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给排水计算说明书计算说明书1、确定α=1.02。
K=0.0045。
2、卫生器具当量数。
卫生器具当量额定流量L/s 推荐管径流出水头（mpa）浴缸 1.5 0.3 DN15 0.02洗脸盆 1.0 0.2 DN15 0.015大便器0.5 0.1 DN15 0.02盥洗池 1.0 0.2 DN15 0.015洗涤盆 1.0 0.2 DN15 0.015游泳池 1.0 0.2 DN15 0.0153、计算各管段的设计秒流量。
对于管段0-1：Q=0.2α√Ng+kNg=0.2*1.02√1.5+0.0045*1.5=0.26（L/s）1-2：Q=0.2α√Ng+kNg=0.2*1.02*√2+0.0045*2=0.29（L/s）2-3：Q=0.2α√Ng+kNg=0.2*1.02*√3+0.0045*3=0.37（L/s）3-4：Q=0.2α√Ng+kNg=0.2*1.02*√6+0.0045*6=0.53（L/s）4-5：Q=0.2α√Ng+kNg=0.2*1.02*√12+0.0045*12=0.76（L/s）5-6：Q=0.2α√Ng+kNg=0.2*1.02*√20+0.0045*20=1.00（L/s）6-7：Q=0.2α√Ng+kNg=0.2*1.02*√21+0.0045*21=1.03（L/s）4、根据设计秒流量及允许流速，确定管径、流速、单位管长沿程阻力损失。
管段当量设计秒流量管径流速（m/s）单位管长损失管长沿程损失（kpa）0-1 1.5 0.26 DN25 0.47 0.318 2.78 0.884 1-2 2 0.29 DN25 0.56 0.442 1.2 0.530 2-3 3 0.37 DN25 0.66 0.586 3.72 2.180 3-4 6 0.53 DN25 1.04 1.35 3.86 5.211 4-5 12 0.76 DN32 0.79 0.562 16.66 9.363 5-6 20 1.00 DN32 1.05 0.957 3.78 3.617 6-7 21 1.03 DN32 1.05 0.957 5.28 5.053沿程损失和：∑h=0.884+0.530+2.180+5.211+9.363+3.617+5.053=26.8385、总水表阻力计算选管（6-7)。
计算书编写要求为了大家在编写计算书时尽量不走弯路，首先请各位同学先阅读一下如下的编写要求一、本次编写要求：（管建峰提议）1、插图：尽量用低版本的CAD绘制，CAD的底色为白色，线条黑白，轮廓粗线（线宽0.5），中心线点划线，剖面线用细实线（线宽0.3）；CAD内的字体用仿宋体，字高2.5；标注格式用ISO-25标准；绘图图面线段长度严格按照比例绘制，用钢直尺量取长度1：1绘制；图纸要紧奏，不要出现空白太多；曲线使用样条曲线（细实现）；插图CAD原稿电子版要单独放置在文件夹（写清楚章节）内，以备修改使用，文件名要以插图名一致，以备后续汇总调用及修稿。
2、图像处理：图像一定要清晰，不能有纸张阴影，实在有问题的要用PS处理，图像洁净，轮廓清晰3、表格：表格数据来源一定要按照最新国家标准为准，原则上用2012年以后出版的（机械工业出版社）手册数据，确保准确。
表格内容，可以摘录，数据够用为止的基础上力求完整。
4、AUTOCAD用2007版，不要用迷你版（mini版形位公差不显示的）。
5、插图内的文字要求和正文文字相当，或者小一号，请大家参考正常出版社出版的教材比对。
二、规定格式要求计算书编写格式参考：计算书分文前部分、正文、文后部分（附录（根据需要）及参考文献）1.文前部分目录：是图书内容的缩影，一般为三级目录，即列出章、节、小节；2.正文①书稿内容应符合上述“总体要求”。
正文排版用5号字，宋体。
排版页面设置为39行×39字/每页。
②图可以嵌入文中。
图较多的计算书，要从计算书中析出（绘图与文字修改分开进行），按章的顺序排列并标明图号和名称，形成图集。
文中对应部分空3、4行即可，序号与文中一一对应。
③表格部分按照章的顺序排列并标明表号和名称。
④计算书的章、节、段等层次不宜过多，要有一定的编列方法和统一格式。
公式、图、表一般都按章编号。
最好在定稿前专门检查一次公式号、图号和图名、表号和表名，要避免重号、漏号、跳号等。
【最新整理，下载后即可编辑】设计计算说明书（参考）1废水基本情况某医药中间体生产厂废水各相关参数如下表3-1所示：表3-1 某医药中间体废水各相关参数表项目pH SS BOD5 COD NH3-N T-P进水 5.5 ≤30004000~7000 20000~3000025~35 20~30排放标准6~9 70 20 100 15 0.5设计水量：200t/d=8.33m3/h每天工艺的运行时间为16小时，则每小时处理水量为12.5m3/h。
2格栅（1）参数选取一般城市污水格栅设计依据：表3-2 格栅设计参数表重要参数的取值依据取值安装倾角一般取60º～70ºθ=60º栅前水深一般取0.3～0.5m h =0.3m栅条间距宽：粗：>40mm 中：15～25mm 细：0mmb =5mm水流过栅流速一般取0.6～1.0m v =0.6m/s 格栅受污染物阻塞时水头增大的倍数般采用3k =3栅前渠道超高一般采用0.3m h 2=0.3m 栅渣量(m 3/103m 3污水)取0.1~0.W =0.1 进水渠道渐宽部分的展开角度一般0ºK f =1.5栅条断面形状阻力系数计算公式 形状系数 栅条尺寸（mm ） 迎水背水面均为锐边矩形=β(s/b) 4/3 β=2.42 长=50，宽S =10根据上表所示计算依据，代入本设计参数得到格栅的栅条数为：取栅前水深h =0.3m ，过栅流速v =0.6m/s ，格栅倾角α=60°，栅条间隙宽度为5mm ，则栅条数：4.23.06.0005.0360060sin 33.8sin max =⨯⨯⨯︒⨯==bhv Q n α （3-1）采用城市污水格栅设计依据计算出的栅条数只有不足3根，不符合实际生产中的要求，并且城市污水的水量一般较大，与本设计中的实际情况相差甚远，所以，本设计中的格栅可适当做出调整。
调整结果如下：栅前渠道：宽0.5m ，有效水深为0.1m ，渠道长1.0m 。
建筑给水排水工程课程设计任务书注：以下分项内容请每组根据自己的工程内容修改。
一、设计题目南华大学新校区学生公寓2＃楼二、设计原始资料（一）工程概况本建筑共x层，底层为架空层，1～6层为标准层，总建筑面积为xm2，每层16间学生宿舍，每间按6位学生计，每间宿舍内设两个洗涤池4个水龙头。
公共卫生间内设蹲便器、小便器、淋浴器、拖布池。
（二）给水水源在x路有DN400mm的市政给水干管，高峰用水时可保证最低水压为0.2Mpa。
根据校区给排水总体规划，F组团学生公寓生活用水采用分区供水，低区由市政管网直接供水，高区统一加压供水，F组团学生公寓火灾前期10分钟用水量设于D 区1＃楼屋顶专用消防水箱内，校区统一设消防水池和消防泵。
（三）污水排放根据南华大学总体规划，污水集中到污水处理厂处理达标后排放。
2＃楼学生公寓的污水可排入其东面的校区污水干管，接管点高程为－4.5m（相对室内地面标高），根据当地环保部门的要求，生活污水排入下水道之前需经化粪池预处理后排放，公寓北面绿化带有有足够空地设化粪池。
（四）建筑图纸1.各层平面图2.屋顶平面图三、设计内容本设计只作建筑给水、排水设计，建筑雨水由建筑学专业负责。
四、成果（一）绘制设计图纸各楼层及屋顶给排水平面图，给水系统、排水系统图，卫生间大样（1﹕50）（二）计算说明书说明书要简明扼要的说明设计任务、设计依据、采用方案的理由，计算书要求步骤清楚，内容完整。
五、设计时间1.5周建筑给水排水课程设计指导书一、设计准备1、明确设计目的、内容和要求。
2、熟悉设计原始资料。
原始资料是设计工作的基础和依据，一般由建设单位和有关单位提供，本设计所需资料在任务书中已列出，设计中可依此进行。
3、熟悉有关设计规范。
设计规范是工程设计的指导性准则，工程设计必须依据相关规范进行设计，因此，在设计前应先熟悉有关规范。
二、确定设计方案1、生活给水系统根据有关设计原始资料、建筑物的性质、用途、高度及设计要求，结合室外城市给水管网能提供的水压，供水的可靠性，确定给水系统的组成，并初步进行给水系统平面布置。
目录目录 (1)第1章设计概况 (2)第2章设计参数 (2)2.1 地点 (2)2.2 室外气象参数 (2)2.3 引入管水压值 (2)第3章给水设计 (2)3.1 工程 (2)3.2 设计特点 (2)3.2.1一般要求 (2)3.3 主要计算 (4)3.3.1最不利配水点流出水头计算 (4)3.3.2 管道设计秒流量 (5)3.3.3同时出流概率计算公式 (5)3.3.4计算管段最大用水时卫生器具给水当量平均出流概率计算公式： (5)3.3.5给水管网水力计算： (6)第4章管材、附件和水表 (6)4.1管材选择 (6)4.2附件选择 (7)4. 3水表选用 (7)4. 4水表计算 (8)第5章排水设计 (8)5.1 设计特点 (8)5.1.1一般要求 (8)5.2排水管水力计算 (9)5.2.1一般要求： (9)5.2.3水力计算表 (10)5.2.4管径、坡度、排水能力确定 (11)5.3管材、附件和检查井 (12)5.3.1排水管材选择： (12)5.3.2室外排水管道的连接检查井： (12)5.3.3地漏 (13)5.3.4检查口和清扫口： (13)5.4通气管 (13)参考文献 (14)第1章设计概况本次设计的任务是长春市林淼名居小区的户内给水排水系统设计。
整栋楼共六层，每层2户，共12户，总建筑面积1088.09平方米。
利用室外给水管网的水压直接供水。
第2章设计参数2.1 地点吉林长春（北纬28°12′，东经113°05′；海拔206.2m ）2.2 室外气象参数冬季：室外温度：-23℃；冻土深：1.69m2.3 引入管水压值室外给水管网供水压力为0.35Mpa约35米水柱。
第3章给水设计3.1 工程本工程位于长春市，为林淼名居小区楼。
主楼为长方形，共六层，每层2户，共12户，总建筑面积1088.09平方米。
每户设厨房、卫生间各一个。
厨房内设有洗涤盆一个，卫生间有淋浴器、大便器、洗脸盆各一个。
《液压与气压传动》课程设计计算说明书题目：设计一台小型液压机的液压系统，要求实现快速空程下行——慢速加压——保压——快速回程——停止的工作循环。
加压速度为40～250mm／min。
（1）按机床要求设计液压系统，绘制液压系统图；（A2手绘）（2）确定执行元件（液压缸）的主要结构尺寸（D、d等）；（3）计算系统各参数，选择液压元件型号，列出元件明细表；（4）列出设计系统中的电磁铁动作顺序表。
专业：车辆工程班级：1402班姓名：陈帅摘要液压机的发展跟液压传动技术密切相关，在液压传动技术的主要理论依据是流体力学，则以液体为工作介质，利用封闭系统中的液体的静压能实现动力传递控制的传动方式。
液压机组成由主机.液压系统以及动力系统三个部分组成。
随着我国工业和科技水平不断发展，液压传动技术在各个领域得到了不断地发展应用，特别是工业上大大地提升工业技术水平，因此液压机得到广泛应用。
本说明书主要从说明工作进程和工作要求设计小型液压机的液压控制系统，都有工作原理，过程分析，相关参数计算，阀体的选择，动力原件选择，系统校核验算等。
目录第一章明确设计要求配置执行元件-----------------------------31.1明确设计要求1.2配置执行元件第二章工况分析 -----------------------------------------------------42.1负载分析与运动分析2.1.1负载分析2.1.2运动分析第三章明确液压系统主要性能参数------------------------------53.1初选系统工作压力3.2液压缸的主要尺寸确定第四章制定基本方案拟定液压系统图---------------------------54.1拟定基本方案4.2拟定液压系统图4.3系统工作过程第五章计算和选择液压元件---------------------------------------85.1液压泵选择和驱动电机选择5.2计算液压缸尺寸5.3计算液压缸所需流量5.4计算个阶段液压缸工作压力5.5确定液压泵最高压力5.6确定泵最大泵供油量5.7选用液压泵型号5.8选用驱动电机5.9选择液压元件5.10确定管尺寸5.11确定油箱5.12确定缸厚度第六章验算液压系统的性能 -------------------------------------166.1压力损失验算6.2雷诺数计算6.3变量泵出口压力6.4加压压力损失6.5系统温升验算参考文献--------------------------------------------------------------20第一章明确设计要求配置执行元件1.1明确设计要求对液压系统来说设计要求是设计液压系统的重要条件关系到系统的运行平稳程度和是否正常运行，在设计之前必须搞清楚设计要求和设计的工艺水平。
单级圆柱齿轮减速器的设计一、传动方案拟定1.工作条件：使用年限5年，工作为二班工作制，载荷平稳，环境清洁，工作环境为35度。
2.原始数据：运输带拉力N F w 2300=；带速s m v w /5.1=；滚筒直径mm D 400=。
机械传动装置一般由电动机、传动装置、工作机和机架四部分组成。
单级圆柱齿轮减速器由带传动和齿轮传动组成，根据各种传动的特点，带传动安排在高速级，齿轮传动放在低速级。
传动装置的布置图见图-1图-1二、选择合适的电动机1.选择电动机 1)选择电动机类型按已知的工作要求和条件，选用 Y 系列三相异步电动机。
2)确定电动机功率工作机所需的功率w P ()kW 按下式计算www w v F P η1000=式中，N F w 2300=，s m v w /5.1=，带式输送机的效率w η=0.95，代入上式得kWkW P w 63.395.010005.12300=⨯⨯=N F w 2300= s m v w /5.1=mm D 400=kW P w 63.3=电动机所需功率0P ()kW 按下式计算ηwP P =式中，η为电动机到滚筒工作轴的传动装置总效率，根据传动特点，由表2-4查得：V 带传动96.0=带η，一对齿轮传动97.0=齿轮η，一对滚动轴承99.0=轴承η，弹性联轴器99.0=联轴器η，因此总效率联轴器轴承齿轮带ηηηηη2=，即904.099.099.097.096.022=⨯⨯⨯==联轴器轴承齿轮带ηηηηη kW kW P P w02.4904.063.30===η确定电动机额定功率m P ()kW ，使()()kW P P m 23.5~02.43.1~102.43.1~10===查表2-1取kW P m 5.5=。
3)确定电动机转速 工作机滚筒轴的转速w n 为min 66.71min 4005.1100060100060r r D v n w w =⨯⨯⨯=⨯⨯=ππ根据表2-3推荐的各类传动比的取值范围，取V 带传动的传动比4~2=带i ，一级齿轮减速器传动比5~3=齿轮i ，则传动装置的总传动比20~6=总i ，故电动机转速的可选范围为m in 2.1433~96.429m in 66.71)20~6(m r r n i n w =⨯=⨯=总 符合此转速要求的同步转速有750m in r 、1000m in r 两种，考虑综合因素，查表2-1，选择同步转速为1000m in r 的Y 系列电动机Y132M2-6，其满载转速为min /960r n m =。
1 绪论1.1 课题背景及目的现代汽车工业的飞速发展以及人们对汽车的要求不断的变化，机械式变速器不能满足人们的需要。
从40年代初，美国成功研制出两挡的液力-机械变速器以来，自动变速器技术得到了迅速发展。
80年代，美国已将液力自动变速器作为轿车的标准装备。
1983年时，美国通用汽车公司的自动变速器装车率已经达到了94%。
近些年来，由于电子技术和电子计算机技术的发展，自动变速器技术已经达到了相当高的水平。
自动变速器与机械式变速器相比，具有许多不可比拟的优势：提高发动机和传动系统的使用寿命；提高汽车的通过性；具有良好的适应性；操纵更加方便。
目前，国内变速器厂商都朝无级变速器和自动变速器方向发展，国内现已有好几款轿车已经应用上无级变速器，而重型汽车则采用中间轴的形式，将低速挡和高速挡区分开。
汽车行驶的速度是不断变化的，这就要求汽车的变速器的变速比要尽量多，这就是无级变速(Continuously Variable Transmission简称"CVT") 。
尽管传统的齿轮变速箱并不理想，但其以结构简单、效率高、功率大三大显着优点依然占领着汽车变速箱的主流地位。
围绕汽车变速箱四个研究方向，各国汽车变速器专家展开了激烈的角逐。
一、手动变速器(MT)手动变速器（Manual Transmission）采用齿轮组，每挡的齿轮组的齿数是固定的，所以各挡的变速比也是个定值（也就是所谓的“级”)。
比如，一挡变速比是3.85，二挡是2.55,再到五挡的0.75，这些数字再乘上主减速比就是总的传动比，总共有5个值（即有5个级），所以它是有级变速器。
曾有人断言，繁琐的驾驶操作等缺点，阻碍了汽车高速发展的步伐，手动变速器会在不久“下课”，从事物发展的角度来说，这话确实有道理。
但是从目前市场的需求和适用角度来看，笔者认为手动变速器不会过早的离开。
首先，从商用车的特性上来说，手动变速器的功用是其它变速器所不能替代的。
本科毕业设计毕业设计题目：可自动压缩垃圾桶中文摘要在现实生活中,丢弃的垃圾随处可见。
然而其中有很大一部分的体积是可以被轻易压缩的，但很遗憾的是平常我们所使用的垃圾桶却不具备压缩这一功能，只能靠人工定时查看的方式来确定其饱满程度。
因此，本设计旨在设计一款通过使用剪叉机构作为压缩部件来实现自动化的垃圾桶，并能通过信号灯告知使用者其饱和程度关键词：自动压缩垃圾桶剪叉机构ABSTRACTIn our real life, discard rubbish can be seen everywhere. However, there are a large part of their volume can be easily compressed, but unfortunately the ordinary trash we used can not have compression function. So it can only rely on artificial regularly check the way to determine the full extent of the trash can. Therefore, this design aims to design a kind of trash can which use fork scissors mechanism as the compression components to achieve its automation. At the same time, it can convey the information to tell the user the degree of saturation.Keyword: automatic compression trash can fork scissors目录第1章绪论 (1)1.1选题的背景，目的和意义 (1)1.2国内外研究和相关领域中已有的研究成果 (2)1.3可自动压缩垃圾桶的工作原理 (4)1.4剪叉机构的工作过程 (4)第2章剪叉机构设计 (5)2.1剪叉机构选型 (5)2.2支撑杆设计计算 (8)2.3台板设计计算 (13)2.4横轴设计计算 (13)2.5推力计算 (15)第3章电动推杆选型 (17)第4章垃圾桶外型改进 (18)4.1垃圾箱的尺寸 (18)4.2垃圾桶的形状 (18)4.3改进设计 (19)第5章控制系统的设计 (20)致谢 (22)参考文献 (23)第1章绪论1.1选题的背景，目的和意义垃圾桶作为日常生活中常用的生活用品，现今已有许多种类和功能。
n dQ 4.421184.0h =计算说明书水厂的设计水量Q 设计水厂自用水量的大小取决于给水处理方法、构筑物型式以及原水水质等因素，一般采用最高日用水量的5%~10%，这里取5%。
根据城市用水量状况，为10万吨/日的供水量，所以Q 供水=1000003m /d=4166.73m /h=1157.4L/S而水厂的处理水量则要加上自用水量Q 设计=Q 供水*（1+0.05）=1050003m /d=43753m /h=1215.3L/S=1.2153m /S 混合工艺设计计算考虑设絮凝池2座,混合采用管式混合。
设水厂进水管投药口至絮凝池的距离为50米。
进水管采用两条, 设计流量为Q=96300/24/2=0.5573/m s 。
进水管采用钢管,直径为DN800,查设计手册1册,设计流速为1.11m/s ，1000i=1.8m ，混合管段的水头损失50 1.80.091000h iL m ⨯==≈。
小于管式混合水头损失要求为0.3-0.4m 。
这说明仅靠进水管内流速不能达到充分混合的要求。
故需在进水管内装设管道混合器,本设计推荐采用管式静态混合器，管式静态混合器示意图见图4.3。
1. 设计参数：采用玻璃钢管式静态混合器（如图4.3），近期采用2个。
每组混合器处理水量为0.608m 3/s ，水厂进水管投药口至絮凝池的距离为10m ，，进水管采用两条DN800钢管。
2. 设计计算：管式静态混合器的水头损失一般小于0.5米，根据水头损失计算公式式中，h ——水头损失（m ）Q ——处理水量（m 3/s ）d ——管道直径（m ）n ——混合单元（个）本次设计中，采用两条铸铁输水管道由水源地向给水厂输水，其中原水流速不小于0.6m/s ，在技术上最高流速限定在2.5~3.0m/s 的范围内。
此外还需要根据当地的经济条件，考虑管网造价和经营管理费用等因素，来选出合适的经济流速。
本次设计中经济流速取1.25[1]m/s ，每条输水管的输水流量为0.608m3/s 。
则输水管径 d=14.325.1608.04v 4⨯⨯=πQ =0.787m 。
n d Q 4.421184.0h =<0.5m ，故24.41184.05.0n Qd ⨯< 设计中取d=0.8m ，Q=0.608m 3/s 。
24.41184.05.0n Qd ⨯<=4.28 水力条件符合。
选DN800内装4个混合单元的静态混合器。
加药点设于靠近水流方向的第一个混合单元，投药管插入管径的1/4处，且投药管上多处开孔，使药液均匀分布。
（3）混合器选择：查设备手册选用管式静态混合器，规格DN800。
静态混合器采用4节，静态混合器总长4100mm ，管外径为820mm ，质量1249kg ，投药口直径65mm 。
原水管道药剂混合单元体静态混合器管道图4.3 管式静态混合器管式静态混合器是在管道内设置多节固定叶片，使水流成对分流，同时产生涡旋反向旋转及交叉流动，从而获得混合效果。
这种混合器的总分流数将按单体的数量成几何级数增加，这一作用称为成对分流见图 4.4(a)。
此外，因单体具有特殊的孔穴，可使水流产生撞击而将混凝剂向各向扩散，这称为交流混合，见图4.4(b)，它有助于增强成对分流的效果口在紊流状态下，各个单体的两端产生旋涡，这种旋涡反向旋流更增强了混合效果，见图 4.4(c)。
因此这种混合器的每一单体同时发生分流、交流和旋涡三种混合作用混合效果较好。
图4.4 管式静态混合器工作原理图折板絮凝池设计计算本设计共设置2座折板絮凝池（与平流式沉淀池合建），水流经过管式静态混合器后，两根DN800的管直接接入折板絮凝池。
每座絮凝池有一根DN800的进水管接入。
(1)反应池主要工艺参数水厂的设计流量为1.2153m /s ，设置2座絮凝池，则每座絮凝池的处理水量为0.6083m /s ，每座分为2个独立格进水，每个独立格分为前两段同波折板、最后一段平行折板三段，故有6条廊道，三档流速。
设计平均水深为4.5m 。
单座絮凝池容积V ：3m 729.860200.608Qt V =⨯⨯==净平面面积A ：2208.55.38.729A m HQ =÷== 为了配合平流沉淀池，絮凝池宽度取B=10m 。
则每座絮凝池长度为：BH V 'L'= 式中 L ’——絮凝池长度（m ）；H ’——有效水深（m ）；B ——单座池宽（m ）。
设计中H ’=3.5m,B=10.0m 。
5.96m 103.5208.5'L'=⨯==B H V 每座絮凝池分为独立的2组，两组之间隔墙厚度为300mm ；长度方向上每个独立格分为3段，3段之间隔墙厚度为300mm ，则絮凝池总长度为：7.16m 40.35.96L =⨯+=每段絮凝区分为串联的三个格。
(2)异波折板通道设计(3)同波折板通道设计(4)平行折板通道设计沉淀池设计平流沉淀池对水质、水量的变化有较强的适应性，构造简单，处理效果稳定，是一种常用的沉淀池形式，一般用于大、中型水厂，单池处理水量一般在 2 ×10m 3/d 以上。
在小型水厂因池子较长布置困难，单位造价相对较高而采用较少。
平流式沉淀池占地面积相对较大，只有在水厂用地足够大时才可采用。
（1）设计水量nQ 24k 1Q ）（设+=式中 Q ——单池设计水量(m3/h)；Q 设——设计日产水量(m3/d)；k ——水厂用水量占设计日用水量的百分比，一般采用5%一10%； n ——沉淀池个数，一般采用不少于2个。
设计中取Q 设=105000m 3/d ，k=5%，n=2nQ 24k 1Q ）（设+==2245%1110000⨯+⨯）（=2296.875m 3/h=0.638m 3/s （2）平面尺寸计算① 沉淀池有效容积V=QT式中V ——沉淀池的有效容积(m3)；Q ——单池设计水量(m3/h)；T ——停留时间(h)，一般采用1.0~3.0h设计中取T=2hV=QT =2296.875×2=4593.75m 3② 沉淀池长度L=3600vT式中L ——沉淀池长度(m)；v ——水平流速(m/s)，一般采用0. 01~0. 025m/s 。
设计中取v=0. 02m/s ；T=2h 。
L=3600vT =3600×0.02×2=144m③ 沉淀池宽度hL V B =式中B ——沉淀池宽度(m) ；V ——沉淀池的有效容积(m3)；h ——沉淀池有效池深(m)，一般采用3. 0~3. 5m 。
设计中取h= 3. 5mh L V B = 3.54144593.75⨯==9.115m 设计中取10m 沉淀池长度L 与宽度B 之比为：44.1410144>==B L ，满足要求；长度与深度之比10415.3144>==h L ，满足要求。
复核沉淀池中水流的稳定性，计算弗劳德数gv Rg v Fr ωρ22==式中Fr ——弗劳德数；R ——水力半径(m)，其值为：R=ω/ρ；ω——水流断面积(m2)；ρ——湿周(m)；v ——水平流速(m/s)；g ——重力加速度(m/s2) 。
设计中，ω=Bh=10×3.5=35m 2, ρ=B+2h=10+7=17m ，v=0. 02m/sgv Rg v Fr ωρ22==8.93602.0182⨯⨯= =0.0000198 弗劳德数介于0. 0001~0. 00001之间满足要求。
沉淀池进水部分设计沉淀池的配水，采用穿孔花墙进水方式，则孔口总面积为：A=Q/v1 式中A ——孔口总面积（m2）；Q ——单池设计水量(m3/s);v1——孔口流速（m/s ）；一般取值不大于0.15~0.20m/s 。
设计中取v1=0.2m/s 。
A=Q/v1=0.700/0.2=3.5m2每个孔口的尺寸定为15cm ×8cm,则孔口数26681531900815=⨯=⨯=A N 个 沉淀池出水部分设计沉淀池的出水采用薄壁溢流堰，渠道断面采用矩形。
溢流堰的总堰长l=24Q/q式中l ——溢流堰的总堰长（m ）;Q ——单池设计水量(m3/h);q ——溢流堰的堰上负荷［m3/(m ·d)］,一般不大于500 m3/(m ·d)。
设计中取溢流堰的堰上负荷q=250 m3/(m ·d)，m q Q l 5.220250875.22962424=⨯== 出水堰采用指形堰，共5条，双侧集水，汇入出水总渠。
出水堰的堰口标高能通过螺栓上下调节，以适应水位变化。
出水端水深322273.1gb Q h =式中h2——出水渠起端水深（m ）；Q ——单池设计水量(m3/s);b ——渠道宽度（m ）,设计中取0.8m 。
故 322273.1gb Q h ==3228.08.9638.073.1⨯=0.645m 为保证自由溢水，出水渠的超高定为0.1m ，则渠道深度为0.74m 。
沉淀池放空管t BLh d 5.07.0=式中d ——放空管管径（m ）；B ——沉淀池宽度(m)，设计中取12m ；L ——沉淀池长度(m)；t ——放空时间（s ）,设计中取t=2h ；h ——池内平均水深3m+0.1m=3.1mt BLh d 5.07.0=360026.3144127.05.0⨯⨯⨯⨯==0.515m设计中取放空管管径选择为DN600mm沉淀池总高度H=h 3+ h 4+h式中H ——沉淀池总高度（m ）；h3——沉淀池超高（m ），一般采用0.3~0.5m ；h ——池内平均水深3m+0.1m=3.1m ；h4——沉淀池污泥斗高度（m ）。
设计中取h3=0.4m ，h4=0.4mH=0.4+0.4+3.6=4.4mV 型滤池计算1.设计参数设计水量为105000d m /3,不考虑处滤水排放。
滤速v=9h m /滤池采用单层石英砂均粒滤料，冲洗方式采用：先气冲洗，再气-水同时冲洗，最后再用水单独冲洗。
确定各步气水冲洗强度和冲洗时间，参数具体如下：（1）冲洗强度第一步:单独气洗,冲洗强度)(15L/21m s q ⋅=气 ；第二步:气-水同洗,气洗强度)(15L/22m s q ⋅=气,水洗强度)(4L/21m s q ⋅=水；第三步:单独水洗，水洗强度)(5L/22m s q ⋅=水。
反冲洗横扫强度)s /(8.12m L ⋅（2）冲洗时间冲洗时间共计t=12min=0.2h ；单独气洗时间3min =气t ；气水同洗时间min 4=气水t ;单独水洗时间5min =水t ；冲洗时间T=48h 。
2.设计计算1) 池体设计① 设计水量Q 设计Q 设计=Q 供水*（1+0.05）=1050003m /d =43753m /h =1215.3L/s =1.2153m /s② 滤池工作时间T ’h T t T 9.2348242.024)/24(24=⨯-=-=’ ③ 滤池面积）m (1.4889.239105000'=⨯==vT Q F④ 滤池的分格滤池分格数为N=6。
