污泥处理工艺计算 2概要(优选.)

湿污泥量为△X/（N R/1000）=2209m3/d设计流速v0=剩余污泥含水率:99﹪v1=n=2单池流量Q1=1104.5m3/d0.012784m3/s中心进泥管面积f=0.426119m²d0=0.736581m取0.74m进泥管管径DN取管内流速v=0.406913506m/s d1=0.999m中心进泥喇叭口与反射板之间的缝隙高度h3=0.20366m浓缩后污水量q=0.008522377m3/s污水浓缩池上升流速v=0.0001浓缩池水流部分面积F=85.22376543m²浓缩池直径D=10.4428358m取10.5m浓缩时间t取10h有效水深h2= 3.6m浓缩后剩余污泥量=0.004261188m3/s浓缩池污泥斗容积污泥斗高度h5=7.140740034m污泥斗容积V=216.3878385m3污泥在污泥斗停留时间=14.10586181h浓缩池总高度=11.54440045m溢流堰b=0.15m h=0.05m水流速v3= 1.136317m/s溢流堰周长c=31.86465845m三角堰宽0.16m深0.08三角堰个数n1=199.1541153取200三角堰流量q0= 4.26119E-05m3/s三角堰水深h'=0.012500009m三角堰后自由跌落0.10m，则出水堰水头损失为0.1125m溢流管管径取DN150溢流管流速v=0.482267859m/s排泥管每天排泥2次，每次排泥时间0.5h管径取DN200q=432.7757取433m3/h=0.120278m3/sv= 3.828561m/s800.03m/s0.012784 2.5432090.02m/s进泥管管径DN取200mmm/sm。

污泥有关计算范文污泥是指水处理过程中产生的含污垢的沉淀物，其主要成分是水分、有机物和无机物。

在水处理中，处理和处理后的污泥会面临一系列的问题和挑战，包括贮存、处理和处置。

为了有效管理和处理污泥，需要进行一系列的计算和评估。

在进行污泥相关计算之前，首先需要了解污泥的特性和参数。

一般来说，污泥的特性包括含水率、干固物含量、有机物含量、PH值、金属含量等。

这些参数可以通过实验室测试和野外调查等方法进行测量和分析。

了解这些参数是进行后续计算的基础。

污泥的计算主要涉及以下几个方面：1.污泥的产生量计算：污泥的产生量是指单位时间内产生的污泥的总量。

它是评估污水处理工艺处理效果和确定污水处理设施的设计和运营参数的重要指标。

计算污泥的产生量可以通过实测和计算方法来进行，其中计算方法主要基于进水负荷和污泥产生系数等参数。

2.污泥的处理能力计算：污泥处理能力是指单位时间内处理的污泥量，它是评估污泥处理设施有效性和效率的重要指标。

污泥处理能力的计算可以根据处理设施的设计参数和运行参数来进行，包括进水浓度、处理周期、处理容量等。

3.污泥的浓度计算：污泥的浓度是指单位体积内污泥的固体含量。

污泥浓度的计算可以通过污泥样品的称重和水分测定等方法来进行。

污泥浓度的计算可以用于评估污泥的处理性能和控制污泥的浓度，从而减少处理和处置的成本。

4.污泥的质量计算：污泥的质量是指污泥中固体部分的总量，可以用于评估污泥处理和处置的成本和效果。

污泥质量的计算可以通过污泥样品的称重和干固物含量的测定来进行。

污泥质量的计算可以用于评估污泥处理设施的规模和负荷，从而为污水处理厂的设计和运营提供参考。

除了上述计算之外，还可以进行污泥处理的能耗和成本计算、污泥处理的排放和处置成本计算等，以评估不同处理方法的可行性和经济性。

总之，污泥的计算是水处理过程中重要的一环，它可以帮助我们了解污泥的特性和参数，评估处理和处置的效果和成本，为设计和运营提供科学依据。

污泥处理工艺介绍及设计计算一、污泥处理工艺介绍：1.沉淀处理工艺：将污泥与废水分离，使废水脱水。

常见的沉淀处理工艺有重力沉淀、化学沉淀和机械压滤等。

重力沉淀适用于悬浮固体颗粒较大的污染物，化学沉淀则通过添加化学药剂使悬浮物聚结形成沉积物。

机械压滤则利用压滤机将污泥从废水中脱水。

2.热化学处理工艺：通过高温和化学药剂的作用，使污泥中的有机物质被分解，达到稳定化处理的目的。

其中常见的工艺包括热解、固化和焚烧等。

3.生物处理工艺：利用微生物的作用将污泥中的有机物分解为无机物质，降低其有机物含量。

生物处理工艺包括好氧降解、厌氧消化和堆肥等。

4.物理化学处理工艺：利用物理化学方法分离、去除污泥中的有害物质，如气浮、吸附和膜分离等。

二、污泥处理设计计算：在污泥处理工艺的设计中，需要进行一些计算，以确定处理工艺的工艺参数和设备规模。

以下是一些设计计算的示例：1.污泥产生量计算：根据废水量和废水中污泥含量，估算出污泥的产生量。

2.污泥浓度计算：根据污泥的产生量和处理设备的类型，计算出污泥的浓度，即污泥中固体的含量。

3.设备选择计算：根据污泥的性质和处理要求，选择适合的处理设备，如沉淀池、压滤机、热解炉等。

在计算时需要考虑设备的处理能力、处理效率和运行成本等因素。

4.空间布置计算：根据处理设备的尺寸和数量，进行工艺流程的空间布置计算，确保设备之间有足够的空间进行操作和维护。

5.药剂投加计算：对于需要化学药剂的处理工艺，需要计算药剂的投加量和投加浓度，以达到处理效果。

以上只是污泥处理工艺和设计计算的简单介绍，实际的工程设计还需要考虑更多的因素，如废水的性质、处理要求、经济性和环保要求等。

设计和计算过程中应仔细分析和评估各种因素，确保设计方案的科学性、可行性和经济性。

污泥处理工艺1. 引言污泥处理是一种重要的环保工艺，用于处理生活污水处理过程中产生的污泥。

污泥处理的目标是减少对环境的污染，同时回收有价值的物质。

不同的污泥处理工艺可以根据污泥的特性和处理要求来选择。

2. 污泥的特性污泥是生活污水处理过程中产生的固体废物。

它主要由有机物质、无机物质和水分组成。

污泥的特性包括湿度、pH值、有机物含量等。

这些特性对于选择适当的污泥处理工艺具有重要的影响。

3. 污泥处理工艺的分类根据处理方法的不同，污泥处理工艺可以分为以下几类：3.1. 常规污泥处理工艺常规污泥处理工艺主要包括污泥脱水、消化和干化。

污泥脱水是将污泥中的水分含量降低，以方便处理和运输。

消化过程是利用微生物降解有机物质，减少污泥的体积和有机物含量。

干化是将消化后的污泥进行烘干，减少其体积。

3.2. 生物处理工艺生物处理工艺利用微生物的作用降解有机物质，将其转化为无害物质。

生物处理工艺常用于处理有机物质含量较高的污泥。

常见的生物处理工艺包括厌氧消化、好氧消化等。

3.3. 物化处理工艺物化处理工艺主要利用化学方法处理污泥。

常见的物化处理工艺包括热解、气化等。

这些方法可以将污泥中的有机物质转化为燃料或其他有用的物质。

4. 污泥处理工艺的选择选择适当的污泥处理工艺需要考虑多个因素，如污泥的特性、处理效果要求、成本等。

下面是选择污泥处理工艺时应考虑的几个关键因素：4.1. 污泥的特性不同的污泥处理工艺适用于不同类型的污泥。

因此，在选择污泥处理工艺时，需要先了解污泥的特性，包括湿度、pH 值、有机物含量等。

4.2. 处理效果要求根据不同的污泥处理要求，可以选择不同的工艺。

如果需要将污泥中的有机物质降解到一定的水平，生物处理工艺可能是一个更好的选择。

如果需要回收污泥中的有价值物质，物化处理工艺可能更适合。

4.3. 成本考虑污泥处理工艺的选择还需要考虑成本因素。

不同的处理工艺有不同的运营成本和设备成本。

因此，在选择污泥处理工艺时，需要综合考虑成本效益。

第三章污泥处理设计计算5.1污泥处理(sludge treatment)的目的与处理方法5.1.1污泥处理的目的污水厂在处理污水的同时，每日要产生产生大量的污泥，这些污泥含有大量的易分解的有机物质，对环境具有潜在的污染能力，若不进行有效处理，必然要对环境造成二次污染。

同时，污泥含水率高，体积庞大，处理和运输均很困难。

因此，在最终处置前必须处理，以降低污泥中的有机物含量，并减少其水分。

使之在最终处置时对环境的危害减少之限度。

1、减量：降低污泥含水率，减小污泥体积；2、稳定(satabilization)：去除污泥中的有机物，使之稳定；3、害化：杀灭寄生虫卵和病原菌；4、污泥综合利用。

剩余污泥来自氧化沟，活性污泥微生物在降解有机物的同时，自身污泥量也在不断增长，为保持曝气池内污泥量的平衡，每日增加的污泥量必须排除处理系统，这一部分污泥被称作剩余污泥。

剩余污泥含水率较高，需要进行浓缩处理，然后进行脱水处理。

5.1.2污泥处理的原则1、城镇污水污泥，应根据地区经济条件和环境条件进行减量化、稳定化和无害化处理，并逐步提高资源化程度。

2、污泥的处置方式包括用作肥料、作建材、作燃料和填埋等，污泥的处理流程应根据污泥的最终处置方式选定。

3、污泥作肥料时，其有害物质含量应符合国家现行标准的规定。

4、污泥处理构筑物个数不宜少于2个，按同时工作设计。

污泥脱水机械可考虑一台备用。

5、污泥处理过程中产生的污泥水应返回污水处理构筑物进行处理。

污泥处理过程中产生的臭气，宜收集后进行处理。

5.1.3污泥处理方法的选择污泥处理的一般方法与流程的选择、当地条件、环境保护要求、投资情况、运行费用及维护管理等多种因素有关。

5.2污泥泵房设计污泥泵房的设计包括回流污泥泵的选择和剩余污泥泵的选择计算。

5.2.1 集泥池计算回流污泥量为：h m s m RQ Q 3313.4333203704.150463.18.0==⨯== 剩余污泥量为：h m d m Q s 33865.2176.524==总污泥量为：h m Q Q Q s 31165.4355865.213.4333=+=+=设计中选用5台（4用1备）回流污泥泵，2台（1用1备）剩余污泥泵。

污水处理计算公式标题：污水处理计算公式引言概述：污水处理是保护环境和人类健康的重要工作，而污水处理计算公式是在设计和运行污水处理设施时必不可少的工具。

本文将详细介绍污水处理计算公式的相关内容。

一、污水流量计算公式1.1 污水日均流量计算公式：污水日均流量 = 总污水量 / 天数1.2 污水小时最大流量计算公式：污水小时最大流量 = 污水日均流量 / 241.3 污水设计流量计算公式：污水设计流量 = 污水小时最大流量 * 系数二、污水处理工艺计算公式2.1 污水处理设施面积计算公式：设施面积 = 设施流量 / 设施负荷2.2 污水处理设备容积计算公式：设备容积 = 设备流量 * 设备停留时间2.3 污泥产生量计算公式：污泥产生量 = 污水处理量 * 污泥产生系数三、污水处理效率计算公式3.1 污水去除率计算公式：污水去除率 = (进水浓度 - 出水浓度) / 进水浓度 * 100%3.2 污泥浓度计算公式：污泥浓度 = 污泥干重 / 污泥体积3.3 污水处理效率计算公式：处理效率 = (进水污染物浓度 - 出水污染物浓度) / 进水污染物浓度 * 100%四、气体排放计算公式4.1 污水处理过程中产生气体排放计算公式：气体排放量 = 污水处理量 * 气体产生系数4.2 气体排放浓度计算公式：气体排放浓度 = 气体排放量 / 气体排放体积4.3 气体排放去除效率计算公式：气体排放去除效率 = (进气体浓度 - 出气体浓度) / 进气体浓度 * 100%五、能耗计算公式5.1 污水处理设备能耗计算公式：设备能耗 = 设备功率 * 设备运行时间5.2 污泥处理能耗计算公式：污泥处理能耗 = 污泥处理设备功率 * 污泥处理时间5.3 污水处理总能耗计算公式：总能耗 = 设备能耗 + 污泥处理能耗结语：污水处理计算公式在污水处理工程中具有重要作用，通过合理应用这些公式，可以有效地设计和运行污水处理设施，实现对污水的有效处理和资源利用。

污泥工艺计算范文
一、污泥特性分析
污泥特性分析是污泥处理工艺设计的基础，主要包括污泥的湿度、有机物含量、水分含量、硬度、粘度等参数。

湿度和水分含量用于计算固液分离器的处理能力和固体产量，有机物含量用于计算处理过程中的有机物去除率，硬度和粘度用于选择适当的污泥处理工艺。

二、固液分离
固液分离是将污泥中的固体物质与液体分离，主要通过离心机、带式过滤机、壳体过滤器等设备完成。

固液分离的关键参数包括分离效率、处理能力和操作压力。

分离效率是指分离后的液体中的固体含量，处理能力是指单位时间内分离器处理的污泥量，操作压力是指分离过程中所需的压力。

三、污泥处理方案
污泥处理方案是根据污泥特性和处理要求选择适当的处理工艺，常见的处理工艺包括厌氧消化、好氧消化、热厌氧消化、干燥处理等。

在选择处理方案时，需要考虑污泥的性质、处理效果、运营成本和处理副产品的利用等因素。

四、工艺参数计算
工艺参数计算包括污泥处理设备的设计和运行参数的计算，具体包括消化器的容积、温度和停留时间的计算，干化设备的热能消耗和处理能力的计算，压滤设备的滤饼湿度和处理能力的计算等。

这些参数的计算需要根据污泥特性、处理要求和设备性能进行综合考虑。

总结：污泥工艺计算是污泥处理工艺设计的重要环节，它通过对污泥
特性的分析和处理过程中的各种参数的计算，为选择合适的处理方案和确
定适当的工艺参数提供了依据。

在进行计算时，需要充分考虑污泥的性质、处理要求和设备性能等因素，以达到高效、经济、环保的污泥处理效果。

污泥计算公式（优选.)
一般情况下，二级污水处理厂污泥产量为处理每万立方米污水5～10 t脱水污泥（一般取7～8），处理每千克COD 1～5 kg脱水污泥（80%含水率）（一般取2～3），处理每千克5d生化需氧量2.5～10 kg脱水污泥（一般取5～8）
1、A2O工艺剩余污泥产泥量
•△X——剩余污泥量，kgSS／d；
•V——生物反应池的容积，m3；
•Y——污泥产率系数，kgVSS／kgBOD5，20℃时取0.4～0.8；
•Q——设计平均日污水量，m3／d；
•So——生物反应池进水五日生化需氧量，kg／m3；
•Se——生物反应池出水五日生化需氧量，kg／m3；
•Kd——衰减系数，d-1；
•Xv——生物反应池内混合液挥发性悬浮固体平均浓度，gMLVSS ／L；
•f——SS 的污泥转换率，gMLSS／gSS，宜根据试验资料确定，无试验资料时可取0.5～0.7；
•SSo——生物反应池进水悬浮物浓度，kg／m3；
•SSe——生物反应池出水悬浮物浓度，kg／m3。

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感谢您使用本店文档您的满意是我们的永恒的追求！（本句可删）------------------------------------------------------------------------------------------------------------。

污水处理厂污泥产量工艺计算及污泥处置工艺选择污水处理厂是将进入处理厂的污水经过一系列物理、化学和生物处理过程，将其中的污染物去除，使其达到环保要求后再排放。

而在污水处理过程中，必然会产生一定量的污泥。

污泥处理是污水处理过程中一个重要的环节，合理的污泥处理可以降低环境污染，并将有机物转化为有用的资源。

因此，对于污水处理厂的污泥产量进行工艺计算，并选择合适的污泥处置工艺，是必不可少的。

一、污泥产量的工艺计算污泥产量的计算是为了确定污泥处理的工艺选择、设备配置和运行参数的依据。

污泥产量的计算一般有以下两种方法：1.精确计算法：根据进水量、进水含污泥量、处理效果和污泥浓度进行计算。

具体计算公式为：污泥产生量=进水量×进水含污泥量-出水量×出水含污泥量其中，进水量和出水量一般通过仪表直接测量得到，而进水含污泥量和出水含污泥量可以通过实验室分析或取样测量得到。

2.经验计算法：这种方法根据实际运行经验和历史数据，通过污水处理厂的处理工艺、污泥处理方式等参数，估算污泥产量。

通常是根据处理机组的设计参数，再结合运行数据进行估测。

根据污泥的特性和处理要求，可以选择以下几种常见的污泥处置工艺：1.沉淀浓缩工艺：通过加入絮凝剂和混凝剂，使污泥中的固体物质和颗粒沉淀下来，再通过离心或过滤等方式进行浓缩。

此工艺适用于污泥浓缩和减少体积的要求。

2.厌氧消化工艺：将污泥放进密闭的发酵罐进行发酵，产生可燃气体和肥料，可作为能源利用或土壤改良材料。

这种工艺适用于有机物含量较高的污泥处理。

3.好氧消化工艺：将污泥暴露在空气中，通过微生物的氧化作用分解有机物，产生二氧化碳和水，减少污泥的容积。

这种工艺适用于有机物含量低的污泥处理。

4.热压干化工艺：通过热压设备对污泥进行高温脱水和压缩，获得干燥固体物质，可作为固体燃料或填埋材料。

这种工艺适用于要求降低体积和加工成固体物质的污泥处理。

5.填埋工艺：将污泥填埋在地下，通过压实和封闭措施，防止有害物质的排放和环境污染。

第三章污泥处理设计计算5.1污泥处理(sludge treatment)的目的与处理方法5.1.1污泥处理的目的污水厂在处理污水的同时，每日要产生产生大量的污泥，这些污泥含有大量的易分解的有机物质，对环境具有潜在的污染能力，若不进行有效处理，必然要对环境造成二次污染。

同时，污泥含水率高，体积庞大，处理和运输均很困难。

因此，在最终处置前必须处理，以降低污泥中的有机物含量，并减少其水分。

使之在最终处置时对环境的危害减少之限度。

1、减量：降低污泥含水率，减小污泥体积；2、稳定(satabilization)：去除污泥中的有机物，使之稳定；3、害化：杀灭寄生虫卵和病原菌；4、污泥综合利用。

剩余污泥来自氧化沟，活性污泥微生物在降解有机物的同时，自身污泥量也在不断增长，为保持曝气池内污泥量的平衡，每日增加的污泥量必须排除处理系统，这一部分污泥被称作剩余污泥。

剩余污泥含水率较高，需要进行浓缩处理，然后进行脱水处理。

5.1.2污泥处理的原则1、城镇污水污泥，应根据地区经济条件和环境条件进行减量化、稳定化和无害化处理，并逐步提高资源化程度。

2、污泥的处置方式包括用作肥料、作建材、作燃料和填埋等，污泥的处理流程应根据污泥的最终处置方式选定。

3、污泥作肥料时，其有害物质含量应符合国家现行标准的规定。

4、污泥处理构筑物个数不宜少于2个，按同时工作设计。

污泥脱水机械可考虑一台备用。

5、污泥处理过程中产生的污泥水应返回污水处理构筑物进行处理。

污泥处理过程中产生的臭气，宜收集后进行处理。

5.1.3 污泥处理方法的选择污泥处理的一般方法与流程的选择、当地条件、环境保护要求、投资情况、运行费用及维护管理等多种因素有关。

5.2污泥泵房设计污泥泵房的设计包括回流污泥泵的选择和剩余污泥泵的选择计算。

5.2.1 集泥池计算回流污泥量为：h m s m RQ Q 3313.4333203704.150463.18.0==⨯== 剩余污泥量为：h m d m Q s 33865.2176.524==总污泥量为：h m Q Q Q s 31165.4355865.213.4333=+=+=设计中选用5台（4用1备）回流污泥泵，2台（1用1备）剩余污泥泵。

第三章污泥处理设计计算5.1污泥处理(sludge treatment)的目的与处理方法5.1.1污泥处理的目的污水厂在处理污水的同时，每日要产生产生大量的污泥，这些污泥含有大量的易分解的有机物质，对环境具有潜在的污染能力，若不进行有效处理，必然要对环境造成二次污染。

同时，污泥含水率高，体积庞大，处理和运输均很困难。

因此，在最终处置前必须处理，以降低污泥中的有机物含量，并减少其水分。

使之在最终处置时对环境的危害减少之限度。

1、减量：降低污泥含水率，减小污泥体积；2、稳定(satabilization)：去除污泥中的有机物，使之稳定；3、害化：杀灭寄生虫卵和病原菌；4、污泥综合利用。

剩余污泥来自氧化沟，活性污泥微生物在降解有机物的同时，自身污泥量也在不断增长，为保持曝气池内污泥量的平衡，每日增加的污泥量必须排除处理系统，这一部分污泥被称作剩余污泥。

剩余污泥含水率较高，需要进行浓缩处理，然后进行脱水处理。

5.1.2污泥处理的原则1、城镇污水污泥，应根据地区经济条件和环境条件进行减量化、稳定化和无害化处理，并逐步提高资源化程度。

2、污泥的处置方式包括用作肥料、作建材、作燃料和填埋等，污泥的处理流程应根据污泥的最终处置方式选定。

3、污泥作肥料时，其有害物质含量应符合国家现行标准的规定。

4、污泥处理构筑物个数不宜少于2个，按同时工作设计。

污泥脱水机械可考虑一台备用。

5、污泥处理过程中产生的污泥水应返回污水处理构筑物进行处理。

污泥处理过程中产生的臭气，宜收集后进行处理。

5.1.3污泥处理方法的选择污泥处理的一般方法与流程的选择、当地条件、环境保护要求、投资情况、运行费用及维护管理等多种因素有关。

5.2污泥泵房设计污泥泵房的设计包括回流污泥泵的选择和剩余污泥泵的选择计算。

5.2.1 集泥池计算回流污泥量为：h m s m RQ Q 3313.4333203704.150463.18.0==⨯== 剩余污泥量为：h m d m Q s 33865.2176.524==总污泥量为：h m Q Q Q s 31165.4355865.213.4333=+=+=设计中选用5台（4用1备）回流污泥泵，2台（1用1备）剩余污泥泵。

污泥处理计算公式污泥处理计算公式是指用于计算污泥处理过程中污泥产生量、干化效率、脱水效率等参数的数学公式。

这些公式有助于确定污泥处理设备的处理能力和工艺操作的效果，为污泥处理工程的设计、运营和优化提供依据。

下面将介绍几种常用的污泥处理计算公式。

1.污泥产生量计算公式污泥产生量是指单位时间内处理系统中产生的污泥量，通常以干重表示。

污泥产生量计算公式如下：污泥产生量=进水总悬浮固体量-出水总悬浮固体量-损失固体量其中，进水总悬浮固体量是指进入处理系统的原水中总悬浮固体的质量；出水总悬浮固体量是指出水中的总悬浮固体的质量；损失固体量是指在处理过程中由于挥发、氧化等原因而丢失的固体的质量。

2.干化效率计算公式干化效率是指污泥经过干化处理后的相对干固物含量与初始含水率之间的比值，用于评估污泥干化处理的效果。

干化效率计算公式如下：干化效率=（初始含水率-干固物含量）/初始含水率×100%其中，初始含水率是指污泥进入干化处理设备时的含水率；干固物含量是指经过干化处理后污泥中的干固物质量占总质量的比例。

3.脱水效率计算公式脱水效率是指污泥经过脱水处理后的相对固体含量与初始含水率之间的比值，用于评估污泥脱水处理的效果。

脱水效率计算公式如下：脱水效率=（初始含水率-固体含量）/初始含水率×100%其中，初始含水率是指污泥进入脱水设备时的含水率；固体含量是指经过脱水处理后污泥中的固体质量占总质量的比例。

4.曝气量计算公式曝气量是指添加到污泥处理系统中的曝气气体量，用于提供充足的氧气以促进污泥中有机物的氧化分解。

曝气量计算公式如下：曝气量=曝气气体传质需氧量/氧气传质效率其中，曝气气体传质需氧量是指单位时间内传递到水中的氧气的质量；氧气传质效率是指单位时间内曝气气体中传递到水中的氧气质量与总氧气量之间的比值。

这些污泥处理计算公式在实际的污泥处理工程中具有重要的应用价值，可以帮助工程师和操作人员有效地评估和优化污泥处理过程，提高处理效率和降低处理成本。

污泥介绍及计算污泥是水处理过程的副产物，包括筛余物、沉泥、浮渣和剩余污泥等。

污泥体积约占处理水量的0.3%~0.5%左右，如水进行深度处理，污泥量还可能增加0.5~1倍。

是使污泥减量、稳定、无害化及综合利用。

（1）确保水处理的效果，防止二次污染；（2）使容易腐化发臭的有机物稳定化；（3）使有毒有害物质得到妥善处理或利用；（4）使有用物质得到综合利用，变害为利。

（1）按成分不同分：污泥：以有机物为主要成分。

其主要性质是易于腐化发臭，颗粒较细，比重较小（约为1.02~1.006），含水率高且不易脱水，属于胶状结构的亲水性物质。

初次沉淀池与二次沉淀池的沉淀物均属污泥。

沉渣：以无机物为主要成分。

其主要是颗粒较粗，比重较大（约为2左右），含水率较低且易于脱水，流动性差。

沉砂池与某些工业废水处理沉淀池的沉淀物属沉渣。

（2）按来源不同分：初次沉淀污泥（也称生污泥或新鲜污泥）：来自初次沉淀池。

剩余活性污泥（也称生污泥或新鲜污泥）：来自活性污泥法后的二次沉淀池。

腐殖污泥（也称生污泥或新鲜污泥）：来自生物膜法后的二次沉淀池。

消化污泥（也称熟污泥）：生污泥经厌氧消化或好氧消化处理后的污泥。

化学污泥（也称化学沉渣）：用化学沉淀法处理污水后产生的沉淀物。

例如，用混凝沉淀法去除污水中的磷；投加硫化物去除污水中的重金属离子；投加石灰中和酸性污水产生的沉渣以及酸、碱污水中和处理产生的沉渣等均称为化学污泥。

（3）城市污水厂污泥的特性见表8-1(1)污泥含水率：污泥中所含水分的重量与污泥总重量之比的百分数称为污泥含水率。

1污泥中水的存在形式有：空隙水，颗粒间隙中的游离水，约70%，可通过重力沉淀（浓缩压密）而分离；毛细水，是在高度密集的细小污泥颗粒周围的水，由毛细管现象而形成的，约20%，可通过施加离心力、负压力等外力，破坏毛细管表面张力和凝聚力的作用力而分离；颗粒表面吸附水和内部结合水，约10%。

表面吸附水是在污泥颗粒表面附着的水分，起附着力较强，常在胶体状颗粒，生物污泥等固体表面上出现，采用混凝方法，通过胶体颗粒相互絮凝，排除附着表面的水分；内部结合水，是污泥颗粒内部结合的水分，如生物污泥中细胞内部水分，无机污泥中金属化合物所带的结晶水等，可通过生物分离或热力方法去除。

污水处理技术之常见的污水处理工艺计算公式常见的污水处理工艺计算公式一、污水处理工艺概述污水处理是指将含有有机物、无机物、悬浮物和微生物等污染物质的废水，通过一系列物理、化学和生物处理工艺，将其转化为符合环境排放标准的处理水的过程。

常见的污水处理工艺包括物理处理、化学处理和生物处理等。

二、常见的污水处理工艺计算公式1. 水力负荷计算公式水力负荷是指单位时间内通过单位面积的污水流量，通常以m³/(m²·d)为单位。

水力负荷的计算公式如下：水力负荷 = 污水流量 / 处理设备有效面积2. 水力停留时间计算公式水力停留时间是指污水在处理设备中停留的平均时间，通常以小时为单位。

水力停留时间的计算公式如下：水力停留时间 = 处理设备有效容积 / 污水流量3. 污泥产量计算公式污泥产量是指处理单位污水处理过程中产生的污泥量，通常以kg/d为单位。

污泥产量的计算公式如下：污泥产量 = 污水流量 ×污泥浓度4. 污泥浓度计算公式污泥浓度是指单位体积污泥中所含的固体物质的质量，通常以g/L为单位。

污泥浓度的计算公式如下：污泥浓度 = 污泥干固物质质量 / 污泥体积5. 溶解氧计算公式溶解氧是指水中溶解的氧气的含量，通常以mg/L为单位。

溶解氧的计算公式如下：溶解氧 = 1000 × (溶解氧饱和度 / 100) × (气体常数 ×温度 / 预定压力)6. 污水COD去除率计算公式COD去除率是指污水处理过程中COD（化学需氧量）的去除程度，通常以百分比表示。

COD去除率的计算公式如下：COD去除率 = (进水COD浓度 - 出水COD浓度) / 进水COD浓度 × 100%7. 污水氨氮去除率计算公式氨氮去除率是指污水处理过程中氨氮的去除程度，通常以百分比表示。

氨氮去除率的计算公式如下：氨氮去除率 = (进水氨氮浓度 - 出水氨氮浓度) / 进水氨氮浓度 × 100%8. 污水总磷去除率计算公式总磷去除率是指污水处理过程中总磷的去除程度，通常以百分比表示。

4.7.5 污泥浓缩池污泥浓缩池的对象是颗粒间的孔隙水，浓缩的目的是在于缩小污泥的体积，便于后续污泥处理。

常用污泥浓缩池分为竖流浓缩池和辐流浓缩池2种。

剩余污泥含水率高，需要进行浓缩处理。

设计中一般采用浓缩池处理剩余活性污泥。

浓缩前污泥含水率99%，浓缩后污泥含水率97%。

本设计作者选用竖流式浓缩池。

进入浓缩池的剩余污泥量为0.00164m 3/s ，采用1个浓缩池，则浓缩池流量为：10.00164Q =m 3/s 。

（1）中心进泥管面积f100.001640.0820.02Q f v ===（m 2） 式中 0v ——中心进泥管流速（m/s ），一般采用≤0.03(m/s)，本设计取0.02(m/s)00.323d ===（m ） 取00.35d =（m ）浓缩池的进泥管采用DN150mm 管道，管内流速为122440.001640.09293.140.15Q v D π⨯===⨯(m/s)(2)中心进泥管喇叭口与反射板之间的缝隙高度3h13110.001640.05560.02 3.140.47Q h v d π===⨯⨯（m ）取0.06（m ） 式中 1v ——污泥从中心管喇叭口与反射板间缝隙流出的速度，一般采用0.02~0.03 （m/s ）1d ——喇叭口直径，一般采用101.35 1.350.350.47d d ==⨯=（m ）（3）浓缩后分离出的污水量q01099970.001640.001110010097P P q Q P --=⨯=⨯=--（m 3/s ） 式中 P ——浓缩前污泥含水率，一般采用99%0P ——浓缩后污泥含水率，一般采用97%（4）浓缩池水流部分面积F0.0011220.00005q F v ===（m 2） 式中 v ——污水在浓缩池内上升流速，一般0.00005~0.0001v =（m/s ），本设计中取0.00005（m/s ）（5）浓缩池直径D5.3038D ===（m ）设计中取5.4（m ）（6）有效水深2h20.00005123600 2.16h vt ==⨯⨯=（m ）式中 t ——浓缩时间，一般采用10~16（h ），设计中取12（h ）（7）浓缩后剩余污泥量1'Q11010010099'0.001640.0005510010097P Q Q P --==⨯=--（m 3/s ）47.52=（m 3/d ） (8)浓缩池污泥斗容积V采用重力排泥方式，污泥斗设在浓缩池的底部，则污泥斗高5h 为5()55(2.70.25) 3.5026h tg R r tg α=-=︒⨯-=（m ）取3.5(m)式中 α——污泥斗倾角，圆型池体污泥斗倾角≥55°，本设计取55°R ——浓缩池半径，2.72D R ==（m ） r ——污泥斗底部半径，本设计取0.5（m ）则污泥斗容积V 为22225 3.14() 3.5026(2.7 2.70.250..25)29.42933V h R Rr r π=++=⨯⨯+⨯+=（m 3），取29.43 (m 3)（9）污泥在污泥斗中停留的时间T129.4314.863600'36000.00055V T Q ===⨯（h ） （10）浓缩池总高度h123450.3 2.160.05560.3 3.5026 6.3182h h h h h h =++++=++++=(m)取6.32(m)式中 1h ——超高，本设计取0.3（m ）4h ——缓冲层高度，本设计取0.3（m ）(11)溢流堰浓缩池溢流出水经过溢流堰进入出水槽，然后汇入出水管排出。

湿污泥量为△X/（N R/1000）=2209m3/d设计流速v0=剩余污泥含水率:99﹪v1=n=2单池流量Q1=1104.5m3/d0.012784m3/s中心进泥管面积f=0.426119m²d0=0.736581m取0.74m进泥管管径DN取管内流速v=0.406913506m/s d1=0.999m中心进泥喇叭口与反射板之间的缝隙高度h3=0.20366m浓缩后污水量q=0.008522377m3/s污水浓缩池上升流速v=0.0001浓缩池水流部分面积F=85.22376543m²浓缩池直径D=10.4428358m取10.5m浓缩时间t取10h有效水深h2= 3.6m浓缩后剩余污泥量=0.004261188m3/s浓缩池污泥斗容积污泥斗高度h5=7.140740034m污泥斗容积V=216.3878385m3污泥在污泥斗停留时间=14.10586181h浓缩池总高度=11.54440045m溢流堰b=0.15m h=0.05m水流速v3= 1.136317m/s溢流堰周长c=31.86465845m三角堰宽0.16m深0.08三角堰个数n1=199.1541153取200三角堰流量q0= 4.26119E-05m3/s三角堰水深h'=0.012500009m三角堰后自由跌落0.10m，则出水堰水头损失为0.1125m溢流管管径取DN150溢流管流速v=0.482267859m/s排泥管每天排泥2次，每次排泥时间0.5h管径取DN200q=432.7757取433m3/h=0.120278m3/sv= 3.828561m/s800.03m/s0.012784 2.5432090.02m/s进泥管管径DN取200mmm/sm。