一、施工准备：技术准备1）熟悉图纸，核对管道的走向、大小、安装高度是否与结构及其他专业管道相碰；核对设备的数量、规格、参数与图纸是否相符。
2）熟悉图纸，按设计要求加工管道、风管、线槽及支吊架。
3）做好测量放线工作，弹好水平标高线，管线、设备位置线。
4）根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。
机具准备主要机具：压槽机、套丝机、电焊机、切割机、台钻、电钻、手推车、粉笔、钢卷尺、水平尺、水准仪、毛刷、专用水平及垂直运输工具等。
材料准备1）电缆：应有出厂合格证、满足设计防火阻燃要求。
2）热镀锌钢管：必须符合施工图的规格、尺寸、形状、数量及厚度要求。
3）消防专用设备：如喷头、水流指示器、消防水泵、报警阀组和水泵接合器等，必须满足设计要求，并且符合国家标准和行业标准的规定，质量经国家消防产品质量监督检验中心检测合格。
4）阀门：符合国家和行业标准，按规定进行强度和严密性试验。
作业条件1）消防施工单位已经依法确定，在其资质等级范围内承担消防工程业务。
有从事消防施工所需的技术装备和专业技术人员，质量技术保证措施满足施工要求。
2）消防设计图纸已经报审并经公安消防机构审核。
3）现场主体结构已经验收合格，满足消防进场施工条件。
4）现场能够提供材料加工场所，并有满足需要的电源、水源等。
材料和质量要点1）施工现场所用材料的材质、规格应和设计图纸要求一致，材料代用应征得设计、监理、甲方的同意，消防工程设备和材料必须是经国家消防产品质量监督检验中心检测合格。
2）质量控制要求施工中要注意以下问题，妥善解决，以满足质量要求；1、水泵基座安装的纵横轴线与设计位置一致，底座的水平度纵横向误差不大于1000。
2、镀锌管道丝扣连接的，牙口有效螺纹应在5牙以上，外露2-3牙，套丝因分几次套丝扣；沟槽卡箍连接时，槽深、沟槽宽度、沟槽至管端尺寸应满足规定要求。
3、各水平支管应在一个水平面上，喷淋支管的末端应设防晃支架。
4、火灾报警系统的暗敷管路过长且有弯曲时，应加过渡盒；设备安装及接线应牢固可靠。
5、风管的厚度满足设计要求，角钢法兰与风管轴成直角，法兰不平度偏差不超过2mm，对角线偏差不超过3mm，风管翻边长度不小于6mm，螺栓及铆钉孔间距不得大于100mm。
火灾报警系统的管内线缆应完好无损，接线的正负级不能接反，压接牢靠。
主要的施工工艺水泵的安装施工准备→基础检查验收→设备开箱检查→基础画线→设备就位找正固定→附属设备安装→连通管路→试压→单机试运转→交工验收消防管道安装熟悉图纸与标准、规范和规程→设计交底与图纸会审→现场测量与检查→原材料的检验→除锈油漆与防腐→支吊托架的制作及安装→管子、附件及阀门的检验→除锈油漆与清扫→管道下料与切割→管道压槽、管道套丝、管沟开挖→管道组对→管道与阀门及附件连接→系统试压及强度试验→气密性试验→管道吹扫火灾报警系统安装熟悉图纸与标准、规范和规程→设计交底与图纸会审→现场测量与检查→支吊托架的制作及安装→管路敷设、线槽安装→管路穿线、电缆敷设→设备安装→设备接线→系统调试→联合调试防排烟系统安装熟悉图纸与标准、规范和规程→设计交底与图纸会审→现场测量与检查→支吊托架的制作及安装→风管、部件、法兰的预制及组装→风管系统安装→设备安装→风机试运转、单机调试→系统调试→联合主要的施工工艺水泵的安装施工准备→基础检查验收→设备开箱检查→基础画线→设备就位找正固定→附属设备安装→连通管路→试压→单机试运转→交工验收消防管道安装熟悉图纸与标准、规范和规程→设计交底与图纸会审→现场测量与检查→原材料的检验→除锈油漆与防腐→支吊托架的制作及安装→管子、附件及阀门的检验→除锈油漆与清扫→管道下料与切割→管道压槽、管道套丝、管沟开挖→管道组对→管道与阀门及附件连接→系统试压及强度试验→气密性试验→管道吹扫火灾报警系统安装熟悉图纸与标准、规范和规程→设计交底与图纸会审→现场测量与检查→支吊托架的制作及安装→管路敷设、线槽安装→管路穿线、电缆敷设→设备安装→设备接线→系统调试→联合调试防排烟系统安装熟悉图纸与标准、规范和规程→设计交底与图纸会审→现场测量与检查→支吊托架的制作及安装→风管、部件、法兰的预制及组装→风管系统安装→设备安装→风机试运转、单机调试→系统调试→联合调试安装工艺及质量控制消防泵的安装（1）进行开箱检查，检查其箱号和箱数。
以及包装情况；检查名称、型号、和规格是否符合设计要求；检查有无缺件，损坏和锈蚀情况。
进出管口保护物和封盖应完好。
手盘转动部位，是否轻便自如。
检查有否阻滞、卡住、异常等现象。
（2）进行水泵基础的验收。
其座标位置（纵横轴线）允许偏正负20mm。
各不同平面的标高允许偏差±0。
平面外形尺寸允许偏差±20mm。
凸台上平面外形尺寸允许偏差-20mm。
（3）底座安装：当基础的尺寸、位置标高符合设计要求后，将底座置于基础上，按厂家技术文件要求和设计要求增设相应的减振垫和减振台座，调整底座的纵横中心位置与设计位置相一致。
测定底座水平度，用水平尺在底座的加工面上进行水平度的测量，其允许误差纵、横向均不大于1000。
底座安装时应用垫铁调整水平，并将地脚螺栓拧紧。
（4）水泵和电机的吊装：吊装工具可用三角架和手链葫芦，起吊时，钢丝绳应系在泵体和电机吊环上，不允许系在轴承座或轴上，以免损伤轴承座和使轴弯曲。
（5）水泵找平的方法：把水平尺放在水泵轴上测量轴向水平；或把水平尺放在水泵底座加工面上或出口法兰面上测量纵向横向水平；水平度用调整泵座下垫铁来获得。
立式泵的纵横向不水平度不应超过1000；测量时应以加工面为准。
（6）水泵试运转：水泵试运行时所用检测工具、仪器准备齐全，试运行检验项目巳明确并落实到人；水泵试运转前，打开泵的入口阀门，关闭出口阀门，待出口压力稳定后，缓慢打开出口阀门，调节所需的扬程和流量，在设计要求的负荷下连续运行不少于2h。
消防管道的安装1、室内消火栓系统本工程消防系统采用镀锌钢管，DN<100采用丝扣DN≥100沟槽式连接。
消火栓系统刷大红色油漆，自动喷水系统桔红色油漆。
丝接：镀锌管一般采用丝扣连接，使用钢锯及砂轮切割机割，使用绞板和套丝机套丝，管螺纹无毛刺和断丝，管线丝扣密封填料根据介质不同选择，一般为聚油麻厚漆、四氟乙烯或密封专用胶水；丝扣应向一个方向，一次旋紧，不应向反方向旋回，也不应在一段时间后再旋紧；接口有效螺纹应在5牙以上，外露2-3牙；套丝时为防止断丝，密封效果好，应分几次套制丝扣，直径32以下的套两板，直径40-50套三板，直径70以上套3-4板。
螺纹清洁、规整、无断丝，镀锌钢管和管件的镀锌层无破损，接口处无外露生料带，外露丝扣 2~3 扣。
沟槽连接：镀锌管采用沟槽连接施工工艺为：断管→清理→加工沟槽或开孔→放橡胶圈→安装沟槽件→紧螺栓：沟槽连接安装方法见下所示：管道沟槽连接安装过程13、将密封橡胶垫圈套入一根钢管的密封部位。
14、将向另一根加工好的沟槽的钢管靠拢对齐，将橡胶圈套入管端。
移动调好胶圈位置，使胶圈与两侧钢管的沟槽距离相等，橡胶圈刚好位于两根管子的密封部位。
15、胶圈外表面涂上中性肥皂水洗涤剂或硅油。
上下卡箍扣在胶圈上，将卡箍凸边卡进钢管沟槽内，确认管卡已经卡住管子，用力压紧上下卡箍的耳部，使上下卡箍靠紧穿入螺栓。
螺栓的根部椭圆颈进入卡箍的圆孔。
16、用扳手均匀轮换同步进行拧紧螺母，确认卡箍凸边全圆周卡进沟槽内，拧紧螺栓，最后检查上下卡表面是否靠紧，不存在间隙为止，安装完成。
公称直径（mm）沟槽至管端尺寸（mm）沟槽深度（mm）沟槽宽度（mm）DN100DN125DN150DN200DN250DN300管道安装1）穿墙及过楼板的管道，应加套管，墙体贯穿部位应设置阻火圈或长度不小于300mm的防火套管，且防火套管的明露部分长度不宜小于200mm;管道过沉降缝或伸缩缝应采用金属波纹伸缩节。
2）所有喷淋支管的末端必须采用防晃支架，同一平面的水平支管必须在同一个平面上，所有支吊架也在同线轴线上。
3)管道标高如下图所示，如管线相碰，遵循小管让大管，有压让无压，电管让水管，水管让风管原则进行：支架制作与安装标准;1、基本要求：支架预制加工，支架与管道之间采用圆形管卡安装，支架的具体形式、型钢选材、安装位置按交底图纸选用。
2、支架的角钢、扁钢必须按交底图纸中的尺寸要求在现场进行长度测算核对后下料预制，角钢切割后必须进行打磨，角钢开孔必须使用台钻，严禁用电气焊开孔。
3、支架制作前，圆钢管卡及所需使用的角钢、扁钢必须进行清污除锈；圆钢套丝时螺纹应完整、光洁；圆钢抱卡在角钢上的开孔必须以管道中心线的定位点为中心向左右测量，测量距离为管道半径加5mm （各种安装管道支架开孔间距见附表）；每处切割口均应进行处理以保证平整无毛刺。
4、角钢支架焊接时，焊缝均匀、连续，不应有断点，焊接牢固，焊接完成后必须敲除焊渣，将焊缝清理干净。
5、支架制作完成安装前，刷两遍铁红防锈漆，第二遍刷漆必须在第一遍刷漆干燥后进行，刷漆后油漆表面应达到厚度均匀、色泽一致、平整、无流淌、无结块，严禁黑件上楼安装。
6、支架安装前必须已按交底图纸完成了定位，水平管安装前应在顶板上先放线，以直线为基准，确定支架的位置，具体位置，再就位安装。
8、支架安装完毕后管卡的螺纹出螺母2～3个丝扣。
螺母上紧后不能有松动现象。
镀锌管安装支架制作开孔间距、水平管道安装支架间距表（附表）支架示意图（图二 1、室内消火栓安装，其位置应符合设计要求，不得擅自改动。
2、消火栓分为明装、半明装、暗装三种安装方式。
明装消火栓安装时需与装饰配合。
暗装时消火栓箱25mm 厚铝合金外框可露出装饰面。
3、室内消火栓其栓口应朝外，且不应与门框相碰。
阀门中心距地面为米，距箱后内表面为100毫米。
4、消火栓水龙带与快速接头连接，应用专门夹头，并根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钩或水龙带盘上。
消火栓必须密封严实，不得有渗漏，且开启容易。
试压试压所使用的介质：液体管线使用水；消火栓喷淋系统试验压力为；消火栓试验压力为，保持2h 无渗漏为合格。
强度试验时试压标准为给水系统为设计压力的倍。
试验用压力表已校验，其表的扬程超过压力倍，表的数量不少于2块。
试验前将不能参与试验的仪表、附件拆除，并用盲板封堵。
试验压力升高应逐渐分段进行，一般可按3-5段逐渐加压,试验中发现泄漏,应立即停止加压或打开卸压阀门,不得带压修理、紧固,缺陷消除后重新试压。
试压完成后，重新装上设备仪表，填写试压记录。
保温1工艺流程：施工准备→防腐质量复核→材料准备→保温材料下料→涂抹胶水→接合贴接→外观检查验收 2保温操作方法1、胶水的使用1）使用胶水之前摇动容器，使胶水均匀，在实际安装中，用小罐胶水以防止其挥发得太快，如有必要，可将大罐得倒入小罐中使用，不用时将罐口密封。
