高级维修电工技能资料
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维修电工高级知识点随着科技的发展,电力设备在我们的日常生活和工作中扮演着至关重要的角色。
而当这些设备发生故障时,维修电工就成为了最需要的技术人员之一。
维修电工不仅需要具备基本的电工知识,还需要拥有一些高级知识点来解决更复杂的问题。
本文将介绍一些维修电工高级知识点,帮助读者了解并掌握这些技能。
一、故障诊断与分析故障诊断与分析是维修电工最关键的工作之一。
当电力设备出现故障时,维修电工需要通过系统化的方法进行诊断,并找出引起问题的根本原因。
需要注意的是,维修电工在进行故障诊断时,不仅要考虑设备本身的问题,还要考虑与之相关的其他系统。
比如,在故障排除过程中,维修电工应该先检查电源、电缆和连接器等,以确保所有的电气接触良好,没有松动或接触不良的情况。
二、电气电子元件维修电气电子元件是电力设备中的核心部分,维修电工需要具备对这些元件进行维修和更换的能力。
在这方面,维修电工需要了解各种电气电子元件的工作原理,如二极管、三极管、变压器等。
此外,维修电工还需要学会使用测试仪器,如万用表、示波器等,来检测故障和验证维修效果。
三、电梯和自动化设备维修除了一般电力设备的维修,维修电工还需要掌握电梯和自动化设备的维修知识。
现代社会,电梯和自动化设备已经成为生活中必不可少的部分。
然而,这些设备故障频繁,并且对人身安全有着直接影响。
因此,维修电工需要具备对电梯和自动化设备进行调试和维修的能力。
这包括对控制系统、驱动器、传感器和机械部件等的了解和修理。
四、PLC程序编写和调试PLC(可编程逻辑控制器)是现代工业中常用的控制设备。
维修电工需要学会编写和调试PLC程序,以确保设备能够按照预期的方式进行操作。
在这个领域,维修电工需要了解PLC的各种应用,比如在自动化生产线上的控制和监控、建筑物的能源管理等。
在编写和调试PLC程序时,维修电工需要注意安全性和可靠性,以确保设备正常运行。
五、安全知识和操作规程维修电工需要时刻注意安全问题,在进行维修工作时,保证自身和他人的安全是首要任务。
维修电工高级技师培训指导技能操作应试提纲一、材料领取(口述)1、领取元器件:根据项目任务确定所需元器件的类别、型号、规格、数量,做好总体规划后完成领料2、领取耗材:根据项目任务的工艺要求确定所需耗材(如导线、号码管、螺丝螺母、垫片等)的类别、规格、数量,做到类别完整、规格正确、数量合理(留有余量但不浪费)材料领取工作是技能训练的基础,尽量做到不重复领料,不中途更换材料。
二、元器件安装(口述)1、元器件的布局:根据线路板的大小进行合理布局(一般第一排放置开关、熔断器,第二排放置接触器,第三排放置继电器,第四排为接线端子等),元件布局时注意尽量让元件排列紧密、节省空间,但若有发热元件、产生较大电磁场的元件,须注意让他们与其他元件保持安全距离,避免干扰。
2、元器件安装:用螺丝固定的元件需要注意让元件预留的固定孔全部固定上螺丝,同时注意螺丝、垫片、弹簧垫片、螺母的配合使用;导轨安装的元件一定要安装牢固,必须加装紧固件,以防元件在导轨上滑动。
三、电路接线(口述+示范)1、主电路接线:按主电路额定电流选择导线规格(可按经验法选择,即明线敷设时6mm²以下的导线载流量为6A/ mm²,10~20 mm²的导线载流量为5A/ mm²,若遇电动机频繁启动或穿管敷设则需留有更大的余量)。
主电路一般采用硬导线接线(1.5 mm²以上),接线时注意工艺要求,接线横平竖直,不交叉、不架空,每个接线桩最多接2根导线,露铜不得超过1mm,每根导线两端套上号码管,接线桩进线时必须从螺丝紧固的方向接入。
主电路导线必须分清导线色标,即黄、绿、红为三相线,蓝色为零线,黄/绿双色线为接地。
注意:此处示范几处主电路的接线操作。
2、控制电路接线:控制电路一般采用1mm²硬导线或0.75 mm²软导线连接,导线颜色要与主电路不同(如黑色)。
硬导线的接线工艺要求与主电路相同;软导线接线时必须在两端压装冷压端子,其他工艺与主电路相同。
关键词:高级维修电工;故障排除;维修技能当前,随着电气设备应用范围的逐渐扩大,电气设备在使用环节常发生故障,而设备的复杂性对电工的技能要求较高。
因此,电工只有明确故障排除过程存在的重点问题,才能运用技能高效解决问题、排除故障。
一、故障排除主要内容(一)线路问题通常而言,线路故障的主要原因为线路的安装或者检修等工作和要求不相符,使得线路存在漏电、短路或者断路等,需要电工根据电路具体情况,综合分析,判断故障类型,使用维修、更换等方式解决故障问题。
(二)变压器问题维修电工主要负责设备调试、检查、保养等工作。
设备变压器存在故障主要有三种类型:一是变压器过热;二是变压器短路;三是变压器存在绝缘问题。
其中绝缘故障主要有短路、温湿度、油保护、过电压、瓷套管等原因,因此,在故障排除过程中需要关注上述内容。
(三)电动机问题电工故障排除内容还有电动机的故障问题,其种类较多,常见故障类型为轴芯磨损、转子出现弯曲、轴部出现裂纹等。
当轴部铁芯发生磨损时,可于铁芯两侧的轴部开槽,形状为环形,之后在其中放置两个弧形键,和轴结构共同焊接;当磨损问题较为严重时,可在轴径位置将电焊堆积,按照加工尺寸、要求等使用车床加工方式完成处理。
当转子出现弯曲问题时,可将存在故障的转子取出,结合实情加以校正,直到和电动机正常工作要求相符为止。
当轴部出现裂纹时,需要对相应零件进行更换。
二、高级维修电工故障排除技能运用(一)找出故障本质原因高级维修电工在排除故障过程中,首要工作对是故障原因进行分析,找到本质原因。
故障分析也可视为电工排除故障的主要思路,在维修实践过程中要对自身判断进行验证,以便找出不足、合理改正,更好地进行后续工作。
(二)准确运用专业知识高级维修电工和普通电工相比,其工作具有故障排除环节线路复杂、设备种类较多、危险性较高的特点。
特别是工业设备的故障排除,需要电工运用专业知识,积累丰富的经验,了解大型机械结构。
而工业类型机械具有现代化特点,机械内部结构复杂,只有电工技术水平过硬,才能保证在故障排除环节安全、准确地运用专业知识解决问题。
维修电工高级职业技能鉴定1.PLC控制运料小车启动按钮S01用来开启运料小车,停止按钮S02用来手动停止运料小车(其工作方式见考核要求2选定)。
按S01小车从原点起动,KM1接触器吸合使小车向前运行直到碰SQ2开关停,KM2接触器吸合使甲料斗装料5秒,然后小车继续向前运行直到碰SQ3开关停,此时KM3接触器吸合使乙料斗装料3秒,随后KM4接触器吸合小车返回原点直到碰SQ1开关停止,KM5接触器吸合使小车卸料5秒后完成一次循环。
2、工作方式由考评员设定:A.小车连续循环与单次循环可按S07自锁按钮进行选择,当S07为“0”时小车连续循环,当S07为“1”时小车单次循环;B.小车连续循环,按停止按钮S02小车完成当前运行环节后,立即返回原点,直到碰SQ1开关立即停止;当再按启动按钮S01小车重新运行;C.连续作3次循环后自动停止,中途按停止按钮S02则小车完成一次循环后才能停止;3、按工艺要求画出控制流程图;4、写出梯形图程序或语句程序(考生自选其一);5、用FX2系列PLC简易编程器或计算机软件进行程序输入;五、输入输出端口配置输入设备输入端口编号接考核箱对应端口启动按钮S01 X00 SO1停止按钮S02 X01 SO2开关SQ1 X02 电脑和PLC自动连接开关SQ2 X03 电脑和PLC自动连接开关SQ3 X04 电脑和PLC自动连接选择按钮S07 X05 S07输出设备输出端口编号接考核箱对应端口向前接触器KM1 Y00 H01甲卸料接触器KM2 Y01 H02乙卸料接触器KM3 Y02 H03向后接触器KM4 Y03 H04车卸料接触器KM5 Y04 H05小车工作方式由考评员设定:A.小车连续循环与单次循环可按S07自锁按钮进行选择,当S07为“0”时小车连续循环,当S07为“1”时小车单次循环;B.小车连续循环,按停止按钮S02小车完成当前运行环节后,立即返回原点,直到碰SQ1开关立即停止;当再按启动按钮S01小车重新运行;C.连续作3次循环后自动停止,中途按停止按钮S02小车完成一次循环后才能停止。
维修电工高级工培训资料本教案是根据《电子技术基础》和《维修电工国家职业技能鉴定标准》,按照“以情蹊径、深入浅出、知识够用、突出技能”的编写思路,以高级维修电工技能鉴定所必备的技能为主线,按“课题呈现、知识链接、操作实践、课题总结、课题拓展”的结构顺序编写。
课题呈现应用任务驱动法,让学员明确学习课题,循路探真、有的放矢地学习。
知识链接以“必需、够用”为原则,围绕任务,把有关的知识串联起来,呈现给学员,激活学员的知识储备。
操作实践按技能操作的步骤,让学员实际动手操作,在实践中学会操作技能。
课题总结评价学习成果,反馈提高,使学到的技能熟练化、综合化。
课题拓展提出相关的探究性、开放性问题,开发潜能,实现知识和技能的迁移。
本教案“以职业活动为导向,以职业技能为核心”,突出职业技能培训特色,理论联系实际,以满足实际应用需求;内容上紧扣技能鉴定标准,体现学以致用的原则,实用性强;在行文中力求文句简练、通俗易懂,使之更具直观性;在编撰的体系结构上,采用模块结构,使学员在学习过程中更能体现连贯性、针对性和选择性,让学员学得进、用得上;在方法上注意学员的兴趣,灵活多变,融知识、技能于兴趣之中,让不同层次的学员都学有所得,方便学员学习目录课题一电缆的连接与敷设课题二架空线路的结构,拉线制作方法课题三维修电工安全操作规程课题一电缆的连接与敷设总计时:2 天实训目的:(1) 熟悉电缆的结构,型号与性能.(2) 学会电缆的连接与敷设方法.实训内容:1. 电缆的敷设2. 电缆的连接主要仪器设备:各种电缆样本,电缆连接件,电缆连接工具 1 套,电工工具 1 套.讲解与示范:1. 电力电缆的型号与结构。
电力电缆是专门用于输送和分配电能的传输介质.按结构的不同,电力电缆有油浸纸绝缘铅(铝)包电力电缆,全塑电缆,油浸纸干绝缘电力电缆,不滴流电力电缆等多种类型.按缆芯数的不同,电力电缆有单芯,双芯,三芯,四芯之分.按电缆芯线的材料不同,电力电缆又有铜心和铝心之分.目前最常用的是三芯或四芯的油浸纸绝缘铅(铝)包电力电缆.电缆线路的主要优点是运行可靠,不易受外界的影响,不占地面空间.主要缺点是成本高,敷设和维修困难,不易发现和排除故障等.2. 电缆的敷设方式。
技能操作内容一、PLC控制设计、编程、调试40%二、电机或电路查故障40%三、示波器测脉冲周期10%四、电路故障检修培训指导10%(以下是培训指导讲稿内容,用把下面的主要内容写在作业纸上2~3页)X62W型万能镜床故障检修培训指导步骤1:掌握X62W型万能统床的功能、操作方法,掌握电路的工作原理。
步骤2:故障检修首先检查三相电源、控制电源是否正常(各熔断器)步骤3:在三相电源、控制电源是否正常条件下,按下列介绍:主轴、工作台、冷却泵的相关功能,逐一操作、检查相应的接触器、电动机动作(检查对应的回路排除故障)。
X62W型万能统床示意图X62W型万能统床的电气控制电路如图所示(图不要画;下面【】中的内容个人根据需要不一定写)一.主电路主电路中共有3台电动机。
M1是主轴电动机,M2是工作台进给电动机,M3是冷却泵电动机。
M1是通过转换开关SA3与接触器KM1来进行正、反转控制【具有瞬时冲动和制动控制;并通过机械机构进行变速】; M2能进行正、反转控制及快慢速控制和限位控制,【并通过机械机构使工作台能进行上下、左右、前后6个方向的改变。
对M3只进行正转控制】。
二. 控制控制电路1主轴电动机M1的控制电路:SB1和SB2是两地控制的起动按钮,SB5和SB6是两地控制的停止按钮。
KM1是主辐电动机的起动接触器,YCl是主轴制动用的电破离合器。
SQ1是主轴变速冲动行程开关,【主轴电动机是通过弹性联轴器和变速机构的齿轮传动链来传动的,可使主轴获得18级不同的转速(30~l500r/min)】(1 )主轴电动机Ml起动:起动前先合上电源开关QS1,再把主轴换向转换开关SA3扳到主轴所需要的旋转方向,然后按下起动按钮SBI (或SB2) ,接触器KMI的线圈获电吸合, KM1主触头闭合,主轴电机Ml起动,同时接触器KM1的辅助常开触头闭合,为工作台进给电路提供了电源。
(2)主轴电动机M1停车制动:当需要主轴电动机Ml停转时,按停止按钮SB5 (或SB6) ,接触器KM1线圈断电释放,主轴电动机Ml断电后惯性运转。
电工高级技师工考试大纲2、实操技能部分参考书:1、电梯与自动扶梯朱昌明主编2、电梯、自动扶梯的检测技术与维修保养桑咸津主编七、专业英语(高级技师公共模块)实操口试部分参考书:专业英语(电工、制冷设备维修工、电梯安装维修工技师)廖铭主编八、电工新技术应用和现代管理技术(电工高级技师专业模块)参考书:1、电工新技术应用2、现代管理高南岗主编九、制冷设备维修新技术应用和现代管理技术(制冷设备维修工高级技师专业模块)参考书:1、现代制冷空调新技术程瑞端主编2、现代管理高南岗主编十、电梯安装维修新技术应用和现代管理技术(电梯安装维修工高级技师专业模块)参考书:1、电梯微机控制及新技术的应用2、现代管理高南岗主编深圳市技师、高级技师模块化电工、制冷设备维修工、电梯安装维修工报考条件一、符合下列条件之一,可申报技师模块化考核:(一)具有所报考职业(工种)高级职业资格证书,在所报考职业(工种)连续工作满10年或累计工作满15年;(二)具有所报考职业(工种)高级职业资格证书,并经技师模块化培训结业;(三)具有相关专业本科以上学历,在所报考职业(工种)工作满2年,并经技师模块化培训结业;(四)具有本科以上学历和相关专业初级专业技术职称,并经技师模块化培训结业;(五)具有大专以上学历和相关专业初级专业技术职称,在所报考职业(工种)工作满5年,并经技师模块化培训结业;(六)国家级一类技能竞赛前十名、二类技能竞赛前六名获奖者,省级技能竞赛前六名获奖者,深圳市市级技能竞赛前三名获奖者;(七)获省级、深圳市市级技能革新三等奖及以上者;(八)获各部委颁发的全国技术能手称号者、代表国家在国际重大技能竞赛项目中获奖者、取得本职业(工种)相应技术国家专利者;(九)具有所报考职业(工种)20年以上的工龄,并经技师模块化培训结业。
二、符合下列条件之一,可申报高级技师模块化考核:(一)具有所报考职业(工种)技师职业资格证书,在技师岗位连续受聘满3年或累计受聘满5年;(二)具有所报考职业(工种)技师职业资格证书,并经高级技师模块化培训结业;(三)具有相关专业中级专业技术职称,并经高级技师模块化培训结业;(四)具有相关专业硕士研究生以上学历,在所报考职业(工种)工作满4年以上;(五)代表国家在国际重大技能竞赛中前十名获奖者,获得中华技能大奖称号者;(六)具有所报考职业(工种)30年以上的工龄,并经高级技师模块化培训结业。
维修电工高级操作技能复习资料准备通知单(考场)试题1、试题2、试题3、准备要求:试题4、维修电工高级操作技能准备通知单(考生) 姓名:准考证号:单位:试题1、(由考场准备)试题2、(由考场准备)试题3、(由考场准备)试题4、(由考场准备)维修电工高级操作技能注意事项一、本试卷依据2001年颁布的《维修电工》国家职业标准命制。
二、请根据试题考核要求,完成考试内容。
三、请服从考评人员指挥,保证考核安全顺利进行。
试题1、测绘力矩电动机定子绕组,绘出力矩电动机的绕组展开图和接线图考核要求:(1)正确使用电工工具、万用表进行测量,然后正确绘出力矩电动机的绕组展开图和接线图。
(2)遵守操作规程,带电时,注意人身安全。
(3)满分40分,考核时间240分钟。
试题2、检修各种特种电动机 7按工艺规程检修力矩电动机。
在力矩电动机上设隐蔽故障1处。
考生向考评员询问故障现象时,故障现象可以告诉考生,考生必须单独排除故障。
考核要求:(1)调查研究。
①对故障进行调查,弄清出现故障时的现象。
②查阅有关记录。
③检查电机的外部有无异常,必要时进行解体检查。
(2)故障分析。
①根据故障现象,分析故障原因。
②判明故障部位。
③采取有针对性的处理方法进行故障部位的修复。
(3)故障排除。
①正确使用工具和仪表。
②排除故障中思路清晰。
③排除故障中按工艺要求进行。
(4)试验及判断。
①根据故障情况进行电气试验,判断是否合格。
②试车时测量电动机的电流、振动、转速及温度等是否正常。
(5)满分40分,考试时间120分钟。
否定项:故障检修得分未达20分者,本次鉴定操作考核视为不通过。
试题3、用晶体管特性图示仪比较两只晶体管的特性曲线考核要求:(1)按照晶体管特性图示仪使用说明书,调整各旋钮,使荧光屏上显示出两簇特性曲线,并加以比较,说明两曲线有何区别。
(2)满分10分,考核时间30分钟。
否定项:损坏仪器、仪表,扣10分。
试题4、讲述单臂电桥的工作原理考核要求:(1)准备工作:教具、演示工具准备齐全。
高级维修电工必备技能一、操作技能(1).安装、改装、调试、试验操作技能1.培装接直线感应同步器数显装置(数显表、定滑尺、放大器等)并进行误差调整。
2.安装和调整大、中型电动机。
3.根据生产工艺及安全要求绘制较复杂电气控制原理图,选择元器件、导线及配线,并进行调试及安装。
4.选用可编程序控制器,编制程序,改造继电器控制系统。
5.对直流电动机无级高速系统如交磁电机扩大机?直流电机(发电机、电动机)高速系统,根据资料要求作空载和负载试验,调整补偿程度及反馈程度。
6.作转子动平衡试验,校平衡。
7.按设备资料高度数控机床和生产自动线的电气部分。
(2).故障分析、检修及编写检修工艺技能1.根据设备资料,排除电动机调速系统的故障并修复。
2.根据设备资料排除带有微机控制、大功率电子器件的各种调制器、变频器、斩波调速器和开关电源等装置的一般故障。
3.看懂各种电机及变压器的总装图,绘测特种电机的绕组展开图和接图,并进行修理。
微信:技成培训值得你关注!4.根据设备资料排除输送复杂的设备(包括引进设备),如电弧炉、大功率电镀设备的电源、高频炉、中频炉、离子渗氮炉、大型车床、仿形铣床等电气控制线路和大中型电机、电器的故障并分析事故原因。
5.组织和编制各种电机、变压器、机床电器、生产设备用电器的大修工艺和调试步骤。
6.编制车间电气设备的检修工艺并组织检修。
7.根据大修要求和修理项目计算所需工时和明确材料的名称、规格及数量(例如根据电机、变压器和电器的现有铁心重绕或改绕工艺计算绕组匝数和导线截面等)。
(3).仪器、仪表的使用技能1.根据示波器的使用说明书及测试内容,正确装接使用示波器,并能对所需波形照相。
2.根据晶体管特性测试仪的使用说明书,正确测量各种二极管、晶体管及晶闸管、大功率管,依据手册对照特性参数,鉴别其质量。
二、工具设备的使用与维修(1).工具的使用与维护合理使用常用工具和专用工具,并做好维护保养工作。
(2).仪器、仪表的使用与维护1.正确选用和操作精密仪表、仪器。
第一章PLC第一节PLC介绍一、PLC外部接口及指示灯介绍1、外部接口⑴L、N:工作电源AC220V 50HZ⑵+24V、24G:PLC内部开关电源产生的24V稳压电源。
供给输入端使用。
⑶S/S:输入端的公共端。
⑷X0~X7、X10~X17:输入点。
⑸Y0~Y7、C0~C7:八组输出点。
⑹ .:空点2、指示灯⑴电源指示灯:当220V电源接入时亮。
⑵运行指示灯:当PLC处于运行状态时亮。
⑶故障指示灯:当PLC处于故障状态时亮。
⑷输入指示灯:当输入点接通时亮。
⑸输出指示灯:当输出点接通时亮。
二、编程软件1、系统软件:包括系统的管理程序,用户指令的解释程序和专用标准程序块等。
2、应用软件:是用户为达到某种控制目的,采用厂家提供的编程语言自主编制的程序。
①梯形图:一种以图形符号及图形符号在图中的相互关系表示控制关系的编程语言。
②指令表:一条指令一般可分为助记符和操作数两部分。
也有只有助记符而无操作数的指令。
三、PLC 的工作原理㈠分时处理及扫描工作方式PLC的系统正常工作要完成的任务:1、计算机内部各工作单元的调度、监控;2、计算机与外部设备间的通讯;3、用户程序的的处理:⑴输入处理阶段:也叫输入采样,读入输入口的状态,并将其状态存放在输入状态暂存区中;⑵程序执行阶段:PLC根据本次读入的输入数据,依用户程序的顺序从左到右,从上到下执行用户程序直到结束指令。
并将执行的结果保存在输出状态暂存区中;⑶输出处理阶段:出叫输出刷新,PLC将本次执行用户程序的结果一次性地从输出状态暂存区送到各个输出口,对输出状态进行刷新。
这三个阶段是分时完成的,系统会周而复始地依一定顺序完成这一系列的工作。
这种工作方式叫做循环扫描工作方式。
㈡工作状态和扫描周期PLC有两种基本工作方式,即运行(RUN)和停止(STOP)。
运行状态是执行应用程序的状态。
停止状态一般用于程序编制和修改。
PLC在运行状态执行一次扫描操作所需的时间称为扫描周期,其典型值为1~100 ms。
维修电工高级技师实操考试内容
维修电工高级技师实操考试内容主要包括以下几个方面:
1. 安装技能:包括照明、电能表、漏电保护器、互感器、交流接触器控制、低压电源等线路的接线。
2. 识别和判断技能:包括电气材料、电气仪表、电气符号、安全用具、标示牌、灭火器材的识别,以及好坏的判断。
3. 触电急救技能:包括急救的步骤和心肺复苏术。
4. 查找隐患技能:包括找出已经完成安装的电气线路和电气设施中存在的违反规程的安全隐患。
5. 故障处理技能:如电动机 Y-△降压启动线路故障处理。
6. 电机检查与运行控制技能:如检查小型三相变压器绕组绝原因障,用 PLC 掌握电机的运行系统等。
7. 工具使用与保养技能:包括仪器和工具的使用与保养。
8. 安全文明生产技能:包括遵守安全规程,保持工作场所整洁、安全等。
以上内容仅供参考,具体考试内容可能会根据地区和考试机构有所差异。
建议查阅当地考试部门发布的具体信息,获取最准确的信息。
维修电工高级资料一、单项选择1、职业道德是指从事一定职业劳动的人们,在长期的职业活动中形成的()。
A、行为规范B、操作程序C、劳动技能D、思维习惯2、在市场经济条件下,促进员工行为的规范化是()社会功能的重要表现。
A、治安规定B、奖惩制度C、法律法规D、职业道德3、企业文化的功能不包括()。
A、激励功能4、职业道德对企业起到(A、决定经济效益C、增强竞争力B、导向功能)的作用。
C、整合功能B、促进决策科学化D、树立员工守业意识D、娱乐功能5、职业道德是人生事业成功的()。
A、重要保证B、最终结果C、决定条件D、显著标志6、从业人员在职业交往活动中,符合仪表端庄具体要求的是()。
A、着装华贵C、饰品俏丽7、职业纪律是企业的行为规范,职业纪律具有(A、明确的规定性B、高度的强制性B、适当化妆或戴饰品D、发型要突出个性)的特点。
C、通用性D、自愿性8、爱岗敬业作为职业道德的重要内容,是指员工()。
A、热爱自己喜欢的岗位C、强化职业责任9、电工安全操作规程不包含(A、定期检查绝缘B、禁止带电工作C、上班带好雨具)。
B、热爱有钱的岗位D、不应多转行D、电器设备的各种高低压开关调试时,悬挂标志牌,防止误合闸。
10、工作认真负责是()。
A、衡量员工职业道德水平的一个重要方面B、提高生产效率的障碍C、一种思想保守的观念D、胆小怕事的做法11、电路的作用是实现()的传输和转换、信号的传递和处理。
A、能量B、电流C、电压D、电能12、在一定温度时,金属导线的电阻与(关。
A、长度B、材料种类13、欧姆定律不适合于分析计算()。
A、简单电路B、复杂电路)成正比、与截面积成反比,与材料电阻率有C、电压D、粗细C、线性电路D、直流电路14、()的方向规定由高电位点指向低电位点。
A、电压B、电流C、能量D、电能15、P型半导体是在本征半导体中加入微量的(A、三价B、四价16、稳压二极管的正常工作状态是()。
A、导通状态B、截止状态17、如图所示为()符号。
技能操作内容
一、PLC控制设计、编程、调试40%
二、电机或电路查故障40%
三、示波器测脉冲周期10%
四、电路故障检修培训指导10%
(以下是培训指导讲稿内容,用把下面的主要内容写在作业纸上2~3页)
X62W型万能镜床故障检修培训指导
步骤1:掌握X62W型万能统床的功能、操作方法,掌握电路的工作原理。
步骤2:故障检修首先检查三相电源、控制电源是否正常(各熔断器)
步骤3:在三相电源、控制电源是否正常条件下,按下列介绍:主轴、工作台、冷却泵的相关功能,逐一操作、检查相应的接触器、电动机动作(检查对应的回路排除故障)。
X62W型万能统床示意图
X62W型万能统床的电气控制电路如图所示
(图不要画;下面【】中的内容个人根据需要不一定写)
一.主电路
主电路中共有3台电动机。
M1是主轴电动机,M2是工作台进给电动机,M3是冷却泵电动机。
M1是通过转换开关SA3与接触器KM1来进行正、反转控制【具有瞬时冲动和制动控制;并通过机械机构进行变速】; M2能进行正、反转控制及快慢速控制和限位控制,【并通过机械机构使工作台能进行上下、左右、前后6个方向的改变。
对M3只进行正转控制】。
二. 控制控制电路
1主轴电动机M1的控制电路:SB1和SB2是两地控制的起动按钮,SB5和SB6是两地控制的停止按钮。
KM1是主辐电动机的起动接触器,YCl是主轴制动用的电破离合器。
SQ1是主轴变速冲动行程开关,【主轴电动机是通过弹性联轴器和变速机构的齿轮传动链来传动的,可使主轴获得18级不同的转速(30~l500r/min)】
(1 )主轴电动机Ml起动:起动前先合上电源开关QS1,再把主轴换向转换开关SA3扳到主轴所需要的旋转方向,然后按下起动按钮SBI (或SB2) ,接触器KMI的线圈获电吸合, KM1主触头闭合,主轴电机Ml起动,同时接触器KM1的辅助常开触头闭合,为工作台进给电路提供了电源。
(2)主轴电动机M1停车制动:当需要主轴电动机Ml停转时,按停止按钮SB5 (或SB6) ,接触器KM1线圈断电释放,主轴电动机Ml断电后惯性运转。
由于按钮SB5-2 (或SB6-2 )常开触头闭合,接通电磁离合器YC1,主轴电动机Ml制动停转。
(3)主轴换刀控制: Ml停转后并不处于制动状态,主轴仍可自由转动。
【在主轴更换镜刀时,为避免主轴转动,造成更换困难,应将主轴制动。
方法是】将转换开关SAl扳向换刀位置,这时常开触头SA1-1闭合,电磁
离合器YC1线圈得电,主轴处于制动状态以方便换刀;同时常闭触头SA1-2分断,切断了控制电路,铣床无法运行,保证了人身安全。
(4)主轴变速时的冲动控制:利用变速手柄与冲动行程开关闭SQl通过机械上的联动机构进行控制的。
变速前,先停止主轴旋转,如图所示,变速时,先把变速手柄向下压,然后拉到前面,转动变速盘,选择所需的转速,再把变速手柄以连续较快的速度推回原来的位置;当变速于柄推向原来位置时,其联动机构瞬时压合行程开关SQ1,使SQl-2断开, SQl-l 闭合,接触器KM1线圈瞬时得电吸合,使主轴电动机Ml瞬时起动,以利于变速后的齿轮啃合,行程开关SQl即刻复原,接触器KM1又断电释放,主轴电动机M1断电停转,主轴的变速冲动操作结束。
2工作台进给电动机M2的控制:转换开关SA2是控制圆工作台运动的,当需要圆工作台运动时,转换开关SA2扳到“接通”位置,SA2-1断开,SA2-2闭合,SA2-3断开。
若不需要圆工作台运动,转换开关SA2扳到“断开”位置,SA2-l闭合,SA2-2断开,SA2-3闭合,以保证工作台在6个方向的进给运动。
(1)工作台的上、下和前、后运动的控制:工作台的上下(升降)运动和前后(横向)运动完全是由“工作台升降与横向操纵手柄”来控制的。
【此操纵手柄有两个,分别装在工作台的左侧前方和后方,操纵手柄的联动机构与行程开关SQ3和SQ4相连接,行程开关装在工作台的左侧。
此于柄有五个位置.表1列出了工作台升降及横向于柄位置的指示情况。
此5个位置是联锁的,各方向的进给不能同时接通。
当升降台运动到上限或下限位置时,床身导轨旁的挡铁和工作台底座上的挡铁撞动十字于柄,使其回到中间位置,行程开关动作,升降台便停止运动,从而实现垂直运动的终端保护。
工作台的横向运动的终端保护也是利用装在工作台上的挡铁撞动十字手柄来实现的。
】
【当主轴电动机M1的控制接触器KM1动作后,其辅助常开触头把工作台进给运动控制电路的电源接通,所以只有在KM1闭合后,工作台才能运动。
】
工作台向上运动的控制:在KM1闭合后,将手柄扳至向上位置,【其联动机构一方面接通垂直传动丝杠,为传动做好准备;另一方面它使】接通垂直传动丝杠,行程开关SQ4动作,其常闭触头SQ4-2断开,常开触头SQ4-1闭合,接触器KM4线圈获电吸合,KM4主触头闭合,电动机M2反转,工作台向上运动。
工作台向后运动的控制: 将操纵手柄向后扳动时,【由联锁机构拨动垂直传动丝杠,使它脱开而停止转动,同时将】横向传动丝杠接通进行传动,电动机M2反转,使工作台向后运动。
工作台向后运动也由SQ4和KM4 控制,其电气工作原理同向上运动。
工作台向下运动的控制: 将操纵手柄向下扳时,【其联动机构一方面使垂直传动丝杠接通,为垂直丝杠的传动做准备;另一方面压合】接通垂直丝杠,行程开关SQ3动作,使其常闭触头SQ3-2断开,常开触头SQ3-1
闭合,接触器KM3线圈获电吸合,KM3主触头闭合,电动机M2正转,工作台向下运动。
工作台向前运动的控制:工作台向前运动也由行程开关SQ3及接触器KM3控制,其电气控制原理与工作台向下运动相同,只是将手柄向前扳时,通过机械联锁机构,将垂直丝杠脱开,而将横向传动丝杠接通,电动机M2正转,使工作台向前运动。
(2)工作台左右(纵向)运动的控制:工作台左右运动同样电动机M2来传动的,由工作台纵向操纵手柄来控制。
【此手柄也是复式的,一个安装在工作台底座的顶面中央部位,另一个安装在工作底座的左下方。
】手柄有三个位置:向右、向左、中间位置。
当于柄扳到向右或向左运动方向时,【手柄的联动机构压下】行程开关SQ5或SQ6动作,使接触器KM3或KM4动作来控制电动机M2的正、反转。
如于柄扳到中间位置时,【纵向传动丝杠的离合器脱开,】行程开关SQ5-1或SQ6-1断开,电动机M2断电,工作台停止运动。
【工作台左右运动的行程可画过调整安装工作台两端的挡铁位置来控制,当工作台纵向运动到极限位置时,挡铁憧动纵向操纵手柄,使它回到中间位置,工作台停止运动,从而实现纵向运动的终端保护】(3)工作台进给变速时的冲动控制:【在改变工作台进给速度时,为了使齿轮易于啃合,也需要进给电动机M2瞬时冲动一下c 变速时先将蘑菇形于柄向外拉出并转动于柄,转盘也跟着转动,把所需进给速度的标尺数字对准箭头,然后再把蘑菇形手柄用力向外拉到极限位置并随即退回原位;就在把蘑菇形子柄用力向外拉到极限位置瞬间,其连杆机构瞬时压合行程开关闭2,使SQ2-2 断开、SQ2-1闭合,接触器KM3线圈获电吸合,进给电动机M2 正转,因为瞬时接通,故进给电动机M2也只是瞬时接通而瞬时冲动一下,从而保证变速齿轮易于啃合。
当于柄推回原位后,行程开关SQ2复位,接触器KM3线圈断电释放,进给电动机M2瞬时冲动结束。
的工作台的快速移动控制:工作台的快速移动也是由进给电动机M2来拖动的,在纵向、横向和垂直六个方向上都是可以实现快速移动控制。
动作过程如下:先将主轴电动机Ml起动,将进给操纵子柄扳到需要的位置,工作台按照选定的速度和方向作进给移动时,再按下快速移动按钮SB3 (或SB4) ,使接触器KM2线圈获电吸合, KM2常闭触头分断,电磁离合器YC2失电,将齿轮传动链与进给丝杠分离; KM2两对常开触头闭合,一对使电磁离合器YC3得电,将电动机M2与进给丝杠直接搭合;另一对使接触器KM3或KM4 得电动作.电动机M2得电正转或反转,带动工作台按选定方向作快速移动σ当松开快速移动按钮SB3 (或SB4 )时,快速移动停止c 】原理与主轴变速时的冲动控制相同。
3冷却泵电动机M3的控制在主轴电动机Ml起动后,将转换开关QS2闭合,冷却泵电动机M3起动,从而将冷却液输送到机床切削部分。