安全生产事故隐患排查治理清单

十堰市武当山特区霞飞精密铸造有限公司安全生产隐患事故排查清单（卡、表、册）二Ｏ一四年七月关于发布十堰市武当山特区霞飞精密铸造有限公司安全生产隐患排查清单的通知十堰市武当山特区霞飞精密铸造有限公司各部门：为加强公司安全生产工作，确保公司财产和职工生命安全，根据市安委会关于印发《十堰市安全生产隐患排查治理“两化”体系建设工作推进方案》通知（十安发［2013］12号）文件要求，公司制定了安全生产隐患排查清单，现予以发布。

请各部门、岗位严格遵照执行。

各责任部门、责任岗位和责任人员，严格按照隐患排查频次要求，实行隐患排查责任制。

相关责任部门、责任人员未按规定和要求排查和整改隐患的，公司将根据隐患排查奖惩制度相关规定予以处罚，成绩突出的给予奖励。

隐患排查治理工作由十堰市武当山特区霞飞精密铸造有限公司安全生产领导小组督办落实。

责任人：2014年7月30日目录事故隐患排查单元划分图 (1)事故隐患排查清单 (2)事故隐患排查汇总表事故隐患排查汇总表（经营科） (12)事故隐患排查汇总表（办公室） (13)事故隐患排查汇总表（生产科） (14)事故隐患排查汇总表（机加车间） (16)事故隐患排查汇总表（蜡模车间） (17)事故隐患排查汇总表（涂料车间） (18)事故隐患排查汇总表（熔化车间） (19)事故隐患排查汇总表（清理车间） (20)事故隐患排查卡事故隐患排查卡（经营科岗位） (21)事故隐患排查卡（办公室岗位） (22)事故隐患排查卡（生产科岗位） (23)事故隐患排查卡（氩弧焊岗位） (25)事故隐患排查卡（磨光岗位） (26)事故隐患排查卡（钻孔、车床岗位） (27)事故隐患排查卡（取模岗位） (28)事故隐患排查卡（焊接岗位） (29)事故隐患排查卡（锅炉岗位） (30)事故隐患排查卡（制壳岗位） (31)事故隐患排查卡（焙烧岗位） (32)事故隐患排查卡（炉前岗位） (33)事故隐患排查卡（浇注岗位） (34)事故隐患排查卡（磨光岗位） (35)事故隐患排查卡（行车岗位） (36)事故隐患排查卡（电焊岗位） (37)1十堰市武当山特区霞飞精密铸造有限公司事故隐患排查单元划分图十堰市武当山特区霞飞精密铸造有限公司事故隐患排查清单（经营科）（办公室）（生产科）填表人：检查时间：（机加车间）（蜡模车间）（涂料车间）（熔化车间）（清理车间）（经营科岗位）（办公室岗位）（生产科岗位）（氩弧焊岗位）（磨光岗位）（钻孔、车床岗位）（取模岗位）（焊接岗位）（锅炉岗位）（制壳岗位）（焙烧岗位）（炉前岗位）（浇注岗位）（磨光岗位）（行车岗位）（电焊岗位）。

目录一、河南省生产安全事故隐患排查治理办法 (1)二、基础管理类事故隐患排查通用清单编制架构 (10)三、现场管理类事故隐患排查通用清单编制架构 (13)四、企业通用性安全生产事故隐患排查检查指南 (17)五、分行业领域事故隐患排查清单 (21)1、金属露天矿山 (21)2、金属地下矿山 (42)3、露天采石场 (74)4、尾矿库 (93)5、煤矿安全管理专业 (108)6、煤矿机电专业 (122)7、煤矿开拓掘进专业 (130)8、煤矿井下运输专业 (138)9、煤矿回采专业 (146)10、煤矿地测防治水专业 (155)11、煤矿矿井通风专业 (163)12、煤矿矿建专业 (174)13、煤矿土建专业 (184)14、煤企洗煤选煤专业 (188)15、煤矿职工职业健康 (203)16、石油天然气行业 (209)17、陆地采油行业 (228)18、危险化学品使用行业 (243)19、危险化学品生产行业 (262)20、危险化学品经营（带仓储）行业 (286)21、危险化学品经营（不带仓储）行业 (304)22、剧毒危险化学品经营行业 (311)23、非药品类易制毒化学品经营行业 (321)24、医药生产行业 (332)25、农药生产行业 (418)26、瓶装充气经营行业 (522)27、油库 (603)28、加油站 (708)一、河南省生产安全事故隐患排查治理办法河南省人民政府令第173号《河南省生产安全事故隐患排查治理办法》已经2016年2月5日省政府第80次常务会议通过,现予公布,自2016年4月1日起施行。

省长谢伏瞻2016年2月23日河南省生产安全事故隐患排查治理办法第一章总则第一条为加强生产安全事故隐患排查治理工作,落实生产安全事故隐患排查治理责任,防止和减少事故发生,保障人民群众生命财产安全,根据《中华人民共和国安全生产法》《河南省安全生产条例》等有关法律、法规规定,结合本省实际,制定本办法。

为进一步建立健全安全生产事故预防长效机制，需要各个生产企业建立好双重预防体系，其中还需要将隐患排查治理工作规范化、制度化，那么就需要编制好适合本企业的事故隐患排查清单，下面就给大家介绍一下相关的内容。

隐患排查治理清单的主要内容包括：
1、安全生产法律法规、规章制度、规程标准的贯彻执行情况；
2、安全生产责任制建立及落实情况；
3、高危行业安全生产费用提取使用、安全生产风险抵押金交纳等经济政策的执行情况；
4、企业安全生产重要设施、装备和关键设备、装置的完好状况及日常管理维护、保养情况，劳动防护用品的配备和使用情况；
5、危险性较大的特种设备和危险物品的存储容器、运输工具的完好状况及检测检验情况；
6、对存在较大危险因素的生产经营场所以及重点环节、部位重大危险源普查建档、风险辨识、监控预警制度的建设及措施落实情况；
7、重大危险源普查、登记、建档、申报和监督管理情况；
8、事故报告、处理及对有关责任人的责任追究情况；
9、安全基础工作及教育培训情况，特别是企业主要负责人、安全管理人员和特种作业人员的持证上岗情况和生产一线职工（包括农民工）的教育培训情况，以及劳动组织、用工等情况；
10、应急预案制定、演练和应急救援物资、设备配备及维护情况；
11、新建、改建、扩建工程项目的安全“三同时”（安全设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产和使用）执行情况；
12、道路设计、建设、维护及交通安全设施设置等情况；
13、对企业周边或作业过程中存在的易由自然灾害引发事故灾难的危险点排查、防范和治理情况等。

隐患排查治理“四个清单”管理制度是指为了加强对各类隐患的排查治理工作，建立起一套相对完整、科学高效的管理制度。

这个制度主要包括四个清单：风险隐患清单、责任清单、整改清单和台账清单。

1. 风险隐患清单：根据相应的法律法规、规章制度和安全生产标准，对可能存在的各类风险隐患进行梳理和整理，明确列出具体的隐患清单。

这个清单是排查工作的基础，也是整改工作的起点。

2. 责任清单：明确隐患排查治理工作的责任主体和责任范围，明确相关部门、岗位和人员的职责和工作任务。

这个清单的目的是落实责任，确保各项工作任务得到有效地推进。

3. 整改清单：根据风险隐患清单，对已经发现的各类隐患进行整理和分类，明确整改要求和期限，并将其列入整改清单。

这个清单是指导整改工作的依据，确保隐患得到及时有效地整改。

4. 台账清单：对隐患排查治理工作进行台账管理，记录隐患排查治理的过程、结果和整改情况。

这个清单是监督管理的工具，可以对排查治理工作进行监督和评估，及时发现问题并加以解决。

隐患排查治理“四个清单”管理制度可以规范和提高隐患排查治理工作的效率和质量，减少事故隐患的发生，保障人民群众的生命财产安全。

同时，也是企业和组织负责人履行安全生产责
任的重要举措，落实相关安全管理制度，确保安全生产工作的有效开展。

安全生产专项整治问题清单
1. 生产设备是否存在安全隐患? 如有, 隐患具体是什么?
2. 是否存在职工的工作环境不符合安全要求?
3. 工作人员是否足够了解和遵守安全生产规章制度?
4. 是否存在未经培训的员工从事危险作业?
5. 是否存在缺乏必要的安全防护设施和应急措施?
6. 是否存在消防设施老化或损坏的情况?
7. 是否存在未定期检修和维护生产设备的问题?
8. 是否存在生产操作规程不完善或不合规的情况?
9. 是否存在未及时清理和处理生产过程中产生的废弃物?
10. 是否存在员工的安全意识和安全行为存在问题?
11. 是否存在重大危险源未进行有效隔离和管理?
12. 是否存在未及时整改安全隐患或未按规定进行安全事故处理?
13. 是否存在突发灾害事故应对预案不完备或未落实的情况?
14. 是否存在未进行安全隐患排查和整改的情况?
15. 是否存在未进行事故隐患排查和隐患治理的情况?
16. 是否存在培训和教育措施不到位，员工安全意识低下?
17. 是否存在未建立健全安全检查和日常巡查制度?
18. 是否存在使用过期、失效或不符合标准的防护用品?
19. 是否存在未建立健全事故报告和事故调查制度?
20. 是否存在未进行安全演练和撤离演示的情况?。

附件钢铁企业重大生产安全事故隐患排查治理专项检查发现的隐患清单一、浙江青山钢铁有限公司1.炼钢厂厂房未按规定设置安全通道；2.钢包吊运指吊工未按要求取证，行车吊运过程中未按规定鸣铃；3.VOD炉操作室正对出钢口的玻璃窗户未按规定设置防喷溅设施；4.厂房内的天然气、氧气规定式报警仪未见定期检定标签；5.连铸中间包事故槽不符合规范要求（未铺设耐火材料），槽内放置可燃物等工业垃圾；6.中间包烘烤装置现场未按规定设置低压报警及快速切断装置；7.厂房内五金仓库存放油漆等易燃危化品，仓库办公室设置在车间内；8.炼钢操作室岗位人员不会使用空气呼吸器，操作室无应急处置方案，配置的空气呼吸器未见定期检查记录；9.连铸平台设置氧气切割气阀门点与作业点（浇注）安全间距不足；10.现场氧气等能源介质管道色标补全，名称和流向标识不全；11.厂房外天然气阀站的放散管高度不够，过马路的天然气管道两侧防撞装置及限高标识、部分管段未做防腐处理；12.炼钢厂房内防高温、防喷溅等安全警示牌缺少，有限空间作业区域未设置警示标识；13.连铸生产异常抢修设备使用吊绳为编织带（易损坏）不符合要求，抢修处理的安全措施不到位；14.钢坯堆放场地堆放高度超高（规范要求不能大于2.5米）；15.新职工入职前职业病体检记录缺失；16.整个生产厂区设计不规范，配电房设计不符合要求；17.重大安全风险辨识不清，应急预案针对性不强；18.安全意识薄弱，现场管理混乱。

二、丽水华宏钢铁制品有限公司1.现场使用点氧气瓶、乙炔瓶混放在一起，气瓶及点阀箱与轧线、连铸线等热源过近，安全距离不足，气瓶无防震圈和瓶帽；2. 2.轧线现场使用的链条吊具连接用焊接方式；3. 3.炼钢主控室出入只有一个门，正对出钢口的玻璃窗无防喷溅设施；4. 4.厂房内液压油等油品随意存放且没有相应的防火措施；5. 5.天然气调压站设置与生产厂房贴邻无防火措施（建议设防火墙），站内的放散口过低，值班室配置的空气呼吸器等应急物资锁在仓库内；6. 6.电炉炉下区域潮湿和积水现象；7. 7.厂房内能介管道的色标不规范，介质名称及流向标识缺少；8. 8.钢包吊运等指吊工未见取证资料；9. 9.炼钢跨厂房内无安全通道；10. 10.钢包、中间包烘烤区域未设置固定式CO报警仪；11. 11.炼钢主控室内操作系统水冷元件控制异常，水温控制显示为负；12.安全标准化二级复评未开展；13.新职工入职前职业病体检记录缺失；14.未辨识厂区内有限空间作业场所并设置警示标志牌；15.对公司相关检维修工程外包单位管理缺失；16.调压站安全间距不足；17.公司注册安全工程师挂靠不符合要求。