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土方施工方案优秀7篇土方工程专项施工方案篇一1、土石方填筑的。
施工程序及施工方法说明：清基→测量放线→基底碾压→填料试验→分层填筑→摊铺平整→洒水碾压→夯实→密度检测→刷坡、修整→验收。
1.1土石方回填：回填前应先进行清基处理，清基完毕后进行测量放线、土石方填筑工作。
1.1.1清基工作内容：清除渠基处的树木、杂草，清基范围设计最大填筑坡脚线每边宽出1米，厚度30cm清基以人工与机械相结合，人工主要清理树木、杂草，机械将清除的弃料运至指定地点范围内堆放。
1.1.2土石方填筑：在指定料场取土进行土石方填筑，取土前先进行清基筑所需土石方采用挖掘机装、自卸车运和推土机推运并推平，尾水渠道用凸块碾和人工配合小型夯实机械压实；道路用振动碾进行碾压。
土石方填筑压实分层进行填筑碾压，每层填筑压实厚度不超过20cm，当每填筑层碾压经检验合格后进行下一填筑时，铺土前应对已压实的填筑层表面进行5-10cm的刨毛处理，并洒水湿润保证新填筑土层与已压实的填筑层的结合，确保整个填筑体的填筑质量。
压实采用动、静结合进、退错距法的压实方法，并采用平板振动夯、手扶振动夯对坡角及机械不易碾压部位进行人工辅助夯实。
1.1.3土石方填筑将根据我公司多年施工经验总结的土石方填筑施工方法组织施工。
1.1.4土石方填筑试验：为了确定土石方填筑的各项施工参数，如填筑厚度，碾压遍数，回填土的含水率，干容重等，必须先进行试验段的施工。
试验段施工前，先按规范和标准要求做好土石方填筑料的颗粒分析，液限，塑限、塑性指数，有机质含量等试验。
并采用重型击实法确定土的最大干容重和最佳含水量。
根据实验给定的最大干容重最佳含水量制订试验段的施工布置、施工方法、施工机械选型、劳动力组合、材料供应、进度安排、安全措施等，同时向操作人员进行技术交底。
试验段开始后详细记录各项试验的有关数据，并将最后选定的土层松铺厚度、碾压遍数、土壤的最佳含水量等参数和施工工艺、机械配置等报监理工程师审批，严格按监理工程师批准的土石方填筑工艺组织施工。
第1篇一、工程概况土方工程是土木工程中最为基础且重要的施工环节之一，主要包括场地平整、路基开挖、填筑、基坑回填等。
本方案针对土方工程的基本施工过程，提出以下施工方案。
二、施工准备1. 技术准备：熟悉工程图纸，掌握地质资料，了解施工现场环境，确保施工方案合理可行。
2. 材料准备：根据工程需求，提前准备必要的施工材料，如土石、砂石、水泥、钢筋等。
3. 机械设备准备：根据施工方案，合理配置挖掘机、推土机、装载机、运输车等机械设备。
4. 人员准备：组织施工队伍，明确各岗位人员职责，确保施工顺利进行。
三、施工流程1. 场地平整（1）根据设计要求，对施工现场进行测量放线，确定平整范围。
（2）采用推土机、挖掘机等机械设备进行场地平整，确保场地平整度达到设计要求。
（3）对平整后的场地进行碾压，提高土体的密实度。
2. 路基开挖（1）根据设计要求，确定路基开挖深度、宽度及边坡坡度。
（2）采用挖掘机、装载机等机械设备进行路基开挖，确保开挖质量。
（3）对开挖出的土方进行分类堆放，便于后续施工。
3. 填筑（1）根据设计要求，确定填筑材料、填筑厚度及压实度。
（2）采用推土机、压路机等机械设备进行填筑，确保填筑质量。
（3）对填筑后的路基进行碾压，提高土体的密实度。
4. 基坑回填（1）根据设计要求，确定基坑回填材料、回填厚度及压实度。
（2）采用挖掘机、装载机等机械设备进行基坑回填，确保回填质量。
（3）对回填后的基坑进行碾压，提高土体的密实度。
四、施工质量控制1. 施工过程中，严格控制土方开挖、填筑、回填等工序的质量。
2. 定期对土体进行取样，检测土体的物理力学性质，确保施工质量。
3. 加强施工现场管理，确保施工安全、文明施工。
五、施工安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
3. 加强机械设备管理，确保设备安全运行。
4. 严格执行施工方案，防止安全事故发生。
六、环境保护措施1. 施工过程中，尽量减少对周围环境的破坏。
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX住宅小区土建工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：占地面积XX亩，建筑面积XX万平方米，共计XX栋住宅楼、XX个商业网点、XX个地下车库等配套设施。
4. 工程内容：土方工程、基础工程、主体结构工程、装饰装修工程、安装工程等。
二、施工组织1. 施工单位：XX建筑工程有限公司2. 施工项目经理：张三3. 施工队伍：具备相关资质的施工队伍，包括土建、装饰装修、安装等工种。
三、施工方案1. 土方工程（1）施工前，对施工现场进行勘察，了解地质情况，制定合理的土方开挖方案。
（2）采用机械开挖，确保土方开挖质量和进度。
（3）合理安排土方运输，确保土方及时清运。
2. 基础工程（1）根据设计要求，进行桩基施工，确保桩基质量。
（2）基础垫层采用C15混凝土，厚度为100mm。
（3）基础梁、柱采用C25混凝土，厚度为200mm。
3. 主体结构工程（1）主体结构采用钢筋混凝土框架-剪力墙结构体系。
（2）钢筋工程：严格按照设计要求，进行钢筋加工、绑扎、焊接等工序。
（3）混凝土工程：选用优质水泥、砂、石等原材料，确保混凝土质量。
4. 装饰装修工程（1）墙面、地面采用瓷砖、石材等材料进行装饰装修。
（2）门窗采用断桥铝材料，确保节能、隔音、隔热效果。
（3）室内水电工程按照国家标准进行施工，确保水电安全。
5. 安装工程（1）给排水工程：采用PE给水管、PVC排水管，确保给排水系统畅通。
（2）电气工程：采用铜芯电缆、钢管敷设，确保电气安全。
（3）通风、空调工程：选用节能、环保的设备，确保室内空气质量。
四、施工进度计划1. 施工准备阶段：1个月2. 土方工程：2个月3. 基础工程：3个月4. 主体结构工程：5个月5. 装饰装修工程：3个月6. 安装工程：2个月7. 竣工验收：1个月五、质量保证措施1. 严格按照设计要求和施工规范进行施工。
2. 加强施工过程中的质量检查，确保工程质量。
第1篇一、工程概况本项目位于某市某区域，占地面积约为XX平方米，土方工程主要包括场地平整、基础开挖、土方运输等。
为确保工程顺利进行，特制定以下施工方案。
二、施工准备1. 施工组织：成立土方工程项目部，明确项目经理、技术负责人、施工负责人等岗位职责，确保施工过程中各项工作的有序进行。
2. 施工材料：根据工程量，提前准备足够的土方、石方、钢筋、混凝土等材料，确保材料质量符合国家标准。
3. 施工设备：租赁挖掘机、装载机、自卸汽车等设备，确保设备性能良好，满足施工需求。
4. 施工人员：组织施工队伍，进行技术培训和安全教育，提高施工人员的综合素质。
5. 施工场地：对施工场地进行清理，确保施工环境整洁、安全。
三、施工工艺1. 场地平整（1）采用挖掘机进行场地平整，确保场地平整度达到设计要求。
（2）对平整后的场地进行测量，确保场地标高符合设计要求。
2. 基础开挖（1）根据设计图纸，采用挖掘机进行基础开挖，确保开挖深度和宽度符合设计要求。
（2）在开挖过程中，注意保护地下管线和设施，避免损坏。
3. 土方运输（1）采用自卸汽车将开挖的土方运输至指定地点，确保运输过程中的安全。
（2）合理安排运输路线，减少运输过程中的拥堵和延误。
4. 土方回填（1）对基础开挖后的空地，采用挖掘机进行土方回填。
（2）回填过程中，注意控制土方厚度，确保回填土方密实。
四、施工质量控制1. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保工程质量。
2. 对施工过程中的关键工序进行检测，确保施工质量达到设计要求。
3. 加强施工现场的管理，确保施工过程中的安全、文明施工。
五、施工进度安排1. 施工前期准备：10天2. 场地平整：15天3. 基础开挖：20天4. 土方运输：15天5. 土方回填：10天6. 施工验收：5天总计：75天六、安全措施1. 加强施工现场安全管理，确保施工人员安全。
2. 严格执行施工现场各项安全操作规程，预防事故发生。
3. 定期对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
第1篇一、土石方开挖技术1. 机械开挖：采用挖掘机、装载机等机械设备进行土石方开挖，具有效率高、成本低、作业环境好的优点。
机械开挖主要包括挖掘、装载、运输三个环节。
2. 手工开挖：在土石方量不大、场地狭窄或地质条件复杂的情况下，采用人工开挖。
手工开挖包括挖掘、搬运、堆放三个环节。
二、土石方运输技术1. 自卸汽车运输：适用于长距离、大运量的土石方运输。
自卸汽车具有运输量大、速度快、操作简便等优点。
2. 铁路运输：适用于长距离、大运量的土石方运输。
铁路运输具有成本低、运量大、速度快等优点。
3. 水路运输：适用于河流、湖泊等水域附近的土石方运输。
水路运输具有成本低、运量大、对环境破坏小等优点。
三、土石方填筑技术1. 填筑方法：包括水平分层填筑、垂直分层填筑、斜面分层填筑等。
根据土石方性质、场地条件等因素选择合适的填筑方法。
2. 填筑要求：填筑土石方应均匀、密实，防止沉降和滑坡。
填筑过程中，应控制填筑高度，确保施工安全。
四、土石方平整技术1. 平整方法：包括人工平整、机械平整、水力平整等。
根据土石方性质、场地条件等因素选择合适的平整方法。
2. 平整要求：平整后的场地应满足设计要求，表面平整、无积水、无坑洼。
五、土石方爆破技术1. 爆破方法：包括浅孔爆破、深孔爆破、洞室爆破等。
根据地质条件、爆破对象等因素选择合适的爆破方法。
2. 爆破要求：爆破作业应确保安全，避免对周边环境和建筑物造成损害。
六、边坡工程技术1. 边坡支护：采用锚杆、土钉、支撑等支护措施，防止边坡失稳。
2. 边坡绿化：在边坡上进行植被恢复，改善环境，防止水土流失。
总之，建筑施工土石方工程技术在施工过程中具有重要作用。
合理运用土石方工程技术，不仅可以提高施工效率、降低成本，还能确保施工安全和工程质量。
在实际施工中，应根据工程特点、地质条件等因素，综合考虑选择合适的技术方案。
第2篇一、场地平整1. 检查场地标高：根据设计要求，检查场地标高是否符合要求，确保场地平整度。
土方工程施工方案及技术措施
一、土方工程概述
土方工程是一种开挖或填筑建筑物或结构基础或其它工程所需的土壤及石料等天然材料的工程。
本文主要介绍土方工程施工方案及技术措施。
二、土方工程施工方案
1.前期准备工作
1.1 定位勘探
在具体施工前，需要根据设计方案要求对工程现场进行精确的勘探，以确定土方工程的具体范围、深度、土壤类型和水文地质条件、地下管线和其他障碍物等情况。
1.2 土方清理和拆除
将工程现场内的树木、石头或其他无用或被碍事物清理干净，并进行拆除。
1.3 土方划分
根据设计方案的要求，对土方工程进行进一步的划分，例如截面线的设计，以提供参考。
2.挖掘施工
2.1 控制挖掘深度和坡度。
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX建设项目2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：占地面积XX平方米，建筑面积XX平方米4. 工程结构：多层住宅、商业、地下车库5. 工程类型：土建工程6. 工程工期：XX个月二、施工组织设计1. 施工单位：XX建筑工程有限公司2. 施工项目经理：XX3. 施工班底：施工班组、技术组、质量组、安全组、材料组等4. 施工方法：采用分层、分段、流水作业施工方法5. 施工工艺：现浇钢筋混凝土结构、砖混结构、钢结构等三、施工进度计划1. 施工准备阶段：1个月2. 土方开挖阶段：1个月3. 基础施工阶段：2个月4. 结构施工阶段：3个月5. 装修施工阶段：2个月6. 竣工验收阶段：1个月总计：10个月四、施工工艺及方法1. 土方开挖（1）采用机械开挖，人工配合清运。
（2）开挖深度应符合设计要求，边坡稳定。
（3）做好排水措施，防止积水。
2. 基础施工（1）采用现浇钢筋混凝土基础，钢筋绑扎应符合规范要求。
（2）混凝土浇筑应分层、分段进行，每层厚度不超过30cm。
（3）做好混凝土养护工作，确保混凝土强度。
3. 结构施工（1）采用现浇钢筋混凝土结构，钢筋绑扎应符合规范要求。
（2）混凝土浇筑应分层、分段进行，每层厚度不超过30cm。
（3）做好混凝土养护工作，确保混凝土强度。
4. 装修施工（1）采用墙面粉刷、地砖铺设、木地板铺设等装修方式。
（2）墙面、地面平整度应符合规范要求。
（3）做好装修材料的检验工作，确保材料质量。
五、施工质量控制1. 严格遵循国家有关施工规范和标准。
2. 施工过程中，加强对施工人员的培训和教育，提高施工技能。
3. 对施工材料进行严格检验，确保材料质量。
4. 定期对施工过程进行检查，发现问题及时整改。
5. 做好施工记录，确保施工质量可追溯。
六、施工安全管理1. 严格执行国家有关施工安全法规和标准。
2. 施工现场设置明显的安全警示标志。
3. 对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
第1篇一、工程概况本项目位于XX市XX区，占地面积约XX平方米，总建筑面积约XX平方米。
工程主要包括土方工程、基础工程、主体结构工程、装饰装修工程等。
本方案针对土方工程进行详细阐述。
二、施工准备1. 组织准备（1）成立土方施工项目部，明确项目经理、技术负责人、施工负责人等岗位人员职责。
（2）组织施工人员培训，提高施工队伍的整体素质。
（3）建立健全施工组织机构，确保施工顺利进行。
2. 技术准备（1）熟悉工程图纸，了解工程特点、施工要求。
（2）编制土方施工方案，明确施工工艺、施工顺序、质量控制要点等。
（3）准备施工所需机械设备、材料、工具等。
3. 材料准备（1）水泥、砂、石、钢筋等建筑材料需符合国家相关标准。
（2）购买足够的施工材料，确保施工进度。
4. 机械设备准备（1）挖掘机、装载机、自卸汽车、推土机等土方施工设备。
（2）混凝土搅拌机、泵车等混凝土施工设备。
（3）其他辅助机械设备。
三、施工工艺1. 土方开挖（1）按照设计图纸要求，确定开挖范围、深度、坡度等。
（2）根据土质情况，选择合适的开挖方式，如人工开挖、机械开挖等。
（3）开挖过程中，严格控制边坡稳定性，防止塌方。
（4）及时清理施工现场，确保施工环境整洁。
2. 土方运输（1）选择合适的运输车辆，确保运输安全。
（2）合理规划运输路线，减少运输距离。
（3）严格控制运输过程中的扬尘，保护环境。
3. 土方填筑（1）根据设计要求，选择合适的填筑材料。
（2）填筑前，对场地进行平整，确保填筑层厚度均匀。
（3）分层填筑，每层厚度控制在20cm左右。
（4）填筑过程中，严格控制填筑质量，确保填筑层密实度。
4. 土方压实（1）采用压路机、振动压路机等设备进行压实。
（2）压实过程中，严格控制压实度，确保压实效果。
（3）压实后，进行检测，确保压实质量达到设计要求。
四、质量控制措施1. 材料质量控制（1）对进场材料进行严格检验，确保材料质量符合国家相关标准。
（2）建立材料台账，定期检查材料库存和使用情况。
土方工程施工方案及技术措施土方工程是建筑施工的重要环节之一，对于项目的成功实施和质量保障起着至关重要的作用。
下面将介绍土方工程施工方案及技术措施。
一、施工方案：（一）前期准备：了解施工现场地质情况，制定合理的排水方案和水源计划，清理施工现场，确保施工区域的安全。
确定土方开挖的深度和宽度，制定开挖顺序和方法。
制定施工进度计划，确保施工的高效进行。
（二）土方开挖：根据施工现场的土质情况选择合适的机械设备进行土方开挖。
在施工过程中，严格按照设计要求进行开挖，确保开挖的准确度和平整度。
对于边坡较高的区域，采取分层开挖的方法，保证施工安全。
（三）土方回填：施工完成后，对开挖的土方进行回填，采用合适的机械设备和施工方法进行回填。
回填的土方要进行夯实，以保证回填后的土体具有一定的稳定性和承载能力。
对于回填土方的厚度和均匀度要求进行检查，确保质量合格。
（四）边坡处理：土方开挖后，需要对边坡进行处理，以提高边坡的稳定性和承载能力。
根据施工现场的具体情况，采取钢筋混凝土护坡、石方护坡、植被护坡等措施，确保边坡的安全稳定。
（五）支护结构：对于需要支护的土方工程，根据设计要求选择合适的支护结构。
采用钢支撑、混凝土墙、爆破法支护等方式进行支护，确保土方工程的稳定和安全。
二、技术措施：（一）地质勘察：在施工前进行地质勘察，了解施工现场的地质条件。
根据地质勘察结果制定施工方案，选择合适的施工措施和技术措施，确保施工的安全和质量。
（二）排水措施：在土方开挖过程中，采取合理的排水措施，保持施工现场的干燥。
对于水源较多的地区，采取建设排水沟、设置抽水设备等措施，确保施工的顺利进行。
（三）土方开挖技术：根据土方的类型和土质情况选择合适的机械设备进行土方开挖。
加强施工人员的培训，掌握土方开挖的技术要点，确保开挖的精度和质量。
（四）土方回填技术：对于土方的回填，采用遵循施工规范的方法进行回填，并进行夯实。
对于回填土方的厚度和均匀度进行检查，确保质量合格。
第1篇一、项目背景随着我国城市化进程的加快，土方工程在基础设施建设中扮演着重要角色。
土方施工方案是土方工程的重要组成部分，它直接关系到工程质量和施工进度。
本方案针对某土方工程项目，从施工准备、施工方法、质量控制、安全措施等方面进行详细阐述。
二、工程概况1. 工程名称：XX道路土方工程2. 工程地点：XX市XX区3. 工程规模：道路全长5000米，路基宽度40米，路面宽度30米4. 工程内容：路基土方开挖、填筑、压实，路基排水设施施工，路基防护工程等5. 工期：180天三、施工准备1. 施工组织设计：根据工程特点，制定详细的施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、施工工艺、质量标准、安全措施等。
2. 人员配备：根据工程规模和施工进度，合理配备施工人员，确保施工质量。
3. 材料设备：根据工程需求，采购必要的材料设备，如挖掘机、装载机、推土机、压路机、排水设备等。
4. 施工场地：平整施工场地，确保施工顺利进行。
5. 技术交底：对施工人员进行技术交底，明确施工要求、操作规程和安全注意事项。
四、施工方法1. 路基土方开挖（1）采用挖掘机进行土方开挖，挖掘深度应满足设计要求。
（2）开挖过程中，注意保护边坡，防止边坡坍塌。
（3）开挖后，及时清理现场，确保施工环境整洁。
2. 路基填筑（1）采用装载机将土方运输至填筑区域。
（2）采用推土机将土方进行初步摊铺，摊铺厚度应满足设计要求。
（3）采用压路机对填筑层进行压实，确保压实度达到设计要求。
3. 路基排水设施施工（1）根据设计图纸，进行排水设施施工，包括排水沟、排水井等。
（2）排水设施施工过程中，确保排水畅通，防止路基积水。
4. 路基防护工程（1）根据设计要求，进行路基防护工程，包括边坡防护、路基边缘防护等。
（2）防护工程材料选用符合质量要求的材料，确保防护效果。
五、质量控制1. 质量目标：确保路基土方工程达到设计要求和规范标准。
2. 质量控制措施：（1）严格按照设计图纸和施工规范进行施工。
建筑土方工程施工技术方案建筑土方工程施工技术方案提要：施工前的准备：1）弹出工程轴线和监控用的红三角标记，落实专人检查，对周边建筑物、道路做好标记，已备观测建筑土方工程施工技术方案本工程主楼基础土方已经开挖完毕，且钢筋混凝土灌注桩也已由业主分包给专业的施工队伍施工完成，在此我们将不再考虑。
1土方开挖本工程地下车库土方开挖由东向西方向进行，将13轴以东，j轴以南场地暂时留作为施工场地，待大批制做好的钢筋及大部分周转材料运至坑内后，再挖掉该部分土。
在地下车库的入口车道处修一坡道，由此出土；机械挖土分两阶段进行，第一阶段大开挖至大约标高-左右，第二阶段开挖至-后改用人工挖槽清底，直至设计标高。
（1)施工前的准备：1）弹出工程轴线和监控用的红三角标记，落实专人检查，对周边建筑物、道路做好标记，已备观测。
2）在土方开挖前，彻底检查一遍施工场地内的地表排水情况，做好施工场地内的环形排水沟，避免在基坑开挖之后流入基坑内。
3）清理基坑四周堆置的杂物及垃圾等。
4）在土方开挖前，召开各有关单位的协调会，协调组织好土方外运工作，避免土方开挖过程中临时停顿。
5）充分做好土方开挖的技术交底工作及安排落实好各工作人员，使各工作人员对自己本职工作心中有数。
（2）机械挖土：1）基坑开挖线按设计由轴线外放2m，坑底由轴线外放1m，由于室内外高差按设计为，实际挖深为。
2）基坑边采用明沟排水，基坑边预留宽的工作面。
3）采用两台挖掘机，配十台自卸汽车，开挖土方应外运至指定堆土场，现场不堆放开挖余土，回填时在外用黄土回填。
4）土方开挖之后，分别在建筑物的四角设置Φ直径的集水井，以便及时抽除地下水及基坑内的积水。
5）待土方挖至设计标高后，马上组织人员进行基础施工，避免地基土长时间暴露。
6）开挖期间内，应事先与气象部门联系，了解降雨情况，尽量避免雨天施工，且要做好雨天的防护工作。
7）反铲挖掘机开挖时，采用沟端开挖的方法，挖土过程中，应注意检查坑底是否有古墓、洞穴、暗沟或裂缝，如发现迹象应立即停止，并进行探察处理。
8）基坑开挖至设计标高时进行普探，并通知勘察和设计单位、监理单位、建设单位共同验槽后，方可进行基础施工。
（3）人工挖土：1）由于本工程基础梁设计为下翻梁，所以必须由人工开挖梁槽，按设计要求横断面为倒梯形，梯形角为60。
2）人工开挖前先进行精准的施工放线，将梁位置线画出。
3）让木工按图纸制作一个梯形坡度板，人工开挖依据放样挖土。
4）人工挖土采用分层均衡往下开挖，开挖梁槽过程中，每挖左右检查一下边线和边坡，随时纠正偏差。
5）弃土及时运出，不得留置槽边，以免施工基础梁时造成溜土污染。
6）严格控制挖土深度，技术员支好水准仪跟随挖土工人，随挖随测，避免超挖，挖好后进行凭证修理。
（3）挖土注意事项：1）基坑土方开挖必须严格按施工方案进行，不得超挖。
2）基坑四周不得任意堆放材料。
土方开挖好后，基坑边严禁行走汽车。
3）挖土过程中如出现较大位移，应立即停止挖土，分析原因，采取有效措施。
4）基坑周围的地表水应及时排除。
5）夜间挖土施工时，应配置足够的照明，电工应日夜值班。
6）挖掘机的把杆旋转区域严紧站立其他人员，当挖掘机司机视线不清时应配置专职指挥。
2深基坑支护本工程地下室基坑开挖深度为-，根据地质资料及无现场场地的实际，挖土放坡情况，为确保施工顺利进行和操作人员安全以及临近建筑物的安全，避免边坡土体水平位移，需采取基坑支护。
基坑四周各支护方法如下：对基坑的四周边坡采用土钉墙壁支护技术,根据陕西省建设厅关于?建设工程深基坑支护专项治理?，本工程支护方案应经设计单位复核确认后，方可施工。
土钉墙支护计算地质参数和水文地质条件1）杂填土层，厚度，γ=15kN/m3，取c=5kPa，φ=12°；2）粉质黏土，厚度，γ=/m3,c=24kPa，φ=18°；2）采用参数（1）、对（1）和（2）土参数取加权平均值为：γm=15kN/m3，cm=，φm=°；ka=，ka1/2=；对杂填土τ1=15kPa，粉质黏土τ2=15kPa。
（2）、地面超载q=20kPa，基坑深-，地下水位。
（3）按《建筑基坑支护技术规程》（jcj120-99）“土钉墙”所推荐的公式计算：1）按85°放坡，破裂角β=（85°+φm）/2=°；2）斜坡侧向荷载折减系数ζ=；3）初步设计：（A）第一道土钉位于垂直SZ=-，水平@SX=，钻孔D=130mm，入射角15°；对第一道土钉计算：Lf=，NU=，Lm=，L=Lf+Lm=，钢筋面积Ag=25mm2；（B）第二道土钉位于垂直SZ=-，水平@SX=，钻孔D=130mm，入射角15°；对第二道土钉计算：Lf=，NU=，Lm=，L=Lf+Lm=，钢筋面积Ag=；（c）第三道土钉位于垂直SZ=-，水平@SX=，钻孔D=130mm，入射角15°；对第三道土钉计算：Lf=，NU=，Lm=，L=Lf+Lm=，钢筋面积Ag=。
（4）经验修正（A）第一道土钉位于垂直SZ=-，水平@SX=，钻孔D=130mm，入射角15°；L=，1φ16Ag=。
（B）第二道土钉位于垂直SZ=-，水平@SX=，钻孔D=130mm，入射角15°；L=，1φ16Ag=。
（3）第三道土钉位于垂直SZ=-，水平@SX=，钻孔D=130mm，入射角15°；L=，1φ16Ag=。
施工方案及技术措施（1）施工作业流程见图4-1。
图4-1施工作业流程图（2）施工工艺1）开挖修坡（A）分层分段开挖，垂直开挖深度要求≯，水平开挖长度要求≯8m；（B）机械挖方并辅以人工修坡，按85°左右放坡，边挖边支护。
坡面斜度和平整度应达到设计要求。
2）成孔方法土钉成孔方法土层可用人工洛阳铲成孔，成孔工艺要求如下：（A）孔位偏差≤±50mm，遇障碍物应及时征求现场监理方可调整；（B）孔径偏差≤±20mm；（c）孔深偏差≤±200mm；（D）孔倾角偏差≤±2°；（E）成孔编号登记，并填写钻探报表。
3）拉杆、腰梁及网片制作（A）钢筋应除锈、除油，按要求调直和截取长度；（B）拉杆每隔焊接对中弧筋；（c）网片制作中，横竖筋交叉处用钢丝绑扎或点焊连接。
（D）按设计图对腰梁加工和预钻孔。
4）插筋（A）插筋过程中不允许转动，应使拉杆位于钻孔轴线上；（B）插筋过程中若遇塌孔无法插入，应重新钻孔。
5）注浆（A）采用插管注浆法，水灰比严格控制在～，另加高效减水剂以利泵送；（B）注浆要求充实饱满，并及时补浆。
6）挂网（A）层片之间搭接长度≥1建筑土方工程施工技术方案提要：施工前的准备：1）弹出工程轴线和监控用的红三角标记，落实专人检查，对周边建筑物、道路做好标记，已备观测00mm，搭接处须点焊；（B）拉杆与网片之间焊接φ16加强筋以利于整体稳定。
7）喷射混凝土（A）保证喷射后表面平整，湿润光泽，无干斑，无滑移流淌，无鼓包，无龟裂；（B）喷射混凝土所用中粗砂含水量≤5%，豆石应干净无杂；保证喷射混凝土等级达到c20。
（c）喷射混凝土终凝12h后，及时养护3d左右。
（3）施工进度计划见表4-1。
施工进度计划及目标控制表表4-1天数工序人员设备进场材料进搭架和修坡拉杆网片制作土钉成孔土钉注浆挂网、喷混凝退场注：遇下雨等不可抗拒因素时，工期顺延。
（4）施工所需设备和材料计划见表4-2。
施工主要设备一览表表4-2（5）施工劳动力安排见表4-3劳动力安排计划表表4-3（6）工程质量保证措施组织保证1）实行质量安全责任承包制度各作业班长同时也是质量安全员,对出现的质量安全问题，做到当班处理，保证问题不过夜。
2）值班制度工程组和技术组的工程技术人员，进行施工现场值班。
发现问题及时处理，重大安全和质量应及时上报。
3）技术培训制度施工前进行技术交底，熟悉施工技术，定期对施工人员进行技术培训和安全教育，对不合格者及时调整岗位。
4）工程例会制度原则上工程组、技术组及后勤保障组负责人，每天召开工程例会，必要时扩大施工人员参加，通报当天质量、安全、进度等情况，确定明日工作重点。
质量保证措施1）钢筋、水泥、砂砾石的质量符合相关规范、规程和设计要求，材料要出厂合格证和检验报告；钢筋和水泥应进行抽检，质量不合格的不允许进场；2）喷混凝土抗压强度和注浆试块强度试验均不少于2组。
安全保证措施1）施工人员须遵纪守法，服从业主和监理的检查指导；2）施工人员须佩戴安全帽，不允许穿拖鞋、高跟鞋进入现场；3）严格遵守施工操作规程和施工工艺要求，严禁违章施工；4）安全用电，注意防火，做到文明施工。
5）实行工程质检一票否决制，任何工序发现有质量疑点，不得进入下一道工序，必须纠正返工直到质量达标。
工期保证措施1）所需原材料及时到位，保证施工正常作业；2）严格执行技术人员跟班作业，发现问题及时解决；3）加强对设备维修保养措施，保证机具正常运作。
土钉墙支护示意图如下图4-1～4-2。
：网筋φ6＠200材料要求土可采用基坑挖出的土及有机质含量不大的黏性土。
表面耕植土不能采用。
土应过筛，粒径不宜大于15mm。
（2)施工要点：1）施工前应将回填处的杂物、积水、淤泥清除干净，待干燥后再铺土。
2）回填土施工时，应适当控制其含水量，含水率控制在%左右,以用手紧握土料成团，两指轻捏能碎为宜，如土料水分过多或不足时，可以晾干或洒水润湿。
用卡车或四轮拖拉机运至工地。
铺土应分层进行，每层铺土厚度控制在250mm。
3）每层的夯实遍数，应根据设计要求的干密度在现场实验确定。
经实验达到压实系数后方可铺下一层。
击实系数应不少于。
4）分段施工，上下相邻两层土的接缝间距不得小于50cm，接缝处的土层应充分夯实。
