下载文档原格式
施工升降机装拆方案1. 引言施工升降机是在建筑工地上进行高空作业的常用设备之一。
为了保证施工过程的安全性和高效性，对升降机的装拆需要制定详细的方案。
本文档旨在提供一份施工升降机装拆方案，以指导工作人员安全、快速地进行装拆操作。
2. 装拆准备工作在进行升降机装拆前，需要进行以下准备工作：•确认施工现场：确保施工现场没有障碍物，足够的空间容纳升降机和作业人员。
•确认设备状态：检查升降机的电气系统、液压系统、安全装置等是否正常运行，如有异常应及时修复。
•安装作业平台：在升降机上安装作业平台，确保平台平整、稳固，以便作业人员操作。
3. 升降机装拆步骤3.1 升降机装配步骤升降机装配的步骤如下：1.就位：将升降机部分组件放置在合适的位置，如支架、立柱、吊钩等。
2.连接支架：将支架与立柱进行连接，并确保连接处稳固可靠。
3.安装电气系统：将电气系统与升降平台连接，确保电气系统正常运行。
4.安装液压系统：将液压系统与升降平台连接，进行液压压力测试，确保液压系统正常工作。
5.安装安全装置：安装各项安全装置，如安全绳、限位开关等，确保操作人员的安全。
6.进行测试：对升降机进行测试，检查所有功能是否正常。
3.2 升降机拆卸步骤升降机拆卸的步骤如下：1.停止使用：在拆卸升降机前，应先停止使用并确保没有人员在升降机上进行作业。
2.拆卸部件：根据升降机的结构和组成，逐步拆卸各个部件，如安全装置、液压系统等。
3.拆卸支架：拆卸支架，并将其放置在合适的位置进行整理和保管。
4.安全存放：将升降机的各个部件进行整理、清洁，并安全存放在指定的场所。
4. 安全注意事项在进行升降机装拆操作时，需要注意以下安全事项：1.操作人员必须经过相关培训，并熟悉升降机的结构和操作方式。
2.在进行升降机装拆时，严禁超载操作。
3.进行装拆作业时，应有专人进行指挥和监督，确保作业过程安全可靠。
4.在升降机操作过程中，应保持平稳，避免急停或急转，以免对人员和设备造成伤害。
Xxxxx工程施工升降机安全专项施工方案编制人：职务：审核人：职务：审批人：职务：目录第一章工程概况 (4)一、工程概况和特点 (4)二、施工平面布置 (5)三、现场勘查 (5)四、技术保证条件 (5)第二章编制依据 (6)第三章施工计划 (7)第四章施工工艺技术 (7)一、技术参数 (7)1、设备选型 (7)2、基础设计 (9)3、基础的确定 (9)二、工艺流程 (10)三、施工方法 (11)1、升降机安装前的准备： (11)2、升降机基础制作： (11)3、底盘、围栏的安装： (11)4、外笼和吊笼的安装： (11)5、电缆的安装： (12)6、电气装置的检查： (12)7、吊杆的安装： (12)8、导轨架的安装： (12)9、附墙架的安装： (13)10、电缆导向装置的安装： (15)11、限位装置的安装： (16)四、施工电梯的安全试验 (17)1、电力驱动升降试车： (17)2、坠落试验： (17)五、施工电梯的验收及日常管理 (19)六、施工电梯的拆除 (20)第五章施工安全保证措施 (21)一、组织保障措施 (21)二、技术措施 (24)第六章施工管理及作业人员配备、分工和职责 (25)一、施工管理人员 (25)二、安全生产管理人员 (26)三、特种作业人员 (26)四、其他作业人员 (27)五、作业人员职责 (27)3、质检员 (28)10、现场警戒人员 (29)第七章验收要求 (29)一、基础的验收要求 (29)二、施工升降机验收要求 (30)三、验收程序 (30)四、验收内容 (31)五、验收人员 (34)第八章应急处置措施 (34)第九章计算书及相关施工图纸 (36)一、计算书 (36)二、节点图 (40)第一章工程概况一、工程概况和特点本工程座落于 xxx市区东北角xx路以西通北路以北及xx路所围地块内。
±0.000以下部位为地下二层车库，±0.000以上部位由七座塔楼组成，一至三层由裙房连通，1#～4#公寓楼为框架剪力墙结构，5#、6#、7#为框架结构，总建筑面积154800㎡。
目录一、工程概况 (1)二、安装施工准备 (1)三、安装顺序和注意事项 (3)四、安装作业过程中的安全注意事项 (4)五、升降机操作规程 (4)六、安全技术交底 (6)七、拆除施工准备 (10)八、拆卸前升降机检查记录 (12)九、拆卸顺序 (12)十、拆卸作业过程中的安全注意事项 (13)十一、建筑施工电梯安全技术交底 (13)一、工程概况本工程为锦绣国际花城一期1—9座住宅楼、1-3＃商铺及1#、4＃地下车库工程,总建筑面积192080.37㎡，分为1＃—3＃商铺、1＃-9#高层建筑、1＃及4＃地下车库及其他配套工程.其中商铺2层，地下车库1层,1＃—9＃高层建筑,层数17—30层。
工程地点位于中山坦洲，交通方便。
二、安装施工准备2．1、机械简介及参数本施工外用（人货两用电梯)型号为SC200/200施工升降机,采用齿轮齿条啮合，外置式,三传动，额定载荷2吨，额定提升高度150米的施工升降机，稍作改动即可成2吨单吊笼施工升降机.本机配有国家专利技术的防坠安全器,坠落时能自动刹车,驱动单元置于笼顶上方，安全可靠，维修保养方便。
本机的提升高度最高可达300米。
本机广泛用于建筑施工如工业与民用建筑、桥梁施工、井下施工、大型烟囱施工及船舶工业等场所，适用于垂直运输物料及人员，作为永久性或半永久性的电梯还可用于仓库、高塔等不同场所.技术参数：形式齿轮齿条式三驱动双吊笼施工升降机额定载重量 2×2000kg乘客人数2×24人额定起升速度 34m/min额定提升高度 150m（供货高度90m)吊笼内尺寸（长×宽×高）3×1.3×2。
4m电能耗量2×3×11(KV A)电机功率11KW标准节重量 140kg标准节高度 1。
508m安全器型号 SAJ30-1。
290m整机自重 19。
01t2．2机具准备2．3技术准备：制定详细的安装方案；制订严格的安全防护措施；2．4人员组织及具体分工参与安装人员必须经过专门培训，经相关部门考试合格持上岗.三、安装顺序和注意事项3．1安装顺序：安装底架——安装吊笼——安装对重—-安装导轨架—-接通电源——调整限位——安装附墙架-—导轨架接高—-安装电缆筒并排列电缆线——安装梯笼上限位——搭设过渡平台并安装防护门——根据需要按要求再次加高3．2安装底架：3．2．1将底架放至升降机混凝土基础上，将底架的中心对准基础预留洞的中心线，并用水准仪将基础测平.3．2．2用四根M24螺栓插入安装平面图所示的1～4螺孔，使其与基础钢筋焊牢，然后对700×1400预留洞浇捣混凝土；将门只M24螺栓从底架门个螺孔中插入出境，并浇捣混凝土。
施工升降机安装与拆卸施工方案施工升降机在建筑施工中起着非常重要的作用，能够提高施工效率和施工质量。
然而，施工升降机的安装与拆卸工作需要谨慎进行，以确保工人的安全和设备的稳定运行。
下面是一个施工升降机安装与拆卸的施工方案，供参考。
1.前期准备工作在施工升降机安装与拆卸工作开始之前，需要进行一系列的前期准备工作。
首先，需要确定安装与拆卸施工升降机的位置和高度。
其次，需要对施工现场进行清理和整理，确保没有障碍物和其他危险物。
同时，还需要准备好所需的工具和设备，包括起重机、脚手架、吊装绳索等。
2.安装工作(1)找出安装升降机的位置，并确保该位置符合施工要求，具有足够的承重能力。
在选择安装点时，还需要考虑施工升降机的使用范围和安全距离等因素。
(2)搭建起重机和脚手架等辅助设备，以便进行安装工作。
起重机需要能够提供足够的承重能力，同时能够保证安全可靠。
(3)将升降机的主体部分安装到安装点上，并确保其稳定性。
安装时需要使用吊装绳索等设备进行固定，以防止意外滑脱。
(4)连接升降机的控制系统和电源系统等配套设备，确保设备正常运行。
在连接过程中要注意正确接线，避免发生电气故障和安全事故。
(5)进行安全检查和调试工作，确保升降机能够正常运行。
检查的内容包括控制系统、刹车系统、安全防护装置等，以及设备的稳定性和负荷能力。
3.拆卸工作(1)先关闭升降机的电源系统和控制系统，确保设备停止运行。
同时，告知使用人员和相关人员，避免拆卸过程中发生意外事故。
(2)利用起重机等设备进行固定和支撑，避免拆卸过程中的晃动和滑脱。
同时，还需要使用安全绳索等设备进行保险，确保人员安全。
(3)先进行主体部分的拆卸工作，将其从安装点上解除固定，并进行下降处理。
(4)拆卸其他附属设备和配套设备，如安全防护装置、控制系统等，并进行分类处理。
(5)清理施工现场和装卸设备，确保施工升降机拆卸完毕后，工地正常运转。
以上是施工升降机安装与拆卸的施工方案，希望能对施工升降机的安装与拆卸工作有所帮助。
施工升降机拆除工程方案一、工程概述施工升降机拆除工程是指在建筑工地施工升降机使用完毕后，需要对升降机进行拆除和清理工作，以便后续的施工进度。
该工程包括了拆除前的准备工作、拆除过程的安全控制和拆除后的清理工作。
二、拆除前准备工作1、资料准备（1）了解升降机的型号、规格、安装位置和使用情况；（2）梳理升降机的安装图纸和使用手册；（3）了解升降机拆除的法律法规和安全技术标准。
2、人员准备（1）确认拆除工程的项目经理和安全负责人；（2）确定拆除工程的操作人员和技术人员；（3）安排安全教育和技术培训。
3、材料准备（1）准备升降机拆除所需的工具和设备；（2）购买或租赁拆除所需的材料和消耗品；（3）储备拆除过程中可能用到的紧急救援设备。
4、环境准备（1）周边环境清理，确保升降机周围没有障碍物；（2）设置拆除区域，划定安全警戒线；（3）验收拆除现场的消防设施和紧急疏散通道。
三、拆除过程的安全控制1、定位拆除目标拆除目标的定位要准确，以便安排合理的卸载和拆解顺序。
根据升降机的型号和安装位置，确定拆除的方式和方法。
同时要分析拆除工程可能存在的风险和隐患，制定相应的安全措施。
2、停用升降机在拆除前，必须停止升降机的使用，并进行彻底的检查和测试，确保升降机处于停机状态。
然后通知施工现场相关人员，禁止在升降机附近作业，避免影响拆除作业。
3、卸载附属设备由于升降机通常还附带有一些附属设备，如钢丝绳、配重等，需要在拆除前将这些设备进行卸载和清理。
卸载过程中要做好防护措施，避免设备坠落造成伤害。
4、拆解升降机本体拆解工作要按照规定的程序和步骤进行，严格遵守相关安全操作规程。
如果需要使用吊车或其他设备进行拆卸，必须由具有相应操作资质的人员进行操作，确保拆解过程的安全和稳定。
5、防护措施在拆除过程中，必须采取有效的防护措施，保障作业人员的安全。
例如设置防护网、警示标识、安全带等设施，有效避免高空坠落和其他意外风险。
6、紧急救援预案针对拆除过程中可能出现的紧急情况，应预先列出应急预案和紧急救援措施，培训作业人员的应急处置能力，保障施工现场的安全。
一、工程概况1. 工程名称：XX项目2. 施工单位：XX建筑有限公司3. 施工地点：XX市XX区XX街道4. 施工内容：施工升降机的安装与拆卸二、施工升降机概况1. 施工升降机型号：XX型2. 施工升降机主要技术参数：详见产品说明书3. 施工升降机安装高度：XX米4. 施工升降机拆卸高度：XX米三、施工方案1. 安装施工方案（1）安装前的准备工作：1）施工现场应符合安装要求，具备安装条件；2）施工升降机设备齐全，质量符合要求；3）施工人员熟悉施工升降机安装操作，持有相关资格证书；4）编制安装方案，经审批后实施。
（2）安装施工步骤：1）现场放线，确定安装位置；2）基础处理，确保基础坚实可靠；3）组装施工升降机，包括导轨架、吊笼、传动系统等；4）连接电气系统，调试设备；5）安装附墙架，确保附墙架固定牢固；6）试运行，检查设备运行是否正常；7）验收合格后，投入使用。
2. 拆卸施工方案（1）拆卸前的准备工作：1）施工升降机设备齐全，质量符合要求；2）施工人员熟悉施工升降机拆卸操作，持有相关资格证书；3）编制拆卸方案，经审批后实施。
（2）拆卸施工步骤：1）停止施工升降机运行，切断电源；2）拆除附墙架，确保安全；3）拆卸施工升降机各部件，包括导轨架、吊笼、传动系统等；4）检查各部件完好情况，进行维修或更换；5）将拆卸下来的部件分类堆放，方便运输；6）拆除基础，恢复现场环境；7）验收合格后，完成拆卸工作。
四、安全措施1. 施工升降机安装、拆卸过程中，严格执行操作规程，确保施工安全；2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品；3. 作业区域设置警戒线，非作业人员不得进入；4. 作业过程中，加强监护，防止意外事故发生；5. 定期对施工升降机进行检查、维护，确保设备正常运行。
五、施工进度1. 安装施工进度：XX天2. 拆卸施工进度：XX天六、注意事项1. 安装、拆卸过程中，严格遵守施工升降机产品说明书和操作规程；2. 加强施工人员培训，提高安全意识；3. 严格把控施工质量，确保施工升降机安全可靠；4. 加强与监理、甲方等相关部门的沟通协调，确保施工顺利进行。
施工升降机（SC200/200）安装（拆卸）专项施工方案工程名称：工程地址:施工单位:监理单位：安装单位: XXX工程机械有限公司方案编制：方案审核：方案审批:二0一二年月目录一、第一节工程及施工升降机简介———-—————————---4①、设备简介———————————-————————————4②、工程概况————-——————-————-——-————4③、编制依据—————-——--—--——-————————4④、施工升降机基础设计概况-——--—--———--——-—5⑤、施工升降机覆盖范围内环境及安装注意事项—-———-———5⑥、施工升降机拆装人员安排及职责-—-——---—--———5⑦、施工升降机主要性能参数——————-————-—————6 二、第二节施工升降机基础—————-———————-—————6①、基础介绍-—————--—--———--———-————6②、基础设置方案-——-—————-——-—————————9三、第三节安装前的准备-————-————————————--11①、升降机安装前的准备工作——————————--———-—11 四、第四节安装步骤———————-—-———————-——-—12①、安装拆卸顺序图——---———————-———-——-—12②、升降机安装—————---—————-—-—-———--12③、吊笼、外笼安装及调整——-—————-———-——-——14④、导轨架的安装——-————————-—-———-————14⑤、附墙架的安装———————————----—-——-——15⑥、天轮和钢丝绳的安装-———-————————-————-19⑦、电缆保护架的安装———-————-—---—--————19⑧、外笼门限位开关安装-————————-—-———————20五、第五节调试整机————-————-———-———————-20①、整体调试—-——————————-—————---—--20②、腰滚轮侧隙调试——-—————-————--——--—-21③、齿轮与齿条啮合间隙调试—-———————-———-———21④、导轮与齿条的间隙调试-—————-——-—--—————21⑤、电缆小车或电缆滑车的调试—--———---—————-—21⑥、上限位碰铁、下限位碰铁及减速限位碰铁———--——---21 六、第六节施工升降机的拆卸——-—————————-———-—22①、拆卸—————-—-—————-———-—-——-———22②、电缆导向装置的拆卸--————--———-————--—23③、轨道架及附墙架的拆卸——-————-——-——--———23④、上传动机构、吊笼的拆卸-—-———-—————-————24⑤、外笼的拆卸—-——-———-—-————-——-————25⑥、现场清理—————--———————-—————-———25七、第七节安全操作规程-————-—————————-—--—25①、安全操作规程—-———-—--——————-—-————25②、环保要求——————-————--———-—-——--—26八、第八节安装（拆卸)应急救援预案--—————————-——26①、应急处置基本原则—--——————-——--————-—26②、事故类型和危害程度分析——--————-—-——————26③、组织机构及职责———-——-———————-——————27④、预防与预警——-——--———-——————-———--28⑤、应急处置—————-—--—-———--————————28⑥、应急物资与装备保障--—-———————————————33九、第九节施工升降机安全技术交底————-———-———--34第一节工程及施工升降机简介①、设备简介:生产厂家:XXX工程机械有限公司，设备型号: SC200/200 ，设备标准高度: 60 米，目前安装高度：米，设备出厂日期：2011 年月日，设备出厂编号： GL ，设备产权备案编号: ，台数： 1 ;②、工程概况：工程名称：；工程地址：；监理单位： ;施工单位：；安装单位： XXX工程机械有限公司。
3施工升降机安装拆卸施工方案要点施工升降机是在建筑工地或其他工地进行高空作业时使用的一种设备，可以将工人、材料和设备快速、安全地送达高处。
在使用施工升降机进行安装和拆卸工作时，需要制定详细的施工方案，以确保工作的顺利进行并保证安全。
本文将介绍施工升降机安装和拆卸施工方案的要点。
一、施工升降机安装方案要点：1.施工前准备：a.对施工现场进行勘察和测量，确保施工升降机的安装位置和工作范围的准确性；b.确定安装施工升降机所需的临时支撑结构，并根据需要进行搭建和加固；c.对施工升降机进行全面检查，确保设备的完好性和正常运行；d.准备所需的工具、材料和人员。
2.安装步骤：a.根据施工升降机的类型和尺寸，确定安装的顺序和方法；b.检查临时支撑结构的强度和稳定性，确保能够承受施工升降机的重量；c.按照安装说明书或制造商的建议进行组装，并确保每个部件都正确固定和连接；d.连接电源，并按照要求进行试运行和调试；e.进行安全检查，确保施工升降机的各项安全设施和功能正常；f.培训操作人员，确保他们了解施工升降机的使用方法和安全注意事项。
3.安装过程中的注意事项：a.严格按照使用手册或制造商的要求进行操作，不得随意改动或绕过任何设备的安全装置；b.确保操作人员已接受相关培训，并持有合法的证书；c.在施工期间，禁止非作业人员进入施工升降机的作业范围；d.注意施工升降机的载重限制，不得超载使用；e.定期检查和维护施工升降机，确保设备的可靠性和安全性。
二、拆卸施工升降机方案要点：1.拆卸前准备：a.对拆卸现场进行勘察和测量，确定拆卸顺序和方法；b.调查施工升降机的特点和结构，了解其拆卸要求；c.准备所需的人员、工具和设备，并确保其可用性；d.制定拆卸计划，并与相关人员进行沟通和协调。
2.拆卸步骤：a.依照拆卸顺序和方法，逐步拆除施工升降机的各个部件；b.在拆卸过程中，注意保护周围的设施和设备，防止损坏；c.在拆卸高空部分时，要做好防护措施，保证工作人员的安全；d.拆卸过程中，对于需要特殊处理的部件，如电气装置和液压系统，要注意操作规范和安全要求；e.拆卸完成后，对拆卸出来的部件进行分类和整理，确保其完好无损。
施工升降机安装与拆卸施工方案
一、施工升降机安装
1、安装前准备
（1）调查建筑物结构和地基情况，确定安装位置；
（2）准备施工升降机、支承架、安装螺栓及其他安装配件；
（3）检查操作场地安全措施，铲除地面杂物，清理建筑“尾气”；
（4）施工升降机安装前，应检查施工升降机部件有无破损或受潮等现象，如有应更换；
（5）施工前应将变压器抽头线头全部拔下；
（6）根据施工计划，综合考虑现场条件，确定施工升降机的安装位置。
2、安装步骤
（1）将施工升降机调节到缷载模式，放置在安装位置；
（2）安装支承架，支承架螺栓紧固；
（3）安装施工升降机，将起重机塔安装在支撑架上；
（4）安装气缸，将气缸连接到施工升降机塔上；
（5）安装电气配件，将电气元件连接到施工升降机下端；
（6）安装操作盒，将操作盒安装在施工升降机上；
（7）安装安全装置，将安全装置安装在施工升降机上；
（8）安装安全护栏，将安全护栏固定在施工升降机附近；（9）安装固定装置，将固定装置固定在施工升降机上；（10）安装柱脚面板，将柱脚面板螺栓固定。
3、调试
（1）打开电源，按施工升降机操作程序。
施工升降机安装及拆除专项施工方案一、工程概况二、施工电梯的布置与基础设置根据本工程各单位建筑物平面布置和施工分区的要求，本工程共设置两台施工升降机，具体施工升降机的安装位置见施工升降机安装位置平面图1、施工升降机中心位置布置2、施工升降机基础三、编制依据：1、SC200/200施工升降机使用说明书2、国务院373号令3、特种设备安全监察条列4、中华人民共和国安全生产法和安全生产管理部门的有关文件。
四、施工升降机的型号及技术性能SC200/200型施工升降机为齿轮齿条驱动，驱动部分在吊笼顶部，做垂直运输建筑施工用起重设备，额定载重量为2X200Kg，主要结构由吊笼、传动部分、导轨架、外笼组成。
吊笼是升降机运载人和物料的构件，笼内设有电控箱和防坠安全器，并设有极限开关和机电联锁开关，上下限位开关，只有当吊笼前后夹门，外笼门安全活板门均关好后，吊笼才能运行。
防坠安全器是升降机的主要安全装置，当吊笼在高空出现意外情况，突然下坠，其速度超过正常运行速度时，防坠安全器会自然制动，防止吊笼坠落。
五、施工准备：安装前，必须熟悉SC200/200型施工升降机的性能，具体技术参数以确保安装安全顺利，根据SC200/200型施工升降机的安装要求，其施工顺序如下：1、对施工升降机在现场进行准确定位。
2、SC200/200型施工升降机基础制作，型钢基础在加工场地加工好后吊至施工升降机位置进行安装，固定；对于基础为混凝土时，待混凝土强度达到80%以后进行施工升降机的安装。
3、施工升降机专用电箱为了满足施工升降机正常工作，必须配用专用电箱，并根据施工升降机的定位对施工升降机电箱合理布置，施工升降机专用电箱距施工升降机不得大于5米，施工升降机正常工作所需电容量为40KW。
4、准备场地，便于施工升降机部件的摆放和入场选位。
5、埋设一组地线，与固定支脚边缘焊接，接地电阻小于4欧姆。
地线做法如下：用3根φ33长1.5-1.8米钢管制作成1.2米等边三角形垂直打到地下，用50X5的镀锌扁钢将三根钢管焊接连在一起，然后将扁钢焊接在施工升降机底架上。
目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、基础处理方案 (2)四、加固验算 (3)五、安拆方案 (4)（一）安装前的准备工作及注意事项 (4)（二）安装与拆卸 (4)（三）基础构架与第一、第二标准节的安装 (5)（四）吊笼的安装 (5)（五）防护围栏的安装。
(5)（六）导轨架的安装 (6)（七）附墙架的安装 (6)（八）电气设备和控制系统的安装 (7)（九）导架的加高安装 (7)六、调试、验收 (7)七、施工电梯使用 (8)八、拆除方案 (10)九、安全操作规程 (10)十、安全技术措施 (10)十一、机械伤害应急准备与响应预案及安全措施 (11)（一）、应急准备 (11)（二）、应急响应 (11)（三）机械安全措施 (12)（四）焊接安全措施 (13)（五）起重安全措施 (13)一、工程概况澜石片区改造回迁安置房(A区社区二)工程总建筑面积为22302.27m2，建筑总高度为70.2m，采用剪力墙框架结构，地上主体建筑17层，地下2层，为了能使施工电梯安全、快捷运转，我们根据有关规范规程，以及《SC系列施工电梯使用说明书》，结合本工程实际情况，编制本施工方案，作为施工依据，满足施工电梯安装、使用、拆卸要求。
二、编制依据《建筑结构荷载规范》（GB50009—2011）《混凝土结构设计规范》（GB50010—2011）《建筑工程施工机械技术试验规程》（JGJ34）《建筑工程施工规范》《SC系列施工电梯使用说明书》三、基础处理方案1、施工电梯参数（单位：kg）2、施工电梯基础设置于已浇地下室顶板之上，为防止地下室顶板结构不承受过大荷载，考虑顶板结构所能承受的荷载所采取的措施，在施工电梯基座范围顶板以下搭设间距为500㎜×500㎜满堂钢管脚手架，将施工电梯荷载通过顶板以下钢管脚手架支撑系统传递至地下室底板，再传递至桩基。
确保地下室顶板不受破坏。
四、加固验算1、上部荷载计算：施工电梯自重+施工电梯满载运行重量根据厂家提供的数据如下：垂直静荷载（自重）：23350*9.8*1.2=274.596≈274.6KN额定最大装载质量：2*2000kg=4000kg；故运行动载：4000*9.8*1.4=54880≈54.9KN 施工电梯全部负载取值：M=274.6+54.9=329.5KN2、根据本工程施工电梯安装的现场实际，结合所采用的钢管架支撑，顶板不考虑承受荷载，只作为传递荷载的作用，折算成均布荷载时受力面积按4000*4000mm取值。
则：q=329.5/(4*4)≈20.6KN/m2。
3、扣件式钢管支撑系统本支撑体系采用扣件式钢管支撑，因目前市场无法采购φ48×3.5的国标钢管，本工程的钢管实际采用的是φ48×3.0钢管，查表得：φ48×3.0钢管截面面积：A=4.24×102mm2，截面惯性矩：I=(D4-d4)3.14/64=10.78×104mm4，回转半径：i=15.9mm，抗拉、抗压和抗弯的容许应力：f=205N/mm2。
3.1计算长细比：λ=L0/i=3480/15.9=218.873.2地下室净高3.48m，包括扫地杆共设4道纵横向水平拉杆与立杆拉结，即板底300一道、中间两道、离地200扫地杆一道。
（详附图）3.3搭设要求：3.3.1钢管支撑体系外围四周应设剪刀撑，由底到顶连续设置；3.3.2在扫地杆、板底拉杆处各设置一道水平剪刀撑。
4、支撑系统稳定性验算：4.1钢管抗压强度：2.05*106*0.095*4.24*10-5=8.257KN4.2参照钢管支撑体系布置图，在施工电梯范围地下室顶板4.0*6.0m范围回撑钢管支撑，钢管为φ48×3.0，立杆纵横向间距@600，在顶撑范围内设置7*7+8＝57根立杆，单根立杆承载力取8KN，则支撑体系总承载值为：N总=n*N1=57*8=456KN＞329.5KN故回撑后的地下室顶板在施工电梯满载运行时是处于安全状态的。
5、采用扣件式钢管支撑系统，对施工电梯基础区域，在地下室进行有效回顶支撑，立杆布置详附图。
五、安拆方案（一）安装前的准备工作及注意事项1、患有心脏病、高血压、癫病不得上高空作业。
2、 6人组成安装小组，由专业人员安装，并持证上岗。
3、安装前必须熟知安装阶段的安全要求全部内容，了解电梯的机械及电气性能原理、构造。
4、准备好安装时的一切工具，安全用具、零配件等。
5、必须将2带安装的标准节、附墙架、对重系统等零部件的插口、销孔、螺孔等穿插处去锈、除毛刺，并在这些部位及齿条上和对重导轨上涂适量润滑脂，对滚动部件确保其润滑充分及转动灵活。
6、在安装工地周围加设保护棚、围栏，设警戒监护和警示牌。
7、砼基础必须达到所规定的凝固周期及强度。
道路和场地便于运输和安放升降机构件。
（二）安装与拆卸1、安装或拆卸过程中，必须有专人负责，统一指挥。
2、负责安装者在整个安装过程中，必须自检所在的安装部件，如发现运输、贮存或安装过程中零件损坏，应立即更换。
3、拆装作业时，司机应将操作按钮引到吊笼顶平台上，除司机外、吊笼顶平台上其他作业人员不得超过2人。
4、吊杆起重量为200kg，不允许超载。
吊杆只能在吊笼停止运行时，才能工作。
严禁吊笼和吊杆同时运行。
5、遇有雨、雾或风速超过13m/s的恶劣天气不得进行拆、装作业。
6、施工现场，从变压器（或配电房）到施工电梯电源箱，必须有专线供电。
（三）基础构架与第一、第二标准节的安装1、清扫基础表面，注意保护地脚螺孔和地脚架螺孔的清洁，并在螺孔处涂以油脂，用吊车或叉车将基础构架就位。
用钢垫片垫入基础构架与基础之间以调整基础构架的水平，在导轨下面垫入垫片，尽可能垫结实。
用水平尺（或水平仪）检查水平后，用M30螺栓将其固定在基础内的地脚架上。
2、在基础构架上安装第一、第二标准节，并用M24的高强度螺栓联接，预紧力矩为350N.m。
用铅垂线（或经纬仪）在两个方向上检查导轨架的垂直度，垂直度在到≤1/1000的要求后，用600N.m的预紧力矩把固定基础地脚架的M30螺栓扭紧，并复查垂直度。
（四）吊笼的安装1、拆除吊笼上部导向轮、上摆轮、传动底板上的背轮，下部导向轮和安全钩，并用木楔松开电机制动器。
在基础上装好缓冲弹簧，垫好枕木。
2、将吊笼吊到基础上方，使吊笼靠向（不接触！）导轨架慢慢地下降就位。
安装吊笼上部的导向轮（注意对位）上摆轮及下部的导向轮间隙，再安装安全钩。
3、安装并调整背轮，使齿轮与齿条啮合间隙在0.3-0.5mm，接触斑点沿齿高≥40%，沿齿长≥50%，4、将电机制动器复位。
按上述方法，安装好另一个吊笼。
5、对重安装：安好对重导轨缓冲弹簧并将对重吊装就位。
6、吊笼安装完成后，可拆除下面的枕木。
（五）防护围栏的安装。
1、将四周的防护围栏安好。
2、用钢板垫片，调整水平。
把防护围栏与基础构架连接起来，并用钢板垫平。
然后用压板，螺栓与基础联接，将其压牢。
3、调整好底笼门及其配重，使之运行灵活4、调整好吊笼单行门与底笼门横杆的位置，保证吊笼下降到地面时，单行门平稳自行开启。
（六）导轨架的安装1、接通电源，确保吊笼动作无误。
2、将电动吊杆装在吊笼顶部的专用安装孔内，并将其电源插头，插在电气箱内的专用插座上。
3、一次将六节标准节拼装后用塔吊吊到吊笼顶部上用M24×240的高强度螺栓联接，预紧为矩350N.m，重复上述动作安装。
或启动吊杆将标准节吊到吊笼顶部平台上，平台上最多同时放三个标准节。
4、司机用专用电缆将操作按钮引到吊笼顶部平台上操作吊笼，以便于观察，防止冒顶。
5、再次用吊杆吊起标准节，移动到导轨架的上面，对准其上部标准节主管，徐徐降落就位，并用M24×240的高强度螺栓联接，预紧为矩350N.m，重复上述动作，却可把标准节一节一节地加接到导轨架上，直至达到所需高度。
6、在加高导轨架的同时，应同时安装立管柱、附墙架和电缆滑车导轨。
将导架加高至11米后，须在离地面6米处设置第一道附墙架。
（七）附墙架的安装1、把前支撑对中安装在标准节的下（或中）框架上，其扣环扣紧在立管柱上。
每隔3.016m（两个标准节）安一个前支撑。
前支撑分长、短。
每隔2个短前支撑，安一个长前支撑。
2、每隔3.016m（两个标准节）安一个过桥联杆。
由于其任务之一，是铺从吊笼到建筑物的过桥的，所以它又不限于3.016m，而是要根据建筑物的层高，并且便于人员的进出来安装。
3、首道附墙安装在三层梁板标高，后每三层附墙一次，即对着长前支撑与立管柱联接处，用多角扣环将斜支撑的一端与立管柱联结，另一端用销子与附墙座联接。
最后用一斜杆，两端都加多角扣环与之相联，构成稳定的结构。
依靠伸缩附墙架的斜支撑，可以调整导轨架的扭曲和垂直度。
因而每附墙一次，应测一次导轨架的垂直度。
并检查吊笼和对重是否与导轨架相碰。
该施工电梯自由高度为7.5M，附墙架在主体塔楼每三层设一道，附墙架预埋件每层埋设，临作业层的两层均设附墙架，升高后拆去一道。
（八）电气设备和控制系统的安装此项工作由专职的专业电工进行，各安全控制开关接线应正确。
电源相序要确保与吊笼的上、下运行方向同操纵手柄标记方向一致。
检查各安全控制开关，包括围栏门限位开关，吊笼单、双门限位开关、笼顶门限位开关，包括吊笼上、下限位及三相极限开关、断绳保护开关等是否正常，动作灵敏可靠。
正确安装、调整导架底部限位挡板，挡板，使动作正确无误。
采用接地电阻测试仪测量接地电阻，应不大于4Ω，用500V兆欧表测量电动机及电器元件的对地绝缘电阻应不小于0.5MΩ。
各方面都符合后接通电源，由带证司机谨慎操纵手柄。
行程高度不得大于5米，吊笼运行平稳、无异响、制动器动作正常、滚轮、齿轮咬合符合上述规定、空载试车正常后，再进行荷载试车，由于此时还未安装上限位挡板、挡块，所以在试车时必须谨，且吊笼顶部必须有人监视指挥，以防吊笼冒顶。
（九）导架的加高安装试车正常后，再进行对导架的加高安装，加高安装的高度应根据工程施工的需要而定。
同时相应地安装好过道竖杆和过桥连杆的附墙架及电缆导向架。
最后安装好头架及滑轮，装上钢丝绳，钢丝绳的两端与笼顶偏心绳具及对重各采用三颗绳子卡拧紧，拧紧度为1/3。
安装好限位挡板，使之位置正确，动作灵敏可靠。
13、坠落试验：整个架体安装过程完成后，还需要进行防坠落试验。
在进行防坠落试验时，吊笼内不允许有人，要确保制动器工作正常。
防坠落试验符合要求后，防坠安全器应复位。
六、调试、验收1、电梯在投入使用前，必须对各机械部位及电气等各方面进行全面的调试检查。
导架、附墙、限位挡板、挡块安装应正确，符合要求。
2、试验要求：整个架体安装完成后，应进行静、动载试验，试验结果应符合设计标准要求。
3、电气接线应正确，各安全限位开关制动器灵敏可靠。
