06 ANSYS13.0 Workbench 结构非线性培训 高级接触解析
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一般的接触分类 (2)ANSYS接触能力 (2)点─点接触单元 (3)点─面接触单元 (3)面─面的接触单元 (4)执行接触分析 (4)面─面的接触分析 (5)接触分析的步骤: (5)步骤1:建立模型,并划分网格 (5)步骤二:识别接触对 (5)步骤三:定义刚性目标面 (6)步骤4:定义柔性体的接触面 (9)步骤5:设置实常数和单元关键字 (10)步骤六: (20)步骤7:给变形体单元加必要的边界条件 (21)步骤8:定义求解和载步选项 (21)第十步:检查结果 (22)点─面接触分析 (24)点─面接触分析的步骤 (25)点-点的接触 (33)接触分析实例(GUI方法) (36)接触分析实例(命令流方式) (38)接触分析接触问题是一种高度非线性行为,需要较大的计算资源,为了进行实为有效的计算,理解问题的特性和建立合理的模型是很重要的。
接触问题存在两个较大的难点:其一,在你求解问题之前,你不知道接触区域,表面之间是接触或分开是未知的,突然变化的,这随载荷、材料、边界条件和其它因素而定;其二,大多的接触问题需要计算摩擦,有几种摩擦和模型供你挑选,它们都是非线性的,摩擦使问题的收敛性变得困难。
一般的接触分类接触问题分为两种基本类型:刚体─柔体的接触,半柔体─柔体的接触,在刚体─柔体的接触问题中,接触面的一个或多个被当作刚体,(与它接触的变形体相比,有大得多的刚度),一般情况下,一种软材料和一种硬材料接触时,问题可以被假定为刚体─柔体的接触,许多金属成形问题归为此类接触,另一类,柔体─柔体的接触,是一种更普遍的类型,在这种情况下,两个接触体都是变形体(有近似的刚度)。
ANSYS接触能力ANSYS支持三种接触方式:点─点,点─面,平面─面,每种接触方式使用的接触单元适用于某类问题。
为了给接触问题建模,首先必须认识到模型中的哪些部分可能会相互接触,如果相互作用的其中之一是一点,模型的对立应组元是一个结点。
ANSYSWorkbench接触分析案例详解本⽂由Workbench⼩学⽣授权转载这篇⽂章囊括了接触分析中常见的问题,并通过思考和验证,给出了解决⽅案和经验总结,相信朋友们按照这篇教程完整的⾛⼀遍分析过程,会对接触分析的理解更近⼀步。
1.建模。
条件:⼀个圆盘与⼀个矩形板,⽣成壳体。
注意:两者分析之前未接触。
2.选取材料。
进⼊材料库,选取⾮线性材料中的铝合⾦(Aluminum Alloy NL)注意:NL表⽰Nonlinear ,译为⾮线性。
3.进⼊分析模块,调出Properties选项4.修改分析类型,将Analysis type由3D改为2D5.双击Model进⼊分析界⾯,修改矩形板的材料为Aluminum Alloy NL,圆盘默认为结构钢(Structural Steel)6.参数设置(1)根据左侧outline依次向下添加(由于此分析不⽤添加局部坐标系,因此修改完材料属性后,直接添加接触)(2)⼯况:矩形板与圆盘为摩擦接触(也可使⽤⽆摩擦接触,读者可以亲⾃尝试)(3)接触⾯为圆盘外圆周,⽬标⾯为矩形板顶边,设置摩擦系数为0.15(4)由于模型为刚-柔接触,因此修改behavior为⾮对称(Asymmetric)(5)在advanced中将接触算法设置为增⼴拉格朗⽇(Augmented Lagrange)(6)探测⽅法设置为⾼斯点探测(on Gauss point )注意:①由于两者的材料都是⾦属,因此摩擦系数 ≤0.2②⾮线性分析中默认的接触算法为增⼴拉格朗⽇(Augmented Lagrange),线性默认为纯罚函数(Pure penalty)③纯罚函数的收敛性很好,接触刚度对其影响⼤,但是它的穿透性不可控制,⽽增⼴拉格朗⽇收敛性表现为穿透较⼤,迭代次数较多,但其可以在⼀定程度上控制穿透性④⾼斯点与节点探测的区别:⾼斯点:适合⼤多情况,⽹格密度⼩、更精确节点:仅适⽤于⾓接触⑤局部坐标系的添加:如果全局坐标系不是所需要的,就必须添加局部坐标系作为附属坐标系7.划分⽹格(Mesh),选中图中模型,根据模型⾃动划分⽹格8.分析设置(Analysis Setting)(1)打开⾃动时间步(Anto Time Stepping)与⼤变形(Large Deflection)(2)修改载荷⼦步依次为50,50,100后,其他均默认9.添加边界条件(Load or Supports)(1)选中矩形板的下边线,将其设置为Displacement(2)X⽅向数值设置为-15mm,Y⽅向数值设置为0(3)选中圆盘的外圆周,将其设置为Fixed support思考:为什么打开⼤变形开关?答:因为在静⼒学中,极限转动⾓度为10°,⼤位移或者⼤转动即视为⾮线性分析,当受⼒物体的变形与其⼏何尺⼨相⽐较⼤,且线性叠加原理不再适⽤时,可视作⼤变形。
第五章接触分析5.1 概述接触问题是一种高度非线性行为,需要较多的计算机资源。
为了进行切实有效的计算,理解问题的物理特性和建立合理的模型是很重要的。
接触问题存在两个较大的难点:其一,在用户求解问题之前,用户通常不知道接触区域。
随载荷、材料、边界条件和其它因素的不同,表面之间可以接触或者分开,这往往在很大程度上是难以预料的,并且还可能是突然变化的。
其二,大多数的接触问题需要考虑摩擦作用,有几种摩擦定律和模型可供挑选,它们都是非线性的。
摩擦效应可能是无序的,所以摩擦使问题的收敛性成为一个难点。
注意 --如果在模型中,不考虑摩擦,且物体之间的总是保持接触,则可以应用约束方程或自由度藕合来代替接触。
约束方程仅在小应变分析( NLGEOM,off)中可用。
见《ANSYS Modeling and Meshing Guide》中的§12,Coupling and Constraint Equations。
除了上面两个难点外,许多接触问题还必须涉及到多物理场影响,如接触区域的热传导、电流等。
5.1.1 显式动态接触分析能力除了本章讨论的隐式接触分析外,ANSYS还在ANSYS/LS-DYNA中提供了显式接触分析功能。
显式接触分析对于短时间接触-碰撞问题比较理想。
关于ANSYS/LS-DYNA的更多的信息参见《ANSYS/LS-DYNA User"s Guide》。
5.2 一般接触分类接触问题分为两种基本类型:刚体─柔体的接触,柔体─柔体的接触。
在刚体─柔体的接触问题中,接触面的一个或多个被当作刚体,(与它接触的变形体相比,有大得多的刚度)。
一般情况下,一种软材料和一种硬材料接触时,可以假定为刚体─柔体的接触,许多金属成形问题归为此类接触。
柔体─柔体的接触是一种更普遍的类型,在这种情况下,两个接触体都是变形体(有相似的刚度)。
柔体─柔体接触的一个例子是栓接法兰。
5.3 ANSYS接触分析功能ANSYS支持三种接触方式:点─点,点─面,面─面接触。
ANSYS 分线性接触问题分析汇总接触非线性是一门复杂的学科,ANSYS 关于计算非线性接触的设置选项多只又多,很多人摸不到头脑,本文就基于ANSYS 模拟过的几个接触实例,研究了相关设置选项对接触结果的影响。
实例1:橡胶密封圈配合接触研究—非线性求解设置对结果的影响密封圈配合模型简图见图1,左右两端为刚体,中间圆部分为橡胶密封圈,将刚体2沿刚体1方面移动,从而实现橡胶圈密封作用,采用plane182单元,设置轴对称行为,建立橡胶密封圈与刚体接触模型,见图2。
图1 密封圈配合模型简图 图2 密封圈配合有限元模型图接触对采用默认设置,摩擦系数取0.10,研究非线性求解器设置对收敛方面的影响,大变形静态(Large Displacement Static )效应打开,自动时间步长(Automatic time stepping )打开,子步数(Number of substeps )设置为50,线性搜索(Line search )打开。
1 收敛准则对结果的影响此实例收敛准则默认采用力收敛结合力矩收敛准则(基于L2范数),收敛容差(Tolerance )默认为0.001,工程上认为0.05的收敛容差足够满足要求。
表 1 收敛容差对计算结果的影响收敛容差 最大应力/ MPa报错与否? 0.001 4.12364报错 0.05 4.12785 报错 0.14.12996报错查看报错信息,见图3,表示单元过于扭曲,建议提高子步数或降低时间步长,需要提高网格质量,也要考虑材料属性,接触对及约束方程的合理性,若在第一步迭代就如此,需要预先执行单元形状检查。
图3 报错信息刚体1刚体2密封圈橡胶密封圈配合Von Mises应力云图见图4。
图4 橡胶密封圈配合Von Mises应力2 子步数对结果的影响此实例子步数设置为50、100、200、500,收敛容差(Tolerance)默认为0.001,研究子步数对收敛的影响。
ANSYS 分线性接触问题分析汇总接触非线性是一门复杂的学科,ANSYS 关于计算非线性接触的设置选项多只又多,很多人摸不到头脑,本文就基于ANSYS 模拟过的几个接触实例,研究了相关设置选项对接触结果的影响。
实例1:橡胶密封圈配合接触研究—非线性求解设置对结果的影响密封圈配合模型简图见图1,左右两端为刚体,中间圆部分为橡胶密封圈,将刚体2沿刚体1方面移动,从而实现橡胶圈密封作用,采用plane182单元,设置轴对称行为,建立橡胶密封圈与刚体接触模型,见图2。
图1 密封圈配合模型简图 图2 密封圈配合有限元模型图接触对采用默认设置,摩擦系数取0.10,研究非线性求解器设置对收敛方面的影响,大变形静态(Large Displacement Static )效应打开,自动时间步长(Automatic time stepping )打开,子步数(Number of substeps )设置为50,线性搜索(Line search )打开。
1 收敛准则对结果的影响此实例收敛准则默认采用力收敛结合力矩收敛准则(基于L2范数),收敛容差(Tolerance )默认为0.001,工程上认为0.05的收敛容差足够满足要求。
表 1 收敛容差对计算结果的影响收敛容差 最大应力/ MPa报错与否? 0.001 4.12364报错 0.05 4.12785 报错 0.14.12996报错查看报错信息,见图3,表示单元过于扭曲,建议提高子步数或降低时间步长,需要提高网格质量,也要考虑材料属性,接触对及约束方程的合理性,若在第一步迭代就如此,需要预先执行单元形状检查。
图3 报错信息刚体1刚体2密封圈橡胶密封圈配合Von Mises应力云图见图4。
图4 橡胶密封圈配合Von Mises应力2 子步数对结果的影响此实例子步数设置为50、100、200、500,收敛容差(Tolerance)默认为0.001,研究子步数对收敛的影响。
Ansys⾮线性接触分析和设置Ansys⾮线性接触分析和设置5.4.9 设置实常数和单元关键选项程序使⽤20个实常数和数个单元关键选项,来控制⾯─⾯接触单元的接触。
参见《ANSYS Elements Reference》中对接触单元的描述。
5.4.9.1 实常数在20个实常数中,两个(R1和R2)⽤来定义⽬标⾯单元的⼏何形状。
剩下的⽤来控制接触⾯单元。
R1和R2定义⽬标单元⼏何形状。
FKN 定义法向接触刚度因⼦。
FTOLN 是基于单元厚度的⼀个系数,⽤于计算允许的穿透。
ICONT 定义初始闭合因⼦。
PINB 定义“Pinball"区域。
PMIN和PMAX 定义初始穿透的容许范围。
TAUMAR 指定最⼤的接触摩擦。
CNOF 指定施加于接触⾯的正或负的偏移值。
FKOP 指定在接触分开时施加的刚度系数。
FKT 指定切向接触刚度。
COHE 制定滑动抗⼒粘聚⼒。
TCC 指定热接触传导系数。
FHTG 指定摩擦耗散能量的热转换率。
SBCT 指定Stefan-Boltzman 常数。
RDVF 指定辐射观察系数。
FWGT 指定在接触⾯和⽬标⾯之间热分布的权重系数。
FACT静摩擦系数和动摩擦系数的⽐率。
DC静、动摩擦衰减系数。
命令:RGUI:main menu> preprocessor>real constant对实常数FKN, FTOLN, ICONT, PINB, PMAX, PMIN, FKOP 和FKT,⽤户既可以定义⼀个正值,也可以定义⼀个负值。
程序将正值作为⽐例因⼦,将负值作为绝对值。
程序将下伏单元的厚度作为ICON,FTOLN,PINB,PMAX 和PMIN 的参考值。
例如ICON = 0.1 表明初始闭合因⼦是“0.1*下层单元的厚度”。
然⽽,ICON = -0.1 则表⽰真实调整带是0.1 单位。
如果下伏单元是超单元,则将接触单元的最⼩长度作为厚度。
参见图5-8。
图5-8 下层单元的厚度在模型中,如果单元尺⼨变化很⼤,⽽且在实常数如ICONT, FTOLN, PINB, PMAX, PMIN 中应⽤⽐例系数,则可能会出现问题。
Workbench中提供了5种接触类型,单从字面上很难理解这几种接触的区别,下面将帮助中关于这几个接触类型的描述翻译出来,供参考:1.Bonded(绑定):这是AWE中关于接触的默认设置。
如果接触区域被设置为绑定,不允许面或线间有相对滑动或分离。
可以将此区域看做被连接在一起。
因为接触长度/面积是保持不变的,所以这种接触可以用作线性求解。
如果接触是从数学模型中设定的,程序将填充所有的间隙,忽略所有的初始渗透。
2.No Separation(不分离):这种接触方式和绑定类似。
它只适用于面。
不允许接触区域的面分离,但是沿着接触面可以有小的无摩擦滑动。
3.Frictionless(无摩擦):这种接触类型代表单边接触,即,如果出现分离则法向压力为零。
只适用于面接触。
因此,根据不同的载荷,模型间可以出现间隙。
它是非线性求解,因为在载荷施加过程中接触面积可能会发生改变。
假设摩擦系数为零,因此允许自由滑动。
使用这种接触方式时,需注意模型约束的定义,防止出现欠约束。
程序会给装配体加上弱弹簧,帮助固定模型,以得到合理的解。
4.Rough(粗糙的):这种接触方式和无摩擦类似。
但表现为完全的摩擦接触,即没有相对滑动。
只适用于面接触。
默认情况下,不自动消除间隙。
这种情况相当于接触体间的摩擦系数为无穷大。
5.Frictional(有摩擦):这种情况下,在发生相对滑动前,两接触面可以通过接触区域传递一定数量的剪应力。
有点像胶水。
模型在滑动发生前定义一个等效的剪应力,作为接触压力的一部分。
一旦剪应力超过此值,两面将发生相对滑动。
只适用于面接触。
摩擦系数可以是任意非负值。
其他总结:Bonded:无相对位移,如同共用节点。
No Separation:法向不分离,切向可以有小位移。
后面三种为非线性接触。
Frictionless:法向可分离,但不渗透,切向自由滑动。
Rough:法向可分离,不渗透,切向不滑动。
Frictional:法向可分离,不渗透,切向滑动,有摩擦力。