大体积混凝土测温点布置原则

大体积混凝土测温布置（一）引言概述：大体积混凝土测温布置对于混凝土结构的温度控制和预防裂缝的形成至关重要。

本文将从测温原理、布置原则、传感器选择、布置方式和监测数据处理五个方面，详细阐述大体积混凝土测温布置的相关内容。

正文内容：
1. 测温原理
- 热传导原理：介绍混凝土中温度传导的基本原理。

- 温度传感器工作原理：介绍常见的混凝土温度传感器的工作原理，例如电阻温度计、热电偶等。

2. 布置原则
- 布置密度：根据混凝土浇筑的体积和形状，确定布置传感器的密度。

- 布置位置：根据混凝土中温度变化的特点，选择合适的位置进行布置，如表面布置、内部布置等。

3. 传感器选择
- 温度传感器类型：根据混凝土测温的要求，选择合适的温度传感器，考虑精度、稳定性等因素。

- 抗干扰能力：选择具有良好抗干扰能力的温度传感器，以保证测温准确性。

4. 布置方式
- 表面布置：介绍表面布置方式，包括传感器的安装方法和注意事项。

- 内部布置：介绍内部布置方式，如通过预埋法和后加装法来实现温度传感器的布置。

5. 监测数据处理
- 数据采集：介绍大体积混凝土测温数据的采集方法，如使用数据采集仪器等。

- 数据分析：阐述对测温数据进行分析和处理的方法，例如曲线分析、异常数据处理等。

总结：大体积混凝土测温布置的合理与否直接影响混凝土结构的性能和使用寿命。

通过本文的介绍，我们可以了解到测温原理、布置原则、传感器选择、布置方式和监测数据处理等方面的知识，从而有效地实施大体积混凝土测温布置，提高混凝土结构的安全性和可靠性。

（三）、测温点布置基础大体积砼内测温点的布置，应真实地反映出砼浇筑体内最高温升、里表温差、降温速率及环境温度。

1、测温点位置该基础砼计划以后浇带为界分区段浇筑，各区段内混凝土一次浇注成型。

因此，在平面上的温度测点为梅花形布置，间距10m，并综合考虑电梯井的位置（测温点布置平面图见附图）。

由于底板混凝土最高温度多出现在厚度中部，故每个测温点按厚度方向沿厚度中部、混凝土表面和底部处布置三根测温线。

2、注意事项（1）所有测温线的埋设，必须按测温点布置图进行编号，并在埋设前进行测试检验。

（2）测温线必须在钢筋绑扎完毕和混凝土浇注前安好，测温线采用钢丝或胶布绑在一根Φ14的钢筋上，其感温头应处于测温点位置，不得与钢筋直接接触（测温点测温线布置示意图见图1）。

图1?测温点测温线布置示意图（3）测温线插头留在外面，并用塑料袋罩好，避免潮湿，保持清洁，留在外面的测温线长度应大于20cm,?并按上中下顺序分别绑扎，每组测温线在线的上段做上标记,?便于区分深度。

（4）砼表面测温线感温头位置在砼外表以内5cm处，砼底部测温线感温头位置在砼底面上5cm处。

三、测温（一）、测温要求1、一般在砼浇注完毕后10h开始测温，每班定时测定大气温度、砼内部温度，砼浇筑时，还应测砼的入模温度。

2、测温工作不分昼夜24h连续进行，第1天至第5天，每2h测温一次；第6天至第10天，?每4h测温一次；第11天至第28天，每8h测温一次。

3、测温数据应认真仔细记录分析，及时汇报结果，以便对混凝土的温控实施更及时的养护措施。

（二）、温控指标依据《YBJ224-91块体基础大体积施工技术规程》、《JGJ6-99?高程建筑箱型与筏型基础技术规范》的有关规定：混凝土结构内部中心温度与混凝土表面温度的差值小于25℃，温度场中的断面各测点温度陡降控制在10℃以内；大气温度与混凝土表面温度之差应控制在30℃以内；大体积混凝土的降温速率一般不宜大于2℃/d。

大体积混凝土测温点布置规范随着现代建筑和桥梁的发展，高精度的大体积混凝土测温点布置工作已经成为一项重要的任务。

这一任务中包含了严格的布置要求，对于正确安装混凝土测温点而言，它不仅关系到混凝土的质量，更关系到结构的安全。

因此，为了避免因混凝土的尺寸、混凝土的配合及混凝土的收缩等不良影响而导致的结构变形，严格执行有关的测温点布置规范是非常必要的。

首先，在布置混凝土测温点时，要考虑到混凝土的尺寸，温点的布置应尽量分散在混凝土的整个体积中，从而可以准确地反映出混凝土的内部温度变化，使其可以均匀地收缩，避免出现局部收缩的现象，从而造成混凝土的破坏和结构变形。

此外，温点的间隔应符合有关的规定，一般密度不超过3米。

其次，混凝土测温点的安装要符合有关规范，温点的横截面尺寸为50mm×50mm，安装位置应尽量避开重力弯矩，同时应考虑到不同层次结构的收缩大小，确保测温点安装的横向位置和纵向位置能够准确反映出收缩量。

此外，对于混凝土测温点的安装质量要求也很高，温点应按照国家标准安装，检查温度测量设备是否正确安装，温度检测电缆是否损坏，避免温度有误差的情况发生，并应确保温度测量设备的严格保护，以防止外界夹入，干扰测温点的检测精度。

最后，对于大体积混凝土测温点的布置，还应考虑到混凝土的配合、施工周期、施工工艺及混凝土的其他成分等因素，确保正确布置大体积混凝土测温点，以准确反映混凝土收缩情况，保障结构安全。

综上所述，正确安装大体积混凝土测温点对于混凝土的质量和结构的安全至关重要，要求对混凝土的尺寸、混凝土的配合及混凝土的收缩等进行有效的布置。

此外，要确保温点的安装质量，同时考虑到施工周期及其他因素，以确保正确安装混凝土测温点，这是严格执行《大体积混凝土测温点布置规范》的基础。

大体积混凝土测温点布置规范是目前结构技术和施工技术发展所必需的，必须根据各种因素，如建筑结构、施工工艺和施工环境等，严格执行规范要求，以确保正确安装混凝土测温点，保障结构的安全性，提高施工质量。

大体积混凝土测温点如何布置大体积混凝土测温点布置一、引言在大体积混凝土的施工过程中，为了监测混凝土的温度变化，需要合理布置测温点。

本文将介绍大体积混凝土测温点布置的具体方案。

二、测温点布置原则1. 全覆盖原则：测温点应覆盖整个混凝土体积，以全面了解混凝土的温度分布情况。

2. 均匀分布原则：测温点应均匀地分布在混凝土中，避免过于集中或分散，以保证测得的温度数据的可靠性。

3. 深度试探原则：测温点要放置在混凝土的不同深度处，以了解混凝土内部温度的变化情况。

4. 监测需求原则：根据具体的工程需求，确定测温点的数量和位置。

三、测温点布置方案1. 基本布置方案：a. 混凝土梁、板测温点布置：一般在混凝土梁、板的上表面、中部和下表面各设置2-3个测温点，距离边缘应有一定距离，保持一定间距。

b. 混凝土柱测温点布置：沿柱周边等间距分布4-6个测温点，混凝土柱端部也需要布置测温点。

c. 混凝土墙测温点布置：沿墙高等间距分布4-6个测温点，墙端部也需要布置测温点。

d. 混凝土基础测温点布置：根据基础的形状和尺寸，在基础表面均匀布置4-6个测温点。

2. 特殊情况下的布置方案：a. 弯曲构件：按照基本布置方案进行布置，并在构件的内、外侧表面各布置一个测温点。

b. 层间楼板：按照基本布置方案进行布置，并在每个楼板层间布置一个测温点。

c. 大体积混凝土结构：根据具体情况，在结构不同部位增加测温点，以保证监测的全面性。

四、附件本所涉及的附件如下：1. 布置方案图纸2. 测温设备清单3. 测温数据报告模板五、法律名词及注释1. 大体积混凝土：体积大于X立方米的混凝土结构。

注释：大体积混凝土具有很高的温度升高和收缩变形风险，需要进行温度监测以保证结构的安全性。

2. 温度变化监测：通过布置测温点，记录混凝土中温度的变化情况。

注释：温度变化监测可以施工人员了解混凝土的硬化情况，及时调整施工工艺，避免温度引起的质量问题。

大体积混凝土测温点布置原则：一、大体积砼温度的控制不仅要控制内表温差（指砼中心最高温度与之相对应的砼表面温度之间的温差）和表面温差（指砼中心最高温度相对应的表面温度与环境温度之间的温差），更要控制砼的综合降温差（指砼内部的平均降温差）和降温速率（指砼中心温度或表面温度每天的降温幅度）。

二、砼的任一降温差都可以分解为平均降温差及非均匀降温差，前者产生外约束应力，是产生贯穿性裂缝的主要原因，后者引起自约束应力，主要引起表面裂缝。

非均匀降温差主要是控制砼的内表温差。

规范规定大体积砼的内表温差应控制在25摄氏度，该控制值是比较严格的，根据我们的工程实践，该值可根据工程实际情况适当放宽，这主要取决于砼的一些实际物理指标，如：不同龄期的弹性模量、松弛系数和抗拉强度。

因此，在大体积砼施工前，对温度控制指标进行一些理论计算，对施工大有指导意义。

三、测温点的平面布置原则：1）平面形状中心；2）中心对应的侧边及容易散发热量的拐角处。

3）主风向部位。

总之测温点的位置应选择在温度变化大，容易散热、受环境温度影响大，绝热温升最大和产生收缩拉应力最大的地方。

四、测温点的竖向布置：一般每个平面位置设置一组3个，分别布置在砼的上、中、下位置，上下测点均位于砼表面10厘米处，另外在空气，保温层中各埋设1个测温点测量环境温度、保温层内的温度。

大体积混凝土养护一般不少于 7 d，并根据板中心混凝土温度变化及同条件养护的混凝土试块强度确定养护周期。

混凝土的养护应采用保温，保湿及缓慢降温的技术措施，一般在浇筑在厚度大于 3 m 时，要求考虑在大体积混凝土内部设置冷却水循环降温措施，设冷却水管，并通过温度检测控制混凝土中心与表面的温度或混凝土内部与冷却水的温度控制在 25℃以内。

2.3 降低水泥水化热和变形（1）在厚大无筋的或少筋的大体积混凝土中，掺加总量不超过 20%的大石块，减少混凝土的用量，以达到降低水化热和节省水泥的目的。

（2）改善配筋。

大体积混凝土测温控制
（1）测温仪器选用：
测温采用JDC-2型电子测温仪及其配套预埋的金属测温导线，（2）测温点布置：
1）凡混凝土体积超过1000*1000*1000见方的均为大体积混凝土，均做测温控制。

2）测温点平面布置间距不小于6m
3)每个测温点埋设不少于3根导线，间距不小于100mm,成三角形布置
（3）大体积混凝土的测温时间控制大体积混凝土浇筑完后，为了掌握混凝土在各龄期各时段的湿度状态，了解混凝土在养护期间的温度变化动态情况，须对混凝土进行测温，测温从混凝土终凝后开始，测温时间不少于14d。

要求在1～3d龄期，每2h测温一次；在4～7d 龄期，每4h测温一次，后一周每6h测一次；测温需按编号做好的记录，作为资料存档；
（4）测温指标：
测温指标包括混凝土出机温度、混凝土入模温度、大气温度、混凝土表面温度、混凝土内部温度等混凝土表面与大气温差大于25℃时应采取保温措施，混凝土降温速度控制在1℃/d。

（5）大体积混凝土技术要求
1）应控制混凝土表面与内部温差不大于25℃；
2）控制混凝土浇筑温度不超过35℃
3）大体积混凝土拆除保温时，混凝土表面与大气温差不大于20℃4）已浇筑混凝土表面泌水应及时清理
5）大体积混凝土结构表面要密实，结构表面裂缝不允许大于0.2mm,且不得贯通。

大体积混凝土测温点布置原则：一、大体积砼温度的控制不仅要控制内表温差（指砼中心最高温度与之相对应的砼表面温度之间的温差）和表面温差（指砼中心最高温度相对应的表面温度与环境温度之间的温差），更要控制砼的综合降温差（指砼内部的平均降温差）和降温速率（指砼中心温度或表面温度每天的降温幅度）。

二、砼的任一降温差都可以分解为平均降温差及非均匀降温差，前者产生外约束应力，是产生贯穿性裂缝的主要原因，后者引起自约束应力，主要引起表面裂缝。

非均匀降温差主要是控制砼的内表温差。

规范规定大体积砼的内表温差应控制在25摄氏度，该控制值是比较严格的，根据我们的工程实践，该值可根据工程实际情况适当放宽，这主要取决于砼的一些实际物理指标，如：不同龄期的弹性模量、松弛系数和抗拉强度。

因此，在大体积砼施工前，对温度控制指标进行一些理论计算，对施工大有指导意义。

三、测温点的平面布置原则：1）平面形状中心；2）中心对应的侧边及容易散发热量的拐角处。

3）主风向部位。

总之测温点的位置应选择在温度变化大，容易散热、受环境温度影响大，绝热温升最大和产生收缩拉应力最大的地方。

四、测温点的竖向布置：一般每个平面位置设置一组3个，分别布置在砼的上、中、下位置，上下测点均位于砼表面10厘米处，另外在空气，保温层中各埋设1个测温点测量环境温度、保温层内的温度。

大体积混凝土养护一般不少于 7 d，并根据板中心混凝土温度变化及同条件养护的混凝土试块强度确定养护周期。

混凝土的养护应采用保温，保湿及缓慢降温的技术措施，一般在浇筑在厚度大于 3 m 时，要求考虑在大体积混凝土内部设置冷却水循环降温措施，设冷却水管，并通过温度检测控制混凝土中心与表面的温度或混凝土内部与冷却水的温度控制在 25℃以内。

五、降低水泥水化热和变形（1）在厚大无筋的或少筋的大体积混凝土中，掺加总量不超过 20%的大石块，减少混凝土的用量，以达到降低水化热和节省水泥的目的。

（2）改善配筋。

大体积混凝土设置测温点的要求大体积混凝土设置测温点的要求背景介绍大体积混凝土常用于桥梁、水利工程、核电站等重要建筑，因其具有强度高、耐久性好等特点。

在大体积混凝土浇注过程中，由于其体积较大、硬化过程较缓慢，可能会产生温度应力引起的开裂问题。

为了有效监控混凝土温度变化，并采取适当的措施防止开裂，设置测温点是十分必要的。

相关要求1.位置选择：测温点的位置应尽可能靠近混凝土内部，且在预估的最大温度应力区域范围内。

通常选择混凝土矩形截面的中心位置或者距离边界一定距离的位置。

例如，在桥梁混凝土梁的测温点设置中，可以选择梁截面中心位置或者离底部一定深度的位置。

2.数量要求：测温点应根据混凝土的体积和结构特点合理确定，一般建议设置多个测温点进行监测。

例如，在混凝土大坝的测温点设置中，可以根据大坝的长度和高度，设置若干个测温点，以实现全面的温度监测。

3.测量方法：测温点应选取适当的测量方法进行监测，常见的方法包括钻孔式测温、电缆测温、光纤测温等。

例如，在核电站厂房混凝土浇筑过程中，可以采用埋设电缆进行连续测温，对混凝土的温度进行实时监测。

4.数据记录：测温点应有有效的数据记录和管理系统，方便对温度变化进行分析和评估，并及时采取措施以防止温度应力引起的开裂。

例如，在高速公路桥梁混凝土浇筑过程中，可以使用数据记录仪和远程传输系统，将测温点获取的数据发送至监测中心，实现对温度变化的实时监控和预警处理。

结论大体积混凝土设置测温点是确保混凝土结构安全可靠的重要手段。

通过合理选择位置、数量、测量方法和数据记录系统，可以及时获得混凝土的温度信息，提前预警并采取措施以防止开裂问题的发生。

这对于保证工程质量和延长混凝土结构的使用寿命都具有重要意义。

5.监测频率：对于大体积混凝土，温度变化可能会较慢，因此需要设置合理的监测频率。

根据混凝土的特性和项目需求，确定监测频率，一般建议在混凝土浇筑前、浇筑中和硬化后分别进行测温。

例如，在水利工程大坝的混凝土浇筑过程中，可在浇筑前设置测温点进行预测，浇筑中进行实时监测，硬化后进行稳定监测，以确保温度变化的全面掌握。

大体积混凝土测温点布置原则教程文件1.测温点布置密度：大体积混凝土结构的测温点布置应根据混凝土结构的尺寸、形状、厚度和特点等因素确定。

一般来说，大体积混凝土结构的测温点布置密度较高，以确保可以全面、准确地监测混凝土的温度变化。

具体的布置密度可以根据经验和相关规范进行确定。

2.测温点布置位置：测温点应尽可能均匀地布置在混凝土结构的各个部位，以反映整个结构的温度变化情况。

通常情况下，测温点应布置在混凝土结构的表面、内部和周边，包括顶部、底部、侧面、中部等位置。

同时，应注意避开混凝土中的钢筋和中空位置，以免测温点的准确性受到干扰。

3.测温点布置深度：测温点的布置深度应根据混凝土结构的厚度和特点等考虑。

一般来说，测温点的布置深度应大于混凝土表面的深度，以确保可以准确测量混凝土内部的温度变化。

具体的布置深度可以根据经验和相关规范进行确定。

4.测温点布置方法：在大体积混凝土结构中，常用的测温点布置方法包括埋设式、贴壁式和贴面式等。

埋设式测温点是将测温点埋设在混凝土结构中，通常使用传感器或电缆等设备进行监测；贴壁式测温点是将测温点贴在混凝土结构的表面，通常使用贴片式温度计进行监测；贴面式测温点是将测温点贴在混凝土结构的侧面或其他部位，也通常使用贴片式温度计进行监测。

选择合适的测温点布置方法需要考虑混凝土结构的特点、施工条件和监测要求等因素。

5.测温点布置数量：大体积混凝土结构的测温点数量应根据混凝土的体积和结构的特点确定。

一般来说，测温点的数量应足够多，以确保可以全面、准确地监测到混凝土的温度变化。

具体的布置数量可以根据经验和相关规范进行确定。

以上是大体积混凝土测温点布置的一些原则。

在实际施工中，应根据具体情况进行合理布置，以确保测温点的数量、位置、深度和方法等能够满足监测和控制混凝土温度的要求，从而保证混凝土的质量和性能。

大体积混凝土测温点布置原则副本范本一：大体积混凝土测温点布置原则一：引言1.1 目的本文档旨在规范大体积混凝土工程中测温点的布置原则，确保混凝土在施工过程中的温度控制和质量控制。

1.2 适用范围本文档适用于大体积混凝土工程的施工过程中，包括混凝土搅拌、运输、浇筑和养护等各个环节。

二：测温点布置原则2.1 测温点数量根据混凝土工程的规模和要求，确定测温点的数量。

一般情况下，每10m³混凝土设置一个测温点，确保测温点的分布均匀。

2.2 测温点位置2.2.1 表面测温点在混凝土的表面布置测温点，可通过在混凝土表面钻孔或粘贴测温片等方式布置。

2.2.2 内部测温点在混凝土内部布置测温点，可以采用钢筋穿孔、磁粉探伤等方式布置。

内部测温点的数量应根据混凝土工程的要求进行评估。

2.3 测温点布置的原则2.3.1 测温点的分布均匀测温点应在混凝土结构中分布均匀，以反映整体温度变化情况。

避免将多个测温点设置在同一位置，导致测温结果误差较大。

2.3.2 测温点的代表性测温点应具有代表性，能够准确反映混凝土的温度变化。

避免将测温点设置在混凝土温度分布不均匀的区域，以免影响测温结果的准确性。

2.3.3 测温点的便捷性测温点应布置在施工操作方便的位置，以便进行实时监测和后续数据分析。

三：附件本文档涉及的附件如下：附件1：大体积混凝土测温点布置示意图四：法律名词及注释1. 混凝土：指水泥、骨料、粉煤灰等原料经过一定配比、搅拌、浇筑或成型后，经过一定时间的养护、固化而成的人工石材。

五：结束语本文档详细介绍了大体积混凝土测温点布置的原则，通过合理布置测温点可以准确控制混凝土的温度，保证施工质量。

附件中提供了测温点布置示意图。

以上是本文档的所有内容。

---范本二：大体积混凝土测温点布置建议一：引言1.1 目的本文档旨在给出大体积混凝土工程中测温点布置的建议，以确保混凝土的温度控制和工程质量。

1.2 适用范围本文档适用于各类大体积混凝土工程，包括但不限于水坝、桥梁、地下结构等。