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中级安全工程师《煤矿安全》试题及答案一、单选题1、煤矿开采过程中，为了防止瓦斯积聚，通常采用的通风方式是（）。
A 压入式通风B 抽出式通风C 混合式通风D 自然通风答案：C解析：混合式通风能综合利用压入式和抽出式通风的优点，有效地防止瓦斯积聚，是煤矿常用的通风方式之一。
2、下列不属于煤矿瓦斯爆炸条件的是（）。
A 瓦斯浓度在爆炸范围内B 存在高温火源C 氧气浓度低于 12%D 有足够的能量答案：C解析：煤矿瓦斯爆炸需要瓦斯浓度在爆炸范围内、存在高温火源且氧气浓度不低于 12%，有足够的能量只是爆炸后果严重程度的影响因素之一，不是爆炸的必要条件。
3、煤矿井下发生火灾时，灭火的基本原则是（）。
A 直接灭火B 隔绝灭火C 联合灭火D 先控制后消灭答案：D解析：先控制火势蔓延，然后逐步消灭火灾，这样可以最大程度减少损失和避免事故扩大。
4、煤矿提升系统中，防止过卷的装置是（）。
A 限速装置B 制动装置C 过卷保护装置D 深度指示器答案：C解析：过卷保护装置的作用就是在提升容器超过正常停车位置时，能自动断电并使保险闸发生作用，防止过卷事故。
5、煤矿粉尘中，对人体危害最大的是（）。
A 煤尘B 岩尘C 水泥尘D 呼吸性粉尘答案：D解析：呼吸性粉尘能够进入肺泡并沉积在其中，对人体肺部造成严重损害，危害最大。
二、多选题1、煤矿通风系统的主要作用包括（）。
A 提供新鲜空气B 排除有害气体C 调节温度和湿度D 控制风流方向和风量E 防止瓦斯积聚答案：ABCDE解析：通风系统为井下作业提供必要的新鲜空气，排出诸如瓦斯等有害气体，调节环境的温度和湿度，通过合理控制风流方向和风量来保障安全生产，有效防止瓦斯积聚。
2、煤矿瓦斯抽采的方法有（）。
A 本煤层瓦斯抽采B 邻近层瓦斯抽采C 采空区瓦斯抽采D 地面钻孔瓦斯抽采E 井下钻孔瓦斯抽采答案：ABCDE解析：这些都是常见的瓦斯抽采方法，根据煤矿的具体情况选择合适的抽采方式，以降低瓦斯含量，保障煤矿安全。
煤矿开采学课程设计近年来，在煤炭行业的快速发展和技术进步的背景下，煤矿开采学课程设计显得越来越重要。
煤矿开采学作为矿山工程专业的核心课程之一，涵盖了地质学、采矿工程学、机械工程学、能源与动力工程学、安全工程学、环境工程学、管理学、社会学等多个学科的内容。
本文将从煤矿开采学课程设计的目的、内容和方法等方面，深入探讨煤矿开采学课程设计的相关问题。
一、煤矿开采学课程设计的目的煤矿开采学课程设计的目的主要有以下几个方面：1.培养学生的煤矿开采技能煤矿开采学是矿山工程专业的核心课程之一，是培养学生掌握煤炭开采技术的基础。
通过该课程的学习，可以使学生掌握煤炭资源开采的基本原理、方法和技术，了解煤炭的矿床特点、储量及开采条件等，培养学生的煤炭开采技能和煤炭资源管理能力。
2.提高学生的安全意识煤矿开采涉及到众多的安全因素，学生必须在该课程中学习到相关的安全知识和技能，认识到煤矿开采过程中可能发生的危险和风险，并能够采取相应的措施进行安全防护。
这样既能够保证生产的安全，也能够提高学生的安全意识。
3.促进学生的创新意识煤矿开采学课程设计应该引导学生参与到实践中去，并鼓励学生发现问题和解决问题的能力。
通过煤矿开采过程中的问题和难点，学生不断地进行探索和研究，从而培养创新意识和自主创新能力。
这是现代经济社会中培养人才的必要条件。
二、煤矿开采学课程的内容煤矿开采学课程的内容主要包括煤炭资源的分布和特点、矿床地质、采煤方法、支护技术、与瓦斯治理、矿井水文地质以及煤炭开采安全管理等多个方面。
从不同角度全面性地展现了煤炭开采的基础理论和实践技术，并为学生提供了对煤炭开采过程的全面了解。
1.煤炭资源的分布和特点这部分内容主要介绍煤炭资源的分布区域、种类、储量和质量等方面，使学生能够全面了解煤炭资源的开发与利用。
2.矿床地质这部分内容主要介绍煤炭矿床的形成、演化和分布规律等方面，使学生能够了解煤炭矿床的地质结构和性质。
3.采煤方法采煤方法是煤炭开采的基础和核心，这部分内容介绍了煤炭采矿的各种采煤方法，包括开拓采掏、水平开采、采空区采掘、长壁采掘等，使学生掌握各种煤炭采矿方法的特点和应用。
一、工程概况本工程为露天煤矿开采工程，位于我国某地区。
项目总投资为XX万元，工程规模为XX万吨/年。
工程主要包括露天煤矿开采、煤炭运输、煤炭洗选等环节。
施工工期为XX个月。
二、施工准备1. 施工组织（1）成立项目指挥部，负责整个工程的施工组织和管理。
（2）设立项目经理部，负责施工现场的日常管理工作。
（3）成立各专业施工队，负责各自专业工程的施工。
2. 施工材料（1）设备：挖掘机、装载机、自卸汽车、皮带输送机等。
（2）材料：煤炭、水泥、钢筋、木材等。
3. 施工人员（1）技术人员：地质工程师、采矿工程师、测量工程师等。
（2）施工人员：挖掘机司机、装载机司机、自卸汽车司机等。
三、施工方案1. 开采设计（1）根据地质勘探报告，确定露天煤矿的开采范围、开采深度、开采顺序等。
（2）确定煤炭开采方式，如露天剥离、地下开采等。
（3）制定煤炭开采方案，包括开采工艺、开采顺序、开采设备等。
2. 土石方剥离（1）采用挖掘机进行土石方剥离，剥离厚度根据设计要求确定。
（2）剥离后的土石方通过自卸汽车运输至指定堆放场地。
3. 煤炭开采（1）采用挖掘机、装载机进行煤炭开采，开采深度根据设计要求确定。
（2）开采后的煤炭通过皮带输送机运输至煤炭洗选厂。
4. 煤炭运输（1）采用自卸汽车运输煤炭，运输路线根据现场实际情况确定。
（2）煤炭运输过程中，注意安全、环保、节能减排。
5. 煤炭洗选（1）煤炭洗选厂采用重力分选、浮选等工艺进行煤炭洗选。
（2）洗选后的煤炭达到国家规定的质量标准。
四、施工进度安排1. 施工准备阶段：1个月2. 土石方剥离阶段：3个月3. 煤炭开采阶段：4个月4. 煤炭运输阶段：2个月5. 煤炭洗选阶段：1个月6. 工程验收阶段：1个月五、安全、环保措施1. 施工现场安全措施（1）加强施工人员安全教育培训，提高安全意识。
（2）严格执行施工安全操作规程，确保施工安全。
（3）加强施工现场安全管理，确保施工安全。
2. 环保措施（1）加强施工过程中的环保管理，减少对环境的影响。
煤矿安全整治专项工作方案为加强煤矿安全整治，按照《全国安全生产专项整治三年行动计划》《全省安全生产专项整治三年行动实施计划》《市安全生产专项整治三年行动实施方案》《金沙县安全生产专项整治三年行动实施方案》以及集团公司《安全生产三年行动专项实施方案》，制定本专项行动方案。
一、整治目标通过三年时间，煤矿杜绝死亡事故，努力实现安全生产“零轻伤”。
安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制有效落实、有效运行，重大风险实现超前防控，杜绝产生重大安全事故隐患。
重大灾害治理水平明显提升，杜绝瓦斯、和水害事故，实现瓦斯“零超限”目标。
安全生产标准化建设取得明显进步，煤矿全部达到一级安全生产标准化。
煤矿“四化”建设取得明显成效，全面完成主要辅助系统无人操作自动化控制改造，智能化采煤工作面投入试验。
到2022年，煤矿本质安全水平明显提升，安全管理在同行业处于领先水平。
二、主要任务1.健全完善安全生产管理制度对照国家安全生产法律法规、条例以及行业标准，并对照集团公司相关管理办法，结合生产实际情况，及时修改完善公司相关规章制度。
并建立相应的安全生产管理制度考核奖惩办法，确保各项安全生产管理制度得到落实。
2.健全完善安全生产责任体系严格执行《煤矿企业落实安全生产主体责任指导意见》，对照《贵州省煤矿企业安全生产“三项制度”编制指南》修订完善安全生产岗位责任制，明确安全生产责任，并建立完善各级岗位履职考核制度，强化责任追究，建立“层层负责、人人有责、各负其责”的安全生产工作体系，同时将安全生产岗位责任制作为日常安全教育培训重点，确保各级岗位“明责、知责、履责”。
3.推进安全基础建设（1）提升落实法规标准的执行力将“学法规、抓落实、强管理”活动常态化和持久化，将学习培训“一规程三细则”纳入日常安全培训工作的重点，确保各级安全生产管理人员重制度、敬规则，自觉学法、懂法、守法、用法，强化从业人员法治意识和法规执行力，全面提升安全管理水平。
煤矿开采学知识点总结一、煤炭资源地质特征1. 煤炭的形成煤炭是一种化石燃料，是在地质年代中，经历了数百万年的沉积、煤化作用而形成的。
煤炭主要是由植物残体在地质条件下发生煤化作用形成的。
2. 煤炭的地质特征煤炭常常存在于地质构造运动活跃的地区，主要包括褶皱带、断裂带、煤田盆地等地质构造形式。
煤炭的分布规律受地质构造、沉积环境、地下水、煤矿地质条件等因素影响。
3. 煤炭矿床的分类按照其地质构造、沉积特征、采矿条件等不同，煤炭矿床可以分为构造煤、沉积煤、火山煤等不同类型。
不同类型的煤矿对开采方式、采矿技术有不同的要求。
二、煤炭开采工程1. 煤矿地质工程勘察煤矿地质工程勘察是确定煤炭矿床的规模、分布、储量、煤矿地质条件等重要依据，为煤矿的规划和设计提供基础数据。
2. 矿山设计与规划矿山设计与规划是根据煤炭矿床规模、坡度、厚度、品位、采矿条件等因素，确定矿山的开采方式、采煤方法、矿山设施布置等内容的过程。
3. 煤炭开采方法常见的煤矿开采方法包括露天开采、巷道开采、综采开采等。
这些开采方法根据不同的煤矿地质条件、煤矿规模和采矿技术的发展选择。
4. 矿井通风与安全煤矿通风系统是煤矿安全生产的重要保障，通过合理的通风系统，能够保证矿井内部的气氛清新，并且有效地排出有害气体和矿井瓦斯，防止矿井的火灾和爆炸事故。
5. 煤矿电气工程煤矿电气工程主要是设计和建设煤矿的电气系统，包括照明、输送、排水和通风等设施。
同时也要保证电气系统的可靠性和安全性。
6. 煤矿地质环境保护煤矿开采会对地下水、地表水、土壤和植被等环境产生一定的影响，因此要重视煤矿地质环境的保护工作，采取措施减少煤矿对环境的影响。
三、煤炭资源利用与开发1. 煤炭资源利用方式煤炭资源可以通过燃烧、气化、液化等方式进行利用，其中煤炭的燃烧是最常见的利用方式，而气化和液化是未来煤炭资源利用的发展方向。
2. 煤炭资源开发技术目前，煤炭资源开发技术主要包括洗煤、煤泥处理、煤焦化等技术，这些技术可以提高煤炭资源的利用率，减少煤炭的污染排放。
煤矿采矿工程中安全管理的应用实践关键词：煤矿采矿工程；安全管理；应用实践引言通常，在煤矿采矿工程实施的地质地形环境复杂，使得煤矿开采中面临着诸多的安全风险因素，一旦在煤矿开采中不重视安全管理，就会诱发严重的安全事故，不利于煤矿企业经济、社会效益的实现。
而安全管理的实施能够在一定程度上对煤矿采矿工程中存在的安全隐患加以预防与处理，减少安全事故的发生，实现煤矿企业的健康发展。
1煤矿采矿工程中安全管理的必要性在煤矿采矿工程中，安全问题历来是煤矿企业关注的重点。
在煤矿采矿工程中，相关负责人要重视安全管理工作，科学防范煤矿采矿工程中存在的风险，切实保障相关工作人员的人身安全，确保采矿工作得以顺利开展，维护煤矿企业社会形象及经济效益。
煤矿采矿工程涉及到多个环节的工作，具有一定的复杂性和繁琐性，在煤矿开采过程中容易受到其他因素的干扰和影响，进而加大采矿难度。
在煤矿采矿工程中，如果安全管理人员未全面系统的考虑安全要素，存在遗漏现象，势必会影响整体采矿工程的安全性，导致发生安全事故的风险。
而一旦煤矿采矿工程发生安全事故，不仅会给煤矿企业造成经济损失，还可能造成人员伤亡，严重影响煤矿企业的社会形象。
为此，负责煤矿采矿工程的安全管理人员，要秉承实事求是的工作理念，将安全管理理念落实到日常工作之中，对工程中可能存在的因素进行系统全面的分析，确立完善健全的安全管理对策，促进煤矿采矿工程发展。
2现行煤矿采矿工程中的安全管理问题2.1缺乏安全意识在各种大型开采工程中，一直以来，国家都将安全工作放在首位，并且颁布了多项措施和法律法规来加大安全管理力度。
安全管理是重中之重，但在现在的开采过程中，仍然存在安全意识淡薄的现象，部分采矿企业对安全生产不够重视，忽视了安全管理的重要性，认为开采过程中一般不会出现问题，心存侥幸，或者是认为只要不发生重大矿难就是安全的。
企业对于开采工程中的细节不够重视，安全措施落实不到位，不仅忽视了细微处的隐患，甚至还可能存在违规操作的情况。
煤矿开采技术专业介绍煤炭是全球最重要的能源之一，而煤矿开采技术则是相关行业中至关重要的一环。
煤矿开采技术是指在保证煤矿安全、高效开采的前提下，采用先进的技术设备，实现对煤炭资源的有效开发。
煤矿开采技术概述煤矿开采技术包含矿井工程、采掘工程和安全工程三个方面，主要目的是实现煤炭生产的安全、高效、节能和环保。
从煤炭开采过程来看，主要包括钻探、爆破、采矿、运输等环节。
而从技术应用来看，现代煤矿开采技术包括机械化采煤、综放采煤、光化采煤、液化采煤等技术。
煤矿开采技术分类传统采煤技术传统采煤技术主要是指传统煤炭开采方法，采用的工艺和设备相对较为简单，主要包括手工采煤、静止内突击开采、掘进采煤、斜眼切采等。
现代化机械化采煤技术现代化机械化采煤技术是指运用机械化设备，完成采煤、掘进等作业。
比传统技术更加高效、安全、节能、环保，一般应用于大型煤炭公司和现代化煤矿企业。
该技术主要包括岩煤采煤机、刮板输送机、碎煤机、煤气化技术等。
无烟煤综放采煤技术无烟煤综放采煤技术是指通过动员一些技术力量，将废弃的煤炭重新加工装配，从而达到无烟煤的效果，提高煤炭的利用率。
目前，综放技术已经广泛应用于山西、陕西、安徽、辽宁等煤炭主要生产地区。
综放采煤相对于传统煤炭采煤技术而言，主要还是在环境保护和节能效果方面取得优势。
其他煤炭开采技术随着科技和社会的不断发展，煤炭开采技术也在不断创新和进步。
除了上述的传统技术和现代化机械化采煤技术、无烟煤综放采煤技术以外，还包括光化采煤技术、液压采煤技术、水力采煤技术、火化采煤技术等。
煤矿开采技术对环境保护的作用煤炭虽然是广泛使用的能源，但它在开采、运输和燃烧过程中却会对环境造成一定程度的污染和生态破坏。
煤矿开采技术的快速发展和创新，不仅可以提高煤炭采集的效率，也可以减少对环境造成的影响。
比如，机械化采煤技术可以降低人工煤炭采集的比例，减少煤尘的成分，同时减小了开采过程中对环境的污染。
另外，推广无烟煤综放采煤技术，也可以减少开采废弃物，缩短采煤生产的时间精度，从而达到更加环保。
煤矿对口的八大专业1. 专业介绍煤矿对口的八大专业是指在煤矿行业中，为了适应不同的工作需求，设立的八个专业领域。
这些专业涵盖了煤矿生产运营的各个方面，包括矿山工程、矿井通风、矿井机电、矿山测量、采掘工程、矿山压力与灾害防治、矿山机械、矿山安全工程等。
1.1 矿山工程矿山工程是煤矿对口的重要专业之一，主要负责矿井的规划、建设和管理工作。
矿山工程师需要具备土木工程、岩土力学和地质学等相关知识，能够进行矿井的设计和施工管理，确保矿山的安全运营。
1.2 矿井通风矿井通风是保障煤矿安全生产的重要环节，矿井通风工程师负责煤矿通风系统的设计、运行和管理。
他们需要熟悉通风原理、煤矿气体监测与防治技术，能够制定科学合理的通风方案，确保矿井内空气的流通和质量。
1.3 矿井机电矿井机电是煤矿对口的另一个重要专业，其任务是负责煤矿设备、机械和电气设备的选型、安装与维护。
矿井机电工程师需要掌握电气工程、自动化技术和机械工程等知识，能够确保矿山设备的正常运转和维护。
1.4 矿山测量矿山测量是煤矿对口的专业领域之一，矿山测量师负责对矿井内外的地质、地形和矿产资源进行测量和勘探。
他们需要熟悉测量仪器的使用和大地测量原理，能够绘制准确的地质地形图和矿井平面图。
1.5 采掘工程采掘工程是煤矿对口的核心专业，其任务是负责煤矿矿层的开采和煤炭的获取。
采掘工程师需要掌握岩石力学、矿山爆破和煤炭开采技术等方面的知识，能够制定科学的开采方案和爆破技术。
1.6 矿山压力与灾害防治矿山压力与灾害防治是煤矿对口的重要领域之一，其任务是负责矿井的地质构造分析、压力预测和灾害防治措施的制定。
矿山压力与灾害防治工程师需要掌握地质灾害学、地下水力学和工程地质学等知识，能够预测并防治矿井的地质灾害。
1.7 矿山机械矿山机械是煤矿对口的专业领域之一，主要负责矿山机械设备的选型、安装和维护。
矿山机械工程师需要掌握机械工程、液压传动和矿山机械设计等知识，能够确保矿山机械设备的正常运转和维护。
煤矿工程采矿技术与施工安全管理的几点分析摘要：煤矿是我国工业发展当中非常重要的一种能源和资源。
由于煤矿工程施工中有很多潜在危险存在，因此煤矿企业不仅要注重技术问题，还要对施工安全管理问题引起足够的重视，准确评估危险因素，同时要采取相应防范以及处理措施，防止发生意外事故。
基于此，本文论述了煤矿工程采矿技术，并提出了几点安全管理策略。
关键词：煤矿工程；采矿技术；施工安全管理引言人们的生活水平逐步提高，市场对煤炭也有了越来越大的需求量，而这对煤矿采矿技术提出了更高的要求。
但这几年，煤炭开采的过程中频发煤矿事故，因此煤矿企业应在引入先进的技术设备、优化配置资源、运用先进技术的同时注重施工安全管理，才能够推动煤矿行业的安全持续发展。
一、常用的煤矿工程采矿技术（一）深层井采矿技术在一些存在较大地热危害、冲击地压以及煤层岩石抗压力的矿产区可用到深层井采矿技术，布置井巷、控制矿压、深井筒等以及防治地压和瓦斯以及热害就是深层井采矿技术的施工重点。
由于这种技术有很大的危险性，所以在实际的技术施工中，要将深井相关应力场分布状况和深井场地环境变化以及深井围岩状态明确下来，然后将此当作依据对相应采挖方式进行制定，同时对适当的支护技术和设备设施进行选用，这样才能够保证更为安全以及高效的深井采矿[1]。
（二）硬顶开采技术硬顶板开采技术以及硬顶煤开采技术都属于硬顶开采技术，其中硬顶煤开采技术应用了高压注水压裂技术和硬顶煤开采技术，其是一种综合性的煤矿开采技术。
但由于这一技术的采煤块度大，缺乏一定的冒放性，因此在选择时应慎重考虑[2]。
硬顶板开采技术是控制类采矿技术之一，其是通过分析煤层埋深以及地压对煤层开采进行控制[3]。
一般应用这一技术时可结合布局垮落技术使用，这种技术能随时随地对煤矿进行开采，并能够迅速地粉碎顶煤，同时能够使顶煤开采回收率得以有效提高[4]。
（三）露天煤矿技术采用大型的采矿机械，在矿体上依照从上至下的顺序将煤矿剥离，这就是露天煤矿开采技术。
第一章煤矿开采的基本概念煤田：在地质历史发展过程中，同一地质时期形成并大致连续发育的含煤岩系分布区称为煤田。
（P5）矿区：统一规划和开发的煤田或其一部分则称为矿区。
井田：划分给一个矿区（或露天矿）开采的那一部分煤田，谓之井田（矿田）。
P6矿井生产能力，一般是指矿井的设计生产能力，核定后的综合生产能力称为核定生产能力。
P6大型矿井：1.20 1.50 1.80 2.40 3.00 4.00 5.00 及其以上；3.00及其以上又称特大型矿井；中型矿井：0.45 0.60 0.90；小型矿井：0.09 0.15 0.30。
（单位：Mt/a）P9▲阶段内再划分：采区式，分段式，带区式。
▲各自的适用条件：采区式：使用范围较广。
分段式：适用于地质构造条件简单，走向长度较小的井田，因此应用上受到严格限制，在我国很少采用。
带区式：适用于倾斜长臂采煤法，第二章采煤方法的概念和分类1.采场：用来直接大量采取煤炭的场所，称为采场。
(P17)2.采煤工作面：在采场内进行回采的煤壁，称为采煤工作面（也称回采工作面）。
实际工作中，采煤工作面与采场是同义语。
3.回采工作：在采场内，为采取煤炭所进行的一系列工作，称为回采工作。
4.采煤工艺：在采煤工作面内按照一定顺序完成各项工序的方法及其配合，称为采煤工艺。
5.采煤系统：回采巷道的掘进一般是超前于回采工作进行的。
它们之间在时间上的配合以及在空间上的相互位置关系，称为回采巷道布置系统，也即采煤系统。
6.采煤方法：就是采煤系统与采煤工艺的综合及其在时间和空间上的配合。
但二者又是相互影响和制约的第三章单一走向长壁采煤法采煤工艺▲普采面主要设备：采煤机、输送机、乳化液泵、输送机移置器、煤电站、水泵、绞车、支柱、铰接顶梁。
P29普采面单体支架：P35（1）支架布置方式：按悬臂梁与支柱的关系，可分为正悬臂梁与倒悬臂梁两种。
正悬臂支架悬臂的长段在立柱的煤壁侧，有利于支护机道上方顶板；短段在立柱的采空侧，故梁不易被折损；倒悬臂梁支架则相反，由于其长段伸向采空区，立柱不易被碎石埋住，但易损坏顶梁。
按梁的排列特点分为齐梁式和错梁式两种齐梁直线柱的布置特点是梁端沿煤壁方向相齐，支柱排成直线。
根据截深与顶梁长度的关系，又可分为两种：梁长等于截深和梁长等于截深的2倍。
P35P36▲端头支护应满足的要求：1.要有足够的支护强度，保证工作面端部出口的安全；2.支架跨度要大，不影响输送机机头、机尾的正常运转，并要为维护和操纵设备人员留出足够活动空间；3.要能够保证机头、机尾的快速移置，缩短作业时间，提高开机率。
▲P63 综采面过断层时，应采取的技术措施：（1）为了减少断层在工作面内的暴露范围，遇断层时应适当调整工作面方向。
当围岩为中等稳定以上时，工作面与断层走向夹角应不小于20°—30°；围岩不稳定时，此夹角应增至30°—45°。
但调整工作面方向，会引起工作面长度变化，增减工作面支架数，或增加三角煤损失。
（2）应按断层性质，落差及顶底板岩层硬度等因素确定采用挑顶和下切或同时挑顶及下切，做到既有利于维护顶板又减少破岩量。
（3）当岩石普氏系数f<4时，可用采煤机直接割岩，牵引速度应减少；滚筒能变速的采煤机，滚筒用低速旋转。
若用爆破处理岩石，对附近的液压支柱要加以保护。
（4）过断层时要预先逐步减少采高，以减少破岩量和增加支架的稳定性，但是支柱要留有足够的伸缩余量，以防压死支架。
第四章单一走向长壁采煤法采煤系统P86▲对工作面通风应满足如下原则要求：错误！未找到引用源。
工作面有足够风量并符合安全规程要求，特别要防止工作面上隅角积聚瓦斯。
错误！未找到引用源。
沿空留巷时的巷旁应采取防漏风措施。
错误！未找到引用源。
风流应尽量单向顺流，少折返逆流，系统简单，风路短。
错误！未找到引用源。
根据通风要求，进回风巷应有足够的断面和数目。
▲采场通风有U、Z、Y、H、W形等几种第五章倾斜分层走向长壁下行垮落采煤法6.说明倾斜分层走向长壁下行垮落采煤方法的工艺特点。
P101顶分层采煤工作面的顶板是煤层的原生顶板，只是增加了要为下部分层铺设人工假顶或形成再生顶板的工作。
一．顶分层采煤工艺的特点:（一）人工假顶：1.竹笆或荆笆假顶：有较好的控顶效果和技术经济效果。
竹笆或荆笆假顶只能使用一次，故每一分层都需要铺设假顶。
通常只在炮采或普采工作面使用。
2.金属网假顶：柔性大、体积小、重量轻，便于运输及在工作面铺设，且强度高、耐腐蚀、使用寿命长、铺设一次可服务几个分层。
铺顶网有利于改善工作面顶板管理，可提高原煤质量和支柱回收率，可提高煤炭采出率，可简化采煤工艺、提高效率。
3.塑料网假顶：无味、无毒、阻燃、抗静电、重量轻、体积小、柔性大、耐腐蚀、强度高，寿命长，抗剪能力差，延展性大，易形成网兜。
（二）再生顶板：煤层的顶板为页岩或含泥质成份较高的岩层，冒落后注水或注泥浆，在上覆岩层重压下能形成再生顶板。
二．假顶下采煤工艺的特点：（一）假定下支护及顶网管理：假顶下回采，顶板是已垮落的碎石，基本顶周期来压不明显，顶板压力较顶分层小。
顶板管理的关键是护好破碎顶板以及防止漏矸。
（二）假定下的放顶工艺：单体支柱采面放顶时采用无密集支柱放顶。
假顶下易拉斜歪支柱、推垮采面，必须设抬棚，或打斜撑柱。
（三）分层采高的控制:在机采分层工作面应特别重视采高控制，主要是要保证底分层有足够的采高，以免给底分层的开采造成困难。
此方法有效的解决了缓斜及倾斜厚煤层开采时的顶板支护和采空区处理问题，有利于在此煤层条件下实现安全生产，提高资源采出率及获取较好的采煤工作面技术经济指标。
此种采煤方法主要适用于煤层顶板不是十分坚硬易于垮落、直接顶具有一定厚度的缓斜及倾斜煤层。
其缺点是铺设假顶工作量打，巷道维护较困难，生产的组织管理工作较复杂，在开采易自燃煤层时自燃问题比较严重，需采取特殊措施等。
第六章倾斜长壁采煤法2.试分析仰斜和俯斜开采的特点及使用条件。
（P110）对于仰斜工作面：由于倾角的影响，顶板将产生向采空区方向的分力，更容易出现裂隙和加剧破碎，并有将支柱推向采空区侧的趋势。
支架的主要作用是支撑顶板，煤层厚度增加时，需采取防片帮措施。
水可以自动流向采空区，工作面无积水，劳动条件好，机械设备不易受潮，装煤效果好。
对于俯斜工作面：沿顶板岩层的分力指向煤壁侧，顶板岩层受压力作用，使顶板裂隙有密合的趋势，有利于顶板保持连续性和稳定性。
支架的作用除支撑顶板外，还要防止破碎矸石涌入。
随着煤层倾角的加大采煤机和输送机的事故也会增加，装煤率降低。
由于采煤机的重心偏向滚筒，俯斜开采将加剧机组的不稳定，易出现机组掉道或断牵引链事故，并且采煤机身两侧导向装置磨损严重。
使用条件：一般情况下，在顶板较稳定、煤质较硬、顶板淋水较大或煤层易自然，需在采空区进行注浆时，宜采用仰斜开采；当煤层厚度和煤层倾角较大，煤质松软容易片帮或瓦斯含量较大时，宜采用俯斜开采。
有时由于回风大巷位置不同，也影响采用仰斜或俯斜开采的选择，应通过技术经济分析比较后确定。
对于倾角较小或近水平煤层、进回风大巷并列布置、煤层条件又无特殊要求时，可采用仰斜和俯斜开采相组合的方式。
第七章放顶煤采煤法1.试述放顶没采煤法的主要工艺过程。
（P116）在沿煤层（或分段）底部布置的综采工作面中，采煤机割煤后，液压支架即使支护并移到新的位置。
推移工作面前部输送机至煤帮。
此后，操作后部输送机专用千斤顶，将后部输送机相应前移。
这样，采过1—3刀后，按规定的放煤工艺要求，打开放煤窗口，放出已松碎的煤炭，待放出煤炭中的矸石含量超过一定限度后，及时关闭放煤口。
完成上述采放全部工序为一个采煤工艺循环。
2.综采放顶煤采煤方法主要有哪几种类型，各有何特点？（P116）依据煤层赋存条件的不同，放顶煤长壁采煤法可分为三种主要类型：（1）一次采全厚放顶煤开采：一次采出煤层的全部厚度，适用于厚度6—12m的缓斜厚煤层。
（2）预采顶分层网下放顶煤开采：沿煤层顶板布置一个普通长壁工作面(顶分层开采)，而后沿煤层底板布置放顶煤工作面，将两个工作面之间的顶煤层放出，适用于厚度大于12m，直接顶板坚硬或煤层瓦斯含量高，需要预先排放瓦斯的缓斜煤层。
（3）倾斜分段放顶煤开采：煤层厚度超过15—20m时，可自煤层顶板至底板将煤层分成8—10m的分段，依次进行放顶煤开采，适用于厚度大于15m的缓斜煤层。
3.影响顶煤采出率的主要因素是什么？为什么说顶煤的损失时可以控制的，但也是不可避免的？P128主要因素：工作面外：区段煤柱（33%），采区隔离煤柱，采取巷道，上下山煤柱及其他工作面内：面内部分浮煤，工作面初末采，放顶煤工艺（44%），其他面内损失原因：纯煤放出阶段、有条件可回收和有条件不能回收顶煤在整个放煤过程中所占的比例取决于初始煤矸界面与放煤口的位置、界面运动规律、截止混矸率的大小和冒落煤岩体的块对比及流动特性等。
由此可见，在特定的煤层条件下，顶煤采出率达到一定程度后，若再继续提高采出率，只能以牺牲煤质为代价，即提高采出率和降低含矸率是两个相互矛盾的指标要求。
但即使不惜煤质恶化（允许较高的混矸率），顶煤的采出率也不可能达到100%，即顶煤损失不仅具有可控制性，更具有必然性和控制的局限性。
第十一章准备方式的类型及其选择采区式准备方式的类型及应用（P184）根据各煤层的间距不同，采区准备方式有：1．煤层群单层准备方式：采区石门贯穿的各煤层均独立布置采区上山、装车站和车场。
即按煤层各自布置采区，采区石门贯穿若干采区。
2.采区多煤层联合准备方式：上层煤为中厚煤层，采用单一走向长壁采煤法。
采煤系统采用区段平巷单巷布置；下层煤为厚煤层，采用倾斜分层走向长壁下行垮落采煤法。
采煤系统分层同采“机轨合一”集中巷布置。
两层煤共用一组上山，但不共用区段集中平巷。
3.煤层群分组集中采区联合准备方式：主要按层间距大小将煤层群分成若干组，每个组内采用集中联合准备，而各个组由于组间距较大，则不采用联合准备。
采区石门贯穿若干组煤层。
这种方式实际上是上述两种准备方式的结合应用。
第十三章采（盘）区准备巷道布置及参数分析2采区上山位置的选择应考虑哪些因素？（P211）（一）煤层上山采区上山沿煤层布置时，掘进容易、费用低、速度快，联络巷道工程量少，生产系统较简单。
其主要问题是煤层上山受工作面采动影响较大，生产期间上山的维护比较困难。
（二）岩石上山对单一厚煤层采区和联合准备采区，在煤层上山维护条件困难的情况下，目前多将上山布置在煤层底板岩层中，其技术经济效果比较显著。
巷道围岩较坚硬，同时上山离开了煤层一段距离，减小了受采动影响。
为此要求岩石上山不仅要布置在比较稳固的岩层中，还要与煤层底板保持一定距离，距煤层愈远，受采动影响愈小，但也不宜太远，否则会增加过多的联络巷道工程量。
