管径温度计算公式1

管径计算1流量Q(Nm3/h)工作温度压力下转化为标况下的流量2压力P1min(bar)3流速V(m/s)4进口管径DN(mm)1流量Q(Nm3/h)2压力P1min(bar)3管径DN(mm)4流速V(m/s)1流速V(m/s)2压力P1min(bar)3管径DN(mm)4流量Q(Nm3/h)253240506580100 125 150 200 250 3001200111bar=0.1Mpa=1kg/cm2122.250133324422831.050233903630.43615.290699543.246000.035016019229-7642515452515742515115251518025153042515460算低压为202515719 25151123 25151617 25152875 25154493 25156470流量Q(m3/h)在工作温度压力下的1003流速V(m/s)6进口管道内径(mm)38管内各介质常用流速范围：煤气：在管道长50～100米P≤2.0KPa时 0.75～3m/SP≤20.0KPa时 8～12m/S天然气为30m/S管材和压力也不同.一般塑料管由于为绝缘材料,容易产电,一般为5m/s,在管道长50～100米P2.0KPa时0.75～3M/S；P20.0KPa时 8～12M/S；天然气为30M/S 2.从管径上区分DN=200时7M/S；DN=100时6M/S；DN≤80时4M/S；天然气站场流速按8~12m/s控制 ；CNG加气站的出口压力是25Mpa,出口的流速应小于5m/s煤气：在管道长50～100米管径P≤2.0KPa时 0.75～3m/SP≤20.0KPa时 8～12m/S天然气为30m/S20000000022831.0530000000034246.58管径要求。

m/s。

料管由于为绝缘材料,容易产生静一般为5m/s,有提到。

速8-12m/s。

空调工程常用计算公式
空调工程中常用的计算公式主要涉及到制冷量、风量、功率、管径、噪音等方面。

以下是一些常见的计算公式：
1.制冷量计算公式：
制冷量（单位：千瓦）=室内设计温度-室外设计温度×设计风量
×1.2
2.风量计算公式：
风量（单位：立方米/小时）=室内设计温度-室外设计温度×制冷量（千瓦）/(1.2×安全冷凝温度差)
3.功率计算公式：
功率（单位：千瓦）=制冷量（千瓦）/COP
4.管径计算公式：
管径（单位：毫米）=(0.782×风量（立方米/小时）)^(1/2)
5.噪音计算公式：
总噪音（单位：分贝）=噪音源1+噪音源2+...+噪音源n
其中，每个噪音源的分贝值可以通过噪音源的声压级和声功率级进行计算。

6.补水量计算公式：
补水量（单位：立方米/小时）=冷却水量（立方米/小时）/(1-冷却塔回水温度/冷却水进水温度)
7.水泵扬程计算公式：
扬程（单位：米）=(水泵出口动压-水泵入口动压)/(密度×加速度) 8.冷却负荷计算公式：
冷却负荷（单位：千瓦）=锅炉流量（立方米/小时）×冷却水温度差×水的比热
9.蒸发冷却器面积计算公式：
面积（单位：平方米）=冷却空气流量（立方米/小时）/(速度×3600)以上只是从常见角度出发的一些计算公式，实际空调工程中可能还有更为复杂的计算公式。

根据实际工程需求，可以针对具体问题进行相应的计算。

供热管径计算范文计算原理：供热管径的计算主要基于热传导原理。

根据付阻式定律，热量通过导热材料传导的速度与管道内外表面的温差成正比，与管道的截面积成反比。

因此，为了传导更多的热量，需要增加管道的截面积，即增加管径。

计算公式：供热管径的计算通常采用下面的公式：q=λ*ΔT/(π*D*H)其中，q为单位长度的热传导量（W/m），λ为导热系数（W/(m·℃)），ΔT为管道内外表面的温差（℃），D为管道内径（m），H为导热介质在管道内的高度（m）。

通过上述公式，可以计算出单位长度的热传导量，即单位长度的管道所能传导的热量。

然后，根据供热系统的设计要求，可以确定所需的热传导量，从而反推出管道的内径。

实际应用：在实际应用中，供热管径的计算需要考虑多种因素，如管道材料、供热介质、管道敷设方式等。

以下是一些常见的应用场景和计算方法：1.单个管段的供热管径计算：-根据供热管段的设计热负荷和管道敷设条件（如敷设方式、敷设长度等），计算所需的热传导量。

-根据所选用的管道材料，确定导热系数。

-根据管道内外的温度差，计算出所需的单位长度热传导量。

-根据单位长度热传导量和所需热传导量，计算出供热管段的长度。

2.整个供热系统的管径计算：-根据供热系统的总热负荷和管网敷设条件，计算出系统所需的总热传导量。

-根据所选用的管道材料，确定导热系数。

-根据管道内外的温度差，计算出所需的单位长度热传导量。

-根据单位长度热传导量和所需热传导量，反推出管道的总长度。

-根据管道总长度和系统敷设方式，计算出管径分布。

3.多管并联的供热系统：-对于多条并联的供热管道，每条管道的热传导量都是一样的，可以根据单条管段的计算方法，计算出每条管道的长度和内径。

以上是供热管径计算的基本原理、公式和应用方法，供热系统设计人员可以根据实际情况参考这些方法进行计算。

值得注意的是，供热管径的计算应该综合考虑热传导效果、经济性以及施工和维护的方便性，以得到一个合理的管径方案。

管径的通用计算《地暖月刊》首发文/安建新摘要：管径计算是地暖同行向安安问得频率比较高的一个问题，这个专题，安安就给大家讲讲这个；同时再顺便讲讲如何把设计散热器的折算的方法。

关键字：管径计算散热器折算正文：上一专题我们聊的是负荷计算。

那么有了负荷计算，我们又该如何选择管径呢？先给朋友们补充一些各类型建筑单位面积耗热指标的参考值（摘自：2003全国技术措施（暖通空调））。

住宅45~70 W/㎡；办公楼60~80 W/㎡；医院、幼儿园65~80 W/㎡；旅馆60~70 W/㎡；图书馆45~75 W/㎡；商店65~75 W/㎡；单层住宅80~105 W/㎡；食堂、餐厅115~140 W/㎡，影剧院90~115 W/㎡，大礼堂、体育馆115~160 W/㎡。

使用上述数值请注意，总建筑面积比较大、外围护结构热工性能好、窗户面积较小，采用较小的热指标；反之采用较大热指标。

我们还可以看到，一般来说，大型公共建筑，比如体育馆，礼堂，的热指标比较大，多层公共建筑建筑次之，高层及多层住宅能耗较小。

现行的暖通空调技术措施是2009版的；2003版虽然已经过期，但仍有一定的参考意义。

新建的的公共建筑执行节能50%的标准，居住建筑执行节能65%的标准，对于以上所列各类型新建建筑，最低值基本已经足够用。

按照新暖规，我们应逐个房间逐项计算。

举例说明，唐山地区的新建住宅热指标大约为30 W/㎡。

以上热指标我们仍然可以用来检验我们的计算结果是否与经验值偏离太多。

新建节能建筑一般来说应该比所给热指标小。

有了热指标就可以估算耗热量，基本公式：耗热量=传热系数*面积*温差；下面我们讲讲管径的计算方法。

最原始的办法就是计算管段所带的热负荷，然后查取暖通设计手册的水力计算表，选择合适的管径。

假设某室内管段的流量是28000kg/m³，我们查《实用供热空调设计手册第二版》水力计算表，比摩阻（单位长度沿程阻力）选取在80~120pa/m的范围内。

蒸汽部分计算书一、蒸汽量计算：(6万平米)市政管网过热蒸汽参数：压力=0.4MPa 温度=180℃密度=2.472kg/m3蒸汽焓值=2811.7KJ/kg 换热器凝结水参数：温度=70℃焓值=293 KJ/kg 密度=978kg/m3（1）采暖部分耗汽量：热负荷6160kWG=3.6*Q/Δh=3.6*6160*1000/(2811.7-293)=8805kg/h凝结水量计算：G=m/ρ=8805/978=9m3/h（2）四十七层空调耗汽量：热负荷200kWG=3.6*Q/Δh=3.6*200*1000/(2811.7-293)=285kg/h凝结水量计算：G=m/ρ=285/978=0.29m3/h（3）高区供暖耗汽量：热负荷1237kWG=3.6*Q/Δh=3.6*1237*1000/(2811.7-293)=1768kg/h凝结水量计算：G=m/ρ=1768/978=1.8m3/h（4）中区供暖耗汽量：热负荷1190kWG=3.6*Q/Δh=3.6*1385*1000/(2811.7-293)=1980kg/h凝结水量计算：G=m/ρ=1980/978=2m3/h（5）低区供暖耗汽量：热负荷1895kWG=3.6*Q/Δh=3.6*1895*1000/(2811.7-293)=2708kg/h凝结水量计算：G=m/ρ=2708/978=2.8m3/h（6）低区空调耗汽量：热负荷1640kWG=3.6*Q/Δh=3.6*1640*1000/(2811.7-293)=2344kg/h凝结水量计算：G=m/ρ=3830/978=4m3/h（7）生活热水耗汽量：热负荷200kWG=3.6*Q/Δh=3.6*200*1000/(2811.7-293)=286kg/h凝结水量计算：G=m/ρ=286/978=0.3 m3/h（8）洗衣机房预留蒸汽量: 150kg/h（9）橱房预留蒸汽量: 200kg/h（10）蒸汽量合计: 9720kg/h二、蒸汽管道管径计算：蒸汽流速范围：ω=20~30m/s 计算公式：d=18.8*(V/ω)1/2（1）蒸汽入户管径:ω=35m/s V=9720/2.472=3932m3/hd=18.8*(3932/30)1/2=215 管径为D273X8（2）四十七层蒸汽总管径: ω=30m/s V=300/2.472=120m3/hd=18.8*(120/25)1/2= 41 管径为D57X3.5（3）高区供暖蒸汽总管径: ω=30m/s V=1768/2.472= 715m3/hd=18.8*(715/30)1/2= 92 管径为D108X4（4）中区供暖蒸汽总管径: ω=30m/s V=1980/2.472=800m3/hd=18.8*(800/30)1/2= 97 管径为D108X4（5）低区第一套换热系统蒸汽总管径: ω=30m/s V=2708/2.472=1095m3/hd=18.8*(1095/30)1/2= 113 管径为D133X4（6）低区第二套换热系统蒸汽总管径: ω=30m/s V=2344/2.472=948m3/hd=18.8*(948/30)1/2= 135 管径为D133x4（7）生活热水换热系统蒸汽总管径: ω=30m/s V=286/2.472=116m3/hd=18.8*(116/30)1/2= 37 管径为D45X3.5（8）厨房蒸汽总管径: ω=25m/s V=200/2.472=81m3/hd=18.8*(81/25)1/2= 33 管径为D45X3.5（9）洗衣机房蒸汽总管径: ω=25m/s V=150/2.472=61m3/hd=18.8*(61/25)1/2= 29 管径为D32X2.5（10）三十二至十五层立管管径: ω=30m/s V=120+715=835m3/hd=18.8*(835/30)1/2= 99 管径为D108X4（11）十五至地下四层立管管径: ω=30m/s V=120+715+800=1635m3/hd=18.8*(1635/30)1/2= 138 管径为D159X4.5三、各部分单台换热器凝结水量计算:（1）四十七层：285X0.7X1.1=220kg/h（2）高区供暖：1768X0.7X1.1=1360kg/h（3）中区供暖：1980X0.7X1.1=1524kg/h（4）低区供暖：2708X0.7X1.1=1895kg/h（5）低区空调：2344X0.7X1.1=1640kg/h四、各部分凝结水管管径根据流量与流速查《实用供热空调设计手册》水利计算表计算。

管径和压力损失计算压力流速管径计算公式管径和压力损失计算一、管径计算1、管径计算蒸汽、热水、压缩空气、氮气、氧气、乙炔按各别三式计算：按体积流量计算按质量流量计算按允许压降计算式中—管道内径（mm ）；—在工作状态下的体积流量（m3/h）；—在工作休眠状态下的质量流量（t/h）；—在工作状态下所的流速（m/s）；—在工作状态下的密度（kg/m3）；—摩擦阻力系数；—允许比压降（Pa/m）。

压缩空气、氮气、氧气、乙炔等气体工作状态下的体积流量可由标准状态（0℃，绝对压力0.1013MPa ）下的体积流量加权而得式中—标准状态下气体压强流量（m3/h）；—气体工作温度（℃）；—气体绝对工作双重压力（MPa ）。

二、管道压力损失计算管道中介质流动产生的总压差包括直管段的摩擦阻力压降和管道附件的局部阻力压降，以及管内介质的静压差。

管内介质的总静压差：；直管的摩擦阻力压降：；管道附件的局部阻力压降：；管内介质的静压差：。

式中Δp—管内介质的总静压差（Pa ）；Δpm—直管的摩擦阻力压降（Pa ）；Δpd—管道附件的局部阻力压降（Pa ）；Δpz—管内介质的静压差（Pa ）；∑ξ—换热器局部阻力系数之和；∑Ld—管道局部阻力当量长度之和（m ）；H1—管段始点标高（m ）；H2—管段终点标高（m ）；对液体，因其密度大，计算中应计入介质静压差。

对蒸汽或气体，其静压差可以多倍。

三、允许比压降计算对各种压力管路的计算公式为式中—单位压力降（Pa/m）；、—起点、终点压力（MPa ）；—管道直管段总长度（m ）；—管道局部阻力黄色炸药长度（m ）。

在做近似估算时，对厂区管路可取 =（0.1-0.15）；对车间的蒸汽、压缩空气、热水管路，取 =（0.3-0.5）；对车间氧气管路去 =（0.15-0.20）看见公式，写上自己知道的公式吧。

管径计算公式。

d=18.8乘以(Q/u)的开平方，其中Q=Qz（273+t）/(293*P),其中，Qz 为标准状态下的压力，P 为绝对压力。

管径流速温度的计算公式管径、流速和温度是流体力学中常见的三个重要参数，它们之间的关系对于工程实践有着重要的意义。

在工程设计和实际运用中，经常需要对管道内流体的流速和温度进行计算和分析。

本文将介绍管径、流速和温度之间的计算公式及其应用。

管径、流速和温度的计算公式可以根据流体力学的基本原理和实际工程需求进行推导和应用。

在管道内流体的流动过程中，管径、流速和温度之间存在着一定的关系，这种关系可以通过一些基本的物理规律和方程式来描述和计算。

下面将分别介绍管径、流速和温度的计算公式及其应用。

一、管径的计算公式。

管径是指管道的内径，通常用来描述管道的尺寸大小。

在工程设计和施工中，需要对管道的管径进行计算和选择，以满足流体的输送需求。

管径的计算公式可以通过流体力学的基本原理和管道的特性来推导和应用。

一般来说，管径的计算公式可以表示为：D = 4 Q / (π V)。

其中，D表示管径，Q表示流量，V表示流速，π表示圆周率。

根据这个公式，可以通过已知的流量和流速来计算管道的管径，也可以通过已知的管径和流速来计算流量，以满足工程实际需要。

二、流速的计算公式。

流速是指流体在管道内的流动速度，是描述流体运动状态的重要参数。

在工程设计和实际操作中，需要对管道内流体的流速进行计算和分析，以保证管道的正常运行。

流速的计算公式可以通过流体力学的基本原理和管道的特性来推导和应用。

一般来说，流速的计算公式可以表示为：V = Q / (π r^2)。

其中，V表示流速，Q表示流量，r表示管道的半径，π表示圆周率。

根据这个公式，可以通过已知的流量和管径来计算流速，也可以通过已知的流速和管径来计算流量，以满足工程实际需要。

三、温度的计算公式。

温度是指流体在管道内的温度，是描述流体热力状态的重要参数。

在工程设计和实际操作中，需要对管道内流体的温度进行计算和控制，以保证管道的正常运行。

温度的计算公式可以通过热力学的基本原理和管道的特性来推导和应用。

管径计算1流量Q(Nm3/h)工作温度压力下转化为标况下的流量2压力P1min(bar)3流速V(m/s)4进口管径DN(mm)1流量Q(Nm3/h)2压力P1min(bar)3管径DN(mm)4流速V(m/s)1流速V(m/s)2压力P1min(bar)3管径DN(mm)4流量Q(Nm3/h)253240506580100 125 150 200 250 3001200111bar=0.1Mpa=1kg/cm2122.250133324422831.050233903630.43615.290699543.246000.035016019229-7642515452515742515115251518025153042515460算低压为202515719 25151123 25151617 25152875 25154493 25156470流量Q(m3/h)在工作温度压力下的1003流速V(m/s)6进口管道内径(mm)38管内各介质常用流速范围：煤气：在管道长50～100米P≤2.0KPa时 0.75～3m/SP≤20.0KPa时 8～12m/S天然气为30m/S管材和压力也不同.一般塑料管由于为绝缘材料,容易产电,一般为5m/s,在管道长50～100米P2.0KPa时0.75～3M/S；P20.0KPa时 8～12M/S；天然气为30M/S 2.从管径上区分DN=200时7M/S；DN=100时6M/S；DN≤80时4M/S；天然气站场流速按8~12m/s控制 ；CNG加气站的出口压力是25Mpa,出口的流速应小于5m/s煤气：在管道长50～100米管径P≤2.0KPa时 0.75～3m/SP≤20.0KPa时 8～12m/S天然气为30m/S20000000022831.0530000000034246.58管径要求。

m/s。

料管由于为绝缘材料,容易产生静一般为5m/s,有提到。

速8-12m/s。