质量管理制度及考核办法

项目质量管理制度及考核办法一、质量管理制度的建立和运行方法（一）建立以项目经理为主体的质量管理体系根据国家行业政策，项目工程实行项目经理终身责任制。

项目经理负责施工全过程的组织管理，包括工程前的计划组织，过程监控、验收，交付、使用后的业主反馈信息的收集和维修工作。

公司质检科全面负责施工全过程的项目质量管理的监督和考核工作，并认真做好项目服务工作。

项目部要执行班前会和下午碰头会工作制度，及时反馈交流一天工作中的一切问题，便于项目经理掌握和协调。

（二）完善工程交底制度工程开工前，针对图纸设计要求和项目质量目标，项目经理组织安排技术负责人和施工员、质检员制定各项目施工方案和专项工艺技术交底。

交底必须有针对性，经项目经理审核后，提前2-3天通知公司技术科和质检科会同编制人现场进行审核，确保交底有效。

交底制度落实工作不认真或未落实，首先分清问题属哪方责任，并根据公司管理制度进行处罚。

（三）坚决推行样板引路制度经过近年来的施工管理证明，样板引路是质量控制的有效途径。

样板施工不但能解决实际操作中存在的技术性问题，更能培养施工、操作人员的质量意识和操作水平，并且对标高、尺寸和各种材料的合理使用起到较好的指导作用。

样板引路工作将作为今后的一项质量保证项目，由公司质检科依据规范要求和企业标准，对样板引路工作开展的有效性，加大监督和考核力度。

在项目经理统一指挥下，技术员和施工员、质检员、施工班组长、操作工人具体负责样板工作的落实，经过项目部验收合格后，报质检科验收。

验收时，一是检查施工样板的实体质量；二是检查该样板的书面指导技术资料。

确定合格后，按样板展开施工。

施工中有不按样板操作，质量出现缺陷的，从科室到项目部逐一排查，确定责任主体，根据责任大小进行处罚。

（四）坚持运行“三检”制度公司级“三检”为公司质检科、项目技术负责人或质检员、施工班组长三级：施工班组自检合格报项目质检员或技术负责人验收；项目质检员或技术负责人验收合格后报公司质检科验收。

生产过程质量管理制度及考核办法生产过程质量管理制度及考核办法是一种对企业生产过程中各环节进行质量管理和考核的制度和办法。

其目的是为了确保产品质量的稳定和提升，提高企业的竞争力和客户满意度。

下面是一份针对企业的生产过程质量管理制度及考核办法，供参考。

一、生产过程质量管理制度1.质量目标：确保产品质量符合国内外标准和客户需求的要求。

2.组织机构：设立质量管理部门，由专门的质量管理人员负责质量管理工作。

3.质量管理责任：质量管理部门负责制定和改进质量管理制度，并指导企业各部门执行。

各部门负责执行监督下发的任务，并保证任务完成质量。

4.质量管理程序：建立质量管理流程，包括质量计划、质量控制、质量评估和质量改进四个环节。

5.过程控制：通过合理的工艺流程设计、设备设施管理和人员培训，确保生产过程符合质量要求。

6.质量检测：建立完善的质量检测体系，包括过程检测和最终检验两个环节，确保产品质量符合标准和客户要求。

7.不合格品处理：建立不合格品处理流程，及时处理不合格品，防止不合格品流入市场，对不合格品进行分析和改进措施制定，减少不良品率。

二、考核办法1.考核指标：以产品质量和生产过程质量为主要考核指标，包括不良品率、合格品率、一次合格率、客户投诉率等。

2.考核内容：对各生产环节进行定期检查和抽样检验，对不符合要求的环节进行整改和改进。

对不良品、不符合要求的工序和操作进行追究责任，追踪整改情况。

3.考核周期：按照季度、半年和年度进行考核，根据考核结果对员工进行奖惩和晋升调整。

4.考核评价：根据考核指标得分，进行排名和评价。

设立优秀质量管理团队，对优秀团队进行表彰和奖励。

5.考核结果运用：考核结果作为改进和提升的依据，对不良品率高的工序和操作进行重点跟踪和改进，对质量管理团队进行培训和提升。

以上是一份生产过程质量管理制度及考核办法的简要内容，具体制定应根据企业的实际情况和特点进行调整和完善。

通过制度的建立和考核的实施，企业可以不断完善生产质量管理，提高产品质量，增强竞争能力。

生产过程质量管理制度及考核办法一、导言随着企业发展和市场竞争的加剧，加强生产过程质量管理的重要性日益凸显。

为了确保产品的质量，提升企业的竞争力，制定并实施科学的生产过程质量管理制度是必不可少的。

本文将就生产过程质量管理制度及考核办法进行详细的阐述。

二、生产过程质量管理制度1. 目标导向（1）明确质量目标和要求；（2）确保产品符合国家和行业质量标准；（3）持续改进生产过程质量。

2. 管理责任（1）建立质量管理组织，并明确各岗位职责；（2）制定质量管理制度文件，明确各项管理工作的要求；（3）定期召开质量管理会议，评估质量管理工作的实施情况。

3. 生产过程控制（1）建立生产过程监控机制，确保生产过程稳定；（2）设立关键控制点，并建立及时的反馈机制；（3）建立异常处理机制，及时纠正和预防问题。

4. 质量培训与教育（1）建立员工培训制度，确保员工具备必要的专业知识和技能；（2）定期组织质量培训，提升员工的质量意识和管理水平；（3）建立质量学习平台，促进知识分享和交流。

5. 数据分析与改进（1）建立数据收集和分析机制；（2）以数据为基础，进行过程分析并提出改进措施；（3）实施改进措施，并跟踪效果。

三、生产过程质量管理考核办法1. 质量目标考核通过设立质量目标，进行周期性的质量目标考核，包括合格率、不良品率、客户投诉率等指标，评估质量目标的完成情况。

考核结果体现在绩效考核和奖惩机制中。

2. 质量管理责任考核根据各岗位的职责和目标，进行质量管理责任考核。

通过考核岗位内部的责任划分和管理工作的执行情况，评估质量管理责任的履行情况。

3. 生产过程控制考核通过监控关键控制点和异常处理情况，评估生产过程控制的有效性。

考核结果用于及时发现问题，提出改进方案。

4. 培训与教育考核通过定期组织培训和评估员工的培训参与情况、考试成绩等，评估员工的培训和教育效果。

5. 数据分析与改进考核通过评估数据分析的准确性和改进措施的实施情况，评估数据分析和改进工作的效果。

生产过程质量管理制度及考核办法生产过程质量管理制度及考核办法1.目的完善生产过程管理，使生产管理有章可循，有法可依，并通过考核，改进工作质量，提高产品质量保证的综合能力，确保产品生产过程的质量安全。

2.范围适用于对生产车间生产过程的管理和考核。

3.职责3.1质量负责人为生产过程质量考核组长，负责组织生产过程质量的考核和评价。

3.2各部门主管为考核小组成员，负责生产过程质量的具体考核和评价。

4.生产过程质量管理和考核要求4.1 人员卫生考核1)检查岗位操作人员着装是否干净整洁，是否按要求穿戴工作衣、工作帽；2)检查岗位人员的个人卫生，是否留长指甲、穿拖鞋、带首饰，是否保持个人清洁，勤洗头勤洗澡勤换衣。

3)检查岗位人员的洗手消毒和工作中的动作行为，进出车间时，是否按要求更-衣、洗手消毒，是否有在车间内吸烟、吃零食、吐痰等影响环境卫生的行为。

4.2环境卫生考核1）检查工作场所的环境状况，是否有与工作无关的杂物、蜘蛛网、苍蝇蚊子蟑螂等昆虫；材料及产品摆放是否有序；2）检查工作场所的清洁消毒情况，是否按照规定的消毒方法和频次定期进行清洁和消毒，是否按时开启紫外线杀菌；4.3生产设备运行状况的考核1）考核设备操作员是否按设备操作规程进行操作，正确使用。

是否按规定对设备进行维护和保养，消除异常。

2）考核设备的清洁消毒情况,检查是否按照卫生操作规范的要求，对所负责的生产设备周期性地进行清洁消毒；3）考核员工是否对关键工序的工艺参数进行严格控制，按规定的要求对工艺参数进行检查，确保工艺参数符合生产要求。

出现工艺参数偏差是否立即向主管人员反映。

4.4生产操作的考核1)考核操作员是否严格按照操作指导书的要求进行操作；2)检查操作员的自检意识,询问是否熟知本岗位的产品验收标准，对生产的产品是否能主动进行自检，以检出不良品，当质量异常时是否及时向主管人员汇报。

3)检查直接与产品接触的包装物的杀菌情况，考核员工是否能按规定的杀菌程序进行操作，有否减少工序或减少杀菌的时间。

生产过程质量管理制度及考核办法范本第一条目的确保生产过程质量稳定，改善质量，提高生产效率，降低成本第二条范围原料投入生产经加工至成品第三条实施单位质检部人员及有关单位第四条实施要点1.操作人员应确实依照生产工艺进行操作，在每一批第一袋加工完成后，必须经有关人员实施首件检查，等检查合格后方能继续生产，各班长还应实施随机检查。

2.质检人员应确实依据检查标准检查，不合格品严禁进入下道工序。

3.质检科人员应巡回抽验，并做好生产过程质量管理与分析，以及将资料回馈有关单位。

4.发现质量异常应立即处理，追查原因，并矫正及作记录防止再发生。

第五条考核办法1.质检科派人巡回抽检，根据检验结果，对各工序给予评价并考核，明确落实责任班组或责任人。

评价分为：甲、乙、丙三级甲级。

按工艺生产要求进行操作，产品质量稳定。

乙级。

基本按工艺生产要求进行操作，产品质量较为稳定。

丙级。

没有按工艺生产要求进行操作，产品质量不稳定。

2.根据评价结果，对严格按生产工艺规程操作规程，产品质量稳定，给予表彰、奖励。

对没有按生产工艺规程操作，产品质量不稳定，要追究其责任，分析原因，给予通报批评和经济惩罚。

本办法自公布之日起实施。

生产车间质量工作考核办法一、生产计划的执行情况(____分)检查是否按时、按质、按量的全面完成各项工作任务，有一项不合格扣____分。

二、生产工艺的执行情况(____分)是否执行本企业生产工艺技术规程，如不合格本项不得分。

三、操作规程的执行情况(____分)是否按操作规程操作，有无违反操作规程现象，如有一项不合格扣____分。

四、管理制度与标准的执行情况(____分)各项管理制度和执行标准是否落实，有无违犯现象，发现一处不合格扣____分。

五、设备管理执行情况(____分)是否按计划对设备进行日常维护、保养和检修，检查设备运行记录，如一项不合格扣____分。

六、卫生管理执行情况(____分)车间设备、环境、生产达标及个人卫生是否达到规定要求，有关人员定期进行健康查体、卫生常识教育，是否及时落实，发现一处不合格扣____分。

质量管理培训及考核管理制度总则第一条为了加强质量管理，提高员工质量意识与技能，确保公司产品质量的持续改进和提升，根据国家相关法律法规和公司实际情况，制定本制度。

第二条本制度适用于公司全体员工，包括各职能部门、生产部门、质量部门等。

第三条本制度主要包括质量管理培训、质量考核、质量激励与惩罚等内容。

质量管理培训第四条质量管理培训目标：通过培训，使员工掌握质量管理的基本知识、方法和工具，提高质量意识与责任心，提升公司整体的质量管理水平。

第五条质量管理培训内容：（一）质量管理基本理论：质量管理原则、过程方法、持续改进等；（二）质量管理体系：ISO 9001质量管理体系、内部审核、管理评审等；（三）质量控制工具：统计过程控制（SPC）、全面质量管理（TQM）、六西格玛等；（四）产品知识：产品设计、生产工艺、原材料特性等；（五）法律法规：相关产品质量法律、法规、标准等。

第六条质量管理培训方式：（一）定期培训：公司定期组织质量管理培训课程，针对不同层次的员工，制定相应的培训计划；（二）在岗培训：结合员工岗位特点，进行在岗质量管理培训；（三）外部培训：组织员工参加外部质量管理培训课程，提高员工的专业素质；（四）自学与交流：鼓励员工自学质量管理知识，开展内部交流与分享。

质量考核第七条质量考核目的：通过考核，评估员工质量管理的知识和技能水平，促进员工质量意识的提高，推动公司质量管理的持续改进。

第八条质量考核对象：公司全体员工。

第九条质量考核内容：（一）质量管理知识：质量管理体系、质量控制工具、产品知识等；（二）质量管理技能：质量问题的分析与解决、质量改进项目的实施等；（三）工作表现：遵守公司规章制度、责任心、团队协作等。

第十条质量考核方式：（一）定期考试：公司定期组织质量管理知识考试，评估员工掌握程度；（二）实践考核：通过员工参与质量改进项目、解决质量问题等实践活动中进行考核；（三）同事评价：开展同事之间的相互评价，了解员工在工作中的表现。

质量管理培训及考核管理制度第一章总则第一条为了规范质量管理培训及考核管理工作，提高员工的业务水平和绩效表现，制定本制度。

第二条本制度适用于公司内部对员工进行质量管理培训及考核管理的相关工作。

第三条公司质量管理培训及考核管理工作应遵循公平、公正、公开、协商、科学的原则。

第四条公司应制定完善的质量管理培训计划和考核标准，建立有效的培训和考核机制，实行绩效考核与绩效激励相结合的管理模式，促进员工的持续成长和发展。

第五条公司应建立健全的信息反馈渠道，不断改进和完善质量管理培训及考核管理制度，确保培训和考核工作的顺利实施和有效落实。

第二章质量管理培训第六条公司应根据员工的实际需求和工作要求，定期开展质量管理培训，不断提升员工的专业技能和综合素质。

第七条质量管理培训内容包括但不限于质量管理理论知识、质量管理工具和方法、过程改进技术、质量标准和规范、客户需求和满意度管理等方面的知识和技能培训。

第八条公司应根据员工的不同岗位和职务，量身定制不同的培训计划，确保每位员工都能获得适合自己的培训内容和方式。

第九条公司可以通过内部培训、外部培训、在线培训等多种形式开展质量管理培训，提供多样化的学习资源和学习机会。

第三章质量管理考核第十条公司应建立健全的质量管理考核体系，对员工的绩效表现进行全面评估和考核。

第十一条质量管理考核内容包括但不限于工作目标完成情况、工作态度和行为表现、团队合作能力、专业知识和业务能力等方面的考核内容。

第十二条质量管理考核标准应建立量化、可比较的指标体系，确保考核结果客观、公正、科学。

第十三条质量管理考核应采取多元化的评价方法，包括绩效考核、360度评价、考核面谈、业绩考核等方式。

第四章质量管理培训及考核管理制度的执行第十四条公司应指定专门负责质量管理培训及考核管理工作的部门和人员，建立专业的培训及考核管理团队。

第十五条质量管理培训及考核管理团队应根据公司的战略目标和业务需求，制定具体的培训计划和考核计划，并定期进行调整和改进。

质量管理检查、考核及奖惩制度1. 概述本文档旨在制定公司的质量管理检查、考核及奖惩制度，以确保产品和服务的质量得以持续改进和维护。

本制度将涉及质量管理的各个方面，包括检查流程、考核方法和奖惩措施。

2. 质量管理检查2.1 检查流程- 公司将建立定期的质量管理检查计划，以确保每个部门和项目都接受到适当的检查和评估。

- 检查团队将由指定的质量管理人员和相关部门代表组成，以确保检查的客观性和全面性。

- 检查内容将包括但不限于产品质量、流程合规性、文件记录、员工培训等方面。

- 检查结果将及时记录和反馈给相关部门，并依据结果制定改进措施。

2.2 检查内容- 产品质量：对产品进行严格的检验，确保符合公司制定的标准和客户需求。

- 流程合规性：检查流程是否按照公司规定和适用法律法规进行操作，确保合规性。

- 文件记录：审查文件记录的完整性、准确性和及时性，确保信息的可追溯性和可靠性。

- 员工培训：检查员工培训计划和培训效果，确保员工具备必要的技能和知识。

3. 考核方法3.1 考核指标- 考核指标将根据公司的质量目标和相关部门的职责制定，以量化和衡量质量管理的成效。

- 考核指标可以包括但不限于产品质量、客户满意度、质量投诉处理等方面。

3.2 考核周期- 考核周期将根据业务情况和部门特点灵活确定，但至少应包括年度考核和定期的中期考核。

3.3 考核方法- 考核方法可以采用定量和定性相结合的方式，综合考虑多个因素评估绩效。

- 考核结果将作为重要依据用于奖惩制度的实施和决策。

4. 奖惩制度4.1 奖励措施- 对在质量管理工作中表现优秀的个人或团队，公司将给予公开表彰和适当的奖励。

- 奖励可以包括但不限于奖金、晋升机会、特殊荣誉等形式。

4.2 惩罚措施- 对于违反质量管理制度、严重影响产品质量或公司声誉的个人或团队，将根据情况给予相应的惩罚。

- 惩罚措施可以包括但不限于警告、处罚、降级、解雇等。

5. 结论本质量管理检查、考核及奖惩制度旨在落实质量管理的要求，促进公司的持续改进和发展。

第八章生产过程质量管理制度及作业指导书一、生产过程的管理制度本厂对生产进行全过程的管理和控制，对所发生的不合格程序，及时进行纠正和预防，避免上一生产工序的不合格流入下一生产工序造成更大面积的不合格和损失。

1、工作人员进入车间前，进到更衣室更换工作服、工作帽，然后把换下的衣物放置到规定位置，洗手消毒进入车间.2、根据各自分工，首先应检查所在岗位主要生产设备是否正常，安全可靠.3、装箱工逐袋检查包装物图案的好坏，是否有漏包、打码是否清晰,如有问题及时通知操作人员调整。

4、在生产过程中，严格执行各项规章制度和操作规程，并有检查、有记录、有考核.要对各生产过程中，各工作岗位的运行程序操作状况及机械设备的运转情况，明确到人。

质量是企业命脉,在生产过程中要对关键质量控制点进行检查记录,设备要做到专人负责，专人保养。

5、包装工:领袋准确，装袋时保证袋口清洁，不能超出封口线,摆放平整,不挟不带袋子。

保证先倒的料先装完,如有硬料、粘料不能装出袋中。

装袋数量要准确.非包装所用工具不能放到工作台上，下班前要将工作台清洁干净，将废料、辣椒沫倒在指定的位置。

6、真空及封口人员：把将要真空的袋子摆平、摆正、摆齐，减少漏气包的数量。

中包袋中的数量准确,不能连包，不能漏气.漏气包统一放在指定的桶内,不准使用新的包装箱，以避免浪费。

真空封口机出现故障要及时反应给维修人员,不能自行处理。

每晚下班前将真空封口开关关闭，点出漏气包数量报给车间主管,清理所负责真空封口机、包装台面及地面卫生。

7、打件人员:装箱数量准确，将真空打包人员的名字记到箱上，封口要严密、结实，将封好的成品按种类码到成品库内，负责成品库内卫生。

考核办法:下面总结范文为赠送的资料不需要的朋友，下载后可以编辑删除!祝各位朋友生活愉快！员工年终工作总结【范文一】201x年就快结束，回首201x年的工作,有硕果累累的喜悦，有与同事协同攻关的艰辛，也有遇到困难和挫折时惆怅，时光过得飞快,不知不觉中，充满希望的201x年就伴随着新年伊始即将临近。