五金模具培训资料

广州全盛模具开发部培训资料目录1．五金模具基本知识2．产品知识3．料带图、排料图、工序图4．模具工艺规范化5．模具结构典型化6．模具零配件标准化7．模具组立8．模具试模9．公司模具的应用设备10．模具安装、调试、维护11．模具开发部工作流程产品知识(图面要求)功能：装配要求●为产品关键特性☆为产品重要特性，须重点管控尺寸：1.未注尺寸以3D，2D为准，2. 未注圆角为R.05 未注倒角为C.053. 未注公差以公司内部标准执行4. 图纸尺寸为热处理后尺寸5. 未注公差按IT12 未注尺寸按电子图档外观：1. 去锐去毛刺，表面光滑，无绣腐蚀，毛刺方向2 . 表面粗糙度：齿部外形3 . 表面碳氮共渗光亮淬火，渗层0.3-0.4mm内外制模具工作流程（一）、内制模具流程：（二）、外制模具流程：产品特殊特性分析产品特殊特性分析模具凸凹模尺寸确定模具凸凹模尺寸确定工程模连续模工程模、连续模、单机多工位工艺分析、评审工艺分析、评审带料图、工序图评审评审结构图评审零件图验模OK移交组立试模OK移交模具组立的要求一、组立前的步骤1、首先接到图纸后须以总成图为依据，机械制图判别基础。

对照零件图清点是否齐全，如有遗漏须补齐，总成图所标示劣质品和规格品（如压缩弹簧，套筒等）须像模具加工或模具设计人员索取。

2、要有一定的钳工基础（銼刀、鑽孔、修配、常用工量具的使用）3、测量工件尺寸，是否与图面相符根据各种测量工具测量尺寸判别出各部分零件的加工精度是否满足设计要求，并将测量记录到《模具履历表》中，如有不良应记录到《模具问题履历表》中，便于信息的反馈。

4、倒角，去毛边对各零件的外角以手提平面砂轮机倒角，并注意加工处理是否有毛边，如有毛刺可用青葱油石轻轻将毛边去除，当有异型孔时，可用手提带柄砂轮机研磨有害毛边，请勿用平面砂轮机研磨，以免影响组立后整个模具的外观。

5、倒角的时间分别配在倒角前，可先将模具的垫块吊到大型平面研磨机上研磨垫块平面度，当开始研磨垫块时，即可利用在空档时间将模具零件倒角，如正常运作，当垫块研磨完成，模具零件的倒角工作也就接近尾声了。

前言本手册是作为公司工程部工作参考，及对XX公司新进员工培训教材而编写的。

本手册基本介绍了五金模具的基本结构、各模板的加工工艺、以及常见的标准文件，主要为工程部标准参考文件，对现有的加工技术作统一标准，达到方便加工，提升品质与效率、同时达到降低成本的作用。

通过本手册，新进员工可以尽快地学习了解本公司的加工技术、工作内容及方法。

以便在今后的学习与工作中做的更好。

本册现共编有三个部分，第一部分为模具的结构，使我们能更好的了解到各板件的加工内容，第二部分为加工工艺，规范了现有的加工技术及方法，第三部分为常用的标准文件图表，便于工作中的查阅。

本手册的完成要感谢各位主管及相关工程人员的支持。

因时间及能力的所限，本手册难免存在错误及不足之处，请各位读者批评指正，以利更好的完善加工技术，及今后新进员工的教育培训。

目录第一节模具的结构五金模板英文名称。

1复合模的结构。

2冲孔模的结构。

3连续模的结构。

4第二节冲压模具的制造工艺热处理模板加工区分（CNC/WE）。

5非热处理模板加工区分（CNC/WE）。

6孔的加工工艺。

7槽的加工工艺。

9模板加工注意事项。

11附录CNC加工作业规范。

13CNC常计算公式。

19第三节标准文件及图表加工中常用英文注解。

21加工工艺简表。

22颜色及图层管制表。

23标准螺纹孔及沉头孔参数表。

25G码功能表。

26M码功能表。

28图面几何公差符号。

29附录审图程序。

29模具结构篇我司主要是针对五金模具的加工，所以首先要了解模具的结构.本章节主要介绍五金冲压模具结构及各个零部件的功用和加工方式.模具从结构上分一般有复合模、冲孔模、成形模、拉伸模;从冲压件上分有弹片模、端子模、汽车模；从冲压速度上分有高速啤模、低速啤模;从工序上分单程模、连续模;从加工内容上分有涨形模、缩形模、切边模等。

不同的公司和地区因为文化和习惯的不同，而叫法有所区别。

如连续模有的叫操兵模、顺送模、级进模等。

这将在介绍各种模具结构时做具体说明。

五金模具培训资料[正文]五金模具培训资料一、概述五金模具是制造人们日常使用的各种金属制品的重要工具。

在五金模具行业中，提高员工的技能水平和知识储备对于提升产品质量和生产效率至关重要。

本文将介绍五金模具培训的必要性、培训内容以及培训方法等相关资料。

二、必要性五金模具行业的竞争日趋激烈，国内外市场的需求也在不断变化。

因此，培养和提升五金模具技能已经成为行业发展的必然要求。

培训员工的目的是为了增强他们在设计、加工和模具制造等方面的能力，提高产品的质量，满足市场需求。

三、培训内容1. 五金模具设计与制造：包括CAD/CAE、模具材料、模具结构等方面的知识，培训员工掌握模具设计与制造的基本原则和技巧。

2. 制模技术：培训员工掌握各种模具加工工艺和技术，包括折弯、冲压、锻造等，提升其加工的准确性和效率。

3. 模具维修与保养：培训员工掌握模具的维修与保养方法，延长模具的使用寿命，减少生产中出现的故障。

4. 模具管理与标准化：培训员工了解模具管理的基本原则和流程，并推广标准化操作，提高生产效率和质量。

四、培训方法1. 理论培训：通过讲座、课堂教学等方式，传授五金模具设计、加工和制造等方面的理论知识。

2. 实操培训：在工作场所为员工提供实操培训机会，让其亲手操作模具、加工五金制品，提升技能水平。

3. 案例分享：通过实际案例的分享，让员工了解成功的五金模具案例，并从中吸取经验，引导员工在实践中掌握技能。

五、培训效果评估为了确保培训的有效性，可采取以下评估方法：1. 测验与考核：通过定期测验员工在培训中学到的知识，并进行考核，评估其掌握程度和技能水平的提升。

2. 业绩考核：通过实际工作业绩的表现，评估员工在培训后的工作表现和改进情况。

3. 反馈调查：向员工收集培训效果的反馈意见，了解他们对于培训内容和方式的满意度，以便进行改进和优化。

六、培训资料准备在进行五金模具培训时，需要准备以下资料：1. 五金模具设计、加工和制造的相关教材和参考书籍。

五金模具培训资料一、引言五金模具是制造业中不可或缺的重要工具，广泛应用于汽车、家电、电子产品等多个领域。

为了提高企业的生产效率和产品质量，培训五金模具技术是非常必要的。

本文将介绍五金模具培训资料，包括培训内容、培训方法和培训实施步骤等。

二、培训内容1. 五金模具基础知识五金模具的种类、结构、材料及其特点，模具制造工艺流程等基础知识的培训是五金模具技术培训的重点。

学员需要了解各类模具的特点和应用领域，掌握模具制造的常用工艺和方法。

2. 模具设计原理与流程对于模具设计师来说，了解模具设计原理和流程是至关重要的。

培训课程应包括模具设计的基本原则、标准零件选用、模具构造和裂缝分析等内容。

通过实例演练和实际操作，学员能够熟悉模具设计的基本步骤和方法。

3. 模具制造工艺模具制造工艺是五金模具培训中必不可少的一部分。

培训内容包括模具制造的加工设备和工艺流程，例如数控机床的操作、电脑辅助设计与制造（CAD/CAM）、线切割、磨削和装配等。

学员需要通过实际操作了解不同材料的加工方法和加工精度的要求。

4. 模具维护与管理模具的维护与管理对于提高模具寿命和减少生产事故至关重要。

培训内容应包含模具的日常维护、润滑保养、常见故障排除和模具寿命管理等。

学员需要学习正确使用和保养模具，并学会制定科学的模具维护计划。

三、培训方法1. 理论讲授五金模具培训中的理论内容可通过专业讲师进行讲授。

讲师应具备丰富的实践经验和扎实的理论基础，能够将抽象的概念和知识转化为易于理解的语言和例子。

2. 实践操作理论知识需要与实际操作相结合，通过模具设计和加工软件的实际操作、模具制造工艺的实际操作以及模具维护与管理的实际操作等，帮助学员更好地理解和掌握五金模具技术。

3. 实例演练通过解析实际的模具设计案例和制造案例，让学员理解设计思路和制造流程，提高解决实际问题的能力。

四、培训实施步骤1. 制定培训计划根据培训需求和学员的背景情况，制定详细的培训计划，包括培训时间、培训内容和培训方法等。

五金厂模具三级安全培训内容
五金厂模具三级安全培训教育（以下简称“三级教育”）是企业安全生产的一项基础性工作，是提高企业员工安全素质、防止“三违”行为、改善安全条件的重要途径。

“三级教育”主要内容各有侧重：
1、厂（矿）级岗前安全培训主要内容：安全生产有关法律法规，本单位安全生产情况及安全生产基本知识，安全生产规章制度和劳动纪律，从业人员安全生产权利和义务，有关事故案例，事故应急救援、应急预案演练及防范措施等。

2、车间（工段、区、队）级岗前安全培训主要内容：工作环境及危险因素，所从事工种可能遭受的职业伤害和伤亡事故，所从事工种的安全职责、操作技能、安全规程及强制性标准，自救互救、急救方法、疏散和现场紧急情况的处理，安全设备设施、个人防护用品的使用和维护，本车间（工段、区、队）安全生产状况及规章制度，预防事故和职业危害的措施及应注意的安全事项，有关事故案例，其他需要培训的内容。

3、班组级岗前安全培训主要内容：岗位安全职责，岗位安全操作规程，作业规程，岗位危险有害因素和安全措施，应急处置措施，岗位之间工作衔接配合的安全与职业卫生事项，有关事故案例，岗位考核标准，其他需要培训的内容。

五金模具培训资料五金模具培训资料（上）近年来，五金模具行业发展迅速，成为我国制造业中的重要组成部分。

为了适应市场需求，提高产能和质量，不断培养和提升五金模具工人的技能成为当务之急。

本文将针对五金模具培训资料进行探讨。

一、五金模具概述五金模具是制造工业中常用的一种工具，它可以用于在金属加工过程中制造、模压和切割所需的零部件。

五金模具广泛应用于汽车、航空、电子通信、家电等各个领域，并且在整个制造过程中起到至关重要的作用。

五金模具一般由模具工程师设计，制造工人制造。

在制造过程中，需要掌握各种五金加工工艺、材料和设备的使用方法，以及模具的组装、调试和维护。

二、五金模具培训内容1. 五金模具设计原理五金模具的设计是整个制造过程的基础和核心。

模具设计原理包括模具工作原理、模具设计流程、模具材料选择以及模具结构设计等方面。

学习这些理论知识可以帮助工人更好地进行模具制造。

2. 五金模具制造工艺五金模具制造过程包括加工准备、零部件加工、模具组装和模具调试等环节。

在培训中，学员需要学习五金模具常用的加工工艺，如铣削、钻孔、刨削、磨削等，并了解各种机床设备的使用方法。

3. 五金模具材料及热处理技术五金模具的制造需要使用不同种类的材料，如高速钢、硬度合金钢、铸钢等。

在培训中，学员需要了解不同材料的性能特点、选材原则以及热处理技术的应用。

这些知识可以帮助工人选择合适的材料，并提高模具的使用寿命和性能。

4. 五金模具加工设备及工具五金模具的制造需要使用各种不同的设备和工具。

在培训中，学员需要学习如何正确使用这些设备和工具，并了解其操作原理和安全事项。

熟练掌握这些技能可以提高工人的工作效率和安全性。

三、五金模具培训方法1. 理论学习与实践结合五金模具培训应结合理论学习和实践操作，理论知识的学习可以在课堂上进行，通过讲解、演示和讨论，学员可以了解到模具制造的基本原理和流程。

而实践操作则需要通过实际操作设备和工具，进行模具加工和组装，将理论知识转化为实际能力。