最新二次结构支模技术交底复习课程

技术交底记录
年月日
B 功课前应试机,各部件运转正常后方可功课.开机前必须将机械四周及脚下功课区的杂物清算干净,须要时应在功课区铺垫板.
C 功课时必须扎紧袖口.理好衣角.扣好衣扣,不得戴手套.功课人员长发不得外露,女工必须戴工作帽.
D 机械运转进程中消失进程时,必须立刻停机.割断电源.
E 链条.齿轮和皮带等传动部分,必须装配防护罩或防护板.
F 必须运用定向开关,严禁运用倒顺开关.
G 清算机械台面上的刨花.木屑,严禁直接用手清算.
H 每台机械应挂机械负责人和安然操纵牌.
I 功课后必须拉闸,箱门锁好.
附图。

二次结构实用模板技术交底一、背景介绍二次结构是建筑工程中一项非常重要的技术，承担着分担竖向荷载、抵御水平力与抗震等重要功能。

在实际施工中，为了提高施工效率和工程质量，我们可以采用一些实用的模板技术来进行二次结构的施工。

本次技术交底将重点介绍二次结构实用模板技术。

二、模板材料的选择在进行二次结构模板施工前，我们需要选择适合的模板材料。

常用的模板材料有木质模板、竹脚手架模板和钢模板等。

在选择模板材料时，需要考虑材料的承载力、耐久性、易安装拆卸等因素。

根据具体工程要求和预算情况，合理选择模板材料。

三、模板的安装要求1.模板的安装需要根据设计要求和施工图纸进行，不能随意更改或省略。

2.模板安装前，要对材料进行检查，确认质量合格后方可使用。

3.模板的安装要垂直、水平，并满足要求的间距和边界要求。

4.安装过程中，应采用固定连接方式，确保模板的稳定性和安全性。

四、模板的拆除要求1.模板的拆除时机要根据混凝土的强度与设计要求来确定，通常是在混凝土达到设计强度后进行。

2.拆除模板时，需要注意避免对混凝土的影响，避免损坏新拆除的构件。

3.拆除过程中，要注意操作平稳，避免影响周围的结构和设备。

4.拆除后的模板要进行清理、存放，以备后续使用或进行下一次施工。

五、模板的维护与保养1.模板在使用过程中要定期检查维护，保持其完好性和承载力。

2.模板在拆卸后，要进行清洁、修复，并分类存放。

3.长时间不使用的模板，要进行有效的防潮、防腐等措施，防止其老化。

4.模板的使用寿命有限，要进行维修和更换，确保其质量和可用性。

六、施工安全措施1.施工过程中要严格遵守安全操作规程和规章制度，佩戴好安全防护用品。

2.模板的安装、拆卸都要注意操作平稳，避免人员受伤。

3.在进行高空施工时，要设置围护和安全防护措施，确保人员的安全。

4.施工现场要定期清理，尽量减少杂物堆积，避免安全隐患的发生。

七、总结二次结构实用模板技术是提高施工效率和工程质量的重要手段。

二次结构（砌筑）安全技术交底交底内容：一、施工作业特点和危险源二、对危险源的具体控制措施和应注意的安全事项1、遵守施工现场的一般性安全规定：进入施工现场戴好安全帽，扣好帽带；高处临边作业系好安全带；穿防滑鞋，禁止穿拖鞋、赤脚等进入施工现场。

2、必须接受安全技术交底后方可进行砌筑及相关二次结构作业；3、手持式用电工具使用时严禁单手操作，严禁蛮力；1、严禁使用拖线板、花线，必须使用合格的开关箱，严格遵守“一箱一机一闸一漏”；2、使用的电钻等手持式用电工具必须符合临时用电安全技术要求；3、接线必须联系专业电工进行接电，严禁私自接电和私拉乱接；1、施工现场的与砌筑无关的安全防护设施严禁随意拆除，若因施工需要确实需要拆除的，应先联系项目部，项目部同意并采取其他防护措施后方可拆除，并且施工完成后应及时恢复原有的安全防护设施；2、施工中砌筑位置的安全防护应砌筑到哪里拆到哪里，严禁一次性全部拆除或提前拆除砌墙部位的防护再进行砌筑；3、作业过程中，涉及到登高作业需要使用马登、人字梯等等，必须牢固可靠。

严禁直接踩在砌块等不稳定物体上作业。

4、脚手架连墙件严禁拆除，二次结构支模必须预留处理。

1、砖墙砌筑施工中，作业人员要严格按照砌筑工艺及技术交底进行作业，严防已砌好的砖墙倒塌伤人。

2、砌筑施工中所使用的砂浆、砖、砌块等必须经过验收合格，强度标号达到设计要求，禁止使用不合格材料或强度达不到要求的砂浆进行砌筑，以免造成事故。

3、作业人员从砖垛上取砖时，应先取高处后取低处，防止砖垛倒塌砸人。

提倡在下面提前切割砌块，砍砖时应面向内打，以免碎砖落下伤人。

4、不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌或上料时失手掉下造成安全事故；砌筑的砖墙超过胸部以上时，要搭设好操作平台，不准用不稳定的工具或物体在脚手板面或木凳等上垫高作业。

砌筑内墙墙体时，必须使用定型移动脚架，架子上堆砖高度不得超过3皮。

5、作业人员严禁在墙顶上站立划线、刮缝、清扫墙柱面和检查大角垂直等工作，以防发生坠落事故。

一、施工准备1、材料准备：多层板、50×100mm方木、穿墙螺栓、蝶形螺母、海棉条等。

2、机具准备：锤子、线锤、盒尺、水平尺、靠尺等3、作业条件：3.1、轴线、模板边线、模板控制线及标高控制线已测设完毕，并办完预检手续。

3.2、完成构造柱、抱框钢筋绑扎、水电管线箱盒、预埋件埋设、定位钢筋固定完，并办理完隐检手续。

3.3、二次结构墙体砌筑已完成，并已经验收合格。

二、操作工艺1、模安装：1.1、工艺流程：模板制作→模板安装→模板校正加固1.2、模板制作：构造柱模采用12mm厚多层板，先将方木背愣厚度方向的上下两个面刨平、刨直。

挑选厚度一致的背愣（背楞均加工成40mm厚，误差小于±1mm）。

根据单块模板制作大样图进行裁板，并对多层板裁边处采用封口漆封边，钉子要钉在一条线上。

单块模板制作完毕，按模板的设计图纸对模板外形、尺寸、平整度、对角线进行检查，分规格面对面叠放，其底层模板加垫木，距地面不小于100mm。

门窗过梁等标高尺寸必须按照建筑图施工。

1.3、模板安装：1.3.1门窗洞口边构造柱、抱框模板安装（见示意图一）：构造柱、抱框由三块模板，两角相邻两块模板采用企口连接，柱模安装时，沿柱模板边线外2mm粘贴海绵条进行密封。

第一块模板就位后，用铁丝与柱主筋临时固定，在砌块上打出20mm小孔，用穿墙螺栓连接固定三块模板。

见边构造柱、抱框示意图。

1.3.2直墙构造柱模板安装：直墙构造柱模板由两块组成，在构造柱两边打出20mm小孔，用穿墙螺栓拉紧左右两块模板。

见直墙构造柱示意图。

1.3.3转角构造柱模板安装：转角构造柱由四块模板组成，转角侧用两块小模板组成，转角外侧用两块较大模板组成。

转角两侧分别打20mm小孔，用穿墙螺栓拉紧。

转角外侧平行于外墙面分别拉两根穿墙螺栓，用于固定外侧模板。

见转角构造柱示意图。

1.3.4“T”型墙构造柱模板安装：“T”型墙构造柱由五块模板组成，分别在三面墙体处打20m小孔用穿墙螺栓拉紧两侧模板。

交底内容：二、对危险源的具体控制措施和应注意的安全事项个人防护:1、遵守施工现场的一般性安全规定：进入施工现场戴好安全帽，扣好帽带；高处临边作业系好安全带；穿防滑鞋，禁止穿拖鞋、赤脚等进入施工现场；严禁高空抛物、乱扔垃圾；施工现场严禁吸烟；酒后严禁进入施工现场。

2、必须接受安全技术交底后方可进行砌筑及相关二次结构作业；3、手持式用电工具使用时严禁单手操作，严禁蛮力；临时用电1、严禁使用拖线板、花线，必须使用合格的开关箱，严格遵守“一箱一机一闸一漏”；2、使用的电钻等手持式用电工具必须符合临时用电安全技术要求；3、接线必须联系专业电工进行接电，严禁私自接电和私拉乱接；安全设施1、施工现场的与砌筑无关的安全防护设施严禁随意拆除，若因施工需要确实需要拆除的，应先联系项目部，项目部同意并采取其他防护措施后方可拆除，并且施工完成后应及时恢复原有的安全防护设施；2、施工中砌筑位置的安全防护应砌筑到哪里拆到哪里，严禁一次性全部拆除或提前拆除砌墙部位的防护再进行砌筑；3、作业过程中，涉及到登高作业需要使用马登、人字梯等等，必须牢固可靠。

严禁直接踩在砌块等不稳定物体上作业。

4、脚手架连墙件严禁拆除，二次结构支模必须预留处理。

砌筑过程1、砖墙砌筑施工中，作业人员要严格按照砌筑工艺及技术交底进行作业，严防已砌好的砖墙倒塌伤人。

2、砌筑施工中所使用的砂浆、砖、砌块等必须经过验收合格，强度标号达到设计要求，禁止使用不合格材料或强度达不到要求的砂浆进行砌筑，以免造成事故。

3、作业人员从砖垛上取砖时，应先取高处后取低处，防止砖垛倒塌砸人。

提倡在下面提前切割砌块，砍砖时应面向内打，以免碎砖落下伤人。

4、不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌或上料时失手掉下造成安全事故；砌筑的砖墙超过胸部以上时，要搭设好操作平台，不准用不稳定的工具或物体在脚手板面或木凳等上垫高作业。

砌筑内墙墙体时，必须使用定型移动脚架，架子上堆砖高度不得超过3皮。

二次结构施工技术交底一、项目概况本次施工项目大型商业综合体建设项目的二次结构施工，建设规模较大，主要包括建筑框架、楼板、梁柱、墙板等构件的施工。

本项目的主体结构已完成，目前进入二次结构施工阶段。

本次技术交底的目的是确保施工人员掌握相关工艺和安全操作规范，提高工程质量，确保施工进度。

二、施工工艺流程1.二次结构的施工顺序（1）墙板：墙板应按照楼层的顺序施工，从下往上逐层推进。

（2）楼板：楼板施工应在墙板施工完成之后进行，按照楼层逐层进行。

（3）梁柱：梁柱施工应在墙板和楼板施工完成之后进行，按照楼层逐层进行。

2.施工工具和材料（1）墙板施工：水泥、砂浆、砖块、模板、腻子、喷涂机、手工工具等。

（2）楼板施工：水泥、砂浆、钢筋、模板、电梯施工平台、楼层吊篮、抹灰机等。

（3）梁柱施工：水泥、砂浆、钢筋、木模板、电动工具等。

3.施工流程（1）墙板施工流程：①安装模板支架；②进行墙板的灌浆；③将砂浆倒入模板中，并且用人工工具进行振实；④等待墙体砂浆的凝固；⑤拆除模板。

（2）楼板施工流程：①安装楼板定位钢筋和支模；②在支模上施工楼板钢筋；③浇筑楼板混凝土，并使用振动器进行振实；④混凝土凝固后，进行抹灰和喷涂防水层；⑤拆除支模。

（3）梁柱施工流程：①安装梁柱模板；②进行梁柱钢筋的布置及绑扎；③浇筑梁柱混凝土，并使用振动器进行振实；④混凝土凝固后，进行模板的拆除。

三、安全技术措施1.施工现场安全（1）所有施工人员必须佩戴安全帽，并且遵守现场的相应安全规定。

（2）施工现场应设置警示牌和安全通道，保证施工人员的安全通行。

（3）施工现场应设置安全设施，如防护网、护栏等，避免高空坠物。

2.施工作业安全（1）施工前必须对施工场地进行勘测和探伤，确保施工基础的承受能力。

（2）使用机械设备时必须操作合格的设备，并经过专业人员培训合格后方可操作。

（3）施工作业时应遵守操作规程，确保施工过程中的安全。

3.施工材料的安全（1）水泥、砂浆等材料应符合国家标准，杜绝假冒伪劣材料的使用。

二、危险源辨识1、木工平刨机没有设置安全防护装置；2、木工平刨机防护罩脱落；3、圆盘锯皮带传动无防护罩或防护罩脱落；4、圆盘锯刀片破损两处以上或有裂缝；5、圆盘锯没有设置防护挡板及分料器；6、木工手电锯未设置漏电保护器；7、使用螺杆滑丝的扣件及锈蚀、变形严重的钢管；8、部分木方有节疤、缺口易断裂；9、模板拆除后未及时对“四口、无临边”设置防护；10、木工机具传动部位无防护罩；11、木工机具未设置保护零，部分机具电缆随地拖拉；12、手持电动工具未做绝缘测试、操作时未带绝缘手套；13、木工作业区有人吸烟；14、木工未及时将模板铁钉拔掉，易扎脚；15、夜间作业照明不足；16、木工作业区未设置“禁止吸烟”及“禁止烟火”的标志。

三、有可能发生的事故类别机械伤害、物体打击、火灾事故、触电事故、高处坠落四、须佩戴的安全防护用品安全帽、安全带、反光衣、防滑鞋等五、危险点的预防措施及安全注意事项危险点的预防措施：1.作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽，系好下颚带，锁紧带扣；2.施工现场严禁吸烟；3.登高作业必须系好安全带，高挂低用；4.电锯、电刨等要做到一机一闸一漏一箱，严禁使用一机多用机具；5.电锯、电刨等木工机具要有专人负责，持证上岗，严禁戴手套操作，严禁用竹编板等材料包裹锯体，分料器要齐全，不得使用倒顺开关；6.使用手持电动工具必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，严禁戴手套使用锤、斧等易脱手工具；7.圆锯的锯盘及传动部应安装防护罩，并设有分料器，其长度不小于50cm，厚度大于锯盘的木料，严禁使用圆锯；8.支模时注意个人防护，不允许站在不稳固的支撑上或没有固定的木方上施工；9.搬运木料、板材和柱体时，根据其重量而定，超重时必须两人进行，严禁从上往下投掷任何物料，无法支搭防护架时要设水平等网或挂安全带。

10.使用手锯时，防止伤手和伤别人，并有防摔落措施，锯料时必须站在安全可靠处。

作业人员资格及能力要求11.满18岁的未成年工、怀孕期间的女工，55岁以上工人不得进入本工地作业，特种作业人员必须是在18岁至50岁之间。

二次结构模板施工交底一.材料进场控制要点1、木方选用尺寸必须统一，模板选用不能太旧起皮，质量好的木方模板不能随意切割浪费；2、对拉杆、刀卡若干，敲打对砖体造成松动破裂的，不推荐使用；3、木工工具器械自备，需购买出厂正规的切割锯，做好刀口和漏电保护，避免机械、触电类伤害。

二、施工环境熟悉识别连墙件，拆动连墙件会有受处罚；识别墙体定位线、边缘控制线、墙面水平线，做到心中有数；检查模板附着的结构面、砖墙（或剪力墙）的位置是否符地面线，有无偏、鼓胀、凹陷不平，保证自身拼模正确的几何位置，和不漏浆；检查过梁，压顶预留钳口尺寸、标高，是否合适，无有效搭接的过梁不支，无钳口厚度不足的压顶不支；检查构造柱内部是否清理干净，如有砖墙舌头灰、钢筋上挂的灰浆及柱根部的落地灰，顺带清理，否则不能封模；检查飘窗阳台的钢筋是否扶正，水平筋绑扎到位，否则不能封模。

三、施工操作要求1、支模前，模内的木方、木板、碎砖、浮浆、落地灰需要全部清理。

2、翻边支模要求：定位筋紧紧贴线，打孔竖直，钻孔深度50毫米，不能打穿楼板，与水电预埋核实管线位置、深度，避开预埋管线。

打孔孔径和要锤入的定位筋相同。

定位筋下料不低于8毫米，长度不小于200毫米，且不超过模板高度；模板卡口有效，宁紧不松。

模板搭接、转角、封头需额外加固。

如果选用的模板疲软，需加固梆条、木方，不然替换新模板；3、构造柱支模要求：I型柱、T型柱、L型柱的支模加固方式只能采用丝杆对夹，不允许在10墙上打孔穿刀卡加固，丝杆开孔位置根据构造柱马牙槎留置确定；构造柱模板底与地面、墙面等紧贴，不平整时压双面胶条，避免漏浆。

模板上下用限位钉限位，确保支模方正；构造柱进料口均做喇叭口，喇叭口模板与构造柱模板固定一体，方位朝外。

成型的牛腿混泥土由木工拆模时打掉。

4、过梁，压顶，圈梁等支模参数要求：1)过梁门窗标高小于结构梁底标高时需设置过梁;过梁每边搭接250mm，首层和顶层搭接300mm;当一边搭接不足250mm、相邻门窗间隔小于500mm、过梁搭接相互干扰时，需设置现浇过梁;过梁遇一次结构植入结构墙体中，遇二次构造柱锚入并与二次结构一起浇筑;除电梯门洞口过梁尺寸外，其他现浇过梁按下表选择浇筑厚度，参图集《G322-1》选用，荷载级别为2级，混凝土等级C25：洞口宽（mm）H（mm）过梁下部筋过梁上部筋分布钢筋300~600 120 2φ8 / 8φ6800~900 120 2φ8 / 9φ61000 120 2φ10 / 10φ6 1200 120 2φ10 / 11φ6 1500 120 2φ10 / 12φ6 1500~1800 180 3φ10 / 12φ6 1900~3000 200 3φ12 2φ8 φ6@200 ≥3000 360 3C12 2φ8 φ6@200 2)压顶窗户下口，阳台砖顶部按完成面标高预留100-150mm设置压顶；窗户压顶沿墙长通长浇筑，内配3根φ6或2根φ8；压顶遇结构面不足100mm设置2φ6植入结构墙体，提高镶嵌力；墙体上部无结构梁需设置压梁，做法同圈梁；压顶在且只在窗口处，模板内高外底，高差2公分。

2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。

2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。

2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。

2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。

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2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。

2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。

07二次结构施工技术交底一、施工工序和方法1.底版的安装（1）确定底板施工的起点和方向，并用铅垂线标出。

（2）根据设计要求和现场实际情况，采用适当的方法进行底板的基础处理。

（3）根据平面布置和房屋结构确定的顶板标高，铺设脚手架板或风管支架，并进行必要的调整和固定。

（4）根据设计要求，根据已确定的地面标高和标高地形要求进行底板安装。

2.墙体砌筑（1）墙体砌筑前，应进行墙体定位和放线，确定墙体的高度和位置。

（2）选择适合的砌筑工具和材料，按照设计要求，逐层逐段进行墙体砌筑。

（3）墙体砌筑过程中，要注意检查墙体的竖直度和横向平整度，及时调整和修正。

（4）墙体砌筑完毕后，应进行必要的检查和验收工作，确定质量合格。

3.梁柱施工（1）根据设计要求和施工图纸，确定梁柱的位置和尺寸。

（2）根据设计要求和实际情况，进行梁柱的基础处理和预埋件的安装。

（3）采用适当的模板和支撑架设，进行梁柱的浇筑，控制混凝土的浇注高度和均匀度。

（4）梁柱浇筑完毕后，应进行必要的检查和验收工作，确认质量合格。

4.楼板施工（1）确定楼板的起点和方向，并进行必要的调整和固定。

（2）采用预制板或现浇板的方法进行楼板施工，控制混凝土的浇注高度和均匀度。

（3）楼板浇筑完毕后，应进行必要的检查和验收工作，确认质量合格。

二、质量控制要点1.底板安装（1）底板材料应符合设计要求，检查底板的平整度和表面平滑度。

（2）底板安装前应铺设隔振垫，确保底板的平整度和稳定性。

（3）底板安装后，要进行必要的检查和验收工作，确保底板的质量合格。

2.墙体砌筑（1）墙体砌筑过程中，要注意墙体的垂直度和横向平整度。

（2）墙体砌筑材料应符合设计要求，检查墙体的垂直度和平直度。

3.梁柱施工（1）梁柱的预埋件应符合设计要求，检查预埋件的位置和尺寸。

（2）梁柱浇筑过程中，要控制混凝土的浇注高度和均匀度。

（3）梁柱浇筑完毕后，要进行必要的检查和验收工作，确认质量合格。

4.楼板施工（1）楼板材料应符合设计要求，检查楼板的平整度和表面平滑度。