旋转油缸-强林液压
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摆动油缸工作原理
摆动油缸是一种常用的液压元件,它通过液压力将活塞带动杆杆臂做摆动运动。
本文将从摆动油缸的工作原理出发,详细介绍其工作原理及应用。
一、摆动油缸的结构
1.1 摆动油缸由外壳、活塞、杆杆臂、密封件、油口等部份组成。
1.2 活塞与杆杆臂通过油缸内的液压油进行连接。
1.3 摆动油缸的外壳通常采用优质的合金钢材料制成,具有较高的耐压性能。
二、摆动油缸的工作原理
2.1 摆动油缸通过液压力将活塞向前推动,从而带动杆杆臂做摆动运动。
2.2 液压油在摆动油缸内形成压力,将活塞向前推动。
2.3 摆动油缸的活塞与杆杆臂之间通过液压油的传递实现力的传递,从而实现摆动运动。
三、摆动油缸的应用领域
3.1 摆动油缸广泛应用于机械创造、航空航天、汽车创造等领域。
3.2 在机械创造领域,摆动油缸常用于控制机械臂的摆动运动。
3.3 在航空航天领域,摆动油缸常用于控制飞行器的舵面运动。
四、摆动油缸的优势
4.1 摆动油缸结构简单,易于安装和维护。
4.2 摆动油缸具有较高的工作效率和稳定性。
4.3 摆动油缸能够实现大范围的摆动运动,适合于各种工作环境。
五、摆动油缸的发展趋势
5.1 随着科技的不断进步,摆动油缸的设计和创造技术将不断提升。
5.2 未来摆动油缸将更加智能化,实现远程控制和自动化操作。
5.3 摆动油缸将在更多领域得到应用,为工业生产和科学研究带来更多便利。
总结:摆动油缸作为一种重要的液压元件,其工作原理简单而有效,应用领域广泛。
随着科技的不断发展,摆动油缸将迎来更加广阔的发展前景。
自卸车液压油缸工作原理自卸车液压油缸是自卸车上的一个重要部件,它负责提供动力和力量,使得自卸车可以顺利卸载货物。
液压油缸的工作原理是基于流体力学的原理,通过液体的压力传递来实现力量的转换和传递。
液压油缸主要由缸体、活塞、密封装置和进、出口油管组成。
液压油缸内部充满了液体,通常是液压油。
当液体进入液压油缸时,活塞会受到液体的压力而移动,从而产生力量。
液压油缸的工作过程可以分为两个阶段:压力传递阶段和力量转换阶段。
压力传递阶段是指当液体进入液压油缸时,液体受到外界力量的作用,从而产生压力。
这个压力会通过液体的流动传递到液压油缸的活塞上。
在这个阶段,液体流动的速度是非常快的,因为液体具有很好的可压缩性,能够快速传递压力。
力量转换阶段是指当液体的压力传递到液压油缸的活塞上时,活塞会受到压力的作用而移动。
活塞的移动会产生力量,从而推动其他部件进行工作。
在这个阶段,液体的流动速度会变慢,因为液体的可压缩性被限制住了,不能再快速传递压力。
液压油缸的工作原理可以用帕斯卡定律来解释。
帕斯卡定律指出,在一个封闭的液体容器中,液体的压力作用在容器的任何一个部分上,都会以相等的压力作用在容器的其他部分上。
因此,当液体进入液压油缸时,液体的压力会作用在活塞上,从而推动活塞产生力量。
液压油缸的工作原理还涉及到密封装置的作用。
密封装置主要用于防止液体泄漏,保证液体能够有效地传递压力。
在液压油缸中,密封装置通常由活塞密封、缸盖密封和活塞杆密封组成。
这些密封装置能够有效地防止液体泄漏,确保液体能够顺利地传递压力。
总结起来,自卸车液压油缸的工作原理是基于流体力学的原理,通过液体的压力传递来实现力量的转换和传递。
液压油缸的工作过程可以分为压力传递阶段和力量转换阶段。
在这个过程中,液体通过流动来传递压力,活塞受到压力的作用而移动,从而产生力量。
密封装置的作用是防止液体泄漏,保证液体能够有效地传递压力。
通过这些工作原理,自卸车液压油缸能够提供动力和力量,使得自卸车可以顺利卸载货物。
液压油缸工作原理图解讲解
给你简单的液压油缸工作原理的图解讲解如下:
首先,我们先来看一下液压油缸的组成结构。
液压油缸由活塞、缸体、活塞杆和油口等部分组成。
活塞可以在缸体内来回移动,而活塞杆则与外部机械装置连接,实现力的传递。
在液压油缸内部,填充有液体,通常是油,来实现力的传递和控制。
当我们施加外力或压力到液压油缸的油口时,液体会进入缸体内,推动活塞往外移动。
这是因为当外力或压力进入液压油缸时,压力会使得液体在缸体内的面积上产生差异。
由于活塞所受到的力是等于压力乘以活塞的面积,所以在高压作用下,活塞会受到更大的力,从而使得活塞往外移动。
当活塞移动到一定位置时,由于液体进入缸体内后形成的体积增大,压力减小。
此时,外部机械装置对活塞施加的力也会减小,活塞则会受到弹簧或其他装置的力推回原位。
当我们需要油缸内的活塞往内移动时,只需控制油口,让液体流出油缸即可。
这时,液体减少,活塞所受到的压力和力也减小,由于外部机械装置施加的力超过了此时活塞所受到的压力,活塞会受到外部机械装置的力推回原位。
总结一下,液压油缸的工作原理是通过施加外力或压力使液体进入缸体内,在高压作用下使活塞受到相应的力,从而实现活
塞的移动。
控制液体的流入和流出,可以控制活塞的运动方向和幅度,从而实现力的传递和控制。
摆动油缸工作原理摆动油缸是一种常用的液压执行元件,广泛应用于工业自动化控制系统中。
它通过液压力将液压油转化为机械能,实现线性运动或者摆动运动。
本文将详细介绍摆动油缸的工作原理及其相关参数。
一、摆动油缸的结构和工作原理摆动油缸由油缸、活塞、摆杆、连杆和摆动机构等组成。
当液压油进入油缸时,活塞受到液压力的作用,产生线性运动。
同时,通过摆动机构的转动,将线性运动转化为摆动运动。
摆动油缸的工作原理如下:1. 液压油进入油缸:液压油通过液压系统中的泵送入摆动油缸中,进入油缸内部。
2. 液压力作用于活塞:液压油进入油缸后,通过活塞上的密封结构,使液压力作用于活塞上表面。
3. 活塞产生线性运动:受到液压力的作用,活塞会产生线性运动,向摆动方向挪移。
4. 摆动机构转动:活塞的线性运动通过摆动机构转化为摆动运动,使摆杆和连杆产生摆动。
5. 摆动油缸输出机械能:摆动运动通过连杆传递到机械装置上,实现工作任务。
二、摆动油缸的参数及选择摆动油缸的工作性能主要由以下参数决定:1. 油缸直径:油缸直径决定了摆动油缸的承载能力和输出力。
2. 活塞直径:活塞直径决定了液压力的作用面积,从而影响输出力。
3. 摆杆长度:摆杆长度决定了摆动幅度和摆动角度。
4. 摆动速度:摆动速度决定了工作效率和响应速度。
5. 工作压力:工作压力决定了摆动油缸的输出力和承载能力。
在选择摆动油缸时,需要根据实际工作需求和参数要求进行合理选择。
普通来说,需要考虑以下几个方面:1. 载荷要求:根据工作任务的载荷要求,选择合适的摆动油缸承载能力。
2. 摆动角度:根据工作任务的摆动角度要求,选择摆杆长度和摆动机构。
3. 工作环境:根据工作环境的特殊要求,选择适应的摆动油缸材质和密封结构。
4. 响应速度:根据工作任务的响应速度要求,选择合适的摆动油缸工作压力和液压系统参数。
5. 维护和安全性:考虑维护和安全性要求,选择易于维护和操作的摆动油缸。
三、摆动油缸的应用领域摆动油缸广泛应用于各种工业自动化控制系统中,主要应用于以下领域:1. 机械加工:在机床上,摆动油缸可用于控制工件的摆动运动,实现复杂的加工操作。
旋转油缸工作原理动画
旋转油缸是一种常见的液压传动装置,它通过旋转油缸来产生力和运动。
以下是旋转油缸工作原理的动画演示,将带您了解它的工作过程。
该动画中有两个主要部分:油缸和液压系统。
油缸是一个空心的圆柱体,底部和顶部分别有进油口和出油口。
液压系统由液压泵、液压阀和液压马达组成。
在初始状态下,油缸内部是空的,液压泵开始运转,将液压油通过液压阀进入进油口,并从出油口流出。
液压油进入油缸后,开始填充油缸的空腔部分。
随后,液压阀调整了液压油的流动方向。
油缸底部的液压阀打开,从而允许液压油进入油缸底部,驱动油缸开始旋转。
油缸被液压油推动,逐渐开始旋转。
旋转的方向和速度由液压泵的转速和液压油的流量决定。
当油缸旋转时,液压阀会不断地调整液压油的流动方向,以保持油缸持续旋转。
最后,当液压系统停止供油时,液压油从出油口流出,并使油缸停止旋转。
总结起来,旋转油缸工作原理可以简单归纳为以下步骤:液压泵将液压油通过液压阀进入油缸,液压油填充油缸的空腔部分,
液压阀通过调整液压油的流动方向驱动油缸旋转,液压油停止供应后,油缸停止旋转。
这就是旋转油缸的工作原理,它在工程和机械领域中有着广泛的应用。
铰接油缸的工作原理
铰接油缸是一种常用的液压执行元件,用于实现机械装置的转动和倾斜运动。
它由两个活塞式液压缸组成,活塞杆上连接转动部件,通过液压油推动活塞,实现旋转运动。
一、液压系统
二、油缸
铰接油缸由两个液压缸组成,每个液压缸都有一个活塞和活塞杆。
活塞分为两个腔室,一个是工作腔室,一个是回油腔室。
液压油通过液压管路进入工作腔室,推动活塞向前移动;而回油腔室则是油液回流的通道。
活塞杆连接了转动部件,通过液压油的推动实现旋转运动。
液压油通过液压管路从油缸进入活塞杆的腔室,推动活塞杆向外伸缩。
当液压油进入活塞杆腔室时,活塞杆顺时针或逆时针转动。
当活塞杆末端腔室的液压油通过油管返回油箱时,活塞杆停止旋转。
三、工作装置
1.液压泵通过吸油动作将油液从油箱中抽吸到液压系统中。
2.液压阀根据系统的控制信号,调整液压油的流量和压力,控制活塞的运动。
3.液压油经过液压管路进入到铰接油缸的工作腔室,推动活塞向前移动,同时推动活塞杆旋转。
4.油液经过活塞杆的腔室,通过油管回流到油箱中。
5.当活塞杆旋转到要求的位置时,液压泵停止供给液压油,铰接油缸停止工作。
总结:
铰接油缸通过液压油的推动实现机械装置的转动和倾斜运动。
液压系统提供动力,油缸负责将液压油转化为机械运动,工作装置用于连接活塞杆和转动部件。
通过液压油的推动,活塞杆和转动部件实现旋转,从而实现机械装置的工作。
专利名称:一种液压锁模油缸专利类型:实用新型专利
发明人:张超斌,王乾翰
申请号:CN202121894391.8申请日:20210813
公开号:CN215805492U
公开日:
20220211
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:实用新型属于液压油缸技术领域,具体的说是一种液压锁模油缸,包括通孔板和底杆,所述通孔板的下方设置有减震筒,所述减震筒的下方设置有伸缩条,且伸缩条的下方螺纹连接有螺母底座,所述减震筒的外侧设置有减震弹簧,所述底杆设置于通孔板的内侧,且底杆的下方设置有焊接夹片,并且焊接夹片的下方焊接连接有连杆基座,所述通孔板的上方设置有垫盘;本实用新型本实用新型通过设置有底杆,在通孔板的内侧设置好底杆,使得底杆能够与伸缩杆进行配合下能够推进与后退达到能够使得活塞在伸缩筒的内侧达到灵活的伸缩的效果,并在伸缩筒的外侧设置好油套筒能够填充润滑油与液压油达到润滑与传动压力的作用,从而达到了液压传动的作用。
申请人:宁波市鄞州兴韩机械实业有限公司
地址:315135 浙江省宁波市鄞州区云龙镇石桥村
国籍:CN
代理机构:宁波市鄞州盛飞专利代理事务所(特殊普通合伙)
代理人:鲍英彬
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旋转油缸原理旋转油缸是一种常见的液压传动元件,它通过液压力将液压能转换为机械能,实现旋转运动。
在工程机械、冶金设备、航空航天等领域都有广泛的应用。
那么,旋转油缸的工作原理是什么呢?接下来,我们将详细介绍旋转油缸的工作原理。
旋转油缸主要由外壳、油缸、活塞、转子、密封件等部件组成。
当液压油从油管进入油缸时,液压油的压力将活塞向外推动,从而驱动转子进行旋转运动。
同时,密封件起到密封作用,防止液压油泄漏。
在旋转油缸内部,液压油的压力和流量的控制是实现旋转运动的关键。
旋转油缸的工作原理可以简单概括为,液压油的压力作用于活塞上,使得活塞产生推力,推动转子进行旋转运动。
在这个过程中,密封件起到了关键作用,保证了液压油不会泄漏,从而保证了旋转油缸的正常工作。
在实际应用中,旋转油缸的工作原理还涉及到液压系统的控制和调节。
通过控制液压油的压力和流量,可以实现旋转油缸的速度和力的调节。
这对于不同工况下的旋转运动要求非常重要,也是旋转油缸得以广泛应用的关键之一。
此外,旋转油缸的工作原理还与其结构设计密切相关。
不同的结构设计会影响旋转油缸的承载能力、转速范围、密封性能等方面。
因此,在选择和设计旋转油缸时,需要充分考虑其工作原理以及所需的工作性能,从而确保其在实际工程中能够可靠地工作。
总的来说,旋转油缸的工作原理是液压力驱动活塞进行旋转运动,通过控制液压油的压力和流量来实现速度和力的调节。
同时,结构设计和密封性能也对其工作原理和工作性能有重要影响。
通过深入了解旋转油缸的工作原理,可以更好地应用和维护旋转油缸,确保其在工程中发挥最佳的作用。
旋转油缸工作原理
旋转油缸是一种用于储存和输送液体的设备。
它由油缸和旋转机构组成。
工作原理如下:
1. 油缸:旋转油缸是一个封闭的容器,通常为圆柱形或圆锥形。
它由高强度材料制成,能够承受压力和储存液体。
2. 旋转机构:旋转机构通常由电动机、减速器和传动装置组成。
电动机提供动力,通过减速器和传动装置将电动机的旋转运动传递给油缸。
3. 储存液体:液体通过进、出口与旋转油缸相连。
当液体进入油缸时,油缸会随着旋转机构的运动将液体储存起来。
工作过程如下:
1. 开始时,电动机通过减速器和传动装置使旋转油缸开始旋转。
2. 当液体通过进口进入油缸时,旋转油缸会将液体储存起来。
液体在油缸内随着油缸的旋转运动而被推到油缸的一侧。
3. 当液体需要被输送时,油缸的旋转运动将液体推向出口,并通过出口流出油缸。
4. 重复以上步骤,使液体在油缸内持续储存和输送。
旋转油缸通过旋转运动将液体储存和输送,具有结构简单、操作方便、储存量大等特点,广泛应用于工业生产中的液体储存和输送领域。
旋转油缸工作原理旋转油缸是一种常见的液压传动元件,广泛应用于各种工程机械和工业设备中。
它通过液压系统提供的压力和流量来产生旋转运动,从而驱动机械装置完成各种工作任务。
本文将介绍旋转油缸的工作原理,包括其结构、工作过程和应用特点。
1. 结构旋转油缸通常由外壳、转子、密封件、轴承和液压接口等部件组成。
外壳是油缸的主体部分,内部安装有转子和轴承。
转子是与外壳相连的旋转部件,通过轴承支撑并能自由旋转。
密封件用于防止液压油泄漏,保证油缸的密封性能。
液压接口用于连接液压系统,提供液压油的压力和流量。
2. 工作过程当液压系统向旋转油缸提供液压油时,液压油进入油缸的液压接口,通过密封件进入油缸内部。
液压油的压力和流量使得转子在轴承的支撑下产生旋转运动。
转子的旋转运动通过与机械装置相连的轴承和外壳传递出去,驱动机械装置完成相应的工作任务。
当液压系统停止向油缸提供液压油时,转子停止旋转,机械装置也停止工作。
3. 应用特点旋转油缸具有结构简单、工作可靠、承载能力大、旋转平稳等特点,广泛应用于各种工程机械和工业设备中。
例如挖掘机、起重机、混凝土搅拌车等设备中都广泛使用了旋转油缸。
由于其工作原理简单清晰,维护保养方便,因此备受工程师和用户的青睐。
总之,旋转油缸是一种重要的液压传动元件,通过液压系统提供的压力和流量来产生旋转运动,驱动机械装置完成各种工作任务。
其结构简单、工作可靠、承载能力大、旋转平稳等特点使得其在工程机械和工业设备中得到了广泛的应用。
希望本文能够帮助读者更好地了解旋转油缸的工作原理,为相关领域的工程师和用户提供参考和借鉴。
液压油缸杆工作原理液压油缸杆是液压系统中常见的执行元件,用于转换液压能为机械能。
其工作原理主要包括液体的压力传递、杆的运动机制和密封结构。
液压油缸杆的工作原理可简单描述为:当液体从油泵进入液压缸的活塞腔,液体施加在活塞上的压力会使活塞向右移动,同时驱动油缸杆向外伸出。
当液体从油缸杆的油口流出时,液压缸内部的压力减小,使活塞返回初始位置,并将油缸杆收回。
液压油缸杆的工作原理详解如下:液体的压力传递:液压油缸杆工作的核心是液体的压力传递。
当液体从液压系统的油泵流入油缸时,油缸活塞腔内的液体受到压力的作用。
液体的压力通过液压系统中的管道和阀门传递到液压油缸的活塞上。
活塞的面积较大,所受到的压力也相对较大,从而产生对应的推力。
杆的运动机制:液压油缸杆的运动由活塞与油缸杆连接形成。
当液体的压力作用在活塞上时,活塞会受到压力的作用向右移动,同时将油缸杆一同向外伸出。
活塞和杆之间的连接通常采用螺纹连接或销轴连接,以确保它们的机械连接牢固可靠。
密封结构:液压油缸杆在运动过程中需要具备良好的密封性能,以防止液体泄漏和杂质进入。
通常,液压油缸杆的封闭方式采用密封圈。
密封圈通常包括O型圈和活塞杆密封圈。
O型圈用于防止活塞与油缸之间的液体泄漏,活塞杆密封圈则用于防止液体泄漏到杆端。
密封圈通常由耐磨、耐高压和耐高温的弹性材料制成,以确保密封性能的可靠性。
除了上述基本原理外,液压油缸杆的工作还受到以下因素的影响:1. 流体的压力:液压系统的工作压力直接影响着液压油缸杆的工作效果。
当工作压力增大时,杆的推力也相应增大,从而提高了油缸杆的工作能力。
2. 液压油缸杆的面积:液压油缸杆的面积决定了杆受到液体压力后产生的推力大小。
通常,液压油缸杆的面积越大,所产生的推力也越大。
3. 液体的粘度和流量:液体的粘度对液压油缸杆的运动产生影响。
当液体粘度较高时,流动阻力增大,使得油缸杆的运动速度减慢;当液体流量增加时,液压油缸杆的运动速度也会相应增加。
双杆双作用油缸用途
双杆双作用油缸是一种常用的液压元件,在许多领域都有广泛的应用。
它的主要作用是将液压油的能量转化为机械能,从而驱动机械设备的运动。
具体来说,双杆双作用油缸的一侧活塞通常与设备的运动部件连接,另一侧则通过液压油的作用来控制活塞的运动方向和位置。
当液压油进入活塞的一侧时,活塞会向该侧移动,从而推动设备的运动部件;而当液压油进入活塞的另一侧时,活塞则会向另一侧移动,从而控制设备的运动方向和位置。
双杆双作用油缸的主要优点是可调性强、传动力大、运动平稳等。
由于其具有两个独立的油缸,因此可以同时控制两个不同的运动部件,从而实现更精确和灵活的运动控制。
此外,由于其具有较大的驱动力,因此可以满足各类工作设备的需求。
双杆双作用油缸的应用领域非常广泛,包括但不限于以下几个方面:
1. 工业生产:在工业生产中,双杆双作用油缸被广泛应用于各种机械设备中,如液压挖掘机、起重机、压机等,用于驱动和控制机械部件的运动。
2. 汽车行业:在汽车行业中,双杆双作用油缸被用于
控制和调节汽车底盘的悬挂系统和转向系统等。
3. 冶金和矿山行业:在这些行业中,双杆双作用油缸被用于控制重型设备的运动和操作,如矿山的挖掘机械和冶金行业的轧制机械等。
4. 船舶行业:在船舶行业中,双杆双作用油缸被用于控制和调节船舵、船锚等设备的运动。
总之,双杆双作用油缸是一种非常重要的液压元件,在许多领域都有广泛的应用。
它的主要作用是将液压油的能量转化为机械能,从而驱动机械设备的运动,并实现更精确和灵活的运动控制。
液压旋转动力头的作用原理液压旋转动力头是一种通过液压系统驱动的旋转动力装置,主要用于产业领域中需要进行旋转或转动的设备或机械上。
它的工作原理是通过液压系统中的液压力将其转化为旋转动力,进而实现旋转运动。
液压旋转动力头的工作原理主要包括三个方面:液压系统、动力传递及旋转运动。
首先,液压系统是液压旋转动力头工作的基础。
液压系统由液压油缸、液压油泵、液压马达以及控制阀等组成。
当控制阀开启时,液压油泵将液压油从油箱中吸入,并通过液压管路输送至液压马达。
液压油进入液压马达后,通过马达内部的回转工作室将液压力转化为机械旋转力。
其次,动力传递是液压旋转动力头工作的关键。
液压旋转动力头通过液压马达将液压能力转化为旋转动力,并通过各类传动装置将动力传递至需要旋转或转动的机械或设备上。
通常情况下,液压旋转动力头的传动系统包括齿轮传动和摩擦盘传动等。
在齿轮传动中,液压马达通过与齿轮的啮合和转动,将动力传递给齿轮并使其旋转。
在摩擦盘传动中,液压马达通过摩擦盘的摩擦力作用,将动力传递给摩擦盘并使其转动。
最后,旋转运动是液压旋转动力头的实际工作过程。
当液压旋转动力头接收到液压系统中的液压力并进行动力传递后,液压马达内的转动工作室将液压能转化为旋转动能,并通过输出轴将动力输出给机械或设备,使其实现旋转或转动。
液压旋转动力头的工作过程可以简单概括为:液压系统通过液压马达将液压能力转化为旋转动力,再通过动力传递装置将动力传递给需要旋转或转动的机械或设备,最终实现旋转运动。
总之,液压旋转动力头通过液压系统中的液压力将其转化为旋转动力,并通过动力传递和旋转运动实现机械或设备的旋转或转动。
它在工业生产中起到了关键的作用,提高了设备的效率和生产的效益。
旋转油缸工作原理
旋转油缸是一种常用的液压传动元件,它通过液压能将液压能转化为机械能,
实现工程机械的运动。
旋转油缸的工作原理主要包括液压能转换、机械能输出和运动控制三个方面。
首先,液压能转换是旋转油缸工作的基础。
当液压油进入旋转油缸内部时,液
压能会通过油缸内的密封件和活塞转换为机械能。
在旋转油缸内部,液压油会推动活塞做往复运动,从而产生机械能。
这种液压能转换的过程是旋转油缸能够正常工作的前提。
其次,机械能输出是旋转油缸工作的关键。
当液压能转换成机械能后,机械能
会通过旋转油缸的输出轴输出,驱动工程机械的旋转运动。
旋转油缸的输出轴通常与机械设备的转动轴相连,通过输出机械能来实现设备的旋转。
因此,机械能输出是旋转油缸工作的重要环节。
最后,运动控制是旋转油缸工作的保障。
旋转油缸在工作过程中,需要对机械
能的输出进行控制,以满足工程机械的不同运动需求。
通过控制液压系统的压力、流量和方向,可以实现对旋转油缸输出的机械能进行精确控制,从而实现工程机械的精准运动。
因此,运动控制是旋转油缸工作的重要保障。
综上所述,旋转油缸的工作原理主要包括液压能转换、机械能输出和运动控制
三个方面。
液压能转换是旋转油缸工作的基础,机械能输出是旋转油缸工作的关键,运动控制是旋转油缸工作的保障。
这三个方面相互作用,共同完成旋转油缸的工作,实现工程机械的旋转运动。