风机防水施工工艺
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风机基础施工方案目录1. 风机基础施工方案概述 (3)1.1 工程概况 (3)1.2 施工意义和目的 (4)1.3 编制依据和依据来源 (4)2. 施工准备 (5)2.1 施工人员和机械设备 (6)2.2 施工材料和施工物资 (7)2.3 施工图纸、规范和标准 (7)2.4 施工现场布置 (9)3. 施工工艺流程 (9)3.1 施工前期准备 (11)3.2 基础开挖 (11)3.3 基础浇筑 (13)3.4 钢筋和模板安装 (14)3.5 混凝土浇筑 (15)3.6 基础养护与检查 (16)3.7 施工后处理 (17)4. 施工方法与要点 (18)4.1 基础开挖方法与注意事项 (18)4.2 钢筋绑扎与模板安装 (20)4.3 混凝土浇筑工艺 (22)4.4 施工过程中的质量控制 (23)4.5 施工安全和环境保护措施 (24)5. 施工质量控制 (26)5.1 施工质量标准 (27)5.2 施工质量检查与验收 (28)5.3 质量控制记录与报告 (30)6. 施工安全与环境保护 (32)6.1 安全管理措施 (33)6.2 环境保护措施 (34)6.3 应急预案和演练 (34)7. 施工进度计划 (36)8. 施工组织与协调 (37)8.1 施工班组与分工 (39)8.2 施工协调机制 (40)8.3 施工现场管理 (41)9. 后期处理 (41)9.1 工程试运行 (42)9.2 资料整理与移交 (43)9.3 验收与交工 (45)1. 风机基础施工方案概述本方案针对风机的安装,制定了其基础施工的详细计划和实施方案。
该方案旨在确保风机基础牢固可靠,符合设计要求和安全规范,为风机的正常运转提供坚固的保障。
本方案的顺利执行,将保障风机基础的良好质量,为风电项目投产运营提供基础保障。
1.1 工程概况本项目风机基础施工方案旨在为风力发电机组的基础安装提供详细的操作指导和安全措施。
风电场位于地形起伏的丘陵地区,平均海拔约200米,风能资源丰富,具备良好的建设条件。
电机房屋面防水工程施工方案一、施工背景电机房一般位于建筑物顶层或底层,其屋面作为建筑物重要部分,需要特别重视防水工程。
屋面防水施工质量的好坏直接关系到建筑物内部设备和人员的安全,因此在电机房屋面防水工程的施工过程中需采取严谨的措施,确保工程质量。
二、施工材料1. 防水卷材选用高品质的聚合物改性沥青防水卷材,耐候性强,具有柔韧性和耐热性。
卷材应符合国家相关标准要求。
2. 预埋件选用不锈钢材质的预埋件,确保耐腐蚀性和牢固度。
3. 防水涂料在卷材铺设完毕后,使用优质的聚合物涂料进行表面涂覆,增加防水层的耐久性。
三、施工工序1. 准备工作1.1 清理电机房屋面,确保基础平整、无杂物。
1.2 检查预埋件的位置和数量,做好标识。
2. 防水层施工2.1 首先在清洁的基础层上铺设防水卷材,严格按照厂家要求进行铺设,并与预埋件连接牢固。
2.2 对接处采用热熔法或化学粘接法进行处理,确保接缝处无漏水隐患。
2.3 防水卷材铺设完毕后,进行涂料涂覆,提高防水层的抗老化能力。
3. 验收与保护3.1 完成防水层施工后,进行水压试验,检查是否有渗漏现象,及时修补。
3.2 在防水层施工完毕前,做好防水层的保护工作,避免人为损坏。
四、施工质量控制1. 监督检查由专业工程负责人进行每个工序的验收,确保工程质量符合要求。
2. 质量检测委托第三方权威机构对防水层进行抽检,确保防水层的质量合格。
3. 施工记录做好施工记录,包括施工过程中的关键节点、材料使用情况、质量检测结果等,为工程质量的追溯提供依据。
五、施工安全1. 安全防护施工人员需佩戴防护用具,如安全帽、手套,避免发生意外伤害。
2. 消防措施电机房屋面施工过程需注意防火安全,严格遵守消防规定,配备相应的消防器材。
六、施工结束及保养1. 完工验收施工结束后,进行竣工验收,确保工程质量符合规定,并出具相应的质量保证书。
2. 日常保养日常保养是保证防水层长期有效的关键,定期检查、清洁和维护,延长防水层的使用寿命。
华润原平云中山(120MW)风电工程风机基础施工方案批准:审核:编制:中国水利水电第十一工程局原平风电项目经理部2014年5月9日风机基础施工方案一、工程概况华润原平云中山120MW风电工程位于山西省原平市西北部。
原平市地处山西北中部,场址区分布于北、中、南三道平宣布连续山梁之上,北起马家庄,南至水头村,西接轩岗镇。
总装机容量120MW,安装单机容量1500KW的UP-86风电机组43台和1500KW的UP-82风电机组2台,轮毂高度65m。
场址区地形较复杂,地貌以山地地形为主,风电场整体海拔较高,山体西高东低,山势陡峭,道路施工难度较大,地表以草地和灌木林为主,场区南段分布有少量松木、桦木,地基条件良好。
场址所在区域自然山坡较稳定,未发现崩塌、滑坡、地面塌陷等不良地质作用与地质灾害存在。
风机基础主要工程量二、编制依据及适用范围2.1、编制依据(1)《大体积混凝土施工规范》 GB50496-2009(2)《电力建设工程施工质量验收及评定规程》 DL/T5210.1-2012 (3)《风力发电场项目建设工程验收规程》 DL/T5191-2004 (4)《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300—2013(5)《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2011(6)《钢筋机械连接通用技术规程》 JGJ107-2010(7)《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GB50169-2006以及招标文件、设计图纸、工程现场及周围环境的实际情况等。
2.2、适用范围本方案仅适用于华润新能源原平云中山风电项目工程风机基础及箱变基础施工。
三、施工准备3.1、施工用风风机基础及箱变基础开挖,以及部分电器、电缆等需进行石方开挖部位的用风需求,主要靠风机平台开挖时所使用的供风设备提供,可以满足用风需求。
3.2、施工用水本工程用水量较大的工序主要为砼养护用水。
砼为商砼,集中拌制,可不考虑其现场需水要求,采用5t拉水车运水的方式提供,可以满足现场用水要求。
风电场项目升压站防水工程施工方案与技术措施本工程屋面采用柔性防水屋面,防水等级为Ⅱ级,一道设防,防水材料采用3+3厚SBS改性沥青防水卷材Ⅰ型,面层为C20自拌混凝土保护层;卫生间采用丙纶复合卷材防水。
一、卷材防水施工1、操作程序(1)基层的清理基层表面应清理干净,有泥土的地方钏干净后再用鼓风机吹,基层不得留有任何东西。
基层表面清理重难点为阴阳角、平立面转角处、排水口、伸出屋面管道根部等节点部位,这些部位应用着重清理。
(2)卷材铺贴涂刷胶粘剂与铺贴卷材间的间隔时间凭经验确定:用指触不粘手时即可开始粘贴卷材。
铺贴时应对准己弹好的粉线,并在铺贴好的卷材上弹出搭接宽度线。
卷材铺贴采用滚铺法,注意防止砂子、灰尘等杂物粘在卷材表面。
每铺完一幅卷材,立即用干净面松软的长柄压辊从卷材一端顺卷材横向顺序滚压一遍,彻底排除卷材粘结层间的空气。
排除空气后,平面部位卷材用外包橡胶的大压辊滚压(一般重30~40kg)使其粘贴牢固。
滚压从中间向两侧边移动,做到排气彻底。
平面立面交接处,则先粘贴好平面,经过转角,由下往上粘贴卷材,再往上粘贴,同时排出空气,最后用水手持压辊滚压密实,滚压时从上往下进行。
(3)搭接逢的粘贴卷材铺好压贴后,将搭接部位结合面消除干净,用棉纱年少量汽油擦洗。
然后采用油漆刷均匀涂刷,不得出现露底、堆积现象。
涂胶数量可按产品说明控制,待胶粘剂表面干燥后即可进行粘合。
粘合时从一端开始,边压合边驱逐空气,不允许有气泡和皱折现象,然后用手持辊顺边认真滚压一遍,使其粘接牢固。
三层重叠处用密封材料预先加以填封,否则将会成为渗水通道。
搭接逢全部粘贴后,封口要用密封材料封严,密封时严逢刮涂,不得留有缺口,密封宽度不应小于10mm。
2、施工注意事项(1)雨天严禁进行卷材施工,五级风及其以上时不得施工,(2)夏季施工时,屋面如有漏水潮湿,应待其干燥方可铺贴卷材,并避免在高温烈日下施工。
(3)卷材防水层的找平层应符合质量要求,达到规定的干燥程度。
风电工程施工工艺及方法概述风电工程施工是指在风能资源区域进行设备安装、电力连接和工程调试等一系列活动,以实现风力发电的目的。
本文档将介绍风电工程施工的基本工艺及方法。
施工准备在进行风电工程施工前,需进行详细的准备工作,包括以下几个方面:1. 项目规划:确定项目范围、工期和施工任务等。
2. 地理勘测:了解地形、土质和地下设施情况,为施工做好准备。
3. 设备准备:采购和组织所需的施工设备和工具。
4. 人员组织:构建施工团队,确保各岗位人员的配备和培训。
施工工艺及方法以下是常用的风电工程施工工艺及方法:基础施工1. 土方开挖:根据设计要求进行土方开挖,并进行边坡处理和排水工作。
2. 基础浇筑:根据设备型号和荷载计算结果,进行基础混凝土的浇筑和养护。
3. 基础验收:对基础进行验收,确保其符合设计要求和相关标准。
设备安装1. 风机塔筒组装:将风机塔筒各个段的组装到位,并进行验收。
2. 风叶安装:安装风机的风叶,并进行校正和固定。
3. 发电机安装:将发电机组件安装到位,并进行连接和调试。
电力连接1. 输电线路敷设:进行输电线路的敷设和连接。
2. 变电站建设:建设风电场的变电站,进行电力的变压、分配和接入网格。
工程调试1. 动态测试:对风机进行动态测试,包括启动、运行和停机等。
2. 静态测试:对风机进行静态负载测试,以验证其结构和安全性能。
3. 整体调试:对整个风电场进行综合调试,检查各个部件的运行状态和协调性。
结论风电工程施工涉及多个工艺和方法的应用,需要充分的准备和组织。
通过合理的施工工艺和方法,可以确保风电工程的安全、高效完成。
一、工程概况本工程为某建筑物屋面风机安装工程,风机型号为XX,风管材质为镀锌钢板,风机减振为弹簧复合减振器,附属管路、防雷接地等配套设施齐全。
施工区域为建筑物屋面,施工面积为XX平方米。
二、施工准备1. 施工材料:风机、风管、减振器、膨胀螺栓、密封胶、防水材料、防腐材料、焊条等。
2. 施工设备:切割机、焊接机、电钻、扳手、梯子、水平尺、钢卷尺等。
3. 人员组织:成立专门的施工队伍,明确各工种人员职责。
4. 施工图纸:熟悉施工图纸,了解屋面风机安装要求。
三、施工工艺1. 施工前准备(1)对屋面进行清理,确保无杂物、无积水。
(2)根据施工图纸,确定风机安装位置,测量尺寸,标记位置。
2. 设备基础施工(1)根据设备基础尺寸,在屋面上铺设水泥砂浆,进行找平。
(2)安装设备基础,调整水平度,确保设备基础稳固。
(3)在设备基础上部涂抹防水材料,进行防水处理。
3. 防水层施工(1)在阴角部位增加防水附加层,每边铺设宽度不少于250mm。
(2)将防水卷材包裹设备基础上部,确保防水效果。
(3)在膨胀螺栓位置增加防水附加层,预留装饰做法,进行防水密封处理。
4. 支架安装(1)在屋面风管支架根部设置混凝土防水台,规格与屋面砖协调。
(2)防水台顶部应有3%坡度,与支架及屋面交接处采取密封措施。
(3)支架制作采用机械切割和开孔,焊接连结采用45斜接,焊缝饱满均匀。
(4)支架安装应排布整齐,型钢朝向一致,涂刷面漆。
5. 风机安装(1)根据风机安装位置,调整减振器压缩量,确保平正垂直。
(2)安装风机,连接风管,检查连接部位密封性。
(3)检查风机运行状态,确保无异常。
6. 防雷接地施工(1)根据防雷接地要求,布置接地线。
(2)连接接地线,确保接地良好。
四、施工质量控制1. 严格遵循施工规范,确保施工质量。
2. 加强材料检验,确保材料合格。
3. 严格控制施工工艺,确保施工质量。
4. 定期进行质量检查,发现问题及时整改。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志,提醒人员注意安全。
风机施工方案Document number:WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT通风机安装施工工艺标准1. 适用范围本工艺标准适用于风压小于或等于~的各类离心式通风机、各类轴流式通风机的安装工程,其用途包括一般通风换气、排尘通风、输送煤粉、防腐蚀、工业炉吸风、耐高温、防爆炸、矿井通风、电站锅炉引风、电站锅炉通风、冷却塔通风、一般通风换气等。
2. 施工准备技术准备安装前,应掌握有关设备安装的技术资料,包括设备参数表,施工图纸,供货商提供的安装或装备详图,安装运行和维护手册,基础要求、载荷、紧固件有关资料等;有关施工标准规范①《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275②《化工机器安装工程施工及验收规范》(通用规定)HG20203③《化工设备安装工程质量检验评定标准》HG20236④《一般用途轴流式通风机技术条件》GB/T13274⑤《一般用途离心通风机技术条件》GB/T13275在熟悉有关图纸、资料的情况下,应及时编制施工方案,并由设计人员、厂商代表、安装技术人员等对施工人员进行详细的技术交底。
作业人员表2-2主要作业人员备注:除五大工种需持证外,其他技术工种应持经企业考核颁发的上岗证,所有人员都要岗前培训。
设备、材料的验收及保管设备验收:安装通风机前,应由厂家,业主(总承包商,工程监理)安装单位共同对设备进行开箱验收。
将现场的实物与装箱清单核对。
随机文件及配件应齐全,将破损件,缺件填写在开箱记录清单上。
施工用的辅助材料如型钢、电焊条、垫铁、地脚螺栓等,必须要求材料供应商提供材料的材质证明及合格保证。
风机润滑油(脂)等应按风机说明书要求选用,一般由建设单位供应。
风机备品备件应按原设备装配图型号选用,并应对材质外观质量、尺寸等进行测量检查。
主要施工机具施工机械设备吊车、卷扬机、电焊机。
主要工具倒链、电气焊工具、千斤顶、各类扳手、拉马、铁锤、铜棒等。
测量及计量器具水准仪、框式水平仪、游标卡尺、塞尺、钢板尺、百分表、线坠、连通管等。
浅谈风力发电场风机基础施工【摘要】风机施工点较为分散,单个基础挖方量大,钢筋制作安装工作量大,属于大体积砼。
基础砼采用现场集中搅拌,分散浇筑,下面以我公司负责总承包的云南禄丰仙人洞风电场工程为例,介绍风机基础施工工艺流程及防水质量控制要点。
【关键词】风机基础基础开挖基础环安装钢筋制安砼浇筑接地防水控制要点风机基础作为新型设备基础而言,在施工过程中的质量即有传统土建施工的特点,又引入了大体积混凝土、基础环安装等质量控制的新的元素,下面根据我公司在云南禄丰仙人洞风电场管理经验,对风机基础施工进行具体总结。
禄丰仙人洞风电场wtg1-1.5mw87风机基础采用现浇c35钢筋混凝土扩展基础,基础分为上、中、下三节:上节高1.5m,平面尺寸为φ6m;中节为圆台,高1.3m,顶面尺寸为φ6m,地面尺寸为φ17.5m;下节高1.1m,平面尺寸为φ17.5m。
风机基础垫层c15砼为24.6m3,c35砼为435 m3,钢筋制安为45.43t。
风机基础施工主要有以下工序:基槽定位开挖→垫层浇筑→基础环安装→钢筋制安→预埋管安装→砼浇灌→接地的埋设及连接→基础回填→基础环和砼接触部位防水保护1 基础定位开挖风机现场所给机位坐标点一般是微观选址时定设的木桩b点,此木桩所在自然地面标高作为基础开挖的参照点,开挖前要将此点的自然地面标高用水准仪引至开挖线以外,做好标识,用经纬仪配合罗盘,以塔架门方向为准,在基础的开挖线外的四个方向做好机位控制桩,此四点相交处即为b点。
同时,在施工过程中应保持基准点以及控制桩不会被人为扰动。
当基础开挖线范围内的自然地面最大标高差6 混凝土浇灌浇筑风机基础砼时,可采用基础四周搭设砼流槽(6-8)个,配合吊车吊斗浇筑砼,浇筑基础环内的砼时,建议先浇筑基础环内砼,基础环内砼可以起到稳固基础环的作用,然后浇筑基础环四周砼,如先浇筑基础环外侧砼时,必须从基础环两个对称方向同时浇筑,这样可使基础环受到砼的侧向力相抵或减小。
目录1、工程概况 (1)1.1、工程简介 (1)1。
2、主要工程量 (1)1。
3、施工机具准备 (1)2、编制依据 (2)3、施工部署 (2)4、施工作业前条件要求 (2)5. 施工工艺流程及方法 (3)6、检查验收: (14)7、安全措施与文明施工: (14)风机基础工程施工技术方案1、工程概况1。
1、工程简介新疆大唐托克逊风电场三期49。
5MW工程位于托克逊县县城北约20KM处的隔壁荒滩,33台1500KW风力发电机组。
风机编号为:DT67—DT99.分为三个回路,第一回路:DT67—DT77;第二回路:DT78—DT84、DT89-DT92;第三回路:DT85-DT88、DT93—DT99。
风机基础由三部分组成:底部为高1m、直径17。
5 m的圆柱体,中部为圆台体,底直径17。
5 m、上直径6。
2 m,高1.3 m,上部为高0.8 m、直径6.2 m圆柱体。
基础环外径4。
2 m,埋在基础混凝土中,露出混凝土表面高度为0.4 m。
地基持力层为砾层,地基承载力特征值不小于300KPa;基础混凝土采用C40W6F200,垫层混凝土C20。
1。
2、主要工程量单台风机基础工程量表:1。
3、施工机具准备施工机具一览表2、编制依据2。
1、《新疆大唐托克逊风电场三期49。
5MW工程风机基础施工图》2。
2、《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204—2002)2.3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)2.4、《地下防水工程施工质量验收规范》(GB50208—2002)2.5、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ52-92)2.6、《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》(JGJ53-92)2.7、《大体积混凝土施工规范》(GB50496—2009)2。
8、《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119)2。
9、《大唐托克逊风电场三期49。
5MW工程施工组织总设计》2。
目录一、工程概况: (2)二、风机基础施工工艺流程 (2)三、土方开挖与回填 (2)四、垫层混凝土施工 (4)五、基础环安装施工方案及质量保证措施 (5)六、钢筋施工 (9)七、基础内接地装置预埋 (16)八、电气埋管安装 (16)九、模板施工 (19)十、主体砼施工 (21)十一、基础外接地网施工 (31)十二、基础环止水施工 (33)十三、箱变基础 (37)十四、环境保护 (44)十五、基础施工危险点辨识及防范: (47)十六、应急组织 (48)风机基础施工方案一、工程概况:中广核密山临河风电场位于黑龙江省密山市蜂蜜山林场境内,拟安装24 台单机容量2000kW 的风电机组及1台1800kW的风电机组,装机容量49.8MW。
风电场距密山市公路距离约20km,场区地面高程125m~600m。
该基础为圆台大体积现浇钢筋混凝土基础,圆直径为18.8 m、18.4m,基础埋深3 m,基础环直径为4.814米,基础环高度为2.3米、嵌入基础内1.75米。
二、风机基础施工工艺流程测量放样→基础开挖→垫层混凝土施工→基础环安装→钢筋绑扎→模板支设→基础混凝土施工→土方回填。
三、土方开挖与回填1、土方开挖根据风机基础的设计深度、地质情况及总土石方量,本期工程采用机械挖土方,配备相应的机械为挖土机、推土机、铲运机、自卸汽车等。
1.开挖前应要据附近的挖制点放出基坑的开挖边线,应充分考虑工作面和放坡系数,并撒灰线。
2.在开挖时,用仪器(水平仪)随时进行监测防止超挖。
并随时有人工跟班清理。
在接近设计基底标高时,预留300mm 厚的土层,用人工清挖,以防机械扰动基底以下的土层,在人工跟班清槽时,必须在机械臂作业半径1.5m以外施工,以防出现安全事故。
3.夜间施工时,应有足够的照明设施;在危险地段应设置明显标志,并要合理安排开挖顺序,防止错挖或超挖。
4.在开挖过程中,应随时检查基坑和边坡的状态。
深度大于1.5m时,根据土质变化情况,应做好基坑(槽)或管沟的支撑准备,以防坍陷。
消防工程防排烟系统风管风机安装施工工艺及方法一、风管风机的选型1.根据设计要求和使用环境选择适当的风管风机型号和品牌;2.风机的风量和扬程要满足设计要求,并考虑一定的冗余,以确保系统的可靠运行;3.产品质量和性能要符合相关标准和规范的要求。
二、施工准备1.查阅施工图纸和规范,了解风管风机的布置位置和管道系统的连接情况;2.对施工区域进行临时封闭,确保施工区域的清洁和安全;3.准备好所需的工具和材料,包括电动工具、螺栓、螺丝和密封胶等。
三、风管风机的安装1.测量施工现场,确定风机的准确布置位置;2.根据风机的尺寸和重量,设计合适的安装支架和固定方式;3.安装固定支架,确保支架稳固、牢固;4.将风机卡入支架,并使用螺栓或螺丝将其固定;5.连接电源线和控制线,确保连接牢固、可靠。
四、风管的连接和密封1.测量风机的进、出风口位置,确定风管的长度和形状;2.使用风管剪切器或电动剪切器将风管剪裁成所需长度;3.将风管对截面进行粘接,确保连接牢固、密封;4.检查风管连接处的密封性能,使用密封胶进行修补。
五、风管风机的系统调试和运行1.检查风管风机的电气连接是否正确,确保电路畅通;2.启动风机,检查它的运行和噪音是否正常;3.检查风机的进、出风量是否满足设计要求,调整风机的运行参数;4.检查整个系统的运行情况,包括其他附件设备的工作状态。
六、工程验收和文件记录1.进行系统的工程验收,检查系统的安装质量和性能是否符合规范要求;2.编制风管风机的安装记录和维护记录,包括图纸、规范、材料和设备清单等;3.将验收报告和记录归档保存,以备鉴权和日后维护使用。
通过以上的工艺和方法,可以确保消防工程防排烟系统风管风机的正确安装和可靠运行。
在施工过程中,一定要严格按照相关标准和规范进行操作,确保施工质量和安全。
并且在安装完成后,及时进行系统的调试和运行,保证风管风机的性能和使用效果。
防水工程施工方案1 ) 主要材料及施工机具(1) 主要材料:M1500无机水性水泥密封防水剂、聚合物水泥防水砂浆(2) 主要机具:铁锹、扫帚、墩布、手锤、钢凿、油开刀、手提喷雾器、水桶、拌料板或拌料桶,吸尘器、滚刷、毛刷、铁抹子2 ) 基层处理(1) 基层表面如有残留的砂浆硬块及突出部分,应铲除干净;阴、阳角,桩头等部位应抹成圆弧或钝角,并将尘土、杂物清扫干净。
(2) 桩头应先进行剔凿到水泥原基面,基面保持平整,将面层用吹风机清理干净后用水湿润但不得有明水,不得抹灰,方可施工;桩头混凝土基面必须洁净,适当粗糙,以利渗透。
3) 施工工艺(1) 工艺流程:基层清理→配料→喷涂→细部构造处理→自检、清扫→验收(2) 操作要点:①基层检查检查基层存在油污、灰浆、杂物等并及时清除处理,检查混凝土裂纹状况及宽度,区别裂纹宽度大于1.0mm时需做相应处理。
②清理基层。
对混凝土表面的有机物、油漆、油污、其他粘结物进行清除。
大于1.0mm裂纹需凿成15×20(或20×30)mm U形槽,用钢丝刷、高压水枪清理混凝土毛面(或5%盐酸清洗),经过清理的混凝土基面不得留有悬浮物和残渣。
③润湿基层。
用水充分润湿处理过的混凝土基层,达到表面湿润、内部润透,表面无明水。
④制备涂料料浆。
4) 注意事项阳角与凸处涂覆均匀,阴角与凹处不得涂覆过厚或沉积,否则影响涂料渗透或造成局部涂层开裂。
水泥基渗透结晶型防水涂料(无机)涂刷的防水涂层厚度在防水等级为Ⅰ级要求应≥0.8mm。
在水泥基渗透结晶涂刷完成后上做20厚防水砂浆保护层,之后将防水卷材卷上桩身用遇水膨胀止水条、双面胶条和铅丝做接头密封处理。
5) 成品保护(1) 当水泥基渗透结晶型防水材料涂层固化到不会被喷洒水损害时养护就可以开始了,必须精心养护1~2天,每天喷洒水3~5次,或用潮湿透气的粗麻布、草席覆盖三天。
防水施工后48小时内,应避免雨淋、霜冻、日光暴晒或4℃以下的长期低温;(2) 已做好的桩头防水层,应及时采取保护措施,不得损坏,一旦发现防水层被破坏,应及时修补,以免造成渗漏隐患。
风机基础环防水施工方案一、编制依据本方案的编制依据为《地下防水工程质量验收规范》GB-2015和《地下工程防水技术规范》GB-2008.二、工程概况本工程为风机基础环防水施工,施工地点位于某市区。
该工程的主要目的是为了防止地下水渗透,保障风机基础的稳定性和安全性。
三、制定目的本方案的制定目的是为了规范施工过程,确保施工质量,达到防水效果,并保障施工人员的安全。
四、施工工具及防水材料本工程所需的施工工具包括:手电钻、电锤、电动铲、电动切割机等。
防水材料包括:防水涂料、防水卷材、防水胶等。
五、施工工艺1.清理基础表面:使用电锤、电动铲等工具清除基础表面的杂物和灰尘。
2.处理裂缝:对于基础表面的裂缝,使用电动切割机将其割开,然后填充防水胶。
3.涂刷防水涂料:在基础表面涂刷一层防水涂料,涂料厚度应达到规定标准。
4.铺设防水卷材:在防水涂料干燥后,铺设一层防水卷材,卷材应与基础表面紧密贴合。
5.涂刷第二层防水涂料:在防水卷材铺设完成后,再次涂刷一层防水涂料,确保防水效果。
六、管理措施1.施工前应进行安全检查,确保施工场地安全。
2.施工过程中应有专人监管,确保施工质量。
3.施工结束后,应对施工场地进行清理,避免影响周围环境。
七、安全文明施工及环境管理要求和措施1.施工人员应佩戴安全帽、安全鞋等防护用品。
2.施工过程中应注意文明施工,避免扰民。
3.施工过程中应注意环境保护,避免对周围环境造成影响。
GW-12JY.0008《金风2.0MW风力发电机基础施工质量交底(基础环式)》A版和金风2.0MW风力发电机组基础设计和施工规范(陆上)-B版规定了中电国际麻城纯阳山风电场工程的建设地点、质量标准和工程范围。
该工程的目的是为了防止雨水渗入风机塔架外壁的缝隙,导致基础环外表面锈蚀,降低基础环强度,从而保证基础环与风力发电机组运行寿命同步或更长。
为此,需要采取可靠措施,严防雨水渗入缝隙。
目前,国内风机基础密封所采取的高性能防水材料主要为工业特殊粘接剂,供应商公司提供的密封胶及防水粘性卷材必须满足风力发电机组砼基础的密封要求。
风机安装施工方案一、引言风机在工业生产中扮演着重要的角色,其安装施工对于确保设备正常运转具有关键意义。
本文档旨在提供一份详细的风机安装施工方案,以确保风机能够按照预定要求进行安装并保证其安全性和可靠性。
二、施工前准备1. 确定安装位置:根据工艺要求和现场条件,确定合适的风机安装位置。
考虑到风机的运行和维护便捷性,选择位置时要充分考虑安全、通风和维修空间等因素。
2. 制定施工计划:根据项目进度和工艺要求,制定详细的施工计划。
确保所有施工步骤和时间节点都能得到充分考虑,并与其他相关工序进行协调。
3. 准备所需工具和材料:根据施工计划,准备好所需的工具和材料,包括起重设备、吊具、螺栓、密封材料等。
确保所有的工具和材料符合安全标准,并具备相应的检测合格证明。
三、施工步骤1. 基础施工:根据风机的尺寸和负荷要求,进行基础施工。
确保基础的稳定性和承载能力,防止因负荷过大而导致风机安装时的不稳定。
2. 起重设备安装:在风机安装位置附近安装起重设备,确保其稳定和安全。
起重设备的选择应根据风机的重量和安装高度进行合理调整,保证施工过程中的安全性。
3. 风机安装:将风机运至安装位置,并使用起重设备进行吊装。
在吊装过程中,要注意避免与其他设备和人员的冲突,确保安全。
4. 连接管道和电气:根据工艺要求,连接风机的进出口管道,并进行良好的密封处理。
同时,根据电气设计方案进行风机电气连接,确保电气安全。
5. 调试和测试:在安装完成后,进行风机的调试和测试工作。
确保风机能够正常启动和运行,并符合预定的性能要求。
6. 整理现场和文件归档:在安装工作完成后,做好现场整理工作,清除垃圾和杂物。
对所有施工过程和检测结果进行文件归档,以备后续使用。
四、安全注意事项1. 周围环境:施工过程中要严格按照相关安全规范要求,确保周围环境的安全。
例如,确保施工现场没有杂物和易燃物品,保证通风良好,防止火灾和爆炸等事故的发生。
2. 人员防护:施工人员要穿戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
厂房屋面防水施工工艺
厂房屋面的搭接缝、螺钉、管道、风机、采光板、屋脊等一直是一个防水头痛的问题,常规的屋面防水施工工艺均不能很好地解决屋面的渗漏问题,瑞芙特特有的“五涂一布”屋面防水施工工艺就能很好地解决上述问题。
施工工艺
1、基层预处理施工工艺
A、基层检查
施工前应检查屋面基层状况以确保屋面干净、平整、无冰冻物、无潮湿、疏松颗粒、凸出物或其它可能妨碍防水系统粘结性力的杂物。
B、基层预处理
1)对不需防水的区域进行防护;
2)用扫帚、毛刷清扫灰尘及其它疏松附着物;
3)对伸出管道、落水口、缝隙连结处、拐角处,应用瑞芙特防水系统进行预先单独处理(一层瑞芙特基层涂料加尺寸合适的缝织聚酯布加一层瑞芙特基层涂
料)。
2、防水系统施工工艺
A、在已预处理好的区域涂一层瑞芙特基层涂料,当其仍湿润时,把缝织聚酯布直接铺于其上,用刷子将其刷平,确保缝织聚酯布不起泡、不起皱,缝织聚酯布搭接宽度约为5-10㎝;
B、用瑞芙特基层涂料浸透缝织聚酯布至全干(约12小时);
C、然后涂两层瑞芙特表层涂料(隔热、抗紫外线),瑞芙特表层涂料的双层覆盖率为35平方米/5Gallon(约20升)
3、施工工艺注意事项
A、每次施工完毕,滚筒或刷子必须用清水清洗并浸泡至下一次施工;
B、不需防水系统的区域应立即用清水清洁。
施工工具
A、清理基层工具:开刀、凿子、锤子、钢丝刷、扫帚、抹布。
B、涂覆工具
滚筒:用于瑞芙特表层涂料大面积平面施工;
刷子:用于瑞芙特基层涂布及瑞芙特表层涂料的小面积施工。
C、检查修补工具
剪刀、美工刀:用于空鼓部分及墙角管道等突出物的施工。
通风工程施工方案在安装水平风管时,应注意以下几点:1)在主干管上加装固定支架,避免风管在通风时出现偏位;2)水平干管安装时,要求风管法兰避开梁,风管贴梁底安装;3)各部位的支、吊架位置应错开风口、风阀、检查门和测定孔等部位,并根据风管规格及部件位置合理布置;4)使用激光标线仪进行定位、测量放线,保证定位放线符合规范标准的要求,并与水管、电管支吊架协调配合,互不妨碍;5)支、吊架的设置形式、间距、以及所采用的材质,需根据风管所安装的具体位置及风管的管径大小确定;6)要兼顾其他专业的管线布置情况,以确定是否采用共用支架或组合式支架,避免管线间发生冲突,保证机电专业整体施工的顺利进行。
1.3.1.3竖直风管安装在竖直风管的安装过程中,应注意以下几点:1)竖向风管整根管每20m设1个固定支架,每根立管固定支架不少于二个;2)支吊架位置按风管中心线确定,其标高要符合风管安装的标高要求;3)针对穿楼板立管或管井的立管、封闭管井的立管以及沿墙穿楼板的立管,应采用相应的立管支架设置形式,保证竖直风管的安装稳定可靠。
1.3.1.4风管预组装在风管预组装过程中,应注意以下几点:1)将成品运至安装地点,按编号进行排列,确保风管系统的各部分尺寸和角度准确无误后,开始组对;2)各段连接后在法兰边四周涂上密封胶,连接螺母置于同一侧;3)空调风管法兰垫料采用5mm厚阻燃闭孔海绵,排烟风管垫料法兰垫料采用3.5mm石棉橡胶板榫形连接,法兰压紧后垫料宽度与风管内壁平齐,外边与法兰边一致;4)将水平风管放在设置的支撑架上逐节连接。
在进行风管加工制作时,应根据风管的边长比和单边面积来选择适合的材质,并确定加固形式。
本工程主要采用镀锌铁皮风管。
在安装风管时,首先要拉水平线并紧固支架横担,然后将风管放置在横担上并固定支架,最后确定安装高度并设置测试点和清洁孔。
对于需要保温的风管,还需考虑保温层的厚度。
风管按系统编号组对,并将连接螺母置于同一侧。
基础环式风力发电机组基础翻浆处理工法135发布时间:2021-06-25T03:06:59.385Z 来源:《科技新时代》2021年3期作者:袁敏杰张永[导读] 经实践检验取得了较好的修复效果,经济效益明显,在处理同类问题时可供参考借鉴。
中国电建集团核电工程有限公司,山东省济南市 2720021前言中国具有丰富的风能资源,风电产业的发展有良好的资源基础。
但是国内经过最近十几年的发展,就基础环式风机基础已出现了层出不穷的问题,譬如基础翻浆、基础环切割钢筋及基础振动过大等问题。
针对基础环式基础出现翻浆的问题,为了确保工艺质量,特制定本施工工法。
2 工法特点本工法所述问题查找原理简单、易懂,便于掌握实践;所述施工工艺流程短小、便于施工;经实践检验取得了较好的修复效果,经济效益明显,在处理同类问题时可供参考借鉴。
3适用范围本工法适用于风机基础为基础环式基础,基础环式基础出现此类问题可以结合本工法进行施工整改,类似风机基础(如锚栓式)施工也可参照进行。
4工艺原理4.0.1 首先判断基础环是什么原因导致的渗漏。
4.0.2再次判断基础环底部混凝土是否有较大损坏。
4.0.3如果判断底部混凝土有损坏,这需要钻孔注浆进行底部混凝土加固处理。
4.0.4底部混凝土加固处理完毕,再进行基础环上部防水处理。
5 施工工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程5.2操作要点5.2.1施工准备1、根据施工实际情况制定解决方案,并完成施工组织设计、施工作业指导书的报验审批;2、施工需要的的人力、机械、材料、工器具全部到位;3、办理动火作业票,对施工人员进行安全、技术交底。
5.2.2翻浆原因查找风机基础环是连接塔筒和混凝土基础的关键部件,由于设计及施工方法的不正确性,在复杂的运行工况(风速的突然变化、运行的急停机、一直同风向下的满负荷运行)下易出现基础的故障。
1、基础环处翻浆的原因风机基础环的防水失效的主要原因是施工质量把关不严、使用的防水密封材料不满足设计要求、当地的自然天气原因等。
大唐云南丰乐风电场
风机塔架基础密封工程
施工组织工艺方案
投标人(加盖公章):云南长江绿海环境工程有限公司
法定代表人(签字):
投标日期:二〇一三年三月二十日
目录
1目的 (1)
2工具及密封防水材料 (1)
2.1工具及材料清单(单台用量)见表1 (1)
_Toc3656345822.2 准备工作 (2)
3 施工工艺 (2)
1目的
风力发电机组在运行过程中由于塔架会产生高频振动及摆动,在风机基础环与砼基础之间会产生微小缝隙。
在雨水天顺着塔壁流下的雨水会不时地进入该缝隙,日久会使基础环外表面发生锈蚀,降低基础环强度。
为使基础环与风力发电机组运行寿命同步或更长,需采取可靠措施严防风机塔架外壁雨水渗入该缝隙。
目前,国内风机基础密封所采取的高性能防水材料主要为工业特殊粘接剂,供应商公司提供的密封胶及防水粘性卷材必须满足风力发电机组砼基础的密封要求。
2工具及密封防水材料
2.1工具及材料清单(单台用量)见表1
2.2 准备工作
为确保风机基础密封工作顺利进行,施工前所需要工具必须准备齐全和准备足够基础防水材料。
3 施工工艺
3.1 4℃~45℃之间。
3.2 QT-30 3.3 ,注射后,20min ,下
图2
3.4
胶MPU
3.5 腐油漆
约120mm 图5
3.7 由于塔架与基础接合伴有橡胶层,橡胶层在塔架基础浇灌过程中,随现场地质发生不同程度的位移,若在3.1~3.6工序密封后,仍存在塔架与橡胶层接合处裸露现象(如图6),进行第二步防腐操作。
如图6所示,在塔架与橡胶层接缝处注射改性聚氨酯密封胶STP1921,堆高20mm~30mm ,重叠部位厚度为3mm~4mm 。
图6
3.8在QT-80W扎带表面注射改性聚氨酯密封胶STP1921,约2mm厚度,保证胶水在扎带表面分布均匀,然后分别绑扎在密封胶层两端面,保证中间重叠部位有2mm~3mm,重合部分靠MPU粘实,采用橡胶皮锤或者滚筒由上而下轻轻施压,保证扎带与胶水完全贴合,做到无泡,无皱,另(打完胶以后必须刮胶,目的是施加一定的力使得胶与基材充分润湿。
)如图7所示
图7
云南长江绿海环境工程有限公司
二〇一三年三月二十日。