有限空间有毒有害气体检测指南
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有限空间有毒、有害气体检测标准1、有限空间的作业场所空气中的含氧量应为19."5%~21%,若空气中含氧量低于19."5%,应采取通风措施。
2、有限空间空气中可燃气体浓度:氢气小于0."4%、柴油小于0."2%。
3、有限空间粉尘浓度小于20g/m³。
4、有限空间硫化氢最高容许浓度10mg/m³。
5、一氧化碳时间加权平均容许浓度20mg/ m³、短时间接触容许浓度30mg/ m³。
6、二氧化碳时间加权平均容许浓度9000mg/ m³、短时间接触容许浓度18000mg/ m³。
7、氨时间加权平均容许浓度20mg/ m³、短时间接触容许浓度30mg/m³。
8、氯最高容许浓度1mg/ m³。
9、"氰化氢(按CN计)最高容许浓度1mg/ m³。
10、"氰化物(按CN计)最高容许浓度1mg/ m³。
11、"溴时间加权平均容许浓度0."6mg/ m³、短时间接触容许浓度2mg/m³。
12、"溴化氢最高容许浓度10mg/ m³。
13、"液化石油气时间加权平均容许浓度1000mg/ m³、短时间接触容许浓度1500mg/m³。
14、"一氧化氮时间加权平均容许浓度15mg/ m³。
15、"乙醚时间加权平均容许浓度300mg/ m³、短时间接触容许浓度500mg/m³。
16、"乙醛最高容许浓度45mg/ m³。
17、"苯时间加权平均容许浓度6mg/ m³、短时间接触容许浓度10mg/m³。
18、"二氧化氮时间加权平均容许浓度5mg/ m³、短时间接触容许浓度10mg/m³。
受限空间气体检测方法
受限空间气体检测的方法如下:
作业前,应在有限空间外上风侧,使用泵吸式气体检测报警仪对有限空间内气体进行检测。
当有限空间内仍存在未清除的积水、积泥或物料残渣时,应先在有限空间外利用工具进行充分搅动,使有毒有害气体充分释放。
检测应从出入口开始,沿人员进入有限空间的方向进行。
垂直方向的检测由上至下,至少进行上、中、下三点检测。
水平方向的检测由近至远,至少进行进出口近端点和远端点两点检测。
作业前应根据有限空间内可能存在的气体种类进行有针对性检测,但应至少检测氧气、可燃气体、硫化氢和一氧化碳。
当有限空间内气体环境复杂,作业单位不具备检测能力时,应委托具有相应检测能力的单位进行检测。
检测人员应当记录检测的时间、地点、气体种类、浓度等信息,并在检测记录表上签字。
有限空间内气体浓度检测合格后方可作业。
请注意,受限空间的气体检测需要严格遵守安全操作规程,确保人员安全。
有限空间气体检测制度一、总则进行有限空间作业前,施工单位应严格执行“先检测、后作业”的原则,未经检测合格,严禁作业人员进入有限空间。
二、检验程序(一)实施检测时,检测人员应处于安全环境,检测时要做好检测记录,包括检测时间、地点、气体种类和检测浓度等。
(二)在取样分析要有代表性、全面性。
有限空间容积较大时,要对上、中、下各部位分别取样分析。
应保证有限空间内部任何部位的可燃气含量不超过该介质与空气混合物的爆炸下限的10%(体积)。
有毒有害物质含量不超过国家规定的部门空气中有害物质最高容许浓度指标。
氧气浓度在19.5%—23.5%(体积)之间,容器内温度宜在常温左右。
作业期间应每隔2小时取样复查一次(特殊情况下,根据实际确定检测频率),如有一项不合格时,应立即停止作业。
(三)检测指标包括氧浓度值、易燃易爆物质(可燃性气体、爆炸性粉尘)浓度值、有毒气体浓度值等。
最低限度应检测下列三项:氧浓度(应在19.5-23.5%范围内),易燃/可燃气体浓度(应< 最低爆炸极限的10%),一氧化碳浓度(应<20mg/m3 )。
(四)有限空间内盛装或者残留的物料对作业存在危害时,作业人员应当在作业前对物料进行清洗、清空或者置换。
经检测,有限空间的危险有害因素符合《工作场所有害因素职业接触限值第一部分化学有害因素》(GBZ2.1)的要求后,方可进入有限空间作业。
(五)在作业环境条件可能发生变化时,应对作业场所中危害因素进行持续或定时检测。
(六)实施检测时,检测人员应处于安全环境,检测时要做好检测记录,包括检测时间、地点、气体种类和检测浓度等。
(七)连续检测作业2天后,作业环境条件无变化时,可以不用检测。
三、通风(一)生产经营单位实施有限空间作业前和作业过程中,可采取强制性持续通风措施降低危险,保持空气流通;(二)严禁用纯氧进行通风换气。
有限空间有害物质检测标准简介有限空间作为一种特殊的工作环境,可能存在潜在的有害物质。
为了保障作业人员的安全和健康,制定有关有限空间有害物质检测标准是至关重要的。
目的本文档的目的是规定有限空间有害物质的检测标准,旨在确保作业人员的安全和健康,并提供一致的指导原则。
检测标准有限空间有害物质的检测应遵循以下标准:1.氧气浓度:空气中的氧气浓度应保持在19.5%至23.5%的范围内,以确保作业人员的正常呼吸和防止火灾或爆炸的风险。
2.有害气体浓度:针对特定的有害气体,应根据相关法规和研究确定合理的浓度限制。
常见的有害气体包括一氧化碳、硫化氢、氨气等。
作业现场应使用适当的气体检测设备进行监测,确保气体浓度在可接受的范围内。
3.粉尘浓度:针对可燃粉尘或有害粉尘,应根据行业标准和相关法规确定浓度限制。
作业现场应进行粉尘浓度监测,并采取适当的控制措施,如通风或防尘装置。
4.VOCs浓度:挥发性有机化合物(VOCs)是常见的有害物质之一,可能对作业人员健康产生影响。
应根据相关法规和研究确定VOCs的浓度限制,并在作业现场进行监测和控制。
5.其他参数:除上述参数外,还可以根据具体情况确定其他有害物质的检测标准,如气味、可燃性等。
检测方法有限空间有害物质的检测应采用合适的检测方法和设备,如气体检测仪、粉尘计数器、VOCs检测仪等。
检测应由经过培训的专业人员进行,确保准确性和可靠性。
结论有限空间有害物质的检测标准对于维护作业人员的安全和健康至关重要。
通过遵循规定的检测标准和方法,能够及时发现和控制有害物质的存在,降低相关风险。
有限空间气体检测标准有限空间内的气体检测是一项非常重要的工作,它关系到工作人员的生命安全和健康。
在有限空间内,气体的浓度可能会超过安全范围,导致窒息、中毒甚至爆炸等严重事故。
因此,有限空间内的气体检测标准至关重要。
首先,对于有限空间内的气体检测,我们需要明确检测的对象是哪些气体。
一般来说,主要包括氧气、可燃气体、有毒气体等。
针对不同的气体,我们需要采用不同的检测方法和标准,确保检测的准确性和可靠性。
其次,有限空间内的气体检测需要遵循一定的操作流程和标准。
在进行气体检测前,需要对检测仪器进行校准和功能测试,确保其正常工作。
在实际检测过程中,需要根据有限空间的特点和结构,合理选择检测点位,确保能够全面、准确地监测到有限空间内的气体情况。
此外,还需要注意检测仪器的使用方法和注意事项,确保操作人员的安全。
另外,有限空间内的气体检测还需要注意数据的记录和分析。
检测过程中产生的数据需要及时记录,并进行分析和比对。
根据检测结果,及时采取相应的措施,确保有限空间内的气体浓度在安全范围内。
最后,有限空间内的气体检测标准还需要注意相关法律法规和标准的遵守。
在进行气体检测时,需要遵循国家相关的法律法规和标准要求,确保检测工作的合法性和有效性。
总的来说,有限空间内的气体检测标准是一项非常重要的工作,它关系到工作人员的生命安全和健康。
在进行气体检测时,我们需要明确检测的对象、遵循操作流程和标准、注意数据的记录和分析,并遵守相关法律法规和标准要求。
只有这样,才能有效地保障有限空间内的气体安全,避免事故的发生。
有限空间气体检测标准有限空间内气体检测是一项十分重要的工作,它涉及到工作场所安全和职工健康。
有限空间内的气体检测是为了防止因有害气体超标而导致的职业病和事故的发生。
本文将对有限空间内气体检测的标准进行介绍,以便工作人员更好地了解和掌握这一重要工作的要点。
首先,有限空间内气体检测的标准主要包括检测对象、检测方法、检测频率和检测记录等内容。
在进行气体检测时,首先要确定检测的对象,包括有限空间内可能存在的有害气体种类和浓度范围。
其次,应选择适当的检测方法,根据有限空间的具体情况选择合适的气体检测仪器,确保检测的准确性和可靠性。
同时,还需确定检测的频率,一般情况下,有限空间内的气体检测应每班至少进行一次,并做好相应的检测记录,以备查阅。
其次,有限空间内气体检测的标准还包括检测过程中的安全措施和应急预案。
在进行气体检测时,工作人员应严格遵守相关的安全操作规程,佩戴好防护装备,确保自身安全。
同时,还需制定完善的应急预案,一旦发现有害气体超标,应立即采取相应的措施,确保人员的安全撤离,并及时通知相关部门进行应急处理。
最后,有限空间内气体检测的标准还包括检测结果的处理和相关责任的落实。
一旦检测结果显示有害气体超标,应立即采取相应的措施进行处理,排除隐患,确保有限空间内的安全。
同时,还需明确相关责任人的责任,对于检测结果的处理和相关措施的执行,应有明确的责任人和责任部门,确保问题能够得到及时有效的解决。
综上所述,有限空间内气体检测是一项重要的工作,其标准的制定和执行对于保障职工的安全和健康具有重要意义。
希望全体工作人员能够严格按照相关标准进行操作,确保有限空间内的气体检测工作能够做到位、做到好,为职工的安全健康保驾护航。
完整版)有限空间作业检测标准有限空间内的有毒、有害气体检测标准非常重要。
以下是有限空间中常见气体的容许浓度标准:1.含氧量:有限空间的空气中含氧量应为19.5%~21%。
如果低于19.5%,必须采取通风措施。
2.可燃气体:有限空间中氢气浓度应小于0.4%,柴油浓度应小于0.2%。
3.粉尘:有限空间中粉尘浓度应小于20g/m³。
4.硫化氢:最高容许浓度为10mg/m³。
5.一氧化碳:时间加权平均容许浓度为20mg/m³,短时间接触容许浓度为30mg/m³。
6.二氧化碳:时间加权平均容许浓度为9000mg/m³,短时间接触容许浓度为mg/m³。
7.氨:时间加权平均容许浓度为20mg/m³,短时间接触容许浓度为30mg/m³。
8.氯:最高容许浓度为1mg/m³。
9.氰化氢:最高容许浓度为1mg/m³。
10.氰化物:最高容许浓度为1mg/m³。
11.溴:时间加权平均容许浓度为0.6mg/m³,短时间接触容许浓度为2mg/m³。
12.溴化氢:最高容许浓度为10mg/m³。
13.液化石油气:时间加权平均容许浓度为1000mg/m³,短时间接触容许浓度为1500mg/m³。
14.一氧化氮:时间加权平均容许浓度为15mg/m³。
15.乙醚:时间加权平均容许浓度为300mg/m³,短时间接触容许浓度为500mg/m³。
16.乙醛:最高容许浓度为45mg/m³。
在有限空间内工作时,必须遵守这些标准以确保工作场所的安全。
如果发现气体浓度超出标准,应立即采取措施,如通风或使用个人防护设备。
有限空间气体检测标准有限空间内的气体检测是一项重要的安全措施,它可以帮助我们及时发现有害气体的存在,有效预防事故的发生。
因此,有限空间内的气体检测标准至关重要。
本文将对有限空间内气体检测的标准进行详细介绍,以便相关人员能够全面了解并严格执行相关标准,确保有限空间内的安全。
首先,对于有限空间内的气体检测,我们需要明确检测的目的。
有限空间内常见的有害气体包括一氧化碳、硫化氢、氧气等,这些气体如果浓度超过一定的标准,将对人员的健康造成威胁。
因此,有限空间内的气体检测的目的是为了及时发现这些有害气体的存在,以便采取相应的措施进行处理,确保有限空间内的安全。
其次,有限空间内的气体检测标准应包括哪些内容?首先是检测的频率,根据相关规定,有限空间内的气体检测应定期进行,以确保检测的及时性和准确性。
其次是检测的方法,常见的有限空间内气体检测方法包括使用便携式气体检测仪器进行现场检测,或者安装固定气体检测系统进行实时监测。
此外,还需要明确检测的指标,即针对不同有害气体的标准浓度进行检测,以便及时采取相应的措施。
另外,有限空间内的气体检测标准还需要包括检测结果的处理和记录。
一旦检测发现有害气体超过了标准浓度,应立即采取相应的措施,如通风换气、佩戴防护装备等,以确保人员的安全。
同时,还需要将检测结果进行详细记录,包括检测时间、地点、检测人员等信息,以便日后的安全管理和事故分析。
最后,对于有限空间内的气体检测标准的执行,需要相关人员严格执行相关规定,确保检测工作的有效性和可靠性。
此外,还需要加强对相关人员的培训,提高其对有限空间内气体检测的认识和理解,以便他们能够熟练操作气体检测仪器,及时发现有害气体的存在。
总之,有限空间内的气体检测标准是保障有限空间内安全的重要措施,相关人员应严格执行相关规定,确保检测工作的有效性和可靠性。
希望通过本文的介绍,能够增加大家对有限空间内气体检测标准的认识,提高有限空间内的安全意识,确保工作场所的安全。
有限空间气体检测步骤概述及解释说明1. 引言1.1 概述本文将详细介绍有限空间气体检测的步骤概述和解释说明。
随着工业化进程的发展,有限空间中可能存在各种有害气体,例如毒性气体、易燃气体和爆炸性气体等。
对这些有限空间进行及时有效地气体检测是保护工作人员安全的重要措施。
本文将从准备工作、方法选择、仪器选型等方面进行阐述。
1.2 文章结构本文由引言、正文、步骤概述、解释说明和结论五个部分组成。
接下来将依次阐述每个部分的内容。
1.3 目的本文旨在提供一个全面的指导,帮助读者了解和掌握有限空间气体检测的步骤和方法。
通过对合适的检测仪器和传感器选择以及常见问题及解决办法的说明,读者将能够更好地应对有限空间中可能遇到的气体风险,并采取相应措施确保工作场所安全。
以上是文章“1. 引言”部分的内容,介绍了文章的概述、结构和目的。
2. 正文:在有限空间气体检测过程中, 需要进行一系列步骤来确保人员的安全。
这些步骤通常包括检测前的准备工作,选择合适的检测仪器和传感器,以及实施空间气体检测流程。
首先,在进行有限空间气体检测之前,必须对待测区域进行彻底的准备工作。
这包括确定所需的检测目标、评估潜在的风险和危险物质、清除任何可能引起干扰的杂质,并建立相应的安全措施。
该准备工作是确保有效检测所必需的第一步。
接下来,在选择合适的气体检测仪器和传感器方面需要格外谨慎。
根据待测气体种类和要求精度,可以选择便携式气体检测仪或固定式监控系统。
关键是确保所选设备能够准确、快速地检测到存在于有限空间中的各种危险气体,并能提供可靠的数据以支持决策和行动。
针对不同类型的危险物质,需要使用相应类型的传感器进行气体检测。
例如,可燃气体需要使用可燃气体传感器,而有毒气体需要使用有毒气体传感器。
此外,根据环境条件和需求,也可以选择其他类型的传感器,例如温度、湿度和氧气传感器等。
在执行空间气体检测流程时,需要按照既定的步骤进行操作。
这些步骤包括站点勘察、设备校准、仪器放置位置确定、数据采集和分析等。
空间有毒有害气体检测标准Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】有限空间有毒、有害气体检测标准1、有限空间的作业场所空气中的含氧量应为%~21%,若空气中含氧量低于%,应采取通风措施。
2、有限空间空气中可燃气体浓度:氢气小于%、柴油小于%。
3、有限空间粉尘浓度小于20g/m3。
4、有限空间硫化氢最高容许浓度10mg/m3。
5、一氧化碳时间加权平均容许浓度20mg/ m3、短时间接触容许浓度30mg/ m3。
6、二氧化碳时间加权平均容许浓度9000mg/ m3、短时间接触容许浓度18000mg/ m3。
7、氨时间加权平均容许浓度20mg/ m3、短时间接触容许浓度30mg/m3。
8、氯最高容许浓度1mg/ m3。
9、氰化氢(按CN计)最高容许浓度1mg/ m3。
10、氰化物(按CN计)最高容许浓度1mg/ m3。
11、溴时间加权平均容许浓度 m3、短时间接触容许浓度2mg/m3。
12、溴化氢最高容许浓度10mg/ m3。
13、液化石油气时间加权平均容许浓度1000mg/ m3、短时间接触容许浓度1500mg/m3。
14、一氧化氮时间加权平均容许浓度15mg/ m3。
15、乙醚时间加权平均容许浓度300mg/ m3、短时间接触容许浓度500mg/m3。
16、乙醛最高容许浓度45mg/ m3。
17、苯时间加权平均容许浓度6mg/ m3、短时间接触容许浓度10mg/m3。
18、二氧化氮时间加权平均容许浓度5mg/ m3、短时间接触容许浓度10mg/m3。
19、二氧化硫时间加权平均容许浓度5mg/ m3、短时间接触容许浓度10mg/m3。
20、甲苯时间加权平均容许浓度50mg/ m3、短时间接触容许浓度100mg/m3。
21、甲醇时间加权平均容许浓度25mg/ m3、短时间接触容许浓度50mg/m3。
22、甲醛最高容许浓度 m3。
有限空间有毒气体监测规范1. 引言本文档旨在制定有限空间有毒气体监测的规范,以确保工作人员在此类环境下的安全。
有限空间指的是那些尺寸较小、进出口有限的工作场所,如储罐、地下室等。
由于有毒气体的存在,这些场所对工作人员来说往往存在一定的危险性。
2. 定义2.1 有限空间:指尺寸较小、进出口有限的工作场所。
2.2 有毒气体:指对于人体具有毒性或有潜在危害的气体。
3. 监测流程3.1 评估:在进入有限空间之前,必须进行有毒气体的评估,以确定是否存在危险情况。
3.2 选择监测设备:根据有限空间的特点和已知的有毒气体信息,选择合适的监测设备。
3.3 安装监测设备:将选定的监测设备安装到有限空间内,确保其能够准确监测到有毒气体的存在。
3.4 监测操作:在有限空间内工作期间,持续监测有毒气体的浓度,若超过安全范围,则立即采取相应措施。
3.5 记录和报告:监测结果应及时记录并报告给相关责任人,以便采取必要的措施。
4. 监测设备要求4.1 灵敏度:监测设备应具有足够的灵敏度,能够准确检测到低浓度的有毒气体。
4.2 稳定性:监测设备应具有稳定的性能,以确保持续可靠的监测结果。
4.3 易操作性:监测设备的操作简单易懂,工作人员能够快速上手操作。
4.4 针对性:监测设备应针对已知的有毒气体进行监测,具备相应的测试方法和分析能力。
5. 安全措施5.1 进入有限空间前,必须佩戴适当的个人防护装备,包括呼吸器、防护服等。
5.2 必须有至少两名工作人员同时进行监测操作,在有限空间内相互监护。
5.3 若监测结果超出安全范围,则必须立即撤离有限空间,并采取适当措施,如通风、安全救援等。
6. 培训和意识提升6.1 所有进入有限空间的工作人员必须接受有毒气体监测的培训,了解监测规范和操作流程。
6.2 定期进行应急演练,提升工作人员在有限空间中处理危险情况的能力。
7. 结论本文档规范了有限空间有毒气体的监测流程,并对监测设备的要求和安全措施进行了详细说明。
有限空间有毒、有害气体检测标准1、有限空间的作业场所空气中的含氧量应为19.5%~21%,若空气中含氧量低于19.5%,应采取通风措施。
2、有限空间空气中可燃气体浓度:氢气小于0.4%、柴油小于0.2%。
3、有限空间粉尘浓度小于20g/m³。
4、有限空间硫化氢最高容许浓度10mg/m³。
5、一氧化碳时间加权平均容许浓度20mg/ m³、短时间接触容许浓度30mg/ m³。
6、二氧化碳时间加权平均容许浓度9000mg/ m³、短时间接触容许浓度18000mg/ m³。
7、氨时间加权平均容许浓度20mg/ m³、短时间接触容许浓度30mg/m ³。
8、氯最高容许浓度1mg/ m³。
9、氰化氢(按CN计)最高容许浓度1mg/ m³。
10、氰化物(按CN计)最高容许浓度1mg/ m³。
11、溴时间加权平均容许浓度0.6mg/ m³、短时间接触容许浓度2mg/m ³。
12、溴化氢最高容许浓度10mg/ m³。
13、液化石油气时间加权平均容许浓度1000mg/ m³、短时间接触容许浓度1500mg/m³。
14、一氧化氮时间加权平均容许浓度15mg/ m³。
15、乙醚时间加权平均容许浓度300mg/ m³、短时间接触容许浓度500mg/m³。
16、乙醛最高容许浓度45mg/ m³。
17、苯时间加权平均容许浓度6mg/ m³、短时间接触容许浓度10mg/m ³。
18、二氧化氮时间加权平均容许浓度5mg/ m³、短时间接触容许浓度10mg/m³。
19、二氧化硫时间加权平均容许浓度5mg/ m³、短时间接触容许浓度10mg/m³。
20、甲苯时间加权平均容许浓度50mg/ m³、短时间接触容许浓度100mg/m³。
在有限空间内,不同气体的安全数值范围有所不同。
以下是一些常见的有限空间有害气体检测安全数值:
1. 氧气:正常空气中氧气的含量为21%,在有限空间内,氧气的浓度一般应保持在19.5%~21%的范围内。
若空气中含氧量低于19.5%,应采取通风措施。
2. 可燃气体:在有限空间内,可燃气体的浓度应严格控制在爆炸下限的1/4以下,即氢气小于0.4%、柴油小于0.2%。
3. 有毒气体:有限空间中的有毒气体浓度应符合相关规定。
例如,二氧化硫的时间加权平均容许浓度为5mg/m³,短时间接触容许浓度为10mg/m³;甲苯的时间加权平均容许浓度为50mg/m³,短时间接触容许浓度为100mg/m³;二氧化碳的时间加权平均容许浓度为9000mg/m³,短时间接触容许浓度为18000mg/m³;液化石油气的时间加权平均容许浓度为1000mg/m³,短时间接触容许浓度为1500mg/m³;甲醛最高容许浓度为0.5mg/m³;一氧化氮时间加权平均容许浓度为15mg/m³;一氧化碳时间加权平均容许浓度为20mg/m³,短时间接触容许浓度为30mg/m³。
请注意,不同气体的安全数值范围可能会因工作环境和个体差异而有所不同。
如果您有疑问或需要更详细的信息,建议咨询专业人士或查阅相关规定。
有限空间有毒有害气体检测标准有限空间有毒、有害气体检测标准如下:1.有限空间内的空气含氧量应为19.5%至21%。
如果空气中含氧量低于19.5%,必须采取通风措施。
2.有限空间内可燃气体的浓度应控制在氢气小于0.4%、柴油小于0.2%的范围内。
3.有限空间内粉尘浓度应小于20g/m³。
4.有限空间内硫化氢最高容许浓度为10mg/m³。
5.一氧化碳的时间加权平均容许浓度为20mg/m³,短时间接触容许浓度为30mg/m³。
6.二氧化碳的时间加权平均容许浓度为9000mg/m³,短时间接触容许浓度为mg/m³。
7.氨的时间加权平均容许浓度为20mg/m³,短时间接触容许浓度为30mg/m³。
8.氯的最高容许浓度为1mg/m³。
9.氰化氢(按CN计)的最高容许浓度为1mg/m³。
10.氰化物(按CN计)的最高容许浓度为1mg/m³。
11.溴的时间加权平均容许浓度为0.6mg/m³,短时间接触容许浓度为2mg/m³。
12.溴化氢的最高容许浓度为10mg/m³。
13.液化石油气的时间加权平均容许浓度为1000mg/m³,短时间接触容许浓度为1500mg/m³。
14.一氧化氮的时间加权平均容许浓度为15mg/m³。
15.乙醚的时间加权平均容许浓度为300mg/m³,短时间接触容许浓度为500mg/m³。
16.乙醛的最高容许浓度为45mg/m³。
17.苯的时间加权平均容许浓度为6mg/m³,短时间接触容许浓度为10mg/m³。
18.二氧化氮的时间加权平均容许浓度为5mg/m³,短时间接触容许浓度为10mg/m³。
19.二氧化硫的时间加权平均容许浓度为5mg/m³,短时间接触容许浓度为10mg/m³。
有限空间气体检测制度有限空间气体检测制度一、总则进行有限空间作业前,施工单位应严格执行“先检测、后作业”的原则,未经检测合格,严禁作业人员进入有限空间。
二、检验程序(一)实施检测时,检测人员应处于安全环境,检测时要做好检测记录,包括检测时间、地点、气体种类和检测浓度等。
(二)在取样分析要有代表性、全面性。
有限空间容积较大时,要对上、中、下各部位分别取样分析。
应保证有限空间内部任何部位的可燃气含量不超过该介质与空气混合物的爆炸下限的10%(体积)。
有毒有害物质含量不超过国家规定的部门空气中有害物质最高容许浓度指标。
氧气浓度在19.5%—23.5%(体积)之间,容器内温度宜在常温左右。
作业期间应每隔2小时取样复查一次(特殊情况下,根据实际确定检测频率),如有一项不合格时,应立即停止作业。
(三)检测指标包括氧浓度值、易燃易爆物质(可燃性气体、爆炸性粉尘)浓度值、有毒气体浓度值等。
最低限度应检测下列三项:氧浓度(应在19.5-23.5%范围内),易燃/可燃气体浓度(应< 最低爆炸极限的10%),一氧化碳浓度(应<20mg/m3 )。
(四)有限空间内盛装或者残留的物料对作业存在危害时,作业人员应当在作业前对物料进行清洗、清空或者置换。
经检测,有限空间的危险有害因素符合《工作场所有害因素职业接触限值第一部分化学有害因素》(GBZ2.1)的要求后,方可进入有限空间作业。
(五)在作业环境条件可能发生变化时,应对作业场所中危害因素进行持续或定时检测。
(六)实施检测时,检测人员应处于安全环境,检测时要做好检测记录,包括检测时间、地点、气体种类和检测浓度等。
(七)连续检测作业2天后,作业环境条件无变化时,可以不用检测。
三、通风(一)生产经营单位实施有限空间作业前和作业过程中,可采取强制性持续通风措施降低危险,保持空气流通;(二)严禁用纯氧进行通风换气。
有限空间有毒、有害气体检测标准1、有限空间的作业场所空气中的含氧量应为19.5%~21%,若空气中含氧量低于19.5%,应采取通风措施。
2、有限空间空气中可燃气体浓度:氢气小于0.4%、柴油小于0.2%。
3、有限空间粉尘浓度小于20g/m³。
4、有限空间硫化氢最高容许浓度10mg/m³。
5、一氧化碳时间加权平均容许浓度20mg/ m³、短时间接触容许浓度30mg/ m³。
6、二氧化碳时间加权平均容许浓度9000mg/ m³、短时间接触容许浓度18000mg/ m³。
7、氨时间加权平均容许浓度20mg/ m³、短时间接触容许浓度30mg/m³。
8、氯最高容许浓度1mg/ m³。
9、氰化氢(按CN计)最高容许浓度1mg/ m³。
10、氰化物(按CN计)最高容许浓度1mg/ m³。
11、溴时间加权平均容许浓度0.6mg/ m³、短时间接触容许浓度2mg/m³。
12、溴化氢最高容许浓度10mg/ m³。
13、液化石油气时间加权平均容许浓度1000mg/ m³、短时间接触容许浓度1500mg/m³。
14、一氧化氮时间加权平均容许浓度15mg/ m³。
15、乙醚时间加权平均容许浓度300mg/ m³、短时间接触容许浓度500mg/m³。
16、乙醛最高容许浓度45mg/ m³。
17、苯时间加权平均容许浓度6mg/ m³、短时间接触容许浓度10mg/m³。
18、二氧化氮时间加权平均容许浓度5mg/ m³、短时间接触容许浓度10mg/m³。
19、二氧化硫时间加权平均容许浓度5mg/ m³、短时间接触容许浓度10mg/m³。
20、甲苯时间加权平均容许浓度50mg/ m³、短时间接触容许浓度100mg/m³。
有限空间有毒有害气体检测指南
1. 简介
本指南旨在提供有关有限空间中有毒有害气体检测的基本指导。
有限空间是指具有限制进出口、通风不良或无法长时间停留的地下室、地窖、储罐、油槽、船舱、管道等环境。
2. 检测原则
- 在进入有限空间前必须对其中的有毒有害气体进行检测,以
保障工作人员的安全。
- 检测应该在进入有限空间之前进行,并持续监测,以确保环
境的安全性。
- 检测设备应具备高灵敏度和准确性,并由合格的技术人员操作。
3. 常见有毒有害气体
以下是在有限空间中常见的有毒有害气体:
- 一氧化碳(CO)
- 硫化氢(H2S)
- 氧气缺乏
- 高浓度可燃气体如甲烷(CH4)
4. 检测步骤
步骤一:确定适当的检测设备
根据需要,在有限空间中选择适当的检测设备,如多气体检测仪、气体探测器等。
确保设备的准确性和可靠性。
步骤二:检查设备和传感器
在使用检测设备之前,确认设备和传感器的正常运行状态和准确度。
必要时进行校准和维护。
步骤三:准备工作区域
确保有限空间周围的工作区域干净整洁,并清除任何可能影响检测结果的物体和杂质。
步骤四:扫描空间内部
将检测设备放置于有限空间中,并按照设备说明书的指导进行扫描。
记录并分析检测结果,确保空间内无有毒有害气体存在。
步骤五:设置警戒值
根据有限空间的特性和相关法规,确定针对不同有害气体的警
戒值。
确保设备能够及时报警并采取适当的措施。
步骤六:进入有限空间
在确保有限空间内无有毒有害气体存在的情况下,合格的工作
人员才能进入有限空间进行工作。
5. 安全措施和注意事项
- 在进入有限空间前,必须穿戴适当的个人防护装备,如防毒
面具、防护服、护目镜等。
- 工作人员应接受专业培训,明确有限空间中的风险和应急措施。
- 在有毒有害气体检测过程中,始终保持警惕,并紧急采取安
全措施。
6. 总结
有限空间中的有毒有害气体检测是确保工作人员安全的重要一环。
本指南提供了相关的基本指导,但每个具体情况可能存在差异,应根据实际情况制定详细的检测方案和安全措施。
在进行有限空间
作业时,请始终遵循最新的相关法规和安全标准。