MBBR工艺
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MBBR工艺介绍和优缺点MBBR是移动床生物膜反应器MBBR工艺原理是通过向反应器中投加一定数量的悬浮载体,提高反应器中的生物量及生物种类,从而提高反应器的处理效率。
由于填料密度接近于水,所以在曝气的时候,与水呈完全混合状态,微生物生长的环境为气、液、固三相。
载体在水中的碰撞和剪切作用,使空气气泡更加细小,增加了氧气的利用率。
另外,每个载体内外均具有不同的生物种类,内部生长一些厌氧菌或兼氧菌,外部为好养菌,这样每个载体都为一个微型反应器,使硝化反应和反硝化反应同时存在,从而提高了处理效果。
MBBR工艺兼具传统流化床和生物接触氧化法两者的优点,是一种新型高效的污水处理方法,依靠曝气池内的曝气和水流的提升作用使载体处于流化状态,进而形成悬浮生长的活性污泥和附着生长的生物膜,这就使得移动床生物膜使用了整个反应器空间,充分发挥附着相和悬浮相生物两者的优越性,使之扬长避短,相互补充。
与以往的填料不同的是,悬浮填料能与污水频繁多次接触因而被称为“移动的生物膜”。
MBBR的主要特点是:①处理负荷高;②氧化池容积小,降低了基建投资;③ MBBR工艺中可不需要污泥回流设备,不需反冲洗设备,减少了设备投资,操作简便,降低了污水的运行成本;④MBBR工艺污泥产率低,降低了污泥处置费用;⑤ MBBR工艺中不需要填料支架,直接投加,节省了安装时间和费用。
生物流化床(Moving Bed Biofilm Reactor Process简称MBBR法)是生长生物膜的载体层在废水中不断流动的生物接触氧化法。
载体是聚乙烯中空圆柱体,长5~7mm,直径10mm,内部有十字支撑,外部有翅片,密度0.95g/cm2,空隙率88%,可供生物膜附着的比表面积约 800 m2/m3,能给微生物提供良好的生长环境;填充率可高达67%,可在好氧操作下以空气搅拌,或在兼/厌氧操作下以机械搅拌,使生物接触材在水中均匀的悬浮流动。
这种载体的特殊形状使微生物在有保护的载体内表面生长而去除废水中的 BOD5。
mbbr工艺气水比摘要:一、MBBR工艺简介1.MBBR的定义2.MBBR的作用3.MBBR的优点二、气水比在MBBR工艺中的重要性1.气水比的定义2.气水比对MBBR工艺的影响3.气水比的选择和调整三、MBBR工艺中气水比的控制1.影响气水比的参数2.气水比的测量和控制方法3.气水比的优化策略四、MBBR工艺在实际应用中的气水比案例分析1.案例介绍2.气水比的应用效果3.结论和启示正文:一、MBBR工艺简介MBBR(Mixed Biofilm-Bed Reactor,混合生物膜反应器)是一种高效的生物处理技术,通过将微生物固定在载体上形成生物膜,与污水中的有机物质进行反应,从而达到净化污水的目的。
MBBR具有处理效率高、占地面积小、操作简便等优点,广泛应用于污水处理领域。
二、气水比在MBBR工艺中的重要性气水比(Air-water ratio)是指在MBBR工艺中,空气与污水的混合比例。
合适的气水比对于保证MBBR工艺的高效运行至关重要。
气水比过高或过低都会影响生物膜的形成和有机物的降解效果。
1.气水比对MBBR工艺的影响适当的气水比有利于提高微生物的活性和生物膜的附着,从而提高有机物的降解效率。
而过高或过低的气水比会导致生物膜脱落、微生物死亡等问题,影响处理效果。
2.气水比的选择和调整气水比的选择需要根据污水的特性和处理目标进行,一般可通过实验方法确定最佳气水比。
在实际运行过程中,可通过调整曝气量、回流比等参数来控制气水比。
三、MBBR工艺中气水比的控制1.影响气水比的参数气水比受曝气量、回流比、载体填充率等因素影响。
合理调整这些参数,可实现对气水比的控制。
2.气水比的测量和控制方法气水比的测量可通过实验室分析和现场仪表进行。
在实际运行中,可通过调整曝气量、回流比等参数,实现对气水比的控制。
3.气水比的优化策略根据处理污水的特性和目标,选择合适的气水比,并通过调整曝气量、回流比等参数,实现气水比的优化。
mbbr工艺气水比摘要:1.MBBR 工艺概述2.气水比的概念和影响因素3.MBBR 工艺中气水比的控制4.气水比对MBBR 工艺的影响5.结论正文:一、MBBR 工艺概述MBBR(Moving Bed Biofilm Reactor)工艺,即移动床生物膜反应器工艺,是一种新型的生物膜法污水处理技术。
与传统的生物膜法相比,MBBR 工艺具有更高的生物量、更好的抗污泥膨胀性能以及更强的抗冲击负荷能力。
在MBBR 工艺中,载体(如聚乙烯或聚丙烯)被用作微生物的附着基质,这些载体在反应器内形成一个移动床,使微生物能够以更高的浓度生长和繁殖。
二、气水比的概念和影响因素气水比(DO),是指反应器中溶解氧(DO)的浓度与水中需氧有机物浓度之比。
在MBBR 工艺中,气水比的控制对于确保生物膜的稳定生长和有效去除污染物至关重要。
影响气水比的因素有:进水水质、生物膜的厚度、载体的性质、曝气方式、反应器的操作条件等。
三、MBBR 工艺中气水比的控制在MBBR 工艺中,气水比的控制主要通过调节曝气量和进水量来实现。
一般来说,较高的气水比有利于有机物的去除,但也会增加能耗。
因此,在实际操作中,需要根据实际情况和处理目标来调整气水比。
四、气水比对MBBR 工艺的影响1.对有机物去除效果的影响:在一定范围内,气水比越高,有机物的去除效果越好。
然而,当气水比过高时,会导致生物膜的剥落和微生物的死亡,从而降低有机物的去除效果。
2.对生物膜生长的影响:适当的气水比有利于生物膜的生长和繁殖,过高或过低的气水比都会对生物膜的生长产生不利影响。
3.对能耗的影响:气水比越高,能耗也越高。
因此,在保证处理效果的前提下,应尽量降低气水比,以减少能耗。
五、结论MBBR 工艺是一种高效、节能的生物膜法污水处理技术。
在实际操作中,应注意控制气水比,以保证生物膜的稳定生长和有效去除污染物。
MBBR工艺气水比一、介绍MBBR(Moving Bed Biofilm Reactor)工艺是一种采用生物膜技术处理废水的工艺。
气水比是指在MBBR工艺中,气体进料与液体进料的比例关系。
本文将从MBBR工艺的原理、气水比的影响因素以及调控方法等方面,详细探讨气水比在MBBR工艺中的重要性和应用。
二、MBBR工艺原理MBBR工艺利用生物膜将废水中的有机物质降解为无机物质,从而实现废水的净化。
在MBBR反应器中,通过将流动的生物载体(通常是塑料颗粒)与废水充分接触,使生物膜生长于载体表面,形成活性生物膜。
废水中的有机物质通过生物膜上的微生物降解,最终转化为无害的物质。
三、气水比的影响因素气水比在MBBR工艺中起着关键作用,它会直接影响到废水的处理效果和反应器的运行稳定性。
以下是一些影响气水比的因素:1.废水的特性废水的特性包括有机物质的浓度、COD(化学需氧量)值、氨氮含量等。
不同废水的特性会对气水比的选择产生影响。
2.生物载体的种类和形状生物载体的种类和形状也会对气水比产生影响。
不同种类和形状的生物载体对气水的传质和传质速率有所差异,从而影响反应器的处理效果。
3.氧气的供应方式气水比直接决定了氧气的供应方式。
气体进料中的氧气可以通过曝气方式供应,也可以通过其他方式供应。
不同的供氧方式会对气水比产生影响。
4.反应器的设计参数反应器的设计参数,如进水速度、生物载体的填充率等,也会对气水比产生一定影响。
四、调控气水比的方法为了实现最佳的废水处理效果,需要调控合适的气水比。
以下是一些常用的调控方法:1.监测和调整气水比通过监测废水的特性,如COD值、氨氮含量等,以及反应器的运行情况,如生物膜的生长情况,可以判断是否需要调整气水比。
根据实际情况,适时调整气水比,以达到最佳的处理效果。
2.优化生物载体的形状和种类选择合适的生物载体种类和形状,可以提高气水的传质和传质速率,从而改善废水的处理效果。
3.改变氧气的供应方式根据废水的特性和反应器的需求,可以选择合适的氧气供应方式,如曝气方式或其他方式。
1. 背景介绍MBBR(Moving Bed Biofilm Reactor)工艺是一种生物膜法处理废水的技术,通过悬浮填料上的微生物膜去除废水中的有机物和氨氮等污染物。
该工艺具有运行成本低、处理效果好等优点,在工业和城市废水处理中得到广泛应用。
本文将介绍MBBR工艺方案的原理、设计要点、运行管理等内容。
2. MBBR工艺原理MBBR工艺基于一种称为生物膜膜法生物悬浮填料的技术,利用这些填料提供的大量表面积,培养和附着微生物膜。
废水通过流经填料的过程中,微生物膜利用有机物进行生长和代谢,将有机污染物降解为水和二氧化碳。
同时,氨氮等氮类物质也会被微生物转化为无害的氮气。
MBBR工艺通常由一系列运行于同一容器中的生物反应器组成。
这些反应器中填充了大量的生物悬浮填料,通过搅拌或者气体曝气等方式保持填料的悬浮状态。
废水自上而下通过填料床层,与微生物膜进行接触反应,然后废水通过分离器进行固液分离,处理后的水被排放出去,而生物膜则回流到反应器中继续参与废水处理。
3. MBBR工艺设计要点3.1 填料选择填料是MBBR工艺的关键组成部分,对系统的处理效果起到重要影响。
在填料的选择上,应考虑填料的比表面积、增生性能、阻塞性能等指标。
常用的填料有高密度聚乙烯填料、活性炭填料和陶瓷填料等。
根据具体的废水处理要求,选择合适的填料用于MBBR工艺。
3.2 曝气方式MBBR工艺通常需要通过气体曝气来提供充氧条件,保证微生物对废水中的有机物和氨氮的完全降解。
常见的曝气方式有机械曝气和微孔曝气。
选择合适的曝气方式需要考虑废水的氧化要求、成本和系统的能耗等因素。
3.3 污泥回流率MBBR工艺中,污泥回流率对系统的稳定性和污染物降解效果有重要影响。
合理的污泥回流率可以保持系统的生物周转率,维持较高的降解能力。
但过高的污泥回流率会导致能耗增加,过低则会降低处理效果。
根据废水特性和处理要求,确定合适的污泥回流率。
4. MBBR工艺的运行管理4.1 水质监测MBBR工艺运行过程中,需要对进水和出水进行水质监测。
mbbr工艺技术MBBR(Moving Bed Biofilm Reactor)是一种利用生物膜法进行废水处理的工艺技术。
该技术以其出色的处理效果和操作灵活性,在废水处理领域得到了广泛的应用。
MBBR工艺技术的基本原理是将填料(通常为事先选定的高表面积载体)投入到生物反应器中,形成可移动的生物膜。
废水流经这些载体时,废水中的有机物质会被微生物附着在载体上,微生物通过附着在载体上的生物膜,以降解污染物,使其得到有效处理。
MBBR技术的主要优势之一是其适应性。
填料的移动性质使得MBBR可以适用于各种规模的处理系统,并且可以根据需要进行灵活的操作和设计。
此外,MBBR工艺技术还可以适应废水水质和处理要求的变化,比如对废水中高浓度有机物质的降解具有较好的适应性。
MBBR技术的处理效果也是其受欢迎的重要原因之一。
通过利用高比表面积的载体,MBBR可以提供大量的生物附着面积,从而提高微生物的负荷量和降解效率。
此外,MBBR的降解效果也可以受到外界条件(如温度、负荷和氧气供应)的影响,使得其处理效果可以得到进一步的优化。
MBBR技术相对于传统的废水处理方法,主要是其操作和维护的简易性。
MBBR的反应器结构简单,对操作人员的要求相对较低,同时可以实现自动化控制。
此外,填料的拆装和替换也相对容易,使得维护工作更加方便。
尽管MBBR技术已经在许多应用场合得到了应用,但仍然存在一些需要改进的问题。
例如,MBBR反应器中微生物的附着和生长需要一定的时间,因此反应器的最初启动需要一定的时间。
此外,MBBR工艺技术还需要一定的氧气供应和混合设备,以确保微生物的良好生长和降解效率。
总之,MBBR工艺技术是一种灵活、高效且易于操作的废水处理技术。
其优势包括适应性强、处理效果好和操作简便等。
随着技术的不断发展和创新,MBBR工艺技术有望在环境保护和废水处理领域发挥更大的作用。
一体化mbbr污水处理工艺一、概述一体化MBBR(Moving Bed Biofilm Reactor)污水处理工艺是一种先进的生物降解技术,广泛应用于城市污水、工业废水和农村生活污水处理系统中。
本文将详细介绍一体化MBBR污水处理工艺的标准格式,包括工艺原理、工艺流程、工艺特点以及应用案例等。
二、工艺原理一体化MBBR污水处理工艺基于生物膜技术,通过在反应器中悬浮填料上附着生物膜,利用微生物将有机物质降解为无机物质,达到污水处理的目的。
该工艺采用高比表面积的填料,使微生物附着在填料表面,形成生物膜。
废水通过填料层,与生物膜接触,微生物降解有机物质,同时通过氧气传递给微生物进行呼吸作用。
三、工艺流程一体化MBBR污水处理工艺的典型流程包括进水、预处理、MBBR反应器、沉淀池和出水等环节。
1. 进水:将原始污水引入处理系统,经过初步筛选去除较大的固体颗粒物。
2. 预处理:进一步去除污水中的悬浮物、沉淀物和油脂等杂质,以减少对后续工艺的影响。
3. MBBR反应器:将经过预处理的污水引入MBBR反应器,反应器内填充高比表面积的填料,提供了大量的生物附着面积。
微生物在填料上形成生物膜,通过降解有机物质,净化污水。
4. 沉淀池:经过MBBR反应器处理后的污水进入沉淀池,通过重力沉淀,使污水中的悬浮物和生物膜沉淀到底部,形成污泥。
5. 出水:经过沉淀池处理后的污水经过进一步的过滤和消毒,达到排放标准,可以安全地排放或再利用。
四、工艺特点一体化MBBR污水处理工艺具有以下特点:1. 处理效果好:一体化MBBR工艺能够高效地去除污水中的有机物质、氮、磷等污染物,使出水达到国家排放标准。
2. 占地面积小:相比传统的活性污泥法,一体化MBBR工艺所需的反应器体积较小,可以节省土地资源。
3. 运行稳定性高:一体化MBBR工艺采用生物膜技术,微生物附着在填料上,对负荷波动和毒性物质有较高的抵抗能力,能够保持较稳定的处理效果。
mbbr工艺设计参数
MBBR(Moving Bed Biofilm Reactor)是一种生物膜工艺,用
于废水处理。
设计参数包括:
1. 水力停留时间(Hydraulic Retention Time, HRT):指的是废水在MBBR中停留的时间,一般为4-8小时,根据废水的水
质和处理要求进行调整。
2. 污泥停留时间(Sludge Retention Time, SRT):指的是污泥
在MBBR中停留的时间,一般为15-30天,根据废水的水质
和处理要求进行调整。
3. 塑料填料(Plastic Media):MBBR中填充物的种类和规格
对工艺性能有很大影响,常用的填料有流态化床填料和生物膜填料等。
4. 曝气量(Aeration Rate):指的是MBBR中曝气系统供氧的量,一般根据废水的氧需求量和温度等因素进行调整。
5. 混合方式(Mixing Mode):MBBR中废水与填料的混合方
式也会影响工艺效果,常用的混合方式有机械搅拌和曝气搅拌等。
6. 运行温度(Operating Temperature):MBBR的运行温度一
般在25-35摄氏度之间,根据废水的特性和工艺要求进行控制。
7. 氧化-还原电位(Redox Potential):废水中的氧化还原电位
对MBBR的脱氮和脱磷等过程有影响,通常需要在适当范围内进行调控。
以上为一些常见的MBBR工艺设计参数,具体的设计参数还需要根据废水的特性、处理要求以及实际操作情况进行调整。
mbbr 工艺技术MBBR工艺技术是一种先进的污水处理技术,即移动床生物膜反应器工艺技术。
它采用一种新的生物滤料,将其放置在水处理设备内部,并通过高效的曝气系统保持滤层的通风。
该工艺技术具有高效、节能、稳定等优点,成为现代污水处理的首选。
MBBR工艺技术的核心部分是滤料,它是由特殊材料制成的一种特殊填料。
填料的特殊结构和表面特性使得大量的微生物可以依附在其表面,形成一个生物滤膜。
这些微生物可以分解有机物和去除污水中的氮、磷等物质。
由于滤料的设计合理,流体通过滤料时,微生物与有机废水充分接触,从而提高了处理效率。
MBBR工艺技术的另一个核心部分是曝气系统。
曝气系统可以为滤料提供足够的氧气,使微生物得到充分氧化,从而提高了处理效果。
曝气系统的设计要考虑到耗氧速率、气泡尺寸等因素,以达到最佳的处理效果。
MBBR工艺技术还具有良好的运行稳定性。
由于滤料是在设备内部移动的,并且具有较高的比表面积,可以容纳更多的微生物。
这使得系统对负荷变化的适应性很强,处理效果不易受到负荷波动的影响。
此外,滤料的移动性还有助于催化剂的再生,减少催化剂的堵塞,延长使用寿命。
MBBR工艺技术的应用范围广泛。
它可以用于城市污水处理厂、工业废水处理厂、农村生活污水处理等多个领域。
MBBR工艺技术可以有效去除有机物、氮、磷等物质,使废水得到有效处理,达到排放标准。
同时,MBBR工艺技术还可以节约能源和减少化学药剂的使用量,降低了处理成本。
总之,MBBR工艺技术作为一种高效、节能、稳定的污水处理技术,在现代污水处理中得到广泛应用。
它通过特殊的滤料和曝气系统,使微生物得到充分的氧化,从而提高了处理效果。
这种工艺技术不仅适用于城市污水处理厂,还可以用于工业废水处理等多个领域。
MBBR工艺技术的应用不仅可以达到排放标准,还可以节约能源、降低成本,具有较高的经济效益和环境效益。
MBBR工艺背景介随着现代化的进程和人口急剧的膨胀,水污染问题已经成为社会焦点之一,目前污水处理的方法主要有活性污泥法和生物膜法两大类:活性污泥法从20世纪初英国开创以来,经过几十年的发展革新已经拥有多种运行方式,同时由于其极好的污水处理效果而逐渐成为大家认可的比较成熟的工艺;生物膜法是利用附着在上的生物对水体进行净化的一种工艺,近年来也得到迅速的发展和提高。
从多年的运行实践来看,活性污泥法虽较为成熟,但也存在很多的缺点和不足,如曝气池容积大、占地面积高、基建费用高等,同时对水质、水量变化的适应性较低,运行效果易受水质、水量变化的影响等。
鉴于上述因素,这种污水处理方法逐渐被后来的生物膜法所取代。
生物膜法弥补了活性污泥法的很多不足,如它的稳定性好、承受有机负荷和水力负荷冲击的能力强、无污泥膨胀、无回流,对有机物的去除率高,反应器的体积小、污水处理厂占地面积小等优点。
但是生物膜法也有其特有的缺陷,如生物滤池中的易堵塞、需周期性反冲洗、同时固定以及下曝气设备的更换较困难、生物流化床反应器中的载体颗粒只有在流化状态下才能发挥作用、工艺的稳定性较差…等。
介于以上两种工艺的缺点和不足,移动床生物膜反应器(moving-bed-biofilm-reactor,简称MBBR)应运而生。
MBBR法在80年代末就有所介绍并很快在欧洲得到应用,它吸取了传统的活性污泥法和生物接触氧化法两者的优点而成为一种新型、高效的复合工艺处理方法。
其核心部分就是以比重接近水的悬浮直接投加到曝气池中作为微生物的活性载体,依靠曝气池内的曝气和水流的提升作用而处于流化状态,当微生物附着在载体上,漂浮的载体在反应器内随着混合液的回旋翻转作用而自由移动,从而达到污水处理的目的。
作为悬浮生长的活性污泥法和附着生长的生物膜法相结合的一种工艺,MBBR法兼具两者的优点:占地少——在相同的负荷条件下它只需要普通氧化池20%的容积;微生物附着在载体上随水流流动所以不需活性污泥回流或循环反冲洗;载体生物不断脱落,避免堵塞;有机负荷高、耐冲击负荷能力强,所以出水水质稳定;水头损失小、动力消耗低,运行简单,操作理容易;同时适用于改造工程等。
在过去十几年的研究中,MBBR法已经作为一种成熟的工艺广泛应用于造纸、食品、屠宰、炼油等中,同时也可以处理城市生活污水以及城市与的混合污水。
许多工程实例表明,用MBBR法处理污水效果良好。
MBBR工艺的原理更新时间:09-4-22 08:52MBBR工艺原理是通过向反应器中投加一定数量的悬浮载体,提高反应器中的生物量及生物种类,从而提高反应器的处理效率。
由于密度接近于水,所以在曝气的时候,与水呈完全混合状态,微生物生长的环境为气、液、固三相。
载体在水中的碰撞和剪切作用,使空气气泡更加细小,增加了氧气的利用率。
另外,每个载体内外均具有不同的生物种类,内部生长一些厌氧菌或兼氧菌,外部为好养菌,这样每个载体都为一个微型反应器,使硝化反应和反硝化反应同时存在,从而提高了处理效果。
MBBR工艺兼具传统流化床和生物接触氧化法两者的优点,是一种新型高效的污水处理方法,依靠曝气池内的曝气和水流的提升作用使载体处于流化状态,进而形成悬浮生长的活性污泥和附着生长的生物膜,这就使得移动床生物膜使用了整个反应器空间,充分发挥附着相和悬浮相生物两者的优越性,使之扬长避短,相互补充。
与以往的不同的是,悬浮能与污水频繁多次接触因而被称为“移动的生物膜”。
MBBR工艺影响因素分析更新时间:09-4-22 08:541对MBBR法的影响MBBR法的技术关键在于比重接近于水、轻微搅拌下易于随水自由运动的生物。
通常由聚乙烯塑料制成,每一个载体的外形为直径10mm、高8mm的小圆柱体,圆柱体中有十字支撑,外壁有突出的竖条状鳍翅,中空部分占整个体积的,即在一个充满水和的容器中,每一个中水占的体积为95%。
考虑到旋转以及总容器容积,的填充比被定义为载体所占空问的比例,为了达到最好的混合效果,的填充比最大为。
理论上总的比表面积是按照每一单位体积生物载体比表面积的数量来定义的,一般为700m2/m3。
当生物膜在载体内部生长时,实际有效利用的比表面积约为500m2/m3。
此类型的生物有利于微生物在内侧附着生长,形成较稳定的生物膜,并且容易形成流化状态。
当预处理要求较低或污水中含有大量纤维物质时,例如在市政污水处理中不采用初沉池或者在处理含有大量纤维的造纸时,采用比表面积较小、尺寸较大的生物,当已有较好的预处理或用于硝化时,采用比表面积大的生物。
2溶解氧(DO)对MBBR法的影响王学江等对DO在MBBR中同步硝化一反硝化生物脱过程中的影响机理进行了详细分析,认为DO浓度是影响同步硝化一反硝化的一个主要的限制因素。
通过对DO浓度的控制,可使生物膜的不同部位形成好氧区或缺氧区,这样便具有了实现同步硝化一反硝化的物理条件。
从理论上讲,当DO质量浓度过于高时,DO 能穿透到生物膜内部,使其内部难以形成缺氧区,大量的氨被氧化为硝酸盐和亚硝酸盐,使得出水TN仍然很高;反之,如果DO浓度很低,就会造成生物膜内部很大比例的厌氧区,生物膜反硝化能力增强(出水硝和亚硝浓度都很低),但由于DO供应不足,MBBR工艺硝化效果下降,使得出水氨浓度上升,从而导致出水TN上升,影响最终的处理效果。
通过研究最终得出了MBBR法处理城市生活污水DO的一个最佳值:当DO 质量浓度在2mg/L以上时,DO对MBBR硝化效果的影响不大,氨的去除率可达97%-99%,出水氨都能保持在L以下;DO质量浓度在L左右时,氨的去除率在84%左右,出水氨浓度有明显上升。
另外,曝气池内DO也不宜过高,溶解氧过高能够导致有机污染物分解过快,从而使微生物缺乏营养,活性污泥易于老化,结构松散。
此外,DO过高,过量耗能,在经济上也是不适宜的。
因为MBBR法主要是通过悬浮来实现最终的污水处理,所以DO对悬浮的影响也是影响整个处理结果的关键。
曹占平等对MBBR法充氧能力进行了实验研究,结果表明反应器的充氧能力在一定范围内随着悬浮填充率的增大而增大。
在曝气的作用下,水随一起流化,水流紊动程度较无时大,加速了气液界面的更新和氧的转移,使氧的转移速率提高。
随着数量的增多,、气流和水流三者之间的这种切割作用和紊动作用不断加强。
但加入量为60%时,在水中的流化效果变差,水体紊动程度也降低,使得氧的传递速率下降,氧的利用率降低。
所以针对不同类型的水质,控制好DO的量对整个工艺最终的处理结果是至关重要的。
3水力停留时间对MBBR工艺的影响合适的水力停留时间(HRT)是确保净化效果和工程投资经济性的重要控制因素。
水力停留时间的长短将直接影响到水中有机物与生物膜的接触时间,进而影响微生物对有机物的吸附和降解效率,所以针对不同的污水类型找出经济而合理的HRT是非常关键的问题之一。
国内外对HRT的研究并没有局限于研究HRT本身的影响,而是通过实验去宏观把握。
SHHosseini等副在用MBBR法对含酚类进行了实验研究,结果表明:在一般情况下,随着HRT的逐渐延长,出水COD浓度会逐渐降低。
但同时他也发现了一个更重要的影响因素,即中酚类物质的COD浓度与总的COD浓度的比值(CODph/CODtot),当这一比值达到(即CODDph的浓度为480mg/L)时,COD的去除效率最高并不受水力停留时间的影响。
国内的实验大多认为出水COD平均浓度随着水力停留时间的延长而降低,若要缩短水力停留时间可通过加大的投加比例(高达70%)来实现,当对出水水质要求不高时可减少的投加比例引。
另外还有试验结果表明:在中低氨负荷条件下,随HRT的减少,氨表面负荷逐步升高,同时去除率维持原有水平或有一定增长;当氨负荷升至高水平后,随着HRT的减少,氨去除率逐步降低。
这些针对HRT的实验研究结果为今后MBBR法的推广应用奠定了基础,但同时也有许多需要改进之处,比如试验只是单纯的考虑HRT本身的影响,没有把其他因素与HRT的关系有机的结合起来,而SHHosseini等在酚类处理的研究中将HRT和其他因素有机的结合起来进行探讨,不仅找到实验最重要的影响因素,同时实验过程中各因素之间的相互影响、相互制约关系也得到了很好地体现。
所以针对影响因素的研究我们需要更全面更综合的考虑。
4水温对MBBR法的影响在影响微生物生理活动的各项因素中,温度的作用非常重要。
温度适宜,能够促进、强化微生物的生理活动;温度不适宜,能够减弱甚至破坏微生物的生理活动。
温度不适宜还能够导致微生物形态和生理特性的改变,甚至可能使微生物死亡。
而微生物的最适温度是指在这一温度条件下,微生物的生理活动强劲、旺盛,表现在增殖方面则是裂殖速度快、世代时间短。
MBBR法主要是通过生物膜中各种类型微生物的新陈代谢来达到对污水中有机污染物的降解,所以生物膜生长的好坏将直接关系到处理的最终结果,尤其对于硝化菌、反硝化菌而言,它们的生长周期长,且对环境的变化非常敏感,硝化菌的适宜温度是20℃-30℃,反硝化菌的适宜温度是20℃-40℃,温度低于15℃时,这两类细菌的活性均降低,5~C是完全停止,所以温度的变化将直接影响这类细菌的生长。
相关实验结果表明,氨表面负荷的变化基本与水温的变化趋势一致。
水温低时表面负荷低,水温高时表面负荷约达到水温低时的15倍。
由此可见,硝化细菌受温度影响大,低温条件下活性较弱。
5pH值对MBBR法的影响微生物的生理活动与环境的酸碱度密切相关,只有在适宜的酸碱度条件下,微生物才能进行正常的生理活动。
pH值过大的偏离适宜数值,微生物的酶系统的催化功能就会减弱,甚至消失。
不同种属的微生物生理活动适应的pH值,都有一定的范围,在这一范围内,还可分为最低pH值、最适pH值和最高pH值。
在最低或最高的pH环境中,微生物虽然能够成活,但生理活动微弱,易于死亡,增殖速率大为降低。
参与污水生物处理的微生物,一般最佳的pH值范围,介于之间。
MBBR法作为生物膜法与活性污泥法相结合的工艺,同样依赖于微生物的生长以达到有机物降解的目的。
所以保持微生物最佳pH范围是取得良好污水处理效果的必要条件,当污水(特别是)的pH值变化较大时,需要考虑设调节池,使污水的pH值调节到适宜范围后再进行曝气。
6其他因素对MBBR法的影响根据每一个具体试验条件的不同,还会有许多不同的影响因素。
如气水比一般控制在(3~4),这样的气量能使反应器中的均匀地循环转动起来;浊度也需要控制在一定范围内,相关研究结果表明:浊度大使得某些悬浮物容易覆盖在生物膜的表面,阻碍生物氧化作用的进行,导致处理效率大幅下降,同时还容易造成堵塞,另外整个实验对进水浊度和出水浊度进行了检测,进水浊度为,出水浊度为,结果发现中试装置对浊度基本没有去除效果,出水浊度随着进水浊度的变化而变化,所以我们需要严格控制好进水浊度的量;COD容积负荷对去除率也有很大的影响,研究表明COD容积负荷为的范围内对COD的去除率基本稳定在60%-80%。