破桩头技术交底(模板)[详细]

破桩头技术交底（模板）[详细]技术交底书起重钢丝绳副 2六、施⼯⼯艺1、钢筋笼制作为了保证环切后混凝⼟剥离过程不损伤钢筋,提⾼剥离效率和质量,在钢筋制作完成后在顶部按照桩长度安装PVC 管.如图6.1所⽰.钢筋制作时,钢筋笼顶部弯钩暂时不设置,待桩头混凝⼟凿除后预弯;钢筋笼PVC 管安装后,⽤透明胶带包裹钢筋外露部分和PVC 管,保证混凝⼟浇筑过程中PVC 和钢筋不产⽣握裹.10c m图 6.1 钢筋锚⼊承台设置2、放样、基坑开挖待桩基强度达到设计强度后,⼯程技术⼈员对该墩承台位置进⾏测量放样,打上⽊桩,做好防护,并对承台开挖线撒上⽯灰线.挖机进场开挖时,并提前告知挖机司机开挖深度,技术⼈员现场旁站抄平,已防⽌超挖.图6.2 基坑开挖⽰意基坑采⽤放坡开挖,根据承台基坑开挖深度及现场地质,计算出开挖坡度及开挖尺⼨.开挖⾄距承台底标⾼5～30厘⽶,采⽤⼈⼯开挖清理并找平,并采⽤挖机或⼈⼯在基坑边坡夯实.在基坑周围设置围栏,围栏⾼度不低于1.2⽶,基坑内四周设置明排⽔沟和集⽔坑.如图6.2.3、标⾼抄平、位置标⽰基坑开挖后,将场地进⾏整平,技术⼈员抄平定出桩顶标⾼位置,并⽤红油漆沿桩基周围标出切割线.如图6.3.图6.3 确定切割线4、环向切缝、钢筋剥离切割前有技术⼈员⽤钢筋保护层测定仪测定钢筋位置及保护层厚度,将数据填写表格交操作⼿,操作⼿根据测定的钢筋保护层数据进⾏控制调整,采⽤⽆齿锯绕桩头环向⼀周切割,切缝深度3-4厘⽶,环切时不得损伤主筋和声测管.如图6.4.5、钢筋剥离⽤风镐沿桩头⾃上⾄下、由外向内进⾏,凿出V型槽剥离混凝⼟,保证逐跟声测管和钢筋剥离,但不得损坏声测管及钢筋.切缝凿出V型槽风镐剥离混凝⼟剥出成型的桩头钢筋图6.4 切缝、钢筋剥离6、切断桩头及吊离钢筋剥离后,在切缝线以上1～2厘⽶,沿桩头四周,每根桩均匀布置12-15个孔位,采⽤风镐打孔,打孔深度为桩径的1/5即可.打⼊时尽量对称⽔平打⼊以保证断裂⾯保持在同⼀⽔平⾯.钻孔完成后,插⼊楔形钢钎(如图 6.5),加钻顶断桩头,钢钎⽔平或稍向上,然后采⽤⼤锤来回敲击反复敲击钢钎,使混凝⼟在环形断桩孔处断开.每个钢钎配置两个夹⽚,在桩头顶断后,便于钢钎的取出.如果楔形钢钎未将混凝⼟撑开,⽤起重钢丝绳牢牢系住桩⾝,⽤吊车提住起重绳,采⽤外⼒(挖机)轻轻左右碰撞桩头,直到桩头松动断裂.起吊前确保桩头和桩⾝完全分离,然后进⾏起吊,起吊时尽量轻起以免对钢筋造成损坏.吊装过程⼈员应远离操作范围,以防⽌桩头掉落发⽣事故.风钻打孔⼤锤敲击钢钎吊离桩头⼈⼯修整图6.5 桩头处理7、修整桩头桩头拔掉后在断裂⾯会有部分地⽅凸凹不平需⼈⼯凿除处理,将桩头残余混凝⼟进⾏凿除打磨,确保桩顶⾯平整、密实.8、钢筋调整及基底整平待桩顶处理完后可将弯曲钢筋进⾏调直,调直时⼈⼯⼿持钢筋扳⼿进⾏微调,整个基坑桩头钢筋调直完成后,⽤⾼压⽔枪对桩头浮渣等附着物进⾏冲洗,待冲洗完后将积⽔及时排除.平整场地后,在承台基础四周采⽤⽅⽊⽀挡,浇筑⽔泥砂浆进⾏整平.图6.6 环切桩头整体效果五、控制要点1、测量标⾼准确⽆误2、切割线深度严格按照不⼤于钢筋保护层厚度进⾏环切控制。

一、交底目的为确保破桩头施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，防止事故发生，特进行破桩头安全技术交底。

二、交底内容1. 作业人员要求（1）进入施工现场必须戴安全帽，正确配备使用好劳保用品，严禁酒后上岗。

（2）所有从事本作业的人员必须经过安全作业培训，方可进入施工现场。

（3）作业人员必须掌握安全用电常识和空压机、风镐等设备的安全操作规程。

2. 施工准备（1）破桩作业前，先熟悉作业范围内的地质环境条件，作业时必须安排专人指挥。

（2）破桩时注意砼片溅出伤人，作业人员需戴护目镜、防尘口罩。

（3）检查破桩机械，确保施工安全。

施工机具接线必须由专业电工进行操作。

3. 施工工艺（1）桩身强度应达到设计强度的70%，且不低于15MPa，龄期不少于7天，方可开挖基坑。

（2）基坑开挖后，人工平整基坑，用铁锹将桩头四周附着物清理干净，空压机吊装就位。

（3）测量人员将每根钻孔桩的桩顶标高测出，沿桩顶标高处画第一道粗红线（切割带），在第一道红线上方10cm处画一道粗红线（切割线）。

（4）用手持混凝土切割机沿红线切割，切割深度一般为3～5cm左右。

根据确认后的钢筋位置测定仪测出钢筋保护层数据表，对钢筋保护层厚度大小调整切缝深度。

（5）风镐剥离切缝以上钢筋保护层，将钢筋剥离出混凝土后，钢筋向外侧稍微压弯，便于后续施工。

（6）在桩顶线以上1～2cm，沿桩头四周，每根桩均匀布置12-15个孔位，采用凿岩机打孔，打孔深度为8～10cm。

钻孔完成后，插入钢钎。

4. 施工注意事项（1）破桩作业过程中，注意周围可能发生塌方的危险，情况紧急时立即组织人员撤离现场。

（2）破桩时，注意砼片溅出伤人，作业人员需戴护目镜、防尘口罩。

（3）施工过程中，应及时清理现场物料、堆放整齐。

凿桩头的机具要摆放整齐。

（4）多班作业时，应做好交接班工作，确保安全施工。

三、安全措施1. 严格执行安全操作规程，确保施工安全。

2. 施工现场应做到现场清整、物料清楚、操作面清洁，文明施工。

一、交底对象全体参与破桩头操作的人员。

二、交底目的为确保破桩头操作过程中的安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底。

三、交底内容1. 操作人员要求（1）操作人员必须经过专业培训，取得相关操作资格证书。

（2）操作人员应熟悉破桩头操作规程，了解破桩头过程中的安全注意事项。

（3）操作人员应身体健康，无高血压、心脏病等不宜从事高空作业的疾病。

2. 施工现场安全要求（1）施工现场应设立明显的安全警示标志，禁止无关人员进入作业区域。

（2）施工现场应保持整洁，堆放材料整齐，避免影响操作。

（3）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。

3. 破桩头操作安全注意事项（1）破桩头前，应对桩头进行检测，确保桩头无裂缝、空洞等缺陷。

（2）破桩头过程中，操作人员应佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等防护用品。

（3）破桩头时，应按照规定的顺序进行，严禁擅自改变操作顺序。

（4）破桩头过程中，应使用适当的工具和设备，确保操作过程中安全。

（5）破桩头过程中，应密切注意桩头的倾倒方向，防止桩头突然倒下砸伤人。

（6）破桩头过程中，若发现异常情况，应立即停止操作，采取必要的安全措施。

4. 应急措施（1）破桩头过程中，如发生人员受伤，应立即停止操作，及时拨打急救电话。

（2）破桩头过程中，如发生火灾，应立即停止操作，使用灭火器进行灭火。

（3）破桩头过程中，如发生其他安全事故，应立即停止操作，采取必要的安全措施，并及时报告相关部门。

四、交底时间年月日五、交底地点施工现场六、交底人项目安全负责人七、备注1. 本安全技术交底为模板，具体操作过程中，应根据实际情况进行调整。

2. 操作人员应认真阅读本安全技术交底，并在操作过程中严格遵守。

3. 项目部将对破桩头操作过程进行监督，确保操作安全。

一、交底目的为确保桩基破桩头施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，防止安全事故的发生，特制定本安全技术交底。

二、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 施工时间：____________________三、施工人员要求1. 施工人员必须具备相应的专业技能和操作经验。

2. 施工人员必须经过安全技术培训，掌握桩基破桩头施工安全操作规程。

3. 施工人员必须遵守施工现场的各项安全规章制度。

四、安全技术措施1. 施工现场布置（1）施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。

（2）施工区域应设立隔离带，禁止无关人员进入。

（3）施工现场应设置消防器材，确保消防设施齐全有效。

2. 施工人员安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。

（2）施工人员必须遵守操作规程，不得酒后施工、操作。

（3）施工人员应定期进行健康检查，确保身体健康。

3. 施工设备安全措施（1）破桩机、风镐等施工设备必须定期检查、保养，确保设备完好。

（2）破桩机操作人员必须经过专业培训，熟练掌握设备操作规程。

（3）破桩机作业时，必须确保设备稳定，防止倾倒。

4. 施工环境安全措施（1）施工现场应保持整洁，防止施工材料堆放不当引发安全事故。

（2）破桩过程中产生的粉尘、噪音等应采取有效措施进行控制。

（3）施工现场应设置临时排水沟，防止积水。

五、施工步骤及注意事项1. 施工步骤（1）检查施工设备，确保设备完好。

（2）确定破桩位置，设置警示标志。

（3）施工人员穿戴好个人防护用品。

（4）破桩机操作人员按照操作规程进行操作。

（5）破桩过程中，专人负责监护，确保安全。

（6）破桩结束后，清理现场，恢复原状。

2. 注意事项（1）破桩过程中，注意观察破桩机运转情况，发现异常立即停止操作。

（2）破桩过程中，严禁操作人员站在桩头附近，防止桩头突然倒地造成伤害。

技术交底内容:一、施工准备:1.作业人员: 力工、钢筋工、风镐工、电工、机械维护人员等。

2.机具准备: 空压机、风镐、钢筋扳手、钢筋刷若干, 挖掘机一台3.技术准备：详细了解图纸桩顶及承台底的标高, 熟悉桩及承台的图纸与位置。

4.施工条件: 人员机械配备完整, 桩两侧土方被清除后, 才能施工。

二、施工工艺及方法:为了保证施工质量, 本工程采用空压机风镐对桩头进行破除, 施工顺序为：开挖沟槽→设置桩顶标高→破碎桩头→剥离钢筋→清除桩头→人工修整→调直钢筋→浇筑混凝土垫层。

1.开挖沟槽第一层土方开挖时开挖沟槽即开挖桩两侧的土方, 开挖沟槽时由技术员和测量人员确定桩基位置, 然后设置边坡, 边坡坡度为1:0.5。

在挖掘桩基周围土方时, 注意机械与桩基的接触防止将不需要破碎的部分破坏。

2.设置桩顶标高桩两侧土方被挖开后, 测量人员根据设计标高对桩头破除深度进行确定, 本工程图纸设计±0.000高程为275.1m, 桩顶标高图中未注明的为-3.0m, CT6.CT6a承台处桩顶标高为-3.2m, CT7、CT8、CT9承台处桩顶标高为-3.8m, 桩顶标高即为桩头破除标高, 测量完后用红漆划线标识。

3.桩头的破碎及清理用风镐对红线标记以上的部分进行破碎, 每个桩头由两个人配合破除, 用风镐从桩的四周开始破除, 剥离桩身主筋, 直至划线标记上100mm处（CT1~CT5承台处桩顶标高为-2.9m, CT6.CT6a承台处桩顶标高为-3.1m, CT7、CT8、CT9承台处桩顶标高为-3.7m）, 再将预留100mm厚桩基砼人工破除、清平, 达到桩顶的设计标高。

为保证凿除过程中不伤到围护桩钢筋, 凿除主筋保护层后, 先将桩四周混凝土凿除露出主筋然后将主筋向外侧拉出, 拉动范围以凿开部分的钢筋与混凝土分开为宜, 切忌拉出角度过大而将设计桩标高以下钢筋保护层剥落。

主筋包围的桩头部位, 在钢筋与混凝土分离的位置, 四周用风镐向桩内水平凿进, 将主筋包围的桩头完全截断, 然后用沟机配合人工将桩头吊出移至固定的地方, 在破除过程中桩头破除的碎屑随破除随清理, 尽量使破除面平整, 保证标线下部的钢筋保护层不被破坏。

一、交底目的为确保桩头破除施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于所有桩头破除施工项目。

三、施工前准备1. 人员准备：- 所有参与施工人员必须经过安全教育和技能培训，了解桩头破除的相关安全知识。

- 对患有高血压、心脏病、癫痫病等不适宜高空作业的员工，应安排其他工作。

2. 机具准备：- 确保所有施工机具（如风镐、挖掘机等）处于良好的工作状态，并进行必要的检查和维护。

- 准备好安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。

3. 材料准备：- 检查并确保材料堆放整齐，不得占用通道，确保施工环境整洁。

四、施工安全措施1. 现场安全检查：- 施工前，必须对施工现场进行安全检查，确保基坑支护牢固，无安全隐患。

- 桩顶设计标高以上10cm处设置桩头切割线。

2. 人员操作规范：- 进入施工现场，必须佩戴安全帽，并系好安全帽带。

- 作业人员必须穿戴防滑鞋，防止滑倒。

- 操作风镐时，必须佩戴手套和护目镜，防止碎块飞溅伤人。

- 操作风镐时，两人配合，一人操作，一人整理混凝土碎块，注意桩头的倾倒方向。

3. 用电安全：- 所有用电设备和线路由专业电工架设，并配备过载和漏电保护装置。

- 施工用电设备专人使用，用电人员各自保护好自用设备的负荷、地线和开关箱。

4. 动火作业：- 施工期间需要动火作业时，必须严格执行动火安全规定，参加动火作业人员必须经过专门培训。

5. 文明施工：- 施工现场应做到现场清整、物料清楚、操作面清洁，文明施工。

五、应急措施1. 遇紧急情况：- 立即组织人员撤离现场，避免人员伤亡。

- 及时拨打急救电话，请求救援。

2. 事故处理：- 发生事故后，立即启动应急预案，进行事故处理。

- 及时上报事故情况，配合相关部门进行调查和处理。

六、总结桩头破除施工过程中，必须严格遵守安全技术交底内容，确保施工安全。

施工人员应提高安全意识，掌握安全操作技能，共同维护施工现场的安全。

一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 施工班组：____________________二、破桩头目的1. 消除桩头对承台的影响，确保承台结构安全。

2. 为后续施工提供便利，如桩基检测、承台施工等。

三、环刀法破桩头工艺流程1. 根据设计要求，确定桩顶标高及破桩深度。

2. 在桩顶周围设置围挡，确保施工安全。

3. 使用环刀切割桩头，切割深度应符合设计要求。

4. 拆除切割后的桩头，清理现场。

5. 对破桩后的桩身进行检查，确保桩身质量。

四、安全技术措施1. 人员安全（1）施工人员必须经过专业培训，掌握环刀法破桩头操作技能。

（2）施工人员应正确佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。

（3）施工过程中，应严格遵守操作规程，不得擅自更改施工方法。

2. 设备安全（1）环刀设备应定期检查、保养，确保设备性能良好。

（2）设备操作人员应熟悉设备操作规程，掌握设备故障处理方法。

3. 环境安全（1）施工区域应设置明显的警示标志，防止无关人员进入。

（2）施工过程中，应做好降尘、降噪、防污染措施。

4. 施工现场安全（1）施工区域应设置围挡，防止无关人员进入。

（2）施工过程中，应做好桩头切割、拆除等环节的安全防护措施。

五、应急处置措施1. 人员伤害事故（1）立即停止施工，将伤者送往医院救治。

（2）对事故现场进行保护，配合相关部门进行调查。

2. 设备故障（1）立即停止施工，隔离故障设备。

（2）联系设备厂家或维修人员进行维修。

（3）维修期间，调整施工方案，确保工程进度。

3. 环境污染（1）立即停止施工，查找污染源。

（2）采取有效措施，消除污染。

（3）对污染区域进行清理、消毒。

六、安全交底内容1. 施工人员应认真学习环刀法破桩头安全技术交底内容。

2. 施工人员应严格遵守安全技术措施，确保施工安全。

一、桩头破除1、施工准备（1）土方开挖已经完成，可以进行破桩施工。

（2）施工机具：空压机、风镐、大捶、手锤、钎子。

2、施工工艺（1）工艺流程：标高确定→剔桩头→桩身处理→桩头锚固钢筋处理。

（2）确定标高。

根据现场水准点，将其用水准仪引入到基坑，测出桩头位置，根据图纸及规范要求，找准桩顶标高后，在桩身上用红色铅笔划上醒目标记，为防止破除过深，在桩顶设计标高以上的50mm处开始破除，每根桩上做四个标记点，并将四个点连成一圈，作为破桩头的控制线。

（3）剔桩头。

先将控制线以上混凝土保护层剔除，直至剔出主筋，注意避免剔伤主筋。

再用空压机对桩体全部剔除。

注意在剔桩头过程中，不得破除到标高控制线以下，不得将主筋弯曲超过30度以上，不得只从一个方向开始破除，应从四个方向向内破除，如下图所示。

（4）桩身处理。

将破除的混凝土块清理干净，然后用人工凿除并清顶，桩头要平整，不得凸凹不平，凿桩完毕后，用钢丝刷清理松动的粉尘后，用水清洗。

（5）桩头锚固钢筋处理：根据设计要求的钢筋锚固长度，截取桩头钢筋。

3、安全文明施工（1）操作空压机的人员必须穿绝缘鞋戴绝缘手套，保证一机一闸一漏保施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽。

（2）空气压缩机应在无载状态下启动，启动后低速空运转，检视各仪表指示值符合要求，运转正常后，逐步进入载荷运转。

（3）输气管道输送的压缩空气如果直接吹向人体，会造成人身伤害事故，输气胶管应保持畅通，不得扭曲，开启送气阀前，应将输气管道联接好，并通知现场有关人员后方可送气。

在出气口前方，不得有人工作或站立，防止压缩空气外泄伤人。

（4）严禁夜间进行破除施工，对周围居民区造成噪声污染。

（5）现场作业人员必须持证上岗，严禁无证人员施工作业。

（6）在坡脚作业时必须事前有专人检验槽壁土方是否有松动现象，避免现场施工扰动造成土方坍塌，发生安全事故。

（7）施工机具接线必须电工作业，严禁私自连接。

（8）施工现场做到三清六好，文明施工。

”破桩头技术交底“1、技术交底书单位名称：编号：工程名称车站工程（XX站）设计文件图号施工部位围护桩破桩头交底日期交底内容：一、施工范围XX车站围护桩破桩头施工二、工艺流程：渣土清理、桩头顶端抄平、标识标高线环切两道（桩顶上IoCm17cm各一道，环切两道）人工开口由上口到下口做好防护桩身处理,剥离桩身混凝土人工局部清理拨桩头，清运桩头调直钢筋。

三、施工机具：空压机、钢钎、铁锤、挖掘机、吊车铁锹、风镐、手提锯、自卸汽车等。

四、施工工艺：L桩头标高掌握：基坑开挖前测量地面标高，交底开挖深度，由测量员精确测放出桩顶标高，并在桩顶标高上涂刷油漆标识。

在设计标高处围绕桩身四周作二道平线标记，沿此2、平线采纳手持电动切割机进行环切割，深度约为5cm,严禁超深切割，防止切断管壁内钢筋。

2.切割完毕后，采纳手锤和钻子进行破桩处理，将钻子沿着所切割的平线处，在切口处分别从上而下进行剔凿，以防伤及深化冠梁5的管桩壁受损，直至深化冠梁的管桩壁钢筋全部露出，保留管桩壁钢筋和端板，但严禁截断管桩壁主筋。

留意：不要使桩身倾倒，以免造成管桩壁受损。

3.用风镐自上而下，或者从侧面剔除钢筋外包裹碎，当接近预裂缝或槽时，应采纳轻型风镐或人工凿除，以防伤及深化冠梁10的桩体碎，直至深化冠梁的钢筋全部露出，并将钢筋笼主筋适当弯曲，但严禁截断主筋。

（特殊留意，当凿出测斜管时，应人工凿除，当露出测斜管时，必需采纳相应3、措施包裹测斜管，不能有杂物掉入管中）4.在截桩头时在同一水平面按同一角度对称放置2至4个钢钎，用大锤同时对称击打，将4根钢钎打入桩头28cm,后将桩头截断。

5,修整桩头，截桩头后，采纳轻型风镐或人工修凿桩头，桩头修整至油漆标志线以上35时，必需改为从四周向中间修凿，桩顶允许偏差020,破除完毕准时将碎渣清除出基坑。

6.凿破桩头施工，必需严格掌握剔除深度，且预留嵌入承台10高度，严禁超破，确保桩头平齐，当桩头凿除后碎带污或碎面酥松时，报告现场负责人查看,现场负责人不能解决的上报技术负责人进行解决。

桩头破除安全技术交底
1 桩头破除安全交底
施工单位
交底部门
一、一般规定：
1、施工现场必须正确佩戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚进入施工现场，禁止酒后作业。

2、禁止在易燃易爆区抽烟。

3、材料机具放置整齐、施工结束保证工完料清、施工现场禁止乱扔垃圾。

二、本工序存在的危险源及环境因素：
1、空压机、柴油发电机无防护罩或放置不稳而造成机械伤害。

2、柴油桶等造成火灾或爆炸。

3、施工用电造成触电、火灾事故。

4、人员使用手持机具不当造成伤害。

5、破桩头过程产生的噪音、粉尘引发耳鸣、尘肺等职业病
三、针对危险源及环境因素采取的防范措施：
1、空压机、发电机接线必须由专业电工接线，严禁私拉乱接，必须满足一机、一箱、一闸、一漏的要求，且必须有接地装置。

2、柴油发电机油桶必须有遮阳措施，且周围禁止抽烟。

3、发电机、空压机必须放置平稳，防止倾倒；必须有安全可靠的防护罩。

4、2米以上的桩头破除，要自上而下进行，禁止从下端直接破除，并应该用钢丝绳将其绑至附近未破除的桩，防止倒塌砸伤人。

5、手持电动工具在使用前要检查是否漏电，在不用时必须关闭电源。

6、破桩头施工人员必须戴口罩，防止粉尘吸入。

7、所有设备必须有消音装置，防止噪音过大。

8、若要使用动火切割作业，氧气瓶距离乙炔瓶必须5米以上，乙
炔瓶距离明火10米以上且应该办理动火审批手续。

接受交底班组或员工签名：。

一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 施工负责人：____________________二、施工内容1. 施工部位：____________________2. 施工方法：____________________3. 施工设备：____________________三、安全注意事项1. 施工人员必须具备相应的施工技能和安全生产知识，并经安全教育培训合格后方可上岗。

2. 施工现场应设立安全警示标志，明确施工区域，并设置安全通道。

3. 进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

4. 严禁酒后作业，施工人员应保持良好的精神状态。

5. 严格遵守操作规程，确保施工过程中的安全。

四、危险源分析及防范措施1. 桩头倒落：（1）原因：桩头未固定，施工过程中振动或冲击导致桩头倒落。

（2）防范措施：- 桩头破除前，使用钢丝绳将桩头固定在相邻未破桩头上，防止破除过程中桩头倒落。

- 破除过程中，专人监护，确保桩头稳定。

2. 机械伤害：（1）原因：机械设备操作不当，如空压机、电锯等。

（2）防范措施：- 操作人员必须经过专业培训，熟练掌握机械设备操作技能。

- 定期检查机械设备，确保其安全性能。

- 操作过程中，穿戴防护用品，如手套、护目镜等。

3. 触电事故：（1）原因：用电设备未进行保护接零，操作人员违规操作。

（2）防范措施：- 严格按照电气设备操作规程进行操作。

- 电线、插座等用电设备必须符合国家标准。

- 配电箱、电源线、漏保开关等符合安全用电要求。

4. 粉尘污染：（1）原因：破除过程中产生大量粉尘。

（2）防范措施：- 使用湿式作业，降低粉尘产生。

- 设置防尘罩，减少粉尘扩散。

- 操作人员佩戴防尘口罩。

五、应急预案1. 发生事故时，立即停止作业，迅速组织人员撤离现场。

2. 及时报告相关部门，启动应急预案。

一、工程名称及编号1. 工程名称：______工程2. 编号：______二、交底时间及地点1. 交底时间：____年____月____日2. 交底地点：____施工现场三、交底对象1. 施工单位：____2. 项目负责人：____3. 专业施工员：____4. 专业质量检查员：____5. 专业班组长：____6. 作业人员：____四、破灌注桩桩头施工概述1. 施工目的：破除灌注桩桩头，为后续施工提供便利。

2. 施工范围：____范围内的灌注桩桩头。

3. 施工工艺：采用风镐、电锤等工具进行破桩头作业。

五、安全技术交底内容1. 作业人员安全注意事项：（1）作业人员必须经过安全培训，具备相应的操作技能。

（2）进入施工现场必须正确佩戴安全帽，系好帽带，穿防滑鞋。

（3）酒后不得上岗作业。

（4）作业过程中，不得擅自离岗，确保自身及他人安全。

2. 施工现场安全措施：（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保作业人员了解危险区域。

（2）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏等。

（3）施工机械、材料堆放应规范，不得占用消防通道。

（4）施工现场应定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。

3. 作业安全操作规程：（1）破桩头作业前，应熟悉施工图纸、地质情况及周围环境。

（2）破桩头作业时，必须使用符合安全标准的工具和设备。

（3）破桩头作业过程中，应确保操作人员与周围人员的安全距离，避免误伤。

（4）破桩头作业时，注意观察桩头情况，发现异常立即停止作业，报告上级处理。

（5）破桩头作业结束后，应清理现场，确保无安全隐患。

4. 应急处理措施：（1）如发生安全事故，立即停止作业，并组织人员进行救援。

（2）事故发生后，应及时向上级报告，并按照相关规定进行事故调查和处理。

（3）加强事故应急演练，提高作业人员的应急处置能力。

六、交底总结1. 本安全技术交底旨在提高作业人员的安全意识，确保施工安全。

2. 请全体作业人员认真学习本交底内容，严格遵守安全操作规程。

一、交底对象1. 施工单位全体参与破桩头作业的人员。

2. 项目部管理人员及安全监督人员。

二、交底时间[填写具体日期]三、交底地点[填写具体地点]四、交底内容一、安全基本要求1. 作业人员进入施工现场必须戴安全帽，并正确佩戴好劳保用品。

2. 严禁酒后上岗，确保作业人员身心状态良好。

3. 严格遵守项目部的安全守则、安全管理规定。

二、破桩头作业前的准备工作1. 作业人员应熟悉破桩头作业范围内的地质环境条件，了解周边环境，掌握相关施工资料。

2. 熟悉破桩头施工工艺流程，明确施工步骤和注意事项。

3. 检查施工机械、工具设备是否完好，确保施工安全。

三、破桩头作业过程中的安全注意事项1. 作业人员必须遵守操作规程，严格按照施工方案进行施工。

2. 施工现场应设置明显的警示标志，提醒作业人员注意安全。

3. 严禁在破桩头作业过程中吸烟、饮酒。

4. 破桩头时，注意砼片溅出伤人，作业人员必须佩戴护目镜、防尘口罩等防护用品。

5. 使用风镐等机械设备时，必须佩戴手套、防护眼镜等防护用品。

6. 作业人员应保持安全距离，避免因操作不当造成伤害。

四、破桩头作业中的特殊注意事项1. 夜间施工时，应确保施工现场照明充足，设置明显的警示标志。

2. 施工过程中，注意观察周围环境，发现异常情况立即停止作业，并向现场负责人报告。

3. 作业过程中，发现桩头有倾斜、断裂等异常情况，应立即停止作业，并采取措施进行加固处理。

4. 破桩头过程中，若遇到地下管线、电缆等设施，应立即停止作业，并通知相关部门进行处理。

五、破桩头作业结束后的安全工作1. 作业结束后，清理施工现场，确保无安全隐患。

2. 检查施工机械、工具设备是否完好，归位存放。

3. 向现场负责人汇报破桩头作业完成情况。

六、应急处理1. 发生意外事故时，立即停止作业，并采取紧急措施进行救援。

2. 报告现场负责人，启动应急预案，组织人员疏散，确保人员安全。

3. 对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。

一、作业准备1. 技术准备- 施工前，根据设计资料及现场实际情况，核对桩头位置、方向、长度等数据。

- 详细了解桩顶标高，熟悉围护桩图纸与位置。

2. 材料机具准备- 风镐、钢筋扳手、钢筋刷、挖掘机等。

3. 作业条件准备- 清除施工区域内的地上、地下障碍物。

- 夜间施工时，安装照明设施，危险地段设置明显标志。

- 施工前进行护坡检查，防止基坑土坡坍塌等事故发生。

二、施工工艺流程1. 工艺流程设置- 桩顶标高设置→ 破碎桩头→ 清除桩头→ 人工修整调直钢筋2. 操作工艺- 设置桩顶标高：测出桩顶设计标高线，并在桩顶标高控制线和以上10cm处做出标记（上切线和下切线）。

- 破碎桩头：用风镐对上切线标记以上的部分进行破碎，由两人配合破除，从桩的四周开始破除，剥离桩身主筋，直至划线标记处。

- 清除桩头：清理破碎后的桩头碎片。

- 人工修整调直钢筋：对破除后的桩头进行修整，确保钢筋调直。

三、安全注意事项1. 人员安全- 进入施工现场必须戴好安全帽，系好安全帽帽带，穿防滑鞋进行作业。

- 禁止酒后作业、操作。

- 严禁擅自损坏、拆除、移动安全防护装置、警示牌、安全标志。

2. 机械安全- 使用风镐等机械设备时，必须经过专业培训，熟练掌握操作方法。

- 操作风镐时，佩戴手套及眼睛防护镜，防止碎块飞溅伤人。

- 破桩时注意桩头的倾倒方向，以免突然倒下砸伤人。

3. 用电安全- 配电箱、电源线、漏保开关符合安全用电要求，用电必须安排专业持证电工进行操作。

- 用电设备专人使用，用电人员各自保护好自用设备的负荷、地线和开关箱，发现问题及时找电工解决。

4. 环境安全- 桩破除过程中，注意砼片溅出伤人，作业人员戴护目镜，防尘口罩。

- 夜间施工时，加强照明设施，确保作业区域明亮。

四、应急措施1. 发生安全事故时，立即停止作业，组织人员撤离现场，并及时报警。

2. 对受伤人员进行紧急救治，并拨打急救电话。

3. 保护现场，等待相关部门进行调查和处理。

一、交底目的为确保破桩头施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，减少安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于所有参与破桩头施工的工人。

三、交底内容1. 安全生产基本知识（1）了解国家安全生产法律法规，掌握安全生产的基本要求。

（2）熟悉施工现场的安全管理制度，遵守各项安全操作规程。

2. 破桩头施工安全注意事项（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，正确使用劳保用品。

（2）破桩头前，应熟悉作业范围内的地质环境条件，了解桩头结构及周围环境。

（3）破桩头作业时，必须安排专人指挥，注意周围可能发生塌方的危险，情况紧急时立即组织人员撤离现场。

（4）破桩头作业人员必须经过安全作业培训，方可进入施工现场。

（5）掌握安全用电常识和空压机、风镐等设备的安全操作规程。

3. 设备操作安全（1）电动空压机操作规程：a. 起动前的准备和检查：清除机体和电动机附近的工具和杂物，检查油质和油量，确保压气管路中阀门开闭灵活。

b. 长期停机后，应向齿轮油泵内注满机油，摇动确认无异常。

c. 操作过程中，注意观察设备运行状态，发现异常立即停机检查。

（2）风镐操作规程：a. 操作前，检查风镐是否完好，确认无漏气、漏油现象。

b. 操作时，佩戴好手套及眼睛防护镜，以防破除混凝土时碎块飞溅伤人。

c. 破桩时要两人配合，一人操作风镐，一人整理混凝土碎块，注意桩头的倾倒方向，以免桩头突然倒下砸伤人。

4. 施工现场安全管理（1）施工现场应按项目部规定的位置安放施工机械和堆放材料，各种材料按照规范要求堆放。

（2）施工期间，禁止酒后施工、操作。

（3）不准擅自损坏、拆除、移动安全防护装置、警示牌、安全标志。

（4）各种用电和照明线路由电工架设，采用TN-S系统三相五线制，并配备过载和漏电保护装置。

（5）所有施工人员均应掌握安全用电基本知识和所用设备性能，施工用电设备专人使用，用电人员各自保护好自用设备的负荷、地线和开关箱，发现问题及时找电工解决。

一、交底目的为确保破碎桩头施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，降低事故发生的风险，特制定本安全技术交底。

二、交底对象1. 施工项目经理及项目全体施工人员；2. 从事破碎桩头施工的各类技术人员；3. 施工现场安全管理人员。

三、交底时间根据施工进度安排，在破碎桩头施工前进行。

四、交底内容1. 施工现场安全注意事项（1）施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽，正确配备使用好劳保用品；（2）酒后不得上岗，严禁疲劳作业；（3）施工现场应做到现场清整、物料清楚、操作面清洁，文明施工；（4）施工过程中应及时清理现场物料、堆放整齐，确保操作空间畅通；（5）施工人员应严格遵守施工现场各项规章制度，服从现场管理人员指挥。

2. 破碎桩头施工安全操作规程（1）破碎桩头前，应先对桩顶及周围环境进行勘查，确保施工安全；（2）破碎桩头时，应遵循自上而下的顺序，避免直接破至桩顶标高处；（3）破桩过程中，施工人员应保持安全距离，避免被破碎物击中；（4）破碎桩头时，应注意砼片溅出伤人，作业人员必须戴护目镜、防尘口罩；（5）破桩过程中，应密切关注桩身稳定性，防止桩身倾斜或断裂；（6）破碎桩头过程中，如遇异常情况，应立即停止作业，并采取相应措施进行处理。

3. 施工现场危险源及防范措施（1）桩头不拉绳而桩头无预见性地忽然倒地造成人员伤亡；防范措施：破桩过程中，必须对桩头进行固定，防止桩头倒地；（2）空压机没有防护罩或放置不稳造成机械伤害；防范措施：空压机应放置在平稳的地方，并配备防护罩；（3）用电设备未进行保护接零造成触电事故；防范措施：用电设备必须进行保护接零，并安排专业持证电工进行操作；（4）空压机在作业过程中的噪音污染；防范措施：施工过程中，应尽量减少噪音污染，并做好噪音防护措施；（5）破桩头过程中的粉尘污染等；防范措施：施工过程中，应做好粉尘防护措施，如佩戴防尘口罩、洒水降尘等。

五、交底要求1. 施工人员应认真听取交底内容，并做好记录；2. 施工过程中，施工人员应严格遵守安全技术操作规程，确保施工安全；3. 施工现场安全管理人员应加强监督检查，发现问题及时纠正；4. 施工单位应定期组织安全技术培训，提高施工人员的安全意识和技能。

一、交底目的为确保破桩头作业的安全顺利进行，防止事故发生，特制定本安全交底。

二、适用范围本交底适用于所有破桩头作业，包括但不限于钻孔灌注桩、预制桩等。

三、交底内容1. 作业人员要求（1）所有参与破桩头作业的人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全意识。

（2）作业人员必须熟悉破桩头作业的相关规程、操作方法和安全注意事项。

（3）作业人员必须佩戴好安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等个人防护用品。

2. 施工现场要求（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保作业区域安全。

（2）施工现场应保持整洁，施工材料、工具摆放整齐，不得占用消防通道。

（3）施工现场应配备必要的安全防护设施，如防护栏、警示灯、安全绳等。

3. 作业准备（1）破桩前，应对桩头进行检查，确认无裂缝、松散等异常情况。

（2）根据桩头尺寸、材料、地质条件等因素，选择合适的破桩设备。

（3）作业前，对破桩设备进行检查，确保设备运行正常。

4. 作业操作（1）破桩作业时，应按照操作规程进行，严禁违规操作。

（2）破桩过程中，应注意观察桩头动态，防止桩头突然倒地伤人。

（3）破桩时，应使用防护措施，防止混凝土碎片飞溅伤人。

（4）破桩过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，并报告现场负责人。

5. 作业结束（1）破桩作业结束后，应对施工现场进行清理，确保无安全隐患。

（2）将破桩头运至指定位置，做好标识，便于后续施工。

四、安全注意事项1. 作业人员应严格遵守操作规程，确保自身和他人的安全。

2. 破桩过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。

3. 破桩作业现场应配备专职安全员，负责现场安全监督和指导。

4. 施工现场应加强安全教育培训，提高作业人员的安全意识。

5. 破桩作业过程中，如遇恶劣天气，应立即停止作业，确保人员安全。

五、附则1. 本交底自发布之日起执行，如遇特殊情况，可由项目部根据实际情况进行调整。

2. 本交底未尽事宜，按国家相关法律法规和项目部规定执行。

3. 任何单位和个人均有权对本交底提出意见和建议，项目部将及时予以研究、处理。