印刷品质量检测考试重点
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质量检测复习题质量检测复习题————————————————————————————————作者:————————————————————————————————⽇期:1.什么是透射密度,如何计算的?透射率t倒数的对数。
2.印刷品质量是如何定义的?与印刷图像的质量有什么区别?在印刷品质量评价中要注意哪三个⽅⾯的因素?印刷品质量是印刷品各种外观特性的综合效果,印刷品质量是指印刷品还原原稿的真实程度。
与印刷品质量相⽐,印刷图像质量的定义缩⼩了问题的涉及范围。
把印刷图像视为⼆维空间上具有明暗和⾊彩变化的单个像素的信息集合。
在评价印刷品质量时,考虑到审美、技术、⼀致性三⽅⾯的因素3.印刷品的⼲退密度是什么?刚印刷出的样张,由于油墨湿润、光泽强⽽密度值⾼,但经过数⼩时后,随着油墨的渗透、⼲燥,光泽减弱,密度值就会下降,这种现象称为“⼲退密度”现象。
4.什么是阶调复制曲线?在印刷中如何实现图像的阶调还原?阶调复制:⼀组被复制的阶调值与原稿上相应⼀组阶调值的对应关系。
可以⽤密度值和⽹点覆盖率来表⽰。
⽤曲线表达原稿和印刷复制品密度之间关系的曲线叫做阶调复制曲线。
印刷品是通过⽹点覆盖率(⽹点覆盖⾯积与总⾯积之⽐),即⽹点百分⽐的变化呈现阶调的。
1 脱离实际印刷条件与材料,阶调再现⽆⾼质量⽽⾔。
2 通过印刷实验和测量决定印刷特性曲线3 根据原稿特点决定最佳阶调(层次)曲线。
4 为⽹⽬调正⽚决定⽹点覆盖率,以便在既定的印刷条件下实现最佳阶调复制5.什么是⽹点增⼤?如何分类?指承印物上的⽹点⾯积⽐印版上相对应部分的⽹点⾯积的增⼤。
1.机械⽹点增⼤机理原因:油墨的流变特性、印刷压⼒的作⽤,以及油墨向纸张内的渗散。
2.光学⽹点增⼤机理光⼊射到墨层表⾯的情况A.⼊射到空⽩部位和⽹点部位的光被反射后,仍分别从各⾃的⼊射⾯出射。
B. 光线由印刷⽹点⾯射⼊,⽽从未印刷的空⽩⾯射出,或者光线由未印刷的空⽩⾯射⼊,从印刷⽹点⾯射出。
6. 印刷图像的主要特征参数有哪些?①阶调(层次)再现性,阶调:指图像的密度范围或密度差别。
试题二第一题印刷术语解释(每小题2分,共10分)1.透射密度2.中性灰数据3.阶调压缩4.叠印率5.印刷测控条第二题单选题(将选择结果填入括号中,每小题1分,共10分)1.一般来说,评价印刷品质量时,在下列标准中(A)项要用数据来说明。
A.实地部位; B.墨层厚实; C.套印误差; D.墨色鲜艳2.检查套印的准确度主要是查看(A )。
A.规矩线; B.网点大小; C.墨色深浅; D.黑白对比。
3.使用GATF星标时,放射线无变化,中心点变白变大,则表示(C)。
A.糊版; B.网点扩大; C.网点缩小; D.重影4.使用SLUR信号条时,若SLUR显现并比背景色浅时,则表示(D) A.墨大; B.墨小; C.纵向重影; D.横向重影。
5.印刷过程中,使印刷色彩保持正确的三个主要质量参数之一的是(C)。
A.套印精度; B.叠印实地; C.网点覆盖率; D.光泽度。
6.印刷质量控制中最为重要的指标为(C)。
A.相对反差; B.网点扩大值; C.实地密度; D.套印精度。
7.布鲁纳尔印刷控制条,用下列(C)项来判断印版曝光的正确性。
A.25%的网点块; B.50%网点块;C.微线块; D.75%的网点块。
8.关于印刷产品质量的控制,下列说法正确的是(B)。
A.在校正印版时,才需要检查印刷产品质量;B.在印刷过程中不断检查产品质量;D.在刚开始印刷时,才需要检查印刷产品质量。
9.印刷色序通常依据下列(A)项确定。
A.墨膜的厚度和油墨粘度; B.图像色调;C.油墨的干燥性; D.根据需要而定。
试题二答案第一题1.透射密度:透射率倒数的对数。
2.中性灰数据:构成中性灰时,三原色油墨的比例。
3.阶调压缩:复制品的反差比原稿的反差小。
4.叠印率:描述一种油墨粘附到前一个印刷表面上的能力。
第二题1.C;2.A;3.C;4.D;5.C;6.C;7.C;8.B;9.A; 10.B.第三题1.对; 2。
对; 3。
错; 4。
《印刷图像检测与控制》教学大纲Measurement and Quality Control of Printing Images第二部分教学内容和教学要求本课程为印刷工程专业必修专业课程,作用是介绍印刷产品,特别是印刷图象的检测、质量控制和评价技术,使该专业学生具有扎实的相关理论和全局的质量观念;掌握定量分析彩色印刷图像质量的测控技术及其最新进展状况。
第一章颜色测量技术原理与应用1.本章主要内容:1.绪论(国内外研究现状)2.密度测量技术及其误差分析3.色度测量技术及其应用4.色彩复制系统2.本章的重点与难点、需掌握的主要知识:1. 密度测量原理分类2.色度测量技术第二章印刷复制流程的质量控制1.本章主要内容:1.阶调的最佳复制2.彩色的最佳复制3.色彩管理4.印刷图像复制问题及印刷特性的控制2.本章的重点与难点、需掌握的主要知识:1. 阶调复制2.色彩管理第三章影响印刷图像质量的变量1.本章主要内容:1.印刷色序和叠印率2.网点增大3.实地密度4.相对反差5. 灰平衡6.光泽度2.本章的重点与难点、需掌握的主要知识:1. 最佳实地密度2.相对反差3.灰平衡第四章印刷图像质量测控技术1.本章主要内容:1.海德堡印刷机自动控制系统2.CP2000操作界面3.罗兰印刷机自动控制系统4.其他印刷自动控制系统2.本章的重点与难点、需掌握的主要知识:1. 印刷画面在线检测第五章印刷图像质量评价方法1.本章主要内容:1.评价的因素2.评价方法分类3.主观和客观评价方法4.综合评价方法5.印刷质量测控条2.本章的重点与难点、需掌握的主要知识:1. 综合评价方法2. 印刷质量测控条印品质量检测与控制一、概述密度有透射密度和反射密度之分。
色密度即颜色密度,依用途、目的不同,有各种表示方法。
色度用CIE(国际照明委员会)制定的测色系统X、Y、Z三刺激值进行计算。
色度用CIE(国际照明委员会)制定的测色系统X、Y、Z三刺激值进行计算。
印刷品质检验真题一、引言印刷品质检验是保证印刷品质量的重要环节,它涉及到印刷品的色彩准确性、图文质量、印版瑕疵等多个方面。
本文将从印刷前准备、印刷加工及印刷后检验等方面介绍印刷品质检验的具体内容和步骤。
二、印刷前准备1. 色彩准备在进行印刷前,首先需要准备好所需的色彩样本,包括CMYK等色彩模式。
通过与客户确认,确保色彩的准确性,以防止出现偏色的问题。
2. 图文处理对于印刷品中的图文内容,需要进行适当的处理,以确保其清晰度和细节。
在处理过程中,可使用图像处理软件进行裁剪、调整亮度对比度等操作,以获得最佳印刷效果。
三、印刷加工1. 印刷过程在印刷加工过程中,要确保印刷机的调试和校准工作完成,以达到印刷品的质量要求。
调试工作包括墨色调整、印刷速度控制等,校准工作涉及墨水、底片等相关参数的校准。
2. 印版检查在印刷加工前,需要对印版进行检查,确保其没有任何瑕疵。
印版瑕疵可能导致印刷品上出现斑点、线条模糊、图像不清晰等问题,因此对印版的质量进行准确的评估非常重要。
四、印刷后检验1. 色彩检查印刷完成后,需要对印刷品的色彩进行检查。
可以使用专业的色彩检测仪器,对印刷品上的色彩进行测量,与原始样本进行对比,以确保色彩的准确性。
2. 图文质量检查除了色彩检查外,还需要对印刷品的整体图文质量进行检查。
包括图像的清晰度、文字的清晰度、线条的精细度等方面。
如发现有模糊、断线、锯齿等问题,应及时进行调整或重新印刷。
3. 切割质量检验对于需要切割的印刷品,还需要进行切割质量的检查。
主要包括切割线是否准确、边缘是否平整等方面。
切割质量的检验是确保印刷品最终尺寸符合要求的重要环节。
五、总结印刷品质检验的重要性不言而喻,它直接关系到印刷品的质量和客户的满意度。
通过在印刷前准备、印刷加工及印刷后检验等环节的严格把控,可以最大程度地保证印刷品质量的稳定性和一致性。
只有如此,才能满足客户的需求,提升印刷品的价值和竞争力。
六、致谢感谢您阅读本文,希望能对印刷品质检验有所了解,若有不足之处,敬请谅解,并欢迎指正。
1. 什么叫照排机或者软片的网点线性化,其操作方法是什么?答:对照排机和显影条件进行调节,确定网点的传递关系,才能保证设定的网点与得到的网点相一致,这个过程叫做照排机或者软片的网点线性化。
一般的照排机或者RIP 都提供了线性化调整的功能,有些应用软件也有此功能。
操作方法的:用照排机输出一个具有各级网点的梯尺,调整照排机输出曝光量和显影条件,使得各级网点百分比准确,网点误差在一个很小的范围之内,般可达到1%以内。
线性化调整的梯尺可以用应用软件制作,也可以使用照排机或RIP提供的线性化调整梯尺。
软片线性化调整的步骤和方法答:透射密度计,用来测量软片的密度和网点百分比。
软片线性化调整内容有:照排机的曝光量、各梯级的网点扩大量、显影温度和显影时间等。
2.何谓网点?简述印刷网点的作用。
答案要点:网点是印刷工艺中表现图像阶调与颜色的最基本单元,印刷品中所有连续调和半色调图像都是通过网点来表现的。
(1)起到表现原稿阶调的作用(2)网点是接受和转移油墨的最小单位,起着调节油墨量大小的作用(3)在印刷效果上起着组色的作用3.简要说明在印前工序中如何控制图片的印刷产品质量?答案要点:印前是印刷品质量控制的第一关,制版操作者应高度重视,认真做好以下各项工作:(1)准确进行原稿分析与处理(2)出片、拼版、晒版等规范操作(3)正确选择材料(4)正确设备调整(5)根据印刷阶调范围,对图像阶调和层次再现进行处理2.简要说明在印刷工序中如何控制印刷产品质量?答案要点:影响印刷品质量的因素很多,综合起来主要包括客观与主观因素。
(1)客观因素主要包括印刷材料、印刷设备、印刷环境、印刷工艺(2)主观因素主要涉及印刷操作者的技术素质。
5.写出国标GB/T 17934.3—2003中对新闻纸印刷网点增大值的要求。
根据GB/T 17934.3—2003标准,新闻纸印刷过程中,采用阳图型版材,彩色印刷品上对应胶片上50%网点处得到的网点增大值是:34线/厘米24% ;40线/厘米27%6.简述新闻纸的主要性能指标及对印刷质量的影响。
印品质量检测与控制一、概述密度有透射密度和反射密度之分。
色密度即颜色密度,依用途、目的不同,有各种表示方法。
色度用CIE(国际照明委员会)制定的测色系统X、Y、Z三刺激值进行计算。
色度用CIE(国际照明委员会)制定的测色系统X、Y、Z三刺激值进行计算。
阶调也称调子或层次。
是指原稿(成复制图像)上最亮部分到最暗部分的层次演变;色调(即颜色阶调)是阶调的变量,也就是说色调是依附阶调的演变而呈现的色量。
这种色量因不同原稿而异,如颜料、染料、成色剂等的连续调色颗粒,这种色量若转变成印版就是半色调网点或线画、实地密度。
在复制工艺中表现阶调用阶调再现曲线表示。
清晰度也称锐度,是评价图像边缘清晰程度的术语。
清晰度和解像力这两个概念,在一定意义上都是指复制品表达细部的能力,但又各有所指。
解像力是指分辨景物细部的能力,以一定宽度上所能分辨的平行线条数目来计算。
所以解像力与采用的网屏线数直接有关,网线越细,解像力也就越高;而清晰度则是指图像像素边缘的税度,即轮廓是否清晰,相同的解像力可以有不同的清晰度。
一般能辨别相互接近的两条线的最小距离,称为解像力(或称分辨力)。
用GATF的星标可测定解像力。
印刷品的颗粒性也可用不均匀性这一术语来表示。
不均匀性可严格区分为两类:一类是因纸的平滑度等引起的微观的不均匀性即颗粒性;另一类是因油墨的斑点和纸的质地斑块引起的宏观不均匀性,但这种宏观的不均匀性很少促成问题,所以单纯地所谓不均匀性,多意味着颗粒性,而颗粒性与清晰度有密切关系。
文字的质量:文字的识读性①字型的稳定性②线的粗细和间隔字号变化③文字的黑度:Coated 1.5-1.7 Uncoated 1.2-1.4纸张白度是指纸张受光照射后全面反射的能力,又有纸张亮度之称,用百分率表示。
纸张的白度越高,其表面越能使油墨色彩的特性准确表现出来。
光泽的强度,可用正反射光的大小来表示,表示方法有镜面光泽和对比光泽两种。
镜面光泽G是印刷品的正反射光量φp与标准面的正反射光量φs之比。
印刷质量检测试题印刷品质量检测试题⼀、填空1.印刷品质量评价⽅法:____________、______________、_____ 。
2.在标准观察距离上,⽹屏线数为150线/in时,套准变化最⼤允许值为______,超出这个范围,视觉上就能观察出图像发⽣的变化。
3.衡量彩⾊印刷品画⾯细微层次的解像⼒,要求能够达到____视⾓,视觉才可以明显分辨出其层次的存在,如果⼩于____视⾓,视觉上将⽆法分辨,在精细也会失去观察意义。
4.印刷品的清晰度主要和__________相关系。
5.主观评价法常⽤的有________________和________________。
6.影响主观评价的客观因素主要有___________________________________。
7.在⾊光下观察颜⾊,⾊彩变化的规律⼀般是_________________________。
8.根据国家标准,只有两种观察⾓度是正确的,⼀种是:__________________和_________________。
9.印刷品质量的客观评价内容主要包括_________________________________。
10.为了较为准确和规范地描述⾊调,CIE制定了4种标准光源_______、_______、_______、________,以能够获得统⼀的物体外观⾊调值,我国以_______为标准光源。
11.可以使⽤__________从制版到印刷⽣产的整个印刷⼯艺中对⾊彩进⾏测量和控制。
12.⾊彩控制条可以⽤来测量、、、、等。
13.⽩板校准包括___________和____________。
14.在印刷中,判断偏⾊的⽅法有两种,分别是:和__________。
15.分⾊⽚的质量检查中,发现冲洗出来的分⾊⽚出现了⽩⾊斑点和划痕。
出现⽩⾊斑点的原因是,出现划痕的原因是。
16.光源包括和。
影响曝光量的因素有。
17.在实际操作过程中,打样⾊序通常这样安排:⽹点⾯积⼩的油墨(最先或者最后)印刷。
试题六第一题名词解释(共20分,每题4分)1、叠印率:2、反射密度:3、重影:4、控制段:5、印刷品阶调:第二题选择题(共40分,每空2分)1、按照行业标准规定,平印一般印刷品的套印允许误差为(C)。
A .≤ 0.01mm B.≤ 0.10mm C.≤ 0.20mm D.≤ 0.30mm2、评价印刷品质量的密度值应选用(B)。
A.刚刚印刷的密度值 B.油墨干燥后的密度值 C.A+B D.无所谓3、测控条能帮助印刷工作者监测印刷质量,国内外几乎都把测控条设置在印版的(B)。
A.叼口处 B.版尾拖梢处 C.中缝处4、在晒制阳图PS印版时,必须使用(A)。
A.正像原版 B.反像原版 C.正像反射原稿 D.反像反射原稿5、广义的印刷技术包括有(B)三大工序。
A.晒版、上机印刷、印后加 B.印前处理、印刷、印后加工C.制版、晒版、上机印刷 D.打样、印刷、印后加工6、由于印刷压力过大,使承印物上网点面积覆盖率扩大的现象称(A)A.网点增大 B.相对反差增大 C.印刷重影 D.蹭脏7、印刷中只允许轻微的(A)。
A.油包水乳状液,以W/O表示 B.水包油乳状液,以W/O表示C.油包水乳状液,以O/W表示 D.水包油乳状液,以O/W表示8、制作印版必须经(A)核准后才能正式印刷。
A.打样 B.照相 C.涂感光液 D.磨版9、图形变化时,角度的变化(A)弧度变化。
A.大于 B.小于 C.等于10、下列(A)项是防止印刷品背面粘脏的措施。
A.提高纸张的平滑度、光洁度 B.提高油墨的流动性 C.喷粉11、印刷中阶调层次变化是大的是(B)。
A.30%网点区 B.50%网点区 C.70%网点区12、以下(D)项不是引起重影的原因。
A.滚筒压力过大 B.辊压力调节不当 C.橡皮布未绷紧 D.剥离张力过大13、以目测法检验印刷品套印准确与否一般是以检测(B)是否套印为准。
A.十字线 B.角线 C.拖梢线 D.裁切线14、在(A)情况下不宜采用密度测量。
第二章印刷图像用测试工具基本概念1•信号条:主要用于视觉评价,功能比较单一,只表达印刷品外观质量信息。
如晒版梯尺、 GATF 网点扩大信号条等。
2•测试条:以密度计检测评价为主的多功能标记元件,将视觉鉴赏与密度计测试相结合,并 借助图表、曲线进行数值计算。
3•控制条4•梯尺:透射密度梯变排列,具有等密度或等级网点的透射梯尺。
控制晒版、印刷质量的梯 尺有连续调和网点百分比梯尺两种。
如晒版梯尺和测试条中分辨网点传递的网点梯尺。
5•使用控制工具的目的和作用和位置(1 )控制晒版、印刷质量;(2 )确保印刷品的平均质量,使误差值控制在允许的范围内; (3)缩小打样与正式印刷因条件不同所造成的差别。
印版上的位置:放置在印张的咬口或拖梢处,与滚筒轴向平行。
离纸边2-3毫米。
6、测控条的原理1•网点面积增大与网点边缘的总长度正比。
禾U 用小网点变化比大网点敏感来检测网点扩大情况2•利用几何图形面积相等、阴阳相反测控网点的转移变化 3•辐射图形圆心变化明显4•等宽折线控制水平和垂直方位的网点变化 5•同心圆测控任意方位的变化二 基本理论依据1、(自加)基本概念星标是圆形图案,正中是一个白的小圆点,连接着圆点的有36根黑白相间放射线。
检测方法:直接视觉或放大镜观察; 星标中心会产生近似于实际变形 23倍的变形效果。
利于视觉判断。
一般星标不单独使用,而是配合信号条使用。
★利用星标判断网点增大、缩小和重影的方法。
转移正确:正中是一个白的小圆点受墨过多:中心出现大黑圈;且黑圈越大,表示墨量越大反之,中心的空白圈扩大。
网点横向变形,中心黑圈向纵向成椭圆,若纵向变形,则向横向成椭圆。
网点重影,则出现 “ 8字。
横“ 8”重影纵向;竖 “ 8”重影横向。
① 可以直接凭视觉对字码网点面积与密度变化进行检查。
② 由网点扩大、变形范围、星标三部分组成。
③底衬是65线的粗网点。
200线的网屏制成0-9的数码形式表示,每一级密度递减, 其中数字2的密度与底色密度相同。
第一章 印刷品质量的评价绪论1、印刷品--是商品和艺术品作为商品:从技术和一致性角度评价质量,作为艺术品:从审美角度评价质量审美视觉观察并给出评价2、印刷品表面区域的分类:信息面和非信息面(一)信息面质量内容1)线条图像(包括文字)特点:通过形状或线条图案形成图像。
具有高色彩强度,没有明暗变化,与背景形成清楚的反差对比。
质量参数:形状质量,线条清晰度,边缘反差,线条密度等。
2)单色半色调图像特点:通过半色调密度等级变化来形成图像质量参数:阶调值,网点质量。
3)彩色半色调图像特点:通过半色调密度等级变化和色彩的变化来形成图像质量参数:阶调值,网点质量,色彩准确性,网点叠印。
(二)非信息面质量内容非信息面包括三种:未被印刷的空白纸面;实地印刷面;均匀的网目调面。
(非信息面的作用通常形成一个背景,借助于反差或期望的气氛衬托信息面)3、阶调层次定义:阶调也称调子或层次,是指原稿(或复制图像)上最亮到最暗部分的层次演变。
可用密度值或网点覆盖率表达。
重要性:a. 阶调复制不正确,会使图象显得不鲜明,缺乏饱和度,亮调不亮等,给人以“平”的感觉;b. 阶调如果得到最佳复制,图象会表现出令人满意的反差效果。
阶调调整:在复制工艺中,用阶调再现曲线表达了原稿和印刷复制品密度之间的关系A :亮调和暗调压缩,中间调拉伸B :亮调和暗调拉伸,中间调压缩C :中间调和亮调压缩,暗调拉伸D :中间调和亮调拉伸,暗调压缩E :骨架黑版阶调曲线 (平滑:拉伸 倾斜:压缩)4、灰平衡的作用:中性灰是由c 、m 、y 叠印而成。
灰平衡是用来判断印刷色彩是否平衡或色偏的最好方法。
5、整体色调和色彩:色彩评价:色差,灰平衡6、清晰度、解像力在一定意义上都是指复制品表达细部的能力,但又各有所指。
清晰度:是指图像像素边缘的锐度,即轮廓是否清晰。
解像力:整体,这个图像的清晰度原稿密度 1.07、评价印刷品的方法:主观评价,客观评价和综合评价第二章客观评价的基本概念1、密度定义:物体表面吸收入射光的比例,可以间接表示物体吸收光量大小的性质物体吸收光量大,表明其密度高;物体吸收光量小,密度低2、密度与墨层厚度的关系(密度值大,墨层一定厚;墨层厚,密度值不一定大)3、反射的形式:定向反射、漫反射、介于两者之间的反射4、油墨密度越大越好5、彩色密度:印刷中测量的彩色密度,指的是通过红,绿,蓝三种滤色片分别测得的黄、品、青油墨的密度白色滤色片:视觉滤色片,(油墨选择吸收不足)6、密度计的分类反射密度计:测量反射物体的密度值,反射稿或印刷品通过测量实地密度能控制墨量的多少以及特性参数:网点增大,相对反差,叠印率等透射密度计:测量透射物体的密度值,透射原稿或分色片等7、密度计的几何测量条件反射测量中常采用45°/0°和0°/45°两种几何条件。
题型:一、填空题(30空,30分)二、判断题(10题,20分)三、名词解释(4题,20分)四、论述题(5题,30分)第一章1、印刷品质量的定义:印刷品质量,是指印刷品还原原稿的真实程度(即色彩、明暗、质感、形体、清晰度和透视感的程度)。
2、印刷品质量的内涵(3点):①印刷品接近原稿的程度;②印张对付印样(签样)的接近程度;③同批印刷品的合格率和同批印刷品之间的一致程度。
3、印刷品质量的评价因素(4点):①审美因素(由设计人员决定);②技术因素(阶调复制、层次和清晰度、色彩复制);③一致性因素;④印刷环境因素。
4、印刷品质量的评价方法(3点):①主观评价;②客观评价;③综合评价。
5、图像质量的特征参数(5点):①阶调层次再现;②颜色还原;③清晰度;④龟纹等图形;⑤表面特征。
6、文字质量的特征参数:①最佳文字质量:字迹不糊、无缺笔断画、斑点、滋墨等缺陷。
②文字的密度应符合标准要求,该密度受墨层厚度的限制。
③笔画和字面的宽度应该同设计人员绘制的原始字体一致。
笔画和字面宽度受墨层厚度的影响。
第二章1、印刷品抽样检测的定义:抽样检测是按照工艺应遵循的质量标准、技术指标,对影响印刷产品质量的各个因素进行全面的、现场的、无准备的随机抽样。
抽样检测对于印刷品质量控制具有随机性、科学性及合理性。
2、物体吸收光线的能力、反射率和透射率、物体明暗程度三者的关系:物体对光线的吸收能力越强,物体的反射率和透射率就越低。
反射率和透射率的大小决定了物体的明暗。
3、反射密度、透射密度与反射率、透射率的关系:反射密度为反射率倒数的对数值。
反射率大,物体明亮,物体吸收光量少,密度小。
透射密度为透射率倒数的对数值。
透射率大,物体明亮,物体吸收光量少,密度小。
4、印刷密度的分类:①光学密度;②印刷油墨彩色密度。
5、实地密度:实地是指印张上网点面积覆盖率为100%,即印张上被墨层完全覆盖的部分。
实地密度是该部分的密度值。
6、印刷品的实地密度和印刷品质量的关系:印刷实地部位的密度值是影响图像再现质量的主要因素之一。
第二章印刷图像用测试工具基本概念1.信号条:主要用于视觉评价,功能比较单一,只表达印刷品外观质量信息。
如晒版梯尺、GA TF网点扩大信号条等。
2.测试条:以密度计检测评价为主的多功能标记元件,将视觉鉴赏与密度计测试相结合,并借助图表、曲线进行数值计算。
3.控制条4.梯尺:透射密度梯变排列,具有等密度或等级网点的透射梯尺。
控制晒版、印刷质量的梯尺有连续调和网点百分比梯尺两种。
如晒版梯尺和测试条中分辨网点传递的网点梯尺。
5.使用控制工具的目的和作用和位置(1)控制晒版、印刷质量;(2)确保印刷品的平均质量,使误差值控制在允许的范围内;(3)缩小打样与正式印刷因条件不同所造成的差别。
印版上的位置:放置在印张的咬口或拖梢处,与滚筒轴向平行。
离纸边2-3毫米。
6、测控条的原理1.网点面积增大与网点边缘的总长度正比。
利用小网点变化比大网点敏感来检测网点扩大情况2.利用几何图形面积相等、阴阳相反测控网点的转移变化3.辐射图形圆心变化明显4.等宽折线控制水平和垂直方位的网点变化5.同心圆测控任意方位的变化二基本理论依据1、(自加)基本概念星标是圆形图案,正中是一个白的小圆点,连接着圆点的有36根黑白相间放射线。
检测方法:直接视觉或放大镜观察;星标中心会产生近似于实际变形23倍的变形效果。
利于视觉判断。
一般星标不单独使用,而是配合信号条使用。
★利用星标判断网点增大、缩小和重影的方法。
转移正确:正中是一个白的小圆点受墨过多:中心出现大黑圈;且黑圈越大,表示墨量越大反之,中心的空白圈扩大。
网点横向变形,中心黑圈向纵向成椭圆,若纵向变形,则向横向成椭圆。
网点重影,则出现“8”字。
横“8”则重影纵向;竖“8”则重影横向。
2、基础知识:GATF 字码信号条①可以直接凭视觉对字码网点面积与密度变化进行检查。
②由网点扩大、变形范围、星标三部分组成。
③底衬是65线的粗网点。
200线的网屏制成0-9的数码形式表示,每一级密度递减,其中数字2的密度与底色密度相同。
★判断网点增大和增大方向。
原理:利用细网点对网点扩大比粗网点敏感,来判断网点扩大值。
特点:通过数字来检验印刷时产生的网点扩大和缩小。
判读方法:其中数字2的密度与底色密度相同。
判断时观察那个数字看不到,由此计算网点增大或缩小的量。
(自加)a.晒版是正常版,数码2与底色一致。
b.由于压力等原因,使其发生变形。
c.由于墨量增大使其数码增大。
d.一般铜版纸在4-7之间,粗糙的纸在1-2之间。
网点重影段:检验印刷变形:右边,由粗细相同、密度相等的横线组成的“SLUR”字母和竖线组成的底衬。
1. 印刷正常,横线区竖线区达到密度相等,字母就看不出来。
2. 如果轴向重影,会使底衬密度加深,字母泛白;如果周向重影,则字母颜色加深,字母反黑。
3、布鲁纳尔控制条第一代基础知识1. 第一段实地段:测定墨层密度值。
2. 10线/cm 的粗网点,网点面积为50%,用以直接观察网点扩大变化。
50%的粗细网点总面积相等,加网线数之比为1:6,网点周长也是1:6,所以在相同的条件下细网点事粗网的的6倍。
测控中,测量粗细处的密度并相减,便是印刷网点的增大值。
★(判别网点增大量)2. 细网点测微段。
★三段式:实地、50%粗网点段、50%细网点段。
细网点测微段:A.由外向内有八层不同长度的等宽折线,用来检验印刷或打样的网点滑动或变形等。
若网点横向滑动,则竖线变粗;若网点纵向变形,则横线变粗。
★(网点变形)在上下边线上,设有超精细测试标;分七级,刻有不同宽度的阴线,宽度分别为4、5.5、6.5、8、11、16、20(um),用于检测印版的解像力,一般是打样版保留8.0um,印刷版保留11.0um。
★(判断印版解像力)B.在靠近大十字线横线第一排有13个网点,最里面的一个网点是实点,依次的12个网点面积是空心的,分别是99.5%、99%98%、97%、96%、95%、94%、92%、90%、88%、85%、80%。
C.而与第二排实地网点之间相夹有同样个数和网点面积的实网点;最里边是实心,依次从其他12个网点的中心取出相当0.5%、1%、2%、3%、4%、5%、6%、8%、10%、12%、15%、20%网点面积的实网点在放置在与已取空中心的网点相对应的位置上。
空心点保留和糊死的程度反映了图像暗调的情况,保留的多,暗调层次好,反之亦然。
取出的小点主要反映亮调情况,保留的多,图像亮调层次较好,反之亦然。
D.第三排网点靠内侧的一个网点也是实点,但从第二个网点开始取出和下两行网点完全相同的面积,所不同的是网点是用阴十字标表示;同时也是取同样面积和个数的阳十字标,夹在对应的位置。
★阴阳十字标:可判断印版的曝光量,鉴别网点转移的变化;网点横向扩大,十字标的阳竖线变粗,阴竖线糊死;纵向同理。
可直接看网点变化的方向和网点百分比;若10%的阴十字标消失,12%阴十字标保留竖线,15%的横竖线保留,说明网点横向增大了12%以内,纵向增大了15%以内E. 每1/4格内的4个50%的方形网点用于控制晒版、打样和印刷过程的网点变化。
晒版后,网点间不搭角,要断开,印刷后,方网点要搭连。
若网点搭角过大,则图像深,网点增大值大;搭角过小,则图像浅,网点增大值小。
★(50%方形网点)4、布鲁纳尔第二代测试条:在第一代的基础上,增加了75%的粗、细网段,构成了五段形式,由晒版细网点控制段、中性灰平衡段、叠印段及色标段、黑色密度三色还原段、五段粗细网点测试段等构成的多功能测试条a.晒版细网点控制段:在5×6的面积内分为6格,格内以150线/inch网点的0.5%,1%,2%,3%,4%,5%细网点依次排列;晒版时根据各企业的标准,控制细网点再现的百分比。
b.中性灰平衡观察段:在15×6的面积内,每色分三段排列,即黄、品红、青,各为150/inch 的25%,50%,75%网点组成。
用以鉴别打样和印刷品灰平衡的复制效果。
c.叠印及色标检测段:在30×6的面积上分为六种色相,即黄、红、品红、青、绿、蓝。
每色均为实地密度或叠印色标。
用以测定各色油墨的叠印百分比。
按照印刷叠印百分比公式,用密度检测计算,另还可测定油墨的单色密度。
d.黑色密度三色还原段:分三段(1)黄品青实地叠印三色黑(2)黄品青黑实地叠印四色黑(3)单色黑色实地。
用以观察三原色合成黑还原色相和叠印的密度。
★格灵达的同心圆检标:如果同心圆线条出现两个立式的暗扇形状,则表示印迹模糊;如果在不同方向出现两个和多个暗扇形,则表示叠印重影。
同心圆的垂直方向出现两个颜色较深的扇区说明网点变形或是重影发生在滚简的周向纵向。
第三章 密度测量技术一、基本概念与基本知识1、反射率:光射到物体上,部分被反射,反射的辐射通量与入射的通量比。
透射率:透射的辐射通量与入射的通量比。
色密度:彩色密度:彩色物体对特定色光反射或透射的量度。
区分:分密度:使用除补色滤色片之外的滤色片测量,色密度中最大的一个密度之外的密度。
(理想情况下为零)主密度:使用补色滤色片测量,色密度中最大的一个密度。
色密度:加滤色片测量的密度。
光学密度:不加滤色片测量的密度。
2、透射测定的几何条件(用乌布利希球满足)a.入射光束:必须从半空间体均匀地投射到被测物上。
b.测量光束:只测量垂直通过被测物的光束。
c.必要性。
保证测量效果:任何光通量测量仪只能测量来自一定立体角度内的光量,也就是说,只能测量一部分透射光量。
卡里尔效应:由于被测对象的漫射性能不同或测量的几何条件不同所引起的透射密度示值出现差异的现象称为卡里尔效应。
3、反射测定的几何条件反射形式:a.定向反射 (镜面反射)b.漫反射:各种光通量相等;标准光源放置位置:0-45角或45-0角原理:反射密度的测量,并不是直接测量密度,而是将被测量点亮度和标准白板亮度进行比较,在经过计算后得出密度值。
反射密度测量 a.b. 基准区域表面特性应接近理想无光白色表面c. 标准白板:硫酸钡。
人为定义 β=1d. 反射密度Dr , 反射率β4、印刷的彩色密度测量种类α彩色密度测量方式:在密度计的光电管前放置不同的滤光片,可以分别测得对应的色密度。
滤光片作用:将可见光分段。
彩色密度的测量与滤光片的颜色和滤光片通频带的宽度有关。
★反射测定的几何条件:0/45或45/0因为这种情况理论上只测量有用的图像信息★反射测定的本质:将被测点亮度和标准白板亮度进行比较,经计算得出密度值。
★测量密度时:如果是三原色油墨,用补色滤色片测量;如果测量叠印色密度,用第二色的补色滤色片测量。
二、基本原理与生产工艺的理论依据1、密度计常用滤光片的特性及应用(1).视觉滤光片:a.作用:抑制传感器对蓝紫光灵敏度及对绿光灵敏度与人眼不一致的现象,使密度计得以模拟人眼的视觉响应,与人眼感受亮度一致。
b.视觉密度测量的正确性检验:用密度计测量标准灰梯尺,测得值与标准值一致(柯达无银灰梯尺)。
(2).宽带滤光片:a.选用红、绿、蓝滤光片测色密度:色密度测量是通过测量求得印刷面上某种颜料的相对量,而一个补色滤色片的光谱通常是与标准的三原色油墨主吸收带的范围一致,故通过补色滤色片的光强可以得知颜料的相对变化量。
b.特点:①由于只测量部分视觉光谱,测得数据与人眼感觉不太适应。
②使用三个滤光片的密度读数,可大概判定被测色的色相。
如:Dr=1.5 ,Dg=0.6,Db=0.3③用不同密度计测量同一色,难以给出相同值。
仪器间的一致性差。
(3).窄带滤光片:特点:①提高测量值的灵敏性,保持仪器间数据一致性。
②应用:印刷车间过程控制,墨层厚度。
2、密度计的标定 (三种标定类型)A 低端标定:白板定标,密度计调零;纸张定标调零。
B 高端标定:黑板定标,使密度具有最佳的最大显示值。
反射最大3.0;透射最大4.0。
C 线性标定:在整个范围内对密度值进行修订,用工厂提供的标准灰梯尺做标准(长时间)。
3、朗伯—比尔定律与反射密度测定1.朗伯-比尔定律a.理想状态下,密度值随墨层厚度的增加成比例增加b.似意义。
4、亮调测量误差a.实践证明,用M-D 公式计算网点面积率时在亮调会产生不允许的计算误差。
例2:当实际网点密度Dt=0.025,实地密度Ds=2.00,仪器精度为±0.01分析:示值可能是Dt1=0.02,Dt2=0.03则,经计算得,F1=8.88% , F2=6.74%,△F =F1-F2=2.14%b.结论:当所用得测量密度计的测量精度为1%时,不能用M-D ()ax e x -=0φφ公式的计算结果控制和评价亮调图象的质量。
c.方法:一般在实际生产中,用控制条来观察其上的小点子(1%-5%)。
视觉直接观察。
暗调的是否有误差例3.当网点密度Dt=1.505,实地密Ds=2.00,仪器精度为±0.01。