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第1篇一、选择题1. 金属工艺学的研究对象是（）A. 金属材料的加工工艺B. 金属材料的性能与结构C. 金属材料的制备与应用D. 金属材料的力学性能答案：A解析：金属工艺学主要研究金属材料的加工工艺，包括铸造、锻造、焊接、热处理等。
2. 金属材料的性能主要包括（）A. 强度、塑性、硬度B. 热稳定性、抗氧化性、耐腐蚀性C. 磁性、导电性、导热性D. 磁性、磁性、磁性答案：A解析：金属材料的性能主要包括强度、塑性、硬度等力学性能。
3. 金属材料的制备方法主要有（）A. 冶炼、铸造、锻造、焊接B. 冶炼、烧结、热处理、电镀C. 冶炼、铸造、热处理、焊接D. 冶炼、烧结、电镀、焊接答案：A解析：金属材料的制备方法主要包括冶炼、铸造、锻造、焊接等。
4. 热处理工艺包括（）A. 退火、正火、淬火、回火B. 退火、正火、氧化、回火C. 退火、正火、电解、回火D. 退火、正火、烧结、回火答案：A解析：热处理工艺主要包括退火、正火、淬火、回火等。
5. 焊接方法主要有（）A. 焊条电弧焊、熔化极气体保护焊、激光焊B. 焊条电弧焊、气体保护焊、钎焊C. 焊条电弧焊、熔化极气体保护焊、钎焊D. 焊条电弧焊、气体保护焊、激光焊答案：A解析：焊接方法主要包括焊条电弧焊、熔化极气体保护焊、激光焊等。
二、填空题1. 金属工艺学是研究（）的科学。
答案：金属材料的加工工艺2. 金属材料的性能主要包括（）、（）、（）等。
答案：强度、塑性、硬度3. 金属材料的制备方法主要包括（）、（）、（）、（）等。
答案：冶炼、铸造、锻造、焊接4. 热处理工艺主要包括（）、（）、（）、（）等。
答案：退火、正火、淬火、回火5. 焊接方法主要包括（）、（）、（）等。
答案：焊条电弧焊、熔化极气体保护焊、激光焊三、简答题1. 简述金属材料的加工工艺流程。
答案：金属材料的加工工艺流程主要包括以下步骤：（1）冶炼：将金属矿石提炼成金属。
（2）铸造：将熔融金属浇铸成所需形状的铸件。
授课课题：第三章金属的晶体结构与结晶教学时间：2009-9-22 教学时数：2 教学方法：讲授法教学目的与要求：1、了解晶体与非晶体，晶格、晶胞、晶格常数的意义；熟悉三种常见的金属晶格类型；了解结晶基本过程，晶粒大小的控制措施；纯铁的同素异构转变。
2、了解合金、组元、系、相、固溶体、金属化合物、机械混合物。
教学重点与难点：金属的晶体结构和同素异构转变教学过程：Ⅰ.复习旧课：金属的力学性能Ⅱ.新课内容第一节金属的晶体结构（以钻石与石墨的故事引入。
）一、晶体与非晶体晶体——组成微粒规则排列例：金属、金刚石非晶体——组成微粒无规则堆积例：玻璃、石蜡二、晶体结构（一）晶格——原子排列形式几何格子（二）晶胞——晶格的最小单元（三）常见金属晶格类型1、体心立方晶格（例：α-Fe）2、面心立方晶格（例：γ-Fe）3、密排六方晶格（例：α-Ti）三、金属的实际晶体结构（一）基本概念1、单晶体——晶格位向完全一致2、多晶体——晶格位向不同的的晶粒组成3、晶粒——晶学位向相同的晶体4、晶界——两晶粒交界处（二）晶体缺陷1、点缺陷——晶格空位和间隙原子2、线缺陷——位错3、面缺陷——晶界一、冷却曲线与过冷度1、过冷——实际结晶温度T< 理论结晶温度T- T2、过冷度——ΔT= T3、过冷度ΔT不恒定，冷却速度越大，ΔT越大二、金属的结晶过程1、晶核——极细的微晶体2、过程——晶核的形成、长大三、晶粒大小的控制1、晶粒越小，金属力学性能越好2、方法1）加快冷却2）变质处理3）振动细化第三节金属的同素异构转变一、同素异构转变固态一种晶格转变为另一种晶格（如队形变换队列）二、纯铁的冷却曲线钢铁热处理的依据第四节合金的晶体结构一、基本概念1、组元——组成合金的元素（如：Fe、C）2、合金系——若干组元不同比例合金3、相——相同物理、化学性能以界面分开（如：α-Fe、FeC）34、组织——金相观察法晶体/粒的构造情况二、合金的相结构（一）固溶体1、概念：固态下一组元的晶格内溶有另一组元原子2、置换固溶体——直径比>0.85间隙固溶体——直径比<0.593、结构特点：晶格类型与溶剂金属相同4、性能特点：固溶强化，使得强度与硬度变大（二）金属化合物1、概念：组元以一定整数比结合2、结构特点：形成新的特殊晶格3、性能特点：强度、硬度增大，塑性、韧性变小（三）机械混合物两相或以上多相组织一、合金的结晶过程晶核的形长、长大二、合金结晶的冷却曲线（一）形成单相固溶体（二）形成单相金属化合物或共晶体共晶转变——从液体合金中同时结晶出两种固相物质（三）形成机械混合物共析转变——由一种单相固溶体同时析出两相固体物质Ⅲ.小结——金属、合金的晶体结构、金属、合金的结晶Ⅳ.布置作业——P32 四-4、6、7。
目录第一部分章节习题………………..2页第二部分常见解答题……………..21页第三部分综合测试题…………….30页(摘自德州科技职业学院)第一部分章节习题第一章金属的力学性能一、填空题1、金属工艺学是研究工程上常用材料性能和___________的一门综合性的技术基础课。
2、金属材料的性能可分为两大类：一类叫_____________，反映材料在使用过程中表现出来的特性，另一类叫__________，反映材料在加工过程中表现出来的特性。
3、金属在力作用下所显示与弹性和非弹性反应相关或涉及力—应变关系的性能，叫做金属________。
4、金属抵抗永久变形和断裂的能力称为强度，常用的强度判断依据是__________、___________等。
5、断裂前金属发生不可逆永久变形的能力成为塑性，常用的塑性判断依据是________和_________。
6、常用的硬度表示方法有__________、___________和维氏硬度。
二、单项选择题7、下列不是金属力学性能的是（）A、强度B、硬度C、韧性D、压力加工性能8、根据拉伸实验过程中拉伸实验力和伸长量关系，画出的力——伸长曲线（拉伸图）可以确定出金属的（）A、强度和硬度B、强度和塑性C、强度和韧性D、塑性和韧性9、试样拉断前所承受的最大标称拉应力为（）A、抗压强度B、屈服强度C、疲劳强度D、抗拉强度10、拉伸实验中，试样所受的力为（）A、冲击B、多次冲击C、交变载荷D、静态力11、属于材料物理性能的是（）A、强度B、硬度C、热膨胀性D、耐腐蚀性12、常用的塑性判断依据是（）A、断后伸长率和断面收缩率B、塑性和韧性C、断面收缩率和塑性D、断后伸长率和塑性13、工程上所用的材料，一般要求其屈强比（）A、越大越好B、越小越好C、大些，但不可过大D、小些，但不可过小14、工程上一般规定，塑性材料的δ为（）A、≥1%B、≥5%C、≥10%D、≥15%15、适于测试硬质合金、表面淬火刚及薄片金属的硬度的测试方法是（）A、布氏硬度B、洛氏硬度C、维氏硬度D、以上方法都可以16、不宜用于成品与表面薄层硬度测试方法（）A、布氏硬度B、洛氏硬度C、维氏硬度D、以上方法都不宜17、用金刚石圆锥体作为压头可以用来测试（）A、布氏硬度B、洛氏硬度C、维氏硬度D、以上都可以18、金属的韧性通常随加载速度提高、温度降低、应力集中程度加剧而（）A、变好B、变差C、无影响D、难以判断19、判断韧性的依据是（）A、强度和塑性B、冲击韧度和塑性C、冲击韧度和多冲抗力D、冲击韧度和强度20、金属疲劳的判断依据是（）A、强度B、塑性C、抗拉强度D、疲劳强度21、材料的冲击韧度越大，其韧性就（）A、越好B、越差C、无影响D、难以确定三、简答题22、什么叫金属的力学性能？常用的金属力学性能有哪些？23、什么是疲劳断裂？如何提高零件的疲劳强度？四、计算题24、测定某种钢的力学性能时，已知试棒的直径是10mm，其标距长度是直径的五倍，Fb=33.81KN，Fs=20.68KN，拉断后的标距长度是65mm。
金属工艺学电子教案【课题编号】13------2【课题名称】砂型铸造【教材版本】郁兆昌主编．中等职业教育国家规划教材—金属工艺学（工程技术类）．第2版．北京：高等教育出版社，2006【教学目标与要求】一、知识目标熟悉砂型铸造的几个概念。
二、能力目标熟悉手工造型的几种方法。
三、教学要求基本掌握手工造型的几种方法的操作。
【教学重点】掌握手工造型的几种方法的操作。
【难点分析】。
手工造型的几种方法的操作。
【教学设计思路】教学方法：讲练法、演示法、归纳法。
【教学资源】1．郁兆昌，潘展，高楷模研编制作．金属工艺学网络课程．北京：高等教育出版社，20052．郁兆昌主编．金属工艺学教学参考书（附助学光盘）．北京：高等教育出版社，2005 【教学安排】45分钟教学步骤：讲授与演示交叉进行、讲授中穿插练习与设问，最后进行归纳。
【教学过程】一、复习•1什么是模样？什么是芯盒？•2型砂的构成有什么？种类有什么？•3造型材料的强度指什么？二、导入新课手工造型是砂型铸造的常用方法，本节讲叙手工造型的几种方法。
三、新课教学1定义•1造型是指用型砂、模样、砂箱等工艺装备制造砂型的过程。
2 制芯是将芯砂制成符合芯盒形状的砂芯的过程。
手工造型手工造型是全部用手工或者手动工具完成的造型工序。
造型使用的基本材料与工具见下图常用的手工造型方法有：1、整体模造型如左图所示，它的特点是模样为一整体，分型面为一平面，型腔在同一砂箱中，不可能产生错型缺陷，操作简单请看连杆的整体模造型过程录相，它要紧用于最大截面在端部且为一平面的铸件，应用较广。
2、分块模造型如左图所示，它的特点是模样在最大截面处分开，型腔位于上、下型中，操作较简单请看支承台的分块模造型过程录相,它要紧用于最大截面在中部的铸件，常用于回转体类等铸件,分块模两箱造型是应用最广泛的造型方法。
3、挖砂造型如左图所示，它的特点是整体模样，分型面为一曲面，需挖去阻碍起模的型砂才能取出模样，对工人的操作技能要求高，生产率低。
《金属工艺学》教案一、教学目标1. 知识与技能：（1）了解金属的晶体结构及其性质；（2）掌握金属的熔炼、铸造、锻造、热处理等加工工艺；（3）熟悉金属材料的性能及应用。
2. 过程与方法：（1）通过观察、实验等方法，探究金属的晶体结构；（2）运用比较、分析等方法，了解不同金属加工工艺的特点；（3）运用实践操作，掌握金属加工的基本技能。
3. 情感态度与价值观：（1）培养学生对金属材料的兴趣和好奇心；（2）培养学生珍惜资源、保护环境的意识；（3）培养学生团结协作、勇于创新的品质。
二、教学内容1. 金属的晶体结构（1）金属晶体的特点；（2）金属晶体的结构类型；（3）金属晶体的性质。
2. 金属的熔炼与铸造（1）金属的熔炼工艺；（2）金属的铸造方法；（3）铸造缺陷及防止措施。
3. 金属的锻造与热处理（1）金属的锻造工艺；（2）金属的热处理方法；（3）热处理变形及控制。
三、教学重点与难点1. 教学重点：（1）金属的晶体结构及其性质；（2）金属的熔炼、铸造、锻造、热处理等加工工艺；（3）金属材料的性能及应用。
2. 教学难点：（1）金属晶体结构的微观解释；（2）金属加工工艺的原理及操作。
四、教学方法1. 讲授法：讲解金属的晶体结构、熔炼、铸造、锻造、热处理等基本概念和原理；2. 演示法：展示金属加工工艺的实验操作；3. 实践法：学生动手进行金属加工实践；4. 讨论法：引导学生探讨金属加工工艺的优化和创新。
五、教学准备1. 教材：《金属工艺学》；2. 实验器材：金属样品、显微镜、铸造模具、锻造设备等；3. 辅助材料：PPT、视频、图片等。
六、教学过程1. 引入新课：通过展示金属材料的日常生活用品，引发学生对金属工艺学的兴趣。
2. 讲解与演示：讲解金属的晶体结构，演示金属的熔炼、铸造、锻造、热处理等工艺过程。
3. 实践操作：学生动手进行金属加工实践，掌握金属加工的基本技能。
4. 讨论与交流：引导学生探讨金属加工工艺的优化和创新，分享学习心得。
《金属工艺学》电子教案金属工艺学是机械工程专业的一门重要课程，是研究金属材料加工及其工艺性能的学科。
本电子教案旨在帮助学生全面了解金属工艺学的基本概念和原理，并通过案例分析、实验演示等形式，提高学生对金属工艺学的理解与应用能力。
一、教学目标1.理解金属工艺学的基本概念和原理；2.掌握金属材料的性能测试方法；3.熟悉常见金属工艺加工方法及其应用；4.能够分析和解决金属工艺加工中的相关问题。
二、教学内容及安排1.金属工艺学概述a.金属工艺学的定义和研究对象b.金属工艺学的发展历程及其应用领域c.金属工艺学与其他相关学科的关系2.金属材料性能测试方法a.金属材料的物理性质测试b.金属材料的力学性能测试c.金属材料的化学性能测试d.金属材料的热性能测试3.金属工艺加工方法及其应用a.金属材料的切削加工方法b.金属材料的塑性加工方法c.金属材料的焊接加工方法d.金属材料的表面处理方法4.案例分析与实验演示a.案例分析：通过实际工程案例，讨论金属工艺加工中常见的问题及其解决方法。
b.实验演示：设计并进行一些金属工艺加工实验，让学生亲自操作和体验金属工艺加工的过程。
三、教学方法及具体安排1.教学方法a.理论教学：通过讲解、讨论、分析等方式，传授金属工艺学的基本概念和原理。
b.案例分析：通过分析工程案例，帮助学生理解并应用金属工艺学知识。
c.实验演示：设计一些实验，让学生通过亲自操作和观察，加深对金属工艺学的理解。
2.具体安排第一周：金属工艺学概述第二周：金属材料性能测试方法第三周：金属工艺加工方法及其应用第四周：案例分析第五周：实验演示四、教材及参考资料1.主教材：《金属工艺学导论》2.参考资料：a.《金属材料科学与工程导论》b.《金属工艺学基础》c.《金属工艺学实验教程》五、教学评估1.课堂参与：根据学生的课堂提问、回答问题及参与讨论的情况进行评估。
2.作业评估：布置相关作业，对学生的完成情况进行评估。
3.实验评估：根据实验报告和操作记录，评估学生的实验操作能力和数据分析能力。
第一章力学性能及工艺性能习题答案1．何谓金属的力学性能金属的力学性能包括那些答：力学性能又称机械性能，是指金属材料在外力（载荷）作用下所表现出的抵抗变形和破坏的能力。
常用的力学性能有强度、塑性、硬度、冲击韧性和疲劳强度等。
2．何谓强度衡量强度的常用指标有那些各用什么符号表示答：金属材料在外力作用下抵抗永久变形和断裂的能力，称为强度。
工程上常用的强度指标有屈服强度和抗拉强度。
屈服强度σs和抗拉强度σb3．何谓塑性衡量塑性的指标有哪些各用什么符号表示答：塑性是指断裂前材料产生永久变形的能力。
常用的塑性指标是断后伸长率δ和断面收缩率Ψ。
4．某厂购进出一批40钢材，按国家标准规定，其力学性能指标应不低于下列数值：σS=340MPa,σb=540MPa，δ=19%，ψ=45%。
验收时，用该材料制成d0=1×10－2m的短试样（原始标距为5×10－2m）作拉伸试验：当载荷达到28260N时，试样产生屈服现象；载荷加至45530N时，试样发生缩颈现象，然后被拉断。
拉断后标距长为×10－2m，断裂处直径为×10－3m。
试计算这批钢材是否合格。
答; 实际σs = 360MPa >国家标准规定σS=340MPa实际σb = 580MPa>国家标准规定σb=540MPa实际δ＝21％ >国家标准规定δ=19%实际ψ = ％ >国家标准规定ψ=45%因此，这批40钢材合格5．何谓硬度常用的硬度指标有哪三种各用什么符号表示HB与HRB有什么区别答：硬度是指材料表面上抵抗局部变形或破坏的能力。
常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。
布氏硬度HB，洛氏硬度HR，维氏硬度HV。
HB是布氏硬度指标HRB洛氏硬度。
6．何谓疲劳破坏其产生的原因是什么答：材料在循环应力和应变作用下，在一处或几处产生局部永久性累积损伤，经一定循环次数后产生裂纹或突然发生完全断裂的过程称为疲劳破坏。
《金属工艺学》授课教案一、教学目标1. 让学生了解和掌握金属的性能、分类和特点。
2. 使学生了解金属的加工工艺，如铸造、锻造、焊接和热处理等。
3. 培养学生对金属工艺学的兴趣和实际操作能力。
二、教学内容1. 金属的性能：介绍金属的物理性能、化学性能和机械性能等。
2. 金属的分类：介绍常用金属的种类、特点和应用。
3. 金属的加工工艺：介绍铸造、锻造、焊接和热处理等基本工艺。
三、教学重点与难点1. 教学重点：金属的性能、分类和加工工艺。
2. 教学难点：金属的性能指标及其意义，金属加工工艺的原理和应用。
四、教学方法1. 采用讲授法，讲解金属的性能、分类和加工工艺。
2. 采用案例分析法，分析金属加工实例，提高学生的实际操作能力。
3. 采用讨论法，引导学生探讨金属工艺学的发展趋势。
五、教学准备1. 教案、教材、课件等教学资源。
2. 金属样品、图片等教学辅助材料。
3. 计算机、投影仪等教学设备。
六、教学过程1. 引入新课：通过展示金属制品图片，引导学生思考金属在日常生活和工业中的应用，激发学生的学习兴趣。
2. 讲解金属的性能：介绍金属的物理性能、化学性能和机械性能等，并通过实例说明这些性能在实际应用中的重要性。
3. 讲解金属的分类：介绍常用金属的种类、特点和应用，让学生了解金属材料的多样性。
4. 讲解金属的加工工艺：介绍铸造、锻造、焊接和热处理等基本工艺，并通过图片和视频展示这些工艺的过程。
5. 案例分析：分析金属加工实例，让学生了解金属加工工艺在实际生产中的应用。
6. 课堂互动：引导学生积极参与课堂讨论，探讨金属工艺学的发展趋势。
七、课堂练习（1）金属的硬度越大，其强度也越高。
（2）铸造是一种金属加热熔化后，倒入模具中冷却成型的工艺。
（3）热处理是一种改变金属组织，提高其性能的方法。
（1）下列哪种金属属于有色金属？（A. 铜B. 铁C. 铝D. 钢）（2）下列哪种加工方式属于热加工？（A. 铸造B. 锻造C. 焊接D. 冷加工）八、课后作业1. 复习课堂内容，整理金属的性能、分类和加工工艺的相关知识。
电子行业金属工艺学电子教案1. 引言本教案旨在介绍电子行业中的金属工艺学知识。
金属工艺学是电子行业中非常重要的一门学科，它涉及到电子产品的制造过程中所使用的金属材料的加工与处理技术。
2. 金属工艺学概述金属工艺学是指将金属材料进行加工与处理，以实现特定功能或制造出特定形状的一门学科。
它包括了金属的成型、切削、焊接、表面处理等方面的技术。
2.1 金属材料的选择与分类在电子产品制造过程中，不同的金属材料具有不同的特性和适用性。
根据需要，我们可以选择合适的金属材料来满足产品的要求。
常见的金属材料包括铝、铜、钢铁等。
2.2 金属的成型工艺金属的成型是指通过加工来改变金属的形状和尺寸。
常见的金属成型工艺有锻造、轧制、拉伸、深冲等。
这些成型工艺可以使金属材料具备所需的强度、韧性和形状。
2.3 金属的切削工艺金属的切削是指通过刀具与工件的相对运动，将金属材料削去一部分来达到所需的形状和尺寸。
常见的金属切削工艺有车削、铣削、钻削等。
切削工艺对材料的切削性和切削温度有一定的要求。
2.4 金属的焊接工艺金属的焊接是通过加热或压力使两个或多个金属材料在接触面上产生熔融，并在冷却后形成牢固的连接。
常见的金属焊接工艺有电弧焊、氩弧焊、气焊等。
焊接工艺对金属的熔点和熔化性能有一定的要求。
2.5 金属的表面处理工艺金属的表面处理是通过改变金属表面的结构和性质来改善其耐腐蚀性、耐磨性和美观性。
常见的金属表面处理工艺有电镀、喷涂、阳极氧化等。
表面处理工艺可以使金属材料在使用过程中更加稳定和耐用。
3. 金属工艺学在电子行业中的应用金属工艺学在电子行业中有广泛的应用。
以下是几个常见的应用领域：3.1 电子元件制造金属工艺学在电子元件制造过程中起到重要的作用。
通过金属的成型和切削工艺，可以制造出各种形状和尺寸的导电元件，如电阻、电容、电感等。
3.2 电子产品外壳设计与制造电子产品的外壳往往需要具备一定的强度和耐用性，金属工艺学可以提供相关的工艺和材料选择。
金属工艺学电子教案综合练习三文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]综合练习三一、填空1.碳溶入α-Fe中形成的间隙固溶体称为。
2.当钢中碳的质量分数大于时，二次渗碳体沿晶界析出严重，使钢的脆性。
3.在生产中使用最多的刀具材料是和，而用于一些手工或切削速度较低的刀具材料是。
4.马氏体的塑性和韧性与其碳的质量分数有关，状马氏体有良好的塑性和韧性。
5.生产中把淬火加的热处理工艺称为调质，调质后的组织为。
6.合金工具钢与碳素工具钢相比，具有淬透性好，变形小，高等优点。
7.合金渗碳钢的碳的质量分数属碳范围，可保证钢的心部具有良好的。
8.气焊中焊接火焰有三种形式，即_________ 、___________ 和_________。
9、晶体的缺陷主要有_______、_______、__________。
10．模锻模膛分为和。
二、判断题（在题号前作记号“√”或“×”）（）1.珠光体、索氏体、托氏体都是由铁素体和渗碳体组成的机械混合物。
（）2.用65钢制成的沙发弹簧，使用不久就失去弹性，是因为没有进行淬火、高温回火。
（）3. 淬透性好的钢淬火后硬度一定高，淬硬性高的钢淬透性一定好。
（）4.由于T13钢中的碳的质量分数比T8钢高，故前者的强度比后者高。
（）的淬硬性与60钢相同，故两者的淬透性也相同。
（）6.硫、磷是碳钢中的有害杂质，前者使钢产生“热脆”，后者使钢产生“冷脆”，所以两者的含量在钢中应严格控制。
（）7．炼铁和炼钢的实质都是还原的过程。
（）8．炼钢的主要原料是生铁和废钢。
（）9．金属材料的断面伸长率和断面收缩率数值越大，表示材料的塑性越好。
（）10．固溶体的晶格类型与溶剂的晶格类型相同。
（）11．如果用三爪自定心卡盘一次装夹不能同时精加工有位置精度要求的轴类零件各表面，可采用顶尖装夹。
（）12．淬火一般安排在粗加工之后、半精加工之前。
三、选择题1.粗车锻造钢坯应采用的刀具材料是（）A、YG3B、YG8C、YT15D、YT302.下列钢号中，（）是合金渗碳钢，（）是合金调质钢。
A、20B、65MnC、20CrMnTiD、45E、40Cr3.在下列四种钢中（）钢的弹性最好，（）钢的硬度最高，（）钢的塑性最好。
A、T12B、T8C、20D、65Mn4.选择下列工具材料.板牙（），铣刀（），冷冲模（），车床主轴（），医疗手术刀（）。
A、W18Cr4VB、Cr12C、9SiCrD、40CrE、4Cr135.为了获得使用要求的力学性能，T10钢制手工锯条采用（）处理。
A、调质B、正火C、淬火+低温回火D、完全退火6、属于材料物理性能的是（）。
A、强度B、硬度C、热膨胀性D、耐腐蚀性7、完全退火（）。
A、不能用于亚共析钢B、不能用于过亚共析钢C、二者皆可D、二者皆不可8、下列是整体热处理的是（）。
A、正火B、表面淬火C、渗氮D、碳氮共渗直流弧焊正接法用于焊 ( )。
A、铸铁 B 、有色金属 C、薄件 D、厚件9、在车床上车孔时，刀尖到刀杆背面的距离与孔径关系是（）A、等于孔径B、大于孔径C、小于孔径一半D、大于孔径一半10、车螺纹时，车刀刀尖没有对准工件中心会产生（）A、车不成螺纹B、牙型角偏斜C、螺纹不等距D、乱扣11、若在铣床上利用分度头六等分工件，其手柄每次转过圈数为（）A、6圈B、圈C、16个孔D、24个孔12、型芯是为了获得铸件的（）A、外形B、尺寸C、内腔D、表面13、切削脆性材料，车刀角度选择正确的是（）A、前角大值前角小值后角大值主偏角大些14、下列是自由锻造特点的是( )A、精度高B、精度低C、生产效率高D、大批量生产15、.板料冲压时( )A、需加热B、不需加热 C 、需预热 D、以上都不正确四、填表题在下列表格中填出各钢号的类别（按用途归类）、最终热处理方法、主要性能特点和用途举例。
五、问答题1. 何谓加工硬化产生原因是什么有何利弊2.下列零件和工具由于管理不善造成材料错用，问使用过程中会出现哪些问题a.把20钢当成60钢制成弹簧。
b.把30钢当成T7钢制成大锤。
3、试分析碳的质量分数分别为%、%、%的铁碳合金在组织和力学性能上有何不同4、刃倾角的作用是什么5、画出铁碳合金状态简图，并用它说明共析钢的组织变化情况。
综合练习三参考答案一、填空1.碳溶入α-Fe中形成的间隙固溶体称为铁素体。
2.当钢中碳的质量分数大于 % 时，二次渗碳体沿晶界析出严重，使钢的脆性增加。
3.在生产中使用最多的刀具材料是低合金刃具钢和高速钢，而用于一些手工或切削速度较低的刀具材料是碳素工具钢。
4.马氏体的塑性和韧性与其碳的质量分数有关，板条状马氏体有良好的塑性和韧性。
5.生产中把淬火加高温回火的热处理工艺称为调质，调质后的组织为回火索氏体。
6.合金工具钢与碳素工具钢相比，具有淬透性好，淬火变形小，热硬性高等优点。
7.合金渗碳钢的碳的质量分数属低碳范围，可保证钢的心部具有良好的韧性。
8.气焊中焊接火焰有三种形式，即中性焰氧化焰和碳化焰。
9、晶体的缺陷主要有点缺陷、线缺陷、面缺陷。
10．模锻模膛分为预锻模膛和终锻模膛。
二、判断题（在题号前作记号“√”或“×”）（√）1.珠光体、索氏体、托氏体都是由铁素体和渗碳体组成的机械混合物。
（×）2.用65钢制成的沙发弹簧，使用不久就失去弹性，是因为没有进行淬火、高温回火。
（×）3. 淬透性好的钢淬火后硬度一定高，淬硬性高的钢淬透性一定好。
（×）4.由于T13钢中的含碳量比T8钢高，故前者的强度比后者高。
（×）的淬硬性与60钢相同，故两者的淬透性也相同。
（√）6.硫、磷是碳钢中的有害杂质，前者使钢产生“热脆”，后者使钢产生“冷脆”，所以两者的含量在钢中应严格控制。
（×）7．炼铁和炼钢的实质都是还原的过程。
（√）8．炼钢的主要原料是生铁和废钢。
（√）9．金属材料的断面伸长率和断面收缩率数值越大，表示材料的塑性越好。
（√）10．固溶体的晶格类型与溶剂的晶格类型相同。
（√）11．如果用三爪自定心卡盘一次装夹不能同时精加工有位置精度要求的轴类零件各表面，可采用顶尖装夹。
（×）12．淬火一般安排在粗加工之后、半精加工之前。
三、选择题1.粗车锻造钢坯应采用的刀具材料是（ C ）2.下列钢号中，（C）是合金渗碳钢，（ E ）是合金调质钢。
3.在下列四种钢中（ D ）钢的弹性最好，（ A）钢的硬度最高，（ C ）钢的塑性最好。
4.选择下列工具材料.板牙（ C），铣刀（ A ），冷冲模（ B ），车床主轴（ D ），医疗手术刀（ E ）。
5.为了获得使用要求的力学性能，T10钢制手工锯条采用（ C）处理。
A.调质B.正火C.淬火+低温回火D.完全退火6、属于材料物理性能的是（C ）。
A、强度B、硬度C、热膨胀性D、耐腐蚀性7、完全退火（ B ）。
A、不能用于亚共析钢B、不能用于过亚共析钢C、二者皆可D、二者皆不可8、下列是整体热处理的是（ A ）。
A、正火B、表面淬火C、渗氮D、碳氮共渗9、直流弧焊正接法用于焊 ( D )。
A铸铁 B 有色金属 C 薄件 D 厚件9、在车床上车孔时，刀尖到刀杆背面的距离与孔径关系是（ C ）A、等于孔径B、大于孔径C、小于孔径一半D、大于孔径一半10、车螺纹时，车刀刀尖没有对准工件中心会产生（B）A、车不成螺纹B、牙型角偏斜C、螺纹不等距D、乱扣11、若在铣床上利用分度头六等分工件，其手柄每次转过圈数为（B）A、6圈B、圈C、16个孔D、24个孔12、型芯是为了获得铸件的（ C ）A 外形B 尺寸C 内腔D 表面13、切削脆性材料，车刀角度选择正确的是（ B ）A、前角大值B、前角小值C、后角大值D、主偏角大些14、下列是自由锻造特点的是( B )A 精度高B 精度低 C生产效率高 D 大批量生产15、.板料冲压时( B )A需加热 B不需加热 C 需预热 D以上都不正确四、填表题在下列表格中填出各钢号的类别（按用途归类）、最终热处理方法、主要性能特点和用途举例。
钢号类别（按用途归类）最终热处理方法主要性能特点用途举例Q420 低合金高强度钢一般不用高强度、良好塑性和焊接性桥梁、船舶40MnB 合金调质钢调质良好综合力学性能花键轴20CrMnTi 合金渗碳钢渗碳＋淬火＋低温回火表面硬耐磨，心部韧性好汽车齿轮GCr15SiMn 滚动轴承钢淬火＋低温回火高硬度、高耐磨性滚动轴承元件3Cr2W8V 热作模具钢回火 S或T 较高强度和韧性，良好的导热性热挤压模T12 碳素工具钢淬火＋低温回火硬度高、耐磨性高，韧性差锉刀1Cr17 耐热钢800度退火高的抗氧化性炉用部件QT400-18 球墨铸铁根据需要选用：退火、正火、淬火等强度塑性和韧性比灰铸铁好，铸造性好、减振曲轴五、问答题1、何谓加工硬化产生原因是什么有何利弊冷加工变形后，金属材料强度、硬度升高而塑性下降的现象叫加工硬化。
是由于塑变中产生了大量位错等晶体缺陷，相互交互作用，使位错运动阻力增大，变形抗力增加，加工硬化是强化金属材料重要方法，尤其是热处理不能强化材料更重要，使材料在加工中成为可能。
但同时变形抗力增加，进一步变形必消耗动力，塑性大幅下降，会导致开裂，有时为继续变形必加中间再结晶退火，增加生产成本。
2、下列零件和工具由于管理不善造成材料错用，问使用过程中会出现哪些问题a.把20钢当成60钢制成弹簧。
答题要点：弹性和强度不够。
b.把30钢当成T7钢制成大锤。
答题要点：硬度和耐磨性不够。
3、试分析碳的质量分数分别为%、%、%的铁碳合金在组织和力学性能上有何不同答题要点：随碳的质量分数↑，F↓，Fe3C↑。
塑性、韧性下降，强度硬度↑4、刃倾角的作用是什么答题要点：（1）主要是控制切削的流动方向，并影响着刀尖部分的强度（2）刀尖处于切前刃最低点为负值，切削流向已加工表面，刀尖强度增大，常用于粗加工（3）刀尖处于切前刃最低点，为正值，切削流向待加工表面，刀尖强度削弱，常用于精加工5、画出铁碳合金状态简图，并用它说明共析钢的组织变化情况。
答题要点：铁碳合金状态简图如下所示。
共析钢冷却到1点时候，由液态开始析出奥氏体。
在1点和2点温度区间，不断从液相中析出奥氏体，直到冷却到2点，液相全部转变为奥氏体。
在2点和3点温度区间是单相奥氏体。
当冷却到3点时候，开始发生共析转变，奥氏体开始转变为珠光体。
3点温度以下，共析钢全部转变成珠光体。
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