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变电站运行管理中的危险点分析与控制范文变电站运行是电力系统的重要组成部分，它承担着电力输送、转换、配送等重要功能。
然而，由于体量庞大、设备复杂、电气压力高等特点，变电站运行中存在着许多潜在的危险点，一旦发生事故往往会造成严重后果。
因此，对变电站运行中的危险点进行全面分析，采取相应措施进行控制，是确保变电站运行安全的关键。
一、变电站运行中的危险点分析1. 电气安全危险电气安全是变电站运行中最直接、最重要的危险点。
变电站涉及大量电气设备，如变压器、开关设备、断路器等，这些设备都具有较高的电压和电流，一旦操作不当或设备故障，就会导致电气触电、电弧短路等事故的发生。
尤其在高压设备附近的操作，容易对工作人员造成潜在的电气安全隐患。
2. 机械安全危险变电站的机械设备主要包括发电机、变压器、隔离开关等，这些设备在运行过程中会产生较大的机械能量。
例如，发电机旋转时带动转子产生旋转力矩，变压器的绝缘油在运行时产生较大的压力等。
因此，在与这些机械设备接触时，操作人员需要严格遵守操作规程，以免发生机械伤害。
3. 化学安全危险变电站运行过程中，会产生一些有毒有害的气体、液体和固体。
例如，变压器、隔离开关等设备的绝缘油中含有苯、甲苯等有毒有害物质；变电站的蓄电池中有酸性液体等。
这些物质如果泄露或接触不当，会对人体产生严重的伤害。
因此，在变电站运行及设备维护过程中，需要加强对这些有害物质的管理和控制。
4. 火灾安全危险由于变电站存在大量的电气设备和高温设备，一旦发生设备故障、绝缘材料老化、电弧等，就会引发火灾。
而在变电站中，往往存在着燃烧物质的积累，如油污、垃圾等，更容易导致火灾的发生。
因此，变电站需要建立健全的火灾探测、报警和灭火系统，加强火灾预防和事故应急管理。
二、变电站运行中的危险点控制措施1. 电气安全控制（1）制定严格的操作规程和操作标准，加强对人员的培训和考核。
（2）对电气设备进行定期检修和维护，确保设备处于良好的工作状态。
变电站倒闸操作危险点分析与预控模版1. 简介变电站是电力系统中的一个重要组成部分，负责将输电系统中的电压变换为其他电压级别，同时也是电力系统的接入点。
倒闸操作是变电站运行中的一项关键工作，用于切换电力系统的电源和负载，对于电力系统的稳定运行和设备安全具有重要意义。
然而，变电站倒闸操作也存在一定的危险性，因此需要对其危险点进行分析和预控。
2. 危险点分析2.1 高电压风险倒闸操作涉及到高电压设备，如变压器、断路器等，高电压在人体中引发的电击危险较高。
操作人员在进行倒闸操作时，必须要保持警惕，使用正确的防护装备，并遵循正确的操作程序，以减少电击的风险。
2.2 电弧灼伤风险倒闸操作中，由于断路器的分合闸产生电弧，电弧温度极高，产生的光弧和电波对人眼和皮肤都有一定的伤害。
因此，操作人员必须戴上护眼镜、防火面罩等针对电弧的防护装备，并遵循正确的操作程序，以减少电弧灼伤的风险。
2.3 高温风险倒闸操作中，由于电流的通过和设备的工作，一些关键部件可能会出现高温。
操作人员必须注意保护自身，佩戴防热手套、防热衣等防护装备，遵循正确的操作程序，以减少高温的风险。
2.4 操作误差风险倒闸操作需要操作人员具备一定的专业知识和技能，如果操作人员操作不当或者出现操作误差，很可能会导致设备受损、电力系统故障，甚至造成人身伤害。
因此，对于操作人员来说，必须经过专业培训和持证上岗，同时要遵循正确的操作程序，减少操作误差的风险。
3. 预控措施3.1 常规检查在进行倒闸操作之前，必须对设备进行常规检查，确保设备正常工作，减少设备故障的风险。
常规检查包括检查仪表指示、设备接地情况、操作按钮等方面。
3.2 安全装备倒闸操作时，操作人员必须佩戴防护装备，如绝缘手套、绝缘鞋、防火面罩等，以减少电击和电弧灼伤的风险。
此外，操作人员还应佩戴头盔、防护眼镜等安全装备，以减少其他风险。
3.3 操作规程倒闸操作必须遵循严格的操作规程，包括操作步骤、操作顺序、操作时机等方面。
变电站危险点分析与布控一、变电站危险点分析1.电压高危险性大变电站是进行高压变电的场所，其中的电压非常高，对人体的危险性非常大。
人员在对高压电设备进行操作或者检修时，若不小心被电击，后果将不堪设想。
2.火灾隐患大由于变电站中有许多电气设备，设备故障或电流短路都有可能导致火灾事故的发生。
同时，为了保护变电站的安全，一般都会在变电站内设置消防设备，但操作不当或者设备故障也可能导致消防设备无法正常使用，从而加大火灾的发生概率。
3.高空作业危险高变电站中有许多高处作业的地方，如电塔、电缆井、输电线路等。
在进行高空作业时，如果没有合理的安全措施，一旦失去平衡或者疏忽大意，将会造成重大的人员伤害。
4.电磁辐射危险变电站中的高压电设备和输电线路都会产生电磁辐射，而长期暴露在高强度电磁场中会造成严重的健康问题，如心脏病、癌症等。
5.设备老化、损坏危险性大变电站设备经过长时间的使用和运转，难免会出现损坏、老化等状况，这些问题如果没有及时发现和处理，就会导致事故的发生。
6.外来人员进入危险在变电站内未具备资质的人员进入将可能引起一些不必要的灾难。
对外来人员实行必须证明身份、领取证件，必须有专人陪同等措施，使得外来人员的行为受到限制和监控，减少非法或误操作的风险。
二、变电站危险点布控措施1.建立安全管理制度变电站应该建立一套完善的安全管理制度，制定针对不同情况下的专门操作流程，并尽可能的将所有危险点列举出来，制成安全操作手册。
同时，要在进入变电站的大门口设置电子安全门，检测人员进出是否携带危险品，以确保变电站的整体安全。
2.加强设备检修在保养、检修变电站高压电设备的时候，尽可能地采用先进的技术手段，包括探伤、超声波检测等，确保设备在运行时不出现故障。
同时要建立一套设备损坏报告机制，尽快采取有效的措施，防止设备故障引发事故。
3.提高员工安全素养为了提高员工的安全意识和技能，需要开展有关安全知识的培训和学习，严格执行职责书，落实好各项安全措施，保证员工的安全。
变电站倒闸操作危险点分析与预控范本变电站倒闸操作是电力系统维护中的重要环节，同时也是潜在的危险源。
为了确保操作人员的安全以及保障设备的正常运行，需要对倒闸操作的危险点进行分析，并采取相应的预控措施。
本文将结合实际情况，从操作环境、设备状态和操作人员等方面，详细分析变电站倒闸操作的危险点，并提出相应的预控范本。
一、操作环境方面的危险点分析与预控1.1 高温、高湿度环境变电站通常位于密闭的室内，设备运行时会产生较高的温度，同时由于变压器运行和外界空气的隔绝，室内还会积累大量湿气。
长时间暴露在高温、高湿度的环境中，会导致操作人员出现中暑、脱水等健康问题。
预控范本：a) 操作人员应在进入变电站前穿戴适当的防护装备，如防热、防湿的工作服和工作鞋。
b) 为变电站安装通风设备，保持室内空气流通，降低温度和湿度。
c) 注重对操作人员的健康监护，定期进行体检，及时发现和处理身体不适。
1.2 狭小且拥挤的操作空间变电站通常设置在地下室或者建筑物内部的较窄空间中，操作空间狭小且不便于操作人员的活动。
而且，由于变电站内设备众多，操作空间也往往拥挤。
预控范本：a) 变电站建设时应考虑到操作空间的大小和布局，并确保足够的空间供操作人员自由活动。
b) 在操作空间内合理设置设备，保持通道的畅通，避免阻塞。
c) 操作人员进行倒闸操作前，应清理操作空间，确保没有杂物堆放在操作通道上。
1.3 强电场环境变电站作为电力设备的集中地，需要处理大量高压电流。
在操作过程中，操作人员容易接触到强电场并受到电击的危险。
预控范本：a) 操作人员应严格按照操作规程操作，避免触摸带电部件。
b) 充分利用个人防护装备，如绝缘手套、绝缘鞋等。
c) 在变电站内设置明显的警示标识和安全提示，提醒操作人员注意避免接触带电设备。
二、设备状态方面的危险点分析与预控2.1 电压、电流异常电力系统中的电压和电流异常往往是变电站倒闸操作中的潜在危险因素。
异常的电压和电流可能引起设备过载、过热，甚至电气火灾。
变电运维管理中危险点及预控措施分析变电站是电力系统的重要组成部分，也是关键的能源输送与供应节点。
作为电力系统运行的核心设施，变电站必须保持高可靠性、高安全性和高稳定性。
因此，变电运维管理的危险点及预控措施必须得到重视和加强。
1.电力系统开关设备使用中的危险点：（1）高电压危险：变电站中大量的高压设备，存在高压绝缘不足、放电等问题，需要对设备绝缘状态进行严密监控和检测。
（2）气体泄漏危险：开关设备中使用的SF6等气体存在泄漏的情况，对环境和人员健康造成危害，需加强气体体系监测和泄漏预警措施。
（3）火灾危险：变电站设备大多使用油浸式或干式绝缘，易受到外界因素的干扰，如雷击、短路等因素导致设备着火，需加强消防安全管理和检查。
2.电力系统绝缘距离和电磁兼容的危险点：（1）绝缘距离危险：设备之间存在导线、开关等线路，需要对准确的距离进行测量与管控。
（2）电磁兼容危险：设备之间存在干扰现象，需加强对设备的EMC检测和消除措施。
（1）系统控制失误：自动化设备中存在程序设计不当、人为误操作等问题，需加强程序测试和培训。
（2）恶意攻击危险：自动化设备可能面临网络攻击、病毒感染等问题，需加强网络安全和防范措施。
预控措施：（1）严格的工作标准和操作规定，制定充分的普及和培训计划，提高员工的理论和技能水平。
（2）进行定期维保和设备检查，完善设备故障预警机制。
（3）实施有力的消防和安全措施，加强环境监测和气体管理，建立应急预案和演练。
（4）采用先进的智能化技术，通过科技手段提高电力系统的安全性和稳定性。
（5）强化安全文化建设，设立人文关怀机制等，提高员工的满意度和忠诚度。
总之，变电运维管理中的危险点较多，需从多个方面加强管控和预防。
必须高度重视，做好预控工作，确保变电站正常、平稳运行。
变电站危险点分析与预控变电站是电力系统中的重要组成部分，负责将高压电能转换为低压电能，并通过配电系统供给给各个用户。
然而，变电站的运营中也存在一定的危险性，包括火灾、电击、爆炸等，因此需要进行危险点分析与预控。
一、火灾风险1.主变压器：主变压器是变电站的核心设备，一旦发生故障可能引起火灾。
常见的故障包括电气击穿、温度过高、油泄漏等。
因此，应定期检查变压器绝缘状况、温度、油位等，并配备火灭火器材。
2.电气设备：电缆、开关设备等容易发生电火花，引燃易燃物质。
变电站应做好消防设施配备，如防火墙、自动喷水灭火系统，以及设置灭火器在易燃区域。
二、电击风险1.操作人员：变电站存在高电压设备，操作人员需严格按照操作规程进行操作，并配备专业的防护设施，如绝缘手套、绝缘台、绝缘靴等。
2.地线系统：变电站应建立良好的接地系统，防止电流通过人体流入大地。
同时，对接地系统进行定期检修，确保接地电阻符合要求。
三、爆炸风险1.油箱：主变压器内部油箱可能因为漏油、过热等原因引发爆炸。
应定期检查油位、油质，并采取维护和监控措施，以防止可能引发爆炸的故障。
2.燃气泄漏：变电站使用大量燃气作为能源，如天然气、液化气等，燃气泄漏会导致爆炸风险。
因此，应定期进行燃气管道的检测，设置气体泄漏报警装置，及时采取应急措施。
四、其他风险1.天气因素：变电站设备受到大风、冰雪等极端天气的影响，可能导致设备倒塌、线路断裂等危险。
准确的天气预警系统和风险评估，能够及时采取措施，保障变电站的安全运行。
2.人为因素：人为因素是导致变电站事故的主要原因之一、因此，应加强对操作人员的培训和管理，建立严格的操作规程，严禁违规操作。
为了预控变电站的危险点，可以采取以下措施：1.健全安全管理体系：建立健全变电站的安全管理体系，明确责任分工，落实各项安全制度和操作规程。
2.定期维护检查：实施定期的设备巡检、维护保养，并及时消除故障隐患。
3.应急预案：制定完善的应急预案，提前演练，确保在事故发生时能够迅速、有效地组织救援。
变电站危险点分析与预控引言变电站作为能源系统的重要组成部分，是电力传输、分配和控制的关键节点，起着至关重要的作用。
由于电力系统运行的复杂性和变化性，变电站也具有一定的安全风险，尤其是在高压设备、高温、高压电气、爆炸、火灾等方面。
为了确保变电站的安全运行，必须对其危险点进行分析和预控。
本文将围绕变电站的危险点展开分析，并提出有效的预控措施。
变电站的危险点高压设备变电站的高压设备是其危险点之一。
高压设备主要包括高压开关、互感器、断路器、隔离开关等，这些设备一旦发生故障或失效，就会对变电站的整个运行产生影响。
同时，在更换、维护或处理故障的过程中，也会对电工的安全构成威胁，甚至引起火灾和爆炸等严重后果。
高温、高压电气变电站的高温、高压电气也是危险点之一。
在电路通电时，高温和高压电气会产生大量热量，有可能会引起火灾。
此外，由于高压电气的强电磁场，对电工的健康也会构成潜在威胁。
电工在处理高温、高压电气时必须采取严格的安全措施，以确保操作的安全性。
爆炸、火灾爆炸和火灾是变电站最危险的情况之一。
一旦发生爆炸和火灾，可能会造成严重的人伤和财产损失。
造成爆炸和火灾的原因主要有多种，如设备维修不当、过载、漏电以及电弧等。
因此，必须制定合理的防范措施和紧急预案，以应对不同的危险情况。
作业人员作业人员也是变电站的危险点之一。
由于变电站的作业环境复杂，如果作业人员缺乏必要的安全意识和安全知识，就可能会引发不安全事件，对自身和他人构成危险。
预控措施安全管理安全管理是预控变电站安全的重要手段。
对于变电站来说，必须制定合理的安全管理制度，做好安全管理工作，确保安全生产。
在实际的工作中，变电站必须做好以下事项：•建立健全的安全管理体系；•为作业人员提供必要的安全培训和技能培训；•确保设备的良好维护和安全防护。
设备检修设备检修是预控变电站危险点的有效手段之一。
检修可以及时发现和排除各种潜在隐患，提高设备的安全性。
同时，为了保证检修的质量和安全性，必须采取以下措施：•制定周密的检修计划，确保检修的全面性和有效性；•严格遵守检修作业规范和安全程式；•采用可靠的检测设备和工具，确保检修的准确性和安全性。
变电检修中的危险点及安全预控方案变电检修是指对变电设备和线路进行定期的检查、维护和修复工作，以确保其正常运行。
变电检修中存在许多潜在的危险点，如果不注意安全预控，容易导致安全事故的发生。
对于变电检修中的危险点及安全预控方案，我们必须高度重视，确保工作人员的安全和设备的正常运行。
一、变电检修中的危险点1. 电击危险：变电设备和线路中都存在高压电，如果操作不慎或设备老化损坏，容易导致触电事故。
2. 火灾危险：变电设备存在短路、过载等问题时容易引发火灾，给工作人员带来危险。
3. 高处作业危险：变电设备建在架空或高架位置，工作人员在高处进行检修时容易发生坠落等事故。
4. 化学品危险：变电设备中使用的化学品可能对工作人员造成刺激或危害。
5. 机械设备危险：变电设备中的机械设备运转时，有被夹、被撞等危险。
6. 通风卫生危险：变电设备和线路中长期存在高压电，容易产生电磁辐射，影响工作人员的身体健康。
二、变电检修中的安全预控方案1. 加强安全培训：对参与变电检修的工作人员进行安全技能培训，提高其对危险的认识和应对能力。
2. 制定安全操作规程：对变电检修工作进行规范化管理，制定详细的操作流程和安全操作规程，确保每一步操作都得到严格执行。
3. 使用个人防护装备：在进行变电检修作业时，工作人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，如绝缘手套、安全帽、防护眼镜等。
4. 定期设备检修：对变电设备进行定期检查维护，确保设备处于良好状态，减少因设备老化或损坏导致的安全事故。
5. 强化现场监管：在变电检修现场设置专门的安全监管人员，负责对工作人员的安全操作进行监督和指导。
6. 实施隔离措施：在变电检修现场严格执行设备隔离措施，确保设备处于断电、停机状态，防止因误操作而引发危险。
7. 配备急救设备：变电检修现场应配备完善的急救设备和应急预案，一旦发生意外事件，可以及时进行救治和处理。
8. 加强安全文化建设：通过各种途径，加强变电检修工作人员的安全意识和安全习惯养成，形成良好的安全文化。
变电站运行管理中的危险点分析与控制变电站是电力系统的重要组成部分，负责将高压电能转换为低压电能，供给用户使用。
然而，由于变电站涉及到高压电力的输送和转化，存在许多危险点。
针对这些危险点，进行详细的分析与控制是确保变电站安全运行的关键。
本文将对变电站运行管理中的危险点进行分析，并提出相应的控制措施。
1. 电击危险：变电站内存在大量的高压设备和电缆，一旦操作不慎或设备故障，可能导致电流泄漏或直接触电，对人身安全造成威胁。
控制措施包括：a. 严格执行工作票制度，确保每项操作都有明确的工作指导和工作权限。
b. 对操作人员进行足够的培训，提高其对电击危险的认识和防范能力。
c. 安装漏电保护器和接地装置，及时检测和防止电流泄漏。
d. 使用绝缘工具和穿戴绝缘防护用具，减少电击风险。
2. 火灾危险：变电站内存在大量的电气设备和导线，一旦发生短路、漏电或设备过载等问题，可能引发火灾。
控制措施包括：a. 严格执行防火制度，禁止吸烟、明火和易燃物品进入变电站。
b. 定期进行设备的维护和检修，及时发现和解决潜在的安全隐患。
c. 安装火灾报警系统和灭火设备，能够及时探测和扑灭火灾。
d. 配备专业的消防人员和消防器材，能够迅速应对火灾情况。
3. 机械伤害危险：变电站内存在大量的机械设备和运动部件，一旦操作不当或设备故障，可能导致人员受伤。
控制措施包括：a. 建立标准化的操作规程，明确设备的操作步骤和注意事项。
b. 对操作人员进行必要的培训，提高其对机械伤害危险的认识和防范能力。
c. 安装安全防护装置，如开关柜的防护网和安全开关等，有效防止人员接触到运动部件。
d. 进行定期的设备检修和维护，及时发现和解决潜在的机械故障。
4. 化学物品泄漏危险：变电站内存在许多液态和气态的化学物品，一旦泄漏可能对环境和人员造成危害。
控制措施包括：a. 建立化学品管理制度，对化学品进行分类、标识和安全存储。
b. 加强化学品的泄漏监测和预警，及时采取相应的应急措施。
序号作业内容危险点控 制 措 施1.1 认真监盘，控制负荷在额定值以内。
1.2 根据天气，负荷情况合理投入散热器并应均匀置于备用，辅助位置。
1.3 每年结合年度检修，对散热器进行清扫、冲洗，确保散热器无堵塞。
1.4 当在同样负荷，温度条件下变压器油温异常升高，采取减负荷和加投冷却器仍不能降低时，应怀疑主变压器内部有缺陷，按规定要求应申请停电检查处理。
1.5 加强运行监视，注意观察本温度计与远方温度计的指示，防止因温度计的误差引起误判断。
1.6 运行中冷却器阀门应正常开启，风扇、油泵应正常运转。
1.7 主变压器出现超温现象时，应每15min对主变压器巡视检查一次。
2.1 检修后的变压器要对有载调压机构进行一个循环的试验，把好质量验收关。
2.2 手动调档时，操作人员要密切监视档位变化和电压变化，发现异常及时按下“紧急分闸”按钮。
2.3 加强对电压无功综合控制装置的运行管理，确保有载调压自动调档的正常运行。
2.4 当发现调压装置有连动缺陷时，应暂停调压操作，并及时上报督促处理。
2.5 调压机构内漏时，应及时排除。
3.1 在主变压器油路上工作后应对轻瓦斯内存放的气体排放干净，防止轻瓦斯因空气进入误动。
3.2 严格油泵检修质量，防止油泵负压进气引起轻瓦斯动作。
3.3 油泵因负压进气引起轻瓦斯动作后应立即停用故障油泵并迅速检查处理。
3.4 轻瓦斯动作后应及时向调度及生产部门汇报，要及时取气进行校验，以判明成份，并取油样做气谱分析，查明原因及时排险。
3.5 110KV及以上主变必须采用真空注油。
1.1 吊车在进入高压设备区前，工作负责人会同吊车司机踏查和确定吊车的行走路线，核对吊车与带电体的安全距离，明确带电部位，工作地点和安全注意事项。
1.2 吊车在高压设备行走时，必须调专人监护和引导。
2.1 工作前，工作负责人要向吊车司机讲明作业现场周围临近的带电部位，确定吊臂和重物的活动范围及回转方向。
2.2 起吊作业必须得到指挥人的许可，并确保与带电体的安全距离不小于：10KV： 2m ；35KV—110KV： 4m ；220KV： 6m ；500KV： 8.5m 。
3.1 由专人指挥，指挥方式须明确、准确。
3.2 重物起吊时，工作负责人必须认真检查其悬挂情况，起吊和下落过程中，作业人员不经工作负责人的许可不得擅自从事工作。
3.3 钢丝绳荷重，需保证其安全系数，根据吊车臂角度确定荷 载，不得超载使用。
3.4 吊车的支撑腿必须稳固，受力均匀。
3.5 工作人员不得站在吊臂和重物的下面及重物移动的前方。
3.6 控制起吊和转动速度，保证起吊和移动平衡。
一主变压器的部分故障处理1.主变压器超温或温度异常升高2.有载调压故障一主变压器的部分故障处理3.轻瓦斯动作二主变压器大修时，大型施工器材在施工现场的搬运1.吊车在高压设备区行走时误触带电体2.吊车在起吊作业中误触带电体二主变压器大修时，大型施工器材在施工现场的搬运3.器材起吊和放置过程中砸、撞伤作业人员主变压器检修危险点及其控制措施1.1 施工现场需配置装有触电保安器的配电箱。
1.2 电源线的敷设应防止重物辗压和油污浸蚀。
1.3 严禁带电拆、接电源线。
2.电动工具外壳漏电2.1 电动工具的外壳必须可靠接地。
3.1 更换熔丝或开关负荷侧接线时，需严防因工作不便误合上开关。
3.2 如开关距工作地点较远，应在开关拉开后悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌。
4.1 拉合低压开关时，应戴手套和护目眼镜。
4.2 严禁使用不合格的电缆线和开关。
1.拆装引线时碰伤1.1工作时应戴手套和正确选用工具。
2.引线脱落、动荡、碰伤作业人员2.1 引线拆、装时，用绝缘杆或传递绳固定和传递。
3.1 高处作业人员必须使用安全带，安全带一端须系在能承受作业人员掉落时的重力的牢固部件上。
3.2 穿防滑性能好的软底鞋。
4.1 现场作业人员必须戴好安全帽。
4.2 起重工器具使用前，需按规定进行检查。
4.3 滑轮的悬挂点需牢固，滑轮门闭锁牢靠，钢丝绳套与滑轮间需采取防分离措施。
5.1 作业时，由专人统一指挥，并加入专责监护人。
5.2 用绝缘杆或绝缘绳固定水平引线与刀闸引线距离，确保其对带电体距离不小于下列数值：10KV： 0.5m ；35KV： 1.0m ；110KV： 1.5m ；220KV： 3.0m ；500KV： 7m 。
6.1 作业人员必须戴手套，系好安全带。
6.2 在有感应电压的场所工作时，应在工作地点加设临时接地线。
1.1 与试验工作无关的人员不许留在试验区内。
1.2 被试设备周围临时遮栏区设专人看守。
2.设备试验后的残余电荷电伤，引发其他伤害2.1 试验项目完成后，立即将被试设备对地放电。
1.低压触电1.1 拉开有载调压装置和冷却系统的电源刀闸，并在刀闸操作把手上挂“禁止合闸，有人工作”标示牌，取下熔断器。
2.1 二次回路接线改动前须做好标记，接线端头拆后立即采用绝缘带包扎好。
2.2 作业人员和所使用的工具必须与电源部分采取有效的绝缘隔离措施。
1.1 在器身顶部作业的人必须使用安全带及安全绳。
1.2 器身顶部的油污需清擦干净。
2.1 按标准选用和检查起重工器具。
2.2 由专人统一指挥，明确起重工作的指挥方式。
2.3 控制吊装速度，保持重物平衡。
2.4 重物起吊和下落过程中，作业人员不经工作负责人许可不得擅自从事工作。
2.5 应设置专门摆放点。
三主变压器大修时，电动施工工器具的使用1.低压交流触电3.更换熔丝时，低压触电4.拉合低压开关时，被电弧灼伤四主变压器一、二次引线拆除和恢复（包括主变压器一次水平引线）3.高空坠落摔伤4.打伤5.一次水平引线放线过程中或落地后触及带电体6.感应电压击伤，引发其他伤害七附件拆除和安装1.作业人员从器身顶部掉下2.吊装时，附件脱落、摆动，放置不稳固，挤、碰伤作业人员五检修前后的绝缘试验1.误触试验设备造成触电六低压交流回路和二次回路接线拆除和恢复2.交、直流回路短路或接地1.1 低压交流电源应装有触电保安器。
1.2 滤油机电源开关的操作把手需绝缘良好。
1.3 接线端子的绝缘护罩齐备，导线的接头须采取绝缘包扎措施。
2.1 梯子须放置稳固，由专人扶持或专梯专用，将梯子与器身等固定物牢固地捆绑在一起。
2.2 上下梯子和设备时须清除鞋底的油污。
3.1 设专人看管滤油设备，漏油点用容器盛接。
3.2 检查油管接头必须连接良好，油路密封良好。
3.3 作业人员需穿耐油性能好的防滑鞋。
4.1 作业现场严禁吸烟和明火，必须用明火时应办理动火手续，并在现场备足消防器材。
4.2 作业现场不得存放易燃易爆品。
1.1 根据被吊件重量，选择起重工具并经过验算保证其使用安全系数。
1.2 由专人统一指挥，指挥人和吊车司机共同认定指挥方式。
1.3 吊绳悬挂，捆绑牢固，吊绳夹角不大于60°，被吊件刚一吊起时应再次检查其悬挂和捆绑情况，确认可靠后再继续起吊。
2.1 被吊件的四角应系缆绳并指定专人控制。
2.2 被吊件和吊车臂下严禁站人，作业人员头部和手脚不得放在被吊件下方。
3.1 梯子的上端与上夹铁牢固的捆绑在一起。
3.2 作业人员需采用稳妥的防滑措施。
4.1 测定时暂停其他作业，清除与该项工作无关人员应暂时离开。
4.2 作业人员之间须加强配合，测定时互相呼应。
1.1 拉开电源刀闸，在其操作把手上挂“禁止合闸，有人工作”标示牌。
1.2 取下熔断器。
1.3 至少有两人进行工作。
2.1 用500V摇表测定导线的绝缘电阻不小于1MΩ。
2.2 接线必须正确无误。
3.工具使用不当伤人3.1 使用专用工具进行拆、装。
4.1 拆、装零件时，手不得放在结合面上。
4.2 两人抬拿重物时保持平稳，脚、手不得放在重物下面。
5.风扇叶片飞出伤人5.1 风扇检修后试运行时，人应躲开叶片松脱飞出的方向。
十一主变压器冷却系统的调试1.风扇叶片飞出伤人1.1 冷却系统调试时，人应躲开叶片松脱飞出的方向。
主变压器潜油泵整体密封试验1.传动轴转动时刮伤人1.1 当有载分接开关操作试验时，人员不得靠近传动轴。
2.1 拉开有载调压操作机构电源刀闸，在操作把手上挂“禁止合闸，有人工作”标示牌。
2.2 取下熔断器。
1.作业中梯子使用不当造成摔伤1.1 按规程要求检查梯子，使用时须放置稳固。
由专人扶持或将梯子上端与设备绑固在一起。
2.碰伤头部2.1 作业时必须戴好安全帽。
3.1 工作现场严禁吸烟和动明火。
4.用摇表测定绝缘时电击作业人员八排油、注油和滤油3.跑、漏油污染地面上滑倒、摔伤4.发生火灾八排油、注油和滤油1.低压触电2.使用梯子上下油罐（箱）或设备时摔跌十主变压器的潜油泵，风扇的装拆和分解检修1.低压触电2.电源短路灼伤人4.拆、装和搬运方式不当砸伤手脚九主变压器吊罩（芯）检查1.起重工器具安全载荷选择不当或吊装过程中失灵，被吊件悬挂不牢2.被吊件在吊装过程 中摆动、抖动，挤3.作业人员摔伤十四主变压器油箱及附件密封检查，渗漏油处理、清扫3.清洗用油引起火灾十二1.液压机构安全阀调整不当或失灵，油管爆裂，高压油伤人1.1 试验时需认真观察和控制试油压力不大于0.39Mpa。
十三主变压器分接开关的检查和操作试验2.清扫操作机构箱内元件，紧固端子排和元件端子接线油箱及附件密封检查，渗漏油处理、清扫3.清洗用油引起火灾3.2 使用焊接工作时，配置消防器材，工作地点不得放易燃易爆品。
