包装印务公司编织袋生产制袋机操作规程

包装印务公司编织袋生产制袋机操作规程
上班开机前检查设备各部件安全因素或隐患，确认无差错后向班长汇报后，方可开机。

一.开机前的准备工作
1.检查设备周围是否有灰尘、杂物，并将其清除。

2.按生产通知单的要求上好膜卷。

3.按生产通知单和工艺文件调整好袋的尺寸，安装好热封刀，并初步调好分切刀和热封刀的位置。

4.打开电源，按工艺文件要求设定热封刀温度。

5.输入制袋的相关数据以及每扎的所需个数。

6.选择色差较大的图案边沿左右调节光眼灵敏度，使
其达到要求。

二.开机
1.启动主电机，低速运转，随即调整边位控制，将膜
对分在中间位置。

2.调整左、右夹辊，使左右膜对齐，调整前后夹辊，
使图案对正。

3.调整热封刀，使其热封在袋的要求范围。

4.调整分切刀片至所需位置，并把打孔位置调整到剪
刀口。

5.初步调整好机速，取一次平出的样袋，进行初检，若未达到规定要求，再取一步平出的样袋进行热封值测试。

6.将生产出来的袋进行整理，并将存在质量缺陷如折
子、隧道、花幅、
刀线、热合不牢、四封等）的袋子选掉并按规定捆扎好。

7.生产过程中，随时观察制袋情况发现异常，即时调
整。

三.停机
1.断开总电源开关，再断开各部位电源开关。

2.清扫机器卫生及场地卫生，并将产品送到总检室。

3.停机后从前至后巡视一遍，检查各部安全因素或
隐患，如无差错可离开工作岗位。

制袋机操作规程标题：制袋机操作规程引言概述：制袋机是一种用于生产各种塑料袋、纸袋等包装材料的设备，操作规程的严谨性直接影响到生产效率和产品质量。

本文将详细介绍制袋机的操作规程，包括操作前的准备、操作流程、设备维护等内容。

一、操作前的准备1.1 清洁设备：在操作制袋机之前，必须确保设备表面干净，无杂物和油渍，以免影响操作效果。

1.2 检查电源：确认电源插座和开关是否正常，避免因电路故障导致设备无法正常运行。

1.3 准备原材料：根据生产需求准备好所需的塑料膜或纸张等原材料，确保生产过程中不会因原材料不足而中断。

二、操作流程2.1 启动设备：按照制袋机的启动步骤，依次打开电源、调整设备参数，确保设备处于正常工作状态。

2.2 调整尺寸：根据生产要求调整制袋机的尺寸参数，包括袋长、袋宽等，确保生产的包装袋符合规格要求。

2.3 开始生产：将准备好的原材料放入制袋机的进料口，启动设备开始生产，及时调整设备参数以保证生产效率和产品质量。

三、设备维护3.1 定期清洁：定期清洁设备的内部和外部，清除积尘和杂物，避免影响设备的正常运行。

3.2 润滑保养：定期对制袋机的润滑部位进行保养，确保设备运转顺畅，延长设备的使用寿命。

3.3 定期检查：定期检查制袋机的各个零部件是否正常，如有损坏或磨损应及时更换，以免影响生产效率。

四、安全注意事项4.1 穿戴防护装备：操作制袋机时应穿戴好防护手套、安全帽等个人防护装备，确保操作人员的安全。

4.2 避免超负荷运行：不要超出制袋机的生产能力范围，避免因超负荷运行导致设备损坏或事故发生。

4.3 紧急停机处理：在发生设备故障或异常情况时，应立即停机并及时进行处理，确保操作人员的安全和设备的正常运行。

五、操作规程总结5.1 严格按照操作规程操作制袋机，确保生产过程的安全和高效。

5.2 定期进行设备维护和保养，延长设备的使用寿命，提高生产效率。

5.3 遵守安全操作规范，保护操作人员的安全，减少事故发生的可能性。

制袋机操作规程
制袋岗位操作规程
1、开机前的准备工作
1．1空车试运转：查、听、看设备运行情况，及时加注润滑油1．2查验膜宽、膜重，依次顺序上膜，并按工艺要求设定切长、温度和每捆数量
2、开车程序
2．1待温度达到设定值时，低速启动设备
2．2根据切长，启动鼓风机；
2．3检验袋长
2．4查看烫底情况：做气压实验，测试烫底牢度，及时调节温度；
烫底线距袋底1CM
2．5当各项指标均符合工艺要求时，再逐步将线速调至高速运转。

3、停机方案
、
3．1按下停机按钮或操作面板停机模块。

3．2长时间停机需关闭封刀温控开关，并关闭总电源。

制袋机操作规程一、引言制袋机是一种用于生产塑料袋的机器设备，它的操作规程对于保证生产质量、提高生产效率和确保操作人员安全非常重要。

本文将详细介绍制袋机的操作规程，包括操作前的准备工作、机器的开启和关闭、生产过程中的注意事项等。

二、操作前的准备工作1. 确保操作人员具备相关的操作技能和安全知识，并经过相应的培训。

2. 检查制袋机的各个部件是否完好无损，如传动装置、切割系统、控制面板等。

3. 清理制袋机及周围环境，确保工作区域整洁、干净。

三、机器的开启和关闭1. 开启制袋机：a. 按下电源开关，确保机器接通电源。

b. 按下启动按钮，制袋机进入工作状态。

c. 检查各个部件是否正常运转，如有异常情况应即将停机检修。

2. 关闭制袋机：a. 按下住手按钮，制袋机住手工作。

b. 关闭电源开关，断开机器与电源的连接。

四、生产过程中的注意事项1. 操作人员应穿戴好工作服和安全防护用品，如手套、护目镜等。

2. 在操作制袋机之前，应将所需的原材料准备齐全，并确保其质量符合要求。

3. 根据产品要求，调整制袋机的工作参数，如速度、温度等。

4. 将原材料放入制袋机的进料口，并确保进料口畅通无阻。

5. 在操作过程中，注意观察制袋机的运行状态，如有异常情况应及时处理。

6. 定期检查制袋机的润滑情况，确保各个部件的正常运转。

7. 生产结束后，清理制袋机及周围环境，确保下次操作时的卫生和安全。

五、常见故障处理1. 制袋机无法启动：a. 检查电源是否接通，确保电源正常。

b. 检查电线连接是否松动或者损坏，确保连接良好。

c. 检查保险丝是否熔断，如有需要更换保险丝。

2. 制袋机运行异常：a. 检查切割系统是否阻塞，如有需要清理切割系统。

b. 检查传动装置是否松动，如有需要紧固传动装置。

c. 检查控制面板是否浮现故障，如有需要修复或者更换控制面板。

六、安全注意事项1. 操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自改动制袋机的工作参数。

2. 禁止在制袋机运行过程中进行维修和保养，必要时应停机并断开电源。

制袋机操作规程一、引言制袋机是一种用于生产塑料袋的设备，广泛应用于食品、医药、日用品等行业。

为了确保制袋机的安全运行和生产效率，制袋机操作规程被制定出来。

本文将详细介绍制袋机的操作步骤、安全注意事项和常见故障处理方法。

二、操作步骤1. 准备工作a. 检查制袋机的各个部件是否完好无损，如传动装置、加热系统等。

b. 清洁制袋机的工作台面和周围环境，确保无杂物。

c. 检查制袋机所需的原材料是否充足，并放置在合适的位置。

2. 开机操作a. 打开电源开关，确保电源稳定。

b. 按照制袋机的启动顺序，依次打开各个装置的开关。

c. 按照产品要求，设置合适的温度、速度和长度等参数。

d. 将原材料放入制袋机的进料口，并确保进料顺畅。

3. 运行操作a. 观察制袋机的运行状态，确保各个动作正常。

b. 定期检查制袋机的温度、速度和长度等参数，根据需要进行调整。

c. 注意观察制袋机的产出物，确保产品质量符合要求。

d. 随时注意制袋机的运行声音和异响，如有异常及时停机检修。

4. 关机操作a. 关闭制袋机的各个装置开关，按照逆序依次关闭。

b. 切断电源，并确保制袋机停止运行。

c. 清理制袋机的工作台面和周围环境，确保无杂物。

三、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴好防护设备，如手套、护目镜等。

2. 操作前必须检查制袋机的各个部件是否正常，如有异常应及时修理。

3. 禁止将手部或其他物体伸入制袋机内部，以免发生意外伤害。

4. 禁止在制袋机运行时进行维修和清洁工作，必须在关机状态下进行。

5. 禁止超负荷运行制袋机，以免损坏设备和影响产品质量。

四、常见故障处理方法1. 制袋机无法启动a. 检查电源是否正常，确保电源连接稳固。

b. 检查电路是否短路或断路，修复电路故障。

c. 检查启动按钮是否损坏，更换损坏的启动按钮。

2. 制袋机温度不稳定a. 检查加热系统的供电是否正常，修复供电故障。

b. 清洁加热系统的加热元件，确保加热效果良好。

c. 检查温度控制器的设置是否正确，根据需要进行调整。

制袋机操作规程一、引言制袋机是一种用于生产塑料袋的机械设备，广泛应用于包装行业。

为了确保制袋机的正常运行，提高生产效率，保障员工的安全，制定本操作规程。

二、适用范围本操作规程适用于公司生产车间中使用的制袋机。

三、操作人员要求1. 操作人员必须接受相关的操作培训，并持有相关证书；2. 操作人员必须熟悉制袋机的结构、性能和操作流程；3. 操作人员必须具备良好的职业道德和责任心，严格遵守操作规程。

四、制袋机的准备工作1. 检查制袋机的电源是否正常，并确保接地良好；2. 检查制袋机的各个部位是否干净，无异物；3. 检查制袋机的润滑油是否充足；4. 检查制袋机的刀片和模具是否完好。

五、制袋机的操作步骤1. 打开制袋机的电源开关，并确保机器处于待机状态；2. 将需要加工的塑料薄膜放入制袋机的送料装置中，并通过送料装置将薄膜送入制袋机；3. 调整制袋机的温度和速度，以适应不同的薄膜材料和制袋要求；4. 启动制袋机，观察制袋机的运行情况，确保各个部位正常工作；5. 检查制袋机生产出的塑料袋的质量，包括尺寸、厚度、封口是否完好等；6. 定期清理制袋机的废料和杂物，保持机器的清洁；7. 定期对制袋机进行维护保养，包括更换润滑油、清洗模具等；8. 操作结束后，关闭制袋机的电源开关，并进行设备的停机检查。

六、安全注意事项1. 操作人员必须佩戴防护手套和护目镜，避免发生意外伤害；2. 在操作过程中，禁止将手或其他物体伸入制袋机的运动部位；3. 禁止在制袋机运行时进行维修和清洁工作，必须在停机状态下进行；4. 发现制袋机异常情况时，应立即停机并报告相关人员进行处理；5. 禁止将易燃、易爆物品放置在制袋机附近。

七、操作规程的更新与修订1. 针对制袋机操作过程中出现的问题和隐患，及时进行总结和归纳，对操作规程进行修订；2. 操作规程的修订必须经过相关部门审核，并及时通知所有操作人员；3. 操作人员必须按照最新修订的操作规程进行操作，不得擅自修改。

制袋机工艺操作规程制袋机是一种用来制造塑料袋的机械设备，广泛应用于食品、日用品、化工等行业。

为了保证制袋机的正常运行和生产质量，制袋机操作人员应遵循以下操作规程：一、准备工作1.清理设备，将尘土和杂物清除干净，确保设备处于干净整洁的状态。

2.仔细查看设备有无损坏或松动的部件，如有必要，及时更换或修复。

3.核对必要的工具、备件和原材料是否齐备，确保正常生产所需物品的充足。

二、操作流程1.启动制袋机前，先将电源插头插入安全插座，仔细检查电源是否正常。

2.将待加工的塑料原料按规定的配方投入料斗中，并根据要求调整温度控制器的设置值和实际温度。

3.按照操作说明书的要求，开启制袋机的电源开关，将设备运转到正常工作状态。

4.根据需要选择合适的机械手或传送带，将原料送入加工区域。

5.在操作过程中，注意观察设备运行状态，确保各部件正常运转，避免机械故障和安全事故的发生。

6.随时检查制袋机的产出，确保产品质量符合要求，如发现问题及时进行处理并记录。

7.维持生产区域的整洁，清理废料和产生的碎片，确保生产环境的干净和安全。

三、安全防护1.在操作制袋机时，必须戴好安全手套和护目镜，避免原料或机械部件对人身安全的威胁。

2.遵守设备的操作规程，禁止随意触摸设备运动部件和电器元件，以免发生意外事故。

3.当设备出现异常或故障时，应及时通知维修人员进行处理，切勿私自修复或继续操作。

4.禁止擅自更改设备参数和设置，必要时须经过相关人员的同意和指导。

5.定期检查和维护设备，确保设备的正常运行和安全性能。

6.遵守生产操作规程，按规定使用防护设施，排除可能的安全隐患。

四、技术要求1.根据产品要求和工艺流程，合理调整制袋机的参数，确保产品质量的稳定。

2.定期进行设备的保养和维护工作，及时更换损坏的部件，确保设备的长期稳定运行。

3.注意观察设备的运行情况，及时发现异常现象并进行处理。

4.保证产品质量，合理控制生产成本，提高生产效率。

总结：制袋机工艺操作规程对于确保制袋机的正常运行、生产质量和操作人员的安全具有重要意义。

编织袋生产安全操作规程编织袋是一种常见的包装材料，广泛用于运输、储存和包装各种物品。

为了确保编织袋生产过程的安全性，特制定以下编织袋生产安全操作规程。

一、生产车间安全管理：1. 生产车间应保持通风良好，保持适宜的温度和湿度，避免火源和易燃物品进入车间。

2. 生产车间应设置明显的安全标志和警示标志，提示员工注意安全，并标明紧急出口和灭火器位置。

3. 生产车间应配备必要的消防设备，如灭火器、消防栓等，并定期检查和维护。

4. 车间设备和机器应定期检查和维护，确保其安全性能正常。

二、操作人员安全要求：1. 操作人员必须经过培训合格，熟悉编织袋生产流程和操作规程，并掌握紧急事故处理知识。

2. 操作人员要穿戴合适的工作服和劳保用品，如安全鞋、手套、耳塞等，保护自己的安全。

3. 操作人员不得在工作时穿戴长发、吊坠等松散物品，以免被机器卷入或绞伤。

4. 操作人员不得擅自调整机器设备，如有异常情况应及时报告相关技术人员处理。

三、机器设备操作规程：1. 机器设备要按照操作手册要求进行正常操作，不得超负荷使用或擅自改动设备参数。

2. 在操作机器设备前，必须检查设备是否正常运转，有无异常声音或异味，如有异常应及时停机检修。

3. 机器设备在更换模具或维修时必须停机，并切断电源，操作完毕后方可重新接通电源。

4. 在机器设备上有任何故障时，操作人员应立即停止操作，并将故障情况报告给相关技术人员。

四、卫生安全规定：1. 生产车间和工作场所要保持清洁卫生，保持地面干燥，防止跌倒和滑倒事故的发生。

2. 固定垃圾桶和废料箱，垃圾应经常清理，禁止在车间内燃放烟花爆竹或堆放易燃物品。

3. 使用化学药品时，应注意防护措施，如戴手套、防护镜等，并将化学药品放置在专用的存放柜内。

4. 定期对生产车间进行消毒和通风，保持良好的工作环境。

五、紧急事故处理：1. 发生火灾、爆炸等紧急事故时，应立即按照事故应急预案执行。

并迅速疏散人员，报警和求助相关部门。

制袋机操作规程1．目的对制袋生产过程建立文件化的程序，确保操作者正确操作机器，安全地生产出合格的制袋产品。

2．适用范围适用于本公司所有制袋机3．准备工作3.1 开机前仔细阅读《印刷产品生产工艺单》，正确理解工艺要求，包括订单编号，客户名称、产品名称、成品规格、材料结构、切刀位置、封口位置、袋脚尺寸、有无漏气孔、装箱要求或其它要求等内容，并按要求找出制袋半成品。

3.2 检查水路、电路、气路是否正常。

3.3 用溶剂擦干净所有的导辊，压辊特别是与材料接触的地方，以避免造成产品划伤，拉丝等质量问题。

3.4 根据工艺要求选择热封刀具、检查刀口是否有缺口，特别与材料接触的部分。

3.5 用砂纸打磨干净热封刀口上的污染物。

3.6 安装原材料、设定温度，选择热封布的长度和宽度。

3.7 调整热封刀压力（安装时一般热封处于下压状态时，固定热封刀的支架与它下面的螺母之间距离5-10毫米为好），调整气阀使压力在2KG左右。

4．操作步骤4.1 将制袋半成品安装在制袋机放卷轴中间并固定。

4.2 温度达到设定值时可以开机（上刀200-240度，下刀50-100度）。

4.3 先设定长度，然后根据产品不同作无印刷袋和印刷袋工作方式选择。

4.4 调好切刀位置，移动电眼跟踪调节，调节跟踪灵敏度然后调整底封刀位置。

4.5 机器先作较低速运转，同时调整底封强度。

4.6 首批产品出来后，根据《印刷产品生产工艺单》和《制袋工序质量控制作业指导书》进行检验，合格后再逐步增加温度并提高速度到正常机速。

达到正常机速后马上进行再次检验。

4.7 机器在高速运转时严禁用于靠近压辊，热封刀等到危险的地方，以确保安全。

4.8 在开机时，随时留意温度和压力的变化，随即检查烫封、底封强度。

4.9 在增加温度和提高速度时一定注意送料速度的增加，否则影响跟踪稳定和原材料掉料，使送料速度和出料速度同步。

5．在更换热封刀时先根据工艺单选择热封刀，把热封刀上的油污用砂纸打干净再进行装刀，装刀时留意电热偶的正负极，以免产生故障，换下来的热封刀放回原处。

五家渠市华兴包装印务安全操作规程二〇一七年一月目录拉丝机操作规程 (2)圆织机操作规程 (4)制袋机操作规程 (5)吹膜机安全操作规程 (6)覆膜车间安全操作规程 (9)热切机操作规程 (11)冷切机操作规程 (12)切缝一体机操作规程及注意事项 (13)制袋机操作规程 (14)煤气发生炉操作规程 (15)叉车驾驶员安全操作规程 (18)车间电工安全技术操作规程 (19)拉丝机操作规程上班开机前检查设备各部件安全因素或隐患，确认无差错后向班长汇报后，方可开机。

1、准备工作（1）原料准备原料准备工序包括粒料的质量检验，混色及运输。

（2）准备好生产工具，如铜刮刀、吸丝枪、剪刀等。

（3）检查供电三相电压是否正常（使用电压应在380±10%围）。

检查设备是否可靠接地。

（4）检查各设备连接紧固度，各链轮、齿轮、轴承的润滑情况调整好链条、皮带的松紧程度，确保机械转动灵活，正常运转。

（5）开通供水阀，检查挤出机、水箱等闸阀是否正常，冷却水流动是否通畅，并向挤出机料斗座供水冷却。

（6）按通总电源，检查各项电器控制是否正常，各段加热器工作是否正常，热电偶是否插入在规定的位置，各电机是否处低速档状态。

（7）开通供水阀（或启动空压机连转储气），检查供气压力，各管道是否通畅，接头不得漏气，排除三联件中水分。

（8）把卷绕纱筒插进卷绕机各锭子上、（9）按扁丝规格，调整切刀轴刀垫。

（10）空车试运转（除主机），检查各电机转向是否正确，传动是否可靠。

2开车工序（1）按生产工艺要求调整好各加热区的设定温度，并接通电源加热升温。

（2）启动牵引机及牵伸机，按工艺要求调整拉伸比。

（3）各区温度达到设定温度后保温一小时，低速启动主机，拉开料闸，使主机在20-30rpm转速下挤出熔融物料。

（4）将熔融物料插入水箱，依次穿过各导辊、提膜辊、牵引辊。

（5）剪一段膜片测量其厚度是否均匀。

适当调整模头调节螺钉，使膜片均匀。

（6）将调整好的膜片按穿行路线，依次穿过各辊筒及烘箱，压合橡胶辊。

制袋机操作规程一、引言制袋机是一种用于生产塑料袋的机器设备，其操作规程的制定旨在确保操作人员安全、提高生产效率和产品质量。

本文档详细描述了制袋机的操作流程、注意事项和常见故障处理方法。

二、操作流程1. 准备工作：a. 确保制袋机周围环境整洁，无杂物；b. 检查制袋机的电源温和源是否正常；c. 检查制袋机的各个部件是否完好。

2. 打开制袋机：a. 打开制袋机的电源开关，并确保显示屏正常工作；b. 打开气源开关，确保气压稳定。

3. 设置参数：a. 根据生产需求，设置制袋机的工作速度、长度和宽度等参数；b. 确保参数设置正确并保存。

4. 装入原材料：a. 将塑料薄膜卷装入制袋机的卷筒架中；b. 调整卷筒架的位置，使薄膜能够顺畅地进入制袋机。

5. 开始生产：a. 按下启动按钮，制袋机开始工作；b. 监控制袋机的运行状态，确保生产过程中无异常情况发生。

6. 定期检查：a. 定期检查制袋机的各个部件是否正常运行；b. 清理制袋机的积尘和杂物。

7. 结束生产：a. 生产完成后，按下住手按钮，制袋机住手工作；b. 关闭制袋机的电源温和源。

三、注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，了解制袋机的操作原理和安全规范；2. 操作人员应穿戴好工作服和安全帽，并戴好防护手套；3. 在操作制袋机时，不得将手或者其他身体部位挨近机器运动部件；4. 禁止在制袋机运行时擅自调整参数或者进行维修；5. 制袋机发生故障时，应即将住手操作，并通知维修人员进行处理。

四、常见故障处理方法1. 制袋机无法启动：a. 检查电源是否接通；b. 检查电源线是否损坏；c. 检查电源开关是否正常。

2. 制袋机无法正常工作：a. 检查气源是否正常；b. 检查气压是否稳定；c. 检查传动部件是否松动。

3. 制袋机制袋不坚固：a. 检查热封温度是否设置正确；b. 检查热封时间是否合适；c. 检查热封压力是否适当。

4. 制袋机运行速度过慢：a. 检查传动部件是否润滑良好；b. 检查传动链条是否松动；c. 检查机电是否正常工作。

制袋机操作规程标题：制袋机操作规程引言概述：制袋机是一种用于生产各种塑料袋、纸袋、复合袋等包装袋的设备，操作规程的严格执行对于保证生产效率和产品质量至关重要。

本文将详细介绍制袋机的操作规程，帮助操作人员正确、安全地操作设备。

一、设备检查1.1 确保设备完好无损：在操作制袋机之前，首先要检查设备是否存在损坏或松动的部件，确保设备完好无损。

1.2 检查电气部分：检查设备的电气部分是否正常，如电源线是否接触良好、开关是否灵活、安全装置是否完好等。

1.3 检查润滑系统：检查设备的润滑系统是否正常，确保润滑油充足，避免设备在运行过程中因润滑不良而损坏。

二、操作流程2.1 启动设备：按照设备操作手册的要求，依次启动设备，确保设备在正常工作状态下。

2.2 调整设备参数：根据生产需要，调整设备的速度、温度等参数，确保生产出的产品符合质量要求。

2.3 加料操作：将原材料按照要求放入设备的进料口，并调整进料速度，确保原材料均匀地进入设备。

三、生产操作3.1 监控设备运行状态：在设备运行过程中，操作人员要时刻监控设备的运行状态，确保设备正常运转。

3.2 定期清洁设备：在生产过程中，定期清洁设备，防止杂物堵塞设备，影响生产效率。

3.3 调整设备参数：根据生产情况，随时调整设备的参数，确保生产出的产品质量达到标准要求。

四、故障处理4.1 停机处理：如果设备出现故障，操作人员应立即停机，并按照设备操作手册的要求进行故障处理。

4.2 维修设备：如果设备无法立即修复，应及时联系维修人员进行处理，避免影响生产进度。

4.3 记录故障情况：在故障处理过程中，操作人员应及时记录故障情况和处理过程，为后续维护提供参考。

五、安全注意事项5.1 穿戴防护装备：操作人员在操作制袋机时，应穿戴好防护装备，避免发生意外伤害。

5.2 遵守操作规程：操作人员应严格遵守制袋机的操作规程，不得擅自调整设备参数或操作方式。

5.3 定期维护设备：定期对设备进行维护保养，确保设备的正常运转和延长设备的使用寿命。

制袋机机操作规程制袋机机操作规程一、操作前的准备工作1. 检查制袋机及周围环境是否整洁干净，无杂物。

2. 检查电源线是否正常连接，电压是否符合要求。

3. 检查制袋机各个操作按键和开关是否正常，如果发现异常及时报修。

4. 确认制袋机所需要的原材料是否齐全，如袋子、印刷膜等。

5. 确保操作人员经过安全培训，具备操作制袋机的基本知识。

二、操作步骤1. 打开制袋机电源开关，待机器启动后，按照制袋机上的控制面板指示进行操作。

2. 首先选择所需的制袋类型，根据产品的大小、形状和数量进行选择。

如需要定制袋子的大小和形状，需进行设定。

3. 调整好所需的制袋尺寸和厚度参数，并根据需要设定好包装速度。

4. 检查袋子和印刷膜的质量，确保没有破损或者污染。

5. 将印刷好的膜放入卷膜架中，并调整好膜的位置，确保能够正常送膜。

6. 打开卷膜架的开关，并使用手轮使膜平整地传送到机器的摆膜架上。

7. 根据所需制袋数量和速度设定好机器的计数器和速度控制器。

8. 按下启动按钮，制袋机开始工作，自动将膜通过摆膜架送进袋形成和封口机构中，同时完成封口和切袋操作。

9. 制袋机工作时，操作人员需时刻注意机器运行情况，确保袋子的成品率和质量。

10. 完成制袋操作后，及时关闭制袋机电源，清理机器内部的残留物。

三、操作时需注意的事项1. 操作制袋机时，要尽量避免手和其他物体进入机器的工作区域，以免发生意外。

2. 在更换膜卷和进行维护保养时，务必先停止机器的工作，并确保电源已经关闭。

3. 使用过程中，如发生异常或机器出现故障时，应立即停止机器的工作，并进行检修处理。

4. 操作制袋机时，应注意操作规程，不能随意改动机器的参数和设置，以免影响机器的正常工作。

5. 定期对制袋机进行维护保养，保持机器的良好工作状态。

6. 操作人员应经过机器操作培训，并穿戴好相应的防护用品，确保人员安全。

四、事故应急处理1. 在操作制袋机时，如发生迅速且无法控制的膨胀、起火或其他危险情况，应立即切断电源。

制袋机操作规程引言概述：制袋机是一种广泛应用于包装行业的机器设备，它能够高效地完成各种类型的袋子制作任务。

为了确保操作的准确性和安全性，制袋机操作规程是必不可少的。

本文将详细介绍制袋机的操作规程，包括准备工作、操作步骤、注意事项等内容。

一、准备工作：1.1 清洁与维护：在操作制袋机之前，必须确保机器设备处于清洁的状态，并进行必要的维护工作。

清除机器上的灰尘和杂物，检查各个零部件是否正常运转，并及时更换损坏的部件。

1.2 材料准备：根据所需袋子的规格和要求，准备好相应的材料。

这包括袋子的原材料（如塑料薄膜）、印刷图案和文字等。

确保材料的质量和数量符合要求，并进行必要的检查。

1.3 工作环境准备：制袋机应该放置在宽敞、明亮、通风良好的工作环境中。

确保设备周围没有杂物，以免影响操作和安全。

此外，还应提供必要的安全设施，如灭火器、急救箱等。

二、操作步骤：2.1 打开电源：在进行操作之前，确保制袋机的电源已经打开，并检查电源线是否连接稳固。

同时，确保电源电压与机器要求的电压相匹配。

2.2 调整机器参数：根据袋子的规格和要求，调整制袋机的参数。

这包括袋子的长度、宽度、厚度等参数。

确保参数的设置准确无误，以保证袋子的质量。

2.3 开始操作：将准备好的材料放入制袋机的进料口，并按照操作规程启动机器。

在操作过程中，要密切观察机器的运行情况，确保袋子的制作过程顺利进行。

三、注意事项：3.1 安全操作：在操作制袋机时，必须严格遵守安全操作规程。

操作人员应穿戴好劳动防护用品，如手套、护目镜等。

同时，避免将手或其他物体靠近机器的运动部件，以免发生意外伤害。

3.2 维护保养：定期对制袋机进行维护保养是确保其正常运行的关键。

清洁机器表面和内部的灰尘和杂物，定期润滑机器的运动部件，并定期检查和更换损坏的部件。

3.3 故障排除：如果制袋机发生故障或异常情况，应立即停止操作，并及时进行故障排查和修复。

在解决故障之前，不得强行操作，以免造成更大的损失。

制袋机操作规程引言概述：制袋机是一种用于生产塑料袋的机械设备，广泛应用于包装行业。

为了保证制袋机的正常运行和生产出高质量的包装袋，制袋机操作规程必不可少。

本文将从五个大点出发，详细阐述制袋机操作规程的要点。

正文内容：1. 准备工作1.1 确认生产需求：根据订单要求，确定所需包装袋的规格、尺寸和数量。

1.2 准备原材料：准备好所需的塑料膜卷，确保其质量符合要求。

1.3 检查设备：检查制袋机的各个部件是否完好无损，确保其正常运行。

2. 开机操作2.1 启动设备：按照制袋机的操作手册，正确启动设备。

2.2 调整参数：根据所需包装袋的规格，调整制袋机的参数，如袋长、袋宽、封口温度等。

2.3 加热预热：预热制袋机，确保温度稳定。

2.4 放卷调整：调整放卷装置，使塑料膜卷能够平稳放入制袋机。

2.5 引导膜卷：将塑料膜卷引导到制袋机的适当位置。

3. 生产操作3.1 开始生产：确认设备和参数设置无误后，按下开始按钮开始生产。

3.2 监控生产过程：定期检查制袋机的运行状态，确保其正常运转。

3.3 调整参数：根据生产情况，适时调整制袋机的参数，如封口温度、袋长等。

3.4 检查包装袋质量：定期抽样检查生产出的包装袋质量，确保其符合要求。

3.5 维护设备：定期对制袋机进行清洁和保养，确保设备的正常运行。

4. 故障处理4.1 常见故障：列举一些常见的制袋机故障，如塑料膜卷断裂、封口不牢固等。

4.2 故障排除：根据故障的具体情况，采取相应的排除方法，如更换膜卷、调整封口温度等。

5. 关机操作5.1 停止生产：当生产任务完成或需要停机时，按下停止按钮停止生产。

5.2 清理设备：清理制袋机的残留物，确保设备干净整洁。

5.3 关闭设备：按照制袋机的关闭步骤，正确关闭设备。

总结：制袋机操作规程是确保制袋机正常运行和生产出高质量包装袋的重要保障。

本文从准备工作、开机操作、生产操作、故障处理和关机操作五个大点出发，详细阐述了制袋机操作规程的要点。

包装印务公司编织袋生产切缝一体机操作规程及注
意事项
上班开机前检查设备各部件安全因素或隐患，确认无差错后向班长汇报后，方可开机。

1.开机前先预热20分钟，设定温度为300℃
2.给缝纫机齿轮、轴承和各个转动部位加机油，给缝纫机加白油，穿上缝纫线
3.将布卷台上机架，牵引布头依次穿过放料辊→张
力辊→纠偏器→光电传感器→送料辊→切刀。

切断的袋片通过推袋装置推向缝合机，袋片一边进入自动缝边器更据需要缝单边还是双边，然后缝合机自动缝制，自动切断缝纫线；最后传送到接袋案板。

4.切缝一体缝纫机的启动顺序为
首先对齐切袋刀口→打开纠偏器→打开光电传感器→打开输送带→在控制版面设定切袋长度和速度→校准光电色标位置→调整缝合宽度→启动自
动切袋→开始运行
5.根据所切袋片的宽度设定切袋速度，一般设定为
30条/分钟，切袋最长可达1.32米，最短75CM
6.接袋工要随时将残次品检出，发现较长的残布或
整卷不能缝制时，要停机卸下布卷
7.将缝制中出现的跳线、断线、折边不良等袋子检
出拆点缝纫线用缝纫机缝制
8.在运转时如果缝纫线断裂，要首先关闭输送带装
置，使输送带停止运行后再传缝纫线，以防伤手
9.在用砖石严禁用手触摸切袋刀、切线刀和一切运
转部位，以防发生安全事故
10.设备，电气出现故障要找专业人员维修
停机后从前至后巡视一遍，检查各部安全因素或隐患，如无差错可离开工作岗位。

包装印务公司编织袋生产圆织机操作规程
上班开机前检查设备各部件安全因素或隐患，确认无差错后向班长汇报后，方可开机。

（一）开车前的准备
1、准备相应数量（梭子数）外径大小基本相等的纱锭。

2、检查所有润滑部位；确保开机前机器上无杂物。

3、按点动，检查主机、提升及卷布运转方向是否正确，并逐一检查各梭子的松紧度。

4、检查操作开关，经纬纱检测自停装置是否完好。

（二）开停车步骤
1、将准备好的纬纱依次插入梭内，做好纬纱的引线。

2、间断按点动开关，使织机做点动，梭子应运转平稳，无故障。

3、按下：“绿”开关，开始连续织布。

4、随着布轴的增大，将卷绕电压逐渐减少。

5、当布轴达到要求时，切断并卸下布轴。

6、停车：当操作工去库房取纱锭，换纬线时按：“红”开关停车。

7、紧急停车：当圆织机有异常声音，易损件需维修、更换，要按“红”开关紧急停车。

8、停机后从前至后巡视一遍，检查各部安全因素或隐患，如无差错可离开工作岗位。

制袋机操作规程一、目的和适合范围本操作规程的目的是为了确保制袋机的安全运行，提高生产效率，保证产品质量。

适合于公司生产车间的制袋机操作人员。

二、工作原理制袋机是一种用于生产塑料袋的机械设备，主要由送料装置、热封装置、切割装置、输送装置等部份组成。

工作原理是将塑料薄膜经过一系列的加工步骤，最终形成塑料袋。

三、安全操作规范1. 操作前的准备1.1 确保制袋机周围的工作区域整洁有序，无杂物堆放。

1.2 检查制袋机的电源开关是否处于关闭状态。

1.3 检查制袋机的各部件是否完好无损，如有异常情况及时报修。

1.4 穿戴好工作服和劳动防护用品，如手套、口罩和安全鞋等。

1.5 熟悉制袋机的操作流程和相关安全规定。

2. 操作步骤2.1 打开制袋机的电源开关，并调整合适的工作温度和速度。

2.2 将塑料薄膜放入送料装置中，注意对齐和张力的控制。

2.3 确保切割装置的刀片锋利，并调整合适的切割长度。

2.4 启动制袋机，观察运行情况是否正常，如有异常及时停机检修。

2.5 监控制袋机的工作过程，确保塑料袋的尺寸和质量符合要求。

2.6 定期清理制袋机的残留物和杂质，保持设备的清洁和卫生。

2.7 完成生产任务后，关闭制袋机的电源开关，进行设备的维护和保养。

四、常见问题及处理方法1. 制袋机无法正常启动问题可能原因：电源故障、路线连接不良、设备损坏等。

处理方法：检查电源和路线是否正常，如有故障及时修复或者更换设备。

2. 制袋机运行过程中浮现卡料现象问题可能原因：送料装置阻塞、张力控制不当等。

处理方法：清理送料装置，调整合适的张力控制，确保塑料薄膜的顺畅运行。

3. 制袋机切割不许确问题可能原因：刀片钝化、切割长度调整不当等。

处理方法：更换锋利的刀片，调整合适的切割长度，确保切割准确。

五、操作注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉制袋机的操作流程和安全规定。

2. 在操作过程中，严禁将手部或者其他物体挨近运行中的制袋机。

3. 禁止在制袋机上进行非正常操作和调试，如需维修和更换部件，应由专业人员进行。

制袋机操作规程概述制袋机是一种常用的包装设备，广泛应用于各个行业。

为了保证制袋机的稳定运行和操作人员的安全，制袋机操作规程应当严格执行。

本文档将介绍制袋机的基本操作流程和注意事项。

操作流程1.准备工作–检查制袋机的机械结构是否完好无损；–确保制袋机的电源接地正常；–检查制袋机的工作环境是否清洁整洁。

2.开机准备–打开制袋机的电源开关；–按照制袋机的说明书调整机器参数，确保适合当前的袋子尺寸和材质；–检查制袋机的传动系统和送料系统是否正常。

3.装袋操作–将待包装物品放置在供料台上，并确保物品的尺寸和重量适合袋子的尺寸和承载能力；–调整送料系统，使袋子在合适的位置打开；–使物品顺利进入袋子，并确保袋子完全包裹住物品；–调整送料系统以确保袋子正确封口。

4.封口操作–确保袋子正确进入封口区域；–按下封口按钮或脚踏开关，开始封口；–检查封口是否均匀牢固。

5.下料操作–按下下料按钮或脚踏开关，使袋子从供料台上取下；–检查已完成的袋子是否符合质量要求；–将已完成的袋子放置在指定位置。

6.关机操作–关闭制袋机的电源开关；–清理制袋机的工作区域，清除杂物和碎屑；–检查制袋机的各个部件是否完好。

注意事项1.操作人员必须经过相关培训，熟练掌握制袋机的操作技能；2.在操作制袋机时，要保持集中注意力，避免分心或疲劳操作；3.当制袋机出现异常情况时（例如异响、异味等），应立即停机检查，并在排除故障前禁止继续操作；4.在清理制袋机时，应先断电并待其冷却后进行，避免触及运转部件造成伤害；5.定期对制袋机进行维护保养，确保其正常运行。

总结制袋机是一项重要的包装设备，合理的操作规程能够保证工作效率和产品质量。

制袋机操作人员应严格按照操作规程进行操作，确保自身安全和设备正常运行。

保持制袋机的清洁和定期维护对于延长设备寿命和提高工作效率具有重要意义。

制袋机操作规程引言概述：制袋机是一种用于生产各种塑料袋、纸袋等包装制品的机器设备。

正确的操作规程能够保证制袋机的正常运行，提高生产效率，确保产品质量。

本文将详细介绍制袋机的操作规程。

一、准备工作1.1 确认设备完好：检查制袋机的各个部件是否完好，如传动系统、控制系统、切刀等。

1.2 清洁设备：清理制袋机内外的杂物和灰尘，确保设备表面干净。

1.3 准备原材料：准备好所需的塑料膜、纸张等原材料，并确保其质量符合要求。

二、操作步骤2.1 启动设备：按照操作手册的要求，挨次启动制袋机的电源、压力系统等部件。

2.2 调整参数：根据生产要求，调整制袋机的速度、温度、张力等参数。

2.3 进料生产：将原材料放入制袋机的进料口，开始生产包装制品。

三、操作注意事项3.1 安全第一：操作制袋机时，要注意安全防护措施，避免发生意外事故。

3.2 观察监控：定期检查制袋机的运行状态，及时发现并处理故障。

3.3 维护保养：定期对制袋机进行清洁、润滑和维护保养，延长设备使用寿命。

四、生产结束4.1 停机关机：当生产结束时，住手制袋机的运行，并挨次关闭各个部件的电源。

4.2 清洁设备：清理制袋机内部残留的原材料和废料，保持设备清洁。

4.3 记录数据：记录生产过程中的重要参数和数据，为下次生产提供参考。

五、故障处理5.1 常见故障：了解制袋机常见故障的原因和处理方法，能够快速解决问题。

5.2 故障排除：当发生故障时，及时停机排除故障，确保生产正常进行。

5.3 故障记录：对故障处理过程进行记录，为今后的维护和改进提供参考。

总结：通过正确的操作规程和维护保养，可以保证制袋机的正常运行，提高生产效率，确保产品质量。

操作人员应严格按照规程操作，做好设备的维护保养工作，确保制袋机长期稳定运行。