双甘膦的生产工艺发展历程及合成评述

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开发指南 精细化工原料及中间体
２００８ 年第 ３ 期
显， 如工艺路线长（ 收率不高） 、产品含杂质高（ 提纯 步骤多） 、副产物和三废多（ 环保压力大） 等。
目前， 制约国内 ＨＣＮ 路线草甘膦的两个主要 瓶颈（ 高质量的 ＨＣＮ 原料和甘氨酸技术壁垒） 均已 经明显改善， 拓展草甘膦市场优势得天独厚。我国天 然气资源丰富， 天然气制 ＨＣＮ 技术已经相对成熟， 产品质量和成本都已经支持下游衍生产品的发展。 重庆紫光化工的亚氨基二乙腈含量达到 ９５％以上， 销售价格 １３５００－ １４０００ 元／ 吨， 相比二乙醇胺有一定 的价格优势， 发展下游 ＩＤＡ 路线草甘膦具备明显的 经济价值。正在重庆筹建 ５ 万吨亚氨基二乙腈， 类似
５
甘氨酸／ ＩＤＡ 浙江菱化集团有限公司
０．５
１．５
ＩＤＡ 江苏安邦电化有限公司
０．５
２．３ 甘氨酸／ ＩＤＡ 江苏银燕化工股份有限公司
０．５
２．０
ＩＤＡ 安徽氯碱化工集团有限责任公司 ０．５
１．５
甘氨酸 上海市沪江生化厂（沪江联合）
０．５
１．２
甘氨酸 江苏苏州佳辉化工有限公司
０．３
１．２
ＩＤＡ 上海开普精细化工有限公司
路线在其他企业实施也有传闻。由 ＨＣＮ 合成 ＩＤＡ 收率较高（ 文献收率 ８５％－ ９０％） ， 工艺过程适合连续 化、大规模生产， 三废低、副产物少， 也是国际主流的 草甘膦生产工艺。而三峡英力则是甘氨酸路线进步 的代表。该路线的技术先进性非常明显： 流程短， 如 无需氧化步骤； 副产物少； 产品质量好。一旦困扰该 路线的甘氨酸生产技术得到突破， 竞争力也非常突 出。这两种天然气 ＨＣＮ 路线也存在一定的竞争关 系， 从行业的角度， 这种路线之争对于提高我国草甘 膦行业技术水平、降低成产成本和环保压力大有好 处。不同草甘膦路线的比较见表 １。

制备草甘膦的方法草甘膦（Glyphosate），又称为磷甲隆，是一种广谱除草剂，被广泛应用于农业和园艺领域。

草甘膦的制备方法主要包括化学合成和发酵法两种。

一、化学合成法1. 原料准备：化学合成法是通过反应合成草甘膦。

制备草甘膦所需的原料主要包括甘氨酸、甲基膦酸、亚硫酸钠和氯化亚砜等。

2. 反应步骤：步骤一：甲基化反应。

将甘氨酸与甲基膦酸在适当的溶剂中反应，生成甲基甘氨酸甲酯。

步骤二：亚硫酸化反应。

将甲基甘氨酸甲酯和亚硫酸钠在碱性条件下反应，生成甲基甘氨酸亚硫酸酯。

步骤三：氯化亚砜化反应。

将甲基甘氨酸亚硫酸酯与氯化亚砜在适当的温度下反应，生成草甘膦。

3. 反应优化：为了提高反应产率和纯度，可以对反应条件进行优化，例如调节温度、反应时间、反应物比例和催化剂的选择等。

4. 结晶和纯化：反应结束后，将产物通过结晶和纯化步骤进行提纯，得到纯度较高的草甘膦。

二、发酵法1. 菌种培养：发酵法是通过微生物发酵合成草甘膦。

首先需要选择合适的生产菌株，并进行菌种培养。

通常采用大肠杆菌等细菌作为生产菌株。

2. 发酵过程：步骤一：发酵液制备。

将菌种接种到含有适宜营养物质的发酵培养基中，进行培养。

培养条件包括温度、pH值和氧气供应等。

步骤二：发酵过程。

在适宜的培养条件下进行发酵，菌株通过代谢产生草甘膦。

3. 提取和纯化：发酵结束后，需要对发酵液进行提取和纯化。

通常采用溶剂提取、离心和蒸发等步骤，得到草甘膦的浓缩物。

4. 结晶和纯化：将浓缩物通过结晶和纯化步骤进行提纯，得到纯度较高的草甘膦。

制备草甘膦的方法可以根据实际需求选择化学合成法或发酵法。

化学合成法相对较简单，需要的原料较少，但对于某些特殊的化学反应条件要求较高。

而发酵法需要进行菌种培养和发酵过程，操作相对复杂，但可以在较大规模上生产草甘膦。

选择合适的制备方法，可以根据实际情况和生产需求进行权衡和选择。

总结起来，制备草甘膦的方法主要包括化学合成法和发酵法。

化学合成法通过一系列反应合成草甘膦，而发酵法则利用微生物代谢合成草甘膦。

年产30000吨双甘膦项目可行性研究报告开元科技有限公司第一章总论1.1概述1.1.1 产品名称、生产单位及法人产品名称：双甘膦项目主办单位：项目地址：企业性质：有限责任公司法人代表：1.1.2可行性研究报告编制依据(1)原化工部文件:化计发(1997)426号文件<<化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定>>(修定本)(2)国家有关法律、法规、政策和标准。

(3)企业现有基础资料和数据。

1.1.3研究工作范围(1)对产品的市场进行分析，对企业销售、市场发展趋势和需求量进行预测。

(2)对产品方案、生产工艺、技术水平进行论述，通过研究确定项目拟建规模，拟定合理技术方案和设备选型。

(3)对项目建设条件、厂址、原料供应、交通运输条件进行研究。

(4)就项目的环保、劳动安全卫生，消防等方面进行研究。

(5)进行项目投资估算。

(6)对项目的产品成本估算和经济效益分析，进行财务评价。

1.1.4企业概况成立于年，是以专业研究、开发、生产绿色生命科学产品为主导任务，以生产在全球具有技术先进、节能、环保、面向国际市场的精细化工产品及中间体为主，是国家发改委定点的除草剂生产企业。

现主要从事具有自主知识产权的专利除草剂及除草剂的中间体的生产。

公司注册资本为5000万元为新上新技术、节能、环保的除草剂中间体双甘膦项目，公司股东正在着手企业增资工作，拟将公司增资到5500万元。

公司现有员工118人，其中，大专以上学历人员76人，占员工总人数的64.4%。

具有硕士及以上学历的11人，占员工总人数的9.3%。

公司生产装备、技术水平在国内都处于先进水平，并正在逐步提高自动化生产能力。

本公司生产环保完全达到国家标准。

这将为企业向更大规模、更高层次发展打下坚实的基础。

目前企业产品已依托山东侨昌化学有限公司国内营销网络在10余个省、市销售，销售形势非常看好。

公司以“绿色、环保、科技”为企业宗旨，以“诚实守信、创造需求、服务社会”为经营理念。

双甘膦合成草甘膦工艺及优化研究
郑明奎
【期刊名称】《当代化工研究》
【年(卷),期】2024()8
【摘要】目的:双甘膦合成草甘膦工艺及优化效果。

方法:以双甘膦合成草甘膦为主要研究对象,在对草甘膦的工艺合成原理进行简单介绍之后,着重对双甘膦合成草甘膦工艺的优化进行了研究和分析,将溶剂类型、双氧水氧化温度、双氧水的质量以及硫酸亚铁加入量四项要素作为实验变量,对双甘膦合成草甘膦工艺优化实验进行研究。

结果:应用地下水作为溶剂,在67~69℃的温度条件下,双甘膦和双氧水摩尔比为1:1.2,双甘膦和硫酸亚铁摩尔比为100:2.16~2.67,在此配比下作为草甘膦工艺优化的最佳条件。

结论:经由本文实验得到的数据,可以证实对双甘膦合成草甘膦工艺进行优化的方法符合工艺生产的要求,也能够体现出良好的经济性,适合在企业生产中推广应用。

【总页数】3页(P150-152)
【作者】郑明奎
【作者单位】中盐安徽红四方股份有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TQ457.2
【相关文献】
1.双甘膦催化氧化制备草甘膦工艺条件优化的研究
2.草甘膦合成工艺优化探讨——水份和水解温度对草甘膦合成收率的影响
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4.活性炭催化氧化双甘膦合成草甘膦工艺研究进展
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