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焊接技术手册焊接技术人员培训手册第一部分焊接工艺评定的使用管理＆焊接工艺规程的编制一、焊接工艺评定的有关概念二、焊接工艺评定及使用管理程序三、焊接工艺评定变素及其评定规则四、如何阅读焊接工艺评定报告五、如何编制焊接工艺规程一、焊接工艺评定的有关概念 1、焊接工艺评定的定义和目的 2、消除焊接工艺评定认识上误区: 3、“焊接性能”与“焊接性" 4、“焊接性能试验"与“焊接工艺评定” 5、“焊缝”与“焊接接头" 6、“焊接工艺评定”与“焊工技能考试” 7、焊接工艺评定的基本条件 8、常用焊接工艺评定标准: JB4708，2000《钢制压力容器焊接工艺评定》 GB50236，98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》第4章劳部发1996［276］号《蒸汽锅炉安全监察规程》附录I JGJ81-2000《建筑钢结构焊接技术规程》第5章 GB128-90《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》附录一 ASME第IX卷《焊接与钎焊》二、焊接工艺评定及使用管理程序 1、焊接工艺评定程序（1)焊接工艺评定立项（2）焊接工艺评定委托 (3）编制焊接工艺指导书（WPI）并批准（4)评定试板的焊接 (5）评定试板的检验焊接工艺评定失败，重新修改焊接工艺指导书，重复进行上述程序. (6）编写焊接工艺评定报告（PQR）并批准 2、焊接工艺评定文件的使用与管理（1)焊接工艺评定文件的受控登记。
(2）焊接工艺评定的有效版本及换版转换。
（3）每季度编制焊接工艺评定文件的有效版本目录。
（4)保证现场工程和产品的焊接工艺评定的覆盖率为100%。
（5）焊接工艺评定文件作为公司的一项焊接技术储备,属于公司重要技术机密文件，应妥善保管。
三、焊接工艺评定变素及其评定规则 1、焊接工艺评定的主要变素：试件形式母材类别焊接方法焊接工艺因素焊后热处理种类及参数母材厚度焊缝熔敷金属厚度四、如何阅读焊接工艺评定报告 1、如何认识焊接工艺评定报告的作用 (1）焊接工艺评定报告的合法性： (2)焊接工艺评定报告的有效性：（3）焊接工艺评定报告及焊接工艺规程的局限性： (4)焊接工艺评定报告是一种必须由企业焊接责任工程师和总工程师签字的重要质保文件，也是技术监督部门和用户代表审核施工企业质保能力的主要依据之一。
焊接技术手册一、引言焊接是一种常见的金属加工方法，广泛应用于各行各业。
本手册旨在介绍焊接技术的基本原理、操作步骤和注意事项，以帮助初学者快速入门，并提供专业人士一些有用的参考信息。
二、焊接原理焊接是通过局部加热和熔化物体表面，将相邻两个或多个金属部件融合在一起的加工方法。
在焊接过程中，焊接材料（焊条、焊丝等）会与工件表面接触，并在高温下熔化形成熔池，通过凝固后的焊缝使两个部件连接起来。
三、焊接设备和工具1. 焊接机：根据不同的焊接需求，可以选择手工电弧焊机、气体保护焊机、电阻焊机等不同类型的焊接设备。
2. 焊接工具：常见的焊接工具包括焊枪、割炬、夹具、温度计等，这些工具可以提高焊接的效率和质量。
四、焊接操作步骤1. 准备工作：包括选择合适的焊接方法、清洁工件表面、保护焊接区域等。
2. 装配工件：将需要焊接的部件正确地安装在焊接位置上。
3. 焊接参数设置：根据焊接材料和工件的要求，设置合适的参数，如电流、电压、焊接速度等。
4. 焊接操作：根据焊接方法的不同，进行相应的操作，如手工电弧焊需要手持焊枪，气体保护焊需要喷嘴和保护气体供应。
5. 检验和整理：焊接完成后，对焊缝质量进行检查，如焊缝的强度和完整性等；整理焊接区域，如修剪焊缝边缘、刷除焊渣等。
五、焊接注意事项1. 安全第一：在焊接过程中，要注意戴好焊接面具、手套等个人防护装备，避免受到火花的伤害。
2. 控制焊接参数：根据焊接材料和工件的要求，合理设置焊接参数，避免产生熔裂、焊缝夹杂物等质量问题。
3. 焊接环境：保持焊接区域的清洁，避免在有风、有雨或者有易燃物的环境中进行焊接操作。
4. 资质要求：具备一定的焊接技术知识和经验，能够正确选择和使用焊接设备和工具，且熟悉焊接工艺规程。
5. 进行试焊：在正式焊接前，可以进行试焊，确认焊接参数是否设置正确，并对焊接质量进行评估。
六、常见焊接技术1. 手工电弧焊：通过电弧的加热和金属材料的熔化，进行焊接的方法。
焊工基础知识培训手册第一章焊接过程基本理论及分类焊接是通过加热或加压，或两者兼用，并且用或不用填充材料，使焊件达到原子结合的一种加工方法叫做焊接。
焊接是一种生产不可拆卸的结构的工艺方法。
随着近代科学技术的发展，焊接已发展成为一门独立的科学，焊接不仅可以解决各种钢材的连接，还可以解决铝、铜等有色金属及钛等特种金属材料的连接，因而已广泛用于国民经济的各个领域，如机械制造、造船、海洋开发、汽车制造、石油化工、航天技术、原子能、电力、电子技术及建筑等部门。
据统计，每年仅需要进行焊接加工之后、使用的钢材就占钢材总产量的55%左右。
可见焊接技术应用的前景是很广阔的。
一、焊接分类焊接时的工艺特点和母材金属所处的状态，可以把焊接方法分成熔焊、压焊和钎焊三类，金属焊接的分类如下：1.熔焊：焊接过程中，将焊件接头加热至熔化状态，不加压力的焊接方法，称为熔焊。
熔焊是目前应用最广泛的焊接方法。
最常用的有手工电弧焊，埋弧焊，CO2气体保护焊及手工钨极氩弧焊弧焊等。
2.压焊：焊接过程中，必须对焊件施加压力，加热或不加热的焊接方法，称为压焊。
压焊两种形式：（1）被焊金属的接触部位加热至塑性状态，或局部熔化状态，然后加一定的压力，使金属原子间相互结合形成焊接接头，如电阻焊、摩擦焊等。
（2）加热，仅在被焊金属接触面上施加足够大的压力，借助于压力引起的塑性变形，原子相互接近，从而获得牢固的压挤接头，如冷压焊、超声波焊、爆炸焊等。
3.钎焊：采用熔点比母材低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点，但低于母材熔点的温度，利用毛细作用使液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散，连接焊件的方法，称为钎焊。
钎焊分为如下两种：（1）软钎焊用熔点低于4500C的钎料（铅、锡合金为主）进行焊接，接头强度较低。
（2）硬钎焊用熔点高于4500C的钎焊（铜、银、镍合金为主）进行焊接，接头强度较高。
二、常用熔焊方法1.焊条电弧焊用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法，称为手工焊条电弧焊，简称手弧焊。
焊接技术培训手册第一章：焊接技术的基础知识1.1焊接的定义和作用焊接是一种通过熔化金属的方法将两个或多个金属部件连接在一起的工艺。
它的主要作用是在制造和修复过程中实现金属部件的连接，使其具有所要求的强度和密封性。
1.2焊接的基本原理焊接过程主要包括热源加热金属、填充材料加入、冷却固化以及焊接接头的形成等步骤。
在焊接过程中，需要考虑到热量的导热方式、金属的熔化和凝固过程、热应力和焊缝质量等因素。
1.3焊接的分类根据焊接材料的状态，焊接可分为固相焊接和熔化焊接两大类。
固相焊接主要是通过压力使焊接材料发生变形或扩散，实现焊接接头的连接；熔化焊接则是通过加热金属至熔点，填充熔化的填料，然后冷却固化，实现焊接接头的连接。
第二章：焊接工艺2.1焊接设备介绍常用的焊接设备，如焊接机、气瓶、电源等，并对其使用方法进行详细说明。
2.2焊接材料介绍常用的焊接材料，包括焊丝、焊条、焊剂等，并讲解选择焊接材料的原则。
2.3焊接参数探讨影响焊接质量的重要参数，如焊接电流、电压、焊接速度等，并详细说明如何调整这些参数以实现最佳的焊接质量。
第三章：焊接工艺控制3.1焊接前的准备工作包括材料的准备和检验、焊接设备的检查和调试、环境的准备等。
3.2焊接的操作技巧介绍正确的焊接姿势、手部动作和焊接速度等焊接的操作技巧，确保焊接质量。
3.3焊接质量控制讲解焊接过程中出现的常见问题及处理方法，如焊缝不充满、气孔、裂纹等，并提供相应的质量控制方法。
第四章：焊接安全4.1焊接作业环境安全措施强调焊接作业应该在有良好通风和明确标识的区域内进行，防止火灾和爆炸事故的发生。
4.2焊接设备操作安全措施介绍使用焊接设备时应注意的安全事项，如正确使用防护设备、避免触电和火灾等。
4.3确保人身安全讲解焊接时需要注意的人身安全事项，如穿戴防护装备、避免触及热焊接件等。
第五章：焊接质量检验5.1焊接质量检验的目的和方法介绍焊接质量检验的目的以及常用的检验方法，包括目视检验、X射线检测、超声波检测等。
焊接技术知识手册1. 简介焊接技术是一种将金属或非金属工件通过局部加热或压力使其联结成一体的工艺。
本手册将介绍焊接的基本原理、常见的焊接方法以及应注意的安全事项。
2. 焊接原理焊接的基本原理是利用热源加热工件至熔点，通过熔融态使两个或多个工件形成牢固的结合。
焊接过程中，热源可以是电弧、火焰、激光等。
3. 常见焊接方法3.1 电弧焊接电弧焊接是利用电弧产生高温，将工件熔化并焊接在一起。
常见的电弧焊接方法包括手工电弧焊、氩弧焊、氩弧焊等。
3.2 气焊气焊是利用燃气与空气混合产生火焰，将工件加热并融合。
常用的燃气有乙炔、丙烷等。
3.3 熔覆焊熔覆焊是指在基材表面涂覆一层焊料，并将其熔化与基材结合。
常用的熔覆焊方法有硬面堆焊、钎焊等。
3.4 感应焊接感应焊接利用电磁感应原理，在工件表面产生涡流，通过涡流产生的热量进行焊接。
4. 焊接安全事项4.1 防护措施在焊接过程中，操作人员应佩戴防护眼镜、手套、工装等，以防止火花、热辐射对身体造成伤害。
4.2 通风设施焊接产生的烟雾和有害气体对健康有一定的危害，应在焊接现场设置通风设施，保证室内空气质量。
4.3 灭火设备焊接现场应配备灭火器等消防设备，以防万一。
4.4 注意事项操作人员应严格按照操作规程进行焊接，避免违规操作导致事故的发生。
5. 结语焊接技术是现代制造业中不可或缺的一项重要技术。
通过掌握焊接的基本原理、常见方法以及安全事项，能够更好地应用于实际工作中，提高工作效率和产品质量。
希望本手册能给读者提供一些有用的信息和指导，使焊接过程更加安全和高效。
注意：以上理论和方法只能作为一种参考，具体的焊接要根据具体工件和工艺来确定。
务必严格遵守相关的安全规定和操作规程。
焊接手册知识点总结焊接手册知识总结1、焊接接头的型式：接头主要有对接、角接、T形接和搭接等4种。
1.1对接接头两焊件端面相对平行的接头，称为对接接头。
是焊接结构中采用最多的一种型式。
根据坡口形式的不同，可分为I形、V形、X形、U形和双U形等。
1.2角接接头两焊件端面间构成300－1350夹角的接头，称为角接接头。
根据坡口型式的不同，分为不开坡口、单边V形、V形及K形等4种型式1.3T形接头一焊件端面与另一焊件表面构成复角或近似直角的接头，称为T形接头。
其应用范围仅次于对接接头。
根据坡口形式不同，分为不开坡口、单边V形、K形和双U形等4种。
以T形接头连接焊缝时，板厚小于3mm可不开放口。
3个焊件装配成“十”字形接头，叫十字接头。
实际上是两T形接头的组合。
1.4搭接接头两焊件部分重叠构成的接头，叫搭接接头。
根据结构形式和对强度要求不同，分为不开坡口、圆孔内塞焊和长孔内角焊等3种。
2、坡口的准备2.1坡口的定义及作用根据设计或工艺要求，在焊件的待焊部位加工成一定几何形状和尺寸的沟槽，叫坡口。
作用是：(1)使热源(电弧或火焰)能到达焊缝根部，保证根部焊透。
(2)便于操作和清理焊渣。
(3)调整焊缝成型系数，获得较好的焊缝成型。
(4)调节基本金属与填充金属的比例。
2.2选择坡口的原则为获得高质量的焊接接头，应选择适当的坡口型式。
坡口的选择，主要取决于母材厚度、焊接方法和工艺要求。
选择时，应注意以下问题：(1)尽量减少填充金属量。
(2)坡口形状容易加工。
(3)便于焊工操作和清渣.(4)焊后应力和变形尽可能小。
2.3坡口制备采取的方法，根据焊件的尺寸、形状及加工条件确定。
有以下方法：(1)剪边：以剪板机剪切加工，常用于I形坡口。
(2)刨边：用刨床或刨边机加工，常用于板件加工。
(3)车削：用车床或车管机加工，适用于管子加工。
(4)切割：用氧一乙炔火焰手工切割或自动切割机切割加工成I形、V形、X形和K形坡口。
(5)碳弧气刨：主要用于清理焊根的开槽，效率较高、劳动条件较差。
营业手册之工艺术品基础知识１、基本知识１－１为什么操作人员要学习技术知识？电焊机营销人员应具备的素质：１、熟悉恒进丰下各类型焊机的工艺性能及各项技术参数。
２、深入用户的焊接现场了解其焊接技术用现状，焊接产品结构特点。
３、了解用户使用的各类型焊机品种、数量、使用情况。
４、了解用户推进焊接技术进步，对焊机的需求动向。
５、向用户介绍目前先进的焊接技术应用状况，优质、高效、低成本的焊接工艺方法。
６、针对用户的焊接产品，提出为用户赢得较好焊接质量和经济效益的技术改进建议。
７、将用户的焊接技术难题记录反馈给公司，通过有关技术员尽快解决，赢得用户的信赖。
８、追踪用户的需求信息，攻克重点用户的营业难题。
９、能够承办用户一般的焊接技术咨询工作，协助用户解决焊接技术难题。
１０、会调试各类型焊机，会处理一般焊机故障。
１１、能够为用户开办焊工培训班，胜任一般理论授课和实际操作技能培训工作。
１－２什么叫焊接？两种或两种以上材质（同种或异种），通过加热或加压或二者并用，来达到原子之间的结合而形成永久性连接的工艺过程叫焊接。
１－３什么叫电弧？由焊接电源供给的，在两极间产生强烈而持久的气体放电现象一叫电弧。
１、接电流类可分为：交流电弧、直流电弧和脉冲电弧。
２、按电弧的状态可分为：自由电弧和压缩电弧（如等离子弧）。
３、按电极材料可分为：熔化极电弧和不熔化极电弧。
１－４什么叫母材？被焊接的金属------叫做母材。
１－５什么叫熔滴？焊丝先端受热后熔化，并向熔池过渡的液态金属——叫熔滴。
１－６什么叫熔池？熔焊时焊件上所形成的具有一定几何形状的液态金属部分——叫做熔池。
１－７什么叫焊缝？焊接后焊件中所形成的结合部分。
１－８什么叫焊缝金属？由熔化的母材和填充金属（焊丝、焊条等）凝固后形成的那部分金属。
营业手册营业手册之工艺篇基础知识１－９什么叫保护气体？焊接中用于保护金属熔滴以及熔池免受外界有害气体（氢、氧、氮）侵入的气体叫保护气体。
１－１０什么叫焊接技术？各种焊接方法、焊接工艺以及焊接设备等及基础理论的总称——叫焊接技术。
焊接技术培训手册一、引言焊接技术是一项重要的工艺技术，广泛应用于工业生产中。
为了提高焊接技术的水平和质量，培训工作显得尤为重要。
本手册旨在为焊接技术培训提供参考和指导，详细介绍焊接技术的基本知识、操作要点以及安全注意事项，帮助培训人员快速掌握焊接技术。
二、焊接技术概述焊接技术是通过加热或施加压力使两个或多个金属材料达到熔接状态并连结在一起的工艺。
焊接技术的应用范围十分广泛，涉及航空航天、汽车制造、建筑工程等各个领域。
掌握好焊接技术，对于提高产品质量、降低生产成本以及保证工程安全至关重要。
三、焊接技术培训内容1. 焊接材料1.1 金属材料的选择1.2 焊接电极的选用1.3 焊接材料质量检测方法2. 焊接设备2.1 焊接设备的种类与原理2.2 焊接设备的操作要点2.3 焊接设备的维护与保养3. 焊接工艺3.1 焊接工艺参数的控制3.2 焊接工艺的分类和特点3.3 焊缝形式和焊接工艺选择4. 焊接操作技巧4.1 焊接前的准备工作4.2 焊接姿势和姿态控制4.3 焊接操作中的注意事项4.4 焊接质量的评价与控制5. 焊接安全5.1 焊接安全常识5.2 焊接防护用品的选择和使用5.3 焊接事故的应急处理四、培训方法为了更好地进行焊接技术培训，可采取以下方法：1. 理论授课：详细介绍焊接技术的相关知识和原理，并结合实例进行讲解，提高学员的理论水平。
2. 实践操作：组织学员进行焊接操作实践，注重技能的培养和提高。
3. 案例分析：引导学员分析真实焊接案例，了解常见问题和故障处理方法，培养解决问题的能力。
4. 小组讨论：组织学员进行小组讨论，分享各自的经验和心得，促进学员之间的交流与互动。
五、培训评估与考核为了检验培训效果和学员掌握情况，可以进行以下评估与考核方式：1. 学员成绩评估：通过理论考试和实际操作考核，评估学员的学习成果。
2. 培训反馈问卷：向学员发放反馈问卷，了解培训质量和学员意见，为后续培训改进提供参考。
焊接技术手册【正文】章节一、焊接技术概述1.1 焊接技术的定义和作用1.2 焊接技术的发展历程1.3 焊接技术的分类和应用领域章节二、焊接工艺流程2.1 准备工作2.2 焊接设备和工具选择2.3 焊接材料选择2.4 焊接工艺参数设定2.5 焊接操作步骤章节三、焊接过程质量控制3.1 焊接过程中的质量问题及其原因3.2 焊接过程中的常见缺陷及其预防方法3.3 焊接过程中的质量检测方法章节四、常见焊接方法介绍4.1 电弧焊4.2 气焊4.3 焊接熔覆4.4 焊接接合4.5 焊接加工变形与控制章节五、焊接材料与焊接接头设计5.1 焊接材料的分类和选择原则5.2 焊接接头的设计要求5.3 焊接接头的常见形式和结构章节六、安全与环保6.1 焊接作业的安全注意事项6.2 焊接作业的环境保护要求6.3 废弃焊接材料的处理方法章节七、焊接技术的发展趋势7.1 自动化焊接技术的发展7.2 新材料在焊接中的应用7.3 焊接技术的智能化发展【附件】附件一、焊接工艺流程图附件二、焊接设备参数表格附件三、焊接材料选用说明附件四、焊接质量检测方法介绍【法律名词及注释】1、焊接标准：指规范焊接过程和要求的文件，用于指导焊接工作的采用。
2、焊接操作规程：指对特定焊接工作包含的操作步骤和质量要求进行规范的文件。
3、焊接质量检测：指对焊接件进行物理、化学和力学性能测试，以确定焊接质量是否符合要求的过程。
4、焊接安全规范：指对焊接过程中可能出现的安全事故进行规范，以保障焊工安全。
【全文结束】。
营业手册之工艺术品基础知识１、基本知识１－１为什么操作人员要学习技术知识？电焊机营销人员应具备的素质：１、熟悉恒进丰下各类型焊机的工艺性能及各项技术参数。
２、深入用户的焊接现场了解其焊接技术用现状，焊接产品结构特点。
３、了解用户使用的各类型焊机品种、数量、使用情况。
４、了解用户推进焊接技术进步，对焊机的需求动向。
５、向用户介绍目前先进的焊接技术应用状况，优质、高效、低成本的焊接工艺方法。
６、针对用户的焊接产品，提出为用户赢得较好焊接质量和经济效益的技术改进建议。
７、将用户的焊接技术难题记录反馈给公司，通过有关技术员尽快解决，赢得用户的信赖。
８、追踪用户的需求信息，攻克重点用户的营业难题。
９、能够承办用户一般的焊接技术咨询工作，协助用户解决焊接技术难题。
１０、会调试各类型焊机，会处理一般焊机故障。
１１、能够为用户开办焊工培训班，胜任一般理论授课和实际操作技能培训工作。
１－２什么叫焊接？两种或两种以上材质（同种或异种），通过加热或加压或二者并用，来达到原子之间的结合而形成永久性连接的工艺过程叫焊接。
１－３什么叫电弧？由焊接电源供给的，在两极间产生强烈而持久的气体放电现象一叫电弧。
１、接电流类可分为：交流电弧、直流电弧和脉冲电弧。
２、按电弧的状态可分为：自由电弧和压缩电弧（如等离子弧）。
３、按电极材料可分为：熔化极电弧和不熔化极电弧。
１－４什么叫母材？被焊接的金属------叫做母材。
１－５什么叫熔滴？焊丝先端受热后熔化，并向熔池过渡的液态金属——叫熔滴。
１－６什么叫熔池？熔焊时焊件上所形成的具有一定几何形状的液态金属部分——叫做熔池。
１－７什么叫焊缝？焊接后焊件中所形成的结合部分。
１－８什么叫焊缝金属？由熔化的母材和填充金属（焊丝、焊条等）凝固后形成的那部分金属。
营业手册营业手册之工艺篇基础知识１－９什么叫保护气体？焊接中用于保护金属熔滴以及熔池免受外界有害气体（氢、氧、氮）侵入的气体叫保护气体。
１－１０什么叫焊接技术？各种焊接方法、焊接工艺以及焊接设备等及基础理论的总称——叫焊接技术。
１－１１什么叫焊接工艺、它用哪些内容？焊接过程中的一整套工艺程序及其技术规定。
内容包括；焊接方法、焊前准备加工、装配、焊接材料、焊技设备、焊接顺序、焊接工艺参数以及焊后处理等。
１－１２什么叫ＣＯ２焊接？用纯度＞99.98%的ＣＯ２做保护气体的熔化极气体保护焊一称为ＣＯ２焊接。
１－１３什么叫ＭＩＧ焊接？是混合气体75-95%Ar+25-5%ＣＯ２（标准配比：80%Ar+20%ＣＯ２）做保护气体的熔化极气体保护焊一称为MAG焊。
１－１４什么叫MIG焊接？１、用高纯氩气Ａr≥99.9％做保护气体的熔化极气体保护焊接铝合金、铜及铜合金等有色金属。
２、用98%Ａr ＋98％Ar＋５％ＣＯ２做保护气体的熔化极气体保护焊接实心不锈钢焊丝的工艺方法—称为MAG焊。
３、用用氦＋氩惰性混合气做保护的熔化极气体保护罩。
１－１５什么叫ＴＩＧ（钨极氩弧焊）焊接？用纯钨或活化钨或活化钨（钍钨、铈钨、锆钨、镧钨）作为不熔化电极的惰性气体保护电弧焊，简称ＴＩＧ焊。
１－１６什么叫ＳＭＡＷ（焊条电弧焊）焊接？用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法１－１７什么叫碳弧气刨？使用碳棒作为电极，与工作间产生电弧，用压缩空电（压力0.5—0.7Ｍpa）将熔化金属吹除的一种表面加工的方法。
常用来焊缝清根、刨坡口、返修缺陷。
１－１８为什么ＣＯ２焊比焊条电弧焊效率高？１．ＣＯ２焊比焊条电弧焊熔化速度和熔化系数高1-3倍；２．坡口截面比焊条减小巧玲珑５０％，熔敷金属量减少1/2；３．辅助时间是焊条电弧焊的50%三项合计：ＣＯ２的工效与焊条电弧焊相比提高倍数2.02—3.88倍１－１９为什么ＣＯ２焊接接头比焊条电弧焊的接接头质量好？ＣＯ２焊缝热影响区小，焊接变形小；ＣＯ２焊缝含氢量低(≤１.６ＭＬ/１００Ｇ)，气孔及裂纹彻向小；ＣＯ２焊缝成形好，表面及内部缺营业手册营业手册之工艺篇基础知识１－２０为什么ＣＯ２焊比焊条电弧焊的综合成本低？１、坡口截面积减少３６—５４％，节省填充金属量；２、降低耗电量65.4％；３、设备台班费较焊条电弧焊降低６７－８０％，降低成本２０－４０％；４、减少人工费、工时费，降低成本１０－１６％；５、节省辅助工时、辅料消耗及矫正变形费用；综合五项，ＣＯ２焊能使焊接总成本降低39.6－78.7％平均降低59%。
１－２１什么叫低频脉冲？适用哪能些焊接？脉冲频率在0.5－30ＨＺ的脉冲电弧叫作低频脉冲焊接。
主要用于不锈钢、钢和钛等有色金属的ＴＩＧ焊。
１－２２什么叫中频脉冲？适合哪能些焊接？脉冲频率在３０－５００ＨＺ的脉冲电弧叫作中频脉冲焊接。
由于具有电弧压缩效应，电弧集中，挺度好，主要用于薄件不锈钢、钢和钛等有色金属的ＴＩＧ焊和不锈钢和铝合金的ＭＩＧ焊。
１－２３为什么ＣＯ２焊接有飞溅？焊丝端部有熔熵与熔池短路接触（短路过渡），由于强烈过热和磁收缩的作用使熔滴爆断，产生飞溅。
ＣＯ２焊机的输出电抗器和波形控制可以将以将飞溅降低至最小程度。
１－２４为什么ＭＩＧ/ＭＩＧ大电流焊接才能实现射流过渡，无飞溅？ＭＩＧ/ＭＩＧ焊接时，各种金属均具有短路过渡转变为射流过渡的临界电流值（如：ф 1.2碳钢、不锈钢焊丝，电流Ｉ≥２６０—２８０Ａ），此时电弧呈射流过渡状态，实现无飞溅焊接。
１－２５为什么ＭＩＧ/ＭＩＧ小电流焊接要用带脉冲的电源才能实现射流过渡，无飞溅？ＭＩＧ/ＭＩＧ焊接，焊接电流低于临界电流电值时，采用带脉冲的电源，其脉冲电流大于临界电流值，电弧也能呈射流过渡状态，实现无飞溅焊接（如：使用恒进丰ＡＧ２/ＧＥ２脉冲ＭＩＧ/ＭＩＧ焊机，ф1.2碳钢、不锈钢、铝及铝合金焊丝在电流Ｉ≥８０Ａ时已实现脉冲射滴过渡，其脉冲电流ＩＰ≥３５０Ａ）。
营业手册之工艺篇焊接材料２、焊接材料２－１什么叫焊接材料？包括哪些内容？焊接材料包括焊条、焊丝、焊剂、气体、电极、衬垫等。
２－２什么叫焊丝？焊接时作为填充金属，同时用来导电的金属丝—叫焊丝。
分实心焊丝和药芯焊丝两种。
常用实心焊丝型号：ＥＲ５０－６（牌号：Ｈ０８Ｍn２ＳＩＡ）２－３为什么ＭＩＧ焊接接头比ＣＯ２焊接接头的冲击韧性高？ＭＩＧ焊接时，活性气体仅为２０％，焊丝中的合金元素过渡系数高，焊缝的冲击韧性高。
ＣＯ２焊活性气体为１００％焊丝中的锰、硅合金元素联合脱氧，其合金元素过渡系数略低，焊缝的冲击韧性不如ＭＩＧ焊高。
如唐山神钢ＭＧ－５１Ｔ焊丝（相当于ＥＲ５０－６）其常温冲击韧性值：ＭＩＧ：１６０；ＣＯ２；１１０Ｊ。
２－４什么叫药芯焊丝？由薄钢带卷成圆形钢管，同时在其中填满一定成分的药粉，经拉制而成的一种焊丝。
２－５为什么药芯焊丝用ＣＯ２气体保护？按保护方式区分药芯焊丝有两种类型；药芯气保焊丝和药芯自保焊丝。
药芯气保焊丝一般用ＣＯ２气体作保护，属于气渣联合保护形式，焊缝成形好，综述合机械性能高。
２－６为什么药芯焊丝焊缝表面会出压痕气孔？因药芯焊丝是由薄钢带卷成的管状焊丝，属于有缝焊丝；空气中的水分会通过缝隙侵入药芯，焊药潮湿（无法烘干），造成焊缝有压痕气孔。
２－７为什么对ＣＯ２气体纯度有技术要求？一般ＣＯ２气体是化工生产的副产品，纯度仅为99.6％左右，含有微量的杂质和水分，会给焊缝带来气孔等缺陷。
焊接重要产品一定要选用ＣＯ２纯度≥99.8的气体，焊缝气孔少，含氢量低，抗裂性好。
２－８为什么对氩气体纯度有较高要求？目前市场上有三种氩气；普氩（纯度99.6％左右）、纯氩（纯度99.9%左右），前面种可焊接碳钢和不锈钢；焊接铝及铝合金、钛及钛合金、钛及钛热影响区被氧化无法进行焊接。
２－９为什么ＴＩＧ焊喷嘴有大小多种规格？在４－８＃五种规格喷嘴，焊接碳钢可选用４－５＃喷嘴，焊接不锈钢和铝合金应选用６－７＃大喷嘴，以加强焊缝及热影响区的保护范围。
焊接钛及钛合金等有色金属应选用７－８＃更大的喷嘴，才能防止焊缝及热影响区被氧化。
营业手册营业手册之工艺篇焊接材料２－１０什么叫酸性焊条？药皮中含有多量酸性氧化物的焊条，如结４２２（Ｅ４３０３）、结５０２（Ｅ５００３）等交直流两用电焊条。
２－１１什么叫碱性焊条？药皮中含有多量碱性氧化物同时含有氟化物的焊条，如结５０７（Ｅ５０１５）、结５０６（Ｅ５０１６）等电焊条。
２－１２什么叫纤维素型（下向立焊专用）焊条？药皮中含用多量有机物的焊条，管道及薄板结构下向立焊专用。
１、如Ｅ６０１０（相当于Ｅ４３１０、Ｊ４２５Ｇ）适用于打底焊、热焊、填充焊。
２、Ｅ８０１０（相当于Ｅ５５１１、Ｊ５５５）适用于热焊、填充焊、盖面焊层.一般用低氢下向焊条盖面焊；Ｅ７０４８（相当于Ｊ５０６Ｘ）焊缝外形整洁、美观。
２－１３为什么焊前焊条要严格烘干？焊条住住会因吸潮而使工艺性能变坏，造成电弧不稳、飞溅增大、并容易产生气孔、裂纹等缺陷。
因此，焊条使用前必须严格烘干。
一般酸性焊条的烘干温度150—200℃，时间1小时；碱性焊条的烘干温度350—400℃，时间1—2小时，烘干后放在100—150℃的保温箱内，随用随取。
业手册之工艺篇焊接设备３、焊接设备３－１什么叫焊接电源？电焊机中，供给焊接所需的电能并具有适宜于焊接电气特性的设备称为焊接电源。
３－２为什么对弧焊电源有特殊要求？有哪能些要求？为了保证焊接电弧稳定燃烧和适应各种焊接工艺要求，弧焊电源具有下列特殊要求；１、弧焊电源的静特性（或称外特性）—即稳态输出电流和输出电压之间的关系，有下降特性（恒流特性），平特性（恒压特性）。
Ａ）焊条电弧焊、ＴＩＧ焊和碳弧气刨电源的外特性是下降（恒流）特性。
Ｂ）ＣＯ２./ＭＡＧ/ＭＩＧ电弧焊电源的外特性是平特性：（恒压特性）２、弧焊电源的动特性——当负载状态发生瞬时变化时（如：熔滴的短路过渡、颗粒过渡、射流过渡等），弧焊电源输出电流和输出电压与时间的关系，用以表征对征对负载变的反应能力（即动态反应能力），简称“动特性”。
３、空载电压——引弧前电源显示的电压。
４、调节特性——改变电源的外特性以适应焊接规范的要求。
３－３为什么电弧长度发生变化时，电弧电压也会发生变化？由弧焊电源的外特性所决定的，电弧越长，电弧电压越高；电弧越短，电弧电压越低。
３－４为什么ＣＯ２.焊接时，焊丝伸出长度发生变化时，电流显示值也会发生变化？焊丝伸长度（即干伸长长度）越长，焊丝的电阻量越大，由电阻热消耗的电流越大，焊接电流显示值越小，实际焊接电流也变小，所以焊丝伸出长度一般设定在１２－２０mm范围内。
３－５为什么ＣＯ２./ＭＡＧ/ＭＩＧ焊接时，焊接电流和电弧电压要严格匹配？ＣＯ２./ＭＡＧ/ＭＩＧ焊接时，调节焊接电流一即调节焊丝的给送速度；调节电弧电压一即调节焊丝的熔化速度；很显然，焊丝的熔化速度和送速度一定要相等，才能保证电弧稳定焊接。
