配料工安全技术操作规程
示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
配料工安全技术操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1.作业前准备
1.1进入厂区和工作时必须正确穿戴好劳动防护用品。
1.2工作前，要详细地观察地形期地貌。
2.正常作业
2.1使用天车必须有专人指挥，指挥人员一定要站在有
退路的地方，确认不会发生危险，才能指挥天车起吊和降
落。
2.2通过铁路道口和横穿马路要、一停、二看、三通
过，不要抢道，不要在铁路附近休息或作业。
2.3上下火车皮时，要抓稳扶手，找好立脚点，以免跌
伤，不准在车皮边缘停车。不得站在车皮边缘指挥天车卸
货。
2.4中、晚班，按接到铁路通知开大铁门时，带好手电筒，以免看不清路面造成跌伤事故发生。
2.5指挥天车卸生铁时，必须有专人指挥，站们位安全、合理，以防天车把车皮撞坏。
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文件编号：TP-AR-L2306 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 配料系统岗位安全操作 规程正式样本
配料系统岗位安全操作规程正式样 本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 配料系统是按产品配方定量配料的设备，它是机 电一体化、精度要求高的设备，为了确保该设备安全 正常运行，特制定此安全操作规程。 一、设备运行前的准备工作 1、检查气压是否充足。 2、检查仪表设置是否正确。 二、设备运行中的检查工作 1、启动后应看各部份动作是否平稳正常、有无 异常响声，如发现异常应立即停机处理，使故障消除 在萌芽状态。
2、在运行过程中，应定时对设备进行检查，对各转动部位应注意加油。 3、在运行过程中，应定时对称重系统进行查验。 4、在运行过程中，如果物料在称量斗里不会下落，不能用锤击，以免损坏传感器。 5、在运行过程中，除特殊情况外不得使用手动放料。 三、技术指标： 1、配料误差正负不得大于0.5%。 3、配料量应该大于每小时12.5批。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 混凝土工岗位安全技术操作规程 (通用版)
混凝土工岗位安全技术操作规程(通用版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1.车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。 2.用井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。 3.浇灌破使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽板上操作。 4.用输送泵输送检，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。 5.浇灌框架、梁、柱进，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。 6.浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行：浇灌圈梁、雨篷、阳台应设防护设施；浇捣料仓，下口应先行封闭，并铺设临时脚手架，以防人员下坠。 7.不得在硷养护窑（池）边上站立和行走，并注意窑盖板和地沟孔洞，防止失足坠落。
8.使用震动棒应穿胶鞋戴绝缘手套，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。 9.预应力灌浆，应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头要严密牢固。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
球磨制浆工安全技术操作规程 一、进入作业现场必须穿戴好劳动保护用品，严格按安全操作规程操作，严格遵守工艺及劳动纪律，严格执行交接班制度。 二、开车前的准备及开车操作 1、开车前应详细检查电动机、减速机、中空轴轴承、大小齿轮、磨机筒体、进出料箱、渣浆泵、搅拌机等设备是否完好，各润滑部位润滑情况是否符合要求，球磨机筒体有无千斤顶顶住，各管道是否畅通，制浆池有无杂物，确认设备设施完好，周围无障碍物和人员后方可开车。 2、开车顺序 开车时严格按搅拌机一一球磨机一一打开给料水一一过渡罐下料阀的顺序执行操作，待磨后池满池且符合工艺要求时开动渣浆泵将料浆打入储浆罐，每隔半小时观察一次料浆罐是否满溢。其中给料水阀门打开要慢，严禁因过快造成出料细度、稠度变化过大。 三、运转中的注意:事项 1、严守工作岗位，认真操作设备每半小时对所属设备、设施进行一次全面检查， 经常监视电流波动、电机及各传动部位的温升悄况，各螺丝有无松动。每半小时观察一次渣浆泵防堵运行是否正常。 2、稳定磨砂制浆作业过程，做到准确投料，为配料浇注提供优质稳定的合格砂 浆，当生产工艺需要调整配料时，应积极配合调整。 3、打浆过程中要注意观察防止储浆罐满溢。 4、严禁在245KW电机周围烤火取暖、烘物及洒水等，严禁戴手套或湿手操作电器设备，要及时清理作业场所散落的物料及杂物，严禁将作业场所物料向厂房外冲。 5、各设备润滑点严禁缺油，确保筒体无漏浆、螺丝无松脱、无撞击声、所有地脚螺丝无松动、震动现象，各部位温度不超过60°C。 6、清理、检修球磨机、制浆池时，必须切断电源，挂上“有人作业，严禁合闸” 禁牌；长时间不开动球磨机时，应在球磨筒体中心用千斤顶顶住筒体。 7、设备发生重大故障时，操作者有权立即停车，并及时报告主管领导，经抢修能挽回损失的应积极组织抢修，如无法抢修，则应保持事故现场，向公司汇报处理。 四、停车顺序 停车应按过渡罐下料阀门一一给料水阀门一一球磨机的顺序，其中球磨机应在适当磨空后再停；待制浆池料浆打完后再停搅拌机、渣浆泵。 配料、浇注（控制室）安全技术操作规程 一、进入作业岗位后必须精神高度集中，要严格按照安全技术操作规程执行操作, 严
混凝土浇捣安全技术操作 规程 Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.
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混凝土浇捣安全技术操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、基础混凝土作业前，必须先检查操作台、溜槽、架子和道路，确认安全可靠后，方可作业。 2、使用手推车运混凝土时，装运混凝土量应低于车厢5 10 cm ,不得抢跑，空车应让重车；并及时清扫遗撒落地的混凝土，保持现场环境整洁。 3、垂直运输使用井架、门架提升机运送混凝土时车把不 得超过吊篮（笼）以外，车轮挡掩，稳起稳落。 4、塔吊吊运混凝土使用的吊罐（斗）浇灌混凝土时，应经常检查吊斗、钢丝绳和卡具，如有问题及时处理。并应设 专人负责指挥。 5、浇灌2高度m以上的框架梁、柱混凝土应搭设操作 平台，不得站在模板或支撑上操作。 6、混凝土作业人员，严禁在梁、阳台、柱子的模板上作 业行走，夜间作业现场和运输道路，必须由电工负责安设足够照
生产车间安全生产操作规程 XXXX药业有限责任公司起草人日期文件类别标准管理规程审核人 日期颁发部门生产部批准人日期文件编码 SOP09001,CO 生效日期共2页第1页文件标题生产车间安全生产操作规程 分发部门质量部、生产部 变更记载: 变更摘要: 修订号批准日期生效日期 生产车间安全生产操作规程 1 目的 规范生产车间的安全操作，防止安全事故。 2 范围 适用于生产车间生产安全的管理。 3 职责 岗位操作人员对本规程的实施负责。 生产主管、安全生产领导小组负责监督检查。 4 程序 4.1.1 “安全生产，人人有责”。所有员工必须加强法制观念，认真执行国家有关安全生产、劳动保护政策法律、法规，严格遵守安全操作规程和各项安全生产规章制度。 4.1.2 凡不符合安全生产要求，有安全隐患的厂房、生产线和设备，岗位操作人员有权向上级报告，遇到可能危及生命、财产安全的情况，岗位操作人员有权立即停止操作并及时报告生产主管及生产部经理。 4.1.3 设备的安装、调试按照安全操作指导并在设备的安全运行环境下进行，一切电气机械设备的金属外壳必须有可靠的接地安全措施。 4.1.5 消防器材定置摆放，不得埋压不得上锁锁闭，不得随意挪移。
4.1.6 岗位操作人员上岗前应经安全教育培训、设备安全操作及岗位技术培训，合格后方可上岗。 4.1.7 生产前做好劳动保护和安全检查工作。 4.1.7.1 一般区岗位操作人员必须按《人员进出一般生产区操作规程》穿戴工作服，洁净区岗位操作人员必须按《人员进出D级洁净区操作规程》规定穿戴好洁净服，并在操作前带乳胶手套等劳动防护用品，避免裸手接触药液。 4.1.7.2 检查设备和工作场地，排除故障隐患。 ---- 检查设备的是否清洁完好。 ---- 检查设备润滑是否良好。 ---- 检查阀门有无泄漏。 ---- 检查设备各连接部位有无松动现象，如有应立即紧固。 ---- 检查电路气路连接所有部件是否安装正确。 4.1.8 工作中集中精力，坚守岗位，严禁酒后上岗。调整设备、拆卸防护装置时要先关机停电。 4.1.9 设备运行安全。 4.1.9.1 设备操作实行专人专岗，非本岗位操作人员严禁操作本岗位设备。4.1.9.2 按照安全操作指导、设备的操作规程并在设备的安全运行环境下对设备进行操作及维护。 4.1.9.3 在设备运行中注意观察和检查，如有异常应停机检查，如出现故障应消除了这些故障后才能重新开机。 4.1.9.3.1 机器在一些危险地方已经安装了保护装置在进行任何操作之前要注意这些保护装置的有效性。 4.1.9.3.2 在设备运行中设备有无异常声音、振动和气味。
配料系统岗位安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
配料系统岗位安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 配料系统是按产品配方定量配料的设备，它是机电一 体化、精度要求高的设备，为了确保该设备安全正常运 行，特制定此安全操作规程。 一、设备运行前的准备工作 1、检查气压是否充足。 2、检查仪表设置是否正确。 二、设备运行中的检查工作 1、启动后应看各部份动作是否平稳正常、有无异常 响声，如发现异常应立即停机处理，使故障消除在萌芽状 态。 2、在运行过程中，应定时对设备进行检查，对各转 动部位应注意加油。
3、在运行过程中，应定时对称重系统进行查验。 4、在运行过程中，如果物料在称量斗里不会下落，不能用锤击，以免损坏传感器。 5、在运行过程中，除特殊情况外不得使用手动放料。 三、技术指标： 1、配料误差正负不得大于0.5%。 3、配料量应该大于每小时12.5批。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 配料机安全技术操作规程(2020 年) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
配料机安全技术操作规程(2020年) 1．使用前先检查电源是否正常， 2．混料前检查机器的润滑，电器，机械部分是否正常，若有异常及时反馈给设备维修及相关人员处理； 3．确认机器正常运转后方可加入原料进行工作； 4．混料时倒入原料不可超过混料机的最大容量，以免电机损坏； 5．混料过程中严禁将手或其它物品放入混料缸内； 6．混料时关上机盖，并扣紧机盖卡扣，调好定时器，接通电源，按启运按钮。 7．混料机达到预设出料报警时间后放可放闸下料,禁止在机器运转过程中放料操作; 8．混料结束后,必须关闭电源,才可清理混料缸以及机箱部位; 9．操作人员在离开机器时，必须停止机器的运作，并切断电源；
10．混料过程中如果发现机器故障或运异常，立即停机，并切断电源，通知设备维修及相关人员处理； 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
操作规程编号：LX-FS-A96721 油漆油墨配料岗位安全生产操作规 程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
油漆油墨配料岗位安全生产操作规 程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1 准备工作 1.1 操作人员首先检查现场备料是否有误，确认无误方可作业。 1.2检查电子秤是否有电，并确认其单位是否正确。 1.3根据生产需要，准备生产工具并清洁干净。 2 生产操作 1、准备好相关的产品配方，核实物料配备应齐全。 2、检查计量器具应无故障，需要校队时调整好
刻度“0”，计量要准确。 3、原辅材料的领取 明确所领取的原辅材料的性能、储存要求、质量安全要求。准备好次日生产用原辅材料。依据下发的工程单，做好次日生产用原辅材料的计划。应明确的品种、规格和数量，填写领料单。由主管领导签字生效。 领取程序 3.1、仓库保管员依照领料单审批的品种、规格、数量，填写领料单。 3.2、配料员审查如下事项：应保证原辅材料产品不超保质期、包装无破损、符合经审查备案的范围。发现不合要求拒绝领取，并报告主管领导。 3.3、配料员核无误后在领取单上签字。 4、称料记录
配料安全技术操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
配料安全技术操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1.严格执行锰系铁合金公司安全管理通则的各项规定。 2.本规定为保证配料巡视工的安全操作制定。 3.23皮带走廊巡视要求： （1）巡视时，必须两人以上进行，严禁单人作业必须 间隔3--5米距离。 （2）在进入煤气区域作业及巡视时应险在人口处检测 CO浓度，CO浓度超过50ppm或数值急速上升（数值急 速上升的情况下，无论数值多少立即撤离）应立即撤离现 场，佩戴空气呼吸器在人口处检测CO浓度降到24ppm时 方可进入现场巡视。 4.工作前，按规定穿戴好劳动保护用品，输送机使用前 检查各运转部分，皮带搭扣和承载装置是否正常，防护设
备是否齐全。皮带的张紧度必须在启动前调整到合适的程度。 5.皮带输送机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。 6.工作前要认真检查工作场地是否安全，各类设备的安全防护装置是否灵敏，发现隐患应及时排除，凡不符合要求的工具，吊具，料包，料斗等不准使用。 7.当发现本系统的设备出现故障应立即通知维修工段的专业人员进行检修或交换。 8.巡视是严禁用手触碰运行中的皮带，托辊和电动滚筒，避免机械伤害。 9.运行中出现胶带跑偏现象时，应停车调整，不得勉强使用，以免磨损边缘和增加负荷。 10.严禁跨越运行中的皮带，必须从安全通道过。 11.起动皮带时，必须保证其他人员已撤离后方可起
一、安全生产总则 为保证安全生产，全厂职工除遵守本岗位工种安全技术操作规程外，还必须遵守下列总则： 1. 认真执行国家有关劳动安全法规、规定及本厂各项安全生产规章制度。 2. 新入厂工、调换工种的工人及来厂实习、代培和临时参加生产的人员，必须经过安全教育和操作技术培训，经考试合格后在师傅的指导下进行操作。 3. 电气、起重、焊接等特种作业人员，必须持证操作。 4. 操作工必须熟悉产品性能、工艺规程及设备操作要求，会正确处理生产过程中出现的故障。 5．操作前必须按规定正确穿戴好个人的防护用品。披肩发、长辫必须罩人工作帽内。进入有可能发生物体打击的场所必须戴安全帽；有可能被传动机械绞辗伤害的作业不准戴手套；不准穿戴围巾、围裙，脖子上不准佩带装饰品；生产作业场所不准赤膊；不准穿高跟鞋、拖鞋(除规定外)。 6．工作时应集中精力、坚守岗位，不准做与本职工作无关的事。上班前不准饮酒。 7．开动非本工种以外设备时，须经有关领导批准。 8．操作对人体有发生伤害危险的机械设备时，应检查安全防护装置是否齐全可靠，否则不准进行操作。 9．不准随意拆卸、挪动各种安全防护装置，安全信号装置，防护围栏、警戒标志等。 10. 检修机械、电气设备时，必须切断电源，挂上警示牌。合闸前要仔细检查，确认无人检修后方准合闸。 11. 操作中使用的行灯及局部照明，其电压不得超过36V，金属容器内和潮湿场所作业不得超过12V。 12．生产场所应保持整齐、清洁、原材料、半成品及成品要堆放合理，安全通道畅通，废料应及时清除。 13. 高空作业人员必须系好安全带，登高用的扶梯必须坚实牢固，符合安全技术要求，并采取可靠的防滑措施。 14. 非电气作业人员严禁装修电器设备和线路。 15. 易燃、易爆等生产作业场所，严禁烟火及明火作业。 16. 禁止在产生有毒有害物质作业场所内进餐、饮水，工作时要戴好防毒口罩或其它防护用品。 17．严禁攀登吊运中的物体及在吊物下通过停留。 19．严格执行交接班制度。末班下班前要切断电源，汽(气)源，熄灭火种，清理场地，中途停电要关闭电源。 20. 工房内外配置的消防器材不准挪作它用，器材周围不得堆放其它物品妨碍取用。 21. 发生工伤事故、重大未遂事故及火灾、爆炸事故要及时启动应急救援预案进行抢救，立即报告有关领导和部门，保护好事故现场。
配料工安全技术操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
配料工安全技术操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1.作业前准备 1.1进入厂区和工作时必须正确穿戴好劳动防护用品。 1.2工作前，要详细地观察地形期地貌。 2.正常作业 2.1使用天车必须有专人指挥，指挥人员一定要站在有 退路的地方，确认不会发生危险，才能指挥天车起吊和降 落。 2.2通过铁路道口和横穿马路要、一停、二看、三通 过，不要抢道，不要在铁路附近休息或作业。 2.3上下火车皮时，要抓稳扶手，找好立脚点，以免跌 伤，不准在车皮边缘停车。不得站在车皮边缘指挥天车卸 货。
2.4中、晚班，按接到铁路通知开大铁门时，带好手电筒，以免看不清路面造成跌伤事故发生。 2.5指挥天车卸生铁时，必须有专人指挥，站们位安全、合理，以防天车把车皮撞坏。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
编号：SM-ZD-95397 车间安全操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
车间安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 一、车间生产员工一律穿工作服，着装整洁，不准穿拖鞋，不留长发。 二、经常检查并保持各自工位消防器材设施完好、可靠。车间内不准吸烟，危险性作业应做好应急防范措施，以防万一。 三、拆卸燃油管必须按章进行卸压后，再进行拆卸。 四、做好车辆路试的防火工作，必要时带上灭火器材。 五、升降台作业必须严格按《升降台操作规程》进行。 六、对正在进行车底作业的汽车，应挂出表示“车底作业”的标牌，拉紧手制动器，脱开档位及垫角木塞住车轮。作业时应使用卧板，不要直接躺在地上。 七、千斤顶作业，按《千斤顶安全操作规定》进行。 八、在装配作业时，不得用不正确的操作方法（如用手试探螺孔、锁孔等），以免造成工伤事故。
内部编号：AN-QP-HT947 版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 水泥配料岗位安全操作规程通用范本
水泥配料岗位安全操作规程通用范本 使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 1 目的： 为了保证安全生产，使岗位操作制度化、标准化，规范化。 2 适用范围： 水泥配料巡检岗位 3 引用标准： 《劳动安全卫生国家标准》 4 所在岗位存在的职业健康安全风险： 机械伤害、物体打击、起重伤害、触电、粉尘、噪音、坠落、砸伤、摔伤、挤伤等安全风险； 5 安全技术要求：
5.1.1 班前四小时不准喝酒，上岗必须穿戴好劳动保护用品。 5.1.2 检修时必须切断电源、开关打至现场检修位，挂牌作业。 5.1.3 不得翻越库顶安全护栏。 5.1.4 不得随意往库下乱扔东西。 5.1.5 开车前要认真检查破碎机，皮带机和电动机，减速机及滚筒滚轮销轴部位螺栓是否松动。 5.1.6 禁止在皮带上行走，严禁跨越皮带。 5.1.7 清扫卫生时，必须注意皮带机滚筒和托滚，以防被卷入伤人。滚筒上的积料，必须停车后清理。 5.1.8 处理皮带打滑时，手不得撞击滚筒和皮带，袖口要扎紧，如需要调整皮带时，必须
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 2021新版隧道工安全技术操作规 程
2021新版隧道工安全技术操作规程导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 第1条各部开挖、爆破、管线路、支撑、找顶、卷扬机、装碴机、钻孔台车、衬砌台车、电瓶车等操作人员，严格遵守“岗位责任制”，做到责任明确，任务落实，紧密配合，团结协作，安全生产。 第2条所有进洞人员必须戴安全帽。施工人员，尤其是充电工、电焊工、砼喷射手等严格按规定佩戴好防护用品，所有安全用品如安全帽、安全网、安全带等必须经有关部门验收后才能使用。严禁穿拖鞋、高跟鞋进洞工作。 第3条爆破前作业面禁止一切杂散电流存在，电雷管两极引线要短路连接，放炮工要随身保管好发爆器钥匙开关，起爆网络要经班长检查确保无误，爆破后进行通风30分钟后方可进入爆破面检查，检查有无瞎炮及可疑现象，瞎炮未经处理，禁止进行下道工序作业；每班必须有专职人员在放炮后进行撬帮工作，对井壁松动的岩石、浮石进行清理。松动危岩未清除彻底之前，禁止进行下道工序作业；爆破器材加工和爆破作业严格执行国际《爆破安全规程》。
内部编号：AN-QP-HT779 版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 搅拌配料岗位安全操作规程通用范本
搅拌配料岗位安全操作规程通用范本 使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 1．搅拌配料岗位操作工必须熟悉搅拌机工作原理及其工艺操作规程。 2．进入操作岗位必须按规定穿戴劳动防护用品。 3．开机前检查电源开关、接地系统处于正常状态，设备防护装置完好稳固，设备升降装置完好、灵活，分散盘整洁、安装正常。 4．所有作业用的物料禁止放在电器箱旁，不可阻碍消防通道。 5．开机前，移动式拉缸的轮子要固定好，接上防静电线夹。 6．严格按配方工艺要求分步加料，如有误
烧结及保障区配料岗位安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
烧结及保障区配料岗位安全操作规程示 范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 (1)上岗前，劳保护品穿戴齐全，扣子扣好，带子系 好。 （2）开机前，应全面检查设备、工具、照明、安全防 护设施是否齐全、完好，周围是否有人工作，是否有障碍 物，选择开关是否打到“自动”位置。 （3）在设备运转状态，测量、调整料流量及检查设备 时，身体与皮带机、给料机等设备要保持一定的安全距 离，以防转动部位咬住衣物、手脚等造成损伤。 （4）清理卫生、保养设备时，不得靠近托料皮带秤； 处理大块时，严禁用手直接排除；使用撬棍时，注意防止 橇棍打滑和反弹，以免伤人。
（5）清理料仓粘料时，要系好安全带或安全绳，使用的照明要用安全电压（36伏以下），要采取可靠的安全防护措施，要设专人监护，以防塌料伤人。 （6）检修或排除故障时，要切断电源，设专人监护，挂牌后进行工作。 （7）利用敲打方式震料时，应站在专用平台上进行，以防摔伤。 （8）处理料仓蓬料和拖料秤堵料前，必须汇报主控室，经同意切断拖料秤电源，选择开关打到“零位”后，方可进行处理；出现紧急情况时，可先停机后汇报；现场处理完毕须经主控室同意后方可开机试车。 （9）捅出料口时应站在出料口侧面，防止铁棍和喷料伤人；铁棍被挤住时，应立即脱手，切断电源，打事故开关后处理。 （10）料仓出现悬料，开启振动器前，人应躲开下料
砼工安全操作规程示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
砼工安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 砼工安全操作规程（含砼搅拌司机） 1、应熟悉和掌握砼性能和施工基本知识，本工种所使 用的机具性能，作业对象的技术要求和安全操作规定。 2、应根据不同的作业项目，按规定正确佩戴好劳动防 护用品，如安全帽、口罩、胶鞋、手套等。 3、作业前应检查作业场所的环境、安全状况、安全防 护设施等，如灌注平台、减速漏斗的栓挂、砼运输道等， 确认符合有关安全规定后，方可进行作业。 4、检查所用的工具设备，确认完好方可使用。 5、检查作业场所电气设备安装是否符合用电安全规 定，夜间作业点是否有足够的照明和安全电压工作灯。 6、应避开双层作业，确实无法避开时，对下层设置的
安全防护设施，确认完善可行后，方可进行作业。 7、作业前应了解施工方法、步骤、质量要求、劳动分工、施工安全措施，机具设备的安全使用要求等。 8、使用震动泵应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。 9、采用胶轮斗车人工推送混凝土料时，走行速度不宜过快，在有坡道的位置推送时，严禁溜放，转弯时，车速应慢，小车间隔距离平道应2m以上，坡道应在10m以上，不得在二车之间穿行。倒料时，在倒料处设置挡轮木，使车身逐步倾斜，以防过快，车翻伤人。 10、用汽车、牵引车、机驳船和吊斗运送砼时，道路应坚实、平整、船应停稳，吊斗应对正车或船的重心放置，不得偏载，吊斗底部不能让其滑动，车船行速不宜过快，发防吊斗倒下发生事故，水上作业时要穿好救生衣。 11、采用卷扬机牵引平车送料时，应保持牵引绳旁边
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 烧结及保障区配料岗位安全操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-6404-86 烧结及保障区配料岗位安全操作规 程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 (1)上岗前，劳保护品穿戴齐全，扣子扣好，带子系好。 （2）开机前，应全面检查设备、工具、照明、安全防护设施是否齐全、完好，周围是否有人工作，是否有障碍物，选择开关是否打到“自动”位置。 （3）在设备运转状态，测量、调整料流量及检查设备时，身体与皮带机、给料机等设备要保持一定的安全距离，以防转动部位咬住衣物、手脚等造成损伤。 （4）清理卫生、保养设备时，不得靠近托料皮带秤；处理大块时，严禁用手直接排除；使用撬棍时，注意防止橇棍打滑和反弹，以免伤人。 （5）清理料仓粘料时，要系好安全带或安全绳，使用的照明要用安全电压（36伏以下），要采取可靠
的安全防护措施，要设专人监护，以防塌料伤人。 （6）检修或排除故障时，要切断电源，设专人监护，挂牌后进行工作。 （7）利用敲打方式震料时，应站在专用平台上进行，以防摔伤。 （8）处理料仓蓬料和拖料秤堵料前，必须汇报主控室，经同意切断拖料秤电源，选择开关打到“零位”后，方可进行处理；出现紧急情况时，可先停机后汇报；现场处理完毕须经主控室同意后方可开机试车。 （9）捅出料口时应站在出料口侧面，防止铁棍和喷料伤人；铁棍被挤住时，应立即脱手，切断电源，打事故开关后处理。 （10）料仓出现悬料，开启振动器前，人应躲开下料口，以防喷料伤人。 （11）经常观察料仓连接处是否漏料，防止落料伤人。 （12）处理小篦子上大块或杂物时，严禁用手直接操作，防止皮带刮擦和大块砸伤。
立式搅拌机安全技术操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
立式搅拌机安全技术操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1各岗位进入生产现场时，必须穿戴好劳保用品，不相 关饰品及物件严禁佩戴及使用。 2检查立式搅拌机与各计量秤阀门是否对应。 3检查计量秤各下料口是否漏料。 4计量秤校验或清理内壁时，注意防止跌入计量秤内。 5检查立式搅拌机主、辅搅拌电机是否备妥，地脚螺栓 是否紧固，传动皮带是否松动。 6检查立式搅拌机各检查门是否关闭，设备运行时立式 搅拌机检查门禁止打开。 7设备运行时，检查立式搅拌机振动正常，温升正常， 无刮卡声。 8检查渣浆泵运行时，传动皮带与防护罩是否摩擦。
9配料时，必须启动立式搅拌机主搅拌，停止渣浆泵。 10检查立式搅拌机时，必须停止主、辅搅拌，身体微微倾斜观看，取出上衣物品，严防物品掉入设备内部造成设备损坏。 11清理立式搅拌机时，必须办理立式搅拌机主、辅搅拌电机停电手续，并确认、拆线。 12进入设备内部，必须两人以上作业，采用24V以下低压照明。 13立式搅拌机底坑积水过多时，需联系电工装排污泵，必须安装漏电保护设备。排污泵运行时，禁止触碰。 14生产作业期间，应及时将使用过的工具、手套以及其它相关物件进行整理归位，防止发生安全隐患。 15严禁非岗位人员进入作业现场，相关协同岗位进入生产现场作业时，应严格执行本岗位安全操作规程，并及时通知该岗位人员进行配合，共同确认，若需要进入设备
一、混凝土工安全技术操作规程 第一条搅拌机料斗提升时严禁作业人员在料斗下停留或经过，当需要在料斗下方进行清理或者检修时应将料斗提升至上止点并用保险销锁牢。 第二条用使用小推车运输时不得猛推或撒把卸料，并及时清扫遗撒在路面的混凝土。 第三条浇筑混凝土前，应清除模板内或垫层上的杂物；表面干燥的地基、垫层、模板上应洒水湿润。 第四条混凝土浇筑的布料点应接近浇筑位置，浇筑区域结构平面有高差时应先浇筑低区部分，再浇筑高区部分。 第五条自高处向模板内倾卸混凝土时当混凝土自由倾落高度大于2m应加设串筒、溜槽等装置，防止混凝土离析。 第六条在出料口下方混凝土的堆积高度不得超过1m，严禁用振动棒分摊混凝土。
第七条现浇梁、墩台等混凝土浇筑一般采用泵车浇筑，软管末端不得没入混凝土中，严禁延长、弯曲末端软管；在建筑物边缘作业时应搭建稳固的作业平台，作业人员系安全带，软管应使用绳子牵引。 第八条隧道二次衬砌混凝土浇筑一般使用输送泵，敷设垂直向上的管道时，垂直管不得直接与泵的输出口连接，应在泵与垂直管之间敷设长度不小于15m的水平管，管路要固定牢固；二衬混凝土浇筑时台车两侧对称分层灌注，左右高差不大于 50cm，水平分层厚度不大于50cm。 第九条泵送前应向料斗加入适量清水和水泥砂浆润滑输送泵及管道，作业时不得取下料斗上的筛网，人不得站在料斗边缘，清理泵管时管道前端10m内不得站人。 第十条水下浇筑时应使用导管，浇筑应保持连续；提升导管时要居中、均匀、慢速；安装、拆除导管时料斗要吊装稳固，
下部导管限位牢固安全. 第十一条使用吊斗灌注混凝土应设专人指挥起吊、运料、卸料，人员车辆不得在吊斗下停留，不得攀爬吊斗。 第十二条捣器的接线、绝缘应满足要求，电源线的长度不应大于30m，使用过程中严禁强行拉扯电缆，作业完毕及时切断电源。 第十三条插入式振捣器常用于厚度较大的钢筋骨架结构振捣，分层浇筑振捣时前端应插入下层混凝土50～100mm，与侧模应保持50～100mm的距离，软管弯曲半径不得小于 50cm，振捣时应避免振捣器碰触到模板及钢筋骨架 第十四条混凝土路面振捣一般使用振捣梁，作业时应设2人协调操作，振捣梁两侧前进速度要保持一致，偏位后及时进行调整。 第十五条混凝土外观质量缺陷应按照缺陷修补方案修补，
车间主任安全职责 1、为本车间安全生产第一负责人，对本车间的安全、生产、消防、环保等工作负全面责任，建立健全本车间安全生产责任制，把安全工作具体落实到生产的各个环节中去。 2、认真贯彻执行国家有关安全生产法令、法规、政策和公司各项安全生产规章制度和安全操作规程。 3、组织制订或修订本车间的安全生产各项规章制度和操作规程，并认真贯彻执行。 4、对所属员工进行经常性的安全生产教育，组织对新员工车间级安全教育。 5、积极参加公司各类安全生产会议、活动，并报告本车间安全生产工作，针对存在问题及时加以解决。组织开展本车间安全生产活动，总结交流安全生产经验。 6、经常检查本车间生产现场的安全情况，监督检查工艺纪律、安全操作规程、设备运行情况及各项规章制度的执行，及时发现和消除事故隐患，确保安全生产，对车间无力整改的事故隐患要采取临时安全措施，并及时向公司领导报告。 7、加强对本车间安全设施、生产设备设施特别是特种设备、电气设备和应急消防器材的管理，确保设备设施安全运转和应急防护器材、消防器材处于完好状态。 8、加强对本车间使用危险化学品的管理，严格危险化学品使用操作规程。 9、对本车间发生的事故要及时报告，负责查明原因，采取措施，做到事故处理“四不放过”，并对安全生产有功人员或事故责任者提出奖惩意见。
班组长安全职责 1、认真执行上级政府和公司有关安全生产的各项规定，模范遵守安全操作规程，对本班组员工在生产中的安全和职业健康负责。 2、对新调入的员工进行班组级安全教育，并在熟悉工作前指定专人负责其安全。 3、组织本班组人员学习安全生产规程，检查执行情况，教育员工在任何情况下不违章蛮干。发现违章作业，立即制止。 4、经常进行安全检查，发现问题及时解决。对班组不能解决的问题，要采取临时防范措施，并及时上报。 5、认真执行交接班制度，遇到不安全问题，未能在本班内予以排除的，交接班时应交待清楚，并做好交接班记录。 6、发生各类事故，要保护现场，立即上报，详细记录，并组织全班员工认真分析，吸取教训，提出防范措施。 7、参加本部门、车间组织的安全生产活动，认真履行安全职责。