液压油选用原则与正确使用论文

众所周知，液压系统油温最佳温度是在35～55℃之间，一旦温度升高到60℃以上，液压系统的性能将大幅度的下降，机床设备故障不断出现,液压系统的理想工作油温介乎45~50度之间，原因是液压系统依据一选定的压力油粘度而设计，但粘度会随着油温的高低而变化，进而影响系统中工作元件，如油缸、液压阀等。

使控制精度和响应灵敏度降低，对于精密注塑机的情况尤甚。

同时温度过高亦会加速密封件的老化令其硬化，碎裂。

因此密切注意液压油的工作温度是十分必要的。

油温过高的原因多液压油的选用原则：按液压泵出口压力和油温选品种：压力低于7.0MPa用HL：压力7.0至14.0MPa,油温低于50摄氏度用HL或HM，50摄氏度以上至80用HM。

压力大于14.0MPa,油温50至80摄氏度用HM。

新液压泵选用32，46号液压油，旧泵用46，68号以上。

压力大于30.0MPa以上要相应选用高1-2级。

(注意:HF-2是HL的升级产品)使用液压油时应注意些什么问题？- 工业润滑- 润滑油知识学堂 ...3、定期检查油液质量和油面高度。

4、应保证油箱内油液的温升不超过液压油所允许的范围,一切工作般要求不能超过60℃,否则需检查液压油的冷却系统。

油温过低时应进行油液预热,使油温逐步升高后(要求温度达30℃以上),再运行机器。

“...使用液压油时应注意些什么问题？1、应保持液压油清洁，防止金属屑和纤维等杂质进入油液中。

2、油箱加入油液前，应进行彻底清洗，且注入新油时必须过滤(过滤网的精度一般在5-10μm，)否则液压系统的性能及液压泵的寿命将很大程度上受到影响。

3、定期检查油液质量和油面高度。

4、应保证油箱内油液的温升不超过液压油所允许的范围，一切工作般要求不能超过60℃，否则需检查液压油的冷却系统。

油温过低时应进行油液预热，使油温逐步升高后(要求温度达30℃以上），再运行机器。

常用工程机械液压系统的维护方法与措施(2007-2-12 20:05:32)作者:刘学渊对机械化施工企业来说，工程机械技术状况的良好与否是企业能否正常生产的直接因素。

浅谈液压油的使用与管理摘要：液压油使用不当和管理不善将会引起液压设备的故障，影响机器和液压油的使用寿命。

本文明确了使用与管理液压油的注意事项，并提出了正确使用与管理液压油的措施。

关键词：液压油使用管理据统计，液压设备的故障，大约有70%是与液压油有关的，是由于液压油选择、使用不当和管理不善而引起的。

液压油的使用性能对液压设备的性能有着各种各样的影响，反过来液压设备的各种因素也会影响液压油的使用性能。

因此，除了首先要合理选择好液压油之外，还要注意在使用中合理地使用、管理液压油。

这后一方面往往被人忽视。

因此，必须安排专门的液压油管理维护人员，加强使用与管理。

1 液压油在注入液压设备前的管理液压油在注入液压设备前要注意下列事项：1.1 要验明油种、牌号液压油应经有关人员进行验收，油种、牌号都合乎液压设备的技术要求后方能使用。

如果有条件最好能化验其中一些关键项目，例如粘度，防锈性，腐蚀性等。

此外，如果发现液压油外观上有问题，例如液压油有乳化现象，机械杂质多，油色发生显著变化等，应化验水分、机械杂质。

1.2 使用前必须过滤在运输、贮存的过程中，油桶中有可能进入水分和杂质。

因此液压油在使用前，必须先进行过滤，以尽量减少液压油中的水分和杂质。

每次过滤后要对滤纸进行检查，如果滤纸不透明，表明油中含有水分，必须更换滤纸，再次进行过滤，直到滤纸半透明时为止。

过滤后的液压油应贮存于干燥洁净的专用密闭贮器内，严防被水分、杂质二次污染。

1.3 每种液压油均应备有专用的抽油、装油工具每种液压油应备有干燥洁净的专用抽油和装油工具，例如手摇泵、耐油胶管、瓶子、桶等，以免混入其他油种，影响液压油质量。

1.4 注油前必须清洗和冲洗机器新安装的或检修后的液压系统，应清除掉可能残存的金属粉末、锈粒、铸造砂、棉纱等杂质。

上述杂质如果在液压油中随油流动，就会引起元件的磨损，卡死或堵塞孔隙和油路，严重时甚至会发生事故。

液压系统清洗完后，还要进行冲洗。

液压油的选择标准与用途（青岛诺曼泰克润滑科技有限公司梁文庆）一、什么是液压油液压油 (hydraulic fluid)：是一种润滑油，用作液压传动系统中的工作介质。

此外，还具有润滑、冷却和防锈作用。

通常由深度精制的石油润滑油基础油或合成润滑油加入抗磨和抗氧剂等石油产品添加剂调制而成。

广泛用于机床、矿山工程机械、农业机械、铸锻机械、交通运输机械、航空、航天等方面。

对于液压油来说，首先应满足液压装置在工作温度下与启动温度下对液体粘度的要求，由于油的粘度变化直接与液压动作、传递效率和传递精度有关，还要求油的粘温性能和剪切安定性应满足不同用途所提出的各种需求。

工业机械中，如：注塑机、压铸机、冲床、裁床、压砖机、加工中心等都有液压系统，液压系统的工作原理是通过马达泵把液压油压入管道后产生推动力，原理跟千斤顶相同。

液压泵的结构分为叶片型、齿轮型、轴向柱塞型和柱塞型。

二、液压油的用途液压油是液体静力系统中最重要的要素，在液压系统设计、完成和试车中必须像对待机器元件那样给予重视。

液压油也是位于发动机润滑油之后的第二个最重要的润滑油剂类型，约占润滑剂总耗量的15％。

液压传动与液压油的要求目前，液压传动技术已经成为我们日常生活的一部分。

我们很难找到不用液压系统进行操作的机器和飞行器。

液压元件制造厂商向几乎所有工业部门提供液压系统，其中包括农用和建筑机械部门、输送机技术部门、食品和包装工业、木材加工和工具机工业、造船、采矿和钢铁工业、航空和航天工业、医药工业、环境技术工业和化学品工业等。

三、液压油的命名分类方法液压油的种类繁多，分类方法各异，长期以来，习惯以用途进行分类，也有根据油品类型、化学组分或可燃性分类的。

这些分类方法只反映了油品的性质，但缺乏系统性，也难以了解油品间的相互关系和发展。

1982年ISO提出了《润滑剂、工业润滑油和有关产品---第四部分H 组》分类，即ISO 6743/4-1982，该系统分类较全面地反映了液压油间的相互关系及其发展。

液压系统液压油的使用规范液压系统是一种利用液体介质传递能量的力传递系统，而液压油则是液压系统中的重要部分。

液压油的使用规范对于液压系统的正常运行和寿命有着重要的影响。

下面将详细介绍液压油的使用规范。

1.选择合适的液压油液压系统应选择适合的液压油。

液压油的选择应符合国家标准或制造商提供的要求，根据液压设备的工作条件和环境温度选择不同的液压油。

同时，应定期对液压油进行检测和分析，确保其性能符合要求。

2.储存液压油液压油的储存应远离火源和高温场所，避免暴晒和雨淋。

在长时间停用液压系统时，应尽量漏油，以防止液压油在不使用的情况下发生不可逆的变化，导致液压系统运行不正常。

3.液压油的添加在液压系统中添加液压油应使用清洁的容器和工具，以防止杂质的进入。

同时，应根据系统要求和厂家建议，使用正确的添加剂，如抗氧化剂、防腐剂等，以确保液压油的质量。

4.定期更换液压油液压油应定期更换，以保持其良好的性能和使用寿命。

更换液压油时应注意排放液压系统中的油污和杂质。

更换液压油的时间间隔应根据液压系统的工作条件和制造商的建议来确定。

5.液压油的过滤液压系统中应安装过滤器，对液压油进行过滤。

过滤器的选择和使用应符合系统要求，定期对过滤器进行维护和更换。

通过过滤器过滤的液压油应定期检测和分析，确保其质量符合要求。

6.防止液压油污染液压系统中应采取措施防止液压油的污染。

如在油箱中安装密封板或装置密封帽，定期清洗油箱，保持液压油的清洁。

在维护和维修液压系统时，应使用干净的工具和设备，避免灰尘和杂质的进入。

7.液压油的使用温度液压油的使用温度应控制在规定范围内。

过高的温度会导致液压油的氧化和降解，影响液压系统的正常工作。

因此，在液压系统中应安装冷却器或其他降温装置，确保液压油的温度不超过允许范围。

8.定期清洗液压系统液压系统应定期清洗，除去沉积物和杂质。

清洗液压系统时应使用合适的清洗剂和工具，彻底清洗系统中的液压油和污染物。

清洗后应及时更换液压油，并对系统进行检测和调整。

液压油的合理使用和维护液压系统工作性能的好坏，在很大程度上取决于液压油的选择，维护和管理，能合理的使用和维护，就可以有效地提高液压油设备的工作性能和使用寿命，如果不注意使用，液压油经常受到污染，会使液压系统不能正常工作，液压系统的故障有80%是由于液压油受污染而引起的。

就我们这些施工单位，液压设备占相当大的比例，对液压设备的维护和保养，应该以液压油为首位。

下面就我个人这几年接触的设备，谈谈液压油的合理使用和维护的必要性。

液压油的选择，各种液压设备的液压油是根据液压泵的要求来确定液压油的牌号，并结合系统的压力、工作温度、运动速度及经济性等因素来选用合适粘度。

根据设备的应用场合来选择类组。

对于工程设备大多数选用抗磨液压油，对于低压速宜选用粘度低的液压油，一般工程设备宜选用YB-46抗磨液压油，我公司航工桩上液压系统工作压力一般在20MPa左右，工作油温达55℃，所以应选用68号抗磨液压油。

液压油的合理选择能有效提高设备的工作效率。

液压油受污染的因素，一是工作介质本身的变质产生粘度降低和酸值变化。

这是因系统产生大量的热量造成的；二是外界污物混入液压油中，主要是水、空气、杂质污物等。

液压系统在工作时防止系统油温上升。

防止系统油温上升的措施是加强冷却。

一般由系统冷却器实现预防措施。

液压系统油温不能超过65℃，对于粘度低液压系统，即低牌号的液压系统控制的工作油温低些，如航工桩四、桩五选用46号抗磨液压油，工作油温不超过45℃，航工桩七选用68号抗磨液压油，工作油温不超过50℃，如果使用冷却器不能达到这一效果，则需清洗冷却器等。

液压系统中水份的含量占0.05%～0.1%时，可使油变成白色，若混入水份占2%时，油变成乳黄色。

水份的来源，当液压系统停止工作时温度下降，空气中的水气凝结成水混入油中。

这种情况下，对设备不工作可通过油箱低部放油塞放出。

另外，液压设备中液压油中的水份是因冷却器出现故障，水与油混合，一般在这种情况下，油中的水份含量一定超标，只有重新换油。

2024年工程机械用液压油的选择及使用注意事项正确、合理地选择及使用液压油，对提高液压设备运行可靠性，延长元件和系统的使用寿命，保证设备安全，防止事故发生具有重要意义。

一、选择液压油的原则１、选择工程机械用液压油依据：（１）液压件。

不同的元件对所用的液压油都有一个最低的配置要求，因此选择液压油时，应注意液压件种类及其使用的材质、密封件和涂料油漆等与液压油的相容性。

保证各运动副的润滑要求，使元件达到设计寿命，满足使用性能要求。

液压泵是对液压油的黏度和粘温性能最敏感的元件之一，因此，常将系统中泵对液压用油的要求作为选择液压油的重要依据（有伺服阀的系统除外）。

（２）系统工况。

如果对执行机构速度、系统压力和机构动作精确度的要求越高，则对所用液压油的耐磨和承载能力等的要求也越高。

根据系统可能的工作温度、连续运转时间和工作环境的卫生情况等，选油时须注意油的黏度、高温性能和热稳定性，以减少油泥等的形成和沉积。

（３）油箱大小。

油箱越小对油的抗氧化安定性、极压抗磨性、空气释放性和过滤性等要求就越高。

（４）环境温度。

针对工程机械在地下、水上、室内、室外、寒区、或是处于温度变化大的严寒区，以及附近有无高温热源或明火等环境温度特点，合理选用液压油。

若附近无明火，工作温度在６０℃以下，承载较轻时，可选用普通液压油；如果设备须在很低的温度下启动时，须选用低凝液压油。

综上所述，若液压油的质量合格，系统执行机构运动速度很高时，油液的流速也高，液压损失随之增大，而泄漏相对减少，故宜选择黏度较低的油；反之，当油的流速低时，泄漏量相对增大，将对工作机构运动速度产生影响，这时宜选择粘度较高的油。

通常，工作压力高时，宜选用黏度高的液压油，因为解决高压时的泄漏问题比克服其黏阻更应优先；当工作压力较低时，宜选用低黏度的油。

环境温度高时，应采用黏度较高的油；反之，应采用黏度较低的油。

（５）液压油的最后确定。

液压油初步选定后，还须注意核查其货源、黏度、质量、使用特点、适用范围，以及对系统和元件材料的相容性，看各项指标是否能完全满足使用要求。

液压油的正确选择与合理使用一、正确选择液压油的依据在选用液压设备所使用的液压油时，应从液压系统的工作条件（如所使用液压泵的类型、工作压力、工作温度、转速等）、所处环境条件、液压系统及元件结构和材质、经济性等几个方面因素进行综合考虑。

下面对其中的几个因素介绍如下。

（1）工作压力主要对液压油的润滑性即抗磨性提出要求。

高压系统的液压元件，特别是液压泵中处于边界润滑状态的摩擦副，由于正压力加大、速度高而使摩擦磨损条件较为苛刻，必须选择润滑性即抗磨性、极压性优良的HM 油。

液压系统的工作压力一般以其主液压泵额定压力或最大压力为标志。

（2）工作温度系指液压系统液压油在工作时的温度，其主要对液压油的黏温性和热安定性提出要求，环境温度和液压油工作温度（操作温度）的一般关系。

（3）工作环境一方面，要考虑液压设备工作的环境是室内还是室外、地下、水上，在气候处于冬夏温差大的寒区、内陆沙漠区等工作环境；另一方面，若液压系统靠近300℃以上高温的表面热源或有明火场所，就要选用难燃液压油。

按使用温度及压力选择难燃液压油。

（4）泵阀类型及液压系统的特点液压油的润滑性（抗磨性）对三大泵类减磨效果的顺序是：叶片泵＞柱塞泵＞齿轮泵。

因此，凡是叶片泵为主液压泵的液压系统，不管其压力大小都以选用HM液压油为好。

液压系统阀的精度越高，要求所用的液压油清洁度也越高，如对有电液伺服阀的闭环液压系统要用清洁度高的清净液压油，对有电液脉冲马达的开环系统要求用数控机床液压油，此两种油可分别用高级HM液压油和HV液压油代替。

试验表明，三类泵对液压油清洁度要求的顺序是：柱塞泵高于齿轮泵与叶片泵。

而在对极压性能的要求的顺序是：齿轮泵高于柱塞泵与叶片泵。

（5）摩擦副的形式及其材料叶片泵的叶片与定子面的接触和运动形式极易磨损，其钢对钢的摩擦副材料适用于以ZDDP(二烷基二硫代磷酸锌，即T202)为抗磨添加剂的L-HM抗磨液压油；柱塞泵的缸体、配油盘、滑靴的摩擦形式与运动形式也适用于使用HM抗磨液压油，但柱塞泵中有青铜部件，由于此材质部件与ZDDP作用会产生腐蚀磨损，故有青铜件的柱塞泵不能使用以ZDDP 为添加剂的HM抗磨液压油。

液压油是一种常用的工业油，广泛应用于液压机械、工程机械、冶金设备、输送机械等领域。

然而，用户在使用液压油时需要注意安全问题，以免发生意外事故。

本文将从液压油的选择、添加、更换等方面探讨液压油的使用安全问题。

液压油选择液压油的选择是使用安全的首要考虑因素。

在选择液压油时，应根据所用液压设备的工作压力、温度和运行环境选择适宜的液压油。

同时，应注意以下几点：1. 流动性液压油应具有较好的流动性，以确保在液压系统中顺畅地流动。

过稠的液压油会增加系统的能耗，从而降低生产效率。

2. 抗氧化性液压油应具有良好的抗氧化性，以便降低油在运行中因氧化产生的污染，延长液压系统的使用寿命。

3. 防锈性液压油应具有较好的防锈性能，以便防止液压设备的内部金属部件生锈，造成机械性能的下降。

液压油应具有良好的清洁性，以防止油中含有杂质和污染物，损伤液压设备的部件。

5. 防泡性液压油应具有良好的防泡性，以避免因油中泡沫导致系统失去润滑和冷却作用，造成设备故障。

液压油添加液压油在使用过程中，由于液压系统磨损、渗漏等问题，需要及时添加液压油。

以下是液压油添加时需要注意的事项：1. 首先检查液压油的质量液压油应储存于干燥、通风、阴凉处，并且是新鲜的。

在添加液压油前，应该检查是否有异物、水分、沉淀等质量问题，确保添加入系统的液压油是干净、新鲜、健康而安全的。

2. 每次添加液压油都应该加入适量油量添加过少液压油会增加液压系统的压力，造成系统过热；添加过多液压油会导致腹胀，影响系统的正常工作。

3. 添加液压油之前，先关掉设备在添加液压油时，应该关闭液压设备的电源、气源和油源，打开油箱盖子或油口阀，倒入液压油。

添加液压油后，再开启设备进行操作。

对液压油进行规定的更换可以有效地预防液压系统的故障。

以下是液压油更换时需要注意的事项：1. 液压油更换的周期液压系统工作一段时间后，液压油会因为氧化分解而失去效力，甚至会产生锈蚀等化学反应，从而影响液压系统的正常运行。