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支座安装施工方案橡胶支座处于桥梁上、下部构造接点的重要位置，它的可靠程度直接影响桥梁结构的安全度和耐久性。
因此除了确定橡胶支座的设计选型合理，及加工质量符合技术标准外、正确的施工与安装是橡胶支座应用成功与否的关键所在。
如果支座与梁底不密贴或出现脱空，在车辆荷载作用下，梁在该支座处会产生沉陷，反复作用下将使桥面破损，修补后仍将破损；支座与垫石及梁底不能均匀接触，使支座局部受力过大、变形过大，寿命较少。
一、对于桥梁支撑垫石的设置为了保证工程橡胶支座安装质量以及安装、调整和更换支座的方便，必须在墩台顶设置支撑垫石。
1、支撑垫石的平面尺寸大小应能承受上部结构荷载为宜，一般长度与宽度应比橡胶支座大10CM左右。
使梁底与桥墩顶有足够的空间高度，以便安置千斤顶，更换支座。
2、支撑垫石内应布置钢筋网，竖向钢筋与墩台内钢筋焊接在一起。
支撑垫石要求表面平整但不光滑。
3、各支撑垫石顶面标高应符合设计要求。
各支撑垫石平面要一致，以免发生偏压，初始剪切和受力不均匀而变形。
二、进行普通板式橡胶支座的安装1、保持墩台垫石顶面清洁。
如果支撑垫石标高差距过大，可以用环氧树脂砂浆进行调整。
在支撑垫石上按设计图纸标出中心，安装时橡胶支座的中心与支撑垫石中心线要吻合，以确保支座就位准确。
同一片梁四个支座时，为方便找平，可以在支撑垫石和支座之间铺一层水泥砂浆，让支座在桥梁体的压力下自动找平。
在浇筑梁体前，在支座上放置一块比支座平面稍大的支撑钢板，钢板上焊接锚固钢筋与梁体连接，并把支撑钢板视作浇梁模板的一部分进行浇注，按以上方法进行，可以使支座与梁底钢板及垫石顶面全部密贴。
安装好预制梁橡胶支座的关键在于保证梁底在垫石顶面的平行、平整，使其和支座上、下表面全部密贴，不得出现偏压、脱空和不均匀支承受力现象。
2、施工程序如下：对于预制梁与支座接触的底面要保持水平和平整。
当有蜂窝浆和倾斜度时，要预先用水泥砂浆捣实、整平。
使支座的正确就位先使支座和支撑垫石按设计要求准确就位。
桥梁支座安装施工设计方案一、工程概况该桥梁位于地区，是一座跨越水道的公路桥梁。
桥梁总长为XXX米，主跨为XXX米，采用梁-板组合结构，支座形式为XXX。
本施工设计方案主要针对支座的安装进行设计。
二、支座材料和设备1.支座主要由支座座板、橡胶支座和固定螺栓组成，座板采用XXX材料，橡胶支座采用XXX材料，固定螺栓采用XXX材料。
2.施工所需设备包括吊车、起重机、扶梯、水平仪、测量工具等。
三、支座安装施工步骤1.支座座板安装a.根据设计要求，确定支座座板的位置和高度。
b.吊车将支座座板吊装至桥墩顶面，使用水平仪进行调整，使其平稳放置。
c.使用扶梯、起重机等设备，将支座座板固定在桥墩上。
d.检查支座座板的水平度和垂直度，确保符合设计要求。
2.橡胶支座安装a.在支座座板上布置垫片，并确定橡胶支座的位置和数量。
b.将橡胶支座放置在垫片上，确保与座板完全贴合。
c.检查橡胶支座的厚度和质量，符合设计要求。
d.使用固定螺栓将橡胶支座固定在座板上，并用扭力扳手逐个拧紧。
3.固定螺栓安装a.按照设计要求，在支座座板上布置固定螺栓孔，并确定螺栓的数量和直径。
b.使用起重机将固定螺栓逐个吊装至支座座板上。
c.在螺栓孔中放置垫圈和螺母，逐个拧紧。
四、施工安全措施1.建立现场施工安全管理制度，明确责任和权限。
2.工人必须经过安全教育和培训，并持证上岗。
3.使用吊车和起重机时，必须符合相关安全规定，并进行定期检查和维护。
4.工人在高空作业时，必须系好安全带，严禁脱帽、大声喧哗和拖拉行李。
5.施工现场必须设置警示标志，指示安全区域和禁止通行区域。
6.施工人员必须佩戴工作服、安全帽、防滑鞋和手套，严禁穿拖鞋、拖鞋和高跟鞋。
五、质量控制措施1.支座的材料必须符合国家标准和设计要求，通过验收后方可使用。
2.安装过程中，必须进行测量和调整，确保支座的位置和高度符合设计要求。
3.安装后，必须进行检查和试载，保证支座的稳定性和承载能力。
4.完成安装后的支座必须符合相关规范和要求，通过验收后方可竣工。
支座安装施工方案1、工程概况本标段含板式橡胶支座、四氟橡胶支座和和盆式支座。
其中板式橡胶支座和四氟橡胶支座用于汪垏特大桥与胜利港大桥，分路互通E匝道跨线桥用盆式支座。
2.支座安装方法(1)支座规格和质量符合设计要求，并按要求经试验检测合格后方可使用。
(2)垫石强度、顶面标高要符合设计要求，表面平整保证支座不偏歪、不均匀受力和脱空现象。
(3)安装前将墩、台支座垫石处清理干净，用干硬性水泥砂浆抹平，并使其顶面标高符合设计要求。
（4）复测支座垫石平面标高，使两端两个支座处在同一平面内(5)在支座垫石上按设计图标出支座位置中心线，同时也标出安装后梁板宽度的边线和中心线。
（6）在橡胶支座上也标出十字交叉线，将支座安装在支座垫石上，使支座中心线同垫石中心线相重合。
其支座中心横桥向偏移不得大于2mm，顺桥向偏移不得大于10mm。
（7）为避免橡胶支座在安装梁板时发生位移，在支座下表面涂一层环氧树脂粘结于垫石表面上。
环氧树脂按此配比进行施工，其环氧树脂：二脂：乙二胺：砂之质量比为100:17:8:250。
（8）橡胶支座安装后，若发现问题需要调整时，可吊起两端，在橡胶支座底面与支座垫石面之间抹一层用水灰比不大于1/ 20.5的1:3水泥砂浆抹平。
并使其顶面标高符合设计要求和施工质量标准（支座四角高差2mm）。
支座安装的正确与否与支座的受力作用和使用寿命有直接的影响，如果支座安放不平整，造成支座局部承压，则支座在活动荷载作用下会产生转动、滑移、甚至滑落。
为防止支座产生过多的剪切变形，支座安装就现在天气气温情况，利用上午和下午15点过后时间进行支座安装，以保证橡胶支座在低温或高温时偏离支座中心位置不会过大。
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一、编制目的为确保桥梁支座的安装质量，保障桥梁结构安全，制定本施工方案，明确支座安装工艺、操作要点和质量标准，规范和指导支座安装作业。
二、编制依据1. 《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）2. 《公路工程质量检验评定标准》3. 《公路桥梁板式橡胶支座》4. 《公路桥梁盆式橡胶支座》5. 《桥梁球型支座》三、适用范围适用于公路及城市桥梁工程中板式橡胶支座、盆式橡胶支座、球形支座的安装。
四、施工准备1. 技术准备（1）认真审核支座安装图纸，编制施工方案，经审批后，向有关人员进行交底。
（2）进行补偿收缩砂浆及混凝土各种原材料的取样试验工作，设计砂浆及混凝土混合比。
（3）进行环氧砂浆配合比设计。
（4）支座进场后取样送有资质的检测单位进行检验。
2. 材料要求（1）支座：进场应有装箱清单、产品合格证及支座安装养护细则，规格、质量和有关技术性能指标符合现行公路桥梁支座标准的规定，并满足设计要求。
（2）配制环氧砂浆材料：二丁酯、乙二胺、环氧树脂、二甲苯、细砂，除细砂外其他材料应有合格证及使用说明书，细砂品种、质量应符合有关标准规定。
（3）配制混凝土及补偿收缩砂浆材料。
五、施工工艺1. 施工顺序（1）清理墩顶支座底面，保持平整。
（2）安装支座垫石模板，确保模板与墩顶支座底面紧密贴合。
（3）安装固定螺栓支架，确保支架中心线与支座中心线及桥墩横向中心线一致。
（4）安装螺栓，露面长度满足设计要求，用螺帽拧紧。
（5）浇筑混凝土，混凝土面必须平整，收水时用木蟹磨平。
（6）混凝土达到强度后，拆除支架及模板，用水平凡测其平整度，表面找平。
（7）安装支座，确保支座中心线与支撑垫石中心线相重合。
2. 施工要点（1）确保预埋螺丝垂直度，及平面位置满足设计要求。
（2）支座垫石位于墩柱顶部，在垂直车行方向，整石一边，同墩柱宽度；在车行方向的一边整石往内收缩。
（3）安装固定螺栓支架，支架中心线应与支座中心线及桥墩横向中心线符合，使支座锚栓位置符合设计要求。
桥梁支座安装施工方案一、施工方案概述桥梁支座是连接桥梁梁体与桥墩之间的重要构件，承担着传递荷载、减震减振等重要功能。
支座的安装质量和准确性对桥梁的正常使用和安全运行至关重要。
本文将针对桥梁支座的安装施工方案进行详细说明，确保支座的安装工作能够符合规范要求。
二、支座安装前的准备工作1.支座设计确认：在进行支座安装前，首先要确认支座的设计参数和型号，确保支座的尺寸和承载能力符合设计要求。
2.支座材料准备：确保支座的材料质量符合要求，支座的铺装面要光滑平整，没有损坏或变形。
3.现场勘测：在安装支座前，应对支座安装位置进行现场勘测，确保支座的安装位置和方向符合设计要求。
三、支座安装施工步骤1.支座基础准备：在支座安装位置进行挖掘并清理，确保支座基础平整、牢固。
2.支座安装调整：将支座准确放置在桥墩顶部，并进行调整，使支座处于水平状态。
3.支座固定：使用螺栓等固定支座与桥墩连接，确保支座牢固可靠。
4.支座验收：所有支座安装完成后，进行验收工作，检查支座与桥梁连接是否正确、稳固。
四、支座安装注意事项1.支座安装精度：安装支座时需保证支座位置、高度和水平度的精确度，避免在后续使用中出现问题。
2.支座固定牢固：确保支座与桥墩的连接牢固可靠，防止支座移位或脱落。
3.施工现场安全：在支座安装过程中，要严格遵守施工安全规范，确保施工人员安全作业。
4.施工质量控制：对支座的安装质量进行严格控制和检查，确保施工质量符合要求。
五、施工总结桥梁支座的安装是桥梁施工中的重要环节，安装质量直接影响桥梁的使用寿命和安全性。
通过本文的详细介绍，希望能够为桥梁支座安装施工提供一定的参考，确保支座的安装工作按照规范进行，保障桥梁的安全运行。
一、工程概况桥梁临时支座安装施工是桥梁工程中一项重要的临时工程，其目的是确保桥梁施工过程中的梁体稳定，降低施工风险。
本方案针对桥梁临时支座的安装施工，确保施工质量、安全和进度。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉图纸，明确设计要求。
（2）编制施工方案，组织施工人员学习，确保施工人员掌握施工工艺和操作要点。
（3）检查施工设备，确保设备性能良好。
2. 材料准备（1）桥梁临时支座：根据设计要求选择合适的临时支座。
（2）砂筒、砂箱等材料：根据实际需要准备。
（3）其他材料：如螺栓、垫片、焊条等。
3. 人员准备（1）组织施工队伍，明确分工。
（2）对施工人员进行技术培训，确保施工人员具备相应的技能。
三、施工工艺1. 测量放样（1）按照设计图纸，测量盖梁、支座垫石高程及支座位置。
（2）计算出临时支座的实际安装高度。
2. 砂筒、砂箱准备（1）选择干净无泥的细砂，烘干后进行筛分，选择1.6-2.5mm粒径的细砂作为使用砂。
（2）使用卸落式钢制漏砂筒作为临时支座，通过试验室压力机按梁体重量试压，确定装砂后的压缩值。
3. 临时支座安装（1）根据测量放样给出的支座位置，安放支座。
（2）确保临时支座的安装位置、高度符合施工规范及设计要求。
（3）固定支座，确保支座稳定。
4. 梁体架设（1）按照设计要求，将梁体架设在临时支座上。
（2）确保梁体稳定，无倾斜、下沉现象。
四、施工注意事项1. 严格按照设计要求和施工规范进行施工。
2. 施工过程中，加强质量检查，确保施工质量。
3. 施工人员应严格遵守操作规程，确保施工安全。
4. 加强施工过程中的沟通协调，确保施工进度。
五、拆除原则1. 拆除临时支座前，确保梁体稳定，无倾斜、下沉现象。
2. 按照拆除方案，依次拆除临时支座。
3. 拆除过程中，注意保护支座和梁体，防止损坏。
4. 拆除后，对支座和梁体进行检查，确保无损坏。
通过以上施工方案，确保桥梁临时支座安装施工的顺利进行，为桥梁工程的安全、优质、高效施工提供保障。
支座安装施工方法1采用客运专线盆式橡胶支座时,支座支承垫石混凝土标号不宜低于C50，垫石高度应考虑安装、养护和必要时更换支座的方便，垫石顶面四角高差不大于2mm。
2 支座采用预埋套筒和锚固螺栓的连接方式，在墩台顶面支承垫石部位需预留锚栓孔，锚栓孔预留尺寸：直径应大于套筒直径加60-0+20mm，深度应大于套筒长度加60-0+20mm。
预留锚栓中心及对角线位置偏差不得超过10mm。
3 支座安装时，必须采取可靠措施，确保各支座受力均匀。
3.1 预制简支箱梁用盆式橡胶支座的安装应按《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》的要求执行。
3.1.1盆式橡胶支座在工厂组装时，应仔细调平，对中上、下支座板，并预压50kN荷载，以消除支座各部件之间的间隙，然后用连接角钢将支座连接成整体。
3.1.2在支座安装前，工地应检查支座连接状况是否正常，不得任意松动上、下支座板连接螺栓。
3.1.3梁体吊装前，先将支座安装在预制梁底部，拧紧支座与梁体的连接螺栓，在支座与梁底预埋钢板之间不得有间隙，如有空隙，应采取注浆方式予以填充。
3.1.4凿毛支座安装部位的支承垫石表面，清除预留孔中的杂物，安装灌浆用模板，模板与垫石顶面应采取可靠措施，防止在重力灌浆时发生漏浆。
然后用水将支承垫石表面浸湿。
3.1.5吊装预制箱梁（带支座），将箱梁落在临时支承千斤顶上，通过千斤顶调整梁体支点标高。
3.1.6梁体就位后，在支座底板与墩、台支承垫石之间应预留20~30mm的空隙，以便用重力灌浆灌注高强度无收缩材料。
3.1.7采用重力灌浆方式灌注支座底部及锚栓孔处空隙，灌浆过程应从支座中心部位向四周注浆，直至从模板与支座底板周边间隙处观察到灌浆材料全部灌满为止。
灌浆前应初步计算所需浆体体积，实际灌注浆体数量不应与计算值产生过大的误差，防止中间缺浆。
3.1.8灌浆材料达到规定强度后，拆除模板，检查是否有漏浆处，对漏浆处进行补浆。
3.1.9拧紧下支座板地脚螺栓，拆除上、下支座板连接角钢，拆除临时千斤顶，安装支座钢围板。
桥梁支座安装施工方案桥梁支座安装施工方案一、前期准备工作1. 进行桥梁支座的技术交底和安装方案的制定，包括支座位置、型号、数量等相关信息，并与设计单位进行沟通和确认。
2. 准备所需的材料和设备，包括支座、锚固件、防水层、垫片等，确保其质量合格且满足设计要求。
3. 核实施工场地的地基承载力和平整度，确保其能够满足支座的安装要求。
4. 制定详细的施工计划和安全方案，并将其进行评审和审批。
二、支座安装及调整1. 根据设计要求和施工方案，在桥墩上进行支座的安装，确保支座的位置准确、稳固。
2. 对支座进行调整，使其能够承受桥梁的荷载并保持平稳。
调整过程中，需要采用专用工具和仪器进行监测和调整，确保支座的水平度和倾斜度满足要求。
3. 根据需要，在支座上设置锚固件，并进行固定，以确保支座的稳定性和安全性。
4. 安装防水层和垫片，确保桥梁的防水性能和支座的工作正常。
三、现场检查与验收1. 在支座安装完成后，进行现场检查，保证支座的安装质量和工作效果符合要求。
2. 对支座进行负荷试验，验证其承受荷载的能力和稳定性，并进行相应的调整和修正。
3. 进行支座的初步验收，包括支座的位置、安装质量和工作性能等方面的检查。
4. 编制施工记录，并进行存档，以备后期跟踪维护和管理使用。
四、附件：1. 支座安装图纸2. 支座材料合格证明3. 施工计划和安全方案4. 支座调整仪器检测记录五、法律名词及注释：1. 支座：桥梁结构中用于承受和传递荷载的装置，通过支座的调整和固定，可以保证桥梁的安全性和稳定性。
2. 锚固件：用于将支座与桥墩固定的零件，能够承受桥梁的荷载并将其传递到桥墩上。
3. 防水层：用于保护桥梁结构不受水分侵蚀，防止桥梁结构的腐蚀和损坏，并提高桥梁的使用寿命。
4. 垫片：用于调整支座和桥墩之间的间隙，以使支座能够更好地承受桥梁的荷载，并保持桥梁的水平度和平稳度。
一、工程概况本工程为某城市供热管网项目，涉及热力管道敷设与安装。
热力管道采用钢制金属管道，设计压力P1.6MPa，设计温度小于或等于130℃，公称直径DN1200mm。
管道敷设于现浇混凝土综合管廊内，为确保管道安全运行，需对管道支座进行安装。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，准备相应规格的管道支座、管道、保温材料、防腐材料、焊接材料等。
2. 工具准备：准备好焊接设备、切割设备、测量工具、电钻、扳手、螺丝刀等施工工具。
3. 人员准备：组织具备相关施工经验和技能的施工队伍，对施工人员进行技术交底和安全教育。
三、施工工艺1. 施工流程：测量放线→管道支座安装→管道安装→保温层施工→防腐层施工→验收。
2. 管道支座安装：（1）根据设计图纸，确定管道支座的位置和间距。
（2）在综合管廊内，按照测量放线结果，安装管道支座。
（3）管道支座应与管廊内壁保持垂直，支座底部应平整，与管廊内壁接触紧密。
（4）管道支座安装后，检查支座的水平和垂直度，确保符合设计要求。
3. 管道安装：（1）根据设计图纸，确定管道的敷设路径和支吊架位置。
（2）按照管道敷设路径，安装管道，确保管道与支吊架连接牢固。
（3）管道安装过程中，注意管道的水平和垂直度，确保符合设计要求。
4. 保温层施工：（1）根据设计要求，选择合适的保温材料。
（2）在管道安装完成后，进行保温层施工。
（3）保温层施工过程中，确保保温材料的厚度均匀，表面平整。
5. 防腐层施工：（1）根据设计要求，选择合适的防腐材料。
（2）在保温层施工完成后，进行防腐层施工。
（3）防腐层施工过程中，确保防腐材料的厚度均匀，表面平整。
四、质量控制1. 材料质量：严格控制材料的进场检验，确保材料符合设计要求。
2. 施工质量：严格执行施工工艺，确保管道支座、管道、保温层、防腐层的施工质量。
3. 验收质量：按照设计要求和规范，对施工质量进行验收，确保工程质量符合要求。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
一、工程概况本工程为某城市桥梁工程，桥梁长度为XX米，宽度为XX米，设计荷载为XX级。
桥梁支座采用板式橡胶支座，为确保桥梁支座的安装质量和使用性能，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，准备符合国家标准的板式橡胶支座、灌浆材料、锚栓等。
2. 工具准备：准备撬棍、水平尺、线锤、钢卷尺、钢钎、电钻等施工工具。
3. 人员准备：组织具备相关资质的施工人员进行施工，并对施工人员进行技术交底和安全教育。
三、施工步骤1. 支座安装前的准备工作（1）检查支座是否完好，规格是否符合设计要求。
（2）清理支座安装部位的杂物和积水。
（3）检查垫石是否平整、牢固，若不平整或松动，应进行处理。
2. 支座安装（1）根据设计图纸，确定支座安装位置。
（2）使用撬棍将支座平稳放置在垫石上。
（3）使用水平尺检查支座水平度，确保水平度符合设计要求。
（4）使用线锤检查支座垂直度，确保垂直度符合设计要求。
（5）使用钢卷尺测量支座尺寸，确保尺寸符合设计要求。
3. 灌浆（1）根据设计要求，选择合适的灌浆材料。
（2）将灌浆材料搅拌均匀，灌浆压力控制在0.3～0.5MPa。
（3）使用灌浆泵将灌浆材料灌入支座底部，确保灌浆饱满。
（4）灌浆完成后，将多余的灌浆材料清除。
4. 支座安装后的检查（1）检查支座是否牢固，锚栓是否紧固。
（2）检查灌浆材料是否饱满，表面是否平整。
（3）检查支座水平度、垂直度是否符合设计要求。
四、施工注意事项1. 施工过程中，注意安全，防止发生意外事故。
2. 施工人员应熟悉施工图纸和施工方案，确保施工质量。
3. 施工过程中，严格按照设计要求进行施工，确保支座安装质量。
4. 施工完成后，对支座安装部位进行清理，确保现场整洁。
五、施工进度安排根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按时完成。
六、质量保证措施1. 严格选用符合国家标准的材料，确保材料质量。
2. 施工过程中，加强过程控制，确保施工质量。
3. 施工完成后，对支座安装部位进行验收，确保工程质量。
支座安装施工方案一、工程概况：1、工程项目:桥位中心桩号为K7+189,桥梁全长82.04米，宽9米，上部结构为2×30米简支T梁+1*16米空心板，1#、2#墩下部结构桥墩为柱式，0#、3#桥台为桥台盖梁式，基础为钻孔灌注桩。
2、工程数量本分项工程采用矩形板式橡胶支座规格及数量见下表名称及型号尺寸(㎜)(长×宽×高) 单位数量合计GJZF4支座200×250×44块14GJZ橡胶支座200×250×42块14板式橡胶支座GYZF 350x87 块四氟板式橡胶支座GYZ350x85 块3、工程特点1）、支座垫石高度A、B、C三种型号，垫石长、宽均为80cm。
2）、橡胶支座安装时注意主梁底支座垫石的纵、横桥向坡度，纵坡以路线前进方向为准，横坡坡度方向由桥中心线至左右两侧。
4、工期要求计划开工日期为2010年4月11日，边安支座边安装T梁，完工日期为2010年7月1日。
二、准备工作1、施工组织机构及人员配备：本分项工程施工负责人：谢亚民；具体施工组织机构及人员配备见下表施工组织机构及人员配备表名称施工人员职责技术总负责人高天桥对工程技术负责现场技术负责人兰才州负责现场工程技术施工管理现场负责人黄山成负责现场工程劳务调度及施工管理实验负责人杜修军对工程的实验检测负责测量负责尹守平负责测量材料负责人鲜思双负责合理安排材料配臵普工4人负责安装支座2、技术准备技术人员认真学习设计图纸，掌握招标文件、施工技术规范，向现场施工作业人员进行详细的安全、技术交底。
测量人员认真细致的审阅施工设计图纸，根据施工进度施测出垫石、挡块及橡胶支座的坐标位臵及高程，并向施工人员进行详细的书面数据交底。
3、材料准备本工程所用板式橡胶支座已到场，并通过试验检测。
三、橡胶支座安装施工方法本分项工程支座安装由专业的桥梁吊装队来完成，支座采用矩形板式橡胶支座GJZ400×500×80mm和矩形板式橡胶支座GJZ400×500×78mm两种规格的橡胶支座，在安装前，应检查产品的合格证书中有关技术性能，支座质量必须满足设计和有关规范的要求，如不符合设计要求时，不得使用。
安装前将垫石顶面处清理干净，调平砂浆性能应符合设计要求，灌注要密实，不得留有空洞。
橡胶支座要按设计位臵和高程安装好，底部用环氧树脂水泥砂浆粘结牢固。
1、支座垫石表面应平整、清洁、干爽、无浮沙，同一支座垫石顶面高差不得小于0.5mm。
2、支座进场后应检查支座上是否有制造商的商标或永久性标记。
3、安装前在支座安装位臵处刻划中心线，以方便支座就位后校正。
4、支座安装时，应防止支座出现偏压或产生过大的初始剪切变形。
安装完成后，必须保证支座与上下部结构紧密接触，不得出现托空现象。
5、对未形成整体的梁板结构，应避免重型车辆通过。
6、支座安装横纵向及相关尺寸详见设计图纸。
四、质量保证措施4.1、质量目标本工程总体质量目标为优良合格工程，本工程竣工交付使用时，总体质量达到【公路工程质量检验评定标准】规定的要求，合格率100%。
4.2、支座安装施工质量目标分解：支座安装施工质量目标分解检查项目规定值或允许偏差支座中心与主梁中线（mm）应重合，最大偏差＜2 高程符合设计要求支座四角高程（mm）承压力≤5000KN ＜1 承压力＞5000KN ＜24.3.质量保证体系：1、质量保证体系及人员上的保证建立健全“横向到边，纵向到底，控制有效”的质量保证体系（见图4-1）。
项目部设专职质检工程师，施工队设专职质检员，工班设兼职质检员。
施工中严格实行“三检制”，形成项目、队、工班、作业人员四级质量控制体系。
建立以项目总工程师为首的技术责任制，健全技术管理体系，实行项目部、施工队两级技术管理。
组织技术人员及质检人员认真学习设计文件，技术规范及验收标准。
⑴本工程严格按项目法进行施工管理，工程项目部将ISO9001工作程序贯穿整个施工过程，认真贯彻公司的质量方针和目标，搞好质量管理的基础工作，保证质量体系的有效运行，制定项目经理、总工、施工员、技术员、质控员、材料员及操作人员的岗位责任制。
⑵项目部根据质量目标，编制创优活动计划，职责落实到人。
有目的、有计划的开展创优活动，同时制定奖罚办法，调动各级人员的积极性，从而使质量目标得以实现。
⑶施工中执行持证上岗制度，从项目经理、项目总工、质控人员、测量、试验人员、施工操作人员均要取得上岗证，严禁无证上岗。
⑷项目部设臵测量组及现场试验室，测量组负责测量复核的管理工作。
对重要轴线、水准点进行复核检验，试验室负责各种材料的进场复试及日常试验工作。
⑸工程实行专业化施工，配备桥梁专业施工队。
2、原材料及机械设备上的保证执行原材料进场检验登记制度，凡进场的原材料，均按规定频率检验，不合格的原材料严禁入场。
进场的材料按IS09000标准要求进行合理存放、标识，使材料、成品、半成品的使用具备可追溯性。
项目经理部设中心试验室，并配专职试验人员，针对工程特点配齐必要的检测、试验仪器设备，从原材料控制开始，实施施工全过程测量和试验控制。
3、施工过程中的控制质量是创优的根本，信誉是质量的保证。
只有从工程质量抓起，工程才有优质可言，遵循“信誉为本，质量第一”的宗旨，确保该工程达到优质工程质量标准。
4、强化创优质工程意识，健全规章制度。
牢固树立“优质在握心中”的观念，把质量创优工作贯穿到施工的全过程中，深入到全体职工中，各道工序齐抓共管。
5、做到“一个信心”、“二个服从”、“三道关键”即有信心保质，进度服从质量，成本服从安全；牢牢把握材料料关，施工程序操作关，三级质量检查关；4.4、技术保证⑴严格执行公路工程施工规范和质量评定标准，实施质量目标管理，使质量目标层层分解，落实到岗位和个人。
⑵严格执行图纸会审和技术交底制度，施工人员严格按有效的图纸、设计文件、技术交底及有关规范标准和操作规程施工。
认真执行隐检、预检制度，加强“三检”制度的落实，未按规定进行检验的工序，不许转入下道工序。
⑶坚决执行原材的进货验证和检验制度，做到不合格的材料不准进场，未经检验合格的材料不准使用。
保证各种测量、试验、计量等器具的精度符合施工生产的需要。
图5-1 质量保证体系确定质量管理目标质量保证体系思想体系控制体系组织体系质量意识教育质量回访服务预防为主的方针施工组织设计与方案控制施工准备的质量控制机具材料的质量控制施工过程的质量控制计量标准的质量控制项目经理部工程部质检部工地试验室财务部机料安全部综合办公室施工班组质量保证体系⑷测量：导线控制测量、水准控制测量，严格按照规范要求使用其规定的仪器设备，所测成果必须在规范误差内，如有超限必须重测。
为保证达到测量精度要求，确保工程质量，结合本工程实际情况，我们从以下几方面加以保证：分项、分部工程开工前对基准点进行复测，并上报总监办监理工程师，进行复核备案。
施测人员由具有丰富道路桥梁测量经验的持证人员担任，其成员由测量工程师、测量技师、高、中级工组成；4.5、质量控制(1) 按照规范、质量标准和设计要求进行工程质量检验评定，对工程用材料、施工工序、工艺、质量进行全面验收评定，实行自检、互检、交接检，从源头控制抓起，严防质量事故发生。
(2) 加强施工工艺管理，认真执行施工工艺，遵守操作规程。
五、文明安全施工环境保护措施5.1、文明施工环境保护措施5.1.1、工作目标：现场各项管理达标；施工现场场界噪声、固体废弃物、粉尘、污水排放符合标准要求，无严重污染扰民（无投诉、无媒体曝光及受罚）；现场堆放的易飞扬材料100%苫盖或固化处理；最大限度节约水电能源。
现场施工材料要作到堆放整齐，并有明显标志。
严格按照监理细则要求进行规范化管理。
标示牌采用镀锌铁皮制作，尺寸：60×80cm，白底红框黑字，油漆喷涂确保不褪色，数字用彩笔填写，字迹工整清晰可辨。
安臵于现场醒目位臵，并有防雨措施。
文明施工环境保护执行标准：严格执行建设工程施工现场场容卫生、环境保护标准、国家及阿坝州相关法规要求。
始终把文明施工环境保护列为主要工作内容之一，加强现场管理，做好文明施工环境保护各项工作。
文明施工，树立攀路优美形象，美化环境，保护生态环境美5.1.2、文明施工措施（1）为全面加强施工现场管理，提高文明施工和综合管理水平，树立攀路良好的企业形象，做好现场的文明施工和环境保护的宣传工作，营造良好的施工氛围。
在项目部文明安全施工领导小组的领导下，结合本工程特点和实际情况，明确职责分工，认真落实项目管理处、总监办及项目部有关文明施工环境保护各项规章制度。
5.1.3、环境保护措施（1）做好现场的环境保护工作，减少对周围环境的影响（2）作业前，组织对作业人员进行环境保护方面的宣传教育，统一思想，提高全体作业人员的环境保护意识。
（3）明确职责分工，认真贯彻执行环境保护方面的各项规章制度。
（4）污水、油污控制措施做好对现场机械设备的定期保养，经常检查设备设施运行情况，发现漏油现象及时维修，防止油料污染土地。
5.2、安全保证措施5.2.1、安全生产工作目标（1）无死亡、重伤、无倒塌、无中毒、无爆炸、无重大机械伤害事故；（2）轻伤频率低于3‰；（3）不发生火灾事故、爆炸事故和中毒事故；（4）不发生重大以上甲方交通责任事故；（5）安全教育培训率100%；（6）特殊工种作业人员持证上岗率100%；（7）机电设备（含手持电动工具）检查验收率100%。
5.2.2、执行标准严格执行建设工程施工现场安全防护、消防保卫标准、国家及阿坝州相关法规要求。
坚持“安全第一，预防为主”的方针，认真落实本项目安全生产各项规章制度，加强现场安全管理，做好安全生产各项工作。
5.2.3、组织保证（1）建立现场安全生产领导组织：在本项目文明安全施工领导小组的领导下，成立本分项工程施工现场领导小组。
由项目经理任组长，对本工程安全生产全面负责。
（2）现场设专职安全员一名，根据工程施工作业进展情况适时增加。
（3）各班组长是本班组的兼职安全员，对本班组作业人员的健康和安全全面负责。
（4）项目安保部负责对本工程安全管理进行指导、监督和检查。
5.2.4、制度保障（1）安全教育认真贯彻党和国家关于安全生产的方针、政策、法令、法规、标准和条例。
在施工过程中坚持把“安全第一，预防为主”安全生产方针贯彻始终。
对特种作业人员加强培训工作，电工、司机等特殊工种要经过培训，持证上岗作业。
（2）安全技术交底①工程开工前，根据项目总工程师或技术负责人总体交底要求，由本工程技术主管向工长、劳务队长或班组长进行书面交底。
②工长、劳务队长或班组长依据书面交底口头向全体施工操作人员进行交底。
交底完成后，所有接交底人员必须在交底书上签字。
