倾倒式，以防砾料棚架。
投砾过程中，经常测定孔内砾料面，分析判断砾料投至位置及理论量与实际量的误差程度，误差过大时，要正确分析是否砾料投棚或是超径系数过大，以便及时采取处理或者补充砾料等措施。
投砾过程中，在含水层段，投砾时根据冲洗液中PW植物胶的加量，随砾料投入一定量的破壁物质，以消除泥皮、便于洗井。
钻探施工技术方案钻探施工技术方案一、前言现在随着社会的发展，不断出现各种新型建筑和工程，这些建筑和工程为我们的生活带来了很大的方便，同时也促进了各行各业的发展。
而钻探施工则是建筑工程中的一项重要技术，它可以帮助我们在建筑过程中更好地掌握地下情况，保证施工的安全和质量。
因此本文将介绍钻探施工技术方案。
二、施工方案1.钻机选择钻机是进行钻探施工的重要工具。
在选择钻机时，要考虑地层的性质和要求，以及施工的规模和要求等。
一般情况下，可以根据水平方向钻孔深度和设备安装的重量范围来选择合适的钻机。
同时，要根据施工现场的具体情况选择合适的钻机。
2. 钻探工艺钻探工艺是进行钻探施工的关键，其针对不同的地层，具有不同的适用范围和技术要求。
在进行钻探施工前，首先要认真研究地质地貌情况，做好必要的勘察工作，掌握地下水、地下岩石层等情况。
然后，根据勘察结果和施工要求，选择适当的钻探工艺。
常见的钻探工艺有：(1) 钻探筒工艺钻探筒工艺是将筒状钻杆推入地层，在控制钻速的同时，拔出钻杆将土层取出。
这种钻探技术适用于砾石土层、淤泥、软土层、细沙等地层。
但是，由于控制钻速的难度较大，需时较长，因此施工速度较慢。
(2) 岩心钻探技术岩心钻探技术是利用强制性的切割和抽取原理，在地层中形成一个圆形岩心，使其沿钻孔逐步取出。
此项技术适用于较为坚硬的地质环境，如石灰石、硬煤、钢化砂岩等。
其优点是钻速快，取样完整、准确。
但是其钻头易磨损，钻杆易弯曲。
(3) 震荡钻探技术震荡钻探技术是通过空气压缩机产生压空强制振动把杆推入地层，然后将岩屑振出孔口利用空气流扫除孔壁把岩屑穿过管子输送出地面，同时也可以输送水泥浆等液体。
它适用于稳定性较好的土砂岩层，在钻探过程中，杆对周围土体产生的对周围土体的加载同/反向的颤动力，有助于破碎土体，加速钻探速度，并降低钻头耐磨性要求。
(4) 水流冲击钻探技术水流冲击钻探技术是采用高压水射流对钻探点进行钻孔的一种方法。
海边取水井工程施工方案一、工程概述为了解决海边地区的用水问题，我公司将在某海边地区进行取水井工程施工。
该地区水资源匮乏，附近海水淡化工程尚未启动，因此取水井成为了最有效的解决方案之一。
该工程将通过井口向地下深处钻探，取得深层地下水，利用水泵将地下水抽至地表，进一步进行处理净化，供给给当地居民居住、生产及农田灌溉等用水。
取水井工程的实施将极大改善该地区的用水条件，具有极大的社会意义和经济价值。
二、工程地点取水井工程施工地点为某海边地区临海区域，地理位置为北纬XX度，东经XX度。
因为地处海边地区，海水入侵问题并不严重，适宜选择在此地进行取水井工程。
三、施工方案1. 队伍组建为了确保取水井工程能够顺利进行，我公司将组建由专业施工人员、工程管理人员和技术人员组成的施工队伍。
施工队伍将在施工前进行专业培训，确保施工过程中工作人员能够熟练操作工程设备，严格按照施工方案进行操作。
2. 勘测设计在实施取水井工程前，我公司将进行详细的地质勘测和设计方案制定。
勘测工作将详细了解地下水分布情况、地质构造特征和水文地质情况。
并结合海边地区的特点，进行相应的设计方案制定，确保取水井工程能够有效实施。
3. 井口钻探井口钻探是取水井工程的核心环节之一。
我公司将采用先进的钻探设备和技术，钻探深度达到规定的设计标准，取得足够的地下水。
在钻探过程中，将根据地质勘测结果，适时调整钻探方案，确保施工质量。
4. 水泵抽水井口钻探结束后，将通过水泵将地下水抽到地表，并进行初步处理。
水泵具备抗腐蚀、耐久、高效等特点，确保长期可靠运行。
水泵将输送地下水至地表，为后续处理净化做好准备。
5. 处理净化取得地下水后，将进行处理净化工作。
确保地下水的质量符合相关的饮用水标准，为当地居民提供干净卫生的饮用水。
处理净化工作将采用适用的工艺技术和设备，确保水质达标。
6. 输送供水通过处理净化后的地下水，将通过输水管道输送至当地居民区、农田等地，为当地提供用水。
钻水井实施方案一、前期准备工作在进行钻水井实施之前，必须进行充分的前期准备工作，包括确定钻井位置、进行地质勘探、准备必要的钻井设备和材料等。
首先，需要通过地质勘探确定最佳的钻井位置，以确保钻井的成功。
同时，还需要对地下水资源进行充分的调查和评估，以确定钻井的深度和产水量。
二、钻井设备和材料准备在确定了钻井位置和钻井深度后，需要准备必要的钻井设备和材料。
这包括钻井机、钻头、钻杆、套管等钻井工具，以及水泥、钢管、过滤器等井下设备。
在准备过程中，需要确保所有的设备和材料都符合相关的标准和规定，以确保钻井作业的顺利进行。
三、钻井作业实施一旦完成了前期准备工作和钻井设备的准备，就可以开始进行钻井作业实施。
在钻井作业过程中，需要严格按照钻井方案进行操作，确保作业的安全和高效。
首先，需要进行钻孔，然后安装套管，进行水泥固井，最后进行井筒完井和试水等工作。
在整个作业过程中，需要密切关注井下情况，及时调整作业方案，确保钻井的顺利完成。
四、验收和调试工作完成钻井作业后，需要进行验收和调试工作，以确保钻井的质量和稳定性。
这包括对钻井井筒进行检查，测试井水的水质和产水量，以及对井下设备进行调试和检测。
只有通过严格的验收和调试工作，才能确保钻井的质量和安全性。
五、总结和改进钻水井实施完成后，需要对整个作业过程进行总结和改进。
这包括对作业中出现的问题和难点进行分析，总结经验教训，提出改进意见。
通过总结和改进工作，可以不断提高钻井作业的质量和效率，为今后的钻井作业积累经验。
六、安全防护措施在整个钻井作业过程中，需要严格遵守相关的安全防护措施，确保作业人员的安全。
这包括对钻井设备和材料的安全使用，对作业现场的安全管理，以及对作业人员的安全培训和教育。
只有做好安全防护工作，才能保障钻井作业的顺利进行。
七、环境保护措施在进行钻水井实施过程中，需要严格遵守环境保护的相关法律法规，确保钻井作业不对周围环境造成污染。
这包括对钻井废水的处理，对钻井废弃物的处理，以及对作业现场的环境保护措施。
确定成井方案 泥浆调制 泥浆开挖 通刷孔 场地平整 设备安装 机械钻进 成 孔 排 管 水井打井施工方法与技术措施一、水井施工工艺流程测量定位—平整场地—设备安装调试—口径成孔—通孔—换浆—下管—换浆—投砾—固井—洗井—抽水试验—交工验收—退场。
施工工艺流程图二、施工方法1.水井施工准备排渣换浆 下 管 填 砾 洗 井 抽水试验 井位定位 验 收 换 浆 水质分析 资料整编1.1技术准备（1）组织技术人员熟悉设计图纸及有关资料，进行第一次技术复核，发现问题作好记录，并及时向有关部门反馈。
（2）编制单井成井方案，明确工程水文地质技术工作方案及钻探技术工作方案，确定成井工艺。
（3）由技术人员写出书面技术交底卡，并召技术交底会。
(4)召开机台技术交底会议，通报工作内容，提出工程质量和工期要求，明确施工工艺方案及注意事项。
1.2测量定位由测量施工全过程管理人员组成测量组统一放线。
根据施工平面布置图规划孔位，用水准仪进行精确测量。
确定孔位的水平坐标和高程。
井位处应打入木桩标识。
经过校核无误后再报请注册监理施工全过程管理人员验收。
1.3设备造选型与进场、安装（1）根据管井结构和地层情况，选用型钻机采取正循环方法进行施工。
（2）设备安装做到水平、周正、稳固、到位。
电器放置在防雨防潮位置，动力线、照明线和照明灯具、电器和安装符合安全生产规范，接地良好。
（3）钻机底脚要打夯实，并注意水平。
其它地基均应平整坚实，支撑部位受力均匀并避免雨水和泥浆浸泡。
（4）钻机安装要保持三点一线和转盘水平。
钻压仪应防震、避水。
泥浆管线密封、耐压、高压管固定在外事塔上的适当位置，发现漏水、破损及时修理或更换。
（5）施工现场布置紧凑、整齐、合理、管材、工具和附属设施摆放整齐，所有物资材料不得随意朝堆放。
（6）设备安装完毕，经业主和公司有关部门验收合格后方可开钻。
1.4.材料准备在业主和注册监理施工全过程管理人员的指导下，确定材料供应厂商，并报业主和注册监理施工全过程管理人员批准。
钻井法施工的工艺过程
钻井法施工的工艺过程包括以下几个主要步骤：
1. 钻机组装：将钻机组件按照设计要求进行组装，并进行相关检测和调试工作。
2. 施工准备：确定钻井目标、设计钻井方案，制定施工计划，并进行必要的场地准备工作，包括搭建钻井井场、安装钻井设备等。
3. 钻井井口：钻井机开始在井场上进行打井操作。
首先使用钻柱在地面上钻下一定深度形成井口，确保稳定和顺利进行后续的钻井作业。
4. 钻进过程：通过旋转钻柱，将钻头送入井口并向下钻进地层。
在钻进过程中，根据地层情况调整钻具和钻进参数，保证钻进的顺利进行。
5. 钻进过程中的处理措施：钻井过程中，根据地层状况的变化，可以进行地质取样、测井记录、修正钻井参数等措施，以确定地层情况和应对不同问题。
6. 完井：当达到预定的钻井目标深度后，进行井身完井处理。
包括设置套管、水泥固井、安装防喷器、安装石油抽油杆等工作。
7. 钻井装置的拆除：在井身完井后，进行钻机设备和钻具的拆除工作。
这包括拆除钻杆、拖出井内设备等操作。
8. 废弃井带出：如果井不再使用，需要进行井带出工作。
这包括拆除井场设施、封堵井口、进行环保等处理措施。
以上是钻井法施工的一般工艺过程，实际施工中还需要根据地质条件和具体要求进行适当的调整和改进。
水井施工技术工艺措施1、钻进工艺（1）钻进方法的选择采用φ450mm三牙轮钻头偏重防斜钻具加压、防斜的钻进工艺，钻至设计深度，物探测井后，0～200m选用φ500mm牙轮组合钻具钻铤加压扩孔，钻井与扩孔均采用PW植物胶优质泥浆作为冲洗液进行护壁。
（2）钻具组合形式钻井钻具自下而上为：φ450mm三牙轮钻头+φ325mm偏重防斜钻具+φ127mm钻铤（不少于8m）+φ114mm钻杆（不少于10m）+φ89mm钻杆+φ110×110mm机上钻杆。
扩孔钻具自上而下为：φ500mm组合式牙轮钻头+φ203mm钻铤+φ177.8mm钻铤+φ114mm钻杆+φ89mm钻杆+110×110mm钻杆。
（3）钻井技术参数钻井参数：松散层钻井钻压2.5～3.0t、中速钻进，大泵量；卵砾石层钻井钻压3.0～3.5t，转速：中～低速，大泵量。
扩孔参数：钻压不少于钻铤总重的85%，中转速，大泵量。
（4）冲洗液类型及性能指标选用PW植物胶优质泥浆作为钻进、扩孔冲洗液，钻进中其性能指标控制参数为：粘度：22～25s；失水量：小于20ml/30min；含砂量：小于4%；PH 值：7～8；胶体率：大于95%。
钻进中，以优质粘土粉为基浆材料，通过加入PW植物胶，高速泥浆性能，并经常测定泥浆性能，及时调整。
2、钻进技术要点及控制措施（1）设备安装要稳固、水平、三点对线；开孔时轻压、慢转，保证开孔垂直。
（2）钻进孔深达15m，上部采用φ650mm六翼扩孔钻进扩孔，下入φ600mm钢质控制护壁管，长度5～10m，以防止孔口坍塌。
（3）采用钻压仪监探孔底压力，严格控制钻进参数，并随孔深每增加50M，采用测斜仪测斜一次，预防孔斜。
（4）经常监测孔内冲洗液性能，并经常调整。
遇卵砾石层钻进要根据孔内冲洗液漏失情况，调整PW植物胶的加量，并做好调试记录，为洗井措施的制定做好资料准备。
（5）卵砾石层扩孔时发生孔壁坍塌，严禁采用投粘土块护壁方式，以防止堵塞含水层通道。
水井钻井施工工艺措施1.1施工工艺流程做好下管前旳一切准备工作：成井材料检查、设备仪表专用品旳检查、水井施工工艺流程图。
测量定位→平整场地→设备安装调试→φ900m→口径成孔→通孔→换浆→下管→换浆→投砾→固井→洗井→抽水实验→交工验收→退场。
1.2施工措施1.2.1水井施工准备1.2.1.1技术准备（1）组织技术人员熟悉设计图纸及有关资料，进行第一次技术复核，发现问题作好记录，并及时向有关部门反馈。
（2）编制单井成井方案，明确工程水文地质技术工作方案及钻探技术工作方案，拟定成井工艺。
（3）由技术人员写出书面技术交底卡，并召技术交底会。
(4)召开机台技术交底会议，通报工作内容，提出工程质量和工期规定，明确施工工艺方案及注意事项。
1.2.1.2.测量定位由测量工程师构成测量组统一放线。
根据施工平面布置图规划孔位，用水准仪进行精确测量。
拟定孔位旳水平坐标和高程。
井位处应打入木桩标记。
通过校核无误后再报请监理工程师验收。
1.2.1.3.设备造选型与进场、安装（1）根据管井构造和地层状况，选用8QZJ-150D型钻机采用正循环措施进行施工。
（2）设备安装做到水平、周正、稳固、到位。
电器放置在防雨防潮位置，动力线、照明线和照明灯具、电器和安装符合安全生产规范，接地良好。
（3）钻机底脚要打夯实，并注意水平。
其他地基均应平整坚实，支撑部位受力均匀并避免雨水和泥浆浸泡。
（4）钻机安装要保持三点一线和转盘水平。
钻压仪应防震、避水。
泥浆管线密封、耐压、高压管固定在外事塔上旳合适位置，发现漏水、破损及时修理或更换。
（5）施工现场布置紧凑、整洁、合理、管材、工具和附属设施摆放整洁，所有物资材料不得随意朝堆放。
（7）设备安装完毕，经业主和公司有关部门验收合格后方可开钻。
1.2.1.4.材料准备在业主和监理工程师旳指引下，拟定材料供应厂商，并报业主和监理工程师批准。
原材料到场后及时检测验收，检查合格旳材料方可投入使用。
1.2.2.成井工艺1.2.2.1.钻进措施及规定（1）钻进措施：采用φ00mm三翼式钻头一次成孔至设计孔深。
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近海边某水井钻探施工工艺
摘要：通过工程实例，介绍了近海边松散沙层采用水泥井管作为孔口管的下入方法，结合本人在这个地区多年工作经验，并融合一些适宜钻探工艺。
关键词：水泥井管；孔口管；钻探工艺；成井
1、工程概况
该水井离海边约200m，据众多资料表明，井位周围一带属于海水入侵严重范围，上部含水层变咸，不能开采，下部含水层适宜开采，但止水不好很容易成为报废井。
场地地质比较简单，地表往下大致为：0-4m为中砂层；4-10m粗砾砂层，局部夹薄层粘土；再往下主要为粘土层或粗砾砂层交替出现，。
水位约为0.8m，与海水齐平，受潮水影响，对施工不利。
设计要求：井管为井径300mm 铸铁管，井深72m，出水量大于50m3/h，水质符合当地饮用水标准。
采用反循环钻进。
2、主要施工设备
spc-300h钻机及配套反循环钻杆、砂石泵。
钻机自带桅杆，液压起落，搬迁安装方便。
另有vy-12空压机、8吨吊车一台、3pn
泵一台、90kw发电机组、自制φ450三翼合金钻头。
3、成孔
3.1孔口管（护筒）
因为一开孔就是松散中砂层，颗粒小，没有什么胶结性，在冲洗液的冲刷下很易坍塌。
因此，开孔前必须下好护筒，以保护孔口。
所采用护筒是市场上采购的水泥井管。
规格为：井径1.1m，高度0.5m，壁厚7cm，平底。
下水泥井管是在钻机未对孔位之前进行，防止钻机压塌孔口，影响工作。
水泥护筒一次性使用，不起拨。
下入方法是：在井位处挖一个比水泥井管大的圆坑，尽可能深，然后逐个安放水泥井管，每节井管之间的接合处，用水泥+粘土粉拌成的膏状水泥浆勾出约2cm浆缝以隔绝水由井管接合处进出。
每下一节井管后上下找正四周对中，放正放稳后，用人工在井筒内掏挖砂子。
边挖，井管边下落，如井管不下落，用圆木稍用力夯一下，即可下落。
在护筒里面挖砂，要经常变换位置，以保持筒壁下落均匀。
若发现偏斜，可在偏离的相反方向一边多挖，使其下落快一些，即可调正。
水位以下采用潜水挖砂，不能用水泵抽干水再挖砂，水泵抽水易涌砂，且水位恢复快。
为确保潜水作业安全，此时井内潜水作业人员必须系好安全绳，并在井口专人拉好，密切注意井筒内的异常。
在整个下护筒的过程中，现场必须要有专人负责组织和指挥。
四个潜水作业人，每半小时轮换一人。
挖至6.5m时遇一薄层粘土，不易挖，且井管不再下落。
这个深度完全满足反循环钻进所需2米水位差，结合当地实际施工，孔深约4.5米即加第一条钻杆位置最易塌孔，深度6.5m应完全满足施工要求，随即终止护筒下入。
孔口护筒周围用砂回填完整，夯实。
3.2 设备安装
孔口管下完毕即可移机对孔，进行设备安装。
钻机为车载钻机，为使钻机转盘中心尽量对准护筒中心，先量准转盘中心至后车轮轴
尺寸，后轮中心距离，并将这些尺寸放至实际现场，确定钻机移动到位后的位置，并放枕木定位。
随后指挥钻机车对孔。
因场地松散，现场要准备足够的长方木、木板，用于铺路，安装砂泵等各类设备。
钻机安装在长方木上，要周正、平稳，转盘用水平尺调平。
3.3供水方式、沉淀池和循环沟
本水井采用清水钻进，为了保证孔内可靠稳定水位，采用自流供水，即循环水从水池经循环槽（水渠）直接流入孔内。
为了保证正常、顺利地向孔内供水，终孔后，沉淀池内3/4容积被岩屑充填，减少回填工作量。
按当地施工经验，沉淀池兼供水池用，其容积为钻孔体积的1.2~1.5倍即可。
钻孔按孔径500mm，孔深73m计，沉淀池体积20m3 即可够用。
池的规格按施工场地条件挖好，并铺入聚乙烯彩条布，彩条布大小要紧压池底池壁后高出地面，并在池内和地面用沙包压紧彩条布。
这样，水池灌满水不会产生渗漏，池不坍。
因为循环沟上工作人员活动频繁，且水流速快，必须用砖砌两侧立面，沟底用砂浆硬底化，完成后的循环沟横截面尺寸为宽×高为40cm×60cm可满足自流水要求。
循环沟与孔口管、沉淀池交接处，必须用砂浆连接密实，防止渗漏。
3.4 钻进参数
3.4.1转速施工的主要地层为粘土层或砂层，转速以不蹩车、岩屑排出正常为合适。
按多年施工经验，粘土层多选用转盘二档转速，砂层则选用转盘一档转速。
必要时通过控制柴油机油门大小控制柴
油机转速，达到小范围调大调小转盘转速。
三档转速很少用，因为采用该档转速时，转盘晃动大，响声也大，钻杆呈圆锥面运动，成孔愈深，超径越大，很易造成坍孔，加大钻具磨损。
故很少用。
转盘正转参数如下表1：
表 1
档次ⅰⅱⅲ
转速（rpm） 52 78 123
扭矩（牛米）4130 2750 1750
3.4.2 钻压钻压靠钻杆与钻头自身重量，浅孔钻进时基本可以满足钻进要求。
深孔时须减压钻进。
压力的大小根据实际施工予以调整：
对于砂层，钻头在砂层内孔底工作时，极少有碎岩过程。
钻头的转动，只是破坏砂层原有结构，使其各组成颗粒变得松散，并集中至钻头吸水喉管，借助冲洗液、砂泵吸至地面。
只要砂泵排水正常，可全压钻进；对于粘土层，则不同，粘土有软有硬，相同的压力，钻头入土量不同。
粘性不同，吸至地面的难易度也不同．总的来说，钻压大，钻头入土深，单位时间内切削岩屑多，水口容易被堵，砂泵吸水不畅，易糊钻头，甚至砂泵不上水。
需要正循环灌水疏通，甚至起钻疏通。
钻压小，钻头入土量小，钻头悬吊空磨，泥浆易变稠，钻进效率低。
按当地多年施工经验，钻头刮出的岩屑厚
1~2cm长条状可认为钻压较合理。
3.4.3泵量砂泵与钻具配套，正常钻进时泵量不可改变。
所以，钻进过程中，钻压、转速合理搭配，经常观察排渣口的排渣情况及返水量大小。
如果发现水量减小时，应及时提动钻具，减小钻压，控制进尺或停止钻进。
待排水量正常再续钻进。
4、成井
4.1 下管
钻孔结束后，按成孔所取得地层资料，配三条圆孔滤水管共12米。
滤管底部为实管并封闭底部作沉淀管。
滤水管上部至地面全部为实管。
滤水管包以尼龙丝网。
井管采用机械提吊安装方法，提吊井管工具有：夹板、提引器、异径接头等。
每往井内安放一根井管，一边慢慢放一边慢慢对丝扣。
上扣后，用猫头拉麻绳办法上丝扣，最后用链钳紧固即可。
下管时按配好顺序的管顺次而下，滤水管一定对准所开采的含水层以免影响水量、水质。
下完管后，将井管置于孔正中央，以利填砾质量。
4.2填砾和止水
填砾所用砾料为已过筛的规格砾，当地俗称“砂头”，这种砂均匀，杂质少，渗透性好。
填砾时，开始时速度不宜太快，并向井管四周进行填砾，待井管内出现返水后再加快填砾速度。
当井管口无返水时，用测绳校核深度无误后，即可下粘土止水。
粘土采用当地干粘土（又称高岭土）敲碎成2-3cm大小碎块，一铲一铲地往井管四周填，速度不宜太快。
粘土太小下入孔内易成浆，下不到位。
止
水位置为滤管顶部至地面。
4.3 洗井
洗井设备工具为：vy-12空压机、25mm风管，填完砾立即下风管洗井，以免停留时间过长，增加洗井难度。
该井采用空压机开开停停办法，约半小时就达水清砂净，水量稳定，用测绳检测井底无沉渣。
5、结束语
孔口管是本工程顺利钻进关键。
一开始，由于估计不足，所采用钢护筒材料不够，下入深度不足，正循环灌水时水流大，将护筒周围粘土冲散，冲成浆。
而反循环开钻时，孔浅孔内水量偏少，砂泵一抽，水位下降较快，护筒周围粘土随孔壁抽空而落入孔内而被吸走，护筒悬空而歪倒一侧。
同时孔内的水向四周渗漏，地势低处可看见水流出，无法加杆再钻进。
后来，考虑两种方案下护筒：一种是用泥浆护壁成孔后再下护筒，这种方法，如果下钢护筒，当地不易购到，不易加工。
如下水泥护筒，不易保证内壁上下一致；另一种是人工潜水挖砂下护筒。
在经济成本、时间对比，二者差别不是很大，后者稍大但易于洗井。
最后采用后者。
下完护筒后，钻进顺利，确保了合同的顺利实施。
同时，潜水挖砂下入水泥护筒的方法为近海边松散砂层钻探施工提供了一种实用而有效的办法。
