连接器常用材质特性
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连接器材料知识
连接器材料知识在现代科技发展的时代，连接器是电子产品中不可或缺的一部分。
它们负责将各个电子元件连接在一起，以实现信息传输和电流传递。
连接器材料的选择对于产品的性能和可靠性有着重要的影响。
本文将介绍一些常见的连接器材料及其特点。
1. 金属材料金属是连接器制造中最常用的材料之一，具有良好的导电性和机械强度。
常见的金属材料包括铜、铝、钢等。
铜是最常用的导电金属，因其低电阻和良好的导电性能而被广泛应用于连接器的制造。
铝具有较低的密度，适用于重量要求较轻的连接器。
钢具有优异的机械强度和耐腐蚀性能，适用于一些对强度要求较高的连接器。
2. 塑料材料塑料作为一种绝缘材料，广泛应用于连接器的绝缘部分。
它具有良好的绝缘性能、机械强度和耐化学腐蚀性。
常见的塑料材料有聚氯乙烯（PVC）、聚酰胺（PA）、聚四氟乙烯（PTFE）等。
PVC是一种常用的塑料材料，具有良好的可加工性和耐腐蚀性，适用于一般连接器的绝缘部分。
PA具有较高的机械强度和耐热性能，适用于高温环境下的连接器。
PTFE具有优异的绝缘性能和耐化学腐蚀性，适用于一些特殊环境下的连接器。
3. 陶瓷材料陶瓷材料具有优异的高温性能和耐腐蚀性，广泛应用于高温连接器和特殊环境连接器的制造。
常见的陶瓷材料有氧化铝、氮化硅等。
氧化铝具有优异的绝缘性能和耐高温性能，适用于高温连接器的绝缘部分。
氮化硅具有良好的导热性和耐腐蚀性能，适用于一些对散热要求较高的连接器。
4. 玻璃材料玻璃材料具有优异的绝缘性能和耐化学腐蚀性，广泛应用于光纤连接器和光学连接器的制造。
常见的玻璃材料有硼硅玻璃、石英玻璃等。
硼硅玻璃具有较高的折射率和较低的散射损耗，适用于光纤连接器的光传输部分。
石英玻璃具有优异的光学性能和耐高温性能，适用于一些对光学要求较高的连接器。
5. 聚合物复合材料聚合物复合材料是一种由聚合物基体和增强材料组成的复合材料，具有较高的强度、硬度和耐热性能。
常见的聚合物复合材料有碳纤维复合材料、玻璃纤维复合材料等。
连接器材料介绍
连接器的电镀层材料
材料的电气性能,比重,融化温度
材料 导电率 电阻率 比重
融化温度
m/ W Xmm2 W Xmm2
g/cm3
0C
•锡 9 •银 62 •金 41 •钯 9.1 •镍 14 •铜 57
0.11
7.2
0.016
10.5
0.024
19.3
0.11
12.0
0.07
8.9
0.017
8.9
230 960 1000 1552 1450 1084
荐. 8. 在接触件啮合期间滑动或摩擦作用推荐
锡镀层接触件. 9. 锡镀层接触件不用于接通或断开电流. 10.锡镀层接触件可用于干电路或低电平状
态.
16
镀金
1. 金镀层推荐为高可靠性应用. 2. 金镀层可用于腐蚀环境. 3. 金镀层可用于高耐久性. 4. 金镀层可用于低的接触力和低摩擦. 5. 薄的镀金层可确定稳定的低接触电阻. 6. 金对微振磨损衰变不敏感. 7. 有润滑可提高金接触件性能.
•钢
Steel (Fe)
应用温度达到 250 0C,导电性差,好的弹性,
耐磨损,呈灰色.
5
连接器的接触件材料 •镍 Nickel (Ni) 很高的温度特性(应用到+650 0C),耐腐蚀, 好的强度和比较好的导电性,呈银灰色.
6
连接器的接触件材料
材料的电气性能,比重,融化温度
材料 导电率 电阻率 比重
17
镀金
8. 金镀层要求采用一适合的底镀层,如镀 镍层.
9. 金镀层厚度随应用的要求而定. 10.金用于低电平电流状态. 11.金接触件用于高温. 12.金接触件不与锡接触件啮合. 13.金接触件不推荐作接通和断开应用.
连接器常用塑胶材料
聚苯乙烯 （较脆，透明 PS 的产品较多） 聚氯乙稀 PVC
HIPS的截断面发白，但GPPS没有，
HIPS的亮度一般，韧性比ABS要逊色一点，火烧后表面光亮，有苯乙烯的味道
EPS主要用于泡沫。
力学性能，电性能优良，耐酸碱力极强，化学稳定性好，但软化点低。适于制作薄板, 电线电缆绝缘层,密封件等.
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聚乙烯
PE 低压高密HDPE 12500-13000
线性低密LLDPE 12000-12500 聚丙烯 聚四氟乙烯 X PP PTFE X GPPS HIPS EPS X 15000-15800 12500-13000 40000
其制品具有密度低、透明性好、绝缘性好等优点，主要用于农膜（棚膜 、地膜）、重包装膜、收缩膜、透明膜、绝缘料及电缆护套的生产， 还可以用于注塑、挤压、发泡等加工领域。产品理化性质：无毒、无味 、表面光泽的乳白色圆柱形颗粒，具有良好的延伸性、电绝缘性，结晶 度55—65%，结晶熔点108—126℃。 产品理化性质：无毒、无味、无臭的白色颗粒，熔点约为130℃，相对 密度0.941—0.965。具有良好的耐热性和耐寒性。化学稳定性好，具 有较高的刚性和韧性，机械强度好，介电性能，耐环境应力开裂性能亦 较好。 产品理化性质：无毒、无味、无臭的乳白色颗粒，相对密度0.918— 0.939。与LDPE相比具有强度高、韧性好、刚性强、耐热、耐寒等优 点，还具有良好的耐环境应力开裂、耐撕裂强度等性能，并可耐酸、碱 、有机溶剂等。
注塑级/阻燃级 16000-26000
聚苯硫醚
PPS
X
60000
液晶聚合物
LCP
连接器材料知识
连接器材料知识连接器材料指的是用于连接电子设备中各个部分的器件，它们起到了一个重要的作用，使电子设备能够正常地工作。
连接器材料主要包括连接器壳体、接触件、封装材料和导电材料等。
下面将分别介绍这些材料的特点和应用。
1. 连接器壳体连接器壳体是连接器的主体部分，它用于保护连接器的内部结构，防止雨水、尘土等外部物质进入连接器内部，从而导致电子设备工作异常或损坏。
连接器壳体的材料包括金属、塑料和陶瓷等，其中塑料是最为常见的连接器壳体材料。
塑料具有良好的绝缘性能、机械强度和化学稳定性，而且成本低廉，适用于各类连接器的生产。
2. 接触件接触件是连接器的重要组成部分，它是用来传递电子信号的，具有良好的导电性能和机械强度。
接触件一般采用金属材料制成，如铜合金、磷青铜和不锈钢等。
铜合金具有良好的导电性和可塑性，适用于大多数低压和低频连接器；磷青铜具有高弹性和磨损性能，适用于高频和高压连接器；不锈钢具有良好的耐腐蚀性能和机械强度，适用于在恶劣环境下工作的连接器。
3. 封装材料封装材料用于封装连接器内部的电子元件，起到了保护作用，防止电子元件受到机械冲击和化学物质侵蚀。
封装材料的种类很多，主要有环氧树脂、硅橡胶和聚四氟乙烯等。
环氧树脂具有良好的机械强度、耐热性和耐化学侵蚀性，广泛应用于各类连接器的封装；硅橡胶具有良好的耐高温和耐腐蚀性能，适用于在高温环境下工作的连接器；聚四氟乙烯具有良好的耐腐蚀性和绝缘性能，适用于各类电子设备的封装。
4. 导电材料导电材料用于连接器内部的电子元件之间的导电，主要有导电胶、导电银浆和导电晶体等。
导电胶是一种采用高分子材料和银粉混合制成的导电材料，具有良好的导电性和机械强度，适用于连接器内部电子元件之间的导电。
导电银浆则是一种采用纯银粒子和有机溶剂混合制成的导电材料，适用于制作微型电子元件；导电晶体是一种采用半导体材料制成的导电材料，适用于高速和高频连接器。
综上所述，连接器材料在电子设备中发挥着至关重要的作用，其品质的优劣直接影响到电子设备的安全和性能。
连接器原料基本认知
Page 19
導電率 26% 13% 12% 38% 45%
2005.01.25
Choice of Copper Material
連接器常用銅材的性價對照表
黃銅 (Brass) -- 價格低,導電性佳,機械強度差
磷青銅(Phosphor Bronz) -- 價格中等,導電 性略差,機械強度佳. 鈹銅(Beryllium Copper) -- 價格高,導電性及 機械強度均佳.
表面質量好:表面要求無刮花、脫皮、压痕、起泡，周邊無毛刺、 鋼絲，料帶無扇形和扭曲,鐵殼類，對刮花要求優嚴，脫皮起泡， 影響嚴重，造成鍍層脫落，插卡跪針等,表面粗糙之材料，電鍍 后有明顯紋路，外觀不良，同時抗強度會大大降低，易產生裂紋。 耐腐蝕性、焊接性好，耐溫性高。
R&D
Page 16
2005.01.25
Page 11 2005.01.25
優點
缺點 用途
R&D
Choice of Plastic Material
我司連接器常用塑膠材料
產品名稱
Socket BTB Audio jack Battery DDR/PCI Power
R&D
牌號
E6007L E471i
E6807LHF 4830 E202G30BK 4830
Page 8 2005.01.25
優 點
缺 點
用 途
R&D
Choice of Plastic Material
聚對苯二甲酸環乙酯 ( PCT )
結構式 性質 融點250℃，結晶體，本色為暗黃色，常加入玻纖作應用。 1、耐熱性高 優點 2、耐化性強 3、尺寸安定性高 4、高機械性質 缺點 用途 吸濕性高，加工前需除濕乾燥 1、電子連接器、開關、線圈架 2、汽車繼電器、連接器
導電率 26% 13% 12% 38% 45%
2005.01.25
Choice of Copper Material
連接器常用銅材的性價對照表
黃銅 (Brass) -- 價格低,導電性佳,機械強度差
磷青銅(Phosphor Bronz) -- 價格中等,導電 性略差,機械強度佳. 鈹銅(Beryllium Copper) -- 價格高,導電性及 機械強度均佳.
表面質量好:表面要求無刮花、脫皮、压痕、起泡，周邊無毛刺、 鋼絲，料帶無扇形和扭曲,鐵殼類，對刮花要求優嚴，脫皮起泡， 影響嚴重，造成鍍層脫落，插卡跪針等,表面粗糙之材料，電鍍 后有明顯紋路，外觀不良，同時抗強度會大大降低，易產生裂紋。 耐腐蝕性、焊接性好，耐溫性高。
R&D
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優點
缺點 用途
R&D
Choice of Plastic Material
我司連接器常用塑膠材料
產品名稱
Socket BTB Audio jack Battery DDR/PCI Power
R&D
牌號
E6007L E471i
E6807LHF 4830 E202G30BK 4830
Page 8 2005.01.25
優 點
缺 點
用 途
R&D
Choice of Plastic Material
聚對苯二甲酸環乙酯 ( PCT )
結構式 性質 融點250℃，結晶體，本色為暗黃色，常加入玻纖作應用。 1、耐熱性高 優點 2、耐化性強 3、尺寸安定性高 4、高機械性質 缺點 用途 吸濕性高，加工前需除濕乾燥 1、電子連接器、開關、線圈架 2、汽車繼電器、連接器
连接器常用材料
小型机械零件、高级电线电缆。
PA6:弹性好，冲击强度，吸水较大 PA66:性能优于尼龙6，强度高，耐磨性好
• 高级工程塑料 (长期使用温度大于150℃) PA6T﹑PA9T﹑PA46
用于:电子连接器、汽车零部件、 耐高温容器。
PA(Polyamide 聚酰胺俗称尼龙 Nylon）
PA66 (聚己二酰己二胺)
❖ 连接器弹性件设计基本原则﹕
1.在弹性件设计中,选择材料的程序通常是先按环境可 能的最高温度来确定所用弹性材料类别,再按机 械和电气性能的要求择优选出合适的品种,然后 从中选出工艺性好的材料。最后根据材料的价格 情况确定最佳选用的材料。
2.根据环境温度选择材料类别,在考滤弹性件的环境温 度时,要考滤电流温升的影响。连接器的环境温 度加上接触点温升是弹性件可能发生的最高温度 ,它不能超过选用材料所允许的最高温度，连接 器通常所遇到的低温对弹性材料影响不大。
❖ 金属材料塑性变形﹕
✓ 大多数金属及合金都具有良好的塑性。通过锻造﹑轧制﹑拉拔﹑挤压和冲压 等塑性成形的压力加工﹐不但可以获得人们所需要的各种形状和尺寸的坯料 或零件﹐而且也可以改变金属的内部组织结构和性能。
❖ 塑性变形对金属组织与性能的影响﹕
▪ 金属经过塑性变形(冷加工)﹐其组织和性能会发生一系列重大变化。这些变化大致表现在金属组织 和结构的变化﹑加工硬化及残余内应力等三个方面。塑性变形还会使金属的某些物理性能﹑化学性 能发生变化﹐例如﹐使金属的电阻增大﹐耐蚀性降低等。
▪ 残余内应力﹕ 当作用于金属材料的外力去除后﹐仍残留在金属内部﹐且平衡于金属内部的应力﹐称为残余内应力。 残余内应力是由于金属材料在外力作用下﹐各部分变形不均匀造成。按照其作用可分为以下三类﹕
▪ 残余内应力﹕ 1.金属的表面层和心部变形不均匀﹐或金属的这一部分和另一部分变形不均匀﹐会造成平衡于它
PA6:弹性好，冲击强度，吸水较大 PA66:性能优于尼龙6，强度高，耐磨性好
• 高级工程塑料 (长期使用温度大于150℃) PA6T﹑PA9T﹑PA46
用于:电子连接器、汽车零部件、 耐高温容器。
PA(Polyamide 聚酰胺俗称尼龙 Nylon）
PA66 (聚己二酰己二胺)
❖ 连接器弹性件设计基本原则﹕
1.在弹性件设计中,选择材料的程序通常是先按环境可 能的最高温度来确定所用弹性材料类别,再按机 械和电气性能的要求择优选出合适的品种,然后 从中选出工艺性好的材料。最后根据材料的价格 情况确定最佳选用的材料。
2.根据环境温度选择材料类别,在考滤弹性件的环境温 度时,要考滤电流温升的影响。连接器的环境温 度加上接触点温升是弹性件可能发生的最高温度 ,它不能超过选用材料所允许的最高温度，连接 器通常所遇到的低温对弹性材料影响不大。
❖ 金属材料塑性变形﹕
✓ 大多数金属及合金都具有良好的塑性。通过锻造﹑轧制﹑拉拔﹑挤压和冲压 等塑性成形的压力加工﹐不但可以获得人们所需要的各种形状和尺寸的坯料 或零件﹐而且也可以改变金属的内部组织结构和性能。
❖ 塑性变形对金属组织与性能的影响﹕
▪ 金属经过塑性变形(冷加工)﹐其组织和性能会发生一系列重大变化。这些变化大致表现在金属组织 和结构的变化﹑加工硬化及残余内应力等三个方面。塑性变形还会使金属的某些物理性能﹑化学性 能发生变化﹐例如﹐使金属的电阻增大﹐耐蚀性降低等。
▪ 残余内应力﹕ 当作用于金属材料的外力去除后﹐仍残留在金属内部﹐且平衡于金属内部的应力﹐称为残余内应力。 残余内应力是由于金属材料在外力作用下﹐各部分变形不均匀造成。按照其作用可分为以下三类﹕
▪ 残余内应力﹕ 1.金属的表面层和心部变形不均匀﹐或金属的这一部分和另一部分变形不均匀﹐会造成平衡于它
连接器常用五金材料性能表
11.不锈钢琴JIS-G431312.冷轧单(双)光 JIS-G3140材质代号硬度范围HV **范围HV 材质代号硬度范围HV **范围HV 材质代号硬度范围HV **范围HV材质代号硬度范围HV **范围HV 070-UP 70-UP 070-UP 70-UP SUS3011/4H 270以下270-290SPCC-SD CD 75-8575-851/4H 75-12575-1001/4H 100-160130-1601/2H 310以上310-330CC 85-9885-95*1/2H 85-145110-130*1/2H 150-205170-1903/4H 370以上370-390*1/8H 95-13095-130H 105-175140-170*H 180-230190-210*H 430以上430-450*1/4H 115-150135-150EH 145-UP 170-190EH 200-UP 200-UP EH 490以上490-5201/2H 125-185135-185H 170-UP 170-210*SPCC-SB 一般95-11095-110*1/4H 210以下150-180*材质代号硬度范围HV **范围HV 材质代号硬度范围HV **范围HV SUS3041/2H 250以上270-2901/2H 140-205170-190070-UP 115-1353/4H 310以上310-330H 185-235190-210*1/2H 120-180145-165H 370以上370-390H 150-UP 175-195*EH 210-260210-230*SH 230-270230-250*材质代号硬度范围HV **范围HV SPHC 无结构硬度6.洋白铜 JIS-H3130材质代号硬度范围HV **范围HV 材质代号硬度范围HV **范围HV 材质代号硬度范围HV **范围HV SUS430150-184150-184060601/2H 150-210190-210SUS410无结构硬度C1100R 1/4H 55-10055-100H 180-240220-240*一般铜1/2H 75-12075-120*EH 210-260240-26016.马口铁H 80-UP 80-UP SH 230-270250-270材质代号硬度范围HV **范围HV 0606015.炭素钢SPTE T-29393C1020R 1/4H 55-10055-100材质代号硬度范围HV **范围HV T-2.59797无酸素铜1/2H 75-12075-120S50C 150-160150-160T-3104104*H 80-UP 80-UP SK5150-180150-180T-4107107SK7150-180150-1807.钛铜8.低铍铍铜材质代号硬度范围HV **范围HV 材质代号硬度范围HV **范围HV 因压延改变其结构硬度而增大,参孜如下:1/4H 250-300250-300*C1750低铍1/4H 250-300250-300*0.20~0.25t(Hv 220-250)EH 300-350300-350(已作热处理)EH 300-350300-3500.10~0.15t(Hv 260~300)9.PET 10.高铍铍铜 JIS-3130代号材质材质代号硬度范围HV **范围HV材质代号硬度范围HV **范围HV 090-16090-16017.铝材SECC 8D 95-13095-130*C17201/4H 145-220145-220材质代号硬度范围HV **范围HV4D 115-150115-150(未作热处理)1/2H 180-240180-240*A5052H34大泰专用2D 135-185135-185H 210-270210-270A1050H14一般铝材1D 170170A1100H18反光杯(加膜)Cu:64.0~68.0 比重:8.47C2680R 1.青铜 JIS-H3100Cu+Sn+P:99.5 比重:8.8C5191R 2.磷铜 JIS-H31100.3t 以上厚度常用C7521RB-R 型3.PBS(**名称) JIS-H3130 4.洋白铜 JIS-H3110C5210R C7521R MD:表示深浅颜色EM:表示导电处理一般型Cu+Sn+P:99.7 比重:8.8TiCuRl-M Cu:61-67, 比重:8.75B:表示炭素涂装厚度为0.0遮光型B-H 型代表类别2B:表示炭涂装厚度为0.030注:"*"代表**表常用部分2B-压延,BA-光辉注:SD 代表单光,SB 代表双光,CD 代表拉伸,CE 代表深拉伸用,刀片常用硬片(H)料,Hv 范围:220-24014.热轧单光 JIS-G31315.红铜 JIS-H3100C7710R 0.2t 以上厚度常用C7710R Cu:55-58 比重:8.75注:CC 代表一般用途,CD 代表拉伸,CE 代表深拉伸用13.不锈钢 JIS-G43072B-压延,BA-光辉若SK5厚度在0.25t 以下时,需用厚料压延而成,**要求:锡层50/50"50"表示每平方素材表面附锡为50g 18.电解板(镀锌板) JIS-G3313。
电子连接器常用之五金材料
1/2H 12 以上
H 7 以上 EH 3 以上 SH
0 1/4H 1/2H
H EH SH
80-150 120-180 150-200
40 以上 28 以上 15 以上 7 以上 4 以上
42 以上 35 以上 20 以上 8 以上 5 以上
45 以上 40 以上 30 以上 8 以上 5 以上
27 以上 20 以上 11 以上 9 以上
材料選擇之一般要求:
導電率大:
–導電電流所產生之焦耳熱會使接觸部份之 溫度上升,有時會超過容納Contact之 Housing之容許溫度,因此導電率是限制連 接器容許電流之一項重要因素.即使導電電 流很小,有時因電路之緣故無法忽視連接器 之電壓降,因此導電率較大(固定電阻小)較 好.
材料選擇之一般要求:
16.00
16.00
18.50 17.00
18.00
16-24
30-35
30-46
_
_
連接器金屬端子之材料選用
種類: – 黃銅 – 磷青銅 – 鎳銅 – 鈹銅 – 鈦銅
C2600,C2680 C5191,C5210 C7025 C172,C174 C199
特性考量: – 強度 – 導電度/熱傳導率 – 抗應力鬆弛 – 價格
而銅之價格低廉且導電性良好,因此電線電纜 對採用純銅線作為電力,電信或資訊傳輸導體, 同時其亦為電子連接器使用之最佳合金材料.
電子連接器接觸傳輸常使用之金屬材料
純銅之導電率雖佳,但其機械強度與耐熱性,不足以因應電子連接 器之要求,故必須添加合金元素來提高其機械強度與耐熱特性,但 因添加金屬本身均具備有其原子特定尺寸,當加入純銅中時,因原 子尺寸之差異而導致銅原子排列被扭曲,而導致電子傳輸過程受 阻或衰減產生.
H 7 以上 EH 3 以上 SH
0 1/4H 1/2H
H EH SH
80-150 120-180 150-200
40 以上 28 以上 15 以上 7 以上 4 以上
42 以上 35 以上 20 以上 8 以上 5 以上
45 以上 40 以上 30 以上 8 以上 5 以上
27 以上 20 以上 11 以上 9 以上
材料選擇之一般要求:
導電率大:
–導電電流所產生之焦耳熱會使接觸部份之 溫度上升,有時會超過容納Contact之 Housing之容許溫度,因此導電率是限制連 接器容許電流之一項重要因素.即使導電電 流很小,有時因電路之緣故無法忽視連接器 之電壓降,因此導電率較大(固定電阻小)較 好.
材料選擇之一般要求:
16.00
16.00
18.50 17.00
18.00
16-24
30-35
30-46
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連接器金屬端子之材料選用
種類: – 黃銅 – 磷青銅 – 鎳銅 – 鈹銅 – 鈦銅
C2600,C2680 C5191,C5210 C7025 C172,C174 C199
特性考量: – 強度 – 導電度/熱傳導率 – 抗應力鬆弛 – 價格
而銅之價格低廉且導電性良好,因此電線電纜 對採用純銅線作為電力,電信或資訊傳輸導體, 同時其亦為電子連接器使用之最佳合金材料.
電子連接器接觸傳輸常使用之金屬材料
純銅之導電率雖佳,但其機械強度與耐熱性,不足以因應電子連接 器之要求,故必須添加合金元素來提高其機械強度與耐熱特性,但 因添加金屬本身均具備有其原子特定尺寸,當加入純銅中時,因原 子尺寸之差異而導致銅原子排列被扭曲,而導致電子傳輸過程受 阻或衰減產生.
电连接器金属材料性能解释及其对产品的影响
电连接器金属材料性能解释及其对产品的影响航空插头要设计出符合功能要求的电连接器，选材非常重要，而选材的基础是要非常了解材料的机能，下面就电连接器金属材料机能名词进行解释。
一、化学成分电连接器所用金属材料一般为合金材料，很少用到单一金属材料，合金顾名思义就是有多种金属合成的物质，表明它有多种化学元素组成，好比: 磷青铜:由铜Cu，锡Sn，磷P，铁Fe，铅Pb，锌Zn等組成，主要成分是铜。
黃铜:由铜Cu，铁Fe，铅Pb，锌Zn等组成，主要成分是铜。
不锈钢:由铁Fe，铬Cr，镍Ni，碳C，矽Si，锰Mn，磷P，硫S，铝Al，钴Co，主要成分是铁。
二、物理特性1. 比重(specific gravity),密度(density) 比重是一单位容积物质和统一单位水的相对密度，沒有单位。
而密度是指某物质的质量和其体积的比值，单位是g,cm3。
从表面上看，它们的数值都比较接近。
在本质上，他们确实也是相互联系的。
物质的密度決定了物质的比重，物质的比重是物体密度的特定体现。
但它們之间是不同的。
物体的密度，反映的是物体內在的特性，是单位体积物体的质量。
而物体的质量是确定的。
物体的比重，反映的是单位体积物体的重量。
物体的重量是因物体受到重力而产生的，是会发生变化的。
2. 弹性系数(modulus of elasticity)又称杨氏系数，单位N / m2。
定义为理想材料在小形变时应力与相应的应变之比。
它是一个材料常数，表徵材料抵挡弹性变形的能力，其数值大小反映该材料弹性变形的难易程度。
弹性系数对电连接器的影响:假如电连接器端子要求位移形变小，下压行程有限且要求良好接触，此时需选择弹性系数高的材料。
<a href=";>航空插头</a>。
连接器常用材质特性
LCP
强度与韧性的超级组合。适于表面贴装或表面安装技术。能够塑铸出薄壁。优异的化学耐受性。尺寸稳定（不易吸潮）。无塑造时溢料
成本高。比其它热塑性塑料柔性差。颜色少
2、连接器金属材质：
材质
组成
优点
缺点
黄铜
铜和锌
最便宜
强度与弹性好
成形质量好
受应力和腐蚀易裂损
磷青铜
铜和锡
比黄铜弹性好
比黄铜更坚固
比黄铜导电率低
连接器常用材质特性
1、连接器塑料材质：
塑胶
优点
缺点
尼龙
高强度，柔韧性好。化学耐受性优异。可用多种技术和成本较低
易吸潮湿造成尺寸不稳定及机械和电气性能下降。塑造时易溢料
高温尼龙
适合SMT。高强度，高韧性和优异的延展性。优异的化学耐受性
易吸潮湿造成尺寸不稳定及机械和电气性能下降。塑造时易溢料。成本比普通尼龙高
价格比黄铜贵得多
铍铜(Be-Cu)
铜能
价格昂贵
具有高硬度，额外磨损冲压和加工设备
3、连结器的镀层材质：
镀层
特性
锡和锡铅合金
改善抗腐蚀性和可焊接性
用于较低档次产品
金
用于高档次产品
极好的抗腐蚀性
价格昂贵(有选择地电镀在接触区域的关键部位)
钯镍
(表面镀薄层金)
较好地控制表面几何形状
比浸渍成本低
锡铅比例对电镀参数敏感
易受氧化
细颗粒电镀可焊性比粗颗粒的好
电镀涂层回流
锡铅合金电镀
气孔率降低
为基底金属的可焊性提供反馈
成本增加
控制表面几何形状的能力减弱
关于这种工艺的意见分歧较大
贵金属上的阻挡层
强度与韧性的超级组合。适于表面贴装或表面安装技术。能够塑铸出薄壁。优异的化学耐受性。尺寸稳定（不易吸潮）。无塑造时溢料
成本高。比其它热塑性塑料柔性差。颜色少
2、连接器金属材质：
材质
组成
优点
缺点
黄铜
铜和锌
最便宜
强度与弹性好
成形质量好
受应力和腐蚀易裂损
磷青铜
铜和锡
比黄铜弹性好
比黄铜更坚固
比黄铜导电率低
连接器常用材质特性
1、连接器塑料材质：
塑胶
优点
缺点
尼龙
高强度，柔韧性好。化学耐受性优异。可用多种技术和成本较低
易吸潮湿造成尺寸不稳定及机械和电气性能下降。塑造时易溢料
高温尼龙
适合SMT。高强度，高韧性和优异的延展性。优异的化学耐受性
易吸潮湿造成尺寸不稳定及机械和电气性能下降。塑造时易溢料。成本比普通尼龙高
价格比黄铜贵得多
铍铜(Be-Cu)
铜能
价格昂贵
具有高硬度，额外磨损冲压和加工设备
3、连结器的镀层材质：
镀层
特性
锡和锡铅合金
改善抗腐蚀性和可焊接性
用于较低档次产品
金
用于高档次产品
极好的抗腐蚀性
价格昂贵(有选择地电镀在接触区域的关键部位)
钯镍
(表面镀薄层金)
较好地控制表面几何形状
比浸渍成本低
锡铅比例对电镀参数敏感
易受氧化
细颗粒电镀可焊性比粗颗粒的好
电镀涂层回流
锡铅合金电镀
气孔率降低
为基底金属的可焊性提供反馈
成本增加
控制表面几何形状的能力减弱
关于这种工艺的意见分歧较大
贵金属上的阻挡层
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价格比黄铜贵得多
铍铜(
强度和弹性异常好
良好的抗腐蚀和抗磨损性能
价格昂贵
具有高硬度，额外磨损冲压和加工设备
3、连结器的镀层材质：
镀层
特性
锡和锡铅合金
改善抗腐蚀性和可焊接性
用于较低档次产品
金
用于高档次产品
极好的抗腐蚀性
价格昂贵(有选择地电镀在接触区域的关键部位)
钯镍
(表面镀薄层金)
连接器常用材质特性
1、连接器塑料材质：
塑胶
优点
缺点
尼龙
高强度，柔韧性好。化学耐受性优异。可用多种技术和成本较低
易吸潮湿造成尺寸不稳定及机械和电气性能下降。塑造时易溢料
高温尼龙
适合SMT。高强度，高韧性和优异的延展性。优异的化学耐受性
易吸潮湿造成尺寸不稳定及机械和电气性能下降。塑造时易溢料。成本比普通尼龙高
Ag
≥7
不推荐,如必须选用,须采用真空包装，使用含银焊料(我司焊料暂不含银)。
AgPd, AgPt
≥7
贴片电阻,电容不许选用
5、各种表面涂层的优缺点比较
要求
优点
缺点
备注
锡铅合金涂层
提供与焊料兼容的金相
接近共熔点的合金兼容性最好
焊料人工浸渍涂层
贮存寿命长
共熔合金涂敷
昂贵
难于控制表面集合几何形状
电镀涂层
较好地控制表面几何形状
比浸渍成本低
锡铅比例对电镀参数敏感
易受氧化
细颗粒电镀可焊性比粗颗粒的好
电镀涂层回流
锡铅合金电镀
气孔率降低
为基底金属的可焊性提供反馈
成本增加
控制表面几何形状的能力减弱
关于这种工艺的意见分歧较大
贵金属上的阻挡层
提高了浸析阻力
成本增加
聚酯-PBT
尺寸稳定（不易吸潮）。优异的化学耐受性。高强度
不适于表面贴装或表面安装技术。成本较尼龙稍高。
聚酯-PCT
适于SMT。尺寸稳定。优异的化学耐受性。高强度
可能会碎。塑造时易溢料。比PBT成本高
PPS
适于表面贴装或表面安装技术。优异的化学耐受性。尺寸稳定（不易吸潮）
易碎。塑造时易溢料。成本比多数热塑性塑料都高。颜色少
LCP
强度与韧性的超级组合。适于表面贴装或表面安装技术。能够塑铸出薄壁。优异的化学耐受性。尺寸稳定（不易吸潮）。无塑造时溢料
成本高。比其它热塑性塑料柔性差。颜色少
2、连接器金属材质：
材质
组成
优点
缺点
黄铜
铜和锌
最便宜
强度与弹性好
成形质量好
受应力和腐蚀易裂损
磷青铜
铜和锡
比黄铜弹性好
比黄铜更坚固
比黄铜导电率低
比金便宜
极好的抗腐蚀性
薄镀金改善抗磨损性能
比金难电镀
镍
用作电镀的屏障层
4、常见的涂层要求
涂层成分
要求厚度(单位:μm)
备注
Sn
≥8
没有镍或银底层
≥2
采用镍或银底层
≥5.1
浸锡工艺
SnCu
≥3
Pd(底层为Ni)
0.1-0.5
Pd(底层为Cu)
0.1-0.5
Au(底层为Ni)
≤0.1
Au(底层为Pd)
≤0.1
铍铜(
强度和弹性异常好
良好的抗腐蚀和抗磨损性能
价格昂贵
具有高硬度，额外磨损冲压和加工设备
3、连结器的镀层材质：
镀层
特性
锡和锡铅合金
改善抗腐蚀性和可焊接性
用于较低档次产品
金
用于高档次产品
极好的抗腐蚀性
价格昂贵(有选择地电镀在接触区域的关键部位)
钯镍
(表面镀薄层金)
连接器常用材质特性
1、连接器塑料材质：
塑胶
优点
缺点
尼龙
高强度，柔韧性好。化学耐受性优异。可用多种技术和成本较低
易吸潮湿造成尺寸不稳定及机械和电气性能下降。塑造时易溢料
高温尼龙
适合SMT。高强度，高韧性和优异的延展性。优异的化学耐受性
易吸潮湿造成尺寸不稳定及机械和电气性能下降。塑造时易溢料。成本比普通尼龙高
Ag
≥7
不推荐,如必须选用,须采用真空包装，使用含银焊料(我司焊料暂不含银)。
AgPd, AgPt
≥7
贴片电阻,电容不许选用
5、各种表面涂层的优缺点比较
要求
优点
缺点
备注
锡铅合金涂层
提供与焊料兼容的金相
接近共熔点的合金兼容性最好
焊料人工浸渍涂层
贮存寿命长
共熔合金涂敷
昂贵
难于控制表面集合几何形状
电镀涂层
较好地控制表面几何形状
比浸渍成本低
锡铅比例对电镀参数敏感
易受氧化
细颗粒电镀可焊性比粗颗粒的好
电镀涂层回流
锡铅合金电镀
气孔率降低
为基底金属的可焊性提供反馈
成本增加
控制表面几何形状的能力减弱
关于这种工艺的意见分歧较大
贵金属上的阻挡层
提高了浸析阻力
成本增加
聚酯-PBT
尺寸稳定（不易吸潮）。优异的化学耐受性。高强度
不适于表面贴装或表面安装技术。成本较尼龙稍高。
聚酯-PCT
适于SMT。尺寸稳定。优异的化学耐受性。高强度
可能会碎。塑造时易溢料。比PBT成本高
PPS
适于表面贴装或表面安装技术。优异的化学耐受性。尺寸稳定（不易吸潮）
易碎。塑造时易溢料。成本比多数热塑性塑料都高。颜色少
LCP
强度与韧性的超级组合。适于表面贴装或表面安装技术。能够塑铸出薄壁。优异的化学耐受性。尺寸稳定（不易吸潮）。无塑造时溢料
成本高。比其它热塑性塑料柔性差。颜色少
2、连接器金属材质：
材质
组成
优点
缺点
黄铜
铜和锌
最便宜
强度与弹性好
成形质量好
受应力和腐蚀易裂损
磷青铜
铜和锡
比黄铜弹性好
比黄铜更坚固
比黄铜导电率低
比金便宜
极好的抗腐蚀性
薄镀金改善抗磨损性能
比金难电镀
镍
用作电镀的屏障层
4、常见的涂层要求
涂层成分
要求厚度(单位:μm)
备注
Sn
≥8
没有镍或银底层
≥2
采用镍或银底层
≥5.1
浸锡工艺
SnCu
≥3
Pd(底层为Ni)
0.1-0.5
Pd(底层为Cu)
0.1-0.5
Au(底层为Ni)
≤0.1
Au(底层为Pd)
≤0.1