7.5标准件和常用件-齿轮解析

机械制图基础：标准件与常用件引言机械制图是机械设计中非常重要的一环，它起到了桥梁的作用，将设计师的想法以图纸的形式呈现给制造工人。

在机械制图中，标准件和常用件是不可或缺的元素。

本文将详细介绍机械制图中的标准件和常用件的概念、分类以及在制图过程中的应用。

一、标准件的概念与分类1.1 概念标准件是在机械设计中广泛应用的一类通用零部件，它们具有统一的外形尺寸、结构和工艺标准。

标准件不需根据具体的设计要求进行专门设计和制造，而是通过直接选用已有的标准件来满足设计需求，减少了重复设计的工作量，提高了设计效率和产品质量。

1.2 分类标准件按照其功能和用途可以分为以下几类：1.2.1 力传动标准件力传动标准件主要用于机械装置的力的传递，包括键、销、联轴器等。

1.2.2 固定连接标准件固定连接标准件用于连接和固定机械装置的零部件，包括螺栓、螺母、垫圈等。

1.2.3 导向定位标准件导向定位标准件用于导向和定位机械装置的零部件，包括滑轨、轴承、销轴等。

1.2.4 密封连接标准件密封连接标准件用于密封机械装置的零部件，包括垫片、密封圈、油封等。

1.3 标准件的优点标准件在机械制图中的应用具有以下优点：•减少设计的重复性工作，提高设计效率。

•缩短产品的开发周期。

•提高产品的质量和可靠性。

•方便维修和更换，降低维护成本。

•降低制造成本，提高生产效率。

二、常用件的概念与分类2.1 概念常用件是指在机械制图中经常使用的一类标准件，它们具有广泛的适用性和多样化的用途。

与标准件相比，常用件更加便于定制和适应各类机械装置的需要。

2.2 分类常用件按照其用途和特点可以分为以下几类：2.2.1 传动件传动件是机械装置中实现动力传递和转换的零部件，包括齿轮、皮带、链条等。

2.2.2 运动件运动件是机械装置中实现运动和控制的零部件，包括滑块、导轨、凸轮等。

2.2.3 支撑件支撑件用于支撑和固定机械装置的零部件，包括支架、座板、轴承等。

2.2.4 传感器传感器用于检测和测量机械装置的运动状态和环境参数，包括温度传感器、压力传感器等。

第七章标准件和常用件本章内容：第一节螺纹第二节螺纹紧固件第三节齿轮第四节键和销第五节滚动轴承第六节弹簧第一节螺纹一、螺纹的形成及要素一平面图形（如三角形、矩形、梯形等）沿一圆柱或圆锥面上的螺旋线运动，在该圆柱或圆锥面上形成的连续的凸起和沟槽即为螺纹。

在圆柱（或圆锥）外表面上形成的螺纹称为外螺纹；在圆柱（或圆锥）内表面上形成的螺纹称为内螺纹外螺纹内螺纹（一）螺纹的形成（二）螺纹的要素1、牙型沿螺纹的轴线方向剖切，所得的螺纹的轮廓形状称为螺纹的牙型。

常见的牙型有三角形、梯形、锯齿形等。

2、公称直径螺纹的直径有大径（d 或D ）、小径（d 1或D 1）、中径之分。

普通螺纹和梯形螺纹的大径又称公称直径。

与外螺纹的牙顶或内螺纹的牙底相切的假想圆柱或圆锥的直径称为大径。

与外螺纹的牙底或内螺纹的牙顶相切的假想圆柱或圆锥的直径称为小径。

在大径和小径之间，通过牙型上的沟槽和凸起宽度相等的假想圆柱或圆锥的直径称为中径。

外螺纹内螺纹ⅠⅡ 牙顶牙底I螺距Ph牙底牙顶h螺距PⅠ/4:1 Ⅱ/4:1大径 D ,d小径D 1 d 1中径D 2 d 23、线数螺纹有单线和多线之分。

圆柱面上沿一条螺旋线所形成的螺纹称为单线螺纹；由两条或两条以上沿轴线等距分布的螺旋线形成的螺纹称为多线螺纹。

螺纹的线数用n来表示。

单线螺纹三线螺纹4、螺距和导程相邻两牙在中径线上对应点间的轴向距离称为螺距，用P表示。

同一条螺旋线上相邻两牙在中径线上对应点间的轴向距离称为导程，用L表示。

对于单线螺纹，螺距=导程；对于多线螺纹，P=L/n。

单线螺纹三线螺纹5、旋向旋向有左旋和右旋之分。

顺时针旋转时旋进的螺纹称为右旋螺纹；逆时针旋转时旋进的螺纹称为左旋螺纹。

内外螺纹能够旋合在一起的条件是：五个要素必须完全相同。

右旋螺纹左旋螺纹二、螺纹的规定画法1、外螺纹的画法在平行于螺纹轴线的视图中，螺纹大径用粗实线表示，小径用细实线表示，螺纹终止线用粗实线表示。

在垂直于螺纹轴线的视图中，螺纹大径画成粗实线圆，小径画成3/4细实线圆，螺杆上倒角圆的投影不画。

标准件和常用件标准件和常用件是机械制造中常见的零部件，它们在各种机械设备和工业生产中起着至关重要的作用。

标准件是指在机械制造中规格统一、尺寸标准化的零部件，常用件则是在各种机械设备中使用频率较高的零部件。

本文将从标准件和常用件的定义、分类、特点以及在机械制造中的应用等方面进行介绍。

首先，标准件和常用件的定义。

标准件是指在机械制造中规格统一、尺寸标准化的零部件，它们按照国家标准或行业标准进行设计、生产和检验，具有统一的尺寸、形状和质量标准。

而常用件则是在各种机械设备中使用频率较高的零部件，它们的种类繁多，包括螺栓、螺母、垫圈、销钉、销轴、弹簧等。

其次，标准件和常用件的分类。

标准件按照其功能和用途可以分为连接件、传动件、密封件、支撑件等不同类型；而常用件则可以根据其形状和结构特点进行分类，如螺纹连接件、销钉连接件、弹簧密封件等。

这些分类对于机械设计和选型具有重要的指导作用。

接下来，标准件和常用件的特点。

标准件具有规格统一、尺寸标准化、质量稳定、可互换性好等特点，这些特点使得标准件在机械制造中具有重要的作用；而常用件则具有使用频率高、种类繁多、易于采购和更换等特点，这些特点使得常用件在机械设备的维护和保养中起着至关重要的作用。

最后，标准件和常用件在机械制造中的应用。

标准件广泛应用于机械设备的设计、制造和维护中，它们可以大大提高机械设备的生产效率和产品质量；而常用件则在机械设备的维护和保养中起着重要的作用，它们的使用直接影响着机械设备的安全性和可靠性。

综上所述，标准件和常用件在机械制造中具有重要的地位和作用，它们的规格统一、尺寸标准化、质量稳定、使用频率高等特点使得它们成为机械制造中不可或缺的重要组成部分。

因此，在机械设计和选型中，我们应该充分考虑标准件和常用件的特点和应用，以确保机械设备的性能和质量达到最佳状态。

标准件与常用件——齿轮——圆柱齿轮传动 返回“齿轮概述”圆柱齿轮的轮齿有直齿、斜齿、人字齿等。

直齿圆柱齿轮是齿轮中常用的一种。

这里只介绍直齿圆柱齿轮。

直齿圆柱齿轮各部分的名称、代号及计算一、各部分的名称、代号1、齿顶圆：齿轮上最大的圆。

其直径用da 表示；2、齿根圆：通过轮齿根部的圆。

其直径用df 表示；3、节圆和分度圆：节圆是两齿轮啮合接触点所形成的圆,用d'表示。

分度圆是加工齿轮时，作为齿轮轮齿分度的圆。

用d 表示。

对于标准齿轮来说，节圆直径和分度圆直径相等。

4、齿高、齿顶高、齿根高：齿顶圆与齿根圆之间的径向距离称为齿高，用h 表示。

齿顶圆与分度圆之间的径向距离称为齿顶高，用ha 表示。

齿根圆与分度圆之间的径向距离称为齿根高，用hf 表示。

5、齿距、齿厚、齿槽宽：齿距p 表示，齿厚s 表示，齿槽宽e 表示，标准齿轮s=e,p=s+e 。

6、模数：p/π=m ，m 称为齿轮的模数。

模数是设计和制造齿轮的重要参数，模数愈大，轮齿就愈大；模数愈小，轮齿就愈小。

7、压力角：用α表示标准齿轮的压力角一般为20°。

两齿轮相互啮合，压力角和模数必须相等。

8、传动比：主动齿轮的转数n 1与从动齿轮的转数n 2之比,以i 表示。

i= n 1/ n 2，i ＞1减速 二、几何尺寸计算单个齿轮的规定画法1、在表示齿轮端面的视图中，齿顶圆用粗实线，齿根圆用细实线或省略不画，分度圆用点画线画出；2、另一视图一般画成全剖视图，而轮齿按不剖处理。

用粗实线表示齿顶线和齿根线，用点画线表示分度线；3、若不画成剖视图，则齿根线可省略不画；4、轮齿为斜齿、人字齿时，按图画出，非圆视图画成半剖视或局部剖视，在未剖的部分以三条相互平行的细实线示意轮齿的倾斜方向。

齿轮的啮合画法1、在表示齿轮端面的视图中，啮合区的齿顶圆均用粗实线绘制，如图（c）所示；也可省略不画，但相切的两分度圆须用点画线画出，两齿根省略不画，如图（d）所示；２、若不作剖视，则啮合区的齿顶线不必画出，此时分度线用粗实线绘制，如图（b）所示；3、若不作剖视，则啮合区的齿顶线不必画出，此时分度线用粗实线绘制，如图（a）所示。

标准件和常用件标准件和常用件是机械制造中非常重要的一部分，它们在各种机械设备中发挥着至关重要的作用。

标准件是指在机械设计中所规定的尺寸、形状、性能等方面符合国家标准或行业标准的零部件，而常用件则是在机械制造中使用频率较高的零部件。

本文将对标准件和常用件进行详细介绍，以便广大机械制造者更好地了解和应用它们。

首先，我们来看一下标准件。

标准件是机械设计中经常使用的零部件，它们的尺寸、形状、性能等方面都符合国家标准或行业标准。

标准件的使用可以大大提高机械设计的效率和准确性，同时也方便了零部件的选用和替换。

常见的标准件包括螺栓、螺母、垫圈、销钉、销轴、弹簧等。

这些标准件在机械设计中使用广泛，可以说是机械制造中不可或缺的一部分。

其次，我们来谈一谈常用件。

常用件是在机械制造中使用频率较高的零部件，它们通常不属于标准件范畴，但在实际生产中却是必不可少的。

常用件的种类繁多，包括各种轴承、齿轮、联轴器、传动带、密封件等。

这些常用件在机械制造中扮演着非常重要的角色，它们的质量和性能直接影响着机械设备的稳定运行和使用寿命。

在实际的机械设计和制造中，标准件和常用件的选择和应用非常重要。

首先，我们需要根据设计要求和使用环境来选择合适的标准件和常用件，确保它们的质量和性能符合要求。

其次，我们需要合理搭配和组合这些标准件和常用件，以确保机械设备的稳定性和可靠性。

最后，我们还需要对这些标准件和常用件进行定期的检查和维护，以延长它们的使用寿命，保证机械设备的正常运行。

总的来说，标准件和常用件在机械制造中起着至关重要的作用。

它们的选择和应用直接影响着机械设备的性能和可靠性，因此我们在机械设计和制造中必须高度重视标准件和常用件的选择和应用。

希望本文对广大机械制造者有所帮助，谢谢阅读！。