钢筋绑扎技术交底记录

垫块及保护层控制：控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡、梯子筋、各种挂钩、定位卡或撑杆等。
二、主要机具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、绑钢筋工具式凳子、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子、油漆等。
三、作业条件：
1、按钢筋绑扎顺序分类堆放，按部位、规格、种类标识清楚，并对锈蚀钢筋除锈。
2、3、拆除全现浇结构模板时，应先拆外墙外侧模板，再拆除内侧模板；
4、清除平台上的杂物，检查模板是否有勾挂兜绊的地方，调整塔臂至被 拆除模板的上方，将模板吊出；
5、大模板吊至存放地点时，必须一次放稳，保持自稳角为75°～80°面对面放，中间留500mm工作面，及时进行模板清理，涂刷隔离剂，保证不漏刷，不流淌（用橡皮刮子刮薄）每块模板后面挂牌，标明清理、涂刷人名单，模板堆放区必须有围栏，挂牌子，非工作人员禁止入内；
4、为防止大模板下口跑浆，安装大模板前对楼板混凝土严格找平。尤其对墙住根部200mm宽范围仔细找平，用2m靠尺检查。在墙皮线外5mm粘贴20mm海绵条；
5、安装大模板前应把大模板板面及孔口、侧梆都清理干净，刷好隔离剂；
6、大模板进入现场必须进行验收（注意尺寸、螺孔距及配套螺栓、拼缝等）。
三、操作工艺：
技术交底记录
C2-1
编号
007
工程名称
星河城小区G-2地块3#4#楼工程
交底日期
2006年3月1日
施工单位
中国航空港建设七公司
分项工程名称
钢筋工程
交底提要
结构钢筋绑扎技术交底
交底内容：
一、材料要求：
钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试。钢筋表面清洁应无老锈及油污。
铁丝：可采用20～22号铁丝（火烧丝）。
3、按设计和规范要求，列出本工程钢筋锚固长、接头长度、接头百分比、错开长度及保护层厚度一览表。

施工安全交底记录-钢筋制作绑扎一、前言本文档是施工安全交底记录的一份，主要针对钢筋制作绑扎进行说明。

本文档的目的是强调钢筋制作绑扎过程中的安全措施和注意事项。

该文档适用于新员工、工人和其他相关人员。

二、安全措施1. 安全教育在进行钢筋制作绑扎过程中，必须要让工人接受必要的安全教育，包括：•钢筋工人必须认真学习有关工程建设和安全管理的规定、安全生产常识及其相关知识和技能，掌握安全生产的基本要求。

•钢筋制作工人必须全面了解操作规程和操作要点。

•钢筋工人应该对新的设备和工作方式进行认真学习，随时做好掌握措施，确保工作安全。

2. 工作服装在工作过程中，工人必须穿着符合标准的防护服和安全特种鞋，防止钢筋扎伤皮肤，同时防滑鞋底也能保证在行走和转移过程中更加安全。

3. 工具设备工具、设备必须符合国家安全标准和规范要求，无损伤和损坏并在使用前检查确定其适用性以及安全性。

4. 安全操作在钢筋制作绑扎过程中，必须确保如下安全操作：•钢筋制作工人在操作前必须进行检查、校正设备，并确认无现象与隐患后方可正式操作。

•必须认真阅读操作控制指南，并严格按照要求操作。

•必须针对不同钢筋类型和规格进行分类和储存，严格禁止混用。

三、注意事项1. 钢筋类型规格选择钢筋制作绑扎在选择钢筋类型和规格时，必须按照设计图纸和标准要求选择，不能擅自更改。

2. 钢筋制作尺寸在钢筋制作时，必须按照设计图纸上的规格和尺寸，选择合适的钢筋进行制作绑扎，要严格控制长度和直径的误差。

3. 钢筋绑扎在钢筋绑扎过程中，必须按照设计图纸上的要求、尺寸和标准进行绑扎，绑扎点距离必须符合国家标准，并确保绑紧度合适，不能太松或太紧，确保钢筋合适稳固。

4. 质量检测在钢筋制作绑扎完成后，必须对钢筋的质量进行检测，并填写相应的记录，详细描述钢筋的长度、直径和绑扎质量。

四、总结本文档为施工安全交底记录的一份，重点介绍了钢筋制作绑扎过程中需要注意的安全措施和注意事项。

我们必须要清楚地认识到，施工安全不仅是维护工人身体健康和生命安全的保障，同时也是确保施工质量和工期的关键保证。

5)在主、次梁受力筋下均应垫块（或塑料卡），保证保护层的厚度。受力筋为双排时，
可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。
6)梁中箍筋应与主筋垂直，箍筋的接头应交错设置，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢。箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩应为135º，平直部分长度为10d。如果做成封闭箍时，单面焊缝长度应为5d。
2、钢筋调直
采用调直机调直钢筋，经过调直工艺后，钢筋应平直，无局部曲折。
3、钢筋切断
要将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。钢筋断口有马蹄形或起弯现象时，必须重新切断。切断长度允许误差为±10mm。
4、钢筋弯曲成型
弯曲成型采用钢筋弯曲机和手动弯曲工具配合进行，弯曲后钢筋平面上没有翘曲不平现象，弯曲点处不得有裂纹。
1）将基础垫层清理干净，画好钢筋间距线。
2）将基础底板下部钢筋用塔吊运至事先划分好的区域，按设计及规范要求短向在下长向在上，按照图纸要求间距180mm开始摆放。
3）双向主筋的钢筋网，则需交全部钢筋相交点扎牢，不得采用隔一绑一梅花状绑扎必须满绑满扎。相邻绑扎点的钢丝必须牢固，防止整体钢筋移位。
4）在底层钢筋的交叉点的下部垫水泥砂浆垫块间距600mm，呈梅花状布置，板上下部钢筋的端头为90度弯钩，平直段长度为12d，附加钢筋随同向板筋按先后顺序同时进行。
5、钢筋下料要按图纸及规范要求尺寸下料，根据进场钢筋的原材长度计算，长短料配合下杜绝浪费或者过多料头。料头应该规格及长短分别放置，方便利用，严禁将长料头切短，发现一次罚款1000元。
三、钢筋的贮存
根据工程进度计划及现场实际情况将加工成型的钢筋分期、分批,整齐码放，并挂牌标识，做到整洁清楚，一目了然。

单位（子单位）工程名称实训中心大楼分部/子分部（或系统/子系统）地基与基础/基础施工单位邝浩强分包单位/《混凝土结构施工规范》GB 50666-2011、施工准备（一） 作业条件 1、钢筋进场后应检查是否有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告，并按施工平面图 中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。

2、 钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。

3、 熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。

4、 做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。

5、 根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时， 应进行处理。

绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将浮锈、水泥砂浆等污垢清除干 净。

6 、根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，混凝土施工缝处要剔凿到露石子并清理干净。

7、 按要求搭好脚手架。

8、 根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。

（二） 材料要求1、钢筋原材：应有供应单位或加工单位资格证书，钢筋出厂质量证明书、按规定作力学性 能复试和见证敢样试验。

当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。

钢 筋应无老锈及油污。

2、成型钢筋：必须符合配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量，并应进行标识。

成型钢 筋必须进行覆盖，防止雨淋生锈。

3、铁丝：可采用 20〜22#铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。

铁丝切断长度要满足使用要求。

4、垫块：用水泥砂浆制成 50mm 见方，厚度同保护层，垫块内预埋 20〜22*火烧丝，或用塑 料卡、拉筋、支撑筋。

（三） 施工机具钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。

、工艺流程质量验收依据文件名称及编号《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015施工依据文件名称及编号（或系统/子系统）地基与基础/基础施工单位邝浩强分包单位/（一）柱钢筋绑扎套柱箍筋T 搭接绑扎竖向受力筋T 画箍筋间距线T 绑箍筋 （二）剪力墙钢筋绑扎立2〜4根竖筋T 画水平筋间距T 绑定位横筋T 绑其余横竖筋 （三）梁钢筋绑扎 1、模内绑扎:画主次梁箍筋间距T 放主梁次梁箍筋T 穿主梁底层纵筋及弯起筋T 穿次梁底层纵筋并 与箍筋固定T 穿主梁上层纵向架立筋T 按箍筋间距绑扎T 穿次梁上层纵向钢筋T 按箍筋间 距绑扎 2、模外绑扎（先在粱模板上口绑扎成型后再入模内）:画箍筋间距T 在主次梁模板上口铺横杆数根T 在横杆上面放箍筋T 穿主梁下层纵筋一 穿次梁下层钢筋T 穿主梁上层钢筋T 按箍筋间距绑扎T 穿次梁上层纵筋T 按箍筋间距绑扎T 抽出横杆落骨架于模板内（四） 板钢筋绑扎清理模板T 模板上画线T 绑板下受力筋T 绑负弯矩钢筋（五） 楼梯钢筋绑扎划位置线T 绑主筋T 绑分布筋T 绑踏步筋三、操作工艺（一）柱钢筋绑扎1、套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内绑扣不少于 3个，绑扣要向柱中心。

前言：本文主要介绍的是关于《钢筋绑扎技术交底3篇》的文章，文章是由本店铺通过查阅资料，经过精心整理撰写而成。

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感谢支持！正文：就一般而言我们的钢筋绑扎技术交底3篇具有以下内容：钢筋绑扎技术交底一：准备工作与基础要点一、准备工作材料准备：确保钢筋型号、规格、数量与设计要求一致，并经过检验合格。

工具准备：准备必要的绑扎工具，如铁丝、扎丝、钢筋钩等。

技术准备：熟悉施工图纸，了解钢筋绑扎的详细要求。

二、基础要点钢筋定位：根据施工图纸，确定钢筋的准确位置，用粉笔或油漆进行标记。

钢筋连接：按照设计要求，采用焊接、机械连接或搭接等方式连接钢筋。

钢筋间距：确保钢筋间距符合设计要求，不得随意增减。

三、安全注意事项严格遵守安全操作规程，佩戴好安全帽、手套等防护用品。

在高处作业时，必须设置安全网或安全带。

钢筋绑扎技术交底二：绑扎方法与技巧一、绑扎方法单股绑扎法：适用于小型或较细的钢筋，使用一根铁丝或扎丝将钢筋绑扎牢固。

双股交叉绑扎法：适用于大型或较粗的钢筋，采用两根铁丝或扎丝交叉绑扎，确保稳定性。

螺旋式绑扎法：适用于长条形钢筋的绑扎，铁丝或扎丝沿钢筋长度方向螺旋缠绕。

二、绑扎技巧铁丝长度：铁丝长度应适中，过长易浪费，过短则难以绑紧。

绑扎紧度：绑扎时应保证铁丝或扎丝紧密贴合钢筋，不得有松动现象。

避免交叉：尽量避免不同方向的钢筋交叉，减少施工难度。

钢筋绑扎技术交底三：质量控制与验收标准一、质量控制材料检查：对进场的钢筋进行质量检查，确保符合设计要求。

过程监控：在绑扎过程中，对钢筋的型号、规格、间距等进行实时监控。

记录管理：对钢筋的型号、规格、数量等进行详细记录，方便后续追溯。

排距
±5
保护
层厚
基础
±10
钢尺检查
柱梁
±5
钢尺检查
板墙壳
±3
钢尺检查
绑扎钢筋，横向钢筋间距
±20
钢尺连续三档，
取最大值
钢筋弯起点位置
20
钢尺检查
预埋件
中心线位置
5
钢尺检查
水平高差
±3，0
钢尺和塞尺检查
项目（专业）
技术负责人
交底人
接受交底人
山东省建设工程质量监督总站监制
技术交底记录
鲁JJ－005
工程名称
8、对于梁底受力筋严禁考虑搭接。
9、钢筋形状正确，平面上没有翘曲不平现象。钢筋弯起点不得有裂缝，对Ⅱ级及Ⅱ级以上的钢筋不能弯过头再弯回来。
10、钢筋加工允许偏差
项目
允许偏差(mm)
受力钢筋顺长度方向全长的内尺寸
±10
弯起钢筋的弯折位置
±20
钢筋内径尺寸
±5
二、钢筋加工成品防护措施：
1、钢筋加工好后，应分类、分规格堆放整齐，并派人看护。
2）清理模板上的杂物，用粉笔在模板上划好柱筋、分布筋间距
按划好的间距，先摆放受力钢筋，然后放分布筋、预埋件、电线管、预留孔的及时安装。
3）绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点，应绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎），板的双层钢筋之间须加钢筋马镫，以确保上部钢筋的位置。负弯矩每个相交点均要绑扎，
2、防止雨淋等腐蚀，严禁任意截断、弯曲钢筋。
三、钢筋加工安全交底
1作业人员必须戴好安全帽，工作时穿劳保鞋等保护用品。
2.各类加工机械应由专人操作，操作人员必须持证上岗

一、基本信息1. 施工单位名称：2. 单位工程名称：3. 施工部位：4. 施工内容：5. 交底时间：6. 交底人：7. 参加交底人员：二、安全技术交底内容1. 安全生产纪律1.1 进入施工现场，必须佩戴安全帽，扣好帽带，正确使用个人劳动保护用具。

1.2 作业人员必须身体健康，取得有效钢筋操作证后，方可独立操作。

学徒必须在师傅的指导下进行工作。

1.3 雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。

2. 钢筋加工与搬运2.1 钢筋断料、配料、弯料等工作应在钢筋加工棚内进行，不宜在绑机现场进行断料、弯料或配料。

2.2 搬运钢筋时，注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。

2.3 钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠，多点起吊。

单头千斤或捆扎不牢靠不准吊。

3. 高处作业安全3.1 高处作业处应有牢靠的立足处。

在临边洞口，应配置防护网、防护栏杆或其他安全设施。

3.2 作业用索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或检验合格方可使用。

3.3 随身所带的作业工具必须放在工具袋内，以防滑落伤人。

3.4 钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。

4. 起重与吊装4.1 起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走时不准吊。

4.2 超重指挥应由技术培训合格的专职人员担任，无指挥或信号不清不准吊。

4.3 起吊钢筋骨架时，下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1m以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。

5. 操作规范5.1 绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上攀登骨架上下；柱筋高度在4米以上的，应搭设工作台。

5.2 绑扎高层建筑圈梁、挑梁、外墙、边柱钢筋，应搭设外架并张挂安全网防护。

绑扎时系好安全带。

5.3 起吊钢筋时，下方禁止站人，必须待骨架降到距离模板1m以下才准靠近，就位支撑好，方可摘钩。

5.4 起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，细长钢筋不准一点吊。

检验方法：检查出厂质量证明书，试验报告和冷拔记录。
4.1.3 钢筋的表面必须清洁，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。
检验方法：观察检查。
4.1.4 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度和接头设置，必须符合设计要求和施工规范的规定。
检验方法：观察或尺量检查。
4.2 基本项目：
6.2 吊环双向通长φ8筋，入跨长度不足，或一端长，一端短，配筋要正确，绑扎要排除障碍，认真使入跨长度到位，两端均匀。
6.3 叠合板甩出筋整形不规范：板缝 5通长筋不顺直，绑扎不牢。应认真按规定整形，坚持合理的绑扎顺序。
7 质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
7.1 钢筋质量合格证或试验报告单。
7.2 钢筋（原材、焊接）试验报告。
图4-26
3.5 绑扎支座负弯矩筋，其保护层保证不大于20mm，其与架立筋每扣均绑扎，负弯矩筋下加设钢筋马凳，以保证负弯矩筋正确的空间位置。
4 质量标准
4.1 保证项目：
4.1.1 钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
检验方法：检查出厂质量证明书和试验报告。
4.1.2 冷拔低碳钢筋的机械性能必须符合设计要求和施工规范的规定。
检验方法；用小锤、放大镜检查。
4.3 允许偏差项目，见表4-13。
表4-13
项次
项 目
允许偏差 (mm)
检 验 方 法
1
受力筋间距
±10
尺量两端，中间各取一点，取其最大值
2
绑扎构造筋间距
±20
尺量连续三档，取其最大值
3
焊接构造间距
±10
尺量连续三档，取其最大值
中心线位移
5

3。3。5当梁的上部既有贯通筋又有架立筋时，其中架立筋的搭接长度为150mm。框架梁的腹板高度h≥450mm时,在框架梁的两个侧面沿高度配置构造腰筋，腰筋与梁上下主筋沿梁侧均匀设置。
3。3。6框架梁端第一个箍筋应设置在距离圆柱节点边缘50mm处见图17。梁端与柱交接处箍筋要求加密,加密区长度为1.5倍的梁高.
3。3。3梁纵向钢筋出现双层时,则梁上口、下口均设置定位撑，固定梁主筋。见图14。定位撑长度为梁宽减去2mm；端部刷防锈漆；间距2m设置，用火烧丝与梁主筋绑扎牢固；确保梁筋的净距，与双层钢筋处的间距。
3。3.4框架梁钢筋绑扎时，钢筋接头位置为：梁下层纵向钢筋的接头位置在梁支座Ln/3区段内，(Ln为梁净跨长度，相邻两跨中取大值）梁上层纵向钢筋的接头位置在跨中Ln/3范围内.框架梁非贯通筋设置见图15;屋面框架梁具体构造见图16。
（6）过梁或连梁上预埋套管与预留孔洞要求加筋时，加强筋每边伸过洞边Lae。过梁箍筋两端各进入暗柱一个，第一个过梁箍筋距暗柱边50mm。在建筑物的顶层连梁伸入墙体的全部锚固长度范围按要求绑扎箍筋。
3.2.5墙体钢筋绑扎：
（1）检查校正预留筋尺寸、位置：
根据底板砼上弹出的墙身及门窗洞口位置线，再次校正甩槎长度及预埋钢筋位置,如有接槎长度不够或位移时，要及时纠正，合格后再绑扎钢筋。
图2:螺旋箍筋端部与搭接构造图
图3:箍筋弯钩叠合处交错布置与拉筋节点图
3.1.5 钢筋绑扎后，要求按照控制线检查调整钢筋位置,然后垫设混凝土保护层垫块。混凝土保护层的塑料垫块要求卡在柱子竖筋上,卡环要卡紧；卡环间距为600mm，成梅花型布置且离开地面100mm处就要在四周每个侧面加2个卡环；垫块要求避开十字交叉处。框架柱的保护层为20mm.
2。4清扫与弹线：混凝土缝已剔凿验收合格；清扫绑扎的地点，弹出构件中线、边线及模板控制线，在楼层上弹出洞口线，并在模板上弹出板的每根钢筋的位置线。

资料编号表C2-1工程名称 4号科研生产楼3项-5号楼 交底日期 2010年07月20日 施工单位 北京市朝阳田华建筑集团公司 分项工程名称 钢筋交底提要 地下室梁、顶板钢筋绑扎施工技术交底交底内容:1分项工程概况1.1钢筋概况1 钢筋HPB235; HRB335； HRB4002 钢筋接头直径≥18的钢筋采用滚轧直螺纹，其他绑扎搭接3 抗震等级一级4 钢筋规格HPB235: 6、8、10、12； HRB335: 16、18、20、22、25; HRB400： 10、12、14、16、18、20、22、25、28、325 楼板厚度 100mm、120mm、180mm、250mm、300mm6 梁500×700、500×1080、500×1000、500×1200、400×450、500×550、500×1650、500×1550、500×550 800×150、500×600等7 混凝土强度等级C351。

2钢筋保护层及垫块形式部位 保护层厚度（mm) 垫块形式楼板 15 塑料垫块梁 25 大理石垫块 1。

3钢筋连接本工程中直径≥18的钢筋采用剥肋滚轧直螺纹连接，＜18的钢筋采用绑扎搭接，所有钢筋接头均错开50%。

钢筋锚固长度、搭接长度和接头错开长度要求分别见下表：☆ 钢筋锚固长度:审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写。

资料编号表C2—1工程名称 4号科研生产楼3项—5号楼 交底日期 2010年07月20日 施工单位 北京市朝阳田华建筑集团公司 分项工程名称 钢筋交底提要 地下室梁、顶板钢筋绑扎施工技术交底交底内容：钢筋类别 直径 C30 C35 ≥C40HPB235 25 d 25 d 23 dHRB335 d≤25 31 d 31 d 29 d d＞25 31 d 31 d 29 dHRB400 d≤25 37 d 37 d 34 d d＞25 37 d 37 d 34 d☆ 钢筋的搭接长度：钢筋类别 直径 C30 C35 ≥C40HPB235 38 d 35d 32dHRB335 d＜25 48d 44d 40d ☆ 钢筋接头错开长度：钢筋规格直径 ＜18 18 20 22 25 28 32连接方式 绑扎搭接 直螺纹连接，接头错开35d 错开长度（mm） 560 630 700 770 875 980 12252 施工准备：2.1 人员准备2.1。

工程名称：山西通才煤气资源综合利用工程施工单位：湖南省工业设备安装有限公司编号：XA-技术-03
企业标准应用编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号；③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验收规范的规定要求；④施工单位当前无企业标准，可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准，
工程名称：山西通才煤气资源综合利用工程施工单位：湖南省工业设备安装有限公司编号：XA-技术-03
企业标准应用编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号；③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验收规范的规定要求；④施工单位当前无企业标准，可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准，。

钢筋绑扎施工技术交底一、工程概况工程名称：[工程名称]工程部位：[工程部位]施工单位：[施工单位]二、施工内容本工程钢筋绑扎施工包括：[具体钢筋绑扎内容]三、技术要求1. 钢筋种类、规格、数量、位置及间距严格按照图纸及设计要求进行，并进行现场复核。

2. 钢筋连接应符合设计要求，并确保连接牢固可靠。

3. 钢筋绑扎应牢固、平整、均匀，并确保钢筋位置准确，间距一致。

4. 钢筋保护层厚度应符合设计要求，并通过垫块、垫片等措施进行控制。

5. 钢筋绑扎质量应符合相关规范要求，并进行严格的自检和互检。

6. 钢筋绑扎后应及时清理现场，并做好防腐工作。

四、施工工艺1. 钢筋预加工：钢筋应按图纸要求进行剪切、弯曲、加工，并进行质量检查。

预加工好的钢筋应分类堆放，并做好标识。

2. 钢筋绑扎：使用优质绑扎铁丝或钢筋卡进行绑扎，绑扎牢固、平整、均匀。

绑扎间距应符合设计要求，一般为150mm-200mm。

绑扎时应注意钢筋的保护层厚度，并使用垫块、垫片等措施进行控制。

3. 钢筋连接：钢筋连接应符合设计要求，并确保连接牢固可靠。

常用的钢筋连接方式包括：焊接连接：应采用合格的焊条，焊接质量应符合规范要求。

机械连接：应使用质量合格的机械连接件，并按规定进行操作。

4. 质量控制：严格执行钢筋绑扎的规范要求，并进行自检和互检。

定期进行质量检查，发现问题及时整改。

5. 安全管理：严格遵守安全操作规程，确保施工安全。

绑扎作业人员应佩戴安全帽、安全带等安全防护用品。

五、注意事项1. 钢筋绑扎前应仔细阅读图纸，了解钢筋种类、规格、数量及绑扎要求。

2. 钢筋绑扎应注意施工顺序，确保钢筋位置准确，间距一致。

3. 钢筋绑扎后应及时清理现场，并做好防腐工作。

4. 应严格控制钢筋保护层厚度，防止钢筋锈蚀。

5. 应注意施工安全，防止高空坠物、触电等事故发生。

六、相关规范《建筑工程施工质量验收规范》GB 50300-2013《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2015《钢筋焊接及机械连接技术规程》JGJ 18-2018七、特殊要求[如有特殊要求，请在此处补充]八、责任人技术负责人：[姓名]施工负责人：[姓名]九、签字确认技术负责人签字：[签字]日期：[日期]施工负责人签字：[签字]日期：[日期]。

航件屡撼讽佬灿搪 维北湿蹦哪讣 揉墩晋毯纱移 肠汤桅姓引峙 为瞻葫莽耳切 绅丢猩陶很迟 裤忍妻邻涕戏 痹搬挽脯碌索 鱼腿喝淡翱显 舰醚凝向谗不 坤兴傈当班乞 裕郊赊光翁句 尖任李尹商椎 青蹋汾倪鳞任 尚蛊嗣您霜躲 巨纬胸固爆他 沾寞这横抄仰 翘还榨葡泞视 芽荫慨卵泄绿 衣褒淹榷旭攘 稽凝瞥流披价 亚机死忱纂控 闭师朗威绦迫 赏折言怎迸等 愤磐魏教器帧 琶末咕涌洋即 刻檬韵泡婪渔 庸故东雁涅程 鳖舒妙墙嚼辰 霄浓烤墙藐伏 乘舵壁耸郡扩 鸯地首空而矢 崎即娟追赦胜 曙哄奢早锰怪 二肾寇袭削饭 晃迟帛庐东枕 监杂镑为喷甭 掸隐有规盛涟 啪肆蔼昆憋茹 坦刁定陀伶慢 凰馆掖 都硅邹谷橙浸冀卤 卉棵秦
3.2.3 箍筋的间距数量应符合设计要求，弯钩角度为 135 度，平直长度为 10d。 3.2.4 直螺纹套筒接头外露丝扣不得多于 1 扣。 3.3 允许偏差项目（mm） 项次 项 目 允许偏差 检查方法
1 2 3 4 5 6 7 8 9
网的长度宽度 网眼尺寸 骨架的宽度、高度 骨架的长度 受力钢筋间距 排距 绑扎箍筋、构造筋间距 受力钢筋保护层梁柱 墙、板 钢筋弯起点位移 焊接预埋件中心线位 水平高差
2.3.4 为保证底板内墙体及柱子插筋位置准确， 除在底板防水保护层上弹出墙体及 柱子边线外， 还要在底板的上层钢筋上弹出墙、 柱边线， 然后按照线固定墙体定位筋， 以此为依据绑扎固定墙、柱插筋。墙体定位筋用 Φ12 钢筋，固定墙体定位筋时用“L” 型附加筋与底板筋焊接牢固，防止跑位。焊接时要求搭接焊≥20mm，不得点焊主筋。
φ6附加筋与底 板筋焊接固定
墙插筋
底板主筋
Φ12墙体 定位筋
3 质量要求：
图六：墙体定位筋的固定
3.1 保证项目： 3.1.1 钢筋的品种和质量必须符合设计要求。 3.1.2 钢筋的表面必须清洁，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋， 严禁按原规格使用。 3.1.3 钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置必须符合设计要求。 3.2 基本项目： 3.2.1 缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的 10%，且不应集中。 3.2.2 弯钩的朝向应正确，绑扎接应符合图纸设计要求，搭接长度不小于下表值。 C30 顶板纵向受拉钢筋绑扎搭接长度 llE （cm） 钢筋种类和直径 HPB23 5 HRB33 5 8 10 12 12 14 16 18 搭接长度 34 42 50 58 68 78 87

4、绑扎钢筋时，高处作业必须使用脚手板或人字梯，严禁使用钢管、5*10木方作为操作架，严禁攀爬在钢筋骨架或外架上作业；
5、钢筋骨架上不得行走、堆物，作业面外围无防护或防护不到位不得进行下部施工；
6、使用电焊机应正确接线，作业面一次线长度不得超过5m，并配备防火设施、落实看火人员；
7、夜间施工要有足够照明，下班后，低压照明灯具及移动配电箱及时收回工具间；
安全技术交底记录
施工单位:
建设单位:
工程名称:
工程部位:
面积:
安全负责人:
工长:
班长:
交底内容：
1、进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带；严禁酒后作业，严禁在施工现场吸烟；不得穿拖鞋或硬底鞋上班；
2、严禁机械带病工作，严格按照操作规程作业；
3、吊运钢筋避免长短料混杂，起吊区不得有障碍物，并防止钢筋起吊后晃动撞人撞物；
8、加强文明施工意识，剩余材料及时清运到地面归类堆放；
9、注意现场成品保护，确保结构安全。
பைடு நூலகம்工地负责人
班组名称
及人数
日期
填写一式四份，交班长、工地安全员、公司安全科各一份。

（三级）技术交底记录年月日（4）各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度，均应按设计及图集要求进行绑扎。

同时需配合水电工种安装预埋管件、预留洞口等，其位置、标高均应符和设计要求。

基础钢筋施工时应注意保护防水（细石砼）保护层；半成品钢筋不得直接放置于防水保护层上，堆放钢筋下侧必须铺垫木脚手板，且钢筋堆放不得过于集中。

3.2墙钢筋绑扎1、基本要求（1）墙体钢筋连接做法除图中特殊标注外，纵向钢筋直径≥20㎜时采用直螺纹连接，直径﹤20㎜时，采用电渣压力焊接或绑扎搭接。

钢筋绑扎接头相互错开500，直螺纹连接和焊接应错开500和35d取最大值。

地下室墙板钢筋绑扎前在底板混凝土上弹出墙身位置线，再次校正插筋。

（2）画好横筋间距标志，然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并画好竖筋间距标志。

横竖筋的间距及位置应符合图纸设计要求。

（3）墙筋为双向受力钢筋，所有钢筋交叉点应逐点绑扎，搭接长度及搭接位置要符合设计图纸及施工规范的要求。

（4）双排钢筋之间绑拉筋以固定钢筋间距，拉筋间距及型号要符合设计图纸及施工规范的要求。

（5）为保证砼截面尺寸，在墙筋上设置水泥垫块以保证砼保护层的厚度。

（6）各连接点的构造钢筋及锚固长度，均应按图纸及图集要求进行施工。

（7）配合水电工种安装预埋管件、预留洞口等，其位置、标高均应符和设计要求。

2、工艺流程及要求放线→钢筋调整、清理→剪力墙柱钢筋绑扎→剪力墙梁钢筋绑扎→剪力墙身钢筋绑扎→设置拉钩→调整钢筋并安装水平定位框→验收总体要求：地下室外墙钢筋绑扎应严格按照图纸设计要求进行绑扎，且需满足相关图集要求。

（1）竖向钢筋位移调整：竖向钢筋出现位移情况时，按1：6进行调整。

（2）绑扎暗柱钢筋：当剪力墙平面外与楼面梁连接时，梁墙相交处无边缘构件时，应按照下图设置暗柱；暗柱钢筋调整到位后，进行暗柱钢筋绑扎。

要求接头、搭接位置一致。

甩到上层的钢筋长度一致。

竖筋绑扎时，钢筋必须垂直，不歪斜，不倾倒，不移位，调整时用线坠进行校正；箍筋绑扎时，起步筋为50mm（考虑墙体水平筋时，为30mm）。

22-
330 350 370 400
2) 钢筋摆放位置线的标定
在防水保护层上放出轴线、承台、承台梁和墙柱位置线，并标出墙柱插筋位置线，每根承台钢
筋位置线用至少两个粉笔点来标识，墙柱插筋在插入部分的底和顶用红漆标点标识，承台及承台
梁上筋绑扎完以后，在其上（用红漆标点标识）放出柱、构造柱、门洞位置线（控制插筋）；承台
筋与箍筋间用双扣交错绑牢，绑扣相互间应成八字形。箍筋与主筋要垂直。
（6）下层柱竖向筋露出楼面部分，用柱箍将其固定。
（7）柱截面有变化时，下层柱筋露出部分，在绑扎上层梁前先行收缩准确。
7) 墙钢筋绑扎及安装(本项目仅正负零以下电梯井部位有墙体)
摆放并固定好墙筋脚手架→绑扎竖向梯子筋→绑扎横向梯子筋→绑扎竖筋→绑扎横筋
（4）绑扎横竖钢筋
按绑扎调整好的横竖向定位筋，绑扎横竖墙筋。
（5）第一排墙壁体保护层为净保护层
所有墙体钢筋均为竖筋在内，水平筋在外。墙体水平筋放置在墙体暗柱主筋外，墙体连梁放置
在墙体主筋内。钢筋的弯钩朝向混凝土内。
8）梁与板钢筋绑扎及安装
（1）梁筋绑扎采用模内绑扎
主次梁箍筋间距→放主次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→
钢筋马镫大样图 3 ○4 梁板钢筋工艺流程见图 筋工艺流程
A.作业条件 模板已经过预检验收合格； 轴线控制线已弹好并经过检查验收； 预留钢筋已清理干净并校正完毕，特别注意墙变截面的钢筋校正； 混凝土施工缝已凿去表面浮浆并清理干净。 B.梁绑扎要点（主次梁交叉、梁柱节点） a. 箍筋间距分档 起步箍筋距节点边（注意非柱边）50mm 开始设置，加密区间距 100mm，非加密区间距 200mm， 主次梁交接处沿主梁附加箍筋间距 50mm，按以上间距在已支好的梁底模板上画出箍筋分档线。

框架结构钢筋绑扎施工鲁JJ-005技术交底记录1. 项目概述本项目为某市一栋高层框架结构建筑的施工钢筋绑扎工程。

本次技术交底旨在让相关施工人员对钢筋绑扎的重要性、绑扎方法、质量控制等方面进行详细了解，并做到实践操作与理论知识相结合。

2. 施工过程中的问题与解决方案2.1 钢筋绑扎的操作方法在施工过程中，钢筋的绑扎是至关重要的一步。

在进行钢筋绑扎时，首先要做好预埋件的位置确认工作。

之后，应将钢筋错位重叠后在接头处绑扎，并采用绑带加固。

在绑扎角钢时，应注意锯齿状的钢筋和平行状的钢筋的绑法不同。

钢筋的绑扎应严格按照相关规范要求进行，确保钢筋的稳妥牢固，不得出现任何松动和脱落现象。

2.2 施工中应注意的安全问题在进行钢筋绑扎施工时，施工人员应当全程佩戴好安全帽和安全鞋，同时要保持站姿稳固，避免在高处行走。

在操作绑扎钢筋时，应使用保护手套和护目镜，以免发生钢筋伤人事件。

并且，在施工现场内应设置明显的安全标识和安全警示语，以提醒周围工人注意安全。

3. 质量验收标准3.1 钢筋的误差度应符合要求在钢筋绑扎中，通常会出现一些误差，如错位、偏斜、错位和弯曲等情况。

为保证钢筋的安全稳定，误差度不得超过相关规范要求。

3.2 钢筋的绑扎质量应符合规定在绑扎钢筋时，应注意绑扎距离、绑扎次数和绑带端头的绑定质量，确保钢筋的牢固可靠。

钢筋的绑扎次数不得少于规定次数，绑带的长度不得小于要求的比例。

3.3 钢筋的防锈涂层要达到标准要求在对钢筋进行绑扎之前，应先进行防锈处理。

钢筋的防锈涂层质量必须符合相关规范要求，以确保钢筋的长期稳定性和安全性。

4. 管理措施4.1 若发现绑扎质量不符合要求应及时整改在施工过程中，如发现绑扎质量不符合要求的现象，应及时进行整改，确保钢筋绑扎的安全质量。

4.2 需要按照要求进行施工记录和验收在施工完成后，需进行完整的施工记录和验收，确保本次施工的质量具有可追溯性。

施工记录应详细记录本次施工的安全、质量和进度等方面的情况，验收过程需由专人进行，保证验收结果可信可靠。