弱电智能化工程公司塑料管明敷设作业指导书
- 格式:doc
- 大小:71.50 KB
- 文档页数:10
电管敷设作业指导书目录1.使用范围12.概况13.作业准备14.导管敷设施工工艺25.管路连接46.施工缝的处理77.管路接地。
88.安全要求及环保措施8电气专业电管敷设作业指导书1.使用范围本作业指导书适用于XX工程电气专业电管敷设施工2.概况本工程混凝土内暗敷设钢管均采用焊接钢管,有吊顶部位采用JDG管吊顶内明敷设。
主要电气管路系统包括动力、照明、消防报警、楼宇自控及信息客服系统。
3.作业准备1、材料要求:(1)钢管材质合格,有出厂合格证;(2)外观检查钢管壁厚均匀、焊缝均匀,无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷;(3)锁紧螺母外形完好、丝扣清晰,无翘曲、变形等缺陷;(4)铁制灯头盒、开关盒等的金属板厚度必须符合国标要求;(5)焊接钢管加工之前,应先除锈并刷防锈漆,敷设于混凝土结构内的焊接钢管内壁刷防锈漆,敷设于后砌墙内的焊接钢管内外壁均应刷防锈漆;JDG管材质合格,有出厂合格证;(6)JDG管壁厚均匀,显的凹凸不平和类似缺陷,不得有裂纹和结疤、烧伤、深的划道,管口(7)边缘应平滑,管内外壁均应镀锌,镀锌层覆盖完整均匀,表面无锈斑,不得有裂痕、气泡及剥落;(8)直管接头、紧定螺钉等连接管件及配件应配套;2、工机具:切割机、手锤、錾子、JDG管专用工具、电焊机、各种钢管加工机具、油桶、钢锯及锯条、电工常备工具等。
3、作业条件(1)顶板模板铺好,土建放好轴线后,测盒子位置;(2)钢筋绑扎底层筋结束后,上层筋未绑扎前,敷管;(3)现浇混凝土墙,待土建钢筋绑扎完毕后,配管。
4.导管敷设施工工艺1、管的预制加工:焊接钢管的预制加工(1)弯管:焊接钢管可采用冷煨法。
管径为20mm及以下时,用手扳煨弯器。
管径为20mm以上时用液压煨弯器。
在煨弯时钢管的焊缝应在弯的外侧。
管子的弯曲半径应大于管外径的10倍。
弯扁度符合要求。
(2)切管:用钢锯或砂轮切割机。
将需要切断的管子长度量准确,放在钳口内卡牢切割,断口处应平齐,管口锉光滑,清除管内铁屑。
本文部分内容来自网络整理,本司不为其真实性负责,如有异议或侵权请及时联系,本司将立即删除!== 本文为word格式,下载后可方便编辑和修改! ==弱电施工作业指导书篇一:弱电工程公司作业指导书201X年 8月15日发布 201X年8月15日实施北京工程公司篇二:弱电系统作业指导书102627041 (2)1.0目的规范弱电系统报事(保修)工作,确保弱电系统维护(保修)工作得到及时有效的处理。
2.0适用范围适用于公司各物业服务中心3.0工作职责3.1、每天到服务中心前台接报修单一次,与处理电话预约报修事项,处理结果及时反馈与客服中心。
3.2、每天巡视各个项目一次中控室、大门、车库刷卡器等主要设备。
3.3、每天与项目工程班长、客服前台、中控值班人员工作沟通一次。
3.4、按照年度维修保养计划进行维护保养,项目工程部监督检查,签字确认。
3.5、紧急报修半小时内赶到。
(上班时间内)3.6、设备外部维修、更换部件的需要书面通知向服务中心说明。
3.7、配合客服中心联系好合理的上门维修时间,尽量满足业主的时间需求。
3.8、维修记录与报事人签字确认,保养记录与工程主管签字确认。
3.9、建立向业主收费内容与标准公示。
3.10、建立设备台帐、常用材料清单。
3.11、建立各个设备的使用标准与权限,并落实责任人(使用人)并签定责任书3.12、定期培训弱电应急处理知识。
(项目工程人员与中控值班人员)3.13、建立年度维修保养计划与紧急预案。
3.14、建立维修档案,维修案例;故障分析;设备更换、巡视、设备保养等档案。
3.15、每半年弱电系统设备做全面的测试,问题故障及时修复,提交检查、维修报告。
3.16、每半年总结本季度内发生的故障或问题,对于经常性坏的设备,进行更换,向服务中心提交设备更换和总结的书面报告。
3.17、总结整理工程缺陷与需要改进的地方,提供前期介入避免工程缺陷的参考。
3.18、建立弱电前期介入与弱电验收标准。
XX智能系统工程有限公司弱电部作业指导书/ZD-2017版本号: A/1受控状态:分发号:编制:审批:2017年 9月11日发布 2017年9月15日实施XX工程公司1、杜绝伪劣、残次及不合格产品进入工程;依据:建委备案证明文件2、工程验收合格率达到100%;依据:竣工验收单、合同。
公司所承接的工程项目总数M,竣工验收合格数为N,N/M=100%3、分部分项一次验收合格率达到95%;依据:分项工程质量验收记录。
单位时间内,公司进行所有工程(包括分部分项工程)验收总数为M,其中一次性分部分项合格数为N,N/M=95%4、现场管理达标率达到100%。
现场工程师对施工现场管理制度、垃圾分类、安全防护、施工用电、保卫消防等进行考核;依据:施工现场检查表或施工日志5、施工现场重大事故率为0;依据:质量事故处理记录。
火灾、恶性事件、人身严重伤害和死亡以及对企业造成极不良社会影响事件视为重大事故。
施工现场杜绝此类事故现象。
6、严格控制工期进度,按项目任务书要求的日期内完成(非我司原因如甲方变更等造成的工期延长或延误不记其中);依据:按项目任务书或合同约定要求的日期内完成7、根据各项目合同或项目任务书要求的实际控制量严格控制材料用量;依据:根据预算部提供《甲供材料设备用量表》严格控制材料用量,材料成本剩余率根据各工程合同要求为准8、负责施工过程环境因素的识别与控制;依据:施工过程环境因素识别表9、负责施工过程相关方环境方针的宣传、环境行为的管理与控制;依据:对分包方的相关方信息交流表10、年度内部部门间投诉次数少于3次;依据:以行政部/人事部记录为准11、分包方环保培训率100%;依据:施工过程中对分包方培训记录12、本部门环境因素识别、控制率98%以上。
依据:本部门的环境因素识别表1.负责公司所承接项目弱电工程施工质量、安全、进度和成品保护等管理工作。
2.根据合同文本相关条款及施工图,编制详细的弱电施工组织文件,明确工程质量标准、工期、文明安全施工、成本控制等方面要求。
1.项目施工指导手册2.1项目准备阶段2.1.1公司内部工作:①完成项目交接流程(如有),《项目交接表》已签字存档;②深化设计文件和施工图纸齐全,并已会审和批准,图纸深化需注意以下几个质量控制点。
③CRM系统上采购申请提交并与采购初步沟通完毕;2.1.2项目现场工作:①安全交底:与施工队人员完成《XX项目现场施工人员安全文明施工培训》,安全文明施工培训单可参考 4.2,但需根据项目实际情况进行调整。
如项目现场有总包单位管理,须根据总包单位安全员的要求参加三级教育;②技术交底:进行施工方案、施工质量及施工进度交底,施工方案参考施工图纸进行,施工质量要点参照《3.施工作业指导手册》。
施工进度交底参考施工进度计划进行;③施工现场检查:总包预留的孔洞按要求完成;施工区域内能保证正常施工用电;当施工现场有影响施工的各种障碍物时,应提前清除;④办公场所要求(如有):➢办公室大门需张贴铭牌,上面标注项目名称、公司名称,参考4.9,办公室内分墙张贴项目管理规章制度:项目经理、施工员、材料员、安全员、质检员岗位职责,另一面墙上张贴安全文明施工管理制度、质量管理制度、工程总进度计划表、项目人员分工及联系表等;➢每个项目管理现场必须按照人员数量配备足够的安全帽,办公区内设置统一摆放位置(挂钩等),位置应位于进门侧的墙面上,以便于使用为宜;➢每个办公室必须按照消防规范要求配备1-2只干粉灭火器;➢按需要配备办公桌椅、打印设备、资料柜等;⑤仓库要求:➢仓库门口必须张贴联系人、联系电话等;➢工具和材料分开堆放且有明显标识,见4.10-1,4.10-2,须做到排列整齐;➢仓库从外到内:桥架----管材----线缆----机柜、箱体----前端设备----控制设备等;➢设备,材料进场后必须进行校验,核验内容如下:进场的材料、设备等,其型号、规格、数量、技术要求是否与设计相符;设备、材料外观是否完好无损(如易损无裂纹),主要材料的一些常规性检查,如铜导线、线缆的截面、绝缘是够满足设计与产品要求,桥架、管材的壁厚、镀锌外观、弯曲变形、裂缝、砂眼等是否符合要求;辅助设备、资料附件是否与开箱单相符。
P V C电线管敷设指导书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1电线管预埋作业指导书一、工作内容接线盒预制、测量放线定位、模板钻孔、焊支架、线盒安装固定、管路敷设、封口保护二、施工准备1.材料准备:施工前应对每一层所需的各种材料、预制件按照施工详图进行统计,建立统计表,便于材料供应和实行限额领用。
1.1.现浇砼结构内预埋应采用中型以上的阻燃性PVC导管。
要求抗压抗冲击性能好;管材应柔韧性好,弯折时不易断裂,回弹性好建筑电工用无增塑刚性阻燃PVC管。
1.2.导管、接线盒、接头套管、锁母、胶水等宜采用同一厂家的配套产品。
接线盒敲落孔距盒口的高度应与其使用场所的钢筋与模板距离相匹配。
接头套管和锁母的内径应与导管的外径配合紧密。
1.3.管材及其配件在进场应进行检查。
PVC管实测其壁厚应均匀,无变形和气泡裂缝等,要求有消防产品检查报告和出厂合格证,氧指数大于27%。
接线盒应光洁平整,开空齐全。
管材和接线盒应有清晰的生产商名称和商标、规格型号、执行标准号。
1.4.其他材料:铁钉、扎丝、胶带、锯末、油漆2.机械和工具:手电钻、开孔器、切割机、锯条、钳子、卷尺、水平尺、线坠、毛笔、红铅笔3.技术准备:3.1.土建的结构体是水电设备和管线安装的根基,施工之前应仔细核对透彻理解土建结构和建筑图的尺寸关系,如有不清楚的地方或发现问题应及时请土建解决。
3.2.施工之前技术人员应通盘考虑土建、水电设备各系统,绘制有各种电气接线盒准确定位尺寸的施工详图。
4.基本操作工艺:作业班组进场后,应对其进行技术交底,使其熟练掌握PVC管的基本操作工艺。
4.1.PVC管的切断配管前应根据管子每段所需的长度进行切断。
切断可使用钢锯条锯断、专用剪管刀剪断,在预制时还可使用砂轮切割机成捆切断。
不论是用哪种方法,都应该一切到底,禁止用手来回折断。
切口应垂直,切口的毛刺应随手清理干净。
4.2.PVC管的弯制PVC管的柔韧性很好,在常温下即可用弯簧来直接弯曲,较为简便易行。
钢管敷设作业指导书编号:钢管敷设作业指导书1材料要求●钢管壁厚均匀,焊缝均匀,无劈裂、沙眼、棱刺和凹扁现象。
除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防锈漆(现浇混凝土时,可不刷防锈漆,但应除锈)。
外表层完整无剥落现象,并有产品合格证。
●管箍使用通丝管箍。
丝口清晰、不乱扣,镀锌层完整无剥落、无劈裂,两端无毛刺,并有合格证。
●锁紧螺母(根母)外型完好无损,丝口清晰,并有产品合格证。
●护口有薄、厚管之分,护口要完整无损,并有合格证。
●盒、箱,圆钢、扁钢、角钢,螺栓、螺丝、螺母、垫圈等材料应符合有关规定,并有产品合格证。
●其它材料无过期变质现象。
2主要机具●煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝板、套管器。
●手锤、錾子、钢锯、扁锉、半圆锉、圆锉、活板子、鱼尾钳。
●铅笔、皮尺、水平尺、线坠、灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、粉线袋。
●台钻、手电钻、钻头、拉铆枪、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。
3作业条件●配合土建安装好预埋件●明配管应在土建内装修油漆,浆活完成后进行。
●暗配管时注意与土建专业的配合工作●吊顶内或护墙内配管与土建作好配合。
4操作工艺1.暗配管●敷设与多尘和潮湿场所,应作密封处理。
●暗配的管子宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲;埋入管或混凝土内的管子离表面距离不应小于15mm。
●埋入地下管不宜穿过设备基础,如过基础时应加保护管。
●管子煨弯、切断、套丝应符合要求,管口无毛刺、光滑,管内无铁屑,丝扣清晰干净,不过长●测定盒、箱位置。
●稳注盒、箱。
●管路连接:丝扣连接应上好管箍,焊接应牢固;管路超过一定长度应加装接线盒;管路与其它管道最小距离见表一。
●暗管敷设方式:随墙配管;大模板混凝土墙配管;现浇混凝土楼板配管;预制圆孔板上配管。
●作好变形缝处理。
●作好地线连接。
2.明配管●根据设计图加工支架、吊架、抱箍及弯管。
●弯管半径不小于管外径的6倍;扁铁支架不小于30mm×3mm,角钢支架不小于25mm×25mm×3mm。
弱电及智能化系统作业指导书第一篇:弱电及智能化系统作业指导书弱电及智能化系统作业指导书1.适用范围2.施工准备3.施工环境4.施工内容5.质量标准6.施工质量保证措施7.成品保护1.适用范围:网络和电话系统、有线电视系统、视频安防监控系统、入侵报警系统、可视对讲系统安装、停车库(场)管理系统。
施工内容包括线管安装、支吊架安装、桥架安装、电源及通讯线的敷设、各个通讯设备的安装、控制柜安装。
2.施工准备:2.1 施工技术准备:组织图纸会审、专题讨论会,充分了解设计意图。
施工单位应编制施工组织设计和专项施工方案,并报监理工程师批准。
组织施工作业人员熟悉施工图纸和有关技术资料,勘察工地现场,掌握系统设计意图、功能特点,作好技术交底工作。
学习有关安全知识,增强质量意识。
2.2 材料、设备准备:2.2.1材料、设备应附有产品合格证、质检报告,设备应有产品合格证、质检报告、说明书等;进口产品应提供原产地证明和商检证明、质量合格证明、检测报告及安装、使用、维护说明书的中文文本;2.2.2 检查线缆、设备的品牌、产地、型号、规格、数量及外观,主要技术参数及性能等均应符合设计要求,外表无损伤,填写进场检验记录,并封存线缆、器件样品;2.2.3有源设备应通电检查,确认设备正常。
2.3 机具、仪器与人力准备应符合下列规定:2.3.1 安装工具齐备、完好,电动工具应进行绝缘检查;2.3.2 施工过程中所使用的测量仪器和测量工具应根据国家相关法规进行标定;2.3.3 施工人员应持证上岗。
3.施工环境:3.1施工现场应具备满足正常施工所需的用水、用电等条件;3.2施工用电应有安全保护装置,接地可靠,井应符合安全用电接地标准;4.施工内容:包括线管安装、支吊架安装、桥架安装、线缆敷设、设备安装。
4.1线管安装应符合下列规定:4.1.1穿线管敷设应保持管内清洁干燥,管口应有保护措施和进行封堵处理;4.1.2 明配线管应横干竖直、排列整齐;4.1.3 明配线管应设管卡固定,管卡应安装牢固;管卡设置应符合下列规定:1)在终端、弯头中点处的150mm~500mm范围内应设管卡; 2)在距离盒、箱、柜等边缘的150mm~500mm范围内应设管卡; 3)在中间直线段应均匀设置管卡。
塑料管明敷设施工工艺方法1.管道设计和规划:在明敷之前,需要根据实际需要进行管道的设计和规划,包括管道的长度、直径、线路和连接点等。
设计要满足施工和使用的要求,并考虑地貌、环境和管道的用途等因素。
2.地面准备工作:在明敷之前,需要进行地面的准备工作,包括清理场地、排除障碍物和平整地面。
确保地面光滑平整,方便施工。
3.敷设方向确定:根据设计方案和实际情况,确定塑料管道的敷设方向,通常选择最短路径和最佳位置。
4.开挖沟槽:根据设计图纸,使用挖掘机或手工工具开挖沟槽。
沟槽的宽度和深度应根据管道直径和类型而定,确保管道能够牢固地安装。
5.沟槽底部处理:沟槽底部需要进行一些处理,以确保管道的安全。
可以在底部放置一层砂、碎石或混凝土,起到支撑和保护管道的作用。
6.管道铺设:将预先制作好的塑料管道放置在挖掘好的沟槽中,注意管道的安装方向和连接点位置。
对于较长的管道,可以使用合适的工具和设备进行吊装和安装。
7.连接固定:将管道的两端使用合适的连接器进行连接,确保连接点的牢固和密封。
针对不同类型的塑料管道,连接方式也有所差异,可以是焊接、胶合或螺纹连接等。
8.填充沟槽:在管道安装完成后,使用清洁的土壤或砂土将沟槽填充。
填充时要注意分层压实,防止管道变形和移位。
9.进一步处理:根据需要,可以进行一些进一步的处理,如管道的防腐处理、保温处理和防护处理等。
这可以延长管道的使用寿命和稳定性。
10.系统测试和验收:在明敷结束后,需要对管道系统进行测试和验收,确保管道的正常运行和安全性。
测试可以包括压力测试、泄漏测试和流量测试等。
11.记录和维护:在明敷完成后,需要记录和维护管道的相关信息,包括管道线路图、施工记录和维修保养情况等。
这对于日后的维护和管理非常重要。
总结:塑料管明敷设施工工艺方法包括设计和规划、地面准备、敷设方向确定、开挖沟槽、沟槽底部处理、管道铺设、连接固定、填充沟槽、进一步处理、系统测试和验收、记录和维护等步骤。
深圳市兴源鼎新科技有限公司电线管预埋作业指导书版本号:08-01电线管预埋作业指导书一、工作内容接线盒预制、测量放线定位、模板钻孔、焊支架、线盒安装固定、管路敷设、封口保护二、施工准备1.材料准备:施工前应对每一层所需的各种材料、预制件按照施工详图进行统计,建立统计表,便于材料供应和实行限额领用。
1.1.现浇砼结构内预埋应采用中型以上的阻燃性PVC导管。
要求抗压抗冲击性能好;管材应柔韧性好,弯折时不易断裂,回弹性好建筑电工用无增塑刚性阻燃PVC管。
1.2.导管、接线盒、接头套管、锁母、胶水等宜采用同一厂家的配套产品。
接线盒敲落孔距盒口的高度应与其使用场所的钢筋与模板距离相匹配。
接头套管和锁母的内径应与导管的外径配合紧密。
1.3.管材及其配件在进场应进行检查。
PVC管实测其壁厚应均匀,无变形和气泡裂缝等,要求有消防产品检查报告和出厂合格证,氧指数大于27%。
接线盒应光洁平整,开空齐全。
管材和接线盒应有清晰的生产商名称和商标、规格型号、执行标准号。
1.4.其他材料:铁钉、扎丝、胶带、锯末、油漆2.机械和工具:手电钻、开孔器、切割机、锯条、钳子、卷尺、水平尺、线坠、毛笔、红铅笔3.技术准备:3.1.土建的结构体是水电设备和管线安装的根基,施工之前应仔细核对透彻理解土建结构和建筑图的尺寸关系,如有不清楚的地方或发现问题应及时请土建解决。
3.2.施工之前技术人员应通盘考虑土建、水电设备各系统,绘制有各种电气接线盒准确定位尺寸的施工详图。
4.基本操作工艺:作业班组进场后,应对其进行技术交底,使其熟练掌握PVC管的基本操作工艺。
4.1.PVC管的切断配管前应根据管子每段所需的长度进行切断。
切断可使用钢锯条锯断、专用剪管刀剪断,在预制时还可使用砂轮切割机成捆切断。
不论是用哪种方法,都应该一切到底,禁止用手来回折断。
切口应垂直,切口的毛刺应随手清理干净。
4.2.PVC管的弯制PVC管的柔韧性很好,在常温下即可用弯簧来直接弯曲,较为简便易行。
弱电智能化工程公司电缆敷设作业指导书1范围本工艺标准适用于10kV 及以下一般工业与民用建筑电气安装工程的电力电缆敷设。
2施工准备2.1设备及材料要求:2.1.1所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求,并有产品合格证。
2.1.2每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。
电缆轴应完好无损。
2.1.3电缆外观完好无损,铠装无锈蚀、无机械损伤,光明显皱折和扭曲现象。
油浸电缆应密封良好,无漏油及渗油现象。
橡套及塑料电缆外皮及绝缘展无老化及裂纹。
2.1.4各种金属型钢不应有明显锈蚀,管内无毛刺。
所有紧固螺栓,均应采用镀锌件。
2.1.5其它附属材料:电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、橡皮包布、黑包布等均应符合要求。
2.2主要机具:2.2.1电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶。
2.2.2绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。
2.2.3无线电对讲机(或简易电话)、手持扩音喇叭(有条件可采用多功能扩大机作通讯联络)。
2.3作业条件:2.3.1土建工程应具备下列条件:2.3.1.1预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固,强度合格。
2.3.1.2电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束,电缆沟排水畅通,无积水。
2.3.1.3电缆沿线模板等设施拆除完毕。
场地清理干净、道路畅通,沟盖板齐备。
2.3.1.4放电缆用的脚手架搭设完毕,且符合安全要求,电缆沿线照明照度满足施工要求。
2.3.1.5直埋电缆沟按图挖好,电缆井砌砖抹灰完毕,底砂铺完,并清除沟内杂物。
盖板及砂子运至沟旁。
2.3.2设备安装应具备下列条件2.3.2.1变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。
2.3.2.2电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电线过管、保护管安装完毕,并检验合格。
3操作工艺3.1工艺流程:准备工作→→直埋电缆敷设→铺砂盖砖→回填土→埋标桩→→水平敷设→电缆沿支架、桥架敷设→→挂标志牌→垂直敷设埋标桩→管口防水处理→剥麻刷油→挂标志牌3.2准备工作:3.2.1施工前应对电线进行详细检查;规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求,外观无扭曲、坏损及漏油、渗油等现象。
弱电智能化工程公司塑料管明敷
设作业指导书
1 材料
要求
z凡使用的塑料管,其材质均具有阻燃、耐冲
击,并有产品合格证。
z管材里外应光滑,无凸棱凹陷、针孔、气泡,内外径应符合国家统一标准,管壁厚度应均匀一致。
z所有塑料管附件与明配塑料制品应使用
配套的阻燃塑料制品。
2 主要
机具
z铅笔、皮尺、水平尺、卷尺、尺杆、角尺、线
坠、小线、粉线袋等。
z手锤、錾子、钢锯、锯
条、刀锯、半圆锉、活扳子、灰桶、水桶等。
z 弯管弹簧、剪管器、手电钻、钻头、压力案子、
台钻、水盆等。
z电锤、手电钻、热风机、电炉子、开孔器、绝缘手套、工具袋、工具箱、煨管器、弹簧、高凳等。
3 作业
条件
z配合土建各专业作好
预埋工作。
z喷浆完成后才能进行管路及各种盒、箱安装,
并应防止管道污染。
4 操作
工艺
z按照设计图加工好支架、报箍、吊架、铁件、
管弯及各种盒、箱。
z测定盒、箱及管路固
定点位置。
1) 按照设计图测出盒、箱、出线
口等准确位置。
2) 根据测定的盒、箱位置,把管路的垂直点水平线弹出,按
照要求标出支架、吊架固定点具体尺寸位置。
z管路固定方法:胀管法,木砖法,预埋铁件焊接法,稳注法,剔注法,报箍法,无论采用何种固定方法,应先固定两端支架、吊架。
然后拉直固定中间的支架、吊架。
z管路
敷设
1) 断管:小管径可使用剪管器,大管径使用钢
锯锯断,将管口锉平。
2) 敷管时,先将管卡一端的螺丝(栓)拧紧一半,然后将管敷设于管卡内,逐个拧紧。
3) 管路水平敷设,高度不低于2000mm;垂直敷设时,不低
于1500mm(低于1500mm 应加保护管)。
4) 管敷设时,管路超过下列情
况,应加接线盒.
a) 无弯时,
30m;
b) 有一弯时,
20m;c) 有
两弯时,15m;
d) 有三弯时,
8m。
e) 如无法加装接线盒时,应将管径加大一号。
z配线与管道间最小
距离如表一表一
配线与管道间最小
距离
管路入盒、箱一律采用端接头与内螺母连接,要求平正、牢固。
向上立管管道采用端帽护口,
防止异物堵塞管路。
变形缝做法。
变形缝穿墙过管即保护管,保护管应能承受管外冲击,保护管口径不应大于管外径的二级。
5 质量标准
z保证项目:塑料管材质的氧指数应符合有关规定。
塑料管不得在室外高温和易受损伤的场所明敷设。
z检查方法:检查测试资料,观察检查。
z基本项目:
1)管路连接时,使用胶粘剂连接紧密、牢固;配管及其支架、吊架应平直、牢固、排列整齐;管子弯曲处,无明显的折皱、凹扁现象。
2)盒、箱设置正确,固定可靠,管子插入盒、箱时,应用粘接剂,粘接严密、牢固,采用端接头与内螺母时,应拧紧盒
壁不松动。
检查方法:观察和尺量检查。
3)管路保护应符合以下规定:穿过变形缝处有补偿装置,补偿装置能活动自如;穿过建筑物和设备基础处,应加保护管;
补偿装置平直,管口光滑,内螺母与管子连接可靠;加套保护管在隐蔽工程记录中标示正确。
检查方法:观察检查和检查隐
蔽工程记录。
允许偏差项目
见表二。
表二硬质塑料管安装保护管弯曲半径允许偏差
注:D 为管子外径。
6 成品保护敷设管路时,保持墙面、顶棚、地面的
清洁完整。
修补铁件油漆时,不得污染建筑物。
施工用高凳时,不得碰撞墙、角、门、窗;更不得靠墙面立高凳;高凳脚应有包扎物,既防划伤地板,又防滑倒。
搬运物件及设备时不得砸伤管路及盒、箱。
7 应注意的质量问题
z套箍偏中,有松动,插不到位,胶粘剂抹得不均匀,应用小刷均匀涂抹配套供应的胶粘剂,插入时用力转动插入到位。
z大管煨弯时,有凹扁、裂痕及烤伤、烤变色现象;因烘拷面积小,加热不均匀,应灌砂用电炉间接拷,或用火拷。
面积要大,热要均匀,并有型具一次煨成。
z管路敷设出现垂直与水平超偏,关卡间距不均匀;固定管卡前未拉线,造成水平误差;使用卷尺测量有误,应使用水平尺复核,让始终点水平,然后弹线再固定管卡,先固定起终二点,中间加档管卡,选择规格产品,并要用尺杆测量使管卡固定高度一致。