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模板质量控制措施及精度提升优秀节点做法
最低目标：一结构一次成型合格率
垂直度：92%（60），平整度93%（60），截面尺寸99%（40），顶板水平度：98%（50），控制线：100%（20），楼板厚度：100%（10）
综合合格率：95.6%
集团平均合格率：91%。
1、施工前准备
施工方案：
技术交底：
模板工程材料：
模板：18mm厚九层板，木方采用50m m×100mm；
钢管：48mm×3.5mm。
2、模板体系的选型
剪力墙模板体系：18mm厚九层板，木方采用50m m×100mm，次龙骨间距200mm，采用14对拉螺杆钢管加固，横距500mm，纵距采用5道拉杆，底层间距不大于250mm，第二道不大于450，其余不大于500。
端墙加固，墙身加固。
梁模板体系：18mm厚九层板，木方采用50m m×100mm，梁腹板高度大于500mm应设对拉螺杆，腹板高度大于300应加斜撑。
梁侧上下口加固木方采用步步紧加固，梁底模配两根龙骨，主龙骨采用钢管间距不大于800mm，
楼板模板体系：
18mm厚九层板，木方采用50m m×100mm，次龙骨间距250mm，立杆间距900mm（800-1000），横杆步距1.5，底层离地200mm一道扫地杆，满堂架应设剪刀撑。
楼梯模板体系：
厨卫间降板吊模体系：
反梁吊模体系：
3、模板安装：
4、模板拆除：
5、模板工程质量通病防治措施：
6、模板验收：
佛山公司优秀做法
考察报告.ppt
模板工程升级篇。
架子工施工中的垂直度与平整度掌控一、前言架子工是建筑施工中常见的一种作业方式，在建造楼层、搭建脚手架、修建外墙等环节中都发挥着重要作用。
而架子工施工过程中的垂直度和平整度掌控则是保证建筑物结构稳定性和施工质量的重要环节。
二、垂直度的定义与重要性垂直度是指构筑物竖直方向与地面的夹角偏差，通常以角度或长度的偏差进行度量。
在架子工施工中，垂直度的掌控直接影响到结构的垂直和稳定性，因此具有极其重要的意义。
三、影响垂直度的因素1. 基础施工的质量：地基沉降不均匀、基础刚度等问题都会导致架子工垂直度出现偏差。
2. 材料的选择与加工：不合格的建筑材料或加工不规范的构件会导致架子工施工中垂直度难以控制。
3. 搭建工艺：架子工的搭建工艺和过程中的操作细节也会对垂直度产生直接影响。
四、平整度的定义与重要性平整度是指构筑物表面与所处平面的夹角偏差。
通常以长度或高度的偏差进行度量。
在架子工施工中，平整度是保证施工质量的重要指标之一。
五、影响平整度的因素1. 施工材料选择与加工：选择合格的建筑材料并进行规范的加工处理，是保证平整度的前提。
2. 施工过程中的精细操作：在架子工施工过程中，工人需要严格按照要求进行精细操作，确保每一环节都遵循规范和要求。
3. 施工环境的限制：施工环境、自然条件等也会对架子工平整度产生一定的影响。
六、垂直度和平整度的掌控方法1. 善用仪器：引入高精度测量仪器进行实时监测和校正，可以提高控制的准确性和效率。
2. 质量控制：严格控制材料质量，加工和制造过程要符合相关标准，保证所用材料的精确度。
3. 严格施工规范：确保施工过程中严格按照设计和规范进行，工艺流程要清晰明确。
4. 操作培训与检验：对从事架子工施工的人员进行操作培训，定期进行技能检验，提高施工质量和效率。
七、垂直度和平整度掌控的挑战1. 环境限制：天气、地理和人文等各种因素会对垂直度和平整度的掌控造成困扰。
2. 人为因素：工人技能水平、操作经验以及施工现场的管理都会对垂直度和平整度产生直接影响。
混凝土剪力墙垂直度平整度的控制在建筑工程中，混凝土剪力墙的施工质量至关重要，其中垂直度和平整度是两个关键的指标。
良好的垂直度和平整度不仅能够提升建筑物的外观质量，还能保证结构的稳定性和安全性。
接下来，我们就详细探讨一下如何有效地控制混凝土剪力墙的垂直度和平整度。
一、施工前的准备工作1、技术交底施工前，技术人员要向施工班组进行详细的技术交底，让施工人员清楚了解施工工艺、质量标准和注意事项。
2、测量放线准确的测量放线是保证剪力墙垂直度和平整度的基础。
使用高精度的测量仪器，如全站仪、水准仪等，确定剪力墙的位置和控制线，并在施工过程中进行多次复核。
3、模板设计与选型选择合适的模板体系对于控制剪力墙的垂直度和平整度起着重要作用。
目前常用的模板有木模板、钢模板和铝合金模板等。
木模板成本较低，但周转次数少，容易变形；钢模板强度高，周转次数多，但自重较大，安装较为复杂；铝合金模板则具有重量轻、强度高、拼装方便等优点，但成本相对较高。
根据工程的实际情况和要求，选择合适的模板，并进行精心的设计和加工。
二、模板安装过程中的控制要点1、模板安装的垂直度控制在安装模板时，要使用铅垂线或全站仪等工具，对模板的垂直度进行实时监测和调整。
一般来说，模板的垂直度偏差应控制在3mm 以内。
2、模板拼接处的处理模板拼接处要严密平整，不得有缝隙和错台。
对于拼接处的缝隙，可以使用双面胶或密封胶进行封堵，以防止混凝土漏浆。
3、对拉螺栓的设置对拉螺栓是保证模板稳定性和控制剪力墙尺寸的重要措施。
对拉螺栓的间距和直径要根据剪力墙的高度、厚度和混凝土的侧压力进行计算确定。
同时，在对拉螺栓上要设置止水片，以防止地下水渗透。
4、模板支撑体系的稳固性模板支撑体系要具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受混凝土浇筑时的侧压力和施工荷载。
支撑体系的立杆间距、横杆步距和剪刀撑的设置要符合施工方案的要求。
三、混凝土浇筑过程中的控制1、混凝土的坍落度控制混凝土的坍落度要适中，过大容易导致混凝土离析，过小则会影响混凝土的流动性和填充性。
保证外墙垂直平整度措施在建筑工程中，保证建筑物外墙垂直平整度尤为重要。
这不仅关乎建筑外观的美观度，还涉及到房屋的使用寿命和安全性。
因此，在施工过程中，需要采取一系列措施来保证外墙的垂直平整度。
措施一：施工前的准备工作在进行外墙施工之前，要对基础和模板进行检查和测试。
确认基础是否水平稳定，模板是否牢固平整。
只有在基础与模板都满足要求的情况下，才能开始建筑墙体。
此步骤需要电子水平仪、水平检测仪、自动平板仪等专业工具的使用，并严格按照相关规范和标准操作。
措施二：加强材料质量控制在外墙垂直度控制中，特别要注意砖块、砂浆、水泥等材料的质量。
如果这些材料质量不合格，施工出来的外墙就难以达到垂直平整的标准，更会影响到整个建筑物的抗震性和承重力。
所以，采购材料时一定要选择正规渠道，保证材料符合国家标准。
措施三：实施称量与计量施工现场需要对配料和施工过程实施精确计量和称量，保证墙体配合比的准确性。
只有这样，才能根据测量结果对施工的质量进行检测和控制，避免外墙垂直度偏差。
措施四：设置检测措施在外墙施工过程中，需要钩码测量、杆测量、对角线检查等一系列的检测措施。
这些措施不仅可以发现外墙垂直度问题，也可以及时发现其他质量问题，及时进行处理。
措施五：加强监督和管理外墙垂直平整度控制是整个建筑施工管理中极其重要的环节。
工程施工过程的监督和管理不仅要考虑到施工进度，还要兼顾工程质量。
工程建设管理者应当制定符合国家政策和标准的考核规范，全面推进墙面垂直平整度的检测和考核。
总结以上几种措施，都是保证外墙垂直平整度控制的必要步骤。
同时，还需要采用现代化的技术手段，比如在施工前使用BIM建模等，以提高工程质量和效率。
只有做好这些工作，才能尽可能地保证建筑物外墙的垂直平整度，使建筑物更加美观、耐用和安全。
混凝土结构工程施工垂直度是衡量混凝土结构工程施工质量的重要指标之一。
在混凝土结构工程中，垂直度指的是混凝土构件的垂直度和平整度，即构件表面与基准面的垂直程度。
垂直度控制的好坏直接影响到工程的安全、美观和使用的舒适度。
一、混凝土结构工程施工垂直度的要求1. 规范要求根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2015)的相关规定，混凝土结构工程施工垂直度的允许偏差应符合以下要求：(1) 构件的垂直度允许偏差应符合设计要求，设计无要求时，应符合表的规定。
(2) 构件的平整度允许偏差应符合设计要求，设计无要求时，应符合表的规定。
2. 设计要求(1) 结构构件的垂直度应符合设计图纸的要求，设计图纸无要求时，应符合规范的要求。
(2) 结构构件的平整度应符合设计图纸的要求，设计图纸无要求时，应符合规范的要求。
二、混凝土结构工程施工垂直度的测量方法1. 测量工具(1) 激光扫平仪：用于测量混凝土构件的垂直度和平整度。
(2) 2米靠尺：用于测量混凝土构件的平整度。
(3) 塞尺：用于测量混凝土构件的垂直度。
2. 测量方法(1) 激光扫平仪测量法：在混凝土构件表面打出一条水平基准线，然后测量构件表面与水平基准线的垂直距离，根据测量结果判断构件的垂直度是否符合要求。
(2) 2米靠尺测量法：将2米靠尺紧贴在混凝土构件表面，用塞尺测量靠尺与构件表面之间的缝隙，根据测量结果判断构件的平整度是否符合要求。
三、混凝土结构工程施工垂直度的控制措施1. 模板支撑体系的设计和施工应保证混凝土构件的垂直度和平整度。
2. 模板应进行尺寸排版，尽量不出现小模板，以减小模板接缝对构件垂直度的影响。
3. 墙板支模时，应在墙板钢筋下脚水平钢筋和纵向钢筋处焊接模板控制定位筋，以保证混凝土构件的垂直度。
4. 混凝土浇筑过程中，应严格控制混凝土的浇筑速度和振捣时间，避免因混凝土浇筑不均匀导致的构件垂直度偏差。
5. 混凝土浇筑后，应及时进行养护，避免因养护不足导致的构件垂直度偏差。
控制浇筑过程中的水平与垂直度随着现代城市建设的快速发展，大量建筑物的兴建成为常态。
在建筑过程中，浇筑是一个重要的环节。
然而，由于浇筑过程涉及到混凝土的施工，往往容易出现水平和垂直度不准确的问题。
本文将探讨如何控制浇筑过程中的水平与垂直度，以保证建筑的质量和稳定性。
一、水平度的控制在浇筑过程中，保持水平度的准确性对于建筑物的结构是至关重要的。
首先，我们需要使用水平仪来测量地面的水平度。
在进行浇筑前，必须确保地面的水平度满足要求。
可以通过调整施工场地的土质或使用水泥砂浆来纠正地面的不平整。
其次，当进行混凝土浇筑时，使用模板来确保浇筑混凝土的水平度。
模板应该严密固定，以确保混凝土在浇筑过程中不会出现移动或变形。
在浇筑过程中，使用水平仪来检查模板的水平度，并根据需要进行调整。
浇筑时，要使用均匀的力量和角度，以确保混凝土能够平均分布在整个模板中。
另外，为了提高浇筑混凝土的水平度，可以采用振动器对混凝土进行振动。
振动器能够帮助混凝土更好地填充模板中的空隙，并排除混凝土中的气泡。
通过振动,可以使混凝土更加均匀地覆盖在模板上，从而提高建筑物的水平度。
二、垂直度的控制与水平度同样重要的是建筑物的垂直度，尤其是高层建筑。
保持垂直度的准确性可以确保建筑物的稳定性和安全性。
在控制垂直度时，我们首先需要使用垂直仪来测量建筑物的垂直度。
垂直仪可以帮助我们确定建筑物立柱或墙体的垂直方向。
在进行混凝土浇筑时，我们可以使用测量工具，如水平仪和直角尺来检查模板的垂直度。
在模板安装过程中，必须确保它们与地面保持垂直，以确保混凝土填充时能够保持垂直。
此外，在浇筑过程中，可以通过轻轻敲打模板来帮助混凝土更好地填充模板的边缘，从而提高建筑物的垂直度。
另外，在浇筑混凝土时，我们还可以使用混凝土泵来实现垂直度的控制。
混凝土泵能够将混凝土输送到需要的位置，并通过调整泵的位置和角度，使混凝土在浇筑过程中保持垂直。
通过使用混凝土泵，可以避免混凝土在运输过程中发生变形或流失，从而保证建筑物的垂直度。
时代国际一期工程模板施工操作要点及质量控制措施编制人: 周小林审核人:审批人:宝腾建设集团时代国际工程部2021年11月19日模板施工操作要点及质量控制措施一、现浇板:材料的质量控制:所有龙骨合部选用60×80木方，并经压刨刨直成统一尺寸48×80mm，搁栅间距不大于250mm;楼板选用厚度为15mm的覆面木胶合板〔多层板〕。
(14.3)质量要求:尺寸统一、板厚一致,不允许有腐朽、霉斑、涂层流淌、不平、缺损、鼓泡、开裂、脱皮、散边等。
1、操作要点：1)、楼板模板支设根本原那么：顶板模压墙模、纵横墙到位、横墙模压纵墙模。
2〕、采用下底生根、外围设点，用经伟仪、水平仪投测的方法，把模板的控制标高引到柱角的钢筋上，拉线控制板的标高。
3)铺设模板主副龙骨、模板前，应先将墙体边线，采用吊线方法测引到顶模板面位置、每间在四周剪力墙内设置的固定标杆上，拉线控制顶板模板四边。
4)、水平钢管龙骨距墙边150mm，木龙骨在钢管龙骨之上，按垂直方向立放，间距200~250mm，木龙骨端头距墙150mm，上下层龙骨周边距墙尺寸一律拉线调齐、调平、调直。
5)、现浇板模板铺设时必须根据施工层柱墙钢筋上〔油漆、裹粘彩色胶带〕标高控制点。
现浇板必须先从四个角铺起，并与梁、墙、柱模板保持垂直。
并将锯割边朝向板相交边，严禁朝向砼一侧，铺完板验收合格后立即用纸胶带封贴拼缝。
6)、平台模板外表应清理干净后并涂刷隔离剂，严禁使用油性脱模剂，必须使用水性脱模剂；7)、顶托托板支座位置必须采用两根钢管并排传递承载的方式。
顶托支撑插入长度应以保证顶托支撑稳定及不发生偏移为原那么，伸出长度不应超出200mm，且不超过总长的1/3为宜。
2、质量控制要求:1)板面的提拱度是否满足设计要求，当现浇板跨度(L)大于 3.6时，要求跨中起拱L/400)；2〕板的拼缝是否严密，否那么必须用纸胶带封贴拼缝；当板缝大于5mm时必须返工重新铺设；3)楼板采用大尺量对角线，误差必须控制在标准范围内；4〕钢筋绑扎之前根据钢筋上的标高控制点通过拉线方式，检查板面标高、平整度是否符合图纸要求；5)在平台模板上弹出轴线检查梁和楼板边的轴线位置是否符合设计要求；现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法3、质量检查事项:板面的提拱度是否符合设计要求，板缝是否严密，现浇板模板铺设是否方正，标高是否设计要求，平整度是否符合标准要求。
建筑混凝土墙柱的垂直度、平整度这么控制一、混凝土墙、柱模板支撑体系的做法和要求①混凝土墙模板应开展尺寸混凝土墙柱的垂直度、平整度排版，尽量不出现小模板；②墙板支模时在墙板钢筋下脚水平钢筋和纵向钢筋处焊接模板控制定位筋。
③在立外墙模板时，其模板必须下挂200mm（保证新老混凝土接头处平整度）。
③螺杆洞设置为板底以上第一道至板底W250m∏],顶板以下第一道至顶板W250mm,其余均匀分布，横向螺杆控制在W500πιπι°④墙模板单面完成后，在钢筋墙板上设置模板限位条，按45Omm梅花形放置，注意在模板拼缝处两边加密三道，顶板处一道，中间设二道⑤在梁与墙之间的墙板用钢管将梁与墙整体夹在一起，防止墙与梁错位。
⑥墙模板的方木长度应从底部到顶部通长；⑦墙模板的方木按250πιπι一道均匀分布，两边方木到端部；⑧墙板柱底部必须要有板条开展加固和止浆措施；二、混凝土墙柱的垂直度、平整度的测量1、测量工具、测量方法及允许偏差测量工具：激光水平仪、拉尺、靠尺、塞尺。
测量方法：墙柱模板的垂直度用激光水平仪、拉尺开展测量。
然后记录顶部、中部及底部位置激光水平仪在拉尺上的数字，作为一组数据。
柱子需每个面测一组数据，剪力墙两面需各测三组数据。
拆模后，混凝土的垂直度可用靠尺开展测量；混凝土的平整度可用靠尺和塞尺开展测量。
允许偏差：垂直度、平整度W8mm,如该构件出现偏差工IOmnb则该构件的各组数据均视为不合格。
三、混凝土墙柱垂直度、平整度的控制流程平整度的控制项目实测实量、分户验收制度严格执行,具体的措施贯彻到整个施工过程当中：(I)模板安装后，施工单位开展自检，模板平整度控制在8mm 之内；(2)自检并整改合格后，(3)板拆底模后自检，并把自检数据报送监理；(4)把模板的测量数据与混凝土的测量数据开展比照、总结；四、混凝土墙柱垂直度、平整度的控制措施(1)混凝土墙柱垂直度的控制：模板垂直度的允许偏差为8mm且坚持下小上大的原则；剪力墙两面均需各安装两道斜撑，如剪力墙长度大于3m,则需安装3道斜撑；统一木方尺寸；增加墙柱的钢筋内撑；(2)混凝土墙柱平整度的控制：平整度超出允许偏差一般出现在墙与梁交接的地方；在支模板时该部位上部用木方连接墙和梁，中部用木板连接，下部用木方紧压拼缝。
脚手架施工方案中的施工平整度与垂直度控制1. 引言在建筑施工中，脚手架是必不可少的一个组成部分。
它不仅为工人提供安全稳定的工作平台，还起到支撑和传递荷载的作用。
然而，脚手架的施工平整度和垂直度对于施工质量和安全性具有至关重要的影响。
本文将深入探讨脚手架施工方案中的施工平整度与垂直度控制的关键问题。
2. 施工平整度控制2.1 施工平整度的定义和重要性施工平整度是指脚手架水平面的保持程度。
它直接影响到脚手架的稳定性和工人的工作安全。
一个平整度较差的脚手架容易发生倾覆、坍塌等事故，对施工工人的生命和财产安全构成威胁。
2.2 施工平整度的控制原则在脚手架施工中，平整度的控制原则主要包括以下几个方面：- 基础打底：脚手架施工前要对基础进行打底处理，确保基础水平坚实。
- 架设检查：在脚手架架设过程中，要进行频繁的检查，保持脚手架的平整度。
- 调整修正：对于发现的平整度问题，及时进行调整修正，确保脚手架平整度达到要求。
2.3 施工平整度的控制方法为了保证脚手架的施工平整度，可以采用以下几种方法：- 使用水平仪：在脚手架架设过程中，使用水平仪进行测量，保证脚手架的水平度。
- 底座调整：通过调整脚手架的底座，可以实现对脚手架的平整度进行控制。
- 加固支撑：对于平整度较差的脚手架，可以通过加固支撑进行修复，提高脚手架的平整度。
3. 垂直度控制3.1 垂直度的定义和重要性垂直度是指脚手架立柱的垂直程度。
脚手架立柱的垂直度直接关系到脚手架的稳定性和工人的安全。
一个垂直度较差的脚手架容易发生倾覆、垮塌等事故。
3.2 垂直度的控制原则在脚手架施工中，垂直度的控制原则主要包括以下几个方面：- 基础打底：脚手架立柱架设前要对基础进行打底处理，确保基础垂直坚固。
- 规范操作：在脚手架立柱架设过程中，要按照规范操作，保持立柱的垂直度。
- 定期检查：对于已架设的脚手架，要定期进行检查，确保立柱的垂直度符合要求。
3.3 垂直度的控制方法为了保证脚手架的垂直度，可以采用以下几种方法：- 使用水平仪：在脚手架立柱架设过程中，使用水平仪进行测量，保证立柱的垂直度。
混凝土表面平整度的控制方法一、概述混凝土表面平整度是指混凝土表面的水平度、垂直度和平整度。
在混凝土的施工过程中，表面平整度的控制是非常重要的，因为它直接影响着混凝土结构的使用寿命和安全性。
本文将从混凝土表面平整度的定义、要求、控制方法等方面进行详细介绍。
二、混凝土表面平整度的定义混凝土表面平整度是指混凝土表面的平整程度。
平整度包括水平度、垂直度和平整度三个方面。
其中，水平度是指混凝土表面的水平程度；垂直度是指混凝土表面的垂直程度；平整度是指混凝土表面的平整程度。
三、混凝土表面平整度的要求混凝土表面的平整度要求根据不同的使用要求而不同。
一般来说，混凝土表面的平整度应满足以下要求：1.平整度误差不得大于规定值；2.表面平整度应逐层递进，从底层到顶层依次递增；3.表面平整度应满足设计要求，不得影响使用。
四、混凝土表面平整度的控制方法混凝土表面平整度的控制方法主要有以下几种：1.模板控制法模板控制法是指通过在混凝土表面设置模板来控制混凝土表面的平整度。
模板是由板材制成的，可以根据设计要求制作。
在混凝土施工过程中，将模板放置在混凝土表面，并根据模板的高度来调整混凝土的高度，从而控制混凝土表面的平整度。
模板控制法对于所要求的平整度较高的混凝土表面非常有效。
2.水平仪控制法水平仪控制法是指通过使用水平仪来控制混凝土表面的平整度。
水平仪是一种用来测量水平度的仪器，可以非常精确地测量出混凝土表面的水平度。
在混凝土施工过程中，使用水平仪来测量混凝土表面的水平度，并根据测量结果来调整混凝土的高度，从而控制混凝土表面的平整度。
水平仪控制法对于所要求的平整度较高的混凝土表面非常有效。
3.拨线控制法拨线控制法是指通过在混凝土表面设置拨线来控制混凝土表面的平整度。
拨线是由钢丝制成的，可以根据设计要求设置。
在混凝土施工过程中，将拨线放置在混凝土表面，并根据拨线的高度来调整混凝土的高度，从而控制混凝土表面的平整度。
拨线控制法对于所要求的平整度较高的混凝土表面非常有效。
浅谈传统木模板施工墙面结构实体垂直度、平整度控制摘要：混凝土结构实体垂直度平整度不仅影响结构观感，对工程装修成本也有较大影响，控制好结构垂平，等于给后续工作提供了良好的基础，利于施工顺利开展。
关键词：模板支撑、实测实量一、木模板墙面垂平偏差控制差的原因分析主要分为人为因素和施工工序两大类，人为包括工人技术不到位，加固细部控制不好，检查人员未严格验收程序验收等。
施工工序主要包括振捣等因素对支模体系的扰动。
针对上述问题，下文将从支模控制要点、混凝土浇筑过程控制、混凝土实体修补和实测实量问题反馈几方面对墙面垂平控制提出改进措施。
二、控制要点1、支模控制1）、关键支模材料控制模板采用18mm厚胶合板作面板，使用前应进行刨制，保证木枋方正顺直；主龙骨采用50*30*3mm的方通均匀布置（相比于木枋次龙骨刚度和平整度更好），50×100木方为次龙骨，间距300mm。
对拉螺杆不小于φ14.2）、细化模板工程施工方案，对关键节点需要进行描述及图纸化，包括架体搭设、梁板模板支设、墙柱模板支设等大样图；细化过程有班组参与，强化方案的实用性和操作便利性。
3）砼墙模板应进行尺寸混凝土墙柱的垂直度、平整度排版，尽量不出现小模板；4）、支模控制：①墙面垂平影响影响最大的是标准层，标准层控制不到位，后续装修不仅难度加大也会增加施工成本。
对于标准层墙体，以层高3米为例，对拉螺杆间距不大于500mm，通常按照模板的模数，也可取450mm。
实际加固时，最下方的两道对拉螺栓对整体垂平影响最大，故第一道从结构板面起200mm，第二道不超过350~400mm，最上一道至板面控制在500~550mm以内，但此处混凝土侧压力已减小，主要做好拼缝处理，对垂平实际影响不大。
②对于模板板块接缝位置应设置木枋支撑，以利于整体平整度控制。
③对于外墙墙柱模板宜伸入下层结构至少150mm，并设置一道对拉螺栓，有利于外墙垂直度的控制。
对于标准层卫生间反坎部位、全砼空墙空调位等位置，同样要按照外墙做到模板下挂。
芜湖侨鸿国际•凤凰花园模板安装垂直度、平整度控制方案一、工程概况：芜湖侨鸿国际•凤凰花园工程位于安徽芜湖市中山北路西侧和银湖南路南侧北段，总建筑面积92654 平方米，结构形式为基础独立承台、有梁式钢筋砼基础，主体结构形式主要为剪力墙结构。
“测量放线、钢筋、模板和混凝土”是混凝土施工的四个重要环节。
所以我们在实际施工过程中，就必须围绕这一指导思想，以测量放线为先导，模板设计为重点，钢筋和混凝土的规范施工为保证，并针对工程具体情况，采取一系列的技术措施和管理措施，以确保达到混凝土的质量要求。
而模板工程中尤以模板的垂直度、平整度控制为重中之重。
二、模板工程的垂直度、平整度控制：为实现合格混凝土的目标，减少模板的投入，针对不同结构部位设计不同类型的模板，尽量设计成大模板，要求构造简单，装拆方便。
另外，从模板安装、拆除和维修等方面也应采取相应的措施。
1 、模板的设计(1)模板的设计时分隔线布置要合理而有规律，以给施工带来方便；否则设计上要求模板严丝合缝的，施工就很困难，需要花更多的人力与物力，甚至要求模板有过分大的刚度与精度，这就不必要的增大了模板费用及整个施工费用，因此制定模板方案十分重要。
(2)根据施工经验，从混凝土结构施工结果及有关部门的评价方法来看，首先强调的观感，即梁柱线条是否通顺、结构表面是否平整、色泽是否一致、气泡是否较少、各处接缝是否干净利落等等。
(3)模板应尽可能拼大，现场的接缝要少，且接缝位置必须有规律，尽可能隐蔽。
暴露在外的接缝，如工程允许，接缝处应设压缝条。
(4)各种构件连接部位必须做节点设计，针对不同的情况逐个画出节点图，以保证连续严密，牢固可靠，保证施工时有据可依，避免施工的随意性。
(5)所设计模板块连接处要有足够的钢度，经得起反复装拆。
2 、模板的安装为取得混凝土的质量效果，加强对模板的施工管理尤为重要，安装模板时应严格按模板组装图进行，对号入座，定点使用。
要保证工程结构和结构的形状、尺寸和相互间位置的准确性，具有足够的强度、刚度、稳定性，模板接缝严密、不得漏浆。
抹灰工程平整度及垂直度超标整改方案及计划一、问题分析：抹灰工程平整度和垂直度的超标主要是由以下几个方面引起的：1. 基层处理不到位：墙面、地面的表面平整度不达标，存在凹凸不平、漏抹等问题；2. 施工操作不规范：施工人员技术水平不够高，操作不熟练，没有掌握正确的施工方法和技巧；3. 使用劣质材料：施工中使用的砂浆材料质量不合格，导致抹灰层干燥收缩不均匀。
二、整改方案：为了解决抹灰工程平整度和垂直度超标的问题，需要采取以下整改方案：1. 基层处理：将存在明显不平整的墙面和地面进行修整，填补凹陷和裂缝，确保基层平整度达到施工规范要求。
2. 施工工艺：提高施工人员的技术水平，进行培训和学习，掌握正确的施工方法和技巧，保证施工操作规范，提高施工质量。
3. 使用优质材料：选用符合国家标准的砂浆材料，确保其质量达标，避免使用劣质材料造成施工质量不稳定。
三、整改计划：1. 整改前期准备阶段：a. 制定整改计划，并明确整改措施和工期。
b. 组织相关人员进行培训，提高技术水平，掌握正确的施工方法和技巧。
c. 采购符合国家标准的砂浆材料，确保材料质量达到要求。
2. 整改实施阶段：a. 进行基层处理，修整墙面和地面，填补凹陷和裂缝，确保基层平整度达标。
b. 技术人员进行现场指导，监督施工操作，确保施工质量规范。
c. 使用优质砂浆进行抹灰工程，确保施工层的质量稳定，避免干燥收缩不均匀的问题。
3. 整改验收阶段：a. 完成抹灰工程后，进行整体验收，检测平整度和垂直度是否达到规范要求。
b. 如出现不达标的情况，重新整改修复，直至达到规范要求。
c. 完成整改验收，交付使用。
四、方案实施的有关措施：1. 明确责任人：指定专人负责整改工程，协调各部门、人员的配合，确保按计划进行。
2. 加强施工监管：加大对施工工艺、操作规范的监督力度，及时纠正施工中存在的问题。
3. 优化材料使用：严格按照标准要求选用和使用砂浆材料，确保其质量达标。
装配式建筑施工中的施工平整度、垂直度、水平度控制装配式建筑是一种可以迅速组装和安装的建筑形式，它在现代建筑领域有着广泛的应用。
在装配式建筑施工中，施工平整度、垂直度和水平度控制是至关重要的因素。
本文将对这三个方面进行详细讨论。
一、施工平整度控制1. 平整度的定义施工平整度是指构件或构件组合体表面与参考线所形成的位置偏差。
它反映了构件表面是否光滑、无凸凹变形，并且符合设计要求。
2. 施工平整度的重要性在装配式建筑中，施工平整度对于确保组装结构的稳定性和外观质量至关重要。
一个过低或过高的平整度都会影响到结构的稳定性，并可能导致后续组装困难或质量问题。
3. 施工平整度控制方法（1）监听测量：通过使用相关设备，在施工过程中不断监测并调整构件的位置，以保证其与设计要求相符。
（2）采用优质材料：选择经过精细加工的优质材料能够有效提升施工平整度，并减少构件的变形。
二、垂直度控制1. 垂直度的定义垂直度是指构件或构件组合体在垂直方向上与参考线之间的偏差。
它是评估建筑物外观和结构稳定性的重要指标之一。
2. 垂直度的重要性装配式建筑中，垂直度对于确保墙壁、柱子等立面结构的竖直性起着关键作用。
良好的垂直度能够提高建筑物整体外观质量，并保证其安全可靠。
3. 垂直度控制方法（1）使用测量仪器：通过使用激光水平计、水平尺等测量工具对构件进行实时检测，以确保其垂直度满足设计标准。
（2）安装调整夹具：在装配过程中，采用专门设计的调整夹具可以帮助调节构件位置，以达到预期的垂直效果。
三、水平度控制1. 水平度的定义水平度是指构件或构件组合体在水平方向上与参考线之间的偏差。
它反映了建筑物地面、屋面等表面是否平坦，且符合设计要求。
2. 水平度的重要性在装配式建筑中，水平度对于确保地面、屋面等水平结构的稳定性和外观质量非常关键。
良好的水平度能够提高使用者的舒适度，并保证建筑物在长期使用过程中不出现倾斜等问题。
3. 水平度控制方法（1）测量调整：通过使用水平仪、测距器等工具对装配件进行精确测量，并对其进行调整，以达到预期的水平度标准。
4抹灰工程平整度及垂直度超标整改方案及计划我们要对现有的问题进行详细的调查和分析。
这不仅仅是走马观花，而是要深入现场，用尺子、水平仪等工具，一项一项地测量，一处一处地记录。
我们要了解超标的具体数值，找出问题的根源，是因为施工工艺不当，还是因为材料质量有问题。
1.成立专项小组针对这次整改，我们成立了一个专项小组，由项目经理牵头，包括技术负责人、施工队长、质量检验员等关键人员。
小组成员都是经过精心挑选的，每个人都有丰富的施工经验，对抹灰工程了如指掌。
2.调查与分析施工人员操作不规范，没有严格按照工艺标准执行。
材料质量参差不齐，有的批次存在质量问题。
施工过程中，监管不到位，没有及时发现和纠正问题。
3.整改方案对施工人员进行重新培训，确保他们熟悉并掌握正确的施工工艺。
对不合格的材料进行清理，重新采购符合质量标准的材料。
加强现场监管，设置专门的质检人员，对施工过程进行实时监控。
（1）培训与考核对施工人员进行系统的培训，包括施工工艺、质量标准、操作技巧等。
培训结束后，进行考核，确保每个施工人员都能够熟练掌握相关知识。
（2）材料采购与检测重新采购符合质量标准的抹灰材料，并对新采购的材料进行严格的检测，确保其质量合格。
（3）施工过程监管在施工过程中，设置专门的质检人员，对每个环节进行实时监控，发现问题及时纠正。
同时，加强对施工人员的监督，确保他们严格按照工艺标准执行。
（4）整改效果验收4.整改计划第一阶段：调查与分析（1周内完成）第二阶段：培训与考核（2周内完成）第三阶段：材料采购与检测（1周内完成）第四阶段：施工过程监管（持续进行）第五阶段：整改效果验收（1周内完成）在整个整改过程中，我们注重沟通与协调，确保各个部门之间的信息畅通。
同时，我们也鼓励施工人员积极参与，提出自己的意见和建议，共同解决施工中的问题。
通过这次整改，我们相信抹灰工程的平整度及垂直度问题将得到有效解决。
这不仅是对工程质量的负责，也是对我们自己工作的负责。
芜湖侨鸿国际·凤凰花园
模板安装垂直度、平整度控制方案
一、工程概况：
芜湖侨鸿国际·凤凰花园工程位于安徽芜湖市中山北路西侧和银湖南路南侧北段，总建筑面积92654平方米，结构形式为基础独立承台、有梁式钢筋砼基础，主体结构形式主要为剪力墙结构。
“测量放线、钢筋、模板和混凝土”是混凝土施工的四个重要环节。
所以我们在实际施工过程中，就必须围绕这一指导思想，以测量放线为先导，模板设计为重点，钢筋和混凝土的规范施工为保证，并针对工程具体情况，采取一系列的技术措施和管理措施，以确保达到混凝土的质量要求。
而模板工程中尤以模板的垂直度、平整度控制为重中之重。
二、模板工程的垂直度、平整度控制：
为实现合格混凝土的目标，减少模板的投入，针对不同结构部位设计不同类型的模板，尽量设计成大模板，要求构造简单，装拆方便。
另外，从模板安装、拆除和维修等方面也应采取相应的措施。
1、模板的设计
(1) 模板的设计时分隔线布置要合理而有规律，以给施工带来方便；否则设计上要求模板严丝合缝的，施工就很困难，需要花更多的人力与物力，甚至要求模板有过分大的刚度与精度，这就不必要的增大了模板费用及整个施工费用，因此制定模板方案十分重要。
(2) 根据施工经验，从混凝土结构施工结果及有关部门的评价方
法来看，首先强调的观感，即梁柱线条是否通顺、结构表面是否平整、色泽是否一致、气泡是否较少、各处接缝是否干净利落等等。
(3) 模板应尽可能拼大，现场的接缝要少，且接缝位置必须有规律，尽可能隐蔽。
暴露在外的接缝，如工程允许，接缝处应设压缝条。
(4)各种构件连接部位必须做节点设计，针对不同的情况逐个画出节点图，以保证连续严密，牢固可靠，保证施工时有据可依，避免施工的随意性。
(5) 所设计模板块连接处要有足够的钢度，经得起反复装拆。
2、模板的安装
为取得混凝土的质量效果，加强对模板的施工管理尤为重要，安装模板时应严格按模板组装图进行，对号入座，定点使用。
要保证工程结构和结构的形状、尺寸和相互间位置的准确性，具有足够的强度、刚度、稳定性，模板接缝严密、不得漏浆。
拼装前，模板表面刮两遍地板蜡作脱模剂，以增加砼表面光洁度，严禁用废机油代替脱模剂，模板在构件处拼装时，接缝处夹垫海绵胶条并挤压紧密。
以防止漏浆，消除砼表面的拼缝痕迹。
为保证砼表面工艺质量，钢板预埋件制作只能用切板机切割，角铁埋件用无齿锯切割，埋件周边的毛刺用砂轮机打磨。
埋件安装前在埋件上用台钻打好眼：平板埋件四角各一个，不小于1.5m角铁埋件打三个，小于1.5m角铁埋件打两个。
预埋件安装时采用M8螺栓固定在大模板上，拧紧埋件时螺母下必须使用20mm×20mm铁垫片或竹垫片，防止螺母被拧进木模板，保证埋件和模板结合严密，拆模后埋件表面和砼面平齐。
(1) 材料质量：不能有坏角斜歪、洞孔、拼缝后不密实的模板、柱墙模均采用新模板。
(2) 施工准备：
①柱模的垂直度必须用线锤或经纬仪控制，标高要有统一的尺寸来控制。
②每个楼层必须先撑柱梁模板，后撑平板，拼缝要严密，相邻两板之间必须平直。
③支模完毕，必须作一次全面复核，防止差错。
(3) 施工要点
①支模前关砌必须弹好轴线及柱墙边线，在钢筋上定好标高，在柱墙底部位焊好钢筋限位，按组合图施工。
②墙、板梁上予埋铁、管、洞要保证位置与标高的精确。
③柱、墙模板的横、竖愣（与排架支撑立杆的连杆、倒闭撑）均要用Φ48×3.5的圆钢管，双根设置，间距、规则按设计计算确定。
④楼模采用排架撑，与梁板立杆一道，离地0.2M处设纵横向水平拉杆，以上每隔1.8M高一道水平拉杆，三根立杆之间设斜拉撑保证整个钢管排架支撑系统的稳定，平台板搁栅间距400，上铺九夹板，在九夹板的接缝处设木搁栅，固定九夹板，拼缝应严密、平整，有不足的地方用木板补上，梁底模板按全跨长度1-3/1000起拱，钢管支撑的底部应垫木板及木楔找平，以利拆模。
⑤不承重模板应在砼强度能保证其表面及棱角不受损的情况下，方可以拆除模板，R〉1.2MPa。
梁：跨度〈4M，R≥70%；跨度〉
4M，R≥100%。
楼板：R≥70%。
⑥拆模时按支撑的倒顺序进行，要保护板面，严禁强行砸、撬模板，拆卸后及时清理，并修理损伤的模板，经检查合格后涂刷隔离剂备用。
⑦在拆模过程中，应按规范要求施工。
如发现有影响结构安全时，应停止拆除，并报技术负责人研究处理后，再进行拆除。
⑧已拆除模板及支架的结构应在砼达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载，当施工荷载大于设计荷载时，应加设临时支撑。
三、其它：
做好各工种间的配合协调工作：施工过程中，放线工、钢筋工、木工等各工种各责其责，密切配合，发现异常随时校正。
四、质量验收：
1、对进场木模板按标准逐批验收。
2、构件模板现场拼装时，所有接缝必须使用海面条或双层海面条，否则会出现漏浆而造成麻面；
3、木模板的50mm×100mm加劲木楞间距最好不要超过300mm，否则木模板自身刚度不够，会造成浇筑完砼表面平整度极差，有光洁度而无平整度；
4、木模板接缝处必须附加加劲木楞，而且必须设置一道钢抱卡，钢抱卡距离接缝最大不能超过100mm，否则易胀模而出现漏浆。
模板制作安装标准见表1
表1
拆模后砼结构验收标准见表2
表2
注：表1、2摘自《施工质量标准及评定标准》。
