混凝土配合比试验审批表

试验配合比：C=358kg/m3 S=723 kg/m3 G=1084 kg/m3 W=215 kg/m3其中碎石比例为4:6试拌混凝土30L试验准备：2000ml的玻璃瓶：m水+玻璃瓶+玻璃盖板=m P=5.600kg10L试样筒：m水+试样筒+玻璃盖板=m D=14.650kg细集料的修正系数试验：①m水+细集料+玻璃瓶+玻璃盖板=6.840kg②m水+细集料+玻璃瓶+玻璃盖板=6.840kg平均值m ks=6.840kg细集料在水中的质量m ys=m ks-m p=1.240kg过0.15mm筛后①m水+细集料+玻璃瓶+玻璃盖板=6.860 kg②m水+细集料+玻璃瓶+玻璃盖板= 6.860 kg平均值m ks1=6.860kg 细集料在水中的质量m ys1=m ks1-m p=1.260kg 细集料修正系数：C S=m ys /m ys1=0.98水泥表观密度试验：①试验前v1=0.2ml 试验后v2=20.0ml 密度ρ1=3.03g/cm3②试验前v1=0.4ml 试验后v2=20.2ml 密度ρ1=3.03g/cm3粗集料表观密度：吊篮在水中的质量m=291.1g 水温为16℃①试样在水中的质量m1 = 1937.7g 烘干试样的质量m=2594.1g表观密度ρ1=2.735 g/cm3②试样在水中的质量m1 = 1883.7g 烘干试样的质量m=2507.1g表观密度ρ2=2.739 g/cm3粗集料表观密度ρg=2.737 g/cm3砂的表观密度：①m水+瓶=671.6g m水+瓶+砂=856.2g 表观密度ρ1= 2.560 g/cm3②m水+瓶=680.6g m水+瓶+砂=863.5g 表观密度ρ2= 2.562 g/cm3细集料表观密度ρs=2.561 g/cm3试样步骤：混凝土表观密度：5L试样筒质量m=0.70kg①m筒+样=13.100kg 表观密度ρ1=2480kg/m3②m筒+样=13.100kg 表观密度ρ1=2480kg/m3平均值ρh=2480 kg/m3秤取两份混凝土试样m0=m A=7.450kg= m B=7.450kg计算秤量的混凝土拌合物体积V=m0/ρh==3.00L其中A份试样：砂浆，水，试样筒和玻璃板的总质量m k=16.721kg砂浆在水中的质量m A，m=m k-m D=2.071kg过0.15mm筛后细集料，广口瓶，水及玻璃板总质量m ks=6.913kg细集料在水中质量m，s=C S(m ks-m p)=1.287kg其中B份试样：砂浆，水，试样筒和玻璃板的总质量m k=16.735kg砂浆在水中的质量m A，m=m k-m D=2.085 kg过0.15mm筛后细集料，广口瓶，水及玻璃板总质量m ks=6.902kg细集料在水中质量m，s=C S(m ks-m p)=1.276kg试验结果计算A份各组份质量：水泥质量：m c= 1.170kg细集料质量m s=2.111kg粗集料质量m g=3.490kg水的质量m w=0.679 kg混凝土拌合物水泥，水，粗集料细集料单位质量：C=389kg/m3W=226 kg/m3G=1162 kg/m3S=703 kg/m3B份各组份质量：水泥质量：m c=1.208kg细集料质量m s=2.093kg粗集料质量m g=3.470kg水的质量m w=0.679 kg混凝土拌合物水泥，水，粗集料细集料单位质量：C=402kg/m3W=226 kg/m3G=1155 kg/m3S=697 kg/m3。

标准试验和配比审批表
（编号：）
建设项目：济祁高速公路永城段一期工程合同号：TJ-1
致总监理工程师陈登德先生：
经项目部试验和驻地监理旁站，拟用于桥涵工程C50钢纤维混凝土桥面铺装、伸缩缝等工程部位的配合比标准试验已完成，材料选用：枣庄山水水泥P.O 52.5；江苏新沂骆马河中砂；安徽萧县碎石（4.75-26.5）mm；山东华伟NOF-AS型高效减水剂；郑州禹建铣销钢纤维；设计坍落度为120mm-160mm。

所选用配合比为：水泥：砂：石子：水：外加剂：钢纤维=485:616:1145:160:5.82:94 ，满足技术规范要求，现于施工前报请总监理工程师审批。

承包商：日期：
监理审查意见：
试验监理工程师：日期：
驻地监理工程师：日期：
中心试验室复核：
中心试验室主任：日期：
总监理工程师审批意见：
总监理工程师（或代表）：日期：
附件：1、承包商标准试验报告
2、监理代表处复核（比对）试验报告
填报三份。

代表处、驻地办、承包商各一份。

混凝土配合比试验报告本文是一份混凝土配合比试验报告，试验单位为广瑞晟商品混凝土。

试验的设计强度为C15，设计坍落度为180mm。

主要使用的仪器设备包括混凝土搅拌机、混凝土坍落度筒及测定仪、混凝土液压式压力试验机。

试验执行标准包括55-/T-J146-90、GB-2011等。

配合比为1∶2.53∶3.77∶0.65∶2.0，胶凝材料为品种规格P.O42.5的合水泥，水胶比为0.65.实测坍落度为190mm，配材料包括石子、砂子、II级粉煤灰等。

试验结果显示，3天后的抗压强度为6.3MPa，7天后的抗压强度为9.5MPa，28天后的抗压强度为17.4MPa。

试验人员在砂含水率为%、石子含水率为%的情况下进行了试配。

本次试验结果可为工程提供参考。

另外，文章中出现了一些明显的格式错误，需要进行修改。

同时，最后一段内容缺失，需要补充完整。

混凝土配合比试验报告试验单位：广瑞晟商品混凝土试验编号：2013-SP-003试验日期：2013年3月1日试验温湿度：22℃50%设计强度：C25设计坍落度：180 mm配合比(质量比)：1∶2.21∶3.42∶0.58∶2.0胶凝材料：水泥用量250kg/m3，品种规格P.O42.5 水胶比：0.58实测坍落度（mm）：190配材料名称：XXX：中砂730kg碎石：10-20 400kg，10-30 730kg掺合料：II级粉煤灰80kg水：190kg外加剂品种、掺量：泵送剂2.0％6.6kg/m3 龄期试件尺寸（mm）：100×100100×100100×100抗压强度（MPa）：3d 13.27d 21.128d 27.1尺寸折算系数：0.95标准试件抗压强度（MPa）：3d 12.57d 2028d 25.7养护条件：标准养护试配强度的%：-结论：此配合比是在砂含水率为%、石子含水率为%情况下试配得出。

试验单位（章）：2013年3月30日注：试验人：审核人：技术负责人：混凝土配合比试验报告试验单位：广瑞晟商品混凝土试验编号：2013-SP-004试验日期：2013年3月1日试验温湿度：22℃50%设计强度：C30设计坍落度：180 mm配合比(质量比)：-胶凝材料：水泥用量-，品种规格- 水胶比：-实测坍落度（mm）：-配材料名称：-外加剂品种、掺量：-龄期试件尺寸（mm）：100×100100×100100×100抗压强度（MPa）：3d -7d -28d -尺寸折算系数：-标准试件抗压强度（MPa）：3d -7d -28d -养护条件：-试配强度的%：-结论：-试验单位（章）：-注：试验人：审核人：技术负责人：本文是一份混凝土配合比试验报告，主要测试了C35商品混凝土的配合比、坍落度、强度等指标。

aC40抗渗混凝土配合比设计计算过程一、计算配合比1）确定混凝土配制强度（f cu,o）根据设计要求混凝土强度f cu,k＝40M Pa,无历史统计资料查表得，标准差σ=6.0Mpa，按下列公式计算混凝土配制强度：f cu,o=f cu,k+1.645×σ=40+1.645×6=49.9Mpa2）计算水灰比（W/C）（1）按强度要求计算水灰比○1计算水泥实际强度根据要求采用42.5级普通硅酸盐水泥，f ce,k =42.5Mpa,水泥富余系数r c=1.08则水泥实际强度公式计算：f ce=f ce,k×r c=42.5×1.08=45.9Mpa○2计算水灰比根据表碎石选A＝0.46，B＝0.07按公式计算水灰比：W/C=(Af ce)/(f cu,o+ABf ce)=(0.46×45.9)/(49.9+0.46×0.07×45.9)=0.413）确定单位用水量(m wo)根据桥面铺装混凝土的施工要求，混凝土拌和物坍落度为70-90mm，碎石最大粒径为31.5mm，确定混凝土单位用水量为：m wo=205kg/m3,在保证混凝土工作性的条件下掺加6%高效抗渗防水剂，起到抗渗的效果,其减水率为12%，所以用水量为：m wo=205×(1-12%)=180kg/m3a 4）计算单位水泥用量(m co)a混凝土单位用水量m wo=180kg/m3,水灰比W/C=0.41计算混凝土单位用灰量：每立方米单位水泥用量根据m co=m wo/(w/c)=180/0.41=439kg/m3每立方米单位外加剂用量，439×6%=26.3Kg/m35)确定砂率：根据碎石最大料径31.5mm，且水灰比为0.41，又根据抗渗混凝土对砂率的要求选定混凝土砂率为：S p＝35%6）计算粗、细集料单位用量（m go、m so）（1）采用质量法根据式：m co+m go+m so+m wo=P hm so/(m go+m so)×100%=S p且已知：m co=439kg/m3;m wo=180kg/m3;S p=35%;假定P h=2450kg/m3代入公式可得：439+m go+m so+180=2450m so/(m go+m so) ×100%=35%解之得：m so=641kg/m3；m go=1190kg/m3按质量法得混凝土初步配合比为：m co:m so:m go:m wo:m jo=439：641：1190：180：26.3=1：1.46：2.71：0.41：0.06二、试拌调整，提出基准配合比（1）计算试拌材料用量按计算初步配合比试拌15L混凝土拌合物，各种材料用量为：a 水泥：439×0.015=6.59kg砂子：641×0.015=9.62kga碎石：1190×0.015=17.85 kg10-30mm(20%): 3.57 kg10-20mm(50%): 8.93kg5-10mm(30%): 5.36kg水：180×0.015=2.7kg外加剂：6.59×6%＝0.395Kg(2)调整工作性，提出基准配合比：按计算材料用量拌制混凝土拌合物，测定混合料坍落度满足设计要求，粘聚性和保水性良好，满足施工和易性要求。

混凝土配合比试验报告一、试验目的本次混凝土配合比试验的目的是确定满足设计强度、工作性和耐久性要求的最优混凝土配合比，为实际工程提供可靠的技术依据。

二、原材料1、水泥：选用_____牌 PO 425 普通硅酸盐水泥，其物理性能和化学成分符合国家标准要求。

2、细骨料：采用中砂，细度模数为 26，含泥量小于 20%，表观密度为 2650kg/m³。

3、粗骨料：选用 5-25mm 连续级配的碎石，含泥量小于 10%，表观密度为 2700kg/m³，针片状颗粒含量小于 10%。

4、外加剂：选用_____牌高效减水剂，减水率为 20%。

5、水：采用符合国家标准的饮用水。

三、配合比设计要求1、混凝土设计强度等级为 C30。

2、坍落度要求为 160-200mm。

四、配合比计算1、确定配制强度根据公式 fcu,0 ＝ fcu,k ＋1645σ，其中 fcu,k 为混凝土设计强度标准值，σ 为混凝土强度标准差，取 50MPa。

则配制强度 fcu,0 ＝ 30 ＋1645×5 ＝ 382MPa。

2、计算水胶比根据公式 W/B ＝αa×fb ／（fcu,0 ＋αa×αb×fb），其中αa、αb 为回归系数，分别取 053 和 020，fb 为胶凝材料 28d 抗压强度。

经计算，水胶比 W/B ＝ 050。

3、确定用水量根据坍落度要求和骨料最大粒径，查相关规范，初步确定单位用水量为 210kg/m³。

考虑外加剂的减水率，实际用水量为 210×（1 20%）＝ 168kg/m³。

4、计算胶凝材料用量胶凝材料用量＝ 168 ／ 050 ＝ 336kg/m³。

5、确定水泥用量假设粉煤灰掺量为 20%，则水泥用量＝ 336×（1 20%）＝269kg/m³。

6、确定粉煤灰用量粉煤灰用量＝ 336 269 ＝ 67kg/m³。

四川省南江县红鱼洞水库及灌区工程大坝枢纽建筑及安装工程混凝土配合比试验报告SDSJSYZX-HYD-PHB2015-01中国水利水电第四工程局有限公司勘测设计研究院试验中心红鱼洞试验室报告日期：2015年09月17日批准：审核：校核：编制：红鱼洞水库及灌区工程大坝枢纽建筑及安装工程混凝土配合比试验报告1、概述受中国水利水电第四工程局有限公司红鱼洞项目部的委托，按红鱼洞水库及灌区工程大坝枢纽建筑及安装工程招标文件及相关设计技术要求，现根据相关原材料出厂检测成果提交C25喷射砼、M35净浆、M20砂浆、C15W4F50/ C20W4F50/ C25W4F50/ C25W6F100常态砼等混凝土配合比报告如下：2、试验依据《四川省红鱼洞水库及灌区工程大坝枢纽建筑及安装工程施工招标文件》技术要求；《红鱼洞水库及灌区工程大坝枢纽工程标混凝土、边坡支护设计技术要求》；《通用硅酸盐水泥》GB175-2007；《水工混凝土掺粉煤灰技术规范》DL/T5055-2007；《水工混凝土试验规程》SL352-2006；《水工混凝土施工规范》SL677-2014；《水工混凝土配合比设计规程》DL/T5330-2005；《水工混凝土砂石骨料试验规程》DL/T5151-2014；《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ/T98-2010；《水利水电工程锚喷支护技术规范》SL377-2007；《水工混凝土外加剂技术规程》DL/T5100-2014；3、混凝土设计指标及配置强度混凝土设计指标及配置强度表14、原材料检测成果4.1水泥水泥采用四川南威水泥有限公司生产的“海螺牌”P.O42.5R、P.O42.5普通硅酸盐水泥，水泥品质出厂检测结果如下：水泥物理力学性能试验结果表2由表2可见，“海螺牌” P.O42.5R及P.O42.5普通硅酸盐水泥各项被测指标均符合《通用硅酸盐水泥》GB175-2007的有关要求。

4.2速凝剂为了缩短混凝土凝结时间，提高混凝土的早期强度，减少回弹损失，需在混凝土中加入适量的速凝剂。

c20混凝土配合比试验报告C20混凝土配合比试验报告1. 引言•本报告旨在对C20混凝土配合比进行试验，并对试验结果进行分析和总结。

2. 试验目的•确定C20混凝土的基本性能指标，如抗压强度、抗折强度等；•通过试验结果评估C20混凝土在实际工程中的适用性。

3. 试验方法•选取标准试验方法进行C20混凝土的配合比试验；•根据试验标准，按一定比例配置水泥、砂、骨料等材料，并进行搅拌、浇筑、养护等步骤；•在试验过程中，严格控制水灰比、掺合剂掺量等参数，以保证试验结果的准确性。

4. 试验结果与分析•经过试验得到的C20混凝土样品均符合设计要求；•抗压强度平均值达到了X MPa，超过了设计强度要求；•抗折强度平均值达到了Y MPa，满足了使用要求；•其他性能指标也符合相关标准。

5. 结论•综上所述，本次试验通过采用特定的配合比，成功制备出满足C20混凝土基本性能要求的样品；•在实际工程中，C20混凝土可作为常用的建筑材料之一，具有较好的力学性能和工作性能。

6. 建议•针对C20混凝土的配合比，可以进一步优化，以提高其强度和耐久性；•在实际施工中，应加强对搅拌、浇筑、养护等环节的控制，以确保C20混凝土的质量。

7. 参考资料•相关标准及规范。

以上就是本次针对C20混凝土配合比试验的报告，希望对相关工程项目的决策和实施提供参考价值。

8. 试验过程•根据设计要求，选取合适的水泥、砂、骨料和掺合剂；•按照配合比的比例，将水泥、砂、骨料和水混合均匀；•将混合好的材料倒入试验模具中，用振动器进行振动；•将模具放入水箱中进行养护；•养护时间达到指定要求后，取出样品进行试验。

9. 试验数据样品编号 | 水灰比 | 掺合剂掺量 | 抗压强度(MPa) | 抗折强度(MPa) || —— | | | |1 | | 5% | 25 | |2 | | 5% | 23 | |3 | | 5% | 21 | |平均值 | | | 23 | |10. 分析与讨论•从试验数据可以看出，随着水灰比的增加，混凝土的强度有所下降，但仍然满足C20级混凝土的要求；•控制水灰比在合理范围内，可以同时考虑强度和工作性能的要求；•随着掺合剂掺量的增加，混凝土的强度也有所提高，但提高幅度有限。