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实习报告实习单位：氯碱厂实习时间：2022年7月1日至2022年8月31日一、实习背景及目的作为一名化工专业的学生，为了更好地将理论知识与实际生产相结合，提高自己的实践操作能力，我选择了氯碱厂作为实习单位。
在本次实习中，我主要了解了氯碱厂的生产流程、设备运行原理以及安全管理等方面内容。
二、实习内容与过程1. 生产流程学习在实习期间，我深入了解了氯碱厂的生产流程，包括原料准备、电解过程、氯气处理、氢气处理、氯碱产品分离等环节。
通过学习，我掌握了氯碱生产的基本原理和工艺流程。
2. 设备运行原理在实习过程中，我跟随技术人员学习了氯碱厂主要设备的运行原理，如电解槽、离子交换膜装置、氯气处理装置等。
通过实地观察和请教技术人员，我对这些设备的结构、工作原理和操作要点有了更深入的了解。
3. 安全管理氯碱厂属于危险化学品生产企业，安全管理至关重要。
在实习期间，我参加了厂内的安全培训，学习了氯碱厂的安全操作规程、事故应急预案等。
同时，我还现场学习了如何正确佩戴防护用品，掌握了一定的安全防护知识。
4. 实践操作在实习过程中，我在技术人员指导下，参与了部分生产操作。
如协助进行电解槽的清洗、离子交换膜的更换、氯气处理装置的调试等。
通过实际操作，我对氯碱生产过程中的各个环节有了更加直观的认识。
三、实习收获与反思1. 实习期间，我深刻认识到理论知识与实际生产之间的联系，增强了自己的实践操作能力。
同时，我也明白了安全生产的重要性，将在今后的学习和工作中更加注重安全管理。
2. 本次实习使我更加熟悉了氯碱生产流程和设备运行原理，为今后从事相关工作奠定了基础。
同时，我也意识到自己在专业知识的掌握上还存在不足，需要继续努力提高。
3. 实习过程中，我学会了如何将理论知识与实际生产相结合，提高了解决实际问题的能力。
同时，我也锻炼了自己的团队合作精神和沟通协调能力。
四、总结通过在氯碱厂的实习，我收获颇丰。
在今后的学习和工作中，我将继续努力提高自己的专业素养，强化实践操作能力，为我国氯碱事业的发展贡献自己的力量。
化工厂离子膜烧碱工艺实习报告5篇范文化工厂离子膜烧碱工艺实习报告1经过这次6周的工厂的实习，让我深深的认识到自己的不足，认识到自己的动手潜力相对较差，对机械过于陌生，过于恐惧，好像怕出啥事，不敢过多的接触它们。
从这次实习中，让我越发感到要有所成功，就要自己亲自去做，亲自去总结做的过程中所发生的种种困难，既要去分析，又要有坚强的毅力。
使得无时无刻都要认为自己必须能够克服那些所谓的困难，要对机械的各种功能自己亲身去体验，亲身去操作，对机械的各种结构要有一个可知的了解，不要让自己经过一次实习之后却跟实习前没有什么两样。
虽不要说是对它们运用自如，但至少对它们的功能以及结构要有一个大概的了解，大概的掌握。
从我们这一组做的机械作品来讲，说实话，做得相对来讲比较不如人意，没有到达要求，跟我们所看到的图纸能够说是大相径庭。
然而值得我们那一组庆幸的是：我们“浪费”的材料能够说是让人“受不了”，没有哪一组能够与我们那一组相匹配，然而老师却并不明白。
这其中所用的材料却是这其中的小部分，大概这样的结局就应是在加工之前没有对图纸做充分的分析，没有标明尺寸就“开工”了。
从我们那一组2次制作的过程中我发现，我们那一组的人都有一种害怕把事情做坏的心里，有时候甚至有点依靠性。
所以这个是比较不好的。
在那里我们也克服了自己的心里。
在这期间我学到了好多东西，原本还以为搞机械这种东西很简单，只是摆弄机器罢了，没想到要做好还不容易。
有时光是加工一个小零件就要好长一段时间，而且还不必须能做得十分精确，看来老师们说得很对，机械这种东西还就是越老学得越精。
从这次实习中，我感到做什么都务必做好充分的准备。
对于3次的工件机械加工，要先做好合理的运算，不管是材料还是安排。
无规矩不成方圆，没有一个合理的安排，成功能够算是天方夜谭，绝对无从谈起，准备就已经成功了一半，另一半就是动手去做。
只有团结，只有具有团队精神，才能把图纸的产品合格的完成好。
在那里感谢这次我们的3位实习老师。
【导语】通过实习，使我对⾃⼰的专业有了更为详尽⽽深刻的了解，增强了专业知识的感性⾯及认识⾯和运⽤所学知识观察和分析实际问题的潜质，对所学的专业有了新的认识。
俗话说，千⾥之⾏始于⾜下，实践才能使我们更好的学习。
为⼤家整理的《化⼯专业实习报告三篇》，希望对⼤家有所帮助！篇⼀ ⼀、实习的⽬的 此次实习，主要针对的是我们学校所开设的理论课程，将理论联系实际，以理论指导实践，以实践完善理论。
通过社会实践，让我们真正地了解实际⽣产中的化学⼯艺流程、操作流程、⽣产技术、⽣产管理⽅⾯的基础知识，同时也是为了更好地巩固我们所学的理论知识，并提⾼实践动⼿能⼒和操作能⼒，达到学以致⽤。
在此次实习过程中我们获取⼤量的实践经验，学习企业的⽂化，培养团队精神，发挥我们个⼈在团队中能⼒，这将为我们以后的⼯作打下良好的基础，所以在此很感谢学校及企业单位为我们提供宝贵的实习机会。
⼆、实习的内容 我此次实习的内容是合成氨的原理、⽣产⼯艺及操作。
来到⼯⼚，⾸先对我们进⾏⼊⼚教育，了解安全知识及防范措施，在我们熟悉后，⼯艺员带我们下到⽣产车间，了解整个合成氨的⼯艺流程。
我们先查看每个仪器和设备，了解他们的名称和⽤途，遇到不懂的地⽅，⼯艺员向我们耐⼼讲解，使我们对整个车间的⽣产活动有了基本认识，这对我们熟悉企业⽣产，进⾏实务操作打下良好基础。
经过这段时间的实习，下⾯我简单地介绍⼀下我所学到的内容。
合成氨的原理：氨是由⽓态氢和氮在氨触媒的作⽤下反应⽣成的，这是⼀个可逆、放热、体积缩⼩的反应。
合成氨的过程⼀般可分为以下步骤： 1、造⽓：制备出含有氮⼀定⽐例的原料⽓。
2、脱硫：以煤为原料采⽤间歇式造⽓炉制半⽔煤⽓时，通常先将煤⽓进⾏湿法氧化法脱硫，使硫化氢含量降低⾄30～50毫克/⽴⽅⽶以下，然后经中温变换，使有机硫转化为硫化氢。
然后，在脱除⼆氧化碳过程中和铜氨液洗涤过程中进⾏更精细的除净。
3、变换： 变换⽅法：CO(g)+H2O(g)==CO2+H2(g) ⼯艺流程：半⽔煤⽓进⼊变换炉反应前，先混合蒸汽预热到673K，为此由脱硫塔的半⽔煤⽓加压后⾸先进⼊饱和塔的底部，与塔内⾃上⽽下的热⽔逆流接触，使⽓体温度升⾼，并被⽔蒸⽓所饱和然后由塔顶引出，在管道内与外供之⾼压蒸汽混合后主热交换器和中间热交换器进⼊炉内⼀般，此时约80%的CO被交换为H2，反应热使温度升⾄420度左右进⼊交换炉⼆段，此时⽓体CO含量降⾄3.5%以下，液体温度为430度由炉底逸出依次经过⽔加热器、热⽔塔、冷凝塔降温后进⾏⼆次脱硫。
关于化工的实习报告范文集锦6篇化工的实习报告篇1从纯理论到生产实践，短期的实习工作让我有机会接触到社会，认识一些社会生活的基本准则。
从实习工作前我带着一股期待的兴奋，到接触到了进入我那漫长的职业生涯的第一块工作场地——株洲化工厂，再到实习工作学习生活结束，认真总结起来，这一路有幸苦，有幸福，但更多的是心里漂浮很久的心在这次沉静了下来。
我们全班分成3个小组分开实习工作。
车间工程师讲完每个车间的工艺流程后，我们每个组分别以依次学习了硫酸厂，PVC场，钛白厂。
刚进入工厂，看到那些高大的塔设备、储罐还有那些输送管道，不知道为什么，有一种莫名的恐惧，总是和燃烧和爆炸就联系起来了，也许是因为平时看到很多关于化工厂事故的报道吧!正是因为化工厂这种特殊的作业环境，株化特别重视“安全第一”这一原则。
在作了整体熟悉后，通过一段时间的学习，我深刻认识到，化工厂确实是一个危险因素比较多的地方，但只要我们熟悉每一个工艺流程，清楚每一个工作细节，严格按照要求操作，危险系数就会降到最低点。
在这实习工作生活中我也深刻的感受到了现代化生产所带来的便利。
众所周知，在化工厂工作每天所要面对的都是刺鼻的气味，这对公认的身心健康是有很大的危害的。
而现在随着生产力和科技的不断进步这一切都已经成为了历史，现在，虽然生产现场机器轰鸣，但是工人们只要坐在控制室里面通过电脑来控制，设备就可以自动而有序的运行，节省了大量的人力资源，同时也改善了工人的工作环境。
就像实习工作前的那份期待一样，认为实习工作过程多少会有些悠闲。
殊不知，现实给我敲响了警钟，我发现书本上所学的知识就像大海中的一滴水，与现实有很大的差距。
理论学习是业务实战的基础，但实际工作与理论的阐述又是那么的不同，通过实习工作才发现实际操作与理竟有这么大的差距。
有人曾经说学习的理论知识甚至都用不到20%，而我们在学校所掌握到的学习方法却有着比理论知识更重要的作用，而事实也正是如此。
在学校时,许多知识只局限在书本上,思考问题比较单一，而在工作中,就要全盘考虑问题，把各个问题点都提前想好，才能把工作完成出色，同时对自己能力也是一种提高。
化工公司实习报告（共20篇）篇1：化工公司实习报告化工公司实习报告上海氯碱化工股份有限公司实习报告暑假期间，我有幸来到了上海氯碱化工股份有限公司国际贸易部实习，上海氯碱化工股份有限公司创立于1992年7月4日，是一家发行a、b股票的上市公司。
公司前身是国有特大型企业――上海氯碱总厂。
公司现为国家520家重点企业之一。
公司地处全国重点化工基地的上海吴泾化学工业区，占地160余公顷，净资产30.5亿元（人民币），主要生产烧碱、聚氯乙烯、氯产品和氟产品，目前综合实力列全国氯碱行业之首。
经过一个半月的实习，我从客观上对自己在学校里所学的知识有了感性的认识，使自己更加充分地理解了理论与实际的关系。
公司国际贸易部主要是做外贸业务方面的，实习期间我首先跟随业务经理进行系统的流程学习。
首先大致了解整个外贸业务的流程，外贸业务的基本流程包括：谈判前期的调研工作，包括产品信息的收集整理汇总等等，根据历年的国际市场国内市场的价格信息，来总结和整理出有效的数据，然后利用把数据输入excel制作成表格和图表的形式，这样可以直观的反映市场价格信息和价格趋势等，在与外商谈判的时候可以用数据和图表来证明市场价格和我方产品价格定位的合理性，提高我方的议价能力和依据，从而可以达到预订的谈判效果，在谈判的过程当中处于主动的优势地位，在谈判前期的调研工作当中，需要收集大量的原始信息然后对这些信息进行整理分析，分析价格起伏的原因，以及对价格预测的依据等等，从定量分析到定分析，宏观把握产品市场的价格趋势走向，这个过程对于谈判成功起着很重要的作用；比如我现在实习的项目：首先的工作就是收集历年的华东市场pvc价格信息，此种价格包含两种方法：即使电石法和乙烯法，首先需要了解和收集最近几年国际和国内市场两种生产pvc方式的价格以及原料价格等基本信息，然后在这些信息当中找到几个基本点，比如：以月为单位进行原始信息收集整理，找出五个重要的'基本点，即是：月初价格、最低价格、最高价格、月末价格以及平均的价格，在收集完这些信息以后把整理出来的数据输入电子表格，然后分别根据收集的所有月初价格、月末价格、最低价格、最高价格、平均价格并且作图，图形可以是圆柱法或者线型法，具体使用什么方法要根据具体的情况而订；从这些图形和曲线当中可以直观看出价格波动的明显趋势，根据市场信息和国际市场的各种因素进行分析，找出价格波动的周期以及价格波动的主要原因有那些，分析这些原因是必然的原因还是偶然的原因，然后根据这些原因推断近期和远期的价格走向，这个信息收集整理很分析的过程当中，你首先要熟悉word ，excel 和powerpoint等软件的熟悉操作，以及在网络上快速收集信息的能力，收集原始信息然后进行整理，从定量分析到定性分析，推断近期和远期的价格走向，利用好社会资源和信息以及软件工具可以提高工作的效率；在与外商谈判的过程中可以找到有力的证据，在价格方面占主动地位有利于达到企业预订的谈判效果。
氯碱化工实习报告（精选）
一、实习小结
本次实习给了我宝贵的实践经验，我在实习单位，氯碱化工公司实习
期间，学到了很多专业知识，受益匪浅。
从熟悉该公司的生产现代化程度
的状况，到参与了生产过程中的操作，再到掌握了公司的生产工艺模式，
我都有所收获。
1.熟悉了氯碱化工生产技术
在实习期间，我参观了公司的生产车间，熟悉了氯碱化工的生产工艺。
从生产车间的设备和操作上，深入了解了氯碱化工生产过程中的质量检测、管理及安全措施，熟悉了氯碱化工的基本理论，如电解技术、气体组合、
滴定技术等。
2.了解氯碱化工行业思想
在实习期间，我参观了公司的生产流程，以及各种先进的生产技术，
了解了氯碱化工行业的思想。
从生产流程、质量控制、安全控制到现代化
生产技术的运用，都使我对氯碱化工技术有了更深入的理解。
3.参与生产操作
在实习期间，我还参与了公司的生产操作，在实际的操作中学到了很
多实用的技能。
此外，在公司的专家指导下，学习了不少实用的知识，如
设备操作、控制工艺等，从而更加深入地了解了氯碱化工行业。
二、实习心得
实习期间，我学到了非常多东西，感受到了氯碱化工行业的魅力所在，也收获了很多宝贵的经验。
实习报告：氯碱化工实习经历一、实习背景及目的随着我国经济的快速发展，氯碱化工行业在国民经济中的地位日益突出。
为了更好地了解氯碱化工生产过程和技术特点，提高自身实践能力，我于XXXX年XX月参加了为期一个月的氯碱化工实习。
本次实习旨在加深我对氯碱化工基本原理的理解，熟悉生产工艺流程，掌握相关设备的操作技能，并培养良好的安全生产意识和团队协作能力。
二、实习内容及过程1. 实习单位简介实习单位为XX氯碱化工有限公司，该公司是一家专业从事氯碱化工产品研发、生产、销售的企业，主要产品有烧碱、氯气、氢气等。
公司拥有一套完整的氯碱生产线，具备较高的生产效率和技术水平。
2. 实习内容（1）生产工艺流程学习在实习期间，我认真学习了氯碱化工的生产工艺流程，包括电解、离子膜烧碱生产、氯气和氢气的制备等环节。
通过学习，我了解了电解过程中电流、电压、温度等参数对生产效率的影响，掌握了离子膜烧碱生产的关键技术，熟悉了氯气和氢气的制备方法。
（2）设备操作实践在导师的指导下，我参与了部分设备的操作实践，如电解槽、离子交换膜电解槽、氯气液化设备等。
在操作过程中，我严格遵守操作规程，注意安全防护，确保了实习的顺利进行。
（3）安全生产学习实习期间，我参加了公司组织的安全生产培训，学习了氯碱化工生产的危险因素、安全防护措施及应急预案。
通过培训，我增强了安全生产意识，提高了应对突发事件的能力。
（4）团队协作与沟通在实习过程中，我与同事们密切配合，共同完成各项工作任务。
通过团队协作，我学会了如何与他人沟通、解决问题，培养了自己的团队协作能力。
三、实习收获及反思1. 实习收获（1）理论联系实际，加深了对氯碱化工原理的理解。
（2）掌握了氯碱生产过程中相关设备的操作技能。
（3）培养了良好的安全生产意识和团队协作能力。
（4）了解了企业生产管理和发展现状，为今后就业提供了参考。
2. 实习反思（1）在实习过程中，我发现自己在理论知识方面还有不足，需要继续努力学习。
去化工厂实习报告范文六篇去化工厂实习报告篇1一、实习目的1、走进工厂，了解专业知识在实际生产中的应用和重要性，对化工生产行业有一个初步接触。
2、通过实习，了解实习单位产品的生产情况和工艺流程，加深理论知识与实际生产的相结合。
3、通过实习，让我们对今后从事相关的工作有清晰的认识和切身体会。
二、实习任务了解生产企业的生产工艺流程，对乙炔生产车间，氯化氢生产车间，氯乙烯聚合车间的生产工艺原理和工艺流程进行全方位的认识和了解，重点是聚氯乙烯合成车间，了解产品从原料投入到成品产出的各个环节，对生产过程进行系统的学习。
实践就是学以致用，在课堂上，我们学习了很多理论知识，但是如果我们在实际当中不能灵活运用，那就等于没有学。
实习就是将我们在课堂上学的理论知识运用到实践中。
实习能使我们接触社会，感受工人师傅们遵守劳动纪律和勤劳拼搏的精神以及严谨认真的工作作风，培养我们对工作的责任感，以及运用所学知识观察和分析实际问题的能力。
三、聚氯乙烯树脂（PVC）生产工艺原理及流程中发化工厂生产PVC采用的是电石法，主要生产原料是电石、煤炭和原盐。
值得注意的是，在电石法制备PVC中，原盐电解后氯化氢用于生产PVC，剩余的钠部分用于生产烧碱，所以，氯、碱实际上存在共生关系，氯碱平衡也是整个行业发展过程中不得不考虑的重要因素。
1、电石与水反应得乙炔CaC2+2H2O=C2H2+Ca（OH）22、乙炔和氯化氢反应得氯乙稀C2H2+HCL=C2H3Cl3、氯乙稀加成变成聚氯乙烯nC2HCL=[CHCHCl]n聚氯乙烯树脂生产工段包括乙炔工段、合成工段、老聚合工段、干燥工段、新聚合工段、五线聚合工段、冷冻工段。
生产任务包括电石法单体的生产及PVC树脂的聚合。
PVC材料用途极广，主要用于制作：普瑞文pvc卡片；pvc 贴牌；pvc铁丝；pvc窗帘；pvc涂塑电焊网；pvc发泡板、pvc 吊顶、pvc水管、pvc踢脚线等以及穿线管、电缆绝缘、塑料门窗、塑料袋等方面。
化工实习报告（优秀4篇）化工的实习报告篇一我于9月7日到某某公司实习。
按照公司的安排，分配到米东事业部各个车间和处室进行学习。
在这短短的三个月中，公司良好的的企业文化，员工积极向上的工作态度使我深受感染，很快就使我的学习、工作完成了一次大的蜕变，现将最近三个月的主要学习、工作情况和感受总结如下:1、特别的学习---烧碱车间经过事业部的安全培训后，我们按照培训计划首先进入烧碱车间学习。
烧碱车间是事业部中条件相对艰苦，工作环境相对比较恶劣的一个车间，而这的学习也给我们留下了一个深刻的影像。
其中，老固碱主要采用大锅熬制蒸发浓缩的方法，洋固碱采用降膜固碱方法，主要靠动力车间提供的中压蒸汽对自上而下形成膜状的烧碱加热，来自离子膜的32%烧碱通过I效蒸发浓缩器浓缩，浓度达到了39%，通过Ⅱ效蒸发器浓缩为50%的浓碱，再通过Ⅲ效蒸发器，浓度达到了62%，62%的烧碱进入最终浓缩器浓缩为98.3%烧碱，最后通过闪蒸器浓缩为99%的烧碱，即成品碱，同时产生32%、50%和62%的烧碱成品。
我们在这的主要工作是把生产好的片碱通过半自动包装线运输到库房。
开始我在生产线上负责码托盘，由于生产线是连续的，所有我们在上班的8小时的工作也是马不停蹄。
清楚的记得刚开始上班时由于不适应，汗流浃背把工作服全都渗透了，而且流的汗直往眼睛里渗，也清楚的记得有多少次的筋疲力尽，但我们坚持下来了，在烧碱车间的一个月不仅仅是对我们体力上的锻炼，也使我们明白了很多。
体会到了工作的不容易，父母挣钱的辛苦，也明白了工作并不是那么简单，不是大学一毕业就能过上舒服的日子，而是要通过自己的奋斗和努力。
2、艰辛的学习---聚氯乙烯车间经过烧碱车间，我们体力上有了一个很大的锻炼，接着我们来到了聚氯乙烯，如果说前面的锻炼只是一个体力上的磨合，那么现在的学习对我们是更大的一次考验。
聚合车间包括聚合、干燥、包装工序以及空压站，凯膜生化和循环水。
技术员首先给我们讲解了聚合的核心设备——聚合釜，聚合釜的控制要求是非常高，1号和2号装置的釜压都控制在0.9MP左右，但是温度不同，1号的温度控制在57.5℃，2号控制在56.7℃，温度上下浮动在0.2℃之间，在反应30min之后加入分散剂PVA，引发剂EHP、CNP，当压降0.03～0.08MP时加入终止剂，中途还需注水，作用是起到保持体积和降温的作用。
一、实习单位及部门实习单位：XX化工有限公司实习部门：生产部二、实习时间实习时间：2023年X月X日至2023年X月X日三、实习目的1. 了解烧碱的生产工艺流程和设备操作；2. 掌握烧碱的生产质量控制要点；3. 熟悉化工生产的安全规范和操作规程；4. 增强团队协作能力和沟通能力。
四、实习内容1. 生产工艺流程学习在实习期间，我跟随导师学习了烧碱的生产工艺流程，包括氢氧化钠的制备、精制、浓缩、包装等环节。
通过实地参观、听取导师讲解，我对整个生产过程有了全面的认识。
2. 设备操作学习在生产部实习期间，我参与了烧碱生产设备的操作。
在导师的指导下，我学习了设备的基本操作，包括设备的启动、停止、调整等。
通过实际操作，我掌握了设备的基本操作技能。
3. 生产质量控制学习在实习期间，我学习了烧碱的生产质量控制要点。
我了解到，烧碱的质量控制主要从原料、工艺、设备、人员等方面入手，确保产品质量稳定。
此外，我还学习了质量检验方法，如化学分析、物理检测等。
4. 安全规范学习化工生产过程中，安全至关重要。
在实习期间，我学习了化工生产的安全规范和操作规程，包括个人防护、设备安全、应急处置等方面。
通过学习，我认识到安全的重要性，并养成了良好的安全意识。
五、实习收获1. 提升了专业技能通过实习，我对烧碱的生产工艺、设备操作、质量控制等方面有了深入了解，提高了自己的专业技能。
2. 增强了团队协作能力在实习过程中，我与同事们共同完成了生产任务，学会了如何与团队成员沟通、协作，提高了自己的团队协作能力。
3. 培养了安全意识实习期间，我深刻认识到安全的重要性，养成了良好的安全意识，为今后的工作奠定了基础。
六、实习建议1. 加强实习期间的实践教学，提高学生的实际操作能力；2. 鼓励学生参加各类化工技能竞赛，提高自己的综合素质；3. 加强与企业合作，为学生提供更多实习机会，拓宽就业渠道。
总结：通过在XX化工有限公司生产部的实习，我对烧碱的生产工艺、设备操作、质量控制等方面有了全面的认识，提高了自己的专业技能和团队协作能力。
化工学院本科认识实习报告一、摘要．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2二、关键词．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2三、生产概况，安全生产及安全管理况．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4五、ＰＶＣ各工段工艺叙述．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．55.1PVC生产工艺流程图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5 5.2原料说明．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．7 5.3流程图解释．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．75.4三废产生情况．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．9六、烧碱各工段工艺叙述．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．106.1烧碱生产工艺流程图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．10 6.2原料说明．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．11 6.3生产原理．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．116.4生产工序器材．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．11七、环境保护措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．12八、实习体会．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．13九、参考文献．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．14生产概况：*安全生产及安全管理：（1）合成炉点火前要系统试负压，检查室内氢气、氯气调节阀要关闭，检查炉钱氢气、氯气阻火器阀门要打开。
（2）检查合成炉夹套水压力、循环水压力、纯水、软水压力，检查个合成炉冷却器、个吸收器循环水运行状况。
（3）室内氢气、氯气调节阀调整要微调，忌大开大关。
（4）密切注意氢气、氯气循环水、合成炉夹套水压变化。
（5）氢气放空阀调整氢气压力要微调，与紧急停车后要通过氢气放空阀控制氢气总压管压力在工艺指标范围内。
（6）按时、准时拨表，参照巡检指示牌巡检，及时处理隐患，每日将灭火器擦拭，检查压力，发现失效及时汇报。
（7）时刻注意合成炉火焰颜色变化，保持火焰青白色。
（8）正确穿戴劳保用品，而且要整洁，注意个人形象。
（9）包安全生产，提高自我保护能力。
（10）密切注意吸收水流量，夏季自循环控制吸收水流量，冬季自循环要根据稀酸浓度、气温变化时适调整吸收水流量。
（11）检修后及时清理现场。
（12）保持与调度紧密联系PVC生产工艺流程图P-18转化器水洗碱洗气水分离器原料说明电石（碳化钙CaC2），氯化氢（HCl）ＰＶＣ工艺流程1、氯化氢的工艺流程叙述氢气经过大阻火器，再经炉前小阻火器进入合成炉灯头，两者均由阀门控制，进入合成炉底部的灯头进行燃烧生成氯化氢气体，炉体内的合成气经过夹套水冷却后，再经炉外冷却水冷却至220度以下,再进入石墨冷却器冷却至45度以下,当氯气纯度合格后送入氯乙烯工段。
2、乙炔的工艺流程叙述:桶装或袋装电石经过破碎机破碎后，由皮带机送到电石大贮斗内，再从电石大贮斗放入加料斗，经计量后借电石吊斗、电动葫芦、电磁振动器连续加入乙炔发生器。
电石水解产生的粗乙炔气由乙炔发生器顶部逸出，经喷淋预冷器、正水封进入冷却塔和乙炔气柜。
来自发生器经冷却后的乙炔气，进入乙炔压缩机加压，然后经清净塔除去粗乙炔气中的PH3、H2S等杂质，再经中和塔、冷凝器等除去酸和水分。
精制后的精乙炔气送往氯乙烯合成转化工序。
3、氯乙烯的工艺流程叙述:来自乙炔工段的乙炔气经乙炔砂封与来自绿化氢工段的氯化氢气体以1:1.05~1.1配比进入混合器，混合后的气体经两组石墨冷却器冷却后进入除雾器进一步脱水，脱水后的混合气进入预热器，开温后的混合气体进入装有绿化汞触媒的一组转化器进行第一次转化，经过初步转化的混合气体再进入二组转化器，反应后的粗氯乙烯进入脱汞罐脱汞后进入除沫冷却器降温，降温后进入制酸塔，回收气体中的氯化氢进入水洗塔，然后进入碱洗塔，然后经除沫器，一部分进入气柜一部分进入压缩机，压缩后的气体进入全凝器，没有冷却的气体进入尾气回收系统达标后排放。
全凝器和尾气冷凝器冷凝下来的氯乙烯液体进入粗单体贮槽，除水后氯乙烯液体进入低沸塔，塔釜再沸器用热水加热塔顶，用0度水降温冷却除去低沸物的粗氯乙烯液体进入高沸塔，塔釜再沸器用热水加热塔顶，用0度水冷却气态氯乙烯进入成品冷凝器，用0度水冷凝成液体氯乙烯，成品氯乙烯进入单体贮槽贮存再送聚合工段。
4、聚合工艺流程叙述及助剂配料用的水由纯水车间送来加入高纯水贮槽，由高纯水泵送到单体计量槽，准确计量氯乙烯单体，由氯乙烯工段送到单体计量槽，称量好的各种助剂加入釜中进行一段时间冷搅，结束后启动热水泵，把热水送入釜夹套和内冷管中，当釜温升到反应温度停热水泵，用循环水将反应热移出，聚合反应持续进行，当反应压力下降到0.1~0.15MPa 即可联系出料。
助剂: 分散剂引发剂缓冲剂消泡剂终止剂5、干燥包装工艺叙述:聚合后的浆料经过过滤器进入沉析槽，然后由浆料泵送至供料槽，浆料通过供料槽出来，再经过滤器由供料泵打至螺旋板换热器，经换热由浆料温度开至80度左右进入气提塔，气提塔底部出来的浆料由热料泵送至小沉析槽，再经方箱过滤器由打料泵送至离心机，离心机脱水后进入气流干燥塔。
来自大气经过风室过滤后的空气，由鼓风机送至预热器经蒸汽加热到130---135度，进入气流干燥塔与离心后的浆料接触，使颗粒表面的水分汽化，夹带树脂的气流切线进入旋风干燥器，经干燥的树脂与气流一起进入一组旋风分离器，大部分树脂被分离出来进入振动筛，过筛后进入料仓进行包装。
三废产生情况1、废水装置废水有两部分来源，其中一部分不含单体如地面冲洗水、机泵冷却水等；另一部分含氰根，主要在生产过程中产生。
2、废气反应部分的废气可分为两部分。
第一部分来自聚合釜，因为聚合釜温度较高，这部分废气含单体量较大。
另一部分来自其他几个釜和容器以及转动设备的排气点。
烧碱工艺流程图P-14Cl 2原料说明离子膜液碱生产所需原料及主要辅助材料有饱和精盐水、盐酸、NaOH、纯水、亚硫酸钠等。
生产原理本厂离子膜电解工段分为四个工序，即盐水二次精制工序、电解工序、脱氯工序和除害工序，各工序生产原理如下:1、盐水二次精制工序通过离子交换除掉原盐水中的Ca2+、Mg2+等其它多价阳离子，使盐水符合离子膜工艺对盐水质量的要求。
离子交换树脂塔中的树脂是一种螯合树脂，其分子式为：RCH2NHCH2PO3Na2。
它的组分为具有活性离子交换基团的有机聚合物，并带有固定的负电荷。
这些固定的负电荷和具有正电荷的离子有相对亲和力，当螯合树脂同含有Ca2+、Mg2+的盐水接触时，其中的Ca2+、Mg2+离子取代树脂中不稳定的钠离子，从而起到了精制盐水的目的。
2、电解工序将二次精制盐水电解生产NaOH、CL2和H2。
离子膜法制碱就是利用离子交换膜能让Na+等阳离子通过，而阻止CL-和OH-等阴离子通过的特性，将电解槽的阴极室和阳极室隔开制取烧碱、氯气和氢气3、脱氯工序电解后的淡盐水中含有的游离氯会对设备、管道、螯合树脂等造成损害及污染环境，因此要脱除淡盐水中的游离氯。
本工艺采用的是真空脱氯与化学脱氯相结合的方法，首先向淡盐水中加入盐酸，破坏氯在水中的溶解平衡，并保持一定的温度送到脱氯塔。
在脱氯塔真空的作用下，淡盐水剧烈沸腾，水蒸汽与氯气一起出塔，经过冷却器冷却，将氯气和水蒸汽分开，然后向淡盐水中加入亚硫酸钠，进一步将残余的游离氯除去4、除害工序将开停车以及发生事故时产生的低浓度的氯气用稀碱液（或稀碱液与次钠的混合物）溶液吸收，防止污染空气，同时制取次钠。
低浓度氯气在除害塔中与上部喷淋而下的稀碱液（或次钠与烧碱的混合液）逆流接触，氯气被混合液吸收生成次氯酸钠，尾气由引风机抽出排空，次钠与烧碱的混合液经冷却后循环使用，当其中的有效氯在8～10％时作为产品出售烧碱流程工序器材1、盐水工序器材化盐桶：通入蒸气控制化盐温度（50-55摄氏度）盐层高度不低于3.5米。
该过程主要去除溶液中的钙离子，鎂离子和硫酸根离子。
澄清桶：道尔型，D=15m。
通过砂滤器进一步过滤悬浮杂质。
采用虹吸式自动反洗。
中和槽：加31%盐酸中和过量的碳酸钠。
pH=7-8回收液：主要成分为NaCl(>=280g/L)2、电解工序器材换热器均为列管式。
盐水预热器中加蒸气控制预热温度在80-90摄氏度。
Cl-洗涤器：除去NCl3气体(含量高时容易发生爆炸)。
一段冷却加工业水，二段加冷冻水。
控制氯气温度度在12-20摄氏度。
填料干燥塔以90%硫酸干燥，泡罩塔以98%硫酸干燥。
氢气冷却器加工业水冷却（<=45摄氏度）3、蒸发工序器材蒸气加热（0.3-0.5MPa）。
先进一效冷却器，在近二效，最后进三效。
浓碱槽加工业水冷却。
一、二、三效为一段蒸发器。
三效、二段为真空操作环境保护措施运用最新科研成果，采用先进工艺路线，改革对生产产生严重污染的原料路线和生产方法。
改革设备，改进操作。
采用闭环工艺路线。
即原料进入生产系统后只在系统内部循环，出系统的只有产品，而大多数夹杂有原料和中间产物的物料，只在闭路循环，不出系统。
这样，既减少了污染物的排放，又降低了原料的消耗。
减少系统泄漏。
跑、冒、滴、漏往往是造成工厂污染环境的主要原因。
从整个工艺过程来说，除非系统少排或不排三废外，提高设备、管道的严密性，减少系统物料的泄漏，也是十分重要的。
为此，无论是管道或设备，从设计制造、材料选择，到操作使用、安装检修，以及生产管理等各个环节，都必须重视和杜绝跑、冒、滴、漏。
搞好综合利用和三废治理工作。
在排水方面尽量做到不排或少排有害废水，消除或减少废水中有害的物质，减少和防止对环境的污染。
实习体会：虽然认识本次实习时间只有短短的半天时间，但是给我的感受却是很深的。
身为一个化工人我首次接触到了一个摆在眼前的化工企业，而不是以前的那种“道听途说”。
以前一直听别人说化工企业是这样是那样的，感觉很神秘也很恐惧，但是经过这一次的见识实习，是我认识到什么是化工、什么是化工企业。
这次我们实习的地方是**化工集团，这家公司在内蒙古小有名气，主要产品有烧碱,聚氯乙烯等。
这次我们参观的就是这两项工艺的操作。
实习中，老师带领我们参观了这两项工艺的各个流程，在参观过程中我发现，现在的化工企业越来越现代化、智能化。
在厂区中已经看不到太多的工人，大多数的流程已经实现了自动化，技术人员只需要观看一个小小的显示屏就可以知道流程运行的是否正常，而不用时时刻刻的去观察。
这使我感受到知识的重要性，没有相关知识，你什么也看不懂什么也做不了。
