水轮发电机组的检修特点及检修周期

水轮发电机组发电机检修规程第一章设备技术规范第二章检修类别、周期和项目一、日常维护及巡视检查：每天1次1、视听上下导轴承运行时有无异音，仪表所指示瓦温是否正常，受油器是否有磨擦音，有无漏油甩油，油冷却器水流是否畅通等缺陷。

2、检查机组摆度：观察振动和声音有无异常。

3、检查风闸有无异常及管道是否泄漏。

4、检查各表计是否完好，指示是否正常。

5、检查出的缺陷在不影响机组正常运行的情况下，能处理的及时处理；不能处理的作好记录，并安排专门时间处理。

二、小修每年1～2次工期5～10天检修项目：1、上下导设备外观油务检查清扫2、风闸、管路检查处理3、转子检查、清扫4、转子滑环及碳刷调整检查5、对定、转子进行各类常规预防性试验6、励磁回路引线检查清扫并作绝缘电阻测量7、油、气、水系统管路检查处理8、主要阀门检查处理9、其他缺陷处理三、大修每3～5年1次工期35～45天检修项目：1、受油器解体检修，铜瓦椭圆测量2、操作油管清洗，做耐压试验，水轮机和发电机大轴清扫3、推力轴承、上下导轴承检修，油槽清洗及冷却器耐压试验4、风闸检修，作耐压试验5、空气冷却器检修6、发电机转子检查清扫7、转子滑环及碳刷调整检查8、对定、转子进行各项试验9、励磁回路引线检查清扫并作绝缘电阻测量10、定子检查、清洗去污11、机组中心调整及轴线处理12、上下导间隙调整13、上下导油槽温度计校正及仪表检修14、管路阀门检修处理15、相关改造项目第三章发电机大修拆卸程序及要求第一节拆受油器1、因为机组已改用双微机调节，励磁变压器提供励磁电流，因此取消了永磁机，只是利用受油器上顶端面，装有浆叶反馈系统装置。

2、拆受油器前确认操作系统压力已撤，转轮已放油。

3、拆除浆叶反馈钢丝绳和浆叶角度指示针。

4、测量操作油管与受油器铜套配合间隙，要求S双≤0.15mm，若过大，检修中应进行处理。

5、逐步拆吊受油器体、溅油盆及底座等。

6、拆卸的全部螺丝、垫片、胶木绝缘套如有缺损应及时配齐，烘干存放以便回装时使用。

水轮发电机组设备技术规范及检修类别周期和项目名称1#机2#机型号TS550/80-28TS550/80-28制造厂家哈尔滨电机厂哈尔滨电机厂投产日期1966.9/1987.121972.4/1999.3额定视在功23125 KV A23529 KV A 率额定有功功20000KW20000KW率额定电压 6.3KV 6.3KV额定电流2120A2150A额定功率因0.80.85数额定转速214.3 转/分214.3 转 /分飞逸转速440 转/分440 转 /分频率50 HZ50 HZ相数 3 相 3 相定子槽数264264定子接法4Y4Y定子通风方封闭双路自循封闭双路自循式环风冷环风冷定子绝缘黄绝缘短路 1.1比定子绕组双层迭绕检修类别、周期和项目一、日常维护及巡视检查：每天 1次1、视听上下导轴承运行时有无异音，仪表所指示瓦温是否正常，受油器是否有磨擦音，有无漏油甩油，油冷却器水流是否畅通等缺陷。

2、检查机组摆度：观察振动和声音有无异常。

3、检查风闸有无异常及管道是否泄漏。

4、检查各表计是否完好，指示是否正常。

5、检查出的缺陷在不影响机组正常运行的情况下，能处理的及时处理；不能处理的作好记录，并安排专门时间处理。

二、小修每年 1～2 次工期5～10天检修项目：1、上下导设备外观油务检查清扫2、风闸、管路检查处理3、转子检查、清扫4、转子滑环及碳刷调整检查5、对定、转子进行各类常规预防性试验6、励磁回路引线检查清扫并作绝缘电阻测量7、油、气、水系统管路检查处理8、主要阀门检查处理9、其他缺陷处理三、大修每 3～5年1 次工期35～ 45天检修项目：1、受油器解体检修，铜瓦椭圆测量2、操作油管清洗，做耐压试验，水轮机和发电机大轴清扫3、推力轴承、上下导轴承检修，油槽清洗及冷却器耐压试验4、风闸检修，作耐压试验5、空气冷却器检修6、发电机转子检查清扫7、转子滑环及碳刷调整检查8、对定、转子进行各项试验9、励磁回路引线检查清扫并作绝缘电阻测量10、定子检查、清洗去污11、机组中心调整及轴线处理12、上下导间隙调整13、上下导油槽温度计校正及仪表检修14、管路阀门检修处理15、相关改造项目。

浅谈水轮发电机组的检修特点及检修周期摘要：当前，为保证水轮发电机的安全、稳定、高效率的生产，以及电力系统稳定的电力流通，必须对设备进行定期检查，并决定维修周期，以防止故障发生。

关键词：水轮发电机组；检修特点；检修周期前言为了确保水轮发电机组的正常运转，确保其工作稳定，避免故障的发生，需要对其进行定期的维修，将不易修复的部件进行替换，这样既可以确保水轮发电机组的水能利用率最大化，也可以保证水电站的供电。

反之，若未能及时进行检修，则可能造成在操作中出现故障或事故，致使部分关键设备或主要零部件完全损坏，甚至使水电站不能继续发出电力，造成对电网的正常供电中断。

所以，操作人员和维修人员要熟悉机组的工作特性，清楚各自的工作职责，掌握机组的工作状况，从而及时发现和判断机组的故障和异常，及时采取适当的措施，防止事故的蔓延危害到整个机组的安全[1]。

1检修工作的分类1.1临时性检修临时性检修的主要内容是:排除部分机械及旋转零件的工作状况，改善其运行可靠性，避免因其自身的不足而造成机组停机。

水电站应针对在使用过程中出现的问题，制订临时维修的方案和程序，并按要求进行维修[2]。

1.2计划性检修计划性检修分为小修、大修和扩展修三种。

尤其需要指出的是，计划性检修在得到电网调度批准后才能进行。

1.2.1小修的主要内容和检修周期小修，指的是水轮发电机组的计划维修，它的维修内容不只是零件的替换，还包括零部件的检查、定期的调试和预防性的检查。

其小修周期通常为一年，小修工期约为10天。

1.2.2大修的主要内容和检修周期大修，主要是为了解决在使用过程中发生的严重的设备故障，这些故障经过临时维修和计划性小修是不能消除的[3]。

在大修过程中，要对一些复杂的零件和机械进行拆解，根据设备的损伤情况来确定。

设备的故障分为两类:一类是意外损害，另一类是频繁损害。

事故损伤的概率很低，并不能确定维修周期，而频繁的损伤是指在持续的运行中，由于相对移动部件之间的摩擦、水流汽蚀、泥沙磨损、各种振动等原因的破坏，其破坏是持续的、渐进的、可预见的[4]。

浅谈中小型水电站水轮发电机组的检修特点【摘要】中小型水电站水轮发电机组的检修具有其独特的特点，本文从准备工作、定期检修重点、常见故障分析、试验工作和安全注意事项等方面进行了探讨。

在检修前，要做好充分的准备工作，确保设备处于安全状态下进行检修。

定期检修要重点检查水轮发电机组的关键部件，及时发现并解决问题。

常见故障分析是检修过程中的重要环节，需对可能出现的故障进行分析和处理。

检修后的试验工作是保证设备正常运行的关键，必须进行严格的试验和调试。

在整个检修过程中，要特别注意安全事项，确保人员和设备的安全。

通过本文的内容，读者可以更全面地了解中小型水电站水轮发电机组的检修特点，为实际操作提供参考指导。

【关键词】水轮发电机组、中小型水电站、检修特点、引言、检修前的准备工作、定期检修的重点、常见故障分析、检修后的试验工作、安全注意事项、结论1. 引言1.1 引言水轮发电机组是一种常见的水电站设备，主要利用水力资源转换为电力。

对于中小型水电站的水轮发电机组来说，定期的检修是非常重要的，可以保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命。

在进行检修工作之前，需要做好充分的准备工作，包括准备好必要的工具和材料，确保人员的安全等。

在进行定期检修时，需要重点关注一些关键部件的检查和维护，包括水轮、发电机、轴承等，确保其运行是否正常，有无异常磨损和损坏。

也需要做好常见故障的分析，及时解决设备存在的问题，避免故障对设备造成更大的损坏。

检修后的试验工作也非常重要，可以通过一系列的试验和检测，验证设备的性能是否正常，确保设备安全可靠。

在进行检修工作时，安全注意事项也是必不可少的，要做好防护措施，确保人员的安全。

中小型水电站水轮发电机组的检修工作是一项重要的工作，需要加强对设备的维护和保养，确保设备的正常运行，为水电站的长期稳定运行提供保障。

2. 正文2.1 检修前的准备工作1. 检修计划制定：在进行水轮发电机组的检修前，必须制定详细的检修计划，包括检修时间、作业人员、检修范围、所需工具和材料等，确保检修工作顺利进行。

水轮机检修规程目录第一章检修周期、项目及主要技术要求第一节检修周期及工期第二节检修项目及主要技术要求第二章检修前后的准备管理工作第一节检修前准备工作第二节检修后的总结第三章检修工艺第一节检修的一般注意事项和要求第二节扩大性大修的主要程序及主要要求第三节转轮第四节水润滑橡胶瓦水导轴承第五节油润滑金属瓦水导轴承第六节导水机构第七节水轮机轴第八节其它附录一水轮机主要参数附录二水轮机检修质量标准第一章检修周期、项目及主要技术要求第一节检修周期及工期第二节：检修项目及主要技术要求第2条：巡回检查、维护项目及要求一、检查水轮机是否有碰击异音。

二、水导检查1、测量水轮机水导轴承处摆度有无异常增大，并做好记录（同时记录导叶开度、负荷、水头等数值）2、#1、#2机检查水导给水情况及给水压力，平板水封漏水是否过大。

3、#3、#4机检查水导轴承油面，油色应正常，每月应取油样化验一次。

三、检查导水叶轴承漏水情况。

四、检查机械阀，真空破坏阀的工作是否正常，有否漏水现象。

五、顶盖水泵检查。

1、检查轴承有无异音及其他异常现象。

2、检查油面、油色是否正常。

3、检查底阀充水情况是否正常。

六、检查管路、阀门、法兰等有无漏水现象。

七、检查接力器、作用筒、推拉杆、拐臂等工作应正常，轴销是否松出。

八、检查各表针、指示应正常。

九、检查受油器有否异常、异音，有否出现铜沫。

十、导水机构连杆、拐臂、真空破坏阀等用黄油润滑的关节，每月注黄油一次，每次应注足。

十一、检查调速环油色，油面应正常。

十二、在巡回检查中发现的缺陷，在可以不停机的情况下能处理的缺陷应及时进行处理消除。

十三、机组运行工况记录。

记录上下游水位、机组出力、导叶开度、轮叶开度、水导摆度及设备缺陷、#3、4机水导瓦温、油色、油位及调速环油位等。

大修项目除小修项目外增加以下项目：第5条：扩大性大修项目及主要技术要求扩大性大修除大修项目外，还可根据机组缺陷情况增添下列内第二章检修前后的管理工作第一节检修前的准备工作第6条：对所检修的设备的运行状态进行详细周密的调查，全面了解该设备所有的缺陷及存在问题。

三支点水轮发电机组的检修技术摘要：在水力发电领域，三支点水轮发电机所发挥的功能作用是巨大的，而在我国水力发电事业持续发展期间，水电机组面临着日渐复杂的运行工况，时常出现不稳定情况。

为充分发挥水电机组的功能作用，本文结合三支点水轮发电机组的特点，探讨水轮发电机组检修中的常见问题以及原因，并提出三支点水轮发电机组检修技术要点，为相关检修人员提供一定参考。

关键词：三支点水轮发电机组；特点；检修技术1三支点水轮发电机组的特点三支点水轮发电机组归类于卧轴布置机组，内部所含径向轴承共3个，分别是水导径向轴承和前、后导轴承。

前者设置于水轮机主轴部位，后两个则设置于发电机主轴部位。

在和水轮机比较接近的水导径向轴承相对应的油箱内，分布着推力轴承。

发电机以及水轮机双方主轴需要紧密连于一体，其实现主要依靠刚性联轴器，同时有一个飞轮分布于两者法兰盘中间部位（如图1），三者连接重点依靠刚性联轴器，该装置当中包含多根联轴螺栓，能够满足三者紧密连接要求，这种连接方式可减少使用一个轴承，构建成三支点机组。

图1 三支点水轮机组注：图1当中，尾水管为1；金属蜗壳引水室为2；水导轴承为3；飞轮罩为4；前导轴承为5；发电机为6；发电机后导轴承为7；碳刷滑环为8。

在三支点机组当中，所有轴承都为支座式滑动轴承，且水导径向轴承、推力轴承均处于同一轴承座内。

转动系统得以运行，需要依靠径向轴承（三个）及推力轴承（一个）全面发挥功能作用。

相比于其他的卧轴机组，对两轴提出更高同心度需求，所以此方面也有较大的安装与检修难度。

综合分析下，由于刚性联轴器和其他同类设备相比，其允许传递功率更高，其所应用的机组甚至可超过500kW，所以水电站普遍应用此布置方式。

2三支点水轮发电机组检修常见问题和原因2.1常见问题三支点水轮发电机结构独特，对检修工作提出较高的工艺要求，且需要技术人员充分把握各项机组技术标准。

在实际检修工作中，常见问题包括：①不同的导轴承保持着不同温度，个别导轴承会有瓦温过高情况；②机组质量不佳情况下，空载运行期间个别导瓦温会高于60℃；③部分机组在满负荷或带负荷持续运行期间，其瓦温会不断升高；④部分机组会随着运行时间增加或环境温度上升出现瓦温升高情况[1]。

第一章总则第一节概述第一条水轮机是将水能转化为机械能而带动发电机发电的原动机械设备，因此搞好水轮机的检修工作是提高设备的健康水平，是确保机组安全运行的重要措施。

每一个检修人员，要牢固树立检修工作安全责任意识，坚持安全作业，坚持执行检修工艺与质量标准，自始至终坚持“质量第一”的思想，切实贯彻” 应修必修，修必修好“的检修原则，要高速优质完成检修任务，努力为安全运行服务。

第二条我厂共装3 台同型号水轮发电机组，布置形式为立式，上游端各装有一台1 米球形阀，调速器为PLC 步进电机调速器。

第三条水轮机的检修分为小修、状态检修、大修、扩大性大修四类。

第二节检修前的工作准备第四条设备检修前，必须熟悉图纸，了解设备的构造、性能及主要技术数据，了解设备运行情况及设备缺陷情况。

第五条检修前应根据下列项目编制检修计划。

1、检修的标准项目、经批准的技术改造项目、未消除的缺陷；2 、组织措施、技术措施、安全措施（含危险点分析）、质检与工期措施；3 、检修技术资料整理，总结，技术资料存档。

第六条设备检修前应根据下列项目编制设备检修的工器具及材料计划：1、检修中所需的工具、量具、刃具；2 、检修中所需的常用材料和特殊材料；3 、两措、技改所需的材料；4、设备铺垫的材料。

第七条设备大修前必须对行车和其它起重器具进行一次全面检查，并进行拉力试验，发现问题必须即时处理。

第八条检修场地应根据情况作出统一布置，检修现场应注意下列事项：1、设备分解后按定置摆放示意图进行摆放；2、设备摆放点应放置塑料或其它铺垫材料；3、保证留有足够的通道；4、现场清洁整齐、光照充足；5 、不乱拆、乱卸、乱吊；6、工器具、量具不乱丢；7、拆除的零件要妥善保管；8 、棉纱、破布不乱丢；9、汽油、机油要妥善保管，严禁在生产现场储存大量汽油，同时应作好防火措施；10 、使用电焊、氧焊时，一定要做好防火措施。

第九条大修、小修工作票必须提前一天交运行办理第三节检修前的技术测定第十条检修前应对机组摆度、振动、温度、水压等进行测定，并做好记录。

水轮发电机组发电机检修规程
1.1 适用范围 (1)
1.2 检修项目及质量标准 (2)
1.3 检修管理 (15)
1.4 检修工艺 (16)
1.5 检修后的启动及试运行 (68)
1.6 附录72
1.1 适用范围
本规程适用于65000千瓦悬吊型水轮发电机组发电机（TS640-180/28）本体机械部分，对于梯级同系列不同容量
的机组亦可供参考。

凡属我厂从事机械检修，运行的生产人员，技术人员，
有关领导，及其他有关人员、应分别通晓，掌握。

了解本规
程或有关部分，并在实践中验证，力求确切。

1.1.1检修周期
1.2 检修项目及质量标准1.
2.1 维护项目及质量标准
1.2.2 小修质量标准
1.2.3 大修与扩大性大修项目及质量标准。

目录第一篇水轮发电机组检修规程一、水轮机的检修第一章：设备技术参数、检修周期与项目---------------------------------------------4第一节：设备技术参数--------------------------------------------------------------4 第二节：检修周期与工期------------------------------------------------------------4第三节：检修项目及验收------------------------------------------------------------4第二章：检修前后的管理工作--------------------------------------------------------5第一节：一般注意事项--------------------------------------------------------------5 第二节：检修的准备工作和开工条件--------------------------------------------------6第三节：大修后的总结--------------------------------------------------------------6 第三章：转轮检修------------------------------------------------------------------7 第一节：转轮拆吊------------------------------------------------------------------7 第二节：转轮吊装、主轴连结及总盘车------------------------------------------------7第四章：导轴承检修----------------------------------------------------------------9 第一节：密封装臵检修--------------------------------------------------------------9 第二节：导轴承检修----------------------------------------------------------------9 第五章：导水机构检修--------------------------------------------------------------10 第一节：拆卸----------------------------------------------------------------------10 第二节：检修----------------------------------------------------------------------10 第三节：装复----------------------------------------------------------------------10 第四节：真空破坏阀检修------------------------------------------------------------11第六章：进水闸门启闭机检修--------------------------------------------------------11第七章：开机及开机后的测试、竣工--------------------------------------------------11二、发电机的检修第一章标准检修项目----------------------------------------------------------------13 第二章发电机的技术规范及运行参数--------------------------------------------------13第三章：检修前的技术测量----------------------------------------------------------14第四章：集电环--------------------------------------------------------------------14 第一节：集电环的拆卸、检查--------------------------------------------------------14第二节：集电环的装复--------------------------------------------------------------14 第五章：上导轴承------------------------------------------------------------------14 第一节：发电机空气间隙测量--------------------------------------------------------14第二节：上导轴承的拆卸------------------------------------------------------------15第三节：上导轴承的检修------------------------------------------------------------15第四节：上导轴承装复--------------------------------------------------------------15 第六章：推力轴承------------------------------------------------------------------16 第一节：推力轴承拆卸--------------------------------------------------------------16 第二节：油冷却器检修--------------------------------------------------------------17 第三节：推力头检修----------------------------------------------------------------17 第四节：镜板的研磨----------------------------------------------------------------17 第五节：推力瓦的检修--------------------------------------------------------------17 第六节：瓦架检修------------------------------------------------------------------17 第七节：推力轴承装复调整----------------------------------------------------------18第八节：推力瓦的受力调整----------------------------------------------------------19第九节：发电机中心固定------------------------------------------------------------20第七章：上机架检修----------------------------------------------------------------20 第一节：拆卸与检修----------------------------------------------------------------20 第二节：装复调整------------------------------------------------------------------20 第八章：下导轴承检修--------------------------------------------------------------20 第一节：拆卸检修------------------------------------------------------------------20 第二节：装复调整------------------------------------------------------------------21 第九章：发电机转子----------------------------------------------------------------21 第一节：转子拆吊------------------------------------------------------------------21 第二节：转子检修------------------------------------------------------------------22 第三节：装复调整------------------------------------------------------------------22 第十章：下机架检修----------------------------------------------------------------22 第一节：拆卸检修------------------------------------------------------------------22 第二节：装复调整------------------------------------------------------------------22 第十一章：定子检修----------------------------------------------------------------23 第十二章：制动闸及其管路检修------------------------------------------------------23第十三章：其他--------------------------------------------------------------------23 第十四章：机组轴线处理------------------------------------------------------------23第一节：发电机轴线测量-------------------------------------------------------------23 第二节：机组总盘车-----------------------------------------------------------------23三、水轮发电机组整体调试及大修总结第一章：机组各轴承加油及试车前的检查----------------------------------------------26第二章：机组整体调试及大修总结----------------------------------------------------26第三章：调试-----------------------------------------------------------------------27第四章：水轮发电机组大修总结-------------------------------------------------------24第二篇变压器检修工艺---------------------------------------------------------------29 第三篇互感器检修工艺---------------------------------------------------------------35第一篇水轮发电机组检修规程一、水轮机的检修第一章水轮机设备技术参数检修周期和项目第一节设备技术参数一、水轮机技术参数1.水轮机设备型号：ZDJP502—LH—200 制造厂家：杭州大路发电设备有限公司2.水轮机最大功率：2100kw 水轮机额定功率: 1707kw3.水轮机最大运行水头：21-24米单机额定流量:17.2立方米/秒4.导水叶最大开度：ａmax=307mm 导水机构高度：BO=800mm5. 导水叶数：16片叶片安放角：ψ=0°6.单机额定水头:11米额定效率：92% 最高效率：92.5%7.飞逸转速：430转/分吸出高度：≤+3.5m8.最小水头:7米转轮直径：2000毫米（Z=5）9.主轴直径：300mm 混凝土蜗壳包角：180° 10.ZDJP502—LH —200为轴流式水轮机，立轴 11.法兰面至水导中心线距离：1530mm12.水头：最高水头：14米设计水头：11米最低水头：7米二、电站有关技术参数1.上游水位：设计洪水位：97.5米正常挡水位：97.52.下游水位：正常水位：85.5米最低水位：85.0米3.电站多年平均流量：11.95立方米／秒设计水头：12.5米4.电站引水总量：34.4立方米／秒5.装机容量：2×1600KW 设计年发电量：951万度三、调速器技术参数型号：YWT—3000A 工作电源：交流220V、直流220V；自动切换。

水电厂水轮发电机组常见故障及维护水电厂水轮发电机组是一种利用水流能源来发电的设备，它的运行稳定性对于水电厂的发电效率和安全性有着重要的影响。

由于水轮发电机组长时间运行在恶劣的工况下，常常会出现一些故障问题，需要及时的进行维护和修复。

本文将对水轮发电机组常见的故障及维护进行介绍。

一、水轮发电机组常见故障1. 水轮叶片损坏：水轮叶片是水轮发电机组转动的关键部件，如果叶片出现损坏或者变形，将会导致转子失衡，从而引起振动过大和发电机组运行不稳定的问题。

2. 水轮轴承故障：水轮轴承是支撑水轮转子的重要部件，如果轴承出现故障，容易导致水轮转子的摩擦力增大，从而影响水轮转子的旋转速度和稳定性。

3. 发电机绝缘故障：发电机绝缘故障是水轮发电机组常见的故障之一，如果发电机的绝缘出现问题，容易引起电气设备的短路或者漏电，严重时还会引发火灾等安全问题。

4. 涡轮内部结垢：水轮发电机组长时间运行后，涡轮内部容易积聚一些难以清除的结垢物，导致涡壁摩擦力增大，减少了水流能源的有效利用，影响发电效率。

5. 水轮轴弯曲：由于水轮发电机组长时间受水流冲击和振动，容易导致水轮轴发生变形或者弯曲，严重时还会引起机组的失衡和振动过大问题。

二、水轮发电机组故障的维护方法1. 定期检查叶片状态：对水轮叶片的状态进行定期的检查，如发现损坏或者变形的叶片，及时进行更换或者修复。

2. 轴承润滑维护：定期对水轮轴承进行润滑维护，保持轴承在良好的状态，减少因摩擦力增大导致的故障问题。

3. 发电机绝缘测试：定期对发电机的绝缘状态进行测试，如发现问题需及时更换绝缘材料，避免因电气设备故障引起的安全问题。

4. 涡轮清洗：定期对水轮涡轮内部进行清洗，清除积聚的结垢物，恢复涡壁的光滑表面，保障水轮的高效运行。