基本原理动态剪切仪

1、简单剪切流动在两个无限大的平行板之间充满液体，其中一板固定，另一板平行移动，流体在此移动板曳引作用下所形成的流动称为简单剪切流动2、粘度对牛顿流体，可以定义粘度即剪切应力与剪切速率之比对非牛顿流体，与牛顿流体类比，可以定义η=δ/γ为表观剪切粘度；同时定义η为微分剪切粘度或称真实剪切粘度。

3、松弛松弛指在一定的温度和较小的恒定应变下，材料的应力随时间增加而减小的现象。

4、蠕变指在一定的温度和较小的恒定外力（拉力、压力或扭力）等作用下,材料的形变随时间增加而增大的现象。

5、剪切速率对简单剪切流动，剪切速率γ ,即剪切应变与剪切时间之比；对非简单流动,剪切速率1.流变学：是研究材料流动及变形规律的科学。

2、熔融指数：在一定的温度和负荷下，聚合物熔体每lOmin通过规定的标准口模的质量，单位g/10min。

3、表观剪切黏度：聚合物流变曲线上某一点的剪切应力与剪切速率之比4、牛顿流体：指在受力后极易变形,且切应力与变形速率成正比的低粘性流体。

5、可回复形变：粘弹性流体在一定时间内维持该形变保持恒定，而后撤去外力，使形变自然恢复，发现只有一部分形变得到恢复，另一部分则作为永久变形保留下来，其中可恢复形变量Sr表征流体在形变过程中储存弹性能的大小。

6、粘流活化能：是描述物料粘-温依赖性的物理量，是流动过程中，流动单元用于克服位垒(分子间作用力）以便更换位置所需要的能量，由原位置跃迁到附近“空穴”所需的最小能量或者每摩尔运动单元所需要的能量。

它表征粘度对温度的依赖性，E越大, 粘度对温度的依赖性越强，温度升高，其粘度下降得越多7、线性弹性体的剪切模量为剪切应力和剪切应变之比8、线性粘弹性体的剪切松弛模量G(t) = ^U，其中，S(A，t)为随时间变化的剪切应力函数，ε为剪切应变9、临界分子量在进行聚合物熔体粘度的测定时，lgn与lgZw有线性关系，Zw是分子量大小的量度，即主链上原子数的平均值，在某一分子量值前后直线斜率发生突变，这一分子量称临界分子量Mc.10、触变性流体凡流体在恒温和恒定的切变速率下，粘度随时间递减的流体为触变体。

锡膏黏度测试仪原理
锡膏黏度测试仪是用于测量锡膏（焊膏）黏度的设备，黏度是指液体流动的阻力，通常以粘度单位（如Pa·s或cP）来表示。

锡膏的黏度对于印刷、焊接等工艺有重要影响，因此需要通过专门的测试仪器来进行测量。

以下是锡膏黏度测试仪的原理：
1.旋转圆锥法：
锡膏黏度测试仪一般采用旋转圆锥法。

测试时，将含有锡膏的样品放置在测量容器中，然后在锡膏表面放置一个旋转的锥形探头。

探头的旋转引起锡膏的剪切，测量所需的扭矩和旋转速度。

2.剪切力测量：
当锡膏被旋转圆锥剪切时，它会受到一定的剪切力。

测试仪器通过测量应用在旋转圆锥上的扭矩（剪切力），以及旋转的角速度，来计算锡膏的黏度。

3.流变学原理：
锡膏的黏度是一个动态的参数，随着剪切速率的变化而变化。

流变学原理用于描述液体或半固态物质的变形和流动特性，而锡膏黏度测试仪正是基于这一原理工作的。

4.旋转控制和数据采集：
锡膏黏度测试仪通过旋转控制系统控制旋转圆锥的运动，同时使用传感器测量扭矩和旋转速度。

这些数据被采集并用于计算锡膏的黏度。

5.温度控制：
黏度与温度密切相关，因此锡膏黏度测试仪通常配备有温度控制系统，以保持测试温度恒定。

测试过程中需要考虑和记录温度对黏度
的影响。

通过以上原理，锡膏黏度测试仪可以准确地测量锡膏在不同剪切速率下的黏度，为生产工艺提供重要的参考数据，确保锡膏在印刷和焊接过程中的性能稳定。

沥青动态剪切流变性安全操作及保养规程1. 引言沥青动态剪切流变性是指沥青在外界力作用下的流变性质，是沥青性能评价中重要的参数之一。

本文档旨在介绍沥青动态剪切流变性的基本概念，以及安全操作和保养规程，以确保工作环境的安全，提高工作效率。

2. 沥青动态剪切流变性概述沥青是一种黑色或棕色油质物质，主要用于道路建设。

沥青在施工过程中经常需要进行剪切流变性测试，以评估其流变性能。

2.1 动态剪切流变性测试原理动态剪切流变性测试是通过施加正弦剪切应力和测量应力-应变响应来评估沥青的流变性质。

一般常用的测试方法有扭转试验、动态剪切粘度试验等。

2.2 测试结果分析方法根据测试结果可得到沥青的混合流变模量、相位角等参数，这些参数可以用于评估沥青的流变性能，判断其适用性和质量。

3. 安全操作规程3.1 实验室准备•实验室应具备良好的通风系统和消防设备，确保实验环境安全。

•检查实验设备和试验仪器是否正常工作。

•检查实验用沥青样品的质量和数量。

3.2 试验前操作•佩戴个人防护装备，包括实验服、手套、安全眼镜和防护口罩。

•打开实验设备，预热设备至所需温度。

•校准测试仪器，确保准确度和可靠性。

3.3 试验操作•根据试验要求制备沥青样品。

•将样品放入试验设备中。

•设置试验参数，如温度、频率、剪切应力等。

•开始试验，记录测试数据。

•根据需要进行多组试验，以获得准确的结果。

3.4 试验后操作•关闭试验设备，清理试验现场。

•处理废弃物和污染物，确保环境卫生和安全。

4. 保养规程4.1 定期维护设备•按照设备说明书进行定期维护，保证设备正常工作。

•定期检查设备的电气连接、润滑系统和冷却系统。

4.2 清洁设备•每次试验结束后，清洁试验设备，清除残留的沥青和污垢。

•使用合适的清洁剂，避免对设备造成损害。

4.3 定期校准仪器•定期校准测试仪器，确保准确度和可靠性。

•根据仪器的使用说明书，进行校准操作。

4.4 设备存储•对不经常使用的设备，进行适当的存储，避免损坏和污染。