钢筋间距卡标准化创建说明

质量标准化图册钢筋工程1. 钢筋进场验1、钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用。

当需要代换时，应征得设计单位的同意。

2、钢筋进场时应严把钢筋进场关。

首先是看钢筋的厂家标识牌是否完整，通过标识牌可以知道材料的厂家、批次/炉号和生产日期、规格，然后还要逐根进行清点核算数量（长度、根数、重量）是否与送货单相符，如质量与数量、以及厂家的有关质量出厂合格证齐全，进场钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。

才能签署送货单中的验货人名字检查钢筋直径 核点钢筋数量钢筋铭牌1 钢筋铭牌23、钢筋进场后应按试验规定抽样进行复试，复试应符合有关规范要求，且见证取样数必须≥总试验数的30%。

复试结果必须经总包、监理审查批准后，方准投入工程使用。

按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011年版）规定，“对同一检查钢筋直径核点钢筋数量厂家、同一牌号（生产日期、炉号）、同一规格（直径和级别）的钢筋，当一次进场的数量小于或等于该产品的出厂检验批量（60t）时，应作为一个检验批量，然后按出厂检验的抽样方案执行；”其组批原则、取样规定及复试内容按照《建筑工程资料管理规程》（DBJ01-51-2003）附录A中执行。

其中组批原则同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成混合批的钢筋≤60t可作为一批，但每炉号含碳量之差应≤0.02%、含锰量之差应≤0.15%。

对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当涉及无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合如下规定：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25，屈服强度实测值与钢筋的强度标准值的比值不应大于1.3。

当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，应对根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验或其它专向检验。

4、钢筋半成品加工、连接接头和绑扎质量，必须坚持自检、互检和专业检查验收，隐蔽工程验收。

一、施工准备阶段1. 材料管理：钢筋原材应分垛堆码，并挂标识牌，包括质量检验状态（合格、待检）、厂家、牌号、规格、数量等信息。

不合格材料立即清出现场。

2. 堆放场地：钢筋堆放场地必须硬化，基础阶段也应硬化，硬化厚度可适当降低，并有排水坡度。

为防止钢筋原材锈蚀，直条钢筋底部应设置型钢或砼垄墙。

3. 加工车间：采用定型化防护棚，并设置定型化围栏。

设置两牌：直螺纹加工及安装标准牌和钢筋弯折的弯弧内直径加工牌，并配备通规、止规、力矩扳手及弯弧内直径检查工具。

二、施工过程1. 钢筋加工：钢筋加工应采用无延伸功能的机械设备进行调直。

采用冷拉调直的，每工作班按同一类型钢筋、同一加工设备抽检不应少于一次。

外加工钢筋进场时，建设、施工、监理等单位应对加工前后钢筋外观、直径、肋间距等进行检查验收。

2. 钢筋绑扎：钢筋应满扎，扎丝规格不小于22号（钢筋直径大于18mm时不小于20号），扎丝头向内。

板面钢筋与柱、剪力墙等竖向构件钢筋交叉处必须加设防止竖向钢筋移位的措施。

3. 钢筋保护层：基础承台钢筋保护层垫块应采用不低于C30的混凝土制作。

剪力墙采用定型的带卡槽的混凝土支撑，控制钢筋保护层厚度和模板的空间尺寸。

4. 柱子钢筋：柱子钢筋在每次浇捣混凝土前应用环形箍进行固定。

柱子箍筋第一道应离地50mm，柱子主筋接头处箍筋必须加密，加密间距不得大于100mm和5倍主筋直径，柱箍筋端头应弯成135度，平直长度不得小于10d。

5. 楼板浇筑：楼板浇筑时应在作业面设置定型化（型钢）或模板马道作为人行走道，控制因板面上人造成钢筋踩踏。

三、施工验收阶段1. 隐蔽验收：施工过程中，对钢筋工程进行隐蔽验收，包括材料、加工、绑扎、保护层等环节。

2. 质量检验：对钢筋加工、绑扎、保护层等环节进行质量检验，确保符合国家相关规范、标准。

3. 文档记录：对施工过程中的各项数据、检验结果等进行记录，形成施工档案。

钢筋工程施工标准化是确保工程质量、安全和效率的重要手段。

公司级钢筋加工厂标准化建设指南《公司级钢筋加工厂标准化建设指南》一、基本注意事项嗨，新手朋友，咱们开始搞公司级钢筋加工厂标准化建设，首先得注意场地的选择。

场地得平坦、宽敞，交通要方便，像我一开始就没太注重交通这块，后来材料运输的时候可麻烦了，所以这是要注意的。

场地的面积也要根据公司的需求和预计产量来确定，可不能太小，不然以后扩展起来非常头疼。

还有啊，电力供应一定要稳定。

当时我们厂就因为电力不稳定，好几次设备突然停机，影响效率不说，还对设备有损坏。

所以在开始建设前，就得和电力部门沟通好。

在布局方面呢，要划分好不同的功能区域。

像原材料堆放区、加工区、成品堆放区等，就像我们家里，厨房、客厅、卧室分开一样，要让每个区域各司其职。

二、实用建议先说原材料堆放区，这个地方得有防雨、防潮的设施。

我之前见过有个厂，因为没做好防雨，钢筋生锈了好多，损失可不小。

咱们可以搭建简单的棚子。

加工区的设备摆放要有合理的间距，方便操作和维护。

这里有个诀窍，按照生产线的流程顺序摆放设备是比较科学的，比如说先拉直、再切断、然后弯曲等这样的顺序摆放设备。

如果有大型设备，还得考虑到它的地基承重问题。

成品堆放区呢，要做好标识，标注好型号、规格、数量等，就像超市的商品都有标价签一样，这样方便查找和管理。

三、容易忽视的点消防设施！这个很容易被忘记。

厂区里必须配备足够数量的灭火器之类的消防设备。

我当时就是，差点就出大事，还好后来及时补上了灭火器。

排水系统也不能忽视呀，万一碰到下雨天，积水太多会影响生产，而且还可能腐蚀设备和钢筋呢。

四、特殊情况如果遇到大风天气多的地方，对于那些容易被吹动的设备或者堆放比较高的原材料、成品，要有加固措施。

例如我们在沿海地区的一个厂，经常刮大风，我们就用绳索把一些成品给固定住，不然就被吹得到处都是。

再比如说，如果场地有限，要考虑立体式堆放，但是这时候就要确保堆码的稳固性。

五、总结要点朋友啊，搞这个钢筋加工厂标准化建设，场地、电力、布局这些基础的永远是关键，这是第一步，就像盖房子打地基一样重要。

一、板厚以及板钢筋保护层控制：1、选用合适的马凳：8.9公分高马凳（从凹槽至根部尺寸）；2、准备砼浇筑时钎探工具：T字型工具,横向用φ10钢筋焊接，距5mm焊接小短筋标识；（8.9+0.8*2+1.5=12cm）钎探工具马凳示意图3、马凳布置位置：按照联查实测规定，在据墙体30cm，60cm 处重点加密布置，其余控制在40*40cm间距布置；4、板厚一般出现超厚，楼面浇筑时扣2mm，并做到磨光机收光；5、板面浇筑时，设置跳板，防止踩踏，同时用上述工具进行时时钎探板厚；6、现钢筋均改为双层双向布置（各项目均已采用）；马凳布置情况以及跳板架设（文承熙苑）混凝土浇筑时钎探操作注：保护层合格板厚基本合格，至于钢筋马凳（小螃蟹）暂未大面积使用。

如不放心，可在板厚五个侧区进行重点控制，增加如下图12cm高小螃蟹(6元一个，可专门定制，可取出重复利用)；莉湖东苑小螃蟹如果有费用，还可以用9.7cm高钢筋马凳（9.7+0.8+1.5=12cm）（1元一根），效果较塑料马凳要好，成本较高，南京莉湖东苑部门楼栋采用该工艺；钢筋马凳示意图二、剪力墙钢筋间距以及保护层控制1、间距控制：纵向增加一道梯子筋，以φ10钢筋焊接主控梯子筋，作为一道主筋使用，水平短筋间距适当缩小1cm控制间距；横向增加2道水平梯子筋，分别在1m高和2米高处，同样间距较图纸缩小1cm控制间距；（文承熙苑和花语城均在使用）2、保护层控制：安装在水平筋上计算,钢筋保护层塑料垫块4.5cm，（45-6）/2+6=25.5mm尺寸示意图3、纵向梯子筋水平短筋每边出头25mm;4、水平梯子筋水平短筋没边出头15mm；5、双F卡控制，加密布置，固定牢固，防止砼浇筑时发生扰动移位；6、钢筋有偏位的情况，在墙根部予以打弯调直，严禁出现整筋；水平梯子筋布置三、楼梯间接茬控制：在楼梯间接茬部位，摒弃模板分段支设工艺，现在接茬部位用对拉螺栓对大模板进行固定，下挂施工，确保接茬部位平整度，同时不漏浆。

钢筋标准化施工方案范本一、工程概况与目标1.1 工程概况[此处描述工程的基本信息，包括工程名称、工程地点、建筑面积、结构类型、设计寿命等。

]1.2 工程目标[明确钢筋施工工程的质量、安全、进度和成本目标，确保施工符合设计要求和相关标准。

]二、施工准备与条件2.1 技术准备[介绍施工图纸的会审、钢筋翻样、技术交底等准备工作。

]2.2 现场准备[描述施工现场的布置、临时设施搭建、材料堆放区域规划等。

]2.3 资源条件[列举施工所需的人力、物力、设备等资源，并确保其供应充足、调配合理。

]三、钢筋材料要求3.1 钢筋选材[详细说明钢筋的种类、规格、品牌、质量标准等，并符合国家和地方相关标准。

]3.2 材料检验[钢筋材料进入施工现场前应进行质量检验，确保无锈蚀、无损伤、符合设计要求。

]四、钢筋加工与制作4.1 加工设备[介绍加工所需的设备，如钢筋切断机、弯曲机、焊接机等，并确保其性能良好。

]4.2 加工工艺[详细阐述钢筋的切割、弯曲、焊接等加工工艺，确保钢筋尺寸精确、质量可靠。

]五、钢筋安装与固定5.1 安装方法[说明钢筋的安装方法，如搭接、焊接、机械连接等，确保连接牢固、符合要求。

]5.2 固定措施[描述钢筋的固定方法，如使用支撑、夹具、绑扎等，确保钢筋位置准确、稳定。

]六、质量检验与控制6.1 检验方法[明确钢筋施工质量的检验方法，如外观检查、尺寸测量、拉力测试等。

]6.2 质量控制[介绍质量控制的措施和方法，如过程监控、验收标准、不合格品处理等。

]七、安全施工措施7.1 安全教育培训[对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识和操作技能。

]7.2 安全防护设施[施工现场应设置必要的安全防护设施，如防护网、警示标志、安全通道等。

]7.3 安全操作规程[制定钢筋施工的安全操作规程，确保施工人员严格遵守。

]八、环境保护与文明施工8.1 环境保护措施[介绍施工过程中的环境保护措施，如减少噪音、控制扬尘、合理处置废弃物等。

钢筋间距及保护层如何控制？标准化做法示例！钢筋的尺寸定位和保护层是保证钢筋工程质量的控制要点，必须做到标准化管理、精细化施工，常用的施工工艺总结如下，大家在项目上可参考实施。

一1楼板钢筋定位做法楼板钢筋定位采用制作钢筋马镫的做法，不同厚度、不同规格的楼板制作不同的钢筋马镫。

底板及承台板钢筋标准做法示意图楼板钢筋尺寸定位标准做法示意图楼板钢筋间距定位做法应用实例为更好的保证楼板面筋的钢筋尺寸定位，楼板钢筋同时可以采用钢管悬挂法进行钢筋尺寸定位。

楼板钢筋定位采用钢管悬挂法支撑示意图2柱钢筋尺寸定位做法柱钢筋尺寸定位采用制作的柱筋定距框的方式进行，上下各设一道。

柱筋定距框细部节点柱钢筋定距框示意图框架柱钢筋定位框实图柱钢筋定距框应用实例3墙钢筋尺寸定位做法墙体钢筋尺寸的定位采用废料钢筋制作的水平和竖向梯子筋。

水平梯子筋上下各设一道，竖向梯子筋每隔4米设置一道。

水平梯子筋示意图定位梯子筋节点图墙体定位筋应用实图4后浇带钢筋定位做法后浇带钢筋尺寸定位采用旧模板制作的定距模板框来保证。

后浇带钢筋定位示意图后浇带钢筋定位应用实例二1砂浆垫块为保证楼板面筋保护层的控制，除采用传统的钢筋马镫外，应采用专门制作的砂浆垫块保证面筋保护层的尺寸。

专门制作的楼板面筋保护层砂浆垫块面筋保护层砂浆垫块面筋保护层砂浆垫块应用示意图面筋保护层砂浆垫块每隔1米设置一个2塑料垫块为有效保证钢筋保护层尺寸的准确性，板底、梁底、柱墙梁侧面应采用专用塑料垫块。

塑料垫块示意图墙侧面保护层采用环行塑料垫块，间距每隔一米设置一道。

塑料垫块墙侧使用示意图塑料垫块板底使用示意图梁底采用支座型塑料垫块，梁侧面采用环行塑料垫块，间距每隔一米设置一道。

塑料垫块梁底使用示意图柱侧面采用环行塑料垫块，每隔一米设置一道。

塑料垫块柱侧使用示意图塑料垫块梁侧使用示意图。

一、直螺纹连接直螺纹加工：1、钢筋端部应使用砂轮切割机或直螺纹套丝专用平头切断机切断，切口面应与钢筋轴线垂直，避免出现马蹄形或翘曲。

2、严禁直接用普通剪断机剪断或用气割切割下料的钢筋加工丝头。

3、钢筋丝头加工丝扣完整，端头用磨光机打磨一遍，丝扣的长度和直径满足要求经通止规检验合格。

4、钢筋丝头连接部位应符合设计要求，标准接头安装后的外露丝扣不大于两个完整丝扣。

5、丝头质量检验合格后，采用配套的钢筋丝头保护帽进行保护，防止螺纹接头在钢筋搬运或施工过程中被损坏或污染。

二、钢筋焊接及绑扎连接1、从事钢筋焊接施工的焊工必须持有钢筋焊工考试合格证，才能按照合格证规定的范围上岗操作。

凡施焊的各种钢筋、钢板均应有质量证明书；焊条、焊丝、氧气、乙快、液化石油气、二氧化碳、焊剂应有产品合格证。

2、电渣压力焊适用于柱、墙、构筑物等现浇混凝土结构中竖向受力钢筋的连接；不得在竖向焊接后横置于梁、板等构件中作水平钢筋使用。

在工程开工正式焊接之前，参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验，并经试验合格后，方可正式生产。

试验结果应符合质量检验与验收时的要求。

3、两根同牌号、不同直径的钢筋可进行闪光对焊、电渣压力焊或气压焊，闪光对焊时其径差不得超过4mm,电渣压力焊或气压焊时，其径差不得超过7mm。

4、带肋钢筋进行闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊和气压焊时，宜将纵肋对纵肋安放和焊接。

当环境温度低于-20。

（:时,不宜进行各种焊接。

三、箍筋加工除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合下列规定：1、箍筋弯钩的弯弧内直径钢筋末端设计成135。

弯钩,HPB235级钢筋弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍。

HPB≥300级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍。

2、箍筋端头弯钩弯折角度应不小于135。

，弯折后平直长度不应小于箍筋直径的10倍且不小于75mm。

弯钩平整不扭挠,其平直段平行,长短一致。

钢筋场地标准化布置要求
1、对场地进行功能分区。

具体是在钢筋棚内距离立柱30cm，四周画出边框线。

在中间部
分画出横线分别是：原材存放区、加工区、半成品区、成品区，线宽10 cm。

2、钢筋原材码放整齐，箍筋原材放到架子上。

3、钢筋加工设备要制作工作台，在工作台上操作。

4、钢筋操作规程要粘贴在机械设备上，或在立柱之间增设两根横杆（方钢）统一设置。

包
括标语，警示标识。

5、设备配电系统配电箱最好放到一起整齐划一。

要一机一闸，三相五线配置，以及重复接
地。

设备电缆要放在地面切除的垂直沟槽内，转弯处要用弯头过度。

在立柱的一侧统一设置一条镀锌扁铁作为重复接地，和防雷接地的引线。

端部做防雷角钢或钢筋打入地下接地。

设备的重复接地用电线在沟槽内走线接在镀锌扁铁上。

6、电焊机要统一放在架子小车上，焊把线，电源线挂在架子上。

7、材料半成品要放到架子上码放整齐，方便使用、吊装。

8、无齿锯要做防护罩保护。

9、氧气、乙炔要放到笼子内，并分隔满瓶、空瓶。

10、活动棚要在端部设置4个活动铁钩，来固定活动棚，以免突起大风刮走活动棚。

钢筋笼堆放、加工如图。

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一、参数指标1、材料钢筋：品种、规格、性能等应符合国家现行标准规定和设计要求，应有出厂合格证及检测报告，进入现场应进行复试，确认合格后使用。

电焊条：应有产品出厂合格证，品种、规格和技术性能等应符合国家现行标准规定和设计要求，选用的焊条型号应与主体金属强度相适应，经烘干后使用。

2、其它材料：绑扎丝、氧气、乙炔等。

3、机具设备主要机具设备：钢筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋切断机、电焊机、对焊机、卷扬机、砂轮切割机等。

4、工具：气焊割枪、钢筋扳手、锤子、钢筋钩、撬棍、钢丝刷、粉笔、手推车、尺子等。

二、操作工艺1、工艺流程钢筋接头连接钢筋进场检查钢筋储存钢筋取样试验钢筋加工钢筋绑扎安装检查、检测2、操作方法（1）钢筋进场检查1）钢筋进场时，应附有出厂质量证明书或出厂检验报告单，应按表2-1进行外观检查，并将外观检查不合格的钢筋及时剔除。

2-1钢筋外观要求钢筋种类外观要求热轧钢筋表面无裂缝、结疤和折叠，如有凸块不得超过螺纹的高度，其他缺陷高度或深度不得超过所在部位的允许偏差，表面不得沾有油污。

热处理钢筋表面无肉眼可见的裂纹、结疤和折叠，如有凸块不得超过横肋高度，表面不得沾有油污。

冷拉钢筋表面不得有裂纹和局部缩颈，不得沾有油污。

2）核对每捆或每盘钢筋上的标志是否与出厂质量证明书的型号、批号（炉号）相同，规格及型号是否符合设计要求。

（2）钢筋储存1）钢筋的外观检查合格后，应按钢筋品种、等级、牌号、规格及生产厂家分类堆放，不得混杂，且应设立识别标志。

2）钢筋在储存过程中应避免锈蚀和污染，宜在库内或棚内存放，露天堆置时，应架空存放，离地面不宜小于30cm，应加以遮盖。

（3）钢筋取样试验1）按不同批号和直径，按照表2-2规定抽取试样作力学性能试验。

2-2 钢筋力学性能试验钢筋种类验收（批）钢筋组成每批数量取样数量热轧钢筋a、同一截面尺寸和同一炉号b、同一厂别、同一交货状态。

≤60t每批任取两根钢筋上，每根取一个拉力试样和一个冷弯试样。

一、钢筋工程1.钢筋标准做法1.1 原材料进场1.1.1.钢筋进场卸货前，检查出厂合格证、生产许可证、出厂检验报告、钢筋标识牌、钢筋上的标识，钢筋外观质量。

所标注的供应商名称、牌号、炉号（批号）、型号、规格、重量等应保持一致。

1.1.2.施工单位、监理单位要分别建立钢筋送检台账（台账内容要反映钢筋规格、型号、等级、批号、批量、使用部位、进场时间、检验时间、检验情况等），每月将台帐报送项目部审查留底。

1.1.3.钢筋进场后，必须在12小时内报监理进行检查验收，检查的内容为：钢筋品牌是否符合合同规定；钢筋应平直（盘园除外）、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状和片状老锈，用卡尺对钢筋直径进行检查（对螺纹钢和有疑问的圆钢可称重进行理论重量换算），验收应有书面和影像记录并经总包和监理相关人员现场签字确认。

1.1.4.钢筋进场后，必须在24小时内完成报验、见证取样、见证送检，送检结果未出来前不得使用，原材料就地封存处理。

1.1.5.送检不合格的钢筋原材了退场处理要有影像记录和书面资料。

1.2 钢筋堆放及加工1.2.1.钢筋堆放场地应作硬化处理且应有排水措施，不得将钢筋直接堆放在泥土和有积水处，且应距硬化后的地面10cm以上（应设垫木或砼坎），长期放置未使用的钢筋，宜室内堆放,以免钢筋在使用前锈蚀。

1.2.2.各类钢筋原材料，应按规格、型号、品种堆放整齐，并挂好标识牌，堆放场所应有遮盖，防止日晒雨淋。

1.2.3.注意防止钢筋的污染，并做好钢筋的除锈、防锈工作。

直螺纹丝扣戴好保护套，防止撞伤丝扣。

1.2.4.所有用到主体结构的钢筋必须现场加工，不得进行场外加工（场外加工必须经监理、甲方同意，并定期抽样送检记录）。

1.3 钢筋连接钢筋连接时采用下列连接方式：竖向钢筋：Φ14以上采用电渣压力焊或机械连接；其余采用绑扎搭接连接方式，在连接区域需要加密箍筋；水平钢筋：底板内Φ25以上（含）钢筋可采用套筒连接，Φ25以下采用焊接连接，18mm以内采用闪光对焊连接；梁内水平钢筋按照闪光对焊连接,18mm 以上可采用套筒连接。