仓库管理表格原物料库存报表

3-001 用料清单用料清单3-002 物料BOM清单物料BOM清单3-003 存量基准设定表存量基准设定表3-004 产品零件一览表产品零件一览表3-005 产品用料明细表产品用料明细表3-006 存量控制卡存量控制卡3-007 物料管制卡物料管制卡3-008 物料保管卡(一)3-009 物料保管卡(二)物料保管卡(二)货位编号：标示日期：3-010 物料保管卡(三)物料保管卡(三)3-011 ××产品材料耗用统计台账××产品材料耗用统计台账产品名称：数量：3-012 订单耗用材料耗用总表订单耗用材料耗用总表3-013 ××车间月物料耗用统计表××车间月物料耗用统计表月份：3-014 收货台账收货台账月份：3-015 物料进销存账物料进销存账3-016 物料发货台账物料发货台账3-017 个人领料台账个人领料台账姓名：部门：职务：3-018 库存明细账库存明细账物料名称：物料编号：规格：计量单位：库区：3-019 物料分析表物料分析表分析人员：分析日期：3-020 物料计划表物料计划表3-021 ××产品物料计划表××产品物料计划表订单物料计划总表3-023 低值易耗品及劳保用品月用量计划表低值易耗品及劳保用品月用量计划表部门：常备性材料周需求计划表料号：型号/规格：日期：共页第页3-026 专用性物料需求计划表专用性物料需求计划表订单号：生产批号：批量：日期：3-027 物料请购单物料请购单制造单位：请购单号：请购日期：3-028 物料验收单物料验收单3-029 物料供应变更联络单物料供应变更联络单发出部门：接收部门：日期：No.：3-030 物料供应进度修订通知单物料供应进度修订通知单接收：日期：年月日3-031 物料供应延误报告单物料供应延误报告单3-032 材料入仓单材料入仓单（共4联：厂商联、PMC联、货仓联、财务联）厂商名称__________ No.：3-033 发料单发料单制造单号________ 产品名称________ No.：3-034 领料单领料单制造单号：产品名称：No.：生产批量：生产车间：□物料□半成品日期：说明：共四联，PMC联、货仓联、生产联、财务联。

深圳市创仁科技有限公司物料仓库管理作业指引，原物料仓库收、发、退与做账办法全文目录一、目的 (1)二、适用范围 (1)三、参考文件 (1)四、定义 (1)五、职责 (1)六、作业指引 (2)收料作业指引 (2)良品收料作业指引 (2)发料作业指引 (2)不良品退料 (3)物料保管与储存作业指引 (4)搬运规定 (4)摆放规定 (5)标识规定 (5)储存区域及环境 (5)储存原则 (5)安全规定 (6)保管规定 (6)七、仓库账务处理办法 (6)八、仓库月度盘点 (7)九、工作记录 (8)十、仓库作业流程图 (9)一、目的为加强公司物料管理运作流程规范化、确保物料品质、更好高效的持续改善。

且通过系统的、全面的物料数据，减少库存物料的积压，降低成本，提高经济效益；特此规定。

二、适用范围适用于本公司各类原物料的收、发、存、管理。

三、参考文件《物品标识和可追溯性程序》、《不合格品控制程序》、《记录控制程序》四、定义进料单：入库单、送货单、良品退料单；发料单：领料单、非生产领用单、委外加工单、不良品退货单、补料单等单据的总称；原料仓：包材、塑胶五金、膜片、电子料、贵重物品、化学物品、不良仓、成品。

五、职责对公司所有物品的防护、贮运过程的质量负全责；沟通和协调物料防护、贮存过程中与其他部门之间的关系；有效执行物料、物品“定置管理”和“先进先出”；严格执行工厂的安全消防制度，定期检查，消除事故隐患，确保仓库的安全；5.1..5确保仓库现场符合5S规范。

IQC根据物料来料检验规范执行。

六、作业指引供应商送货到厂区后,应及时将《送货单》呈交收货员，如有急料收货员即时通知IQC先验货。

货卸至指定待验区，要求在卡板上摆放整齐，同一类物料集中摆放，标识向外;如包装不符合要求，根据送货单对各款物料进行核对(订单号、物料编号、数量等)，收货员进行清点无误签字。

收货员开据送检单；检验合格开《入库单》一式四联白联仓库、蓝联PMC、黄联仓管、红联采购签字凭证；客供料由PMC通知仓库收货，收货员将材料与“客供来料信息单”核对清点。

物仓库管理制度全文目录一、货物入库管理制度（一）总则第1条目的。

为了规范仓库管理，完善入库管理制度，特制定本制度。

第2条管理范围。

入库物品管理范围包括原材料、半成品、成品及废品、瑕疵品等。

（二）原材料入库第3条采购原材料入库后，库管员按照已核准的订货单或采购申请单和送货单，仔细核对物资的品名、规格、型号、数量，并检查外包装是否完好无损。

第4条进厂待验的原材料，必须于物品的外包装上铁材料标签并详细注明料号、品名规格、数量及入厂日期，且与已检验者分开储存，并规划待验区以为区分。

收料后，仓库管理人员应将每日所收料品汇总填入进货日期表作为入账消单的依据，如下表所示。

进货日报表编号：________________年____月____日编制：填表：第5条超交处理。

交货数量超过订购量部分应予退回，但属买卖惯例，以重量或长度计算的材料，其超交量在3%以下，由仓库管理部门在收料时，在备栏注明超交数量，经生产部门经理同意后，始得办理入库手续，并通知采购人员。

第6条短交处理。

交货数量未达到订购数量时，以补足为原则，但经生产部门经理同意，可免补交。

短交如需补足时，仓库管理人员应通知采购部门联络供应商处理。

第7条急用品收料。

紧急材料于厂商交货时，若仓库管理部门尚未收到请购单时，仓库管理人员应先洽询生产部，确认无误后，始得办理入库手续。

第8条材料验收规范。

为利于材料检验收料的作业，质量管理部门应就材料重要性及特性等，适时召集使用部门及其他有关部门，依所需的材料质量研订材料验收规范，呈总经理核准后公布实施，以为采购及仓库验收的依据。

第9条材料验收结果的处理。

（1）验收合格的材料，检验人员在外包装上贴合格标签，以示区别，仓库管理人员再将合格品入库定位并开具入库单办理入库手续。

（2）不合验收标准的材料，检验人员在物品包装上贴不合格标签，并与材料检验报告表上注明不良原因，经仓库管理部门核示处理对策后，转采购部门处理及通知生产部，再送回仓库管理部门凭此办理退货。

通用Excel库存管理系统，最好用的Excel出入库管理表格库管易网站的表格版块有很多实用出入库管理表格，得到广大仓库管理同行的支持，经过分析与提取各个表格中的实用功能，专门制作了本套《通用Excel库存管理系统》表格。

包含仓库货物做账用到的入库、出库、汇总、报表等全部功能，适合绝大部分的仓库、商铺、网店的出入库管理。

使用前提：本表格使用VBA编程完成出入库的自动化处理，在使用前，请在Excel软件中启用宏，具体的方法可以参考Excel启用宏的方法这篇贴子，正确启用宏功能以后，关闭Excel软件，重新打开表格就可以正常使用了。

本贴子简要介绍Excel库存管理系统，让大家可以快速了解各个功能模板的使用方法，强烈建议您阅读本贴的使用教程，然后再开始使用Excel库存管理系统，这样可以少走很多弯路。

一、系统登录与主界面1、打开库存管理系统，首先看到的是登录界面，要求登录才可以进入系统管理。

系统内置了一个管理员账号：admin，初始密码：123。

在登陆界面点击'修改密码”可以改为您自己想用的密码。

如果想增加账号，请登陆系统后，在主界面中点击'用户申请〃，在弹出窗口中填写好用户名、密码等资料后确认就可以了。

2、成功登录库存管理系统，首先显示操作主界面，这里列出了所有的功能模块。

主界面“功能导航”区域共有12个按钮，对应着不同的管理功能，点击按钮就可以进入相应的功能界面进行操作。

二、货物信息与基础资料在开始做账前，需要完善货物信息与基础资料，在主界面点击'系统设置”按钮，进入设置工作表，界面分为左右两部分。

1、左面是货物（商品）的列表，里面已经输入了一些示例货物信息（1）编号：就是货物编码，就像人的身份证一样，编号是货物的唯一标识，每个货物必须有一个编号并且不能重复。

在制定编号时也可以根据企业的编码规则制定，也可以像示例数据那样直接使用顺序编号。

（2）货物名称、规格型号、单位、库别（分类）：请根据实际情况填写。

竭诚为您提供优质文档/双击可除仓库进销存表格怎么做篇一：仓库库存流程表仓库库存、采购管理流程每日工作提醒：商品采购工作流程采购员工作职责一、选择合适的供应商，建立供应商档案1、2、同类（样）产品选择两家以上的供应商以供备用长期经营产品，排他性品牌必须建立供应商档案，签订短期或长期合作协议二、决定最适当的交易价格与条件1、2、3、4、与供应商协商商品优惠的条件与供应商协商结算的方式方法，尽可能把握主动权与供应商协商好少货、货不对版、货物运输损坏的赔偿方式与供应商协商好因产品质量问题或滞销问题需要换货、退货的方式及费用计算三、查询物品的条件1、2、新产品采购必须要求供应商提供产品的“三证”新产品采购必须在其它地区上市至少有一年以上的时间，并且能提供有效证明材料3、新产品采购必须由销售部、门市部提出具体要求，采购员提供样品供参考，由销售部、门市部相关人员一起共同确认4、所有商品标签有中文标示，并且要符合国家的有关规定四、管辖与供应商有关的一切活动1、2、3、4、5、及时了解供应商的价格变化及时了解供应商的促销优惠政策进货之前了解供应商有无奖励政策及时掌握发货时间，到货数量每月要跟月结客户将账目对清楚。

篇二：销售产品进销存流程销售产品进销存流程一、流程环节二、进销存流程图三、说明1、帐面不能改动,只可以用红笔对冲;2、单据填写时,非发票填写编号的后四位,发票填写编号的后五位;3、日报表与销售单据要求每日核对，仓库、业务、财务三方一致无误；4、库存、业务、财务明细帐每日核对，一致无误；5、库存、业务、财务每月统一盘点，核对无误后汇总。

四、相关表格1、收货单（3联、送货凭证合并业务、财务各一份，由业务填写）收货单源地:20年月日no:部门：仓库管理员：一、存根（自留）二、统计（财务）三、记帐（财务）2、入库单（3联，由业务填写）入库单源地:20年月日no:财务：业务:复核:仓库管理员：一、存根（自留）二、仓库（仓管）三、记帐（财务）3、出库单（3联，由仓库管理员填写）出库单no:财务：业务:复核:仓库管理员：一、存根（自留）二、记帐（财务）三、结算(业务)4、销售单（5-7联）商品销售单no:负责人:部门:20年月日一、存根（自留）二、凭证（客户联）三、提(移)货（仓库）四、付货（安装）五、记帐六、统计七、汇总5、销售移货单（未付款或未全款，同上）6、销售日报表销售日报表no:部门:负责人:20年月日1.需每日销售单据2.由业务做日报表(一联自留一联记帐)7、仓库台帐8、商品明细表（业务、财务台帐，各一份）9、商品盘存表篇三：如何做好仓库如何做好仓库1.帮助仓管人员掌握物料管理的技巧，提高库存周转率，减少库存积压；2.帮助仓管人员科学地进行库存控制，减少呆滞料和库存积压，减少资金凝固。

SAP MM模块常用的标准报表MM模块常用的标准报表一、采购订单查询采购订单的查询，可以根据供应商、物料号或者采购订单号码进行查询显示。

事务代码和路径：ME2L：后勤-> 物料管理-> 采购-> 采购订单-> 清单显示-> 按供应商ME2M：后勤-> 物料管理-> 采购-> 采购订单-> 清单显示-> 按物料ME2N：后勤-> 物料管理-> 采购-> 采购订单-> 清单显示-> 按采购订单主要功能：查询物料采购的完成情况：完成数量、未完成数量、要开票金额等。

使用方法：以ME2L为例二、采购信息系统分析MCE1：物料管理-> 采购-> 采购订单-> 报表-> 采购信息系统-> 标准分析-> 采购组MCE3：物料管理-> 采购-> 采购订单-> 报表-> 采购信息系统-> 标准分析-> 供应商MCE7：物料管理-> 采购-> 采购订单-> 报表-> 采购信息系统-> 标准分析-> 物料主要功能：可以根据采购组、供应商或者物料分析采购订单的总价值，并且可以进一步转化细分去分析为各个工厂采购的价值，向各个供应商采购的价值等。

三、采购信息记录清单显示可以根据供应商或者物料查询采购信息记录，其主要功能已经重新经过报表开发，开发的报表已经包含需要的重要信息，例如价格，有效期，采购提前期，供应条款，国际贸易条件等ME1L：后勤-> 物料管理-> 采购-> 主数据-> 信息记录-> 清单显示-> 按供应商ME1M：后勤-> 物料管理-> 采购-> 主数据-> 信息记录-> 清单显示-> 按物料四、采购源清单显示ME0M：后勤-> 物料管理-> 采购-> 主数据-> 源清单-> 清单显示-> 按物料五、供应商清单显示MKVZ：后勤-> 物料管理-> 采购-> 主数据-> 供应商-> 清单显示-> 采购清单六、采购申请清单显示ME5A 后勤-> 物料管理-> 采购-> 采购申请-> 清单显示-> 一般的可以根据各种限制条件查询采购申请。

3-001 用料清单用料清单3-002 物料BOM清单物料BOM清单3—003 存量基准设定表存量基准设定表审批: 复核：制单：日期：3—004 产品零件一览表产品零件一览表确认: 审核：制定：3-005 产品用料明细表产品用料明细表确认：审核：制定：3-006 存量控制卡存量控制卡3—007 物料管制卡物料管制卡3-008 物料保管卡(一)物料保管卡(一）3—009 物料保管卡（二）物料保管卡(二）货位编号：标示日期:3-010 物料保管卡（三）物料保管卡(三) 编号：3-011 ××产品材料耗用统计台账××产品材料耗用统计台账产品名称：数量：复核: 统计：3—012 订单耗用材料耗用总表订单耗用材料耗用总表复核：统计：3-013 ××车间月物料耗用统计表××车间月物料耗用统计表月份：复核: 统计：3—014 收货台账收货台账月份：复核: 统计：3—015 物料进销存账物料进销存账经理：记账：3—016 物料发货台账物料发货台账3—017 个人领料台账个人领料台账姓名: 部门：职务：仓管员：3—018 库存明细账库存明细账物料名称：物料编号：规格：计量单位：库区：3-019 物料分析表物料分析表分析人员: 分析日期:3-020 物料计划表物料计划表审批：复核: 物控经理: 物控员: 日期: 3—021 ××产品物料计划表××产品物料计划表审批: 复核：制表：日期：订单物料计划总表物料计划单编号：生产计划单编号：审批：复核：制单: 日期：3-023 低值易耗品及劳保用品月用量计划表低值易耗品及劳保用品月用量计划表部门:审批：复核：制单：日期：常备性材料周需求计划表料号：型号/规格: 日期：共页第页批准：审核：编制：常备性材料月需求计划日期：编制：审核: 批准：3—026 专用性物料需求计划表专用性物料需求计划表订单号：生产批号：批量: 日期：批准：审核: 编制：3-027 物料请购单物料请购单制造单位: 请购单号：请购日期：批准: 请购人：3—028 物料验收单物料验收单公司名称：年月日3-029 物料供应变更联络单物料供应变更联络单发出部门：接收部门：日期：No.:3—030 物料供应进度修订通知单物料供应进度修订通知单接收：日期：年月日物控主管：物控员：3-031 物料供应延误报告单物料供应延误报告单日期：No。

仓库原始凭证处理规定1.0目的原始凭证是财务核算的依据和基础。

为了正确、及时、清晰地反映仓库各项业务的真实情况，保证财务核算的质量，制定本规定。

2.0实施范围所有经仓库办理的经济业务发生时，如收货、退货、领料、报损等，都必须取得相对应的支持账目更新的原始凭证。

3.0责任部门3.1仓库：各类原始凭证关联业务的操作执行；原始凭证的整理、汇总、移交、归档。

3.2采购：协调供应商开立信息完整，填写清晰的“送货单”。

3.3领料部门：按照规范填写“领料单”或“物资借用单”3.4财务：仓库原始凭证的审核与工作指导。

原始凭证的种类外来原始凭证：本司与外部单位发生经济业务时，从外部单位取得的原始凭证，如送货单、收据、对账单、发票等。

内部原始凭证：本司内部的部门或人员在办理经济业务时所填制的凭证。

具体包括以下四种类别：一次凭证：指凭证的填制手续一次完成，用以记录一项或若干项同类性质经济业务的原始凭证，如申购单、检验单、入库单、领料单等。

累计凭证：在一张凭证中连续、累计填制在某一时期内不断重复发生而分次进行的特定业务的具体情况，如收发存报表、盘点表、库存明细表、员工劳保用品领用登记卡，工具卡、物料卡等。

汇总原始凭证：为集中反映某一类经济业务的总体情况并简化记账凭证的填制工作，往往将一定时期内若干记录同类经济业务的原始凭证汇总编制成一张原始凭证，如入库汇总表、（部门）领料汇总表等。

记账编制凭证：根据账簿记录而填制的原始凭证，如盘盈盘亏的入账及报损、以旧换新物资的汇总及报损等。

3.0 原始凭证的填制要求原始凭证的填写必须按照凭证格式内容根据实际情况详细填写，信息必须填写齐全，不得遗漏，以确保原始凭证所反映的经济业务真实可靠、符合实际。

3.2 一式几联的原始凭证，必须用复写纸套写，并连续编号，必须注明各联的用途。

作废时必须注明“作废”并签名确认，连同存根一起保留，不得撕毁。

经领导批准而发生的经济业务，将批准文件作为原始凭证附件。

《物料紧急放行申请表》到货交接单编号：日期：年月日提货人：经办人：接收人：原材料验收单编号：订购单编号：日期：年月日零配件验收单编号：填写日期：年月日货物验收单订购单编号：编号：填写日期：年月日材料验收报告表编号：填写日期：年月日商品验收报告单审核：审批：制单：入库验收报告单编号：填写日期：年月日验收日报表验收月报表编号：填表日期：年月日审核：审批：日期：年月日退料单（一）编号：日期：年月日审批：审核：填表人：退料单（二）退料部门：编号：原领料批号：日期：年月日登账：点收：主管：退料人：退料月统计表编号：日期：年月物料拒收月统计表月份：日期：年月日主管：制表：物资验收单汇总表编号：日期：年月日入库验收工作考核表备注：考核满分为100分，60～70分为及格，71～80分为中，81～90分为良好，91分以上为优秀。

材料类别编号表制表人：制表日期：年月日物料编号资料表编号：页次：物品入库日报表编号：入库日期：年月日物料入库日报表编号：入库日期：年月日审核：入库通知表通知日期：年月日入库工作考核表备注：考核满分为100分，60～70分为及格，71～80分为中，81～90分为良好，91分以上为优秀。

商品入库日报表编号：入库日期：年月日编制：填表人：送修商品入库单编号：填写日期：年月日编制：填表人：退回商品入库单编号：入库日期：年月日编制：填表人：仓库温湿度表库号：放置位置：储存商品：安全温度：安全相对湿度：巡查记录表注：1．消防设备每月进行一次全面检查；2．将破损的托盘每月集中进行维护处理。

报损申请表时间：报损仓库：仓库安全管理实施计划表仓库安全日志仓库安全日报表日期：气候：温度：湿度：仓库安全事故报告书审核：制表：安全改善通知书检查日期：第号仓库保管工作考核表备注：考核满分为100分，60～70分为及格，71～80分为中，81～90分为良好，91分以上为优秀。

仓库防火防盗工作考核表备注：考核满分为100分，60～70分为及格，71～80分为中，81～90分为良好，91分以上为优秀。

某食品工厂仓库管理制度流程图德馨饮料仓库管理制度流程一、原料、包材入库管理制度1来料检验及收货2检验报告3来料入库仓储流程图二、原料、包材领用管理制度1原材料出库领用2材料领用单据3原材料出库领用流程图三、库管理及生产耗材的核算1库管理2生产原、辅料损耗表四、成品入库管理制度1、成品入库管控2、成品入库单3、成品入库流程图五、成品出库发货管理制度1、成品出库管控2、成品发货单3、成品出库发货流程图六、仓库盘点一、原料、包材入库管理制度目的：为规原料和包材等入库作业管理，保证材料在正常生产过程中不影响产品的质量。

主要负责：仓库管理员（小田）、检验室（志壮、倪晴雯）职责：仓管员负责物料的收料、报检；仓库管理员、质检员、化验员共同负责对原、辅材料的检验、不良品处置方式的确定1、来料检验及收货1.1原辅料送到公司后，由仓管员小田根据供方送货单，在当日便对数量、生产日期、保质期限、标识、外包装卫生情况及完好性等进行验收，在确保上述容符合要求时接受入库，并填妥《物料卡》，做标识待检。

L2仓库人员Oda填写《检验申请单》，当天及时通知检验室对原料进行检验，并协助检验室根据Shuminhao 123进行标识。

1.3对检验室检验的合格原辅材料进行开“物料验收单”。

验收不合格的原辅料，分开堆放、做好标识，并通知采购部，不合格的产品通知销售部。

1.4随时注意原辅料的有效期，做到有效期在前的先发料, 超过有效期的严禁使用于食品生产。

1.5原则上，仓库当天交付的原材料当天处理。

1.6仓库管理员Oda应对已入库的原材料进行分区分类摆放，不得随意堆放。

如有特殊情况，应在当天完成。

1.7仓库管理员小田对已入库的原料在蜀铭号123进行了如实登记。

2检验报告1.1检验申请单L2检验报告单3入库流程图二、原料、包材领用管理制度目的：规范原辅料和包装材料的操作管理，确保在正常生产过程中，材料的使用与生产相同，材料的供应不会影响产品的生产。

表1 供应商资料表字段名称含义数据类型可否为空说明2. 商品资料表商品资料表负责维护商品基本信息，主要包括商品编号、商品名称、条形码、计量单位、供应商编号、供应商地址、商品说明等，表结构如表2所示。

表2 商品资料表字段名称含义数据类型可否为空说明3. 客户资料表客户资料表负责维护企业客户的基本信息，主要包括客户编号、客户名称、地址、电话、传真、信誉等级、所需商品、简介等，表结构如表3所示。

表3 客户资料表字段名称含义数据类型可否为空说明4. 采购单表采购单表主要包括采购单号、供应商编号、采购日期、采购员、是否核对、操作人员、总共金额、不含税价、税额等，表结构如表4所示。

表4 采购单表字段名称含义数据类型可否为空说明5. 采购单明细表采购单明细表主要包括编号ID、采购单号、商品编号、采购数量、采购单价、总共金额、不含税价、税额等，表结构如表5所示。

表5 采购单明细表字段名称含义数据类型可否为空说明6. 销售单表销售单表负责销售记录，主要包括销售单号、客户编号、销售日期、销售员、是否核销、操作人员、总共金额、不含税价、税额等，表结构如表6所示。

表6 销售单表字段名称含义数据类型可否为空说明7. 销售单明细表销售单明细表主要包括编号ID、销售单号、商品编号、销售数量、成本单价、销售单价、总共税额、不含税价、税额等，表结构如表7所示。

表7 销售单明细表字段名称含义数据类型可否为空说明8. 商品库存表商品库存表用于维护商品库存信息，主要包括商品编号、商品状态、成本价、销售价、库存数量、库存总金额、最低储备、最高储备、最近操作日期、操作人员、备注等，表结构如表8所示。

表8 商品库存表字段名称含义数据类型可否为空说明9. 盘点明细表盘点明细表用于管理企业商品库存的盘点工作，主要包括编号ID、商品编号、调整数量、成本价、调整总金额、操作日期、操作人员、标志等，表结构如表9所示。

表9 盘点明细表字段名称含义数量类型可否为空说明10. 用户信息表用户信息表负责管理用户信息的相关内容，包括用户ID、用户名称、用户类别（操作人员、管理人员）、密码、权限、身份证、地址、电话、邮箱等，表结构如表10所示。

原材料仓库治理制度一、目的通过制定原材料仓库治理制度及操作流程规定，指导和规范仓库保管员的日常行为规范，有效提高工作效率。

二、适用范围原材料仓库工作人员三、职责1. 仓库保管员负责负责所有原材料的收料、发料、退料、出入库手续、储存、防护工作。

2. 仓库治理员负责单据保管、入账。

3. 仓库保管员负责仓库内及卫生区的清洁。

4. 仓库保管员负责仓库内防火安全。

四、仓库治理规定（一）原材料入库1. 原材料到货后，由采购部门通知仓储治理员。

仓储治理员根据到货名称、型号、数量填写原材料送检通知单，送交品质部门进行物料检查。

2. 检验部门通过原材料送检通知单上的名称、型号取样，对原材料进行入库质量检查。

3. 原材料经品质部门检验合格后，检验员开具检验合格报告单交仓储治理员。

仓储治理员根据原材料合格检验报告单，开具原材料验收入库单，通知仓库保管员，进行验收入库4. 仓库保管员对原材料的名称、规格、数量进行核对，是否与原材料采购计划相符。

到货材料名称、规格、数量与计划不符时，保管员有权利拒收。

5. 保管员根据材料类别分区，指定原材料存放区域、位置。

6. 原材料应按材料存放标准进行存放。

材料托盘存放，摆放整洁，并标识，同种物料存放在同一地方，入库时间不统一的物料不得混放。

应本着“先进先出”原则发放物料。

7. 原材料摆放好后，应对原材料进行标识，保管员根据原材料的名称、规格、数量、供给商、到货日期填写物料标签。

填写完后并粘贴在物料标识牌上，对材料明确标识，车间存放的材料由车间人员标识。

8. 仓库保管员根据验收入库单据进行手工账或者电脑账记账治理。

（二）原材料出库1、生产车间领料人员根据计划所用材料，填写原材料领料单。

领料单一式三份，一联仓库留存，二连车间留存，三联财务留存，领料单上必须严格填写品号、品名、规格、数量，经主管领导批准签字。

2、保管员凭领料员的领料单如实发放物料，如物料单上无用量单位主管领导签字、字据不清楚或被涂改的，保管员有权拒绝发放物料。

物料管理报告与改善规划物料管理部门推行物料管理，保证生产物料顺畅的输入、周转、输出，是物料管理的主要内容。

为确保物料管理工作的顺当开展，对于这一工作任务重新定位，我们预备依据以下程序来开展：首先要做必要性分析，然后可行性分析、了解物料管理的现状、确定物料管理的目的、制定实施的规划、规划实施、规划监控、定期绩效评估、不良反馈、不良对策、小结、循环跟进。

一、开展物料管理的必要性1、物料选购及物流时间太长，影响生产规划的达成。

2、很难查出某一单项工程的过程盈亏。

3、单项工程竣工物料盈亏不平衡，难以找出缘由，一味补票。

4、班组缴料不准时，物料丢失状况比较严峻，造成积压和铺张现象。

二、物料管理的的现状（重点说明）工作开展状况：当前的物料管理制度不健全、物料管理意识淡薄等相关问题导致物料管理工作进展不大，涉及到物料管理的表格格式不统一。

通过试行和调查，报表的格式已经统一，部分管理人员的物料管理意识也有了明显的提高，而且能够乐观的协作我们的物料管理工作，但还有部分管理人员还是以消极的态度，对生产的内部的物料管理没有信念。

经调查，物料管理主要存在以下问题点：1、执行力：上面要做到，中间喊口号，下面不知道。

2、概念不清：物料管理从无到有，生产物料如何管理，目前还没有形成明确的管理制度和管理方法，涉及到的范围也比较模糊。

3、定位不明：物料管理部门是一个什么样的组织，涉及物料的各个岗位归口部门是否统一.是一个监督部门，还是一个后勤部门，还是一个中转部门。

这些都没有明确定位.4、以自我为中心，缺乏团队精神；5、制度不明，标准不明，没有明确的激励机制：对于推行物料管理，主管人员要做哪些，物料管理员要做哪些，做到什么样的效果才算做好，做好了会怎样，不好的又会怎样。

6、报表种类多，反复重复：目前每天下班前班长要填写的各类表格大约为6份，仅统计物料进、出、存从项目管理员，到无聊统计员、到设计、到审计集成4个岗。

而这些表格的部分内容都有重复，主要体现的都是领料数、完成数、平衡数，却没有盈亏数。

仓库盘点管理规范1、总则1.1、制定目的：为规范仓库盘点作业，确保仓库“位、帐、物、卡”一致，配合年度会计审核，特制定本办法。

1.2、适用范围：本公司各类仓库之物料数量盘点工作，除年度会计审核要求另行补充规定外，悉依本办法执行。

2、盘点的方法2.1、缺料盘点法：当某一物料的存量低于一定数量时，由于便于清点，此时作盘点工作，称为缺料盘点法。

如大物料低于200个，小物料低于500个时，应及时盘点，核对数量与帐目是否相符。

2.2、循环盘点法：又称开库式盘点，即周而复始地连续盘点库存物料。

循环盘点法是保持存货记录准确性的唯一可靠方法。

运用此法盘点时，物料进出工作不间断。

2.3、定期盘点法：又称闭库式盘点，即将仓库其它活动停止一定时间（如一天或两天等），对存货实施盘点。

一般采用与会计审核相同的时间跨度，如半年一次或一年一次。

3、盘点计划定期盘点通常应拟定盘点计划，除仓库盘点外，生产车间也应进行盘点。

以仓库盘点为例，应做如下工作:3.1、盘点准备：①、申请盘点所需要的表单，即“盘点卡”和“盘点清册”。

盘点卡用于贴示物料，盘点清册用于汇总物料库存资料。

②、召开盘点会议，必要时成立盘点领导小组，划分盘点区域及负责人，确定盘点的各项工作的分工。

③、申请特殊度量工具、印章及其它需用品。

④、确定盘点日期。

⑤、各单位指派参加盘点的人员，分为初盘人员与复盘人员，同时对人员进行分组并指定小组负责人。

⑥、对盘点人员作教育训练，由公司负责对各小组负责人作训练，各小组负责人对所属人员训练。

3.2、初盘作业：①、指定时间停止仓库物料进出。

②、各初盘小组在负责人带领下进入盘点区域，至少每两人一组，在仓管员引导下进行各项物料的清点工作。

③、初盘人员在清点物料后，填写盘点卡，注明物料编号、名称、规格、初盘数量、存放区域、盘点时间和盘点人员，做到一种物一张卡。

④、盘点卡一式三联，一联贴于物料上，两联转交复盘人员。

⑤、初盘负责人组织专人根据盘点卡资料，填写盘点清册，将物料盘点卡资料填入。