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双端齐边开榫机安全操作规程范本双端齐边开榫机是一种常用的木工机械设备，用于制作木材榫卯连接。
由于操作时存在一定的风险，为了确保操作人员的安全，制定了以下双端齐边开榫机安全操作规程范本。
一、操作前的准备工作：1. 操作人员应通过培训，掌握使用双端齐边开榫机的技能和操作要领，并了解相关安全规定。
2. 确保双端齐边开榫机的工作环境干燥、通风良好，无易燃物品和杂物。
3. 检查双端齐边开榫机的电源和接地是否正常，设备是否完好无损。
4. 检查刀具和夹具的磨损情况，如有损坏或磨损严重，应及时更换。
5. 配戴符合标准的安全防护用品，如护目镜、耳塞、防护手套等。
二、操作时的安全规程：1. 在操作双端齐边开榫机前，应先将电源切断，确保机器处于停止状态。
2. 将待加工的木材固定好，避免材料移动或抖动，使用夹具必须保持夹紧力适度。
3. 启动机器前，应确保周围没有人员，以免受到旋转刀具的伤害。
4. 启动机器后，操作人员应站在机器侧面，避免站在切削区域附近。
5. 操作人员应将双手远离切削区域，不得将手指或其他物体靠近刀具。
6. 禁止使用手指或其他物体直接触碰切削刀具，切削停止后，应等待刀具完全停止转动再进行操作。
7. 加工过程中，操作人员应保持专注集中，避免分散注意力，不得随便讲话或和他人交流。
8. 发生异常情况（如木材卡住、刀具异常）时，应立即切断电源，并进行必要的检修和维护。
9. 禁止将无关物品放置在机器上，以免干扰操作和引起重大事故。
10. 操作结束后，应关闭机器电源，并将机器上的木屑和杂物清理干净。
三、紧急情况的处理：1. 在操作过程中，如发生火灾或其他紧急情况，应立即切断电源，启动应急报警装置，并采取适当的措施进行灭火或救援。
2. 如发生事故或人员受伤，应立即向相关部门报警，并进行紧急救护处理。
3. 事故发生后，应及时进行现场处理，尽量保护现场，以便事故调查与处理。
四、安全维护与保养：1. 定期对双端齐边开榫机进行检查和保养，包括清洁机器、保养润滑系统、检修电路等。
开榫机安全操作规程开榫机是一种用于木工加工的机械设备，具有高效、准确、快捷的特点，可以帮助木工在短时间内完成复杂的榫卯加工任务。
但是，开榫机也存在着一定的安全风险，因此，操作人员必须按照安全操作规程进行操作。
一、操作前的准备1.工作前必须先对开榫机进行检查，确定其运行状态良好，所有的保护装置、安全开关等功能正常。
2.在工作时必须穿着齐全，例如不得穿翻领或宽松的衣物，不得戴手套、戒指、手表等易纠缠或导电物品。
3.保持工作区域整洁，确保地面平整、无积水、无障碍物等。
二、操作时的注意事项1.在开机前，确认所有工件都已经正确地夹紧好，保证它们不会在加工过程中脱落出来。
2.在操作时，必须保持高度的专注和警觉，不得左顾右盼、喧哗或分心，避免操作过程中造成手指、身体等部位的伤害。
3.如需要调整刀具时，必须将开榫机的电源切断，并等待主轴完全停止转动后，方可进行相关操作。
4.加工过程中应小心加工物料的位置，禁止用手尝试去触摸工件或夹具。
5.禁止对开榫机进行改动或不妥善的维护。
三、操作后的收尾工作1.在操作完成后，关闭电源并确认榫卯是否加工完成，以及是否存在漏加、错加的情况。
2.清理工作区域内的木屑和废料，并进行整洁清理。
3.禁止在有工具散放或零件散落的情形下走动，这种情形下，使用者必须主动拾取已经使用的工具或材料。
4.如有任何故障或者异常出现，必须立即停止机器的运转，并及时联系操作人员或技术人员进行修理。
禁止私自进行机器的修理或改动。
总之，开榫机操作时，安全第一，规范操作。
并且需要全程保持专注，时刻提高警惕。
保持清洁环境，整洁收尾。
只有这样，才能够保证开榫机的高效、稳定和安全的工作。
开榫机操作安全规定
1 作业前应紧固好刀片，并开机运行1～2mi，确认正常后，方可作业。
2 作业时，应侧身操作，严禁面对刀具。
进料速度应均匀，不宜过快，卸装时，应将工作台拉回。
3 机器转动时，严禁调整上下刀轴的间距。
调整电脑程式尺寸应待机
器停稳后进行。
4 被加工的木料，应用压料杆压紧，待切削完毕后，方可松开。
短料
开榫，应用垫板夹牢，不应用手直接握料。
1.5m以上长料，应两人操作。
5 刀片应及时用油石磨利。
6 发现刨石灰或木屑堵塞，应用木棍推出，禁用手掏。
7 停车后，应将皮带放松并根除机器上托盘的木屑。
10.3.22 木工铣床（裁口机）操作应遵守下列安全规定：
1 操作前，应照产品规格调节好刀具位置，经检查合格后，方可开始
工作。
2 起动前，应检查铣刀固定螺栓的紧固极限值，不应有过紧过松弊病。
3 进料时，须贴紧台面导尺，左手按压，右手推进，注意两手避开刀刃。
4 进料时，应缓慢推进，推进速度应均匀，不宜太快。
遇有较大木疖时，应降低进料速度。
木料送过刨口150mm后再进行接料。
当木料铣
切到端头时，应将手移到建筑材料已铣切的另一端接料。
送短料时，
应用推料棍。
5 铣切硬木时，刀口一次不必应超过深15mm、高50mm，铣切松木时，刀口一次不必应超过深2mm、高60mm。
严禁在中间插刀。
6 卧式铣床的操作人员，应站在刀刃侧面，严禁迎刃而立。
7 机器转动时，严禁清洗、修理或加油。
8 切削工具应有防护罩。
梳齿开榫机安全操作及保养规程1. 引言梳齿开榫机是一种用于弯曲木材制成互通的接口的设备。
由于其高效和方便的特点，梳齿开榫机在木材工业中得到广泛应用。
但是，在使用梳齿开榫机时，必须遵守一些安全操作规程，以确保工作人员的安全。
本文将介绍梳齿开榫机的安全操作规程和保养规程，以帮助工作人员正确、安全地操作梳齿开榫机。
2. 梳齿开榫机的安全操作规程2.1. 环境安全要求•在操作梳齿开榫机时，必须确保设备周围的区域是干燥的，并且没有任何杂乱的物品，以免干扰操作。
•工作现场必须保持干燥、通风，并且足够空间，以确保操作人员有足够的操作空间，并且可以随时停止操作。
•在操作梳齿开榫机时，必须保证周围环境充足的照明程度，以确保工作人员可以清晰地看到操作过程。
2.2. 个人安全要求•在操作梳齿开榫机时，必须穿着符合工作标准的工作服装，并且必须配戴各种安全装备如手套、安全面罩、防护镜等。
•在操作梳齿开榫机时，操作人员必须保持清醒状态，不能在饮酒、用药或疲劳的情况下操作设备。
•在操作梳齿开榫机时，必须注意手部和脚部的安全，并且不能将手部或脚部过多接近设备。
•在平衡器上举行木材时，要确保木材的大小配重合理，不能超出设备的安全负荷。
•在开榫机运行时，必须坚持稳定的姿势，并且注意身体姿势，以防止意外碰撞和损伤。
2.3. 设备安全要求•在操作梳齿开榫机时，一定要确保设备的开关是正常的，并防止其他人无权开机。
•在操作梳齿开榫机时，必须保证设备的所有安全护罩和防护器具是完好无损的，并且必须保持设备干净。
•在操作梳齿开榫机时，操作人员必须了解设备的运行原理和操作方法，并且要遵循设备的使用说明和安全操作标准。
•在操作梳齿开榫机时，操作人员必须遵守设备的最大运行限额，以保证设备在安全的负荷下运行。
•在设备开榫工作时，只有当操作人员立场稳定、姿势正确，以及木材的配重够均匀时，才能正式开榫操作。
3. 梳齿开榫机的保养规程为了保证梳齿开榫机的长期稳定运行、延长设备寿命，需要定期对设备进行保养，如下：3.1. 设备的日常保养•设备的表面必须经常清理，防止污垢和灰尘的积累。
开榫机操作安全规定一、概述开榫机是一种用于木材加工的机械设备，操作时需要注意安全。
本文将介绍开榫机的操作安全规定，以确保工作人员的人身安全和设备的正常使用。
二、准备工作1. 确保开榫机周围环境整洁、明亮，没有任何杂物或障碍物，以防止事故发生。
2. 仔细检查开榫机的各部位是否完好无损，如出现故障或异常应立即停用，并通知维修人员进行维护。
3. 确保操作人员穿戴好安全工具，包括护目镜、耳塞、手套和防滑鞋等，以提供足够的保护。
三、操作规范1. 操作人员应接受专业培训，并了解开榫机的工作原理和操作规程，具备相关技能和经验。
2. 在操作前，应仔细阅读操作手册，并严格按照手册的指导进行操作。
3. 在开榫机运行过程中，禁止将手指、手臂或其他身体部位放入机器内部，以免发生严重的伤害。
4. 在切割木材之前，应确保切割区域内没有任何异物，如钉子、铁丝等，以防止木材爆炸或杂物飞溅伤人。
5. 当切割较长的木材时，应有专人辅助操作，并保持沟通畅通，以确保操作的顺利进行。
6. 操作人员禁止穿戴松散的衣物，如长袖衣物、围巾等，以防止被卷入开榫机的运动部件并导致事故。
7. 在操作过程中，严禁使用残次品或存在瑕疵的木材，以免导致切割质量不佳或机器故障。
四、维护保养1. 定期检查开榫机的各部位，包括刀头、刀具更换部位、电动机等，并记录检查结果。
2. 按照操作手册指导，定时清洁机器内部，以保证机器正常运行。
3. 定期加油润滑，以减少机器的磨损和摩擦，延长机器的使用寿命。
4. 如发现机器有任何异常声音或不正常现象，应立即停机检查，并及时请专业维修人员进行维修。
五、紧急事故处理1. 在紧急情况下，操作人员应立即停止开榫机的运行，并关闭电源。
2. 如发现火灾，应用灭火器进行扑救，如无法扑灭，应迅速报警并撤离现场。
3. 在紧急情况下，应保持冷静，并按照公司的应急预案进行处理。
六、违章行为处罚1. 对于违反操作规程的操作人员，将受到相应的纪律处分，包括但不限于扣除工资、停职、罚款等。
开榫机安全操作规程开榫机是一种常见于木工行业的机械设备，用于加工木材，成为制作家具、门窗等产品的重要工具。
使用开榫机是有一定危险的，必须在严格的安全操作规程下进行使用，以保障操作人员的安全。
本文将介绍开榫机的安全操作规程。
一、必要的保护装置在使用开榫机时，必须要使用必要的保护装置。
尤其是必须采用紧急停止装置，当出现紧急情况时，可以立刻停止开榫机的运行。
而一些重要的传动部分，比如链条、齿轮等，也需要加上保护罩，以免发生危险时，操作人员被重要机构部分伤到。
二、操作前的准备工作1.检查开榫机在使用开榫机之前，必须对机器进行检查。
包括机器各部位的紧固螺栓、传动部分，还有开榫刀具是否正确，是否已磨损等问题。
2.穿戴合适的工作衣在使用开榫机是必须穿戴合适的工作服，以免被机器吸入衣物。
而且对于许多工人而言，使用带有长头发的危险，所以使用开榫机要系好头发，同时要戴上手套，防止滑倒。
3.了解开榫机的操作规程在使用开榫机时，也需要要告知工人开榫机的操作规程，特别是当开榫机时，尽量不要站在开榫机下面，以免发生被木材砸伤等情况。
三、开工前的准备工作1.调整刀具在开始开榫机工作之前，必须调整刀具，使其与托板相对齐平。
如果刀具位置偏斜，可能会在使用过程中出现噪音或者刀具损坏。
2.选择木材和刀具在使用开榫机进行加工时，必须根据自己需要选择木材和刀具。
例如，要想制作实木家具，必须为家具原材料选择高品质的原木和方便加工的开榫机刀具。
3.进行实验在开始实际工作之前，可以进行模拟实验，以了解开榫机如何进行加工，发现问题并及时修复。
四、开工时的注意事项1.保持木材和刀具的清洁度在加工木材的过程中，要不断清理木屑，使木材和刀具保持干净的状态，这可以防止出现表面质量不好的现象。
2.保持手动处于安全区域在加工的时候，要保持手的安全区域。
经常在加工时，手或手指部位如手背、手腕等部位，容易被卡住，从而伤到手部甚至威胁到生命。
因此，为了保证手的安全性，必须保持手与刀具和木材之间的安全距离。
单头直榫开榫机安全操作规程模版一、前言单头直榫开榫机是一种用于木材、板材等材料进行开榫加工的设备，具有高效、精准的特点。
为了保障操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过相关培训，并熟悉榫卯机的结构、性能以及安全操作规程；2. 操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括工作服、工作鞋、安全帽和护目镜等；3. 操作人员必须保持机器设备周围的整洁和干净，确保操作时的安全和通畅。
三、机器设备安全检查1. 每次操作前，操作人员必须检查设备的电源和电线是否损坏，如果发现问题，应立即维修或更换；2. 操作人员要确认设备的各个按钮、开关和指示灯是否正常工作，如果发现问题，应立即维修或更换；3. 操作人员要检查榫卯机的刀具是否安装正确，并确认紧固螺丝是否牢固；4. 操作人员要检查榫卯机的固定螺栓是否紧固，确保设备的稳定性；5. 操作人员要检查设备的润滑系统是否正常工作，如发现异常应及时维护保养；6. 操作人员要检查设备的安全防护装置是否完好，如防护罩和保护栅栏等；四、安全操作流程1. 操作人员在操作前必须确认木材、板材等材料的尺寸和形状是否符合机器设备的要求，如发现异常应停止操作，并检查设备及材料；2. 操作人员在开始操作前，应确保周围没有其他人员靠近机器设备，并向其他工作人员作好安全提示；3. 操作人员在操作时，必须保持专注和集中注意力，不得分心或因他人的干扰而操作；4. 操作人员在操作时，必须按照操作流程逐步进行，不得越过设备的安全边界；5. 操作人员在操作时，必须保持双手稳定和迅速，不得擅自接近刀具或触摸运动部件；6. 操作人员在操作时，必须遵守设备的使用规定，不得超过设备的最大负荷或工作时间；7. 操作人员在操作结束后，应及时关闭设备的电源，并检查设备和工作区是否干净整洁；8. 操作人员在操作后如发现设备存在问题，应及时报告和维修，不得擅自拆卸和修理。
五、紧急情况处理1. 在操作过程中，如发生设备故障或异常情况，操作人员应立即停止操作，并报告相关人员；2. 在操作过程中，如发生伤害事故或火灾等紧急情况，操作人员应立即采取相应的应急措施，并通知相关部门和人员；3. 在事故或紧急情况处理后，操作人员要积极配合相关人员进行事故调查和处理，不得隐瞒或篡改事实。
木工开榫机安全操作规程
一、目的
通过了解设备工作原理、技术参数、使用操作步骤、HSE提示与注意事项同、常见故障处理。
以保障设备和人员的安全及正常运行。
二、适用范围
本规程适用于公司木工开榫机。
三、工作原理
此木工机床由工作台基体，工作台主体、支撑工作台的支柱架体组成，采用齿轮齿条曲柄连杆或曲柄盘连杆机构升降螺母调整压料，实现加工板料。
四、技术参数
五、使用操作步骤
1、作业前，要紧固好刨刀、锯片，并试运转1～2min。
确认正常后，方可作业。
2、作业时，应侧身操作，严禁面对刀具。
3、被加工的木料，必须用压料杆压紧，待切削完毕后，方可松开。
短料开榫，必须用垫板夹牢，不得用手直接握料。
4、遇有节疤的木料不得上机加工。
5、作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦拭、润滑,清除木屑及刨花。
六、HSE提示，注意事项
1、工作台上不得放置杂物。
2、操作人员严禁吸烟。
开榫机安全操作规程为了保障操作人员的人身安全和设备的正常运行，以下是开榫机的安全操作规程。
请操作人员仔细阅读并按照要求进行操作。
1. 前期准备1.1. 确保开榫机的电源和气源已经打开并正常工作。
1.2. 检查开榫机的安全保护装置、窗户和孔洞的有效性，并确认已经固定好弹簧和卡簧。
1.3. 所有非操作人员要离开操作区域，保持安全距离。
1.4. 穿戴个人防护装备，如头盔、手套、安全鞋等。
2. 开始操作2.1. 在启动开榫机前，应该首先进行试运行。
在试运行时，应该小心观察有无异常情况，如异响或震动。
2.2. 在加工过程中，不允许任何人员在设备操作区域内穿过或停留，不允许将手或其他物体伸入开榫机工作区域内。
2.3. 操作人员应保持集中精力，注意力不要分散，必须严格遵守操作规程。
2.4. 确保工具和材料充分准备，放置在操作平台上，并确保轻便且易于取得。
2.5. 在操作过程中，必须先取下材料上的尘土，以确保开榫机的正确加工，还要在操作区域内放置足够多的设备清洁物品以保持设备清洁度。
3. 结束操作3.1. 在加工结束后，应首先关闭开榫机的电源和气源，并锁住所有相关的控制开关。
3.2. 顺着操作规程的要求维护和清洗设备，并将所有工具和物品归位。
3.3. 不得将材料、工具等置于操作区域内（应退回至相应的存放区）。
3.4. 将不再使用的边角料、残料和废料存放在相应的容器或处理区域内。
4. 日常维护4.1. 加强对开榫机的日常检查和保养，必须定期对设备进行保养、清洁和消毒。
4.2. 规定每个操作人员必须进行安全培训并签订安全责任簿。
4.3. 坚持每日安全检查，处理机床上的问题和不良现象，并及时通知管理员进行维修和改善。
4.4. 在每次工作后，应将设备的测量工具和备件清洗干净，用特定的柔软材料擦拭设备外观，并切断电源。
5. 总结以上是开榫机安全操作规程的所有要点。
操作人员必须严格按照规程执行，切勿违规操作，保障人身和设备的安全。
开榫机安全操作规程3（10篇范文）第1篇开榫机安全操作规程3开榫机安全操作规程（三）1.工作场所应备有齐全可靠的消防器材。
严禁在工作场所吸烟和有其他明火，并不得存放油、棉纱等易燃品。
2.工作场所的待加工和已加工木料应堆放整齐，保证道路畅通。
3.机械应保持清洁，安全防护装置齐全可靠，各部连接紧固，工作台上不得放置杂物。
4.作业前，要紧固好刨刀、锯片，并试运转1～2min。
确认正常后，方可作业。
5.作业时，应侧身操作，严禁面对刀具。
6.被加工的木料，必须用压料杆压紧，待切削完毕后，方可松开。
短料开榫，必须用垫板夹牢，不得用手直接握料。
7.遇有节疤的木料不得上机加工。
8.作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦试、润滑，清除木屑、刨花。
第2篇流齿榫开开榫机立式单轴推台木工铣床安全操作规程1、目的规范作业程序，确保安全生产。
2、适用范围流齿榫开开榫机、立式单轴推台木工铣床3、采用流齿榫开开榫机立铣时，应遵守本规程。
3.1操作员必须经培训合格后可上岗，非本机操作员不得操作机器。
3.2操作员穿好工作服，戴好防尘口罩，严禁戴手套，工作时精神必须高度集中。
留长发者须将头发盘起。
3.3操作前检查是否有接地线，防护装置和压紧装置是否完备，各部件是否正常。
操作位置应光线明亮，无阴影。
3.4弄清主轴旋转方向、正确选用切削刀具，所使用的刀片和和刀具不得有裂缝或凹凸，且要保持中心，保证平衡、锋利。
3.5此机器只适用于木工工件，操作前检查木材是否有钉子，螺丝等异物以免使刀具受损或变钝。
3.6当机床达到最高转速时，方可操作。
3.7操作员的手指应不触及机床的旋转部件，且在操作过程中不得移开碎片屑，调整机床和移开碎片屑必须先切断电源。
3.8如果发现有异况，应立即停机，万一引起火灾时，不要使用水。
3.9停机后须等机床完全停止后才可离开。
第3篇模板公司木工梳齿开榫机安全操作规程一、操作人员必须经相关部门考试合格，持有效证件，熟悉开榫机的性能及安全操作注意事项，熟悉使用消防器材，方可独立作业；新员工禁止单独上机操作。
年度财务预算编制实务
财务预算编制包括五项内容:资本支出预算、现金预算、融资预算、财务费用预算、预计财务报表编制。
一、资本支出预算编制
一般来说，资本支出预算包含三方面内容：
1.固定资产的改扩建预算
改建固定资产，如改建厂房、机器设备等；扩建固定资产，就是将公司所属的固定资产扩大建设，如扩大办公面积、增加生产机器设备等。
2.固定资产的购建预算
购建不是扩建，而是新建，如增加新的生产流水线。
3.对外股权投资预算
公司如果有闲置钱款，遇到好项目、好机会时，就要进行参股、入股投资，把闲置资金利用到最大化。
二、现金预算管理编制
1.现金预算的作用
企业进行现金预算管理的作用有：
了解企业现金的来源及去向
企业的预算编制人员要明确企业的现金从哪里来，用到哪里去。
通过现金来源预算评测公司的收支平衡状况
企业收支平衡的公式为：
收支平衡力＝收入总额÷支出总额
企业收支平衡力至少要大于或等于1。
如果企业的资金投入经过生产、销售等环节循环一次后，所获得收入与当初的投入是相等的，就是所谓的收支平衡。
如果企业的收入大于支出，那么企业就有造血功能了。
确定资金余额及整顿资金缺口
如果知道企业的现金期初余额、本期现金收款、本期现金支出，就能得出期末余额，而期末余额就是预算的资金余额。
每个公司都有流动资金的需求，如果预算的资金余额大于公司所需的流动资金，这就是正缺口；相反，如果预算出的资金余额小于公司需要的流动资金，那么公司在未来某个阶段就会出现负缺口。
公司一旦出现负缺口而不去解决，就会发生财务危机。
梳齿开榫机安全操作规程一、开机前的准备和检查工作1、检查设备否正常，润滑是否正常。
2、检查刀刃是否锋利，安装要牢固，防护装置及设备各部件要良好有效。
3、根据材料的软硬及机床性能要求选用适当的吃刀量。
3、检查电气设备是否正常。
二、开机（顺序）1、合上电源开关。
2、启动梳齿开榫机。
3、开始运行。
三、停机（顺序）1、停止运行。
2、关闭梳齿开榫机。
3、关闭电源。
四、运行中注意事项1、安全防护装置只有在关闭了机床总电源情况下才拆卸、安装。
2、保持指示灯处于正常工作状态下，确保无任何障碍物阻碍操作者的视线。
3、只有当所有安全装置都处在正常的工作条件下才能操作机床。
4、操作者操作机械前必须戴好安全防护帽，避免在机械运转时发生意外。
5、机械只能在设计适用范围内，绝对不能超载工作，否则严重影响电机及其它零部件的有效使用寿命，甚至危及人身安全。
6、严禁贸然操作机械。
绝对不能在没有任何保护下靠近或用手触摸机械运行中的部件，避免意外发生。
7、在操作前，必须确保电机转向正确，油压系统处于良好状态，刀具及截锯被锁紧。
否则，不能启动机械。
8、出现任何不正常的噪音时，必须立即停机并找出问题所在。
9、确保稳定的气压及电压，否则电器元件及机器零部件会遭到毁灭性的破坏，甚至危及人身安全。
10、随时检查气压三联体。
在三联体中有两个杯，一个用作存放过滤空气中的水，另一个用作给电磁阀的气缸加润滑油的。
气压三联体存水杯存水达1/2时，必须放出积聚的水；存油杯油量低于1/4时，必须加润滑油。
避免损坏电磁阀和气缸。
模板公司木工梳齿开榫机安全操作规程
一、操作人员必须经相关部门考试合格，持有效证件，熟悉开榫机的
性能及操作考前须知，熟悉使用消防器材，方可独立作业；新员工禁止单
独上机操作。
二、工作时必须依法正确穿戴劳动防护用品，女工应将长发缠入帽内，不准戴围巾和饰物操开榫机，非操作人员不得接近工作机床。
三、木工车间，禁止吸烟；禁止明火作业。
四、禁止酒后操作木工梳齿开榫机〔上班前4小时内不准喝酒〕。
五、检查电源、电压、频率与相数是否符合本机要求，做到三相无缺相。
六、接通电源后，首先开动任一锯片的启动按钮，并立即停止，观察
锯片旋转方向是否正确，如果旋向不正确必须重接电源。
七、检查锯片及指接刀，必须安装正确且牢固。
八、调整锯片，先松开镶条螺钉，旋转调整丝杆，使锯片沿轴向移动
至所需要求，然后紧固镶条螺钉。
九、调整指切刀，先松开刀轴座上压紧螺钉，转动刀轴座上升降手轮，使指切刀升降至所需要求，调整完毕后，旋紧螺钉。
十、应保证油压值在正常范围内，当压力过高或过低时，立即停止使用；可调整旋转调压旋钮，使压力值到达标准方可工作。
十一、机器工作时，禁止手和身体接近刨刀危险区；如出现异常现象，应立即停机检修。
十二两人以上共同作业，应指定专人负责，相互配合。
十三、机床各部位，特别是导轨要保持清洁，每班检查油杯中的油量应在允许范围内，以确保气压回路的良好润滑。
十四、每班检查水气别离器中的水量，当水量超过最高刻度线时，应在杯底释放。
十五、本规程自2022年6月施实。
开榫机安全操作规程为保障员工的人身安全和生产设备的正常运行，特制定此开榫机安全操作规程，加强对开榫机的安全操作、维护和保养。
一、操作前的准备1.阅读开榫机的操作手册和操作规程，并掌握开榫机的结构和性能。
2.确认开榫机的电源和气源是否通畅，设备是否有异常情况。
3.切勿戴着手环、项链等金属物品操作，以防被开榫机吸附产生危险。
4.佩戴适当的防护物品，如耳塞、防护眼镜、面罩、口罩等，以预防噪音和粉尘对身体的危害。
二、操作规范1.开机、关机的操作，要求操作人员亲自操作，严禁第三方操作，保证开榫机的安全性。
2.经常检查各个紧固部件和电气设备，若有松动或损坏需要立即停机进行维修。
3.禁止将手或者身体放置在开榫机工作范围内，以防被开榫刀片插伤。
4.严格按照工作内容进行操作，切勿随意调整开榫机的运转状态，以免影响设备的正常运转。
5.开榫机需要固定在平稳的地面上，以免在运转中出现晃动或移位，从而影响操作人员的身体健康和设备的使用寿命。
6.在操作时要注意开榫机切削范围内操作的物料是否正确，一旦发现情况异常要及时停机处理并进行维护。
7.清理开榫机时，需要首先断电、阀门关闭，待开榫机彻底停止后才可以进行清理，以避免被机械损伤。
8.地面的清理应该及时跟上，以保持工作环境的卫生干净利落。
三、设备保养1.设备需要定期进行润滑、检查和维护，保障设备的正常使用，这需要专业的人员对设备进行检查和维护。
2.定期更换刀片，保证切削效果，同时也保障了操作人员的安全。
3.防止设备在长期不使用时被地面灰尘侵蚀，对设备进行覆盖或使用专门的防护措施，以保证下次使用的效果。
四、事故应急预案1.在设备发生异常时，需要第一时间紧急停机，并报告相关人员及时处理。
2.若有意外事故发生时，第一时间向紧急救援中心求助，并进行紧急的救援。
3.事故发生后要及时进行事故调查和整改，总结经验教训，并进行相应的安全管理措施，加强员工安全意识教育。
五、注意事项1.在操作开榫机的时候，应严格遵守本操作规程和使用手册中的规定。
开木榫机工安全操作规程开木榫机工安全操作规程一、安全须知1、在操作前，应检查木榫机的各项保护设施是否完好，走刀是否通畅，油路是否通畅。
2、需要操作者必须具备良好的身体状态，严禁饮酒后及疲劳情况下进行操作。
3、进行操作时，不得随意调整机器运转速度、调整机器大小及电动装置。
4、操作人员必须关注木材工件，木材工件的长度不应超出切割刀具的长度，否则可能会导致木材在木榫机内旋转。
5、在工作完成后，应将木材工件从木榫机中取出，关闭电源并清理工作台。
二、个人防护1、操作前应穿戴工作服装及工作鞋，做好头发和袖口的防护措施。
避免套着裙子、长袖衣服或因个人火花打火的装饰物进入机器内部。
2、在作业时，禁止抽烟、吃东西或喝饮料，严谨的操作是你的负责任之举。
3、因为其操作过程工件受到割伤的机会较大，在操作前应佩戴木工手套并戴上护目镜及口罩以保证操作人员的安全。
三、操作细节1、操作前面板上的各项指示灯必须在输出的情况下持续亮起。
如出现故障，操作者应及时报修或停机维护。
2、操作者需保持仔细、耐心和专注，观察机器外壳上是否出现异常现象，若出现忽略此现象和继续操作可能导致无法预知的后果。
3、操作者应将工件放在工作台上，并平稳靠在固定器上，再将压路器压住木材。
4、操作时，必须保持工作台的清洁和整齐。
如出现障碍，应立即停机检修。
5、进行操作时，禁止轻易加压，须以先慢后快的方式加压。
该方式可以有效避免操作错误地引发的潜在危险造成木榫损伤，影响工作效果。
6、操作完成后，应及时清空工作台上的木屑垃圾等杂物。
四、紧急措施1、若在操作过程中发现出现故障现象，则应立即关闭机器，合理处理故障情况。
2、若出现人员受伤的情况，应及时按照事故应对预案处理，紧急拨打120并将受伤人员及时送往医院。
3、在遇到突发情况时，应第一时间报警，而不是随意撤离或自行处理问题。
以上就是开木榫机工安全操作规程，希望能够对相关人员的操作安全起到一定的参考作用。
开榫机安全操作规程1. 背景开榫机是目前家具生产工艺中常用的机械设备之一。
开榫机的作用是为家具板材制作榫口，让家具板材在组装时更牢固。
但是由于开榫机涉及到锯切等危险操作，因此安全操作非常重要。
2. 安全操作规程2.1 确保机器处于正常工作状态在操作开榫机前，要安全检查设备是否处于正常工作状态，包括但不限于电线是否损坏、切割刀具尺寸是否合适、机器部件是否故障等。
2.2 避免任何不必要的身体部位接近锯口任何不必要的身体接近锯口都是不允许的。
在操作开榫机时，应随时注意不将手指、手掌部位伸进锯口内。
操作人员应随时保持警惕，尽可能保持距离，以免发生意外安全事故。
2.3 固定板材位置在操作开榫机时，需要固定板材的位置。
开榫机有移动刀床和固定刀床两种类型，但无论是哪种类型，在切割板材时都必须将板材放置在固定位置上。
同时需要确保板材与架子保持水平，避免因倾斜而导致不必要的危险。
2.4 使用正确的安全装置开榫机有许多安全装置，例如刀具保护装置、排屑管道、紧急停止控制柄等等。
在操作开榫机时，需要熟悉并正确使用这些安全装置，以确保安全操作。
2.5 使用正确的刀具在操作开榫机时，需要使用正确的刀具。
如果选择不正确的刀具，将会导致不必要的安全风险和操作难度。
2.6 设备维护保养对于开榫机的设备维护保养非常重要。
经常检查设备是否有松动、缺失、损坏等问题，并及时修理和更换零部件。
同时在使用后应当对设备进行清洁，并对设备进行润滑和保养，以此确保设备的正常运转。
3. 总结开榫机是家具制造行业中常用的设备，但是因为涉及到锯切等危险操作，因此在进行操作时需要十分注意安全。
对于操作人员来说，需要牢记以上安全操作规程，确保能够在操作设备时保持安全。
开榫机安全操作规程(3)
开榫机安全操作规程（三）
1．工作场所应备有齐全可靠的消防器材。
严禁在工作场所吸烟和有其他明火，并不得存放油、棉纱等易燃品。
2．工作场所的待加工和已加工木料应堆放整齐，保证道路畅通。
3．机械应保持清洁，安全防护装置齐全可靠，各部连接紧固，工作台上不得放置杂物。
4．作业前，要紧固好刨刀、锯片，并试运转1～2min。
确认正常后，方可作业。
5．作业时，应侧身操作，严禁面对刀具。
6．被加工的木料，必须用压料杆压紧，待切削完毕后，方可松开。
短料开榫，必须用垫板夹牢，不得用手直接握料。
7．遇有节疤的木料不得上机加工。
8．作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦试、润滑,清除木屑、刨花。
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