第三单元液压控制元件及辅件详解

液压传动系统的组成及各部分作用一、引言液压传动系统是一种利用液体介质传递力和能量的系统，在工业和机械设备中得到广泛应用。

本文将深入探讨液压传动系统的组成以及各部分的作用，以期全面、详细、完整地解析这一任务主题。

二、液压传动系统的组成液压传动系统一般由以下几个基本组成部分构成：2.1 液压源液压源是液压传动系统的动力来源，通常由压力油泵、液压油箱等组成。

其中，压力油泵负责将液体介质加压并送入液压系统中，液压油箱则用于储存液体介质，并通过油管将液体运送到各个部件。

2.2 液压执行元件液压执行元件是液压传动系统中实现力和能量转换的部件，常见的有液压缸和液压马达。

液压缸通过液体介质的压力产生推动力，实现直线运动；液压马达则将液体介质的压力转化为旋转力，实现转动运动。

2.3 液压控制元件液压控制元件用于调节和控制液压系统的压力、流量和方向等参数，以实现系统的自动化控制。

常见的液压控制元件包括阀门、压力开关、流量阀、油缸等。

这些元件可以根据系统的需要进行灵活组合和调整。

2.4 液压传动介质液压传动介质是液压系统中传递力和能量的介质，通常采用液态的油作为传动介质。

液态油具有良好的密封性能、润滑性能和传递能力，可以在高压下传递大量的力和能量。

2.5 辅助部件液压传动系统还包括一些辅助部件，如滤清器、冷却器、油位显示器等。

这些部件主要用于提高系统的可靠性、安全性和维护性，保证系统的正常运行。

三、各部分的作用3.1 液压源的作用液压源主要负责产生并提供压力油，为整个液压传动系统提供动力。

压力油泵通过机械运动将液体介质加压，并将其送入液压系统中。

液压油箱则起到储存和供给液体介质的作用。

3.2 液压执行元件的作用液压执行元件主要负责将液压能转换为机械能，实现力和能量的传递。

液压缸通过液体介质的压力产生推动力，实现直线运动；液压马达将液压能转化为旋转能，实现转动运动。

3.3 液压控制元件的作用液压控制元件用于调节和控制液压系统的压力、流量和方向等参数，以实现系统的自动化控制。

液压系统中4类液压元件详解，附直观动图液压系统作为工业领域中的通用型设备应用非常广泛，它通过改变压强以增大作用力。

在组成上，液压系统有液压元件和工作介质两大部分组成，其中液压元件可再分为动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件四部分。

1动力元件动力元件指的是各种液压泵及其原动机，作用为将原动机（电动机或内燃机）供给的机械能转变为流体的压力能，输出具有一定压力的油液。

1）齿轮油泵和串联泵（包括外啮合与内啮合）两种结构型式。

2）叶片油泵（包括单级泵、变量泵、双级泵、双联泵）。

3）柱塞油泵，又分为轴向柱塞油泵和径向柱塞油泵，轴向柱塞泵有定量泵、变量泵、（变量泵又分为手动变量与压力补偿变量、伺服变量等多种）从结构上又分为端面配油和阀式配油油两种配油方式，而径向柱塞泵的配油型式，基本上为阀式配油。

2控制元件控制元件主要指各种压力、流量、方向控制阀及其控制元件等，作用为控制调节系统中从动力源到执行元件的液体压力、流量和方向，从而控制执行元件输出的力、速度和方向，以确保执行元件驱动的主机工作机构完成预定的运动规律。

（点击查看《3大类12种液压阀工作原理，直观动画演示一看就懂》）1）压力阀（1）压力控制阀有：溢流阀、电磁溢流阀、卸荷溢流阀、单向溢流阀和减压阀、单向减压阀以及顺序阀和单向顺序阀等。

减压阀↑（2）顺序阀又分为直控顺序阀、远控顺序阀、卸荷阀、直控单向顺序阀、远控单向顺序阀、直控平衡阀和远控平衡阀等七种，还有压力继电器，以及各种压力控制阀，在各类液压传动系统中，按不同使用条件和特性要求，用于各类液压系统中。

（点击查看《直观动图帮你区分溢流阀、减压阀、顺序阀，识别相同和不同点》）顺序阀↑2）方向控制阀方向控控制阀包括单向阀、液控单向阀、电磁换向阀、电磁球阀、电磁换向阀和手动换向阀以及手动旋转阀等多种。

二位二通换向阀↑3）流量控制阀流量控制阀有：节流阀、单向节流阀、调速阀、单向调速阀和行程节流阀以及单向行程节流阀、单向行程调速阀等。

液压系统的辅助元件液压系统的辅助元件包括密封件、油管及管接头、滤油器、储能器、油箱及附件、热交换器。

辅助元件特点：（1）数量大（如油管及管接头）、（2）分布广（如密封件）、（3）影响大（如六油器、密封件）。

从液压系统工作原理来看，辅助元件只起辅助作用，但从保证系统完成任务方面看，却分常重要，选用不当会影响系统寿命、甚至无法工作。

一、密封件（在液压系统中起密封作用的元件）密封是防止工作介质泄漏和外界灰尘、异物入侵的主要方法内泄指元件内部各油腔间的泄漏，它会降低液压系统的容积效路、严重时使系统建立不起压力而无法工作。

外泄指油液泄漏于元件的外部、造成工作介质浪费并污染周围物件和环境，影响系统工作。

尘物入侵会引起或加剧元件磨损，加大泄漏。

1、密封的分类：1）按密封原理分：间隙密封和按触密封两大类。

间隙密封是利用运动件之间的微小间隙起密封作用。

如：泵、马达的柱塞与柱塞孔、阀体与阀芯之间的密封。

接住密封是靠密封件在装配时的予压缩力和工作时密封件在油压力作用发生弹性变形所产生的弹性按触力来实现，很广泛。

2）按触密封件的运动特性分：固定密封和动密封。

固定密封指用于固定件之间的密封，动密封指用于有相对运动的零件之间的密封。

2、常用的密封元件：常用的密封元件以其断形状命名，有O形、Y 形、小Y形、U形、J形、L形等，除O形外，其他均为唇形密封件，此外还有活塞环、密封垫、密封胶等其他密封件。

二、油管及管接头油管用来保证液压系统工作液体的循环和能量的传输，管接头把油与油管或油管与油管连接起来，构成管路系统。

它们应有足够的强度、良好的密封性、小的压力损失及拆装方便。

1、油管的种类（按材料分类）1）无缝钢管：耐油性、抗腐蚀交好，抗高压、变形小，应用于中高压系统。

有冷拔、热轧两种。

2）橡胶软管：分低压软管和高压软管（加有钢丝编制层350-400kg/cm）。

能吸收液压系统的冲击和振动，装配方便。

3）紫铜管：管壁光滑、阻力小，只适用于中、低压系统油路（小于50 kg/cm），通常只限于做仪表和控制装置的油管。

液压附件知识点总结图一、液压附件的基本工作原理1. 液压泵：液压泵是液压系统中的动力元件，其主要作用是将机械能转换成液压能，向液压系统提供所需的压力和流量。

液压泵根据其工作原理可以分为齿轮泵、齿条泵、液压泵等。

2. 液压阀：液压阀是用于控制液压系统中液压介质的流向、压力和流量的元件。

液压阀根据其控制功能可以分为溢流阀、换向阀、压力阀、流量阀等。

3. 油缸：油缸是将液压能转换成机械能的执行元件，用于实现各种机械运动。

根据其结构形式可以分为单作用油缸、双作用油缸、多级油缸等。

4. 管路连接件：管路连接件用于连接液压系统中各种液压元件，包括液压软管、液压管接头、液压管束等。

二、液压附件的分类根据液压系统的不同工作原理和功能需求，液压附件可以分为不同的分类：1. 根据工作原理分类：液压附件可以分为液压泵、液压阀、油缸、管路连接件等。

2. 根据功能需求分类：液压附件可以分为动力元件（液压泵）、控制元件（液压阀）、执行元件（油缸）、管路连接件等。

三、液压附件的特点1. 高功率密度：液压附件具有较高的功率密度，能够提供较大的功率输出。

2. 平稳传动：液压传动具有平稳传动特性，能够实现连续平稳的动力输出。

3. 调速范围广：液压附件在一定范围内能够实现调速范围较广的工作。

4. 负载能力强：液压附件能够承受较大的负载，适用于各类重载工况。

5. 可靠性高：液压附件具有结构简单、易于维护、寿命较长等优点。

四、常见液压附件的性能参数和选型1. 液压泵液压泵的性能参数包括排量、压力、转速等。

选型时需要根据系统所需的流量和压力来确定液压泵的排量和工作压力，同时考虑泵的效率、可靠性和适应性等因素。

2. 液压阀液压阀的性能参数包括阀口通径、工作压力、溢流压力、换向时间等。

选型时需要根据系统的控制要求来确定阀的通径和工作压力，同时考虑阀的性能指标、动作灵敏度和稳定性等因素。

3. 油缸油缸的性能参数包括额定推力、行程、工作压力等。

选型时需要根据系统的执行要求来确定油缸的推力和行程，同时考虑油缸的可靠性、密封性能和结构强度等因素。