钳工实训内容

钳工实习报告（优秀7篇）钳工实习报告篇一实习时间：xxx实习地点：xxx实习目的：①了解钳工的实质、特点以及在机械装配和维修中的作用。

②掌握刮削、划线、锯削、挫削、钻孔、攻丝和套扣的操作方法、特点和应用。

以及所用工具、量具的结构和使用方法。

③了解装配的概念，简单部件的装拆方法。

⑤了解钳工及装配车间的生产安全技术。

实习内容：钳工是一个技术要求比较复杂、加工程序细致、工艺要求高的工种。

钳工的基本操作有刮削、划线、凿削、锯削、锉削、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。

钳工常用的设备有钳工工作台、台虎钳、砂轮机、钻床、手电钻等。

常用的手用工具有划线盘、鉴子、手锯、锉刀、刮刀、扳手、螺钉旋具、锤子等。

步骤：划线：将d为32的圆柱加工成22x22的长方体①计算出要锯削掉的圆柱体尺寸界面。

②用粉笔对该部分涂色。

③将圆柱体平放在v形铁上。

用高度游标尺进行测量并划出尺寸界线。

锯削：用手锯将划出来的那部分锯削掉。

①安装锯条。

锯齿方向朝前且绷紧程度适当。

②锯削时，右手握锯柄，左手轻抚弓架前端。

身体侧身站立锯削。

局面要与锯割面垂直。

锯削往复运动速度大概保持在40次/min。

让整个锯条都参与锯割。

锉削：锉削的工具是锉刀。

主要刀具有平板锉刀、三角锉刀、四方锉刀、半圆锉刀等。

用锉刀锉削使工件平面光滑平行并使工件尺寸达到20x20。

①锉削时，身体重量左脚，右膝伸直。

右手握锉刀柄，左手扶住锉刀尾部。

锉刀往复运动速度约保持在30次/min至40/min。

②刚开始用顺锉法锉削。

锉削过程中随时用钢板尺及角度样板测量平面的平行度及相邻两面的垂直度。

到锉削后期，可用交叉锉及推锉法进行锉削。

按上述的划线、锯割、锉削法对工件进行进一步加工，使工件成型。

钳工实习报告篇二实习目的为配合完成教育教学任务，培养和提高我们的实践操作能力，使学生理论联系实际，学以致用，使学生在金工具体操作过程中，对机械制造过程有一个完整的感性认识，为学习有关的后续课程和将来从事相关的技术工作，打下一定的实践基础。

【导语】实训报告是指包含实训⽬的，实训环境，实训原理，实训过程，实训结果，实训总结等⽅⾯内容的书⾯汇报材料，类似于理科课程的实验报告。

实训报告主要⽤于加深学员对知识和技能的理解和认识。

以下是⽆忧考为⼤家整理的优秀⼤学⽣钳⼯实训报告5篇，希望对您有所帮助。

【篇⼀】优秀⼤学⽣钳⼯实训报告 我参加了这次学习组组织的钳⼯实训，学习到了很多的东西。

⼀、实训时间 ⼆、实训地点 学院钳⼯实训室。

三、实训任务 ⽤⼀根铁棒做⼀个长为15±0.1mm，宽为15±0.1的正⽅体。

四、实训⽬的 1、认识并掌握钳⼯基本操作步骤。

2、认识并掌握钳⼯⼯具的使⽤和基本的养护知识。

五、实训过程 钳⼯是以⼿⼯操作为主，使⽤各种⼯具来完成零件的加⼯、装配和修理等⼯作。

与机械加⼯相⽐，劳动强度⼤、⽣产效率低，但是可以完成机械加⼯不便加⼯或难以完成的⼯作，同时设备简单，故在机械制造和修配⼯作中，仍是不可缺少的重要⼯种。

钳⼯的常⽤设备有钳⼯⼯作台、台虎钳、砂轮等。

钳⼯的⼯作范围有划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。

1、钳台要放在便于⼯作和光线适宜的地⽅，钻床和砂轮⼀般应放在场地的边缘以保证安全。

2、使⽤机床、⼯具。

如钻床、砂轮、⼿电钻等。

要经常检查，发现损坏不得使⽤需要修好再⽤。

3、台虎钳夹持⼯具时，不得⽤锤⼦锤击台虎⼿柄或钢管施加夹紧⼒。

4、使⽤电动⼯具时，要有绝缘保护和安全接地措施。

使⽤砂轮时，要戴好防护眼镜。

在钳台上进⾏操作加⼯要有防护。

5、⽑坯和加⼯零件应放置在规定的位置，排列整齐、安放平稳，要保证安全，便于取放，并避免碰伤已加⼯的表⾯。

6、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时，⼯件⼀定要夹牢，加⼯通孔时要把⼯件垫起或让⼑具对准⼯作台槽。

7、使⽤钻床时，不得戴⼿套，不得拿棉纱操作。

更换钻头等⼑具时，要⽤专⽤⼯具。

不得⽤锤⼦击打钻夹头。

钳工实训报告10篇（实用版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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钳工实训报告范文5篇实训报告是展示自身实训收获成长的重要报告，那么实训报告该如何写呢?小编精选了一些关于实训报告的优秀范例，一起来看看吧。

铣工实训报告20XX-20XX学年下学期，我们在广州大学进行了为期3个星期的金工实习。

实习期间，我们接触了钳、车、铣、数控等工种的基本操作技能和安全技术教程，完成了从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。

在老师们耐心细致地讲授和我们的积极的配合下，基本达到了预期的实习要求，顺利安全地地完成了实习任务。

第一个工种是铣工。

老师详细介绍了铣工的相关安全知识以及铣床的种类，原理和使用方法。

铣床分为立式和卧式两种，要加工的工件夹在工作台的平钳上，靠进给转盘对其进行横向，纵向及上下运动的控制，而刀具保持不动，这与车床刚好相反。

在熟悉铣床的工作原理和操作后，老师给我们的任务是将一个截面为正方形的棒料切削成截面为16×16mm的正方形，按图纸要求做好。

我们将工件夹在平钳上，然后转动转盘来控制平钳的位置，当刀具基本上置于中央位置时，开始对刀，对好后1毫米1毫米地进刀，最后通过微调来进刀，达到规格尺寸。

如果稍微急躁，整个零件可能要报废了。

为了保护刀具，一般不轻易停止刀具的运转。

铣工的加工效率很高，是金属切削加工的常用工具。

在生产中有着广泛的应用。

第二个工种是钳工。

钳工是一项完全靠手工来制作出各种零件的工种，是最能锻炼一个人动手能力。

钳工是在一间单独的实习车间进行，庞大的工作台，上面安装了许多台虎钳，用来夹各种工件。

桌面上摆放着各种各样的工具，包括：手锤、手锯、各种锉刀、丝锥、錾、毛刷、以及划线工具等。

老师给我们介绍了金工实习各种知识，我们要做的就是把铣床铣好的棒料加工成锤头。

从最基本的开始，在棒料上用尺规划线，定好位后用手锯先锯出大致形状，最后就是对各个端面进行锉工，先用粗锉，再用细锉，不断地靠近划线处，钳工是很累的活，不过看到自己的成品，成就感不少。

没有一挫而就的成品，一点一滴的努力正是最好的成品。

钳工实习报告12篇钳工实习报告1经过这次钳工实习，我在这方面学到很多的东西。

对“钳工“这一新的名词有了更进一步的了解，钳工的含义：手持工具对金属进行切削加工的操作。

在这之前，我的确是对钳工没有一个定性的概念，只知是指那个方面，可是就是说不清楚，到现在总算是弄明白了。

还有就是，我不光真正意义上的把这个“钳工”二字的含义弄清外，还学到很多这方面的技术，就说这次钳工实习的内容是做一个六角螺母吧，真可谓是不要以为看似它很简单，可是当你真正意义上去做时，你就会发现做它的艰辛了。

在刚做工物料时，还喜气洋洋的，不就是叫锯一小段螺母大的料出来吗？哎，这个简单，我一拿到就想开始锯割了，这时被老师叫住了，听完指导老师的细心讲授后，方知是它并不是一个的“锯割”，它是必须按一定的规格做的。

如果一旦尺寸没有选对，这将会费很多的工时的，我们所要锯割的是一个直径为25mm 长为12mm的钢质物料。

我也说不上自己花了好多的工时，好不容易才把这下物料规格确定下来，总是害怕出了差错。

确定好后就的开始锯割了，到现在我才真正意义上的体会了，什么才叫着“只要功夫深，铁棒磨成锈花针”的道理，我总觉得，我还不断的为之“卖命”的锯，可是总感觉它锯不掉，可以这么说吧，我也不知又花了好多的工时，好不容易才把它锯割下来，这次一看自己的那手，起了好大个水泡，当时还不觉得它有好痛，到做工完后才发现它痛的真的专心。

在这实习中，我还遇到一个大问题是在对基本成形的螺母上钻孔时，总是没有信心把这个孔钻好，总是害怕钻不好，如果要是钻歪了，那就是可能导致整个螺母看上去不美观了，还有一点就是有点担心，这个麻花钻会不会一不小心跑到我手上来。

我考虑很长一段时间，到最后还是打算按指导老师所述，细心的试试。

当我真正动手实践时，发现它并不是想象中的那么难的，不多时，觉得毫不尽的就把孔钻“好了”，拿来一看，这才发现已不知把孔钻歪到那去了。

这才真正意义的明白“理论与实践的结合”并不是想象的那么简单的。

钳工实训内容及步骤钳工是制造业中非常重要的一环，钳工实训内容及步骤的学习对于钳工技术的掌握至关重要。

在进行钳工实训时，需要掌握一系列的基本内容和步骤，下面将详细介绍钳工实训的内容及步骤。

首先，钳工实训的内容主要包括以下几个方面：1. 工具使用，学习各种不同类型的钳工工具的使用方法，如扳手、榫头锤、螺丝刀等工具的正确使用方法和注意事项。

2. 材料选择，学习不同材料的性质和用途，了解不同材料的切削、成型和连接方法，掌握各种材料的特点和使用要求。

3. 测量与标记，学习使用各种测量工具进行精确测量和标记，掌握测量工具的使用方法和注意事项，提高精度和效率。

4. 钳工加工，学习各种钳工加工方法，包括切割、钻孔、车削、铣削等加工工艺，掌握各种加工工艺的操作技巧和注意事项。

5. 组装与调试，学习零部件的组装和调试方法，掌握零部件的安装顺序和注意事项，提高装配质量和效率。

其次，钳工实训的步骤主要包括以下几个环节：1. 熟悉工具，首先需要对各种钳工工具进行认真学习和熟悉，包括工具的名称、使用方法和注意事项，确保能够熟练操作各种工具。

2. 学习理论，在掌握了基本工具的使用方法后，需要学习钳工加工的基本理论知识，包括材料性质、加工工艺、测量标记等方面的知识。

3. 实操练习，通过实际操作练习，逐步掌握各种钳工加工方法和技术要领，提高操作技能和加工质量。

4. 案例分析，结合实际案例进行分析和讨论，总结经验教训，加深对钳工实训内容的理解和掌握。

5. 实训考核，最后需要进行钳工实训的考核，检验学员对钳工实训内容和步骤的掌握程度，确保学员能够熟练运用所学知识和技能。

综上所述，钳工实训内容及步骤的学习对于提高钳工技术水平和实际操作能力具有重要意义。

只有通过系统的学习和实践，才能够真正掌握钳工实训的内容和步骤，提高钳工技术水平，为今后的工作打下坚实的基础。

希望大家能够认真对待钳工实训内容及步骤的学习，不断提升自己的专业能力和技术水平。

【导语】实习能拓展⼤学⽣的综合素质，培养适应型⼈才。

实习是⼤学⽣拓展⾃⾝素质的主要载体之⼀，学⽣通过实习磨练意志，发展个性，锻炼能⼒，勇于承担社会责任，拓展⾃⾝的综合素质，成为学历，素质，技能⼀体化的适应型⼈才。

以下是⽆忧考为⼤家准备的⾦⼯实习报告钳⼯【五篇】，供您参考学习！1.⾦⼯实习报告钳⼯ ⼀、实习时间： xx ⼆、实习地点： 学院钳⼯实训室 三、实习任务： ⽤⼀根铁棒做⼀个长为xxmm，宽为xxmm的正⽅体。

四、实习⽬的： 1、认识并掌握钳⼯基本操作步骤。

2、认识并掌握钳⼯⼯具的使⽤和基本的养护。

五、实习过程： 钳⼯是以⼿⼯操作为主，使⽤各种⼯具来完成零件的加⼯、装配和修理等⼯作。

与机械加⼯相⽐，劳动强度⼤、⽣产效率低但是能够完成机械加⼯不便加⼯或难以完成的⼯作，同时设备简单，故在机械制造和修配⼯作中，仍是不可缺少的重要⼯种。

钳⼯的常⽤设备有钳⼯⼯作台、台虎钳、砂轮等。

钳⼯的⼯作范围有划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。

六、⼼得体会： 光阴似剑，转眼间，⼀周的实习就这样结束了，⾄于我总体的感觉只能⽤⼋个字来概括“虽然⾟苦，但很充实”。

在这⼀周⾥，我学到了很多有⽤的知识，我也深深地体会到⼯⼈们的⾟苦和伟⼤，钳⼯实习是我们机电学校各个专业的必修课之⼀，也许我们以后不会真正的从事⼯业⽣产，但这⼀周给我留下的宝贵经验是永远难以忘怀的，并将作为我能够受⽤终⽣的财富。

我觉得每⼀次的实训对我⾃⼰来说⼗分有好处，⼗分实在。

它们给我的⼤学⽣活添上了精彩的⼀笔。

让我更贴近技术⼯⼈的⽣活，让我增长了更多的专业知识，让我认识到⾃⼰的长处与不⾜。

⼀年后我们就业的时候，就业单位不会像⽼师⼀样点点滴滴细致⼊微的把要做的⼯作告诉我们，更多的是需要我们⾃⼰去观察、学习。

年轻⼈⾸先就应学会掌握⼯作经验，学好真正的技术知识，这才是最重要的。

因此我⼗分感谢学校和⽼师给了我们这么⼀次难得的实习机会，来锻炼我们的意志。

钳工实训内容及步骤有哪些钳工实训内容有入门指导；手锯割锯练习，训练正确的锯割操作姿势；锉削练习，训练正确的锉削操作姿势；钻孔、錾削、锉腰形孔练习等。

1钳工实训内容入门指导；手锯割锯练习，训练正确的锯割操作姿势；锉削练习，训练正确的锉削操作姿势；钻孔、錾削、锉腰形孔练习；修磨、打钢印，一周实习小结；六棱柱制作练习、巩固一次实习成果；钢板配合件制作工艺分析、划线练习；钢板配合件制作练习；钻孔、铰孔练习；钢板配合件精修镶配；综合考核、钳工实习总结。

2钳工实训安全操作规程1）工作前要检查工、夹、量具，如手锤、钳子、锉刀、游标卡尺等，必须完好无损，手锤前端不得有卷边毛刺，锤头与锤柄不得松动。

2）工作前必须穿戴好防护用品，工作服袖口、衣边应符合要求，长发要挽入工作帽内。

3）禁止使用缺手柄的锉刀、刮刀，以免伤手。

4）用手锤敲击时，注意前后是否有人，不许戴手套，以免手锤滑脱伤人；不准将锉刀当手锤或撬杠使用。

5）不准把扳手、钳类工具当手锤使用；活动扳手不能反向使用，不准在扳手中间加垫片使用。

6）不准将虎钳当砧磴使用；不准在虎钳手柄上加长管或用手锤敲击增大夹紧力。

7）实训室严禁吸烟，注意防火。

8）工具、零件等物品不能放在窗口，下班要锁好门窗，防止失窃。

9）实训过程中，要严格遵守各项实训规章制度和操作规范，严禁用工具对准他人打闹。

3钳工实训的目的和要求1）了解钳工安全操作技术及所用设备安全操作规程和车间（实训室）安全文明生产管理规定。

2）熟悉钳工的基本知识，了解钳工工艺范围，掌握钳工常用设备、工具的结构、用途及正确使用、维护保养方法。

3）熟悉钳工常用量具的基本知识，掌握钳工常用量具使用和维护保养方法。

4）掌握钳工常用刃具的使用和刃磨方法. 。

5）掌握钳工的基本操作技能，按图样独立加工工件，达到中级钳工考核标准。

6）培养勤学苦练精神，养成遵纪守规、安全操作、文明生产的职业习惯。

钳工的实训内容
以下是钳工的实训内容：
1. 工具和设备使用：学习使用和维护各种手动和电动钳工工具，例如锤子、扳手、钳子、电钻、砂轮机等。

2. 机械图纸阅读：学习如何读懂机械图纸，包括了解图纸符号和标记、理解尺寸和位置等。

3. 金属加工：学习如何切削、钻孔、铣削、车削和研磨金属材料。

同时学习如何测量和校准加工件的尺寸和精度。

4. 焊接和钎焊：学习如何进行不同材料的焊接和钎焊，包括电弧焊、气体保护焊、TIG焊、MIG/MAG焊等。

5. 装配和调试：学习如何组装机械部件和系统，协同其他团队成员进行系统调试和故障排除。

6. 安全和环境：学习如何保持工作场所安全和干净，了解如何使用和处理危险化学品和废料。

7. 质量保证：学习如何执行质量控制和质量保证活动，遵守相关法规和标准，
确保产品符合标准和客户要求。

8. 创新和改进：学习通过创新和改进提高生产效率和产品质量，增加客户满意度。

钳工实训报告范文一、实训目的钳工实训是为了让学生通过实际操作、训练和实践，掌握基本的钳工技能和知识，提高其钳工综合能力，为今后就业和工作做好准备。

二、实训内容1.钳工基础知识的学习：学习不同类型的钳工工具及其用途，学习钳工工艺流程和钳工标准。

2.钳工基本技能的练习：学习基本的切削、组立和组织操作，如磨削、锉削、钻打等。

3.钳工常见工件加工：学习和掌握不同材料的工件加工方法和技巧，如金属板材的切削、折弯、焊接等。

4.钳工标准件使用：学习常见的钳工标准件的使用方法，如活动扣、活动卡簧等。

5.钳工测量工具使用：学习和掌握测量工具的使用方法，如千分尺、卡尺等。

三、实训过程1.学习理论知识：先通过课堂学习、教材阅读等方式，了解钳工基础知识，如不同类型的钳工工具及其用途，钳工工艺流程和标准等。

2.熟悉实训设备和工具：前往实训场地，了解和熟悉实训设备和工具，学习使用方法和注意事项。

3.实践操作：在老师的指导下，逐步实践学习不同操作技巧和方法，如磨削、锉削、钻打等。

4.实际加工工件：根据老师布置的任务，进行实际的工件加工，如金属板材的切削、折弯、焊接等，通过实际操作提高技术熟练度和应变能力。

5.钳工测量与检验：学习使用测量工具进行测量和检验，如千分尺、卡尺等。

四、实训收获通过钳工实训，我有以下几点收获：1.掌握了基本的钳工工具和操作方法，能够独立完成常见的钳工操作任务。

2.锻炼了动手能力和操作技巧，提高了对工具的熟练度和灵活性。

3.学会了对不同材料进行加工和处理的方法和技巧，提高了解决问题的能力。

4.学习了使用测量工具进行测量和检验，提高了工作精度和质量。

5.培养了严谨的工作态度和良好的团队合作精神。

五、实训总结钳工实训是我专业学习过程中非常重要的一环，通过实际操作和训练，我掌握了基本的钳工技能和知识，能够胜任钳工工作任务。

实训过程中，我遇到了一些困难和问题，但通过和同学、老师的交流和讨论，最终顺利解决了。

实训让我更深入地了解了钳工这个职业，增强了我的专业自信心。