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钢筋混凝土外墙内保温施工方案
一、施工前准备
1. 确定保温材料种类、规格，计算材料使用量，预先备好保温
材料。
2. 清理外墙表面，确保表面平整、无杂物、无脱附、无浮灰、
无泥土等。
3. 保护好外窗、门窗等设施，防止保温材料污染损坏。
4. 进行基层处理，包括填补裂缝、破损处，刷涂密封底漆等。
二、施工方法
1. 喷涂法：采用专用设备将保温材料喷涂在墙体表面形成一定
厚度。
2. 粘贴法：先将保温材料固定在墙面上，再将抹面砂浆层涂刷
在保温层上形成外墙保温结构。
3. 叠层法：在室外进行叠放保温层，粘贴与割裂等工艺处理后，形成实际保温层。
三、注意事项
1. 施工过程中避免在迎面风或温度较低时进行。
2. 保温层应平整，保证墙面垂直度。
3. 保证墙面干燥，避免在雨天施工。
4. 钢筋混凝土外墙在施工中应严格按照设计要求和标准操作，不得随意更改。
5. 确保现场安全，防止施工人员和普通人员受伤和损坏设施及造成环境污染。
四、验收标准
1. 外保温层表面平整，垂直度误差小于规定范围。
2. 外保温层的各部位（如墙体、门窗洞口等）无空鼓、裂缝、破损等缺陷。
3. 墙体保温层与窗、门框、铁件及其他构建的粘结紧固牢固可靠，无滑动、脱落等缺陷。
4. 保温材料燃烧性能符合要求。
以上就是钢筋混凝土外墙内保温施工的方案，施工中应注意各项要求，确保施工质量和施工安全。
内墙保温工程施工方案一、编制依据1. 国家现行实施的施工规范、规程、标准及省市对保温及装饰工程的有关规定。
2. 《中华人民共和国建筑法》、《建筑工程施工安全管理条例》、《四川省关于墙体节能有关规定》。
3. 工程项目设计图纸。
技术标准及相关设计文件。
4. 《建筑装饰装修工程质量验收规程》（GB50210-2001）。
5. 《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》（JGJ134-20010）。
6. 《内墙外保温工程技能规程》（JBJ144-2004）。
7. 《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）。
8. 《建筑保温砂浆》（GB/T20473-2006）。
9. 《中空玻化微珠无机保温砂浆构造》（07J123）。
二、材料要求及材料配制1. 玻化中空微珠：优质珍珠岩经高温玻化膨胀形成的空中微珠，具有一定粒度级配，专门用于配制玻化中空微珠干粉砂浆的轻骨料。
2. 玻化中空微珠内保温防火浆料：玻化中空微珠作为轻质骨料，与防火剂、粘结剂等配制而成，具有优良的保温、防火性能。
3. 界面砂浆：用于提高保温层与基层的粘结强度，提高保温层的稳定性。
4. 抗裂砂浆：用于防止保温层因温度变化而产生的裂缝，提高保温层的耐久性。
5. 水泥：普通硅酸盐水泥，用于配制保温砂浆。
6. 砂：中砂，用于配制保温砂浆。
三、作业条件1. 基层处理：基层应平整、干净、无油污、无浮尘，厨卫间应做好防水层。
2. 施工环境：施工环境温度应符合材料要求，避免在雨天、五级以上大风天气施工。
3. 施工工具：准备足够的施工工具，如搅拌机、批刀、抹子、尺子等。
四、构造要求1. 保温层厚度：根据设计要求确定保温层厚度，确保满足节能要求。
2. 保温层布局：保温层应均匀布局，避免出现空鼓、开裂等现象。
3. 粘结强度：保温层与基层的粘结强度应符合规范要求。
4. 抗裂措施：采用抗裂砂浆进行抗裂处理，确保保温层的耐久性。
五、工艺流程1. 基层处理：清理基层，做好防水层。
内墙岩棉保温施工方案一、引言内墙岩棉保温施工方案是将岩棉材料应用于住宅内墙保温的一种方案。
岩棉材料具有优良的保温性能和隔音效果，能够有效提高住宅的舒适性和节能性。
本文将详细介绍内墙岩棉保温施工的步骤和注意事项。
二、施工材料和工具准备在进行内墙岩棉保温施工前，需要准备以下材料和工具：1. 施工材料•岩棉板：选择具有合格检验报告的优质岩棉板材料，规格根据实际需求确定。
•精密石膏线：用于标定岩棉板的安装位置。
•聚苯乙烯胶粘剂：用于固定岩棉板与墙体之间的粘接。
•防潮层材料：选择防潮性能好、耐久性高的材料。
•铁丝网：用于增强墙体与岩棉板的粘结性能。
2. 施工工具•切割刀：用于切割岩棉板。
•打孔器：用于开孔，便于固定墙体上的线管。
•扳手：用于安装固定岩棉板的螺丝。
•毛刷：用于涂刷胶粘剂和涂刷防潮层材料。
三、施工步骤1. 墙体准备首先，对待施工的墙体进行清洁和处理，确保墙面平整，无明显凹凸和杂物。
处理墙面上的裂缝，填充墙体上的小洞。
2. 划线定位使用精密石膏线进行水平和垂直线的定位，确定岩棉板的安装位置。
根据设计要求，标定好每块岩棉板的位置和尺寸。
3. 岩棉板安装按照划线定位的位置，使用切割刀将岩棉板切割成对应尺寸，并将其放置在墙面上。
使用胶粘剂将岩棉板与墙体粘接，确保固定牢固。
4. 涂刷胶粘剂在岩棉板的表面均匀涂刷一层胶粘剂，增加胶粘性能和粘结强度。
5. 铁丝网增强在涂刷胶粘剂后，将铁丝网铺设在岩棉板上，用扳手固定。
铁丝网能够增强墙体与岩棉板的粘结性能，提高整体稳定性。
6. 涂刷防潮层在铁丝网上涂刷一层防潮层材料，增加墙体的防潮性能。
涂刷时要均匀、充分覆盖，确保每块岩棉板表面都能受到保护。
7. 后续工序完成上述施工步骤后，岩棉保温施工基本完成。
根据需要，可以进行饰面处理，如刷漆、贴壁纸等工序。
四、施工注意事项1.施工前需检查墙体的平整度和湿度，确保墙体符合施工要求。
2.选择合格检验报告的优质岩棉板材料，确保保温效果和安全性能。
外墙内保温专项施工方案第一章编制依据经相关单位审核后的蓝山湾施工蓝图《民用建筑热工设计规范》GB50176-93《墙体节能建筑构造》06J123《建筑保温砂浆》GB/T20473-2006《建筑工程施工验收统一标准》GB50300-2001《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007《四川省居住建筑节能设计标准》(DB51/5027-2012)《建筑外窗气密性能分级及检测方法》（GB/T7106-2008）《建筑幕墙物理性能分级》(GB/T15225-94)《川07J123 中空玻化微珠无机保温砂浆构造DBJT20-60》第二章工程概况第一节工程概况第二节外墙内保温概况第三章施工准备第一节技术准备（1）与甲方、总包方及其他专业分包单位协调沟通好；（2）认真做好图纸会审工作，做到详实、细致、周全；（3）认真学习施工规范，明确质量标准，做到心中有数；（4）组织施工技术、安全交底、培训。
第二节施工现场准备（1）基层墙体应符合《混凝土结构主体工程施工质量验收规范》（GB50204-2011）和《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）及相应基层墙体质量验收规范的要求并通过验收，且具有验收文件。
（2）基层表面应将浮灰、油污等清理干净，大于10mm的突出物应剔除铲平。
房屋各大角的控制线安装完毕。
（3）外墙上的预埋铁件、设备穿墙管道，外墙内侧墙面管线、槽盒等提前安装完毕，并预留出保温层的厚度。
（4）门窗边框与墙体连接应留出保温层的厚度，缝隙应分层填塞严密，做好门窗表面工作。
（5）主体结构的变形缝处应提前处理好。
（6）作业环境温度不应低于5℃，风力应不大于5级，风速不宜大于10m/s。
严禁雨天施工。
且雨季施工时应做好防雨措施。
第三节劳动力准备及工种职责根据施工进度，进场劳动力将逐渐增加，高层每个单元劳动力配置如下：每个单元拟配置施工作业人员拟进场24人。
其中：（1）层间支撑施工工人 4 人：均为有三年以上大型工程施工经验人员。
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区外墙保温工程，主要目的是提高建筑的保温性能，降低能耗，提高居住舒适度。
工程建筑面积为10000平方米，建筑高度为18米，结构形式为框架剪力墙结构。
外墙保温材料采用聚苯板（EPS）。
二、施工准备1. 材料准备：聚苯板、粘结剂、耐碱玻璃纤维网格布、保温砂浆、抗裂砂浆、界面砂浆、锚固件、膨胀缝填缝材料等。
2. 工具准备：切割机、搅拌机、托线板、靠尺、卷尺、抹子、刷子等。
3. 人员准备：施工人员、质量检验人员、安全管理人员等。
4. 施工现场准备：施工现场应平整、干净，施工道路畅通，临时设施齐全。
三、施工工艺1. 基层处理：对外墙基层进行清理，清除油污、灰尘、松散物等，确保基层表面平整、干净。
2. 涂界面砂浆：在清理后的基层上涂刷界面砂浆，提高基层与粘结剂的粘结强度。
3. 安装锚固件：根据设计要求，在外墙适当位置安装锚固件，确保锚固件与基层牢固连接。
4. 粘贴聚苯板：将聚苯板按照设计要求切割成所需尺寸，用粘结剂粘贴在基层上，确保聚苯板与基层牢固粘结。
5. 抹保温砂浆：在聚苯板上抹保温砂浆，厚度按照设计要求进行控制，确保保温层均匀。
6. 抹抗裂砂浆：在保温层上抹抗裂砂浆，厚度按照设计要求进行控制，确保抗裂层均匀。
7. 铺设网格布：在抗裂砂浆表面铺设耐碱玻璃纤维网格布，增强抗裂性能。
8. 膨胀缝处理：在膨胀缝处设置膨胀缝填缝材料，确保膨胀缝处填充饱满。
9. 验收：对施工完成的工程进行质量验收，确保工程质量符合设计要求。
四、施工要点1. 施工过程中，严格控制施工温度，确保施工质量。
2. 粘贴聚苯板时，确保聚苯板与基层牢固粘结，无空鼓、脱落现象。
3. 抹保温砂浆时，确保保温层均匀，厚度符合设计要求。
4. 抹抗裂砂浆时，确保抗裂层均匀，无裂缝、脱落现象。
5. 铺设网格布时，确保网格布平整、牢固，无皱褶、脱落现象。
6. 膨胀缝处理时，确保膨胀缝填缝材料填充饱满，无漏缝现象。
五、质量保证措施1. 施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
万科金色家园外墙内保温施工方案一、施工前期准备1.预先购买高质量、合格的保温材料，并确保供应足够。
常见的保温材料包括挤塑聚苯板、聚氨酯泡沫板等。
2.对建筑外墙进行清理，确保墙体表面干净、平整。
清理过程中要注意排除墙体上的灰尘、油污等杂质。
3.墙体表面进行防水处理，以防止雨水渗入墙体，影响保温效果和墙体的稳定性。
二、保温材料施工1.首先，在墙体表面涂抹一层薄膜胶水，增加保温材料与墙体的粘合力。
2.将保温材料按照设计要求进行切割和加工，然后用薄膜胶水粘贴在墙体表面。
保温材料之间要留出适当的缝隙，以便排除水汽。
3.如果采用挤塑聚苯板作为保温材料，需要在墙体表面涂抹一层聚合物水泥复合胶水，确保挤塑聚苯板与墙体之间的牢固粘结。
4.对挤塑聚苯板进行横向和纵向的固定，一般选用镀锌扣板或塑料插销固定。
插销的设置要均匀，保证保温层的平整度。
5.如果采用聚氨酯泡沫板作为保温材料，需要在墙体表面涂抹一层聚合物胶涂料，然后将聚氨酯泡沫板粘贴在墙体上。
6.对聚氨酯泡沫板进行横向和纵向的固定，一般选用膨胀螺栓或塑料栓固定。
固定件的设置要牢固，确保保温层的平整度。
三、保温层的加固和防护1.对保温材料表面进行涂层处理，以提高保温材料的耐候性和抗老化性能。
2.钢丝网加固是常用的保温层加固方式，将钢丝网固定在保温层的表面，再进行中间涂层和面层涂层的施工，增加保温层的强度和稳定性。
3.面层涂层选用适当的涂料，以增加外墙的装饰效果和抗污性能。
常见的涂料有聚合物外墙涂料、硅酸盐外墙涂料等。
四、施工验收和维护1.完工后对保温层进行验收，确保保温层的平整度、密实度以及固定牢固性。
2.检查外墙是否存在漏水现象，对存在的问题及时修补。
3.建议定期对保温层进行维护和检查，以延长保温层的使用寿命和保持其效果。
以上是万科金色家园外墙内保温的施工方案，通过合理的选择材料、严格的施工过程和维护管理，可以提高住户的居住舒适度，节省能源并延长建筑的使用寿命。
内墙岩棉板保温施工方案一、概述本文档旨在提供一份完整的内墙岩棉板保温施工方案，为施工人员提供操作指引和注意事项。
本方案适用于内墙保温施工，使用岩棉板作为保温材料。
二、施工材料1. 岩棉板：选择符合国家标准的岩棉板，保温性能好、防火性能高。
2. 粘结剂：使用专用粘结剂，确保岩棉板与墙体之间的粘接牢固。
3. 固定件：使用合适的固定件将岩棉板固定在墙体上，确保固定牢固。
4. 防护材料：施工过程中需使用防护材料，如手套、口罩、护目镜等。
三、施工步骤1. 准备工作：清理墙面确保平整干净，检查墙体是否存在漏水及损坏情况。
2. 岩棉板切割：根据实际尺寸要求，使用切割工具将岩棉板切割成所需尺寸。
3. 粘结剂涂抹：在岩棉板的背面涂抹一层均匀的粘结剂，确保粘结牢固。
4. 固定岩棉板：将涂抹了粘结剂的岩棉板贴附在墙体上，并使用固定件进行固定。
5. 检查质量：对施工后的岩棉板进行检查，确保固定牢固、无空鼓。
6. 掩埋处理：对岩棉板与墙体接缝进行掩埋处理，使用适当的材料进行填充和修补。
7. 表面处理：根据需求，对保温层表面进行装饰和涂料施工。
四、安全注意事项1. 在施工过程中，施工人员需佩戴相应的防护用品，确保自身安全。
2. 使用粘结剂时需注意通风良好，避免吸入有害气体。
3. 施工场地应保持整洁，避免堆积材料造成安全隐患。
4. 施工过程中，注意防止材料的损坏和浪费，确保施工质量。
五、质量验收1. 施工完成后，进行质量验收，确保保温层的质量符合要求。
2. 检查岩棉板的粘结牢固性，无空鼓和松动现象。
3. 检查岩棉板与墙体的接缝处理是否完善。
4. 检查岩棉板表面装饰和涂料施工质量。
以上为内墙岩棉板保温施工方案的完整内容，施工人员在进行保温施工时，请严格按照该方案进行操作，并注意安全事项。
如有疑问，请及时咨询相关专业人员。
第1篇一、工程概况本工程位于我国某地区，项目总建筑面积为XX万平方米，建筑类型包括住宅、商业、办公等多种功能。
根据设计要求，本项目采用外墙外保温系统进行保温隔热，以提高建筑物的节能性能，降低能耗。
二、施工准备1. 施工图纸：熟悉并掌握施工图纸，明确保温系统的设计要求、材料规格、施工工艺等。
2. 施工方案：编制详细的保温工程施工方案，明确施工流程、施工方法、质量控制要点等。
3. 材料准备：根据设计要求，准备符合国家标准的保温材料、粘结剂、网格布、锚固件等。
4. 施工队伍：组织具备相关资质和经验的施工队伍，进行施工前的技术交底。
5. 施工设备：准备施工所需的设备，如切割机、拌合机、喷涂机、电动工具等。
三、施工工艺1. 基层处理：对墙体进行清理，去除浮尘、油污、松动部分，确保墙体表面平整、干净。
2. 支模：根据设计要求，搭建保温层支模，确保支模牢固、平整。
3. 粘结剂配制：按照产品说明书，将粘结剂按比例加水搅拌均匀。
4. 保温材料铺设：将保温材料切割成所需尺寸，用粘结剂均匀涂抹在基层上，将保温材料粘贴牢固。
5. 网格布铺贴：在保温材料上铺设网格布，网格布与保温材料应紧密结合，确保网格布无破损、无皱褶。
6. 锚固件安装：根据设计要求，将锚固件固定在保温层上，确保锚固件与保温层、基层紧密结合。
7. 防水层施工：在保温层上涂抹防水层，确保防水层与保温层、基层紧密结合。
8. 保护层施工：在防水层上涂抹保护层，确保保护层平整、均匀。
四、质量控制1. 材料质量：严格按照设计要求，选用符合国家标准的保温材料、粘结剂、网格布、锚固件等。
2. 施工质量：确保施工过程中的每一个环节都符合规范要求，确保保温层粘贴牢固、平整。
3. 检查验收：在施工过程中，定期进行自检和互检，发现问题及时整改。
4. 工程验收：施工完成后，按照国家相关规范进行工程验收，确保工程质量符合要求。
五、安全文明施工1. 施工现场安全：加强施工现场安全管理，确保施工人员生命安全。
第1篇一、工程概况本工程位于我国某地区，主要建筑为住宅楼。
根据设计要求，本工程需进行外墙保温施工，以提高建筑的保温性能，降低能耗。
保温材料采用岩棉板，施工方法为干挂法。
二、施工准备1. 技术准备：组织施工人员学习保温工程施工技术，了解保温材料的性能、施工工艺和质量要求。
2. 材料准备：根据设计要求，准备岩棉板、锚固件、保温砂浆、网格布等保温材料。
3. 工具准备：准备切割机、电钻、螺丝刀、水平尺、卷尺、扳手等施工工具。
4. 施工现场准备：清理施工现场，确保施工区域平整、干净。
三、施工工艺1. 基层处理：对墙体进行清理，去除浮尘、油污等杂质，确保墙体表面平整、干净。
2. 挂网：在墙体上涂刷一层界面剂，待其干燥后，将网格布粘贴在墙体上，确保网格布与墙体粘贴牢固。
3. 安装锚固件：在网格布上安装锚固件，锚固件间距为600mm×600mm，确保锚固件与墙体粘贴牢固。
4. 挂保温板：将岩棉板按照设计要求切割成所需尺寸，将岩棉板挂在锚固件上，确保岩棉板平整、牢固。
5. 填充保温板缝隙：在岩棉板缝隙处填充保温砂浆，确保缝隙密封严密。
6. 防水处理：在保温层表面涂刷防水涂料，确保保温层防水性能。
7. 质量检验：施工过程中，对保温层进行质量检验，确保保温层厚度、平整度、缝隙处理等符合设计要求。
四、施工注意事项1. 施工过程中，注意施工人员的安全，佩戴安全帽、手套等防护用品。
2. 保温材料运输过程中，注意防止损坏，确保材料质量。
3. 施工过程中，注意保护墙体，避免损坏墙体结构。
4. 施工过程中，注意保温材料的防火性能，确保施工安全。
5. 施工完成后，进行保温层质量验收，确保保温层符合设计要求。
五、施工进度安排1. 施工前期准备：5天2. 基层处理、挂网：7天3. 安装锚固件、挂保温板：10天4. 填充保温板缝隙、防水处理：5天5. 质量检验：3天总计：30天六、施工成本预算1. 材料费用：保温材料、锚固件、网格布等，预算费用为10万元。
本工程为宁乡大玺门 4#、5#街区(二期) 工程，是由湖南省沩江投资有限公司开辟的住宅楼，位于宁乡大西门，为层的框剪结构，其檐口高度约m，外墙采用 JX 无机复合保温砂浆玻化微珠系统进行外墙内保温，其保温施工面积约为 22000 平方米。
1、工期目标：根据本工程的特点，各立面采用平行施工与流水交叉作业的方法组织施工，网络优化组合，确保在质量达到优良标准的前提下，承诺在天内完成本分项工程全部施工任务。
2、质量目标：满足设计与工程质量验收标准，严格按施工组织设计及相关的施工规范、规程精心组织施工，确保本分项工程验收质量达到优良标准。
3、文明施工目标：争创施工现场文明工地。
4、安全目标：严格按国务院颁发的《建设工程安全生产管理条例》及建设部颁布的《施工企业安全生产评价标准》的规定和要求进行管理，组织施工，杜绝一切大小安全事故，创建“文明安全工地”，确保工程安全无事故。
公司总经理：指挥部质量监督组：技术负责人抹灰班组抹灰班组抹灰班组抹灰班组质安负责人材料负责人项目经理：质安员质安员1、水电满足生产、生活所需要求，场地要满足材料堆放和搅拌机械的安装。
2、基层墙体符合《砼结构工程施工质量验收规范》 (GB50204-2002)和《砌体结构工程施工质量验收规范》 (GB50203-2002)的要求。
3、提供完整的内墙工作面，要求按整立面或者整个单元提供，该粉刷的地方在保温施工前粉刷好。
4、各种进户管线、接线盒、空调预埋管件等按设计安装完毕，且所有套管长度应考虑保温层厚度。
垂直运输机械、水平推车、强制式砂搅拌机、铝合金靠尺、扫帚、探针、手锤、手提式搅拌器等。
JX 界面砂浆、 JX 无机复合保温砂浆、耐碱网格布、 JX 抗裂砂浆等。
根据合同工期，合理安排保温施工人员，以及各批施工人员进场时间和数量。
○1会同甲方、监理公司商议外墙内保温施工的具体位置及各节点的处理方案；对技术人员及操作工人进行岗前培训和技术交底，认真学习外墙内保温施工规范和施工方法。
保温工程施工方案目次一、本方案编制依据二、材料要求及材料配制三、作业条件四、构造要求五、工艺流程六、施工要点七、成品保护八、质量保证措施九、安全文明生产保证应急措施十、技术资料及工程验收一、本方案编制依据1、建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-20072、建筑节能构造用料做法07EJ1013、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-20044、《胶粉聚苯颗粒外墙保温系统》 JG158-20045、有关外保温工程招标文件二、材料要求及材料配制（一）材料要求1.无机玻化微珠优质珍珠岩经高温玻化膨胀形成的中空微珠,具有一定粒度.级配,专门用于配制玻化中空微珠干粉砂浆的轻骨料。
主要技术指标：项目单位指标容重 kg/m3 80-140粒度 mm 0.5-1.5导热系数w/m•k 0.028-0.054成球率 % 80-95表面玻化率% ≥95体积吸水率% ≤452.无机玻化微珠内保温防火浆料无机玻化微珠作轻骨料，由无机胶凝材料与各种外加剂在工厂采用混合干拌技术制成的干粉料在施工现场按比例加水搅拌而成的保温防火浆料。
主要技术指标：项目单位指标干密度Kg/m3 ≤300浆料密度Kg/m3 ≤680抗压强度Kpa ≥300粘结强度Kpa ≥100导热系数w/m•k ≤0.07软化系数—≥0.63. 界面砂浆：符合JG158-2004表4的规定。
4. 抗裂砂浆：符合 JG158-2004表8的规定。
5. 网格布：符合JG158-2004表9的规定。
（二）材料配制1. 界面砂浆的配制:按干粉料:水=4:1 用搅拌机搅拌均匀成浆状。
2. 玻化微珠保温砂浆配制:按干粉料:水=1：0.9-1.1,先将水加入搅拌容器中,再将玻化微珠保温砂浆干粉料放入搅拌容器中,搅拌3-5min,使料浆成均匀膏状,即可使用。
浆料必须随配随用,配制好的料浆应在1h内用完，不得回收落地料再二次加水使用。
3. 抗裂砂浆的配制: 按干粉料:水=4:1,先将水加入搅拌容器中,再将抗裂砂浆干粉料倒入搅拌容器中,搅拌4-5min,使搅拌成均匀膏状,静放5min即可使用。
料浆随配随用，配制好的料浆应在1.5h内用完。
三、作业条件1.基层墙体经主体工程验收达到质量标准要求。
2.基层表面应将表面浮灰、油污等清理干净,大于10mm的凸出物应剔除铲平。
3.外墙面上的门窗框、设备穿墙管道,外墙内侧墙面管线、槽盒等应提前安装完毕,并预备出保温层的厚度。
4.施工机具、运输设备应备齐，并运行正常。
5.夏季施工应避免阳光暴晒。
6.玻化微珠保温砂浆施工方案要经监理(建设)单位批准方可实施四、构造要求1、1-2mm界面砂浆作界面处理。
2、20mm胶粉玻化微珠颗粒保温隔热层3、2-3mm抗裂防护层（抗裂砂浆、耐碱网格布）4、涂料饰面层（耐水腻子、涂料）5，保温成品构造图五、工艺流程无机玻化微珠保温砂浆外墙内保温工程的工艺流程为；基层墙面清理→吊垂直、套方、弹抹灰厚度控制线→涂刷界面砂浆→做灰饼、冲筋→抹玻化微珠保温砂浆→保温层验收→抹抗砂浆同时压入耐碱网格布→验收。
六、施工要点1. 基层墙面处理：先用钢丝刷清除基层墙面浮灰、油渍等,再用软刷清扫干净，门、窗框四周应用保温砂浆分层塞密实,保温层包裹窗框尺寸在10-20mm。
2. 吊垂直、套方、弹抹灰厚度控制线：根据保温层厚度要求弹出抹灰控制线。
3. 涂刷界面砂浆：用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于墙面上,不得漏刮,拉毛不宜太厚，约为1-2mm。
配好的料注意防晒避风,一次配制量应在可操作时间内用完。
4. 做灰饼、冲筋：用稍干的玻化微珠保温砂浆做灰饼、冲筋。
5. 抹玻化微珠保温砂浆：玻化微珠保温砂浆应在界面砂浆干燥固化前分数遍成活。
应在涂刷界面砂浆后的基层墙体上,用配好的玻化微珠保温抹灰砂浆压抹,抹灰厚度为10mm左右,使砂浆均匀密实覆盖墙壁面。
玻化微珠保温砂浆抹上墙与墙粘住后，不宜反复赶压。
抹灰总厚度为20mm时，应分两次抹涂，每次厚度为10mm左右。
待上一遍抹灰硬化后即可进行下一遍抹灰。
最后一遍抹灰厚度应达到灰饼、冲筋的厚度，用大杠搓平。
门窗、洞口垂直度、平整度达到规范规定要求后，再在表面进行找平压实。
6. 保温层验收：抹完保温层后，用检测工具进行检查。
保温层应垂直、平整、阴阳角方正、顺直，对不符合要求的墙面，应进行修补。
7. 抹抗裂砂浆同时压入耐碱网布：在保温层固化干燥后，用铁抹子在保温层上抹抗裂砂浆，厚度要求2—3mm，不得漏抹，在刚抹好的砂浆上用铁抹子压入裁好的耐碱网布，要求耐碱网布竖向铺贴并全部压入抗裂砂浆内。
耐碱网布不得有干贴现象，粘贴饱满度应达到100%，搭接宽度不应小于100mm，两层搭接网布之间要布满抗裂砂浆，严禁干茬搭接。
在窗口角处洞口应450斜向加铺一道耐碱网布，耐碱网布尺寸宜为400mm*300mm。
8. 加强层做法：各层阴角、阳角以及门窗洞口角各部位用耐碱网布搭接增强。
9．施工注意事项：操作地点环境最低温度不低于5度，风力不大于6级，雨天不能施工。
保温砂浆和抗裂砂浆必须由专业厂家严格按照专业配方配制好的袋装材料，施工时按照要求加水搅拌，不需添加任何外加剂，配制好的砂浆要即时用完。
采用机械搅拌方法（不得强制性搅拌）确保搅拌时间，保证施工质量。
施工现场唯一需要加入的就是水，必须严格控制对水的计量，确保水灰比正确。
产品运到工地致意防水、防潮贮存期为3个月。
施工完毕后应注意成品保护，强面避免磕碰及水冲浸泡，并保持室内通风干燥，冬季施工注意防冻。
每次施工完毕后，要及时清洗施工工具和搅拌器材，以免影响下次使用。
七、成品保护1. 门窗筐、管道、槽盒上残存砂浆，应及时清理干净。
2. 玻化微珠保温砂浆在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和防晒。
3. 严禁使用过时灰。
4. 各抹灰层硬化前禁止水冲浸泡、撞击、和挤压。
5. 施工人员应遵守安全规程。
施工人员应经过培训上岗。
八、质量保证措施建立一个强有力的质量保证组织机构，定期开展质量统计分析，掌握工程质量动态。
全面控制各分部分项工程质量，并严格执行相关的国家规范、标准，按施工图和设计要求进行施工。
1．建立由项目经理直接负责，技术负责人现场指导，质检员现场监督，班组自检，互检的质量保证体系。
2．制定项目各级管理人员，施工人员质量管理责任制，签订质量管理合同。
把每个工序，每个部位的施工质量要求，控制目标，分解到每个管理人员和操作人员。
3．建立全员质量意识，贯彻谁管生产，谁管质量，谁管施工，谁负责施工，谁负责质量，谁负责操作的原则，实行工程质量负责制制度。
4．制定项目质量管理奖惩条例，岗位职责与工资挂钩。
5．按图施工，做好技术交底，并履行签字手续对施工难点先做好样板，再全面展开。
6．施工过程中严格按施工工艺和质量要求进行，每分部分项工程完工后均应进行验收，不合格的坚决做到整改完善，并经复验达优良方可进行下道工序施工。
7．在施工过程中发现质量问题，应及时查找原因，对责任人进行教育处理，并及时采取预防、纠正措施。
8．实行作业人员互检，自检，班组复检，项目部抽查的原则。
各项指标均合格再报监理验收。
9．坚持班前教育，班后总结，强化员工质量意识。
10．选用优质施工机具，减少施工误差，提高施工质量。
11．杜绝不合格项进人下道工序。
12．做好隐蔽工程及中间验收工作，组织质量验收。
九、安全文明生产保证应急措施1．安全管理总体方针：坚持安全第一，预防为主的方针，建立健全的安全保障体系，明确安全责任目标，对职工经常进行安全生产教育，定期开展安全生产培训，掌握一定的安全生产知识。
2．安全文明施工目标:不发生重大安全事故，控制小事故发生率为零。
3．安全生产管理体系：为确保承诺的工程工期和安全文明施工生产目标的实现，将组织所有的现场施工人员学习和掌握安全操作规程和有关安全生产条例，成立了以项目经理为首的安全生产管理小组。
配备了专职安全员。
建立了详细的安全管理体系：a.实行项目经理安全负责制：项目经理为安全第一责任人，对整个工程的安全全面的负责。
b.施工负责人是安全直接责任人，在组织施工的同时也对整个工程的安全直接负责。
c.专职安全员是安全直接责任人。
主管整个工程的安全管理工作。
对整个工程安全负责d.项目部经理、技术负责人、施工员必须是安全委员会成员，并对施工安全负责。
e.认真贯彻执行国家及地方有关安全生产法规，建筑施工安全规程等，同时结合本工程特点，制定安全生产制度和奖罚条例，并认真执行f.安全员每天深入施工现场的每一个作业面巡视，对安全设备(脚手架，安全防护网等)安全防护设备，安全保护用品的使用，设备运行情况以及现场施工作业人员对安全规程的遵守情况进行检查和实施安全有效的监督。
g.对各种施工机械的操作必须明确责任人，专机专人使用保管，操作人员必须持上岗证。
h.施工前完成安全教育，安全教育一月组织一次。
建立定期的安全检查，安全会议制度，及时消除隐患。
i.特殊工种的作业人员必须取得劳动监察部门核发的《安全操作合格证》，坚持持证上岗。
j.参与本项目的施工人员必须签订安全协议，并作出安全保证，现场施工人员要定期进行身体体检，进入施工现场之前要戴安全帽，高空作业人员必须系好安全带。
k.施工现场所有电器设备的安全、防护、操作与维护必须符合《施工现场临时用电技术规范》规定要求，有醒目的电气安全标志。
保证有正确可靠的接地及接零保护措施。
所有电缆、用电设备的安装、维修、拆除必须由专业电工完成。
l.施工现场明确划分用火作业区、易燃可燃材料堆场、仓库、废品集中站和生活区城。
并配备充足的灭火器材。
m.积极参与业主及监理组织的安全检查活动，服从安全生产规定，团结一致，把工地安全工作搞好。
n.严格遵守施工的有关规定，对建筑垃圾及时清理到指定地点堆放，并及时清运出场，保证施工场地的清洁和施工道路的畅通。
o.严格按业主划定的临时围界，实行封闭式管理，临建布置整齐，有序、遵纪守法，文明施工十、技术资料及工程验收（一）、主控项目1．玻化微珠保温砂浆墙体保温工程所用材料品种、性能和配合比应符合设计要求。
检验方法：检查产品质量合格证明文件、进场验收纪录、现场抽样试验报告和施工纪录。
2．保温层厚度及保温系统的构造和细部做法应符合建筑节能设计要求。
检验方法：钢针插入和尺量检查，观察检查。
3．保温层与基层墙体以及个构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓及裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰等现象。
检验方法：观察检查、用小锤轻击和检查基层墙体与界面砂浆的拉伸粘结强度检验报告。
（二）、一般项目1．耐碱网布应铺压严实，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象，搭接宽度不应小于100mm。
加强部位的耐碱网布做法应符合设计要求。
检验方法：观察检查。
2．保温层表面应平整、洁净，接茬平整、光滑，线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致。
